1、煤化工公司醋酸廠房鋼結構工程構件除銹施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 工程概況及編制依據4第一節(jié) 工程概況4第二節(jié) 編制依據4第二章施工前期準備5第一節(jié) 施工組織與部署6一、 施工組織機構圖7第三章工程材料管理7第一節(jié)材料準備依據74 平直度，應符合下列的允許偏差。8第二節(jié)鋼材的驗收8第三節(jié)鋼材的存儲與發(fā)放81 材料貯存82 材料發(fā)放9第四節(jié)焊接材料管理9第五節(jié)涂料的管理92 涂料不允許露天存放，嚴禁用敞口容器貯存和運輸。9第六節(jié)生產用氣的管理10第四章施工方案總體計劃10第一節(jié)工藝

2、流程11鋼結構主要構件及板材加工制造工藝11（一） 主結構、次結構主要生產設備11（二） 主結構、次結構主要工藝流程12第五章 構件的表面防腐處理17第一節(jié) 鋼構件的除銹17第二節(jié) 鋼構間的涂裝181、 主要要求：182、半成品包裝入庫、出廠183、涂裝施工管理194、在下列情況下，一般不得施工，如有施工需要防護措施。196、修補和補涂197、涂裝施工質量20第六章 材料運輸與卸貨堆放20第一節(jié)材料運輸20第二節(jié)卸貨及材料堆放211、 所卸貨物必須堆放整齊。213、 在卸貨過程中不損壞貨物，對于小配件必須如倉庫，以防丟失。21第七章 質量管理體系21第一節(jié) 工程管理體系211、 質量管理222

3、、 安全管理243、 文明施工管理251、 建立和健全質量保證體系262質量保證措施的實施目標27第八章安全文明施工保證措施28第一節(jié) 管理體制281、 生產（施工）管理體系282、 安全檢查制度283、 安全教育制度284、 文明施工管理29第二節(jié) 安全文明施工管理措施291、 安全目標292、 建立健全安全管理機構293、 落實安全目標責任制294、 施工安全措施29第一章 工程概況及編制依據第一節(jié) 工程概況工程名稱：XXXX煤化工有限公司年產40萬噸醋酸及配套工程項目 工程地點：XXXX市施工單位： 一、 工程概況：本工程為高層框架鋼結構，跨度為36m-36.5m頂層鋼梁標高為85m，墻

4、面采用砌體墻面及彩鋼墻面。二、 工程特點：本工程為高層框架連體,結構立柱多為商砼組合柱，立柱標高高是本工程的突出特點。第二節(jié) 編制依據本工程施工組織設計編制依據如下：碳素結構鋼GB700-88優(yōu)質碳素結構鋼及有關技術條件GB699-88建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ71-91鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88國家建筑標準設計圖集01J925-1招標單位提供廠房設計圖紙第二章施工前期準備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，參加圖紙會審，做好施工現場調查記錄 熟悉合同、會審圖紙、計算工程量、現場調查、與現場技術人員及設計院溝通施工方案及施 工要領書編制

5、現場所用 工具及設備組制現場所用 工量計劃現場施工進度計劃組織材料、構件、產品需用量計劃安全、技術交底現場供水、供電計劃施工前準備工作計劃施工平面總布置審 批第一節(jié) 施工組織與部署我們將充分利用本公司的優(yōu)勢資源,選派最好的管理人員、嚴格執(zhí)行承包合同。我們的指導思想是：滿足業(yè)主需求，實現優(yōu)質工程，確保工期，力爭提前，降低造價。即以工程質量為前提，以工期為主攻方向，以科學管理為依托，以先進工藝為基礎，以優(yōu)質服務為原則，以機械化施工為主要手段，全面優(yōu)質高效地組織施工,為公司再創(chuàng)良好聲譽.運用科學的管理手段,采用先進、嚴謹的施工方法，按照“工期、質量、安全、文明施工、服務”五個第一流的要求完成佳木斯電

