1、煤礦回采工作面設(shè)備安裝、設(shè)備單機(jī)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1一、工程概況4（一）工作面位置及鄰近關(guān)系4（二）煤層情況5（三）頂?shù)装迩闆r5工作面煤層頂?shù)装迩闆r表5（四）巷道規(guī)格5二、設(shè)備運(yùn)輸路線5五、安裝要求73、工作面運(yùn)輸機(jī)74、運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）8六、安裝前的準(zhǔn)備工作86、安裝前檢查運(yùn)輸路線的巷道斷面是否滿足設(shè)備運(yùn)行的要求；頂板狀態(tài)是8七、設(shè)備安裝8（一）變電列車的安裝8（二）轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的安裝9（三）運(yùn)輸機(jī)的安裝92、安裝運(yùn)輸機(jī)中部槽前，先把該處鐵道

2、及時回撤、外運(yùn)。95、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速機(jī)的安裝。107、全面檢查各部件是否齊全，檢查齊全后，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。10（四）采煤機(jī)的安裝102、起吊時用支架上牢固的位置做起吊點(diǎn)。10(五) 端頭支架的安裝103、用同樣的方法安裝就位端頭2#支架。11（六）工作面液壓支架的組裝及就位11八、設(shè)備單機(jī)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)：121、設(shè)備調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)要求：122、采煤機(jī)的調(diào)試：133、刮板運(yùn)輸機(jī)調(diào)試：134、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)調(diào)試：136、皮帶輸送機(jī)的調(diào)試：14九、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試采割煤：15二、勞動組織15勞動組織圖表15十、安全技術(shù)措施16（一）絞車運(yùn)輸安全措施1613、絞車司機(jī)嚴(yán)禁不帶電放車，嚴(yán)禁放飛車。171

3、6、運(yùn)輸過程中絞車的信號規(guī)定：17（二）回順無極繩絞車運(yùn)輸安全措施181、絞車司機(jī)、跟車司機(jī)必須培訓(xùn)合格后，方可上崗。18（三）預(yù)防件車掉道安全措施211、運(yùn)輸線路的巷道斷面必須滿足設(shè)備運(yùn)行的要求，頂板支護(hù)保證完好、可214、每班運(yùn)件前，施工單位派專人對運(yùn)輸線路軌道等情況詳細(xì)檢查一遍，發(fā)21（四）處理件車掉道的安全措施21（五）安裝三機(jī)起吊的安全措施2212、起吊時，嚴(yán)禁用單鏈起重機(jī)起吊。23（六）支架在起吊間組裝及裝車的安全措施232、起吊間組裝支架過程中，必須設(shè)專人指揮和專人監(jiān)護(hù)。23（七）支架往工作面運(yùn)輸及就位的安全措施2412、支架就位后，連接進(jìn)回液管線，緩慢升架使支架達(dá)到初撐力。26

4、（八）機(jī)電管理安全措施26（九）其它有關(guān)安全措施271、每班作業(yè)前，必須由跟班人員認(rèn)真巡視工作面煤幫、頂板支護(hù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，處理好后方準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。272、在施工過程中，必須使用合格的錨鏈和連接環(huán)。嚴(yán)禁使用磨損或變形的錨鏈和連接環(huán)、礦車銷。使用連接環(huán)時必須將螺母擰緊。277、保證施工所用的板車及聯(lián)結(jié)錨鏈的掛鉤等保證完好。27（十二）、質(zhì)量保證：28十三、施工日志30一、工程概況（一）工作面位置及鄰近關(guān)系9104回采工作面位于一采區(qū)9煤回風(fēng)巷以東。工作面西側(cè)為原采區(qū)集中運(yùn)輸與集中回風(fēng)巷之間保護(hù)煤柱40m，再向西為采空區(qū)，東側(cè)為村莊、公路保護(hù)煤柱，再向東515m為與下辛佛煤業(yè)有限公司之

5、間礦界。工作面西北側(cè)為9102工作面采空區(qū)，北側(cè)為未開采區(qū)，工作面南側(cè)為9106設(shè)計工作面；未開采。（二）煤層情況9煤與10煤在此區(qū)域范圍內(nèi)合層，回采時合采，統(tǒng)計計算時統(tǒng)稱為9煤。中間夾薄層泥巖厚度為0.2-1.0m，平均0.6m。9煤層平均厚0.85m，10煤平均厚1.15m。煤層平均傾角6。（三）頂?shù)装迩闆r工作面煤層頂?shù)装迩闆r表頂、底板名稱巖石名稱厚度/m特征備注直接頂K2石灰?guī)r9.9m性脆,節(jié)理、裂隙、溶洞都十分發(fā)育中間夾0.6m泥巖直接底黑灰色粉砂巖3.1m堅硬，層節(jié)理發(fā)育（四）巷道規(guī)格名稱巷道斷面/m2長度/m支護(hù)形式運(yùn)順11.341180錨桿、金屬網(wǎng)、錨索回順11.341114錨桿

6、、金屬網(wǎng)、錨索開切眼18.2200液壓支架二、設(shè)備運(yùn)輸路線副井9煤入風(fēng)大巷9-11煤材料巷一采區(qū)軌道巷一采區(qū)穿層斜巷9104運(yùn)回順9104工作面（安裝地點(diǎn)）三、施工內(nèi)容（主要設(shè)備型號及數(shù)量）序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量安裝地點(diǎn)技術(shù)參數(shù)1端頭液壓支架ZTZ14400/18/352組運(yùn)順三角點(diǎn)2液壓支架ZZ6800/18/35135工作面200 m(長度)3運(yùn)輸機(jī)SGZ830/8001部工作面200 m(長度)4采煤機(jī)MG300/700WD1部工作面機(jī)尾5轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ830/2001部運(yùn)順50M（長度）6破碎機(jī)PCM-1601臺運(yùn)順7乳化泵站BRW200/31.52臺運(yùn)順串車8噴霧站BPW250/6.3

7、2臺運(yùn)順串車9移動變電站KBSGZY-1000/10(1140)3臺運(yùn)順串車KBSGZY-200/10(660)1臺運(yùn)順串車10組合開關(guān)QJZ1-400/1200(10)2臺運(yùn)順串車11啟動器QJZ-400/1200（10）3臺運(yùn)順串車12訊控站KTC1011臺131415四、施工工序及方法1、由運(yùn)順進(jìn)入安裝地點(diǎn)的設(shè)備依次為；轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、移動皮帶尾、變電列車。2、由回順進(jìn)入安裝地點(diǎn)的設(shè)備依次為；端頭支架的底座、頂梁、前梁、推移底座、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、工作面支架、運(yùn)輸機(jī)中部槽、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。3、由運(yùn)順、回順進(jìn)入工作面安裝的設(shè)備可同時運(yùn)輸，并可同時進(jìn)行安裝。4、首先進(jìn)行端頭支架的安裝，隨端頭支

8、架的安裝，安裝運(yùn)輸機(jī)、工作面支架、轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)），三者安裝可同時進(jìn)行。平行作業(yè)時作業(yè)地點(diǎn)間距不得小于10米。5、工作面支架、運(yùn)輸機(jī)從機(jī)頭開始向機(jī)尾逐步安裝，當(dāng)運(yùn)輸機(jī)安裝到機(jī)尾時，先將采煤機(jī)件運(yùn)進(jìn)工作面，再進(jìn)行運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾部件的安裝，然后安裝采煤機(jī)。6、端頭支架部件裝車運(yùn)到下口三角點(diǎn)進(jìn)行組裝，工作面支架部件裝車運(yùn)到回順起吊間進(jìn)行組裝，組裝后裝在就位轉(zhuǎn)盤車上運(yùn)到工作面就位地點(diǎn)進(jìn)行就位。五、安裝要求1、端頭支架安裝位置必須滿足轉(zhuǎn)載機(jī)安裝及運(yùn)輸機(jī)安裝條件。2、工作面液壓支架（1）工作面液壓支架由機(jī)頭向機(jī)尾方向逐架安裝，其中ZZ6800/18/35型液壓支架135組；機(jī)頭2組ZTZ14400/18/35

