1、煤礦資源整合礦井井巷工程斜風井掘砌、排水系統施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1第一章 工程設計概況4一、 編制依據4（二）、主要適用的驗評標準及驗收規范4二、工程概況4三、施工方案選擇4第二章 施工組織保證措施5第三章 施工準備7第一節 大臨工程7第二節 地面供料系統8第三節 地面臨時火藥庫8第四節 測量工作8一、地面控制測量：8二、井口標定：9第四章 斜風井掘砌施工方法9第一節 表土段施工9第二節 基巖段施工10一、施工設備10二、施工方法10三、施工工藝10第五章 生產系

2、統12第一節 局部通風及瓦斯監測系統13一、局部通風設計、風量要求：13二、通風管理13三、瓦斯監測儀器儀表的布置14四、灑水降塵14第二節 提升系統15一、 提升容器選擇15二、提升機選型15三、 矸石倉排矸19第三節 排水系統19第四節 通訊、信號和照明20第五節 壓風、供水系統20二、 防跑車裝置21第七節 供電系統21第六章 勞動組織及人員配備23第一節 勞動組織形式23第二節 進度指標24第七章 文明施工組織技術措施及24第一節 文明施工組織技術措施24一、掘進24二、錨噴臨時支護25三、砌碹永久支護26四、臨時鋪軌質量標準26五、管線吊掛27第二節 工程質量驗收標準27第十章 施工

3、質量保證計劃與措施28一、質量方針及目標：28二、質量保證體系。28三、落實質量管理責任制29四、施工質量的全過程監督31五、工程材料質量控制流程31六、分項工程及工序質量監控流程31七、 檢驗試驗計劃31第十一章 主要安全技術措施32一、掘進與支護32二、爆破33三、提升運輸34四、預防水患措施34五、瓦斯管理35七、綜合防塵措施36八、避災路線36第十二章 冬、雨季施工措施36第一節 雨季施工措施37第二節 冬季施工措施37第十三章 工期保證措施38第十四章 農忙季節、春節連續施工措施39 第一章 工程設計概況一、 編制依據（一）、XX煤電集團XX煤業公司等資源整合礦井井巷工程施工項目招標

4、文件。（二）、主要適用的驗評標準及驗收規范1 礦山井巷工程施工及驗收規范 GBJ213-902 煤礦井巷工程質量檢驗評定標準 （MT5009-94）3 生產礦井質量標準化標準4 煤礦安全規程2004年版二、工程概況3標段：XX煤電集團XX煤業有限公司回風斜井工程明細：（1）井筒：斷面：15.20m2，傾角：25長度：290m（2）表土段長度：30m（3）巖性：泥巖、砂巖（4）預計涌水量：5m3/t（5）支護形式：砌碹100m，錨噴190m（6）工期要求：總工期3個月，單進要求：100m/月（7）排矸方式：由汽車運至指定地點。三、施工方案選擇根據斜風井的工程特征、地質狀況、施工設備和操作技術等因

5、素，確定施工方案為：主斜井表土段前15m施工采用明槽開挖，根據土質情況放邊坡或板樁臨時支護，15米一次支模板澆筑混凝土支護，下段15米暗槽掘進開挖逐段架棚臨時支護，15米一段現澆混凝土的施工方法，風化基巖段根據圍巖情況采取采取松動爆破、架棚或錨噴臨時支護，15米一段現澆混凝土的施工方法。其余基巖段井筒230m采用中深孔光面爆破施工方法，提升選用2.0m絞車提升，2m3箕斗運輸，0.3m3扒斗機裝巖出碴，一次成巷。第二章 施工組織保證措施 根據工程工期緊的特點，成立XX煤電集團XX煤業有限公司回風斜井礦建工程項目部，組建精干的項目領導班子，高效的辦事機構，特別能戰斗的技術工人，參加本項目的施工。

6、為確保該工程施工的順利進行，特制定保證措施如下：一、實施科學管理、系統管理、目標管理等有條不紊的施工管理，主要是抓好人、財、物的合理配置和使用，根據施工具體情況，周密計算，詳細地排出形象進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業環節給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的順利完成。二、選用最優的施工方法和先進的施工工藝，使操作方法規范化、標準化，提高勞動生產率，加快施工速度，保證施工質量，縮短施工工期。三、組織項目工程平行作業、交叉作業、充分利用時間。工序的劃分應有利于組織均衡、連續、節奏地施工。要抓住本工程項目的關鍵工序，充分利用人力、物力，提高勞動生產率和機械使用率，加快施工進度