6、機股份有限公司北廠區(qū)重型車間廠房工程。一、 施工組織機構圖項目總負責人 質量負責人技術負責人原材料檢驗原材料采購出廠檢驗防腐涂裝成品預拼裝工序檢驗施工進度計劃施工組織方案圖紙會審圖紙預審詳圖轉換運輸到現場第三章工程材料管理第一節(jié)材料準備依據1 根據本工程圖紙的要求,按國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）對鋼材的要求，材料采購應符合相應技術標準的要求。2 鋼材料應附有符合本工程設計文件要求的質量證明書，其結果應符合國家標準的規(guī)定和設計文件的要求。3 鋼表面質量應符合質量保證書要求，鋼材表銹蝕，麻點或劃痕的深度，不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半，斷口外如有分層缺陷，應會同

7、有關單位研究處理。4 平直度，應符合下列的允許偏差。（1） 應L*1/1000M（2） 單件構件平直度,總偏差不得大于5MM第二節(jié)鋼材的驗收多材進廠后按品種,規(guī)格、分類堆放，在最底層墊上道木或石塊，防止底部的材料進水銹蝕。驗收要求：a。鋼結構使用的鋼材、應符合設計要求，并應有出廠合格證明。b。連接材料、高強度螺栓、焊條等成品，應符合要求及相應的國家標準規(guī)定。必須符合設計規(guī)定及相應材料的技術條件和標準。第三節(jié)鋼材的存儲與發(fā)放1 材料貯存 經驗收合格的鋼材，由記帳員，保管員按時間、項目、名稱、型號、規(guī)格、爐批號填寫“鋼材倉庫材料記錄卡”登記入庫,并將鋼材表面涂上色標,規(guī)格和型號.待驗材料不記帳入庫

8、,除有特殊審批手續(xù)處,未入庫鋼材不準發(fā)放投產.2 材料發(fā)放 要依據“領料單”發(fā)放時車間領料員與倉庫保管員應共同核對鋼材牌號，規(guī)格型號，數量等，必要時還要請質檢人員簽字認可才能發(fā)放。第四節(jié)焊接材料管理1 本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產廠采購，所有產品均應有材料合格證、質量保證書或產品合格證、無證產品不得采購，不得入庫。2 每批進廠的焊接材料均應有標識，標明焊接材料的牌號，規(guī)格、檢驗號或批號。若產品本身不帶標識則應在進廠后制作標識，嚴防材料混用。3 入庫的焊接材料應存放在干燥、通風的庫房中，嚴禁雨淋、堆放層數應按說明書的要求執(zhí)行。4 焊接材料的保管、發(fā)放和領用均按公司有關的管理制度執(zhí)行。

9、各項簽發(fā)手續(xù)健全。第五節(jié)涂料的管理1 涂裝施工前應對照設計圖紙再次確認產品名稱，制造日期、涂料型號和顏色（按設計要求）符合工程設計要求，方可投入使用，否則應禁止使用。2 涂料不允許露天存放，嚴禁用敞口容器貯存和運輸。3 涂料貯存應在通風良好，溫度5-35，干燥、防止日光直照和遠離火種的倉庫內.第六節(jié)生產用氣的管理1. 本工程主要用氣為氧氣、乙炔或丙烷。生產用氣的采購、保管和發(fā)放應由公司指派專人負責。2. 生產用氣的采購單位必須是正是生產廠家的產品。用氣純度和壓力應達到指標要求。其中氧氣純度應達到99.5-99.8%.丙烷達到國家標準純度.3. 入庫后鋼瓶的均應立放保管,空瓶和剩瓶均應有明顯的標

10、識,并分別存放.4. 庫房嚴禁任何火種進入,并應有相應的消防器材,庫房應通訊良好.氣瓶的入庫、發(fā)放和領用應按公司有關管理制度執(zhí)行，各項簽發(fā)手續(xù)健全。第四章施工方案總體計劃針對本工程的特點和及本工程結構對于本公司生產裝備和能力的符合性,公司希望并將拿出全部努力來保質,保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工和安裝任務，為此，公司將組建成以本工程項目領導小組來綜合管理本工程的業(yè)務、技術、制作加工、運輸。安裝、質量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設計、技術保證、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質量控制、運輸、現場組裝及與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位、總包單位及兄弟施工單位