9、型端頭支架，共計137組。（2）工作面就位支架要垂直工作面和運(yùn)輸機(jī)，每組支架間的中心距為1.75m。（3）工作面軌道的鋪設(shè)：工作面軌道軌距為0.9m。將支架直接運(yùn)至安裝地點(diǎn)。（4） 支架就位后，及時接好液壓管路，升柱達(dá)支架初撐力，若支架不接頂必須采用木料接實頂板。3、工作面運(yùn)輸機(jī)（1）保證運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾搭接合理。（2）運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾小過渡槽后必須安裝一塊帶有天窗板的中部槽。以后每間隔8塊中部槽必須安裝一塊帶有天窗板的中部槽。（3）安裝時各種構(gòu)件必須安裝齊全。4、運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）（1）必須按安裝時給定的中心進(jìn)行安裝。（2）緊固螺絲必須緊固，構(gòu)件齊全。六、安裝前的準(zhǔn)備工作1、首先安裝

10、絞車形成運(yùn)輸系統(tǒng)。2、工作面鋪設(shè)0.9米軌距的軌道。3、回順設(shè)置起吊間，布置2臺專用吊車。4、泵站必須形成并鋪好管路到上口起吊間處及支架就位處。 5、準(zhǔn)備齊全各種起吊設(shè)備及專用工具。并仔細(xì)檢查使用的設(shè)備、工具等保證其完好。6、安裝前檢查運(yùn)輸路線的巷道斷面是否滿足設(shè)備運(yùn)行的要求；頂板狀態(tài)是否完好；支護(hù)是否牢固可靠；運(yùn)輸線路軌道是否平、直、實；各組阻車器擋車器是否齊全靈敏可靠，不符合要求的應(yīng)及時處理。七、設(shè)備安裝（一）變電列車的安裝1、變電列車下井前，按從工作面的位置由里到外按順序編號排列。2、變電列車按編號運(yùn)到位后，依次進(jìn)行組裝。3、在安設(shè)的串車前（即轉(zhuǎn)載頭往串車方向）設(shè)一臺18.5慢速絞車。4

11、、變電列車到位后，將各車連接好，同時用40T錨鏈配合連接環(huán)將車固定在軌道上，同時安設(shè)相應(yīng)的防跑車裝置。（二）轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的安裝1、做好安裝前的準(zhǔn)備工作：（1）給出轉(zhuǎn)載機(jī)安裝的中心線；（2）準(zhǔn)備好起吊設(shè)備和支撐材料；（3）轉(zhuǎn)載機(jī)各部件按順序擺放好。2、將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾坐在端頭支架的滑移底座上，然后安裝落地段的槽板，上好兩側(cè)的擋板擰緊全部的緊固螺絲。3、利用起重機(jī)將破碎機(jī)各部件起吊至安裝位置依次進(jìn)行組裝，準(zhǔn)確安裝破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的各緊固螺絲及各定位銷，將封板等防護(hù)裝置組裝齊全。4、架設(shè)臨時木垛，將起橋段和拱橋段的槽板擺在木垛上調(diào)正安裝，并上齊各種緊固螺絲。5、將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車的車架和橫梁連接好，將小車

12、安裝在順槽膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾上。6、用起重機(jī)吊起轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部，將其安放在機(jī)頭行走小車上，將機(jī)頭下部固定梁上的銷軸孔對準(zhǔn)小車橫梁上的銷孔，然后插上銷軸擰緊螺絲，用開口銷鎖牢。同時將引鏈鋼絲繩穿入轉(zhuǎn)載機(jī)底槽內(nèi)7、各部件全部安裝結(jié)束后，安裝鏈條刮板，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時把臨時木垛拆掉，外運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊。（三）運(yùn)輸機(jī)的安裝1、首先安裝運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，將機(jī)頭布置在轉(zhuǎn)載尾上，擺好放正。然后安裝過渡槽、偏轉(zhuǎn)槽和中間槽板，用起重機(jī)調(diào)整對正機(jī)頭及過度槽，安裝各啞鈴銷、定位銷及與支架的連接銷。同時將引鏈鋼絲繩穿入運(yùn)輸機(jī)底槽。2、安裝運(yùn)輸機(jī)中部槽前，先把該處鐵道及時回撤、外運(yùn)。3、安裝運(yùn)輸機(jī)中部槽時，用絞車配合導(dǎo)向滑輪

13、將運(yùn)輸機(jī)中部槽拽到安裝位置后，用起重機(jī)調(diào)整與前一塊槽板位置，上牢、上齊啞鈴銷及各定位銷。4、組裝電纜槽及齒條時，起重機(jī)的起吊點(diǎn)要選擇支架上牢固的位置，起吊齒條，并準(zhǔn)確安裝齒條與槽板的各緊固螺栓及各定位銷；再利用起重機(jī)將電纜槽起吊，與槽板擺正對齊，將電纜槽與槽板各緊固螺栓緊固后，依次安裝搭接板等。5、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速機(jī)的安裝。（1）施工前清理好作業(yè)地點(diǎn)的雜物和浮貨，保證有足夠的安裝空間，并保證上下口的暢通。（2）起吊時，起吊點(diǎn)必須選擇在支架牢固位置，并遵守起吊時的安全措施。（3）按順序?qū)⑦\(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速機(jī)安裝完畢。要求各部件齊全緊固。6、運(yùn)輸機(jī)鏈子的安裝：用事先鋪在運(yùn)輸機(jī)底槽

14、內(nèi)的 24.5鋼絲繩將鏈子拉入底槽，鋪上上槽鏈子，上全上槽鏈的大板待電機(jī)轉(zhuǎn)時將下槽鏈轉(zhuǎn)到上槽來，再上全下槽鏈的大板。7、全面檢查各部件是否齊全，檢查齊全后，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）采煤機(jī)的安裝1、采煤機(jī)安裝應(yīng)嚴(yán)格按安裝順序進(jìn)行。安裝順序為：中間控制箱、牽引部、左右截割部、滾筒、各控制閥塊、各種管路線路。2、起吊時用支架上牢固的位置做起吊點(diǎn)。3、按安裝順序準(zhǔn)確的把采煤機(jī)各零部件安裝完畢，擰緊螺絲，保證零部件齊全，保證安裝質(zhì)量。4、詳細(xì)檢查各部螺絲是否堅固，各部油位是否正常，待檢查一切正常后方可送電單機(jī)試轉(zhuǎn)。(五) 端頭支架的安裝1、將端1#架的掩護(hù)梁車運(yùn)到下口三角點(diǎn)的位置，并鎖在鐵道上，用絞車將掩