7、。四、抓好施工準備期，最大限度縮短進場后的籌備時間，大臨工程與表土段明挖，襯砌施工平行作業。五、為適應快速施工的要求，充分發揮機械化配套的優勢，成立專業班即二個掘進班、一個支護班、一個機電班，除機電班外，認真開展工序計時和工序考核，并堅持上道工序為下道工序著想，本工序工作保質保量，機電設備采用包機制和影響賠償制，各專業班開展小指標勞動競賽，確保正規循環，實現斜風井施工的安全、快速、優質、高效。六、正常施工期間，搞好正規循環作業，項目部制定一系列的促進生產獎罰制度，充分發揮職工的主觀能動性。七、在工程施工總進度計劃下，施工過程中，堅持逐月、周編制出具體工程施工計劃和工作安排。項目部實行月、周檢，

8、施工隊實行周檢。八、對生產要素認真進行優化組合，動態管理。靈活機動地對人員、設備、物資進行調度安排，及時組織施工所須人員、物資進場，保障后勤供應，滿足施工需要。保證施工連續作業，順利完成施工任務。九、實行各專業化班組作業，做到人、機歇，工作面不歇。十、嚴格施工進度的控制1.建立嚴格的“施工日報”，逐日記錄工程進度、質量設計修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關問題。2.堅持每周定期召開一次由項目經理主持，各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會，聽取關于工程施工進度的匯報，協調工程施工內外部關系。3.各級領導必須提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備準備，確保工程一環扣一環地施工。影

9、響施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，加強重點突破難點，以確保工期總進度計劃的實現。第三章 施工準備 第一節 大臨工程開工前，根據礦方提供場地及施工條件，首先做好“四通一平”工作，待場地平整好，道路暢通后，需修建一些必要的大臨設施，主要是：自動計量砼攪拌站，絞車基礎及安裝，扒矸架、留矸倉基礎及安裝，臨時絞車房，臨時壓風房，臨時火藥存放點等。斜風井大臨施工設施序號項 目 名 稱工 程 特 征數量(m2)備 注1絞車房磚墻、木、石棉瓦1602水泥庫磚墻、木、石棉瓦802個403壓風機房磚墻、木、石棉瓦804井口工具房木、石棉瓦402個205設備棚

10、、材料廠木結構、石棉瓦3006井口值班室彩鋼502個257木工廠木、石棉瓦408油脂庫磚墻、木、石棉瓦409食堂、澡堂磚墻、木、石棉瓦12010辦公室彩鋼5011職工住房彩鋼300根據實際確定12鍋爐房木、石棉瓦3013變電所磚墻、木、石棉瓦2014廁所磚木、石棉瓦302個1515臨時炸藥庫磚木、石棉瓦80第二節 地面供料系統 在斜風井施工期間，其地面供料系統采用集中攪拌砼供料的方法，在井口附近緊靠料場旁布置一座電子自動計量的砼攪拌站。料場占地面積為300m2，場地平整后，上部鋪砂即可，在攪拌站一旁建一座庫容量為50t的水泥庫，以便貯存水泥。第三節 地面臨時火藥庫 地面臨時火藥存放點和井口火藥

11、加工室及雷管測試室將建在距井口250m以外地方。按照煤礦安全規程第三百條之規定：“使用年限在2年以下的地面臨時性爆破材料庫的最大容量：炸藥不得超過3t，雷管不得超過1萬發，并不得超過該庫所供應的單位10天的需用量”。 地面臨時性爆炸材料庫周圍，必須設圍墻或鐵刺網，其高度不得低于2m，圍墻或鐵刺網距庫房的距離不應小于5m。第四節 測量工作一、地面控制測量： 工程開工前，請礦方提供近井點，為避免近井點日久變動，在使用前請該礦地測部門用光電測距儀測距，J2級儀器與三、四等網聯測。其精度對四等三角點來說，點位中誤差不得超過7cm，后視邊方位角誤差不得超過10二、井口標定：1.斜風井井筒中心的標定，以近