11、等的配合，具體再由本工程項目經理，具體計劃和落實各項工作，各職能部分均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴格完成本工程的所有任務，以確保本工程制作加工和安裝任務的順利完成，確保業(yè)主滿意。第一節(jié)工藝流程鋼結構主要構件及板材加工制造工藝（一） 主結構、次結構主要生產設備1 主結構主要生產設備序號工序設備名稱型號1下料數控焰切機NEA-65002下料空氣等離子切割機DHGCNC-25003鋼材預處理拋丸機RB-26004組裝、焊接、矯正焊接H型鋼生產線5制孔數控制孔機N30256鋸切數控斷頭機903DD7焊接手工電弧焊機GZ-4008焊接自動埋弧焊MZ-1-10009焊接CO2氣體保護焊NBC300NB

12、C-400NBC-400A2.次結構主要生產設備 次結構主動脈生產設備中下料、制孔、鋸切等設備與主結構相同。（二） 主結構、次結構主要工藝流程1 主結構主要工藝流程框圖1原材料2.鋼材復驗、入庫、存放、發(fā)放3鋼材處理（含磨擦面制作）4計算機排料、劃痕、放樣5剪切6焰切（含開坡口）7數控焰切8調平9鋼板對接、探傷10刨邊11型鋼組裝12焊接（CO2焊、自動埋弧焊、混合氣體保護焊）C13矯正（翼緣板矯正機、火焰矯正14CT探傷15鋸斷、銑頭17二次組焊16計算機控制制孔18涂裝、入庫19.運輸2.主結構主要工藝流程框圖簡要說明:(1).根據設計或業(yè)主的要求選擇原材料.(2).鋼材復驗、入庫、存放、

13、發(fā)放 a.鋼材進廠后進行質量復驗。鋼材的材質和軋制尺寸應符合中國現行國家標準和美國標準，不符合標準的材料嚴禁投入使用，嚴禁使用無證明書或證明不符合規(guī)定的鋼材。b.為確保工程專料專用，復驗合格的原材料，用黃色油漆在鋼材的端部作出明顯標記，單獨存放、發(fā)放。（3）。鋼材預處理（含磨擦面制作）為保護鋼材的表面質量和防銹性能，所有的鋼材預先進行噴砂、拋丸處理，預處理后的鋼材可達到規(guī)定的磨擦系數，預處理后的鋼材嚴禁各種油污、水漬、受雨水等。 （4）。計算機排料、劃線、放樣 a.焊接H型鋼部分：根據生產進度安排，由計算機進行腹板、翼板、蓋板和其他部件的排料，數控焰切機下料。板料長度不中時，按有關國家標準或設

14、計要求接料，接料采用自動埋弧，根據板厚選擇對接接頭形式。焊接后經探傷合格進入下道工序。排料要預留焊接收縮量及切割、刨邊等需要加工的作量。如有坡口要求，可與下料同時完成坡口制作。鋼板切割后，按規(guī)定進行編號，檢查合格流入下道工序。b.切點板、法蘭盤及連接板部分：根據生產進度安排進行人工或計算機排料、劃線、放樣，預留加工余量。根據板厚、板料形狀及重要性，選擇剪板機下料、直線切割機下料、仿形切割機下料或空氣等離子切割下料,同時,按規(guī)定編號,檢查合格后流入下道工序.(5).調平 調平采用機械方法或有限度的局部加熱(線狀加熱或點狀加熱),不可采用損傷材料組織的方法調平.檢查合格后流入下道工序.(6).刨邊