15、護(hù)梁直接卸車，利用起重機(jī)將掩護(hù)梁起吊到一定的高度，將端1#架的底座車運(yùn)到運(yùn)順三角點(diǎn)的位置，同樣將底座車直接卸車，用絞車配合單體或起重機(jī)將底座拽到掩護(hù)梁下將掩護(hù)梁和底座的四連桿組裝，上齊銷軸及穿銷，將端1#架的頂梁運(yùn)到位，卸車選擇合適的位置將頂梁用4臺5T起重機(jī)吊起到合適的高度，用絞車將底座和掩護(hù)梁拽到頂梁下合適的位置，將大柱和支架的頂梁組裝，調(diào)整頂梁和掩護(hù)梁將其連接銷軸及穿銷上齊。用絞車、單體、滑輪配合，將端一支架就位（根據(jù)巷道的中心線確定端一支架的位置）。2、把端1#支架的推移底座用絞車拽到安裝地點(diǎn)，利用起重機(jī)或單體配合，將端1#支架與推移底座組裝，再將端1#支架的前梁拽到組裝地點(diǎn)，將前梁用

16、4臺5T起重機(jī)起吊到一定高度，降端1#支架的中后柱，調(diào)整將端1#支架的前頂梁組裝。將前柱拽到端1#支架底梁的柱窩內(nèi)立牢，與前梁連接穩(wěn)固后，卸掉起重機(jī)。最后，接好各種管路將支架升起達(dá)到初撐力。3、用同樣的方法安裝就位端頭2#支架。（六）工作面液壓支架的組裝及就位1、支架分解為4車、第一車后連桿及立柱、第二車底座、第三車掩護(hù)梁及前連桿、第四車頂梁。2、先將轉(zhuǎn)盤車放在起吊間里2號吊車后，第一車后連桿先到起吊間，在1號吊車下方利用吊鉤將兩立柱卸車，分別放在吊車兩側(cè)，將后連桿推至2號吊車下方，利用吊鉤將后連桿吊起，空車放走，第二車底座運(yùn)到1號吊車下方利用1號吊車將底座卸車，吊起底座放走空車，將轉(zhuǎn)盤車放到

17、底座下方，將底座落在轉(zhuǎn)盤車上，將底座拉到2號吊車下方與后連桿對接，對接時將轉(zhuǎn)盤車前后鎖在軌道上防止翻車。2、后連桿對接完成后，將掩護(hù)梁及前連桿一體的 大件運(yùn)到底座前，將2號吊車向前移動到掩護(hù)梁下方，吊起掩護(hù)梁卸車并退回到底座上方進(jìn)行組裝。3、組裝好掩護(hù)梁后，由1號吊車將兩立柱吊起，移動到底座上方進(jìn)行組裝，立柱組裝完成后頂梁車進(jìn)起吊間，由1號吊車卸車，吊起頂梁向2號吊車移動進(jìn)行對接。4、組裝好支架后，要將支架鎖在轉(zhuǎn)盤車底車上，防止滑竄，同時利用錨鏈子從龍門架到頂梁進(jìn)行大捆，要困緊，將推移梁抬起吊在龍門架上。5、支架組裝捆綁好后利用絞車將支架運(yùn)到工作面，在轉(zhuǎn)盤車中心距就位好的支架4.5米的位置停下

18、來，進(jìn)行轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)方向時先將鎖車鏈子一側(cè)解開鎖在轉(zhuǎn)盤車上再解開另側(cè)鏈子并將支架鎖在轉(zhuǎn)盤上。6、方向轉(zhuǎn)好后，將轉(zhuǎn)盤車向就位方向移動1.75米停下來，將支架前后方向的支撐千斤頂升起，前方頂在頂梁上達(dá)到受力狀態(tài)，后方支撐在后連桿加強(qiáng)筋板上達(dá)到受力狀態(tài)，將鎖支架的鏈子解開，前后千斤頂同時升起，將支架卸車，拉走轉(zhuǎn)盤車，推動兩起吊座上設(shè)置的千斤頂將支架向就位好的支架靠攏，達(dá)到中心距1.75米，降兩組千斤頂將支架放在底板上，解開底座和頂梁上捆綁的鏈子，開始升柱，調(diào)整支架達(dá)到就位受力狀態(tài)。7、支架升緊后將軌道拆除2節(jié)，道木撤出，將兩就位底座向工作面回順方向移動1.75米等待下一組支架。8、支架就位后，接好進(jìn)回

19、液管路，慢慢升架使支架達(dá)到出撐力，如果頂板不平或出現(xiàn)高頂時必須打木垛接實頂板。9、以此類推，逐一就位各組支架，要求各組支架安裝完畢成一條直線，且架間距不超過規(guī)定，以利于十字頭的安裝。 八、設(shè)備單機(jī)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)： 1、設(shè)備調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)要求：皮帶松緊度應(yīng)符合設(shè)計要求，不跑偏，不打滑；轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)平、直、穩(wěn)；刮板鏈條松緊要符合安裝要求，采煤機(jī)牽引部、截割部各種閥體及傳動裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、采煤機(jī)的調(diào)試：開機(jī)前的準(zhǔn)備：切斷電源，檢查采煤機(jī)周圍頂板及煤幫支護(hù)情況；檢查各部件螺栓是否齊全緊固；檢查截齒是否齊全、緊固、完好；檢查采機(jī)各部部位油質(zhì)、油位是否符合要求，密封件是否完好，無漏液；檢查拖纜裝置及電纜、水

20、管的完好情況，冷卻噴霧裝置是否齊全。開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：清除采煤機(jī)附近障礙物，無關(guān)人員遠(yuǎn)離采煤機(jī)；合上隔離開工手把，操作啟動按鈕使電機(jī)空轉(zhuǎn)，聽各部件聲音是否正常，正常時操縱手把，看動作是否正確可靠；合上滾筒離合器，看滾筒轉(zhuǎn)動是否正確。3、刮板運(yùn)輸機(jī)調(diào)試：開機(jī)前檢查：檢查各部件聯(lián)接螺栓、扣環(huán)、銷釘是否齊全緊固；檢查各部件油質(zhì)、油位是否符合要求，潤滑是否良好，密封件是否完好無漏液；檢查運(yùn)輸機(jī)頭噴霧裝置及機(jī)頭與裝載機(jī)的搭接情況；檢查運(yùn)輸機(jī)是否平直，溜槽有無錯口，刮板有無損失或缺失，雙鏈條是否一致，松緊適當(dāng)，連接環(huán)使用是否正確，漲銷是否齊全。開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，通知周圍全體施工人員注意，解除閉鎖，打開機(jī)

21、頭噴霧；觀察運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，大鏈的松緊情況，從起動中判別有無絆、卡鏈現(xiàn)象；檢查運(yùn)輸機(jī)的連環(huán)、螺帽、連接環(huán)、刮板有無嚴(yán)重變形或斷裂，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理；檢查電機(jī)各部位的溫度變化及聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)調(diào)試：開機(jī)前的檢查：檢查減速器油質(zhì)、油位是否符合要求，連接螺栓是否齊全緊牢，有無滲漏油現(xiàn)象；檢查管線吊掛是否整齊，有無受壓現(xiàn)象；檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭的搭接是否合適，機(jī)頭行走是否平穩(wěn)、可靠；檢查冷卻及噴霧系統(tǒng)是否齊全、暢通無阻；檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身平穩(wěn)，各部件螺絲是否齊全緊固；檢查破碎機(jī)護(hù)罩及吊欄是否齊全、有效、不變形，安全可靠；檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的端頭及超前支護(hù)是否齊