12、井點為依據，按地面一級導線用極座標法標定斜風井井筒中心座標，測角中誤差不大于5。2.以井筒中心座標為依據，嚴格按規程要求標定斜風井設計提升方位角。斜風井井口以外必須設立一組中心點不少于四個的永久點。點與點間距不得小于20.0m，永久點嚴格按規程要求埋設。3.井口標高的標定：以本礦所使用的國家高程系，按四等水準測量要求標定井口設計標高。4.斜風井井筒施工測量：斜風井前期施工時，采用經緯儀標設中心、腰線，指導井筒掘砌施工。當井筒施工距井口70.0m后，采用激光指向儀指向，指導井筒掘砌施工。5.斜風井施工到底后，必須在主斜井底部平巷內進行陀螺定向。第四章 斜風井掘砌施工方法第一節 表土段施工 根據地

13、質狀況、施工條件等因素，表土段采用分段施工。第一段15米，采用挖掘機明挖進行開挖，根據土質情況設計開挖邊坡，土質不穩定時采用板樁臨時支護，開挖完成后，立即支模板澆筑該段混凝土，其余表土段，采用人工挖掘，架棚初次支護，15米一段澆筑混凝土碹。風化基巖段根據地質情況采用架棚或錨噴初次支護，直到砌碹段施工完畢，轉入基巖段施工。 表土段施工，在翻矸系統形成前采用45kW絞車配兩面翻礦車提升矸石，直到表土段施工完畢。第二節 基巖段施工一、施工設備 基巖段施工時，工作面配備YT-28風鉆8臺，正常施工使用5臺，備用3臺，0.6m3扒斗機一臺，風鎬4臺，風泵2臺、臥泵2臺，提升使用1臺2.0m絞車配3.0m

14、3箕斗。二、施工方法 施工采用二掘一噴“三八”制作業方式，中深孔光面爆破，隨掘隨砌一次成巷，最大空頂距為1.0m，放炮采用毫秒段發電雷管、煤礦許用乳化炸藥破巖（雷管總延期時間不超過130毫秒）。三、施工工藝1.鉆眼工作：采用YT-28型風鉆，配22mm六角中空鋼釬，43mm一字型合金鉆頭，按照打眼工操作規程，采用分區、定人、定眼位打眼；嚴格按照爆破圖表進行，特別要注意掌握好井筒掘進的方向和坡度；打眼深度控制在2.0m，周邊眼距控制在350mm左右，掏槽眼深度為2.5m，其它炮眼2.3米。2.裝藥工作：打完眼后，要用吹風管將炮眼內的碎矸及巖粉吹凈，嚴格按照爆破圖表要求進行裝藥，對有水的炮眼，必須

15、使用抗水炸藥或加防水套，以免受潮拒爆，同時切斷工作面機械設備的全部電源。3.聯線工作：炮眼全部裝完藥后，由放炮員親自采用串并聯的方式進行聯線。聯線前，遠離工作面的端頭母線應扭短接，同時無關人員應撤離工作面到安全警戒線以外的安全地帶。4.放炮工作：放炮前，工班長必須在指定的警戒線以外清點人員并設置崗哨；放炮工作只準放炮員一人進行，同時應嚴格執行本工種操作規程；放炮后，放炮員必須先將放炮母線從電源上取下，并將兩股母線短接，等工作面炮煙吹散后，人員方可進行入工作面。若通電后未起爆，必須先摘下母線短接等15分鐘以后，方可沿線路檢查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮。格尺寸放好邊線，由后向前，先墻后拱進行

16、砌碹。5.噴混凝土支護（1）、放炮后，先敲幫問頂，檢查巷道尺寸，而后打錨桿掛網初噴巷道做為臨時支護，臨時支護緊跟工作面，嚴禁空頂作業。復噴前先用水沖刷巷道，再復噴成型，依次噴射達到設計厚度，永久支護距迎頭不超過3m。（2）、先墻后拱、自下而上，先噴成半邊巷道，再調轉噴頭噴另半邊巷道，最后合攏收頂。要求回彈率直墻控制在10%以內，拱控制在15%以內，對回彈廢料回收復用，做到一次成巷。（3）、噴漿時，必須由經驗豐富的噴漿手，距巖面0.81.2米的距離,低壓近噴,反彈量較少,盡量垂直巖面,不得低于800的角度,適當掌握噴嘴處風壓,在0.10.2MPa時,噴后砼墻有光澤、無浸水、無干斑、無孔隙，平整為