15、及開U型坡口根據施工圖及工藝要求,選擇刨邊機或刨床刨邊及開U型坡口,檢查合格后流入下道工序.(7).型鋼組裝、焊接、矯正各種門型鋼框架的不同截面形式的焊接H型鋼，均可在焊接H型鋼生產線上一次用機動機械組裝成型，并同時完成焊接和機械火焰矯正工序。焊接采用自動埋弧。焊接材料根據鋼板材質的不同進行選擇，焊接材料要符合現行中國標準或美國相關的標準，并應有出廠證明書。嚴禁使用生銹的焊絲和受潮的焊劑以及純度不符合要求的混合氣體，對于生疏焊角尺寸要求,要通過焊接試驗選擇焊接規(guī)范,并滿足相應的國家標準.對于焊接質量要求較高的,可要用混合氣體保護焊.檢查合格后進入下道工序.(8).超聲波探傷按圖紙及現行美國相關

16、標準進行超聲波探傷.超聲波探頭移動區(qū)域不應有飛濺、銹蝕、斑痕等影響探傷的雜物，表面平整光滑，粗糙度應滿足相應的要求。對探傷結果按控傷質量要求出據探傷結果報告。超聲波探傷部位的選擇，可以按圖紙要求，也可以根據現行行業(yè)標準與業(yè)主共同商定。（9）。鋸斷、銑頭較長H型鋼需要斷開的，采用專用數控鋸斷設備進行切斷，對端頭質量要求較高的可以用專用銑頭設備進行銑頭。（10）計算機控制制孔制孔采用專用數控鉆床加工，由計算機根據圖紙要求對構件進行制孔加工，加工精度滿足構件的互換性要求。（11）。二次組焊根據圖紙及技術要求，對鋼構構件進行二次組焊。二次焊過程中要特別注意以下幾個要點：a. 組裝精確度。對各種法蘭盤、

17、有聯接關系的節(jié)點板、連接板，必須保證組裝精度滿足相應的行業(yè)標準；對于較復雜的桁架結構，需按1：1比例放樣組裝。b. 焊接質量。二次組裝的焊接不低于相當于中國國家標準二級焊縫水平的美國國家標準，對于焊接質量要求較高的，可采用CO2氣體保護焊。法蘭盤部位的焊接必須采用小電流多層多道焊，防止其有大的焊接變形。焊接變形需采用火焰矯正法，矯正質量要高于現行行業(yè)標準。焊接以后要鏟除焊瘤、清除藥皮。c. 組焊翻個及工序流動，要保證構件不發(fā)生磕碰及變形。二次組焊檢查合格后，進入下道工序。（12）。涂裝、入庫 成品噴漆采用高壓氣油漆，漆膜厚度應滿足設計要求。完成噴漆的構件，按涂裝方案入庫存放。（13）運輸 成品

18、噴漆檢查合格后，即可按按圖紙規(guī)定編號并按包裝、運輸方案進行入庫存放、運輸。彩鋼板按安裝順序運輸，運輸吊裝過程務必不可硬磕硬碰，務必保證彩鋼板涂層完整，以確保現場的安裝質量。第五章 構件的表面防腐處理第一節(jié) 鋼構件的除銹1、 構件下料后鋼材表面的毛刺、切割殘瘤應清理干凈。然后隨工藝單轉入表面噴砂處理。鋼管外表面除銹等級應達到Sa2 1/2等級，參見涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-88）（鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘瘤的痕跡應僅是點狀或條文狀的輕微色斑）。2、 鋼管除銹后，按涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）之規(guī)定，應能達

19、到設計規(guī)定的Sa2 1/2等級。進行檢驗，如沒有達到標準，責應重新除銹，直至達到標準為止。檢驗合格后，檢驗員在檢驗單上簽署意見并簽名蓋章。第二節(jié) 鋼構間的涂裝除銹后的桿件應在6小時內進行噴涂底漆，底漆厚度為35um.。其施工環(huán)境條件應符合國家標準建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-91）和化工部標準化工設備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（HG229-91）規(guī)范中施工環(huán)境的溫度、濕度。1、 主要要求：在下列情況下，涂料不得施工，如有施工，需要有防護措施。在雨霧和較大灰塵環(huán)境下，禁止在戶外施工；涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質污染的環(huán)境；施工作業(yè)環(huán)境光線嚴重不足時沒有安全措施和防火