22、全穩(wěn)固，按規(guī)定支設(shè)。開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):操作人員按規(guī)定位置站開后，解除閉鎖，發(fā)出開機(jī)信號；開啟冷卻、噴霧裝置，觀察電機(jī)、減速器的溫度變化情況；觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查是否右有卡、掛現(xiàn)象，大鏈松緊度是否合適。5、液壓支架的調(diào)試：檢查支架前瑞、架間有無片幫、冒頂危險；檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定；檢查支架是否成一直線，頂梁、前探梁、掩護(hù)梁、尾梁、推移框架工作是否正常，有無斷裂、開焊、變形等；檢查支架接頂是否嚴(yán)密，油缸伸縮是否符合要求；檢查液壓元件、液壓系統(tǒng)有無漏液現(xiàn)象，高、低壓管有無擠壓損傷、破皮斷裂等，閥組操作手把是否齊全、靈敏可靠，并置于中間位置。6、皮帶輸送機(jī)的調(diào)試：開機(jī)前檢

23、查：檢查輸送機(jī)各部件螺絲是否齊全、緊固完好，防護(hù)裝置是否齊全可靠；檢查電機(jī)，減速器及液力偶合器固定是否牢固，潤滑部位的油質(zhì)、油位是否符合要求；檢查膠帶是否成一直線，張緊裝置、儲帶狀況及膠帶的張緊程度和接口的連接狀況是否符合要求；檢查信號及保護(hù)是否齊全。靈敏可靠，機(jī)頭噴霧是否齊全完好；檢查軸承潤滑是否良好，滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，托滾是否齊全無損壞；電氣設(shè)備及操作按鈕是否靈敏可靠，安設(shè)地點(diǎn)無淋水。開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：開機(jī)前發(fā)出開機(jī)信號，與各崗位取得聯(lián)系，并喊話通知周圍人員注意；觀察運(yùn)輸機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，電機(jī)、減速器及軸承溫度是否超過規(guī)定值；觀察膠帶的運(yùn)行狀況，有無跑偏、接口趾、掛等現(xiàn)象；若皮帶啟動不了

24、，應(yīng)查明原因處理后再開機(jī)，禁止強(qiáng)行反復(fù)啟動；正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，任何人不得站在機(jī)頭對面，以防傷人，應(yīng)站在卸載滾筒側(cè)前23米的安全區(qū)域；維護(hù)工巡回檢查皮帶有無跑偏，托滾不轉(zhuǎn)動和短缺現(xiàn)象，并及時處理。九、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試采割煤：1、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)格按設(shè)備的操作規(guī)程操作，每部設(shè)專人負(fù)責(zé)開停，開機(jī)前發(fā)出開機(jī)信號。2、開機(jī)順序 皮帶破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸機(jī)清水泵液泵采機(jī)。十、勞動組織安排一、作業(yè)方式作業(yè)方式：“三八”作業(yè)制。二、勞動組織勞動組織圖表勞動組織表序 號工 種班 次合 計一 班二 班三 班1工作面就位444122絞車司機(jī)33393信號工33394電鉗工11135班長11136隊 干1214工作面 合 計131

25、4 1340說明：1、 工作面每小班瓦斯檢查工、安全監(jiān)查工各一名。2、 工作面人員定額：一班15人，二班16人，三班15人。十、安全技術(shù)措施（一）絞車運(yùn)輸安全措施1、絞車司機(jī)、把鉤工必須培訓(xùn)合格后，持證上崗并按各崗位標(biāo)準(zhǔn)操作。2、絞車使用前必須認(rèn)真檢查絞車的性能是否完好；戧壓頂子是否齊全；基礎(chǔ)是否穩(wěn)固；聲光信號是否靈敏可靠；鋼絲繩、鉤頭等是否符合要求；確保各項檢查完好后方準(zhǔn)使用。3、運(yùn)輸前先檢查運(yùn)輸路線的巷道斷面是否滿足設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊螅豁敯鍫顟B(tài)是否完好；支護(hù)是否牢固可靠；運(yùn)輸線路軌道是否合格；各組擋車扛、阻車器、卡軌器是否齊全靈敏可靠；發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理。4、絞車前方必須加設(shè)金屬防護(hù)攔，防護(hù)

26、攔高不低于1.8m。并設(shè)置便于絞車司機(jī)觀察的信號指示燈，信號斷電后司機(jī)要立即停車。5、運(yùn)件前，檢查件車的劃車錨鏈?zhǔn)欠窭喂蹋缬兴蓜恿⒓刺幚恚幚砗煤蠓綔?zhǔn)運(yùn)行。6、運(yùn)輸前，先清凈運(yùn)輸線路沿途所有人員，然后將指示燈變成紅燈，件車前掛好紅燈后方可運(yùn)輸；嚴(yán)格執(zhí)行“綠燈行人不行車，紅燈行車不行人”的規(guī)定及“五人連鎖（班組長、絞車司機(jī)、把鉤工、安監(jiān)員、配合作業(yè)的警戒人員）”運(yùn)行制度。7、在運(yùn)輸過程中必須使用標(biāo)準(zhǔn)的連接棒、三環(huán)鏈、卸扣、繩套等。使用卸扣、滑輪必須與所運(yùn)物件的噸位相符合。使用前必須嚴(yán)格檢查是否符合規(guī)定要求，如不符合要求嚴(yán)禁使用。8、調(diào)運(yùn)過程中，運(yùn)輸車輛換鉤頭時必須用40T鏈子配合連接環(huán)（M20

27、mm螺絲）鎖車，并安設(shè)臨時卡軌器。必須先鎖鏈，再松繩，然后安卡軌器。9、運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁刮壞沿途所有管線、設(shè)備、設(shè)施等，如有損壞必須立即采取措施處理。10、絞車司機(jī)開車時必須精力集中，一旦發(fā)現(xiàn)絞車有異常聲響及絞車大繩異常抖動等現(xiàn)象時，必須立即停車，將絞車閘閘緊，并通知把鉤工進(jìn)行檢查查明原因進(jìn)行處理，處理結(jié)束后再提放車。11、絞車司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)視絞車出繩15米以內(nèi)大繩情況，絞車運(yùn)行時如有特殊情況必須立即停車，將絞車閘閘緊，經(jīng)專業(yè)檢查人員確認(rèn)合格后，方準(zhǔn)繼續(xù)使用。每天必須嚴(yán)格做好絞車及鋼繩檢查并記錄。12、運(yùn)輸時必須嚴(yán)格按機(jī)電科核定的車數(shù)載荷運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。13、絞車司機(jī)嚴(yán)禁不帶電放車，嚴(yán)禁放飛車

28、。14、絞車司機(jī)提放車時，嚴(yán)格監(jiān)視絞車運(yùn)行狀態(tài)，保證件車平穩(wěn)勻速運(yùn)行。15、車輛轉(zhuǎn)彎調(diào)向時，嚴(yán)格監(jiān)視絞車運(yùn)行速度，調(diào)向困難時安設(shè)調(diào)向絞車（或定滑輪）。16、運(yùn)輸過程中絞車的信號規(guī)定：A：對拉絞車信號規(guī)定（以件車運(yùn)行方向為里）一長點(diǎn)：停車；二短點(diǎn)：里面絞車快拉，外面絞車快放；三短點(diǎn)：里面絞車快放，外面絞車快拉；四短點(diǎn)：里面絞車慢拉，外面絞車慢放；五短點(diǎn)：里面絞車慢放，外面絞車慢拉；六短點(diǎn)：里外絞車放繩。B：單一絞車信號規(guī)定：一點(diǎn)停；二點(diǎn)快拉；三點(diǎn)快放；四點(diǎn)慢拉；五點(diǎn)慢放17、件車在運(yùn)輸前，要觀察軌道道岔情況，保證道岔的正確，避免出現(xiàn)掉道現(xiàn)象。使用移動道岔前，必須將移動后的道岔固定好。（二）回順無