17、準。6.打錨桿孔的順序和原則（1）、頂板錨桿必須由外向迎頭順序施工，每排內錨桿必須由中間向兩幫順序施工。（2）、施工錨桿孔必須注意如下事項：a頂部永久支護錨桿必須緊跟迎頭，且逐排向迎頭施工。b、每個循環支護完成后，靠迎頭的一排頂部錨桿距迎頭的空頂距離不得大于2個錨桿排距。c、兩幫最下端錨桿距拱基線位置不大于300。d、打眼時，必須考慮錨桿安裝的實際情況而確定錨桿的位置，頂板錨桿的安裝順序應為先中間，后兩幫，先低凹，后高處，最后安裝其他錨桿。 7.排矸：工作面的矸石由0.3m3耙斗機裝入2m3機斗內由地面2.0m絞車提升至地面矸石倉內，通過自卸汽車運至矸場。耙斗機距工作面最遠不超過25m。8.排

18、水：如涌水量5m3/h時可用風泵將工作面的水排入加工的水箱內與箕斗一起提升至地面；如涌水量5m3/h時，可在耙斗機后安放一個水箱，用風泵將工作面的水排入水箱內，從井口往工作面鋪設一趟4寸管路與耙斗機后臥泵連接，再由臥泵接力排水。工作面涌水量超過20m3/h時，采取工作面預注漿與壁后注漿相結合的防治水手段，達到防治水目的。第五章 生產系統第一節 局部通風及瓦斯監測系統一、局部通風設計、風量要求：1、按人數計算：Q=4N=420=80.0m3/min2、按最低風速計算：Q=60VS=600.1515.2=136.8m3/min3、按稀釋排除炮煙所需風量計算：Q=7.8/30A(SL)21/3 =7

19、.8/3060(15.2290)21/3 =273m3/min式中：N掘進工作面同時工作的最多人數；T掘進巷道的通風時間，一般取30min；V井巷允許最低風速，巖巷取0.15m/s，煤巷取 0.25m/s；A井筒掘進工作面一次爆破的最大炸藥量：60kg；L掘進巷道的通風長度：m；S井筒凈斷面積，S凈=15.2m2由以上計算工作面最大需風量為273m3/min ，選用2臺222KW風機（最小風量290m3/min），一用一備供風，既可滿足要求。二、通風管理1.局部扇風機應指定專人管理，保證正常運轉。2.風筒口到工作面的距離，應保證工作面有足夠的風量。3.局部扇風機必須裝設風電閉鎖裝置。4.使用局

20、部扇風機通風，無論工作或交接班都不得停風。如因特殊情況停風時必須撤人、停電。恢復通風前，必須檢查瓦斯。5.風筒吊掛要平直，逢環必掛，風筒連接處要反壓邊，無漏風現象。6.風機安裝必須在距井口10m以外，并確保距底板以上0.3m高專用架上。三、瓦斯監測儀器儀表的布置為確保安全，控制瓦斯濃度，掘進15m后，安全通風部安裝一臺瓦斯自動報警斷電儀，將瓦斯濃度控制在1.0%以下。同時工作面懸掛便攜式瓦斯報警儀。斷電瓦斯濃度：T1 大于等于1.5% T2 大于等于1.0%斷電范圍：T1掘進工作面及其附近20m范圍內全部電器設備。T2掘進工作面巷道中全部電器設備。復電瓦斯濃度：T1、T2 都小于1.0%。四、

21、灑水降塵 要求掘進頭必須鋪設灑水降塵管路，并每隔50-80米設置一處三通閥，以便定期對巷道進行沖刷，在掘進施工中必須下列要求：1、濕式鉆眼，嚴禁打干眼。2、噴漿采用拌濕噴料的方法以保證防塵。3、放炮使用水炮泥或水炮皮，并備一根20m長的水管，放炮前、后必須灑水。4、扒碴時必須灑水。5、作業場所工人配戴防塵眼鏡和防塵口罩。第二節 提升系統一、 提升容器選擇 根據斜風井坡度為25，用串車提升矸石容易灑出來，而且需摘掛鉤時間，運行時易發生掉道等因素，故采用箕斗提升。考慮到井巷斷面，施工進度，決定斜風井的提升箕斗選用斜井前卸式3m3箕斗和3m3箕斗卸載架。3m3箕斗技術特征：規格名稱實際裝載容積(m3