20、、防爆工器具的情況下。2、半成品包裝入庫、出廠桿件廠內加工后，合格桿件，按分類，規(guī)格進行分批包裝，每件不得2T，以便吊裝運輸，倉庫保管員應按每件的編號，規(guī)格進行入庫記錄。并填寫入庫單。半成品構件出廠，應填寫裝在清單，并隨時同行。3、涂裝施工管理a、施工前的準備：涂料確認后，在開桶前應將桶蓋上的灰塵或污雜物清楚干凈，防止開桶時落入桶內。開桶后應檢查桶內油漆不應有結皮、結塊、和凝膠現象。攪起沉淀、并攪拌均勻，按工程量領取適量油漆并用匹配的專用稀釋劑將油漆調和至適于施工粘稠度，剩余漆料應重新密封保存。涂裝施工前還應對構件進行基層清理，除去焊渣，飛濺、污物及浮沙等雜物。基層處理必須符合設計要求和專業(yè)技

21、術標準或規(guī)范。對于采用機械除銹的鋼材表面，允許存留金屬密貼的扎制表皮，圖層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜志。4、在下列情況下，一般不得施工，如有施工需要防護措施。雨、霧天氣禁止施工。涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質污染的環(huán)境。施工環(huán)境光線嚴重不足。5、每邊涂層之間施工應留有一定的時間間隔，一般不少于產品說明書要求的最短間隔時間。6、修補和補涂 涂裝結束后，經操作工自檢及專職檢驗員檢查發(fā)現涂層有缺陷的應有針對性的進行修補，修補完成的涂層應和完好涂層保留一至。整個工程完工后，除需要進行局部修補外，還應對以下部位進行補漆，、安裝是發(fā)生的焊接及燒損部位。、組裝符號及其它標記。、運輸和組裝

22、時的損傷部位。7、涂裝施工質量（1）、鋼材表面噴砂除銹必須達到Sa2級，并應在噴砂除銹6小時內完成底漆涂裝。（2）、涂裝施工環(huán)境應符合規(guī)定要求。（3）、每道漆膜都不允許有漏涂，分層、起泡、剝落等缺陷。（4）、涂層外觀應平整，均勻、豐滿、有光澤，顏色達到設計要求。并不得有咬底，裂紋，針孔等缺陷，但允許有不影響防護性能的輕微刷痕、起皺和少量顆粒灰塵。第六章 材料運輸與卸貨堆放第一節(jié)材料運輸1、 構件的運輸要墊實捆牢，盡量減少破壞表面油漆。2、 上落構件產品時要考慮受力點均衡，以防構件變形。3、 構件在運輸中，應采取有效措施防止構件變形和損傷。4、 堆放場地應平整、干燥。第二節(jié)卸貨及材料堆放1、 所

23、卸貨物必須堆放整齊。2、 必須檢查所卸貨物的數量、型號、質量（根據提供材料單）對貨物的品質照相形式表現。3、 在卸貨過程中不損壞貨物，對于小配件必須如倉庫，以防丟失。4、 為了加快工期進度如條例允許下，根據安裝構件分布位置安排卸貨位置，減少二次駁運工時，提高工期進度。5、 如果發(fā)現貨物有缺損情況，以書面形式及時向甲方反映。6、 施工機械按現場條件及施工要求布置到位且作好防護。 第七章 質量管理體系第一節(jié) 工程管理體系我公司承建的工程項目采用行之有效的項目法施工的管理體制，以實現本工程建設的優(yōu)質、高速、安全、文明、低耗的目標。項目經理部對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明為主軸，加強動

24、態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創(chuàng)質量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理項目事務，項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質、安全、高速、低耗的完成項目任務而努力工作。1、 質量管理 該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化。規(guī)范化、有章可循。責任分明。 在工程施工中，公司建立以總工程師為首的質量監(jiān)督檢查組織機構，橫向包括各