29、極繩絞車運(yùn)輸安全措施1、絞車司機(jī)、跟車司機(jī)必須培訓(xùn)合格后，方可上崗。2、絞車使用前先檢查起動器、通訊信號、電氣設(shè)備是否正常；固定輪的拉桿和鋼絲繩是否松動或變形；梭車上固定鋼絲繩的兩只楔塊是否松動；輪系是否變形、磨損或扭轉(zhuǎn)；軌道線路是否滿足運(yùn)輸要求；各車輛之間的連接是否可靠；載重車是否過載或偏載；檢查發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，只有各項檢查合格后確認(rèn)安全后方準(zhǔn)使用。3、無極繩絞車使用前必須對絞車基礎(chǔ)、尾輪基礎(chǔ)以及尾輪聯(lián)接情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。4、無極繩絞車的基礎(chǔ)與尾輪連接鋼繩的張緊裝置必須承受張力一致。5、在五輪張緊器前方及尾輪前方安設(shè)過卷裝置，每班均對過卷裝置進(jìn)行檢查，確保其靈敏可靠。6

30、、件車由雙速絞車向無極繩絞車過渡時，先將件車運(yùn)至回順口彎道處，利用一臺JSDB-19型雙速絞車（使用慢速）配合將件車運(yùn)到回順直道，然后啟動無極繩絞車慢慢將梭車與件車對接并連接牢固（支架車或件車在梭車前方，采用剛性連接）。7、運(yùn)輸前必須檢查板車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)措施處理，確認(rèn)安全后，方可運(yùn)輸。8、運(yùn)輸前，先清凈運(yùn)輸線路沿途所有人員，然后將指示燈變成紅燈，件車前（工作面方向）掛好紅燈后方可運(yùn)輸；嚴(yán)格執(zhí)行“綠燈行人不行車，紅燈行車不行人”的規(guī)定及“五人連鎖（班組長、絞車司機(jī)、把鉤工、安監(jiān)員、配合作業(yè)的警戒人員）”運(yùn)行制度。9、絞車在運(yùn)行前，沿途道岔呈打開狀態(tài)，嚴(yán)禁在絞車運(yùn)行期間從道岔上過車，

31、以免壓壞鋼絲繩。如需從道岔上行車，絞車必須停下，把道岔合上。將鋼絲繩放至于軌道下，方可推車上道，如需運(yùn)行，則打開道岔，將鋼絲繩放開，則可以繼續(xù)運(yùn)行。10、跟車司機(jī)確定具備開車條件后，再發(fā)送開車信號，發(fā)送信號不得少于2次，絞車司機(jī)在接到第三次信號后，松開絞車閘，再啟動開車。11、跟車司機(jī)必須隨身攜帶兩臺信號發(fā)射機(jī)，上坡時跟車司機(jī)在車輛行駛前方行走，下坡時應(yīng)在車輛后方行走，并與車輛保持不小于10米的距離，時刻注意車輛運(yùn)行是否平穩(wěn)，軌道是否正常及鋼絲繩在軌道中的位置，發(fā)現(xiàn)隱患立即發(fā)出停車信號。12、梭車運(yùn)送支架及件車必須低速運(yùn)行，嚴(yán)禁絞車高速運(yùn)行，梭車運(yùn)送空車返回絞車可以高速運(yùn)行，絞車運(yùn)行中嚴(yán)禁換檔

32、。13、車輛運(yùn)行時，無極繩絞車運(yùn)行區(qū)間除跟車司機(jī)外禁止其他人員在內(nèi)行走、停留與作業(yè)，跟車司機(jī)禁止碰拉及跨越鋼絲繩。14、運(yùn)輸過程中，件車不得刮卡沿途管路及設(shè)備、設(shè)施，如有損壞必須立即采取措施處理。15、調(diào)運(yùn)車輛過程中途停車必須用40T錨鏈配合連接環(huán)及直徑20mm的螺絲將件車按每組車兩道鎖在軌道及板車車軸上并同時受力。16、絞車運(yùn)行時，絞車司機(jī)要注意鋼絲繩在絞車滾筒上的纏繞情況，尤其觀察張緊裝置動作狀態(tài)，若運(yùn)行中張緊裝置一側(cè)配重突然下墜，而另一側(cè)配重突然提起，說明車輛在運(yùn)行時出現(xiàn)問題立即停車，了解情況予以處理。17、絞車運(yùn)行時，絞車司機(jī)嚴(yán)禁離開工作崗位，不得與其他人員談話，閑雜人員不得在絞車附近

33、逗留。18、張緊裝置，運(yùn)行時須注意頂滑輪和配重是否上下移動自如，不得有卡滯現(xiàn)象。19、收放鋼絲繩后，應(yīng)將定位銷插入儲繩筒孔內(nèi)，防止儲繩筒在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩逸出。20、當(dāng)梭車運(yùn)行到終點(diǎn)前20米時，必須通過信號發(fā)射機(jī)告知司機(jī)接近停車位置，絞車司機(jī)做好停車準(zhǔn)備。21、絞車鋼絲繩每捻距內(nèi)斷絲在10%以上時（含10%），根據(jù)實際情況，可以采取插接處理（插接長度必須大于鋼絲繩直徑的1000倍），必要時更換鋼絲繩，每天必須由專人做好鋼絲繩及鋼絲繩插接部分的檢查并留有記錄。22、運(yùn)輸時必須按絞車運(yùn)行牌版規(guī)定數(shù)提放車。散件車高度、寬度不得超過支架車的高度、寬度。23、絞車信號規(guī)定：一點(diǎn)停；兩點(diǎn)向外快拉；三點(diǎn)

34、向里快放；四點(diǎn)向外慢拉；五點(diǎn)向里慢放。24、梭車與超長件（超出車的前后碰頭300mm以上）連接時，必須使用鋼性連接，需用30mm厚的鐵板做成連接板，聯(lián)接板的長度根據(jù)件車超出板車的長度進(jìn)行選擇。25、無極繩絞車的聯(lián)系信號，安設(shè)一套打點(diǎn)語音聯(lián)系信號做為備用，并設(shè)置便于絞車司機(jī)觀察的信號指示燈，信號斷電后司機(jī)要立即停車。26、無極繩絞車運(yùn)支架時，必須安排專人在尾輪處觀察尾輪及基礎(chǔ)的情況，出現(xiàn)異常，立即傳點(diǎn)停車，處理完后再進(jìn)行運(yùn)輸。27、使用無極繩絞車運(yùn)送支架等大件到回順550米處上坡時，可用坡上JD-40絞車協(xié)助運(yùn)輸，在坡下掛鉤頭處設(shè)置語音信號及躲避硐室。（三）預(yù)防件車掉道安全措施1、運(yùn)輸線路的巷道

35、斷面必須滿足設(shè)備運(yùn)行的要求，頂板支護(hù)保證完好、可靠，軌道鋪設(shè)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（構(gòu)件齊全，軌道平、直、實，軌距必須保證符合規(guī)定，軌枕齊全，布置均勻）2、安裝運(yùn)件前，安監(jiān)處、生產(chǎn)科、機(jī)電科、施工單位派出專人聯(lián)合對運(yùn)輸線路的軌道鋪設(shè)及絞車安裝等各項檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不合格處，必須及時處理，不處理好不準(zhǔn)動車運(yùn)輸。3、嚴(yán)格把握件車裝車質(zhì)量，從地面裝車開始派專人嚴(yán)格把關(guān)，件重心與車中心保持一致，避免偏重現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁件車超高、 超寬，不合格的件車不準(zhǔn)下井。4、每班運(yùn)件前，施工單位派專人對運(yùn)輸線路軌道等情況詳細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報并處理。5、各部絞車司機(jī)提、放車時，嚴(yán)格把握絞車運(yùn)行速度，保證件車平穩(wěn)勻速運(yùn)行。