22、)軌距(mm)軸距(mm)適用井筒斜度箕斗自重(kg)外形尺寸長寬高(mm)前卸式3m3箕斗3.090016503502068491014871270二、提升機選型（一）、提升鋼絲繩的選擇1.提升貨載荷重：Q=0.85Vjg式中：Vj箕斗容積，m3 g巖石松散容重，kg/m3 0.85箕斗裝滿系數 Q=0.8531600 =4080kg2.鋼絲繩終端荷重：Q。=Q + QZ式中：QZ箕斗自重，kg Q。=4080+2068 =6148kg考慮到箕斗運行到卸載位置時，卸載體引力為提升時的1.5倍以上。故鋼絲繩終端荷重應為：Q。=9222kg3.鋼絲繩單位長度重量PS： PS=Qo（sin+f1

23、cos）/ (110 B / ma)LO（sin+ f2 cos）式中：LO鋼絲繩最大斜長，取320m（卸載段長度取30米）。B鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強度,取B =155 kgf / mm2井筒傾斜角，25ma安全系數，取 ma = 6.5f 1 箕斗運行阻力系數，取f 1 =0.01f 2 鋼絲繩移動阻力系數，取f 2 =0.2Ps=9222(sin25+0.01cos25) / (110155) / 6.5 320（sin25+0.2cos25） = 1.64kg / m根據計算，Ps =1.64kg / m，因PsBPs，經查表，選用6723155鋼絲繩，PsB=1.903kg/m，Qd=

24、31200kg4.鋼絲繩安全系數校核：m= Qd / QO(sin+f1 cos）+PsBLO（sin+f2 cos）= 31200/ 9222（sin25+0.01cos25)+1.903320(sin25+0.2cos25）=7.17ma =6.5( 滿足要求)（二）、提升機的選型 1.卷筒直徑的選擇： D 60ds=6021=1260mm 根據計算結果，斜風井提升機選用JK2.0/20型，技術參數：卷筒直徑： 2.0m，寬度：1.5m；鋼絲繩最大靜張力:5000kg，鋼絲繩最大直徑：25mm，繩速：Vm=5.0m/s，電動機功率：300kW，傳動比：1:20，外形尺寸：115056100

25、2830mm，總重：23000kg，卷筒中心高：650mm。2.驗算提升機 強度：Fj1.5(Q+Qz)(sin+ f1 cos) + PsBLO（sin+ f2 cos）=1.5(4080+2068)(sin25+0.01cos25) + 1.903320(sin25+0.2cos25)= 4349kgFjmax = 5000kg4349kg(滿足要求)3.電動機功率的驗算：P = KBFjVmax / 102c式中：KB電動機功率備用系數，KB=1.2c 傳動效率，取0.89Vmax 提升機最大速度，Vmax=5.0m/sP= 1.243495.0 / 1020.89= 287.5kWPN

26、 = 300kWP =287.5kW（滿足要求）4.游動天輪的選擇：根據煤礦安全規程規定傾斜風井筒提升絞車的游動輪直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于20倍的要求。DT20d = 2023=460mm斜風井選用1000mm游動天輪,型號:TD1000 / 800；最大移動距離：800mm；總重：424kg。（三）、箕斗提升能力1.提升一次提升循環時間。 T = 2VmB / a +（LLx） /VmB + 2Lx / Vx + j式中：L提升斜長，m Lx卸載距離，Lx=6m Vx 卸載軌內運行速度，Vx=11.5m/s a 運行加速度及減速度，a = 0.50.7m/s2 j箕斗提升裝卸矸時間，掘進

27、時取100300s。井深290m時：T = 25.0/ 0.5 +（290+24） / 5.0 + 26 / 1 +200 =357.6s 井深290米時箕斗提升能力： 20.5m3/h斜風井施工提升綜合能力表： m3/h箕斗容積(m3)耙斗裝巖機斗容積(m3)提升距離 (m)10020030030.626.022.820.03.箕斗提升系統運動部分速度圖的參數選取和計算：斜風井箕斗提升使用3m3前卸式箕斗，單鉤提升，采用六階段速度圖，主要參數的選取如下：ao = 0.3m/s2, a1=a3=0.5m/s2 ，Vo = 1.5m/s，Vo1=0.5m/sa5 = 0.2m/s2， =25s三