25、職能機構，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質量管理網絡，項目建立以項目經理為總負責，項目質量工程師中間控制，項目質監(jiān)員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控制。 在施工工程中，根據工程的實際情況和公司管理體系建立健全項目管理的各項制度。實施技術總負責人管理工作責任制,用嚴謹的科學態(tài)度和認真負責的工作作風正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術政策.科學的組織各項技術工作,建立正常的工程技術秩序,把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量,縮短建設.工期和提高經濟效益的具體技術工作業(yè)務上.同時健全各級技術責任制,正確劃分各級技術管理工作的權限,使每位工程技術人員各有專職.各司其事,有職

26、,有權,有責.以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性. 實施施工組織設計的施工方案的審查制度,工程開工前,將我公司技術主管部門批準的單位工程組織設計報送管理工程師審核.對于重大或關鍵部位的施工,以及新技術新材料的使用,項目部提前一周提出具體的施工方案,施工技術保證措施,以及新技術新材料的試驗,鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批. 實施嚴格的獎罰制度,在施工前和施工過程中項目經理組織有關部門人員,根據公司有關部門規(guī)定,制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施,尤其是保證工程的獎罰措施.對施工質量好的作業(yè)人員進行重獎,對違章施工造成質量事故的人員進行重罰,不允許出現不合格品. 實施技

27、術復核制度和技術交底制度,在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上,進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核.工程施工過程,除按質量標準規(guī)定的復查,檢查外,在重點工序施工前,必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核.如建筑物軸線坐標和高程;基礎預埋件的軸線位置,標高,尺寸;梁,板的尺寸、位置、標高；鋼構件的材質、焊接質量的試驗成果資料,特殊項目大樣圖的形狀、尺寸以及其它需要復核的項目,杜絕重大差錯事故的發(fā)生. 堅持“三檢”制度.即每道工序完后,首先由作業(yè)班組提出自檢,在由施工員項目組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”基礎上,請監(jiān)理工程師審核并鑒定認可

28、。公司每月對項目工程質量全面檢查一次,工程師對項目的工程質量檢查一次。檢查中嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準,對在檢查中發(fā)現的不合格項,提出不合格報告,限期糾正,并進行跟蹤驗證。實施工程例會制,總結階段工程的進度、質量、安全情況,傳達業(yè)主或監(jiān)理工程會議精神,明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任,加強個專業(yè)工種之間的協調、配合及工序交接管理,保證施工順利進行。2、 安全管理對于項目部的安全管理,公司已經建立有效的安全管理體系.公司安全工作，主要職責是領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問

29、題。項目不成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術要底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)定和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報1次。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發(fā)現問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施

30、工安全規(guī)范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專業(yè)安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。3、 文明施工管理 我公司要求所有承建的工程項目，要求按照北京建設局頒發(fā)的北京建設工程現場文明施工管理辦法實施。我公司對派駐工程的一切人員進行教育，提高文明素質，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現給社會各方面，把文明施工做為維護企業(yè)形象、企業(yè)信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。 施工現場具體質量保證措施：1、 建立和健全質量保證體系

31、加強質量體系的建設，使之能有效地正常運轉。項目經理部設質檢員，負責項目的質量管理工作；施工隊設兼職質檢員負責全隊的質量檢測工作，從上到下形成了一個質量管理體系。對質量管理人員我司將對他們進行定期培訓和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質量管理工作的第一責任者，對施工組質量負有全部責任，必須經常會同組質檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質量進行全過程的和全數的，反復的檢測及進行技術指導，做到從嚴要求，項目質量計劃要求達到優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質量達到不到優(yōu)良保準的要及時進行返工休整，直至達到優(yōu)良標準。分部分工程進行全數的、細致的復檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質量標準。a.