36、6、車輛轉(zhuǎn)彎調(diào)向時，嚴(yán)格控制絞車運(yùn)行速度,必要時安設(shè)絞車調(diào)向（或定滑輪）。（四）處理件車掉道的安全措施1、件車在運(yùn)輸過程中發(fā)生掉道或翻車可用起吊的方法進(jìn)行處理。處理前首先檢查掉道或翻車地點(diǎn)的設(shè)備及設(shè)施有無損壞情況，如有損壞要立即處理。2、處理掉道或翻車時必須有班長以上干部現(xiàn)場指揮，確保口號一致，協(xié)調(diào)作業(yè)。3、處理掉道時，必須先將絞車大繩拉緊，將車閘閘緊，用40T錨鏈配合鏈接環(huán)（連接環(huán)螺絲必須擰緊）按規(guī)定將件車鎖牢后，再處理掉道件車，處理掉道件車過程中作業(yè)人員必須站在件車上方作業(yè)。4、處理掉道或翻車時，先檢查劃車錨鏈?zhǔn)欠袼蓜樱绻麆澻囧^鏈沒有松動可直接將車與件整體起吊上道。如果劃車錨鏈已經(jīng)松動時

37、，必須將劃車錨鏈解開把件起吊后，將車抽走吊上道，再將設(shè)備重新劃牢后方準(zhǔn)繼續(xù)運(yùn)輸。5、用起重機(jī)處理掉道或翻車時，必須選擇相匹配的起重機(jī)，或起重機(jī)噸位總和大于起吊物件的重量，同時選擇牢固的起吊點(diǎn)，若沒有合適安全可靠的起吊點(diǎn)，可打臨時起吊錨索。起吊時必須保證物件受力均勻分布，所有作業(yè)人員必須躲開件車下落或傾倒范圍。6、如果是整體支架車掉道，必須用四臺10T起重機(jī)同時起吊，且用2根錨索掛一臺起重機(jī)，保證受力點(diǎn)均勻分布，起吊時所有人員要躲開起重機(jī)、件車等下落或傾倒范圍。隨時觀察起吊點(diǎn)和起吊件的受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。7、起重機(jī)和支架車的起吊位置連接，必須用沒有磨損的雙股40T鏈子和連接環(huán)配合

38、，連接環(huán)的螺絲必須擰緊，同時40T鏈子不能掰勁。8、起吊支架車或件車前，起重機(jī)要掛在支架或大件上，嚴(yán)禁掛在壓杠及壓杠鏈子上。9、處理掉道或翻車也可以選用單體配合起重機(jī)處理，使用的單體必須遠(yuǎn)距離（6米以上）控制，并把單體與物件用鐵線綁牢。使用單體時，人員必須躲開支架的傾倒范圍，同時人員必須處在支架車的上方作業(yè)。（五）安裝三機(jī)起吊的安全措施1、用做起吊物體的起吊點(diǎn)必須選擇支架上牢固的位置、臨時棚或錨索起吊。嚴(yán)禁使用支架亮柱做起吊點(diǎn)，起吊使用的連接環(huán)螺母必須擰滿、緊靠。2、起吊前必須認(rèn)真檢查巷道支護(hù)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效或起吊點(diǎn)強(qiáng)度不夠，必須及時進(jìn)行支護(hù)，然后方準(zhǔn)起吊作業(yè)。3、用做起吊物體的起吊點(diǎn)、連

39、接裝置、起吊設(shè)備等的起吊能力必須符合起吊要求。4、使用起重機(jī)起吊時，起吊重物需懸空停留時，必須將手拉小鏈鎖在主鏈上。5、使用起重機(jī)起吊、下放重物時，起重機(jī)起吊下放重物附近設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員通行、逗留。6、起吊時必須進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊點(diǎn)合格，起吊物件重心無偏斜時，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。7、重物起吊時，先慢慢試吊，必須嚴(yán)密注視各連接處的受力情況，保證各臺起重機(jī)同時受力，嚴(yán)禁起吊件有大幅擺動。8、起吊過程中必須設(shè)專人注意觀察重物的起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止起吊，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理好后，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。9、起吊件時必須保持起吊件緩慢、平穩(wěn)升降，使用多臺（2臺以上）起重機(jī)要統(tǒng)一指揮。10、起吊時嚴(yán)禁作業(yè)人員身

40、體任何部位滯留在起吊件的下方及起吊件可能滑竄傾倒方向，以防止起吊件傷人。11、使用起重機(jī)保證完好，起重機(jī)的噸位必須與起吊重物的噸位相匹配。12、起吊時，嚴(yán)禁用單鏈起重機(jī)起吊。13、起吊大件時必須有班長以上干部或安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，口號一致，協(xié)調(diào)作業(yè)。（六）支架在起吊間組裝及裝車的安全措施1、支架在起吊間用起吊設(shè)備起吊組裝過程中，操作人員必須在吊車框架以外進(jìn)行作業(yè)，其余無關(guān)人員必須躲到距起吊支架10米以外的安全地點(diǎn)后，方可起吊。2、起吊間組裝支架過程中，必須設(shè)專人指揮和專人監(jiān)護(hù)。3、組裝過程中，指揮人員要在吊車框架外觀察各部件組裝情況，安設(shè)銷軸時人員也不得進(jìn)入吊車內(nèi)。4、吊車組裝支架移動時除操作

41、人員外其他人員必須躲到10米以外安全地點(diǎn)。5、在起吊組裝支架或落裝支架時，隨時觀察起吊鉤的受力情況，以及起吊點(diǎn)的受力穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)，并采取措施處理好后再作業(yè)。6、支架在起吊間裝車時，必須待支架起吊停穩(wěn)后，方可將就位支架車運(yùn)到支架下方，將絞車大繩拉緊，在就位支架車前部設(shè)置臨時阻車器，支架周圍人員撤到安全地點(diǎn)后，開始緩慢下放支架到就位支架車上。作業(yè)過程中必須設(shè)專人指揮起吊、裝車作業(yè)，指揮人員必須在支架上方指揮，嚴(yán)禁在支架兩側(cè)指揮。7、起吊間裝支架時，就位支架車上必須放兩塊厚10毫米左右木板，嚴(yán)防支架滑動。8、起吊鉤和支架部件全部連接完好，起吊鉤同時略微收緊，檢查各起吊鉤和支架的連接

42、情況，確認(rèn)安全后人員撤出到安全地點(diǎn)，再進(jìn)行起吊作業(yè)。9、起吊支架或裝支架時，應(yīng)緩慢升降，支架前部一組起吊鉤和后部一組起吊鉤可交替起吊。保證支架平穩(wěn)，支架前后部受力均勻。10、操作起吊鉤人員要注意力集中，聽從指揮人員指揮，動作幅度要小，操作要準(zhǔn)確到位，嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。11、支架裝在就位支架車上，摘掉起吊鉤后，將起吊鉤掛起。并隨時觀察支架穩(wěn)固情況及有無重心偏移情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，處理穩(wěn)妥后將支架車劃牢，運(yùn)往工作面。 （七）支架往工作面運(yùn)輸及就位的安全措施1、支架車往工作面運(yùn)輸時，人員要躲開支架車運(yùn)行區(qū)域，信號工在距需就位支架位置3組以上已就位支架大柱后方作業(yè)，隨時觀察牽引支架大繩的情況，發(fā)