32、確保進場物資的質量工質量創(chuàng)優(yōu)，物質供應質量是基礎，在材料采購上，我司實行分公司與項目的雙重把關制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，購配件及設備，必須要是供方提供產品樣本及出廠合格證，選擇最佳的供貨單位。 進入現場的材料，項目部人員必須配合公司技術質安科按照分部分項質量標準，嚴格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產品與樣品質量不符合者，一概拒絕驗收。b明確責任，提高管理、造作人員素質為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質，使質量落實到實處，我們擬采取如下措施：（1）每星期召開一次“質量例會”，組織各有關管理人員學習有關法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關質量文件，根據現

33、場實際，學習有關圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標準，匯報施工質量情況及布置今后工作等。（2）項目開工前，由公司質安科技術人員對現場管理人員進行班前技術交底及各種資料收集交底，能使每個工長對自己的責任、任務有清晰的認識。（3）項目經理要安排時間讓工長、項目技術主管組織人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準等，分項分部開工前，工長要對作業(yè)人員詳細清楚地進行技術、質量、安全交底的工人作，無交底者不準進行施工。（4）技術、質量、安全管理資料與現場工程質量有同等重要的影響，必須做到收集管理工程技術資料與施工同步進行。2質量保證措施的實施目標a.本工程嚴格按照ISO9002管理標準執(zhí)行。工程開工前，由總工程師會同技術部、質檢

34、部和材料供應部共同制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，建立崗位責任制，責任到人，誰出問題誰負責。對全體施工人員進行質量意識教育，安裝人員必須持證上崗，堅持三檢一驗制。做到班組自檢，工序交接檢、工程由專檢，由工程項目經理部組織驗收，杜絕施工質量不合格情況。第八章安全文明施工保證措施第一節(jié) 管理體制 1、 生產（施工）管理體系 公司安全工作領導小組領導全面的安全工作。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，帶領班組認真操作，對每個工人耐心指導，發(fā)現問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工

35、作。2、 安全檢查制度 在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。3、 安全教育制度 項目部對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作。在施工過程中，項目部每周進行一次安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每到施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。4、 文明施工管理我公司擬以高標準進行現場文明施工規(guī)劃，現場圍欄設計、工程標志牌設計、臨設布置、原材

36、堆放、現場場地和道路等嚴格按照相關文件規(guī)定實施。同時采取有效措施降低環(huán)境污染、減少擾民噪音、保持環(huán)境衛(wèi)生、加強防火保衛(wèi)。第二節(jié) 安全文明施工管理措施1、 安全目標 規(guī)范施工安全技術保證措施交底，確保通過施工技術交底使施工人員了解工程規(guī)模、建設意義、工程特點，明確施工任務、施工工藝、操作方法、質量標準、安全文明施工要求、質量保證和節(jié)約措施等，確保施工質量符合規(guī)定要求，實現工程項目質量目標；杜絕因工死亡及重大傷亡事故，杜絕大小火災事故，杜絕重大交通事故，防范安全事故的發(fā)生。2、 建立健全安全管理機構 建立安全施工管理體系，項目部成立安全小組，項目經理任組長，項目部設專職工長一名，各班組設兼職安全員

37、一名。3、 落實安全目標責任制 根據“施工必須安全”，“安全第一，預防為主”的方針，將安全管理目標層層分解到人，逐級簽訂安全目標包保責任狀，強化安全教育，使每個人都牢記本崗位的安全要求，嚴格按操作規(guī)程操作。 4、 施工安全措施（1） 參加結構安裝的全體人員，都要熟悉并嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)定，按照結構工藝的要求，精心操作。進行施工現場，必須進行入場教育，安全考試合格后，方能上崗。（2） 結構安裝前，應對全體安裝人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結并結合現場具體情況，提出保證安全施工的要求。（3） 參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現場統(tǒng)一指揮，技術負責人在發(fā)現違章

38、作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應立即停止其工作。（4） 腳手架必須搭設牢固，結構臨時支承點下方必須設置在夯實的地面或有足夠的鋼筋混凝土結構上，支承點用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。（5） 現場的架體積防護設施，不得隨意拆除，如因工作需要，應報工長批準后由架工進行處理。（6） 材料、設備等堆放合理，各種物資標識清楚，排放有序，并要求符合安全防火標準。（7） 場區(qū)施工道路暢通，路面平整，施工區(qū)域形成圍欄或圍墻。明確劃分文明施工責任區(qū)，無死角，責任落實，并有明顯標記，便于檢查、監(jiān)督。安全人員上崗執(zhí)勤。（8） 溝道、孔洞、平臺、扶梯等處要有安全可靠的永久

39、或臨時欄桿或蓋板，設立明顯標志和安全警告牌。（9） 施工用機械、設備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機械性能和工作條件。對機械駕駛與操作人員定期進行審驗與考核，持證上崗，杜絕無證操作。（10） 施工機械要進行定期檢查與保養(yǎng)，安全制動裝置必須完善，由主管部門進行定期檢驗和試驗合格后，發(fā)放合格證。及時消除故障，嚴禁帶病運行。（11） 電器用具要放在通風干燥的棚內，外殼要接地，接地電阻值不大于4.電焊，焊接施工時，焊接件及設備的接地須良好。應符合安全規(guī)范要求，施工現場臨時用電設施的拆除均應由專業(yè)的電工負責操作。（12） 氧氣，乙炔存放應按規(guī)定集中管理，應分開堆放，其分開距離應大

40、于三米。現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。周圍不準放易燃品及材料。（13） 焊接場地無焊條或焊條頭。焊接設備盡量集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線、氧氣、乙炔皮帶全部收回。（14） 夜班作業(yè)，一定要有足夠的照明，對照明用的電器線路，使用前要檢查是否有破皮損壞等，以免漏點傷人。搭、接照明用具時應認清不同伏數的電壓、拖座，避免發(fā)生短路等事故。電器或線路有損壞，要及時通知電工修理，不能以線代閘，嚴禁用其它金屬絲代替閘刀保險絲。（15） 施工用電源要集中布置統(tǒng)一接線，標志清楚，明確責任人，定期檢查維護。（16） 本工程高空施工危險性大，安裝過程中要思想集中，團結協作，互相呼應，統(tǒng)一指揮，禁止

41、在架子上打鬧。材料工具不得亂扔、亂拋，在安裝的下方不得站人。（17） 施工現場嚴禁穿拖鞋、硬鞋底赤腳。嚴禁酒后上班。（18） 根據情況明確劃分禁煙區(qū)，并設立明確禁煙標志。禁煙區(qū)內嚴禁吸煙，地面無煙頭。禁止施工人員流動吸煙或邊作業(yè)邊吸煙。（19） 施工時拉好安全防護繩，下面掛好安全防護網。操作人員移動時必須把安全帶扣在安全繩上，小心墜落。（20） 高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內，在高空傳遞時不得扔擲。（21） 雨后風后對立放的構件要進行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。（22） 安裝操作，上下交叉作業(yè)要錯開，上班前應對架板、架體、安

42、全帽、防護網進行安全檢查，如發(fā)現不安全因素立即報告工長，嚴禁冒險作業(yè)。（23） 高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道辦等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物，以免進將物件踢下發(fā)生墜落打擊。（24） 嚴格安裝工藝水平，嚴格執(zhí)行工藝紀律，使其符合有關規(guī)范和驗收要求。要求做到工藝美觀、環(huán)境清潔、工序正確、布局合理、標識明顯、整齊劃一。（25） 施工現場設有足夠的衛(wèi)生設施，有專業(yè)負責保持內部清潔。施工中設有專用垃圾輸送渠道，禁止向下拋擲垃圾和廢料。（26） 開展各級安全與文明施工活動，有實效，內容充實，有詳細齊全的活動記錄。按照安全操作規(guī)程規(guī)定和質量驗收標準要求，組織班組開展質量、安全自檢互檢，努力提高工人技術素質和自我防護能力。對施工現場設置的交通安全設施和機械設備等安全防護裝置經組織驗收合格后方可進行工程項目的施工。