43、現(xiàn)異常情況，立即停車檢查及處理，確認(rèn)安全后方可運(yùn)輸（信號工所處位置為移動信號點(diǎn)處）。2、支架往工作面運(yùn)輸時，牽引絞車的大繩嚴(yán)禁磨、刮支架設(shè)備，必要時設(shè)滑輪。3、就位支架車運(yùn)到就位地點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，人員要在靠近回順口側(cè)進(jìn)行操作，被旋轉(zhuǎn)支架與已就位支架間嚴(yán)禁有人，支架旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及可能傾倒滑串方向嚴(yán)禁有人，同時要設(shè)警戒。旋轉(zhuǎn)過程中使用絞車配合使支架緩慢旋轉(zhuǎn)，并隨時觀察支架穩(wěn)固情況及有無重心偏移情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止旋轉(zhuǎn)，處理穩(wěn)妥后再作業(yè)。4、在工作面上半部坡度大地點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支架前，必須將支架與旋轉(zhuǎn)盤鎖牢，同時利用慢速絞車牽引支架中部，防止支架滑串或傾倒。5、支架車運(yùn)到就位地點(diǎn)，支架旋轉(zhuǎn)后，需要把就位支架車

44、繼續(xù)運(yùn)到已就位支架處。若需要更換鉤頭兜車前，必須將支架車用40T鏈子配合連接環(huán)（螺絲必須緊靠）鎖在軌道上，或設(shè)置臨時阻車器后，再進(jìn)行換鉤頭。6、支架車到就位地點(diǎn)，使用就位支撐架卸車前，先將就位支撐架的橫杠組裝后，將升降缸支到支架上，升降缸和支架接觸部位用木墊墊上防止滑動。將支撐缸的控制手柄要打到零位，解開劃車鏈，然后操控升降缸將支架支起，要保證4個升降缸同時升起，在支起支架前要將支架的大柱降到位并將支架頂梁與底座用40T錨鏈或直徑24.5鋼絲繩鎖牢。7、在使用就位支撐架時，人員要躲開支架的傾倒的范圍，待升降缸將支架支起并穩(wěn)定后，再將旋轉(zhuǎn)就位車抽走。8、使用就位支撐架升降支架時，人員要躲到就位支

45、架5米以外的安全地點(diǎn)，進(jìn)行遠(yuǎn)方操作；同時要有專人觀察就位支架時支撐架的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時的處理后再作業(yè)。9、在回撤鐵道時，人員要隨時觀察就位支撐架支撐的支架狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題立即撤離人員，處理好后再進(jìn)行作業(yè)。10、利用就位支撐架底座的推移缸將支架緩慢推移到就位位置，作業(yè)時人員躲開支架傾倒范圍，利用操作閥遠(yuǎn)方操作。11、支架就位前，詳細(xì)觀察頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即處理。如果頂板破碎和出現(xiàn)來壓現(xiàn)象，必須加備單體抬棚，在有效支護(hù)沒有形成前不能改變原有支護(hù)形式，保證支護(hù)有效。12、支架就位后，連接進(jìn)回液管線，緩慢升架使支架達(dá)到初撐力。13、支架就位時，必須由副班長以上干部或安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)作

46、業(yè)。14、支架的各部件在裝卸車和安裝過程中要進(jìn)行妥善的保護(hù)，嚴(yán)禁損壞各種零部件。15、支架就位后，用工作面絞車把就位支撐架分組后移到下一組支架就位位置。就位支撐架底座高度要與工作面軌道高度保持一致。16、就位支撐架底座必須保證平整（移動就位支撐架前，必須拉好底） （八）機(jī)電管理安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，專人停電、閉鎖掛牌，并專人看守，專人送電。2、每班安排一名維護(hù)工，對絞車、特別是絞車閘及大繩運(yùn)輸安全設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對查出的問題要及時處理，并做好各設(shè)備的檢查記錄。3、確保安裝使用機(jī)電設(shè)備處于完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。4、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷機(jī)電設(shè)備。5、使用絞車嚴(yán)禁生拉硬拽。6、支架運(yùn)輸、安裝過

47、程中，要保護(hù)好支架的管路、液壓元件及活柱亮柱。7、嚴(yán)禁設(shè)備缺陷運(yùn)轉(zhuǎn)。8、乳化泵設(shè)專人維護(hù)，乳化液濃度保證達(dá)到3 -5.（九）其它有關(guān)安全措施1、每班作業(yè)前，必須由跟班人員認(rèn)真巡視工作面煤幫、頂板支護(hù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，處理好后方準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。2、在施工過程中，必須使用合格的錨鏈和連接環(huán)。嚴(yán)禁使用磨損或變形的錨鏈和連接環(huán)、礦車銷。使用連接環(huán)時必須將螺母擰緊。3、施工期間，工作面、兩順壓力大（或頂板破碎）必須及時采取有效措施備棚、打錨索、錨桿或加強(qiáng)頂子進(jìn)行維護(hù)。4、作業(yè)現(xiàn)場的各種零部件不得亂扔、亂放，回收的物料必須在指定地點(diǎn)擺放整齊。嚴(yán)禁損壞或丟失各種設(shè)備和備件。5、支架在調(diào)運(yùn)過程中，要保護(hù)

48、好支架各部分。主要保護(hù)好支架的各種管路、液壓元件及活柱亮柱部分。6、支架運(yùn)輸時，設(shè)置警戒，嚴(yán)禁人員通行，支架過彎道時，必須專人指揮、觀察轉(zhuǎn)向及運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，立即停車，處理好后再調(diào)運(yùn)。使用絞車互相配合調(diào)運(yùn)及拐彎道時，要配合好，司機(jī)聽清信號再開車。7、保證施工所用的板車及聯(lián)結(jié)錨鏈的掛鉤等保證完好。8、施工過程中，現(xiàn)場必須有班長以上人員或指定安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并負(fù)責(zé)安全確認(rèn)工作。9、各工種施工作業(yè)，必須對作業(yè)現(xiàn)場及使用設(shè)備進(jìn)行隱患排查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時妥善處理后再作業(yè)。10、各工種施工作業(yè)過程中，每次作業(yè)前都要進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)在安全的基礎(chǔ)上作業(yè)。11、使用卸扣規(guī)定：除開切眼上口28慢速

49、絞車使用16T卸扣外，其余絞車均使用10T卸扣。（十二）、質(zhì)量保證：質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖總指揮項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)員安全員材料員 機(jī)工班 機(jī)工班 電工班 機(jī)工班 機(jī)工班 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖總指揮 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理： 安全員 機(jī)工班長工 長 工 長 技術(shù)員 機(jī)工班長機(jī)工班長電工班長材料員 機(jī)工班長 十三、施工日志施工日志單位工程名稱9104工作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2010年12月20日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和變電列車安裝施工內(nèi)容：鋪設(shè)一條臨時電源線，將乳化泵和噴霧泵以及泵箱運(yùn)至安裝地點(diǎn)；從中央變電所鋪設(shè)一條高壓電纜至變電列車位置備注（質(zhì)

50、量、安全及其他情況） 兩泵及泵箱、電纜吊掛要符合下井標(biāo)準(zhǔn)記錄日期2010年12月21日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和變電列車施工內(nèi)容利用臨時電源形成泵站及管路；安裝六組合開關(guān)、啟動器備注（質(zhì)量、安全及其他情況）管路接頭要嚴(yán)緊、泵體密封良好，不漏油記錄日期2010年12月22日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和變電列車施工內(nèi)容安裝端頭支架1、2號底座、頂梁、運(yùn)輸機(jī)過渡槽、中部槽。安裝變壓器并鋪設(shè)另一條高壓電纜，電纜吊掛要符合標(biāo)準(zhǔn)。備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)；變壓器安裝過程中注意避免高低饋頭喇叭嘴和手柄碰撞。施工日志單位工程名

51、稱9104工作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2010年12月23日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和變電列車安裝施工內(nèi)容：安裝端頭支架1、2號前梁、推移底座、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭；高、低壓電纜接頭備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 要求管路無破損、無漏油、密封良好；電纜接頭要符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)禁失爆。記錄日期2010年12月24日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和變電列車施工內(nèi)容安裝普通支架3-8號、刮板輸送機(jī)齒條、電纜槽；高、低壓電纜接頭備注（質(zhì)量、安全及其他情況）要求管路無破損、無漏油、密封良好；電纜接頭要符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)禁失爆。記錄日期2010

52、年12月25日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和變電列車施工內(nèi)容安裝普通支架8-13號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽；工作面及變電列車亮化備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)；變壓器安裝過程中注意避免高低饋頭喇叭嘴和手柄碰撞。施工日志單位工程名稱9104工作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2010年12月26日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和變電列車安裝施工內(nèi)容：安裝普通支架13-18號前梁、推移底座、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭；工作面及變電列車亮化備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 要求管路無破損、無漏油

53、、密封良好；電纜接頭要符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)禁失爆。記錄日期2010年12月27日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和變電列車施工內(nèi)容安裝普通支架18-22號、刮板輸送機(jī)過渡槽、中部槽、齒條、電纜槽；工作面及變電列車亮化備注（質(zhì)量、安全及其他情況）要求管路無破損、無漏油、密封良好；電纜接頭要符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)禁失爆。記錄日期2010年12月28日施工地點(diǎn)（段）9104工作面施工內(nèi)容安裝普通支架22-29號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽；備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)施工日志單位工程名稱9104工作面安裝施工單位遼寧

54、東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2010年12月29日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容：安裝普通支架29-36號前梁、推移底座、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接；備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 要求管路無破損、無漏油、密封良好；電纜接頭要符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)禁失爆。記錄日期2010年12月30日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容安裝普通支架36-41號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)備注（質(zhì)量、安全及其他情況）要求管路無破損、無漏油、密封良好；電纜接頭要符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)禁失爆。記錄日期2010年12月31日施工地點(diǎn)（段）9104工

55、作面和運(yùn)順施工內(nèi)容安裝普通支架41-48號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)施工日志單位工程名稱9104工作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2011年1月1日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容：安裝普通支架48-55號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、轉(zhuǎn)載機(jī)接電、調(diào)試并進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 要求管路無破損、無漏油、密封良好；電纜接頭要符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)禁失爆。記錄日期2011年1月2日施工地點(diǎn)（段）

56、9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容安裝普通支架55-62號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、安裝破碎機(jī)備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時要注意周圍環(huán)境和頂板條件；支架安裝要排列整齊記錄日期2011年1月3日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容安裝普通支架62-69號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、安裝破碎機(jī)備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)施工日志單位工程名稱9104工作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2011年1月4日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容：安裝普通支架6

57、9-76號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、破碎機(jī)接電試轉(zhuǎn)備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 要求內(nèi)外噴霧暢通無阻；電纜接頭要符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)禁失爆。記錄日期2011年1月5日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容 安裝普通支架76-83號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶機(jī)尾備注（質(zhì)量、安全及其他情況）皮帶拉緊裝置要牢固記錄日期2011年1月6日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容安裝普通支架83-90號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶機(jī)尾備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足

58、夠的安全系數(shù)施工日志單位工程名稱9104工作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2011年1月7日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容：安裝普通支架90-97號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶架和接皮帶備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 皮帶架子要調(diào)平調(diào)直記錄日期2011年1月8日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容 安裝普通支架97-106號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶架和接皮帶備注（質(zhì)量、安全及其他情況）皮帶夾板要夾緊，確認(rèn)牢固可靠。記錄日期2011年1月9日施工地點(diǎn)（段）9104工作

59、面和運(yùn)順施工內(nèi)容安裝普通支架106-111號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶架和接皮帶備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)施工日志單位工程名稱9104工作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2011年1月10日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容：安裝普通支架111-117號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶架和接皮帶備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 要求各油管、水管連接正確，無漏液、漏油現(xiàn)象，油質(zhì)、油位符合要求，內(nèi)外噴霧暢通無阻記錄

60、日期2011年1月11日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容 安裝普通支架117-123號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶架和接皮帶備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)記錄日期2011年1月12日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容安裝普通支架123-129號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶架和接皮帶備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)施工日志單位工程名稱9104工作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限

61、責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2011年1月13日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容：安裝普通支架129-134號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶架和接皮帶備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)記錄日期2011年1月14日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容 安裝普通支架134-137號、刮板輸送機(jī)中部槽、齒條、電纜槽、接刮板輸送機(jī)鏈、安裝皮帶架和接皮帶備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)記錄日期2011年1

62、月15日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容安裝采煤機(jī)中間部、安裝皮帶機(jī)頭、變電列車設(shè)備調(diào)試參數(shù)備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)施工日志單位工程名稱9104工作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2011年1月16日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容：安裝采煤機(jī)行走部、安裝皮帶機(jī)頭、鋪設(shè)采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)電纜備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)；采煤機(jī)水管、油管接頭要嚴(yán)緊并無破損、泄漏。記錄日期2011年

63、1月17日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容 安裝采煤機(jī)牽引部、安裝皮帶機(jī)頭、鋪設(shè)電纜備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)；采煤機(jī)水管、油管接頭要嚴(yán)緊并無破損、泄漏。記錄日期2011年1月18日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容安裝采煤機(jī)截割部、皮帶調(diào)試、安裝運(yùn)輸機(jī)尾；采煤機(jī)、運(yùn)輸變接電，列車設(shè)備調(diào)試參數(shù)備注（質(zhì)量、安全及其他情況）起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)；采煤機(jī)水管、油管接頭要嚴(yán)緊并無破損、泄漏。采煤機(jī)部件螺絲緊固、聯(lián)接處密封嚴(yán)緊。施工日志單位工程名稱9104工

64、作面安裝施工單位遼寧東煤基本建設(shè)有限責(zé)任公司開工日期2010年12月20日記錄日期2011年1月19日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容：安裝采煤機(jī)滾筒、安裝刮板輸送機(jī)尾、接刮板輸送機(jī)鏈；采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)接電調(diào)試，變電列車調(diào)整參數(shù)備注（質(zhì)量、安全及其他情況） 起吊時注意周圍及頂板情況，起吊用的繩套、鉤子、起重機(jī)等是否有足夠的安全系數(shù)；采煤機(jī)水管、油管接頭要嚴(yán)緊并無破損、泄漏。參數(shù)調(diào)整要結(jié)合實際并符合標(biāo)準(zhǔn)。記錄日期2011年1月20日施工地點(diǎn)（段）9104工作面和運(yùn)順施工內(nèi)容 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)并聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)備注（質(zhì)量、安全及其他情況）1、檢查整個綜采系統(tǒng)供電、供水、供液、運(yùn)輸?shù)雀鱾€系統(tǒng)情況，同時對各種設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行狀態(tài)下的調(diào)試工作。2、檢查聲光信號、控制、通訊與照明系統(tǒng)的工作狀態(tài)，經(jīng)再次調(diào)試使之達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。