28、、 矸石倉排矸 由于提升矸石的不均勻性和排矸運輸的不連續性，需要有一定容積的矸石倉，以緩解矸石的轉運，確保井下掘進工作面不間斷施工。根據提升與排矸的能力，箕斗的大小，間隔時間及不均衡性確定，一般以2040m3為宜。為此，該斜風井的矸石倉確定為30m3。矸石倉連同棧橋，為裝配式鋼結構，采用單面排矸，并用8噸自卸車進行地面排矸。 第三節 排水系統 斜風井工作面涌水量小于5m3/h時，采用風動潛水泵排水，將涌水排至箕斗中，隨矸石一起提至地面排出，以簡化井巷排水管路、小水倉等設施；如工作面涌水量大于5m3/h時，可使用風泵，將涌水排至臨時小水倉再用臥泵轉排至地面，井巷內每隔150m設一個接力排水窩，底

29、板設截水溝，安二臺大于井巷涌水量23倍的排水泵。當工作面涌水量大于20m3時，采用工作面注漿封堵涌水。排水管路選用108mm鋼管。第四節 通訊、信號和照明 通訊與信號采用有數字顯示、自動記憶、誤動閉鎖等功能的TXH-1型井筒信號裝置，設在井下耙斗機后方30m處。照明采用白熾防爆燈，每隔40m設一個。在噴射作業地點設聚光燈。 地面通訊采用移動電話，保證及時與甲方聯系。第五節 壓風、供水系統斜風井工作面打眼時需上56臺Y-28型風鉆，用風量最大時需28m3/分，同時考慮到斜風井施工距離較長，斜風井選廣場內安裝1臺34m3移動空壓機，一臺20m3空壓機。用一趟1594mm鋼管作為輸送壓風管路。斜風井

30、工作面打眼，噴射砼需用供水，在斜風井內鋪設一趟563mm鋼管作為供水管路。二、 防跑車裝置 在斜井提升運行過程中，如稍有不慎可能發生提升容器掉道、脫鉤或斷繩，使提升容器沿斜坡下滑，產生巨大沖擊力，造成破壞性極大的跑車事故。根據煤礦安全規程的要求，斜風井在施工中必須設置“一坡三檔”。即在井口地面入井處、井口以下20m處和井下掘進工作面上方20m處，均設置安全檔車器。第七節 供電系統由甲方提供10kV供電線路，并架設至工業廣場內，廣場內建臨時變電所，安裝一臺630KVA和一臺315KVA變壓器，分別負責地面和井下施工用電。井下供電采用380V電壓，地面供電和照明用電電壓分別為：380V和220V。

31、斜風井高壓用電容量： 300（kW）斜風井井下380V用電總容量估算：210（kW）斜風井地面380V用電總容量：420（kW）斜風井機電設備及設施明細表：1、 高壓用電序號名稱容量電壓備注1主提升300kW6000V2、井下用電：序號名稱容量單位備注1扒渣機30kW2噴漿機5.5kW3排水泵2*37kW4綜合保護5kW5風機2*22kW6備用50kW合計208.53、 地面低壓供電：序號名稱容量單位備注1絞車房30kW2攪拌站28kW3空壓機房230kW4照明12kW5加工車間50kW6生活用電30kW7其它40kW合計420第六章 勞動組織及人員配備第一節 勞動組織形式工種掘進班支護班大班

32、合計打眼工7*2216支護工66耙斗機司機1213放炮員122信號工2226把鉤工122備料工437機電維修1213絞車工2226大班機電88管理人員12158安檢員1213合 計34201670 根據以往的施工經驗，結合現場施工管理的需要，我們對該工程實行公司和項目部二級管理，現場實行項目經理負責制，成立風井項目部，下設兩個分隊：掘進隊設施工班組三個，即：二個打眼放炮班、一個噴漿支護班，“三、八”制作業方式，采用“二掘一噴”的施工方法組織工作面的打眼、放炮、出碴、噴漿工作；機電輔助隊采用“三、八”制作業方式 ，擔當后勤服務、地面設備及井下設備的維護、檢修，風、水管路的延接及有關崗位工種，實行

33、定崗、定位、定員、包機負責制，所有施工人員均居住在現場。施工班組勞動組織第二節 進度指標 結合勞動組織形式：實行專業化的施工方法，嚴格分工，專人管理，專人操作，以便提高操作技術水平，充分發揮機械化配套施工優勢，提高工時利用率，堅持正規循環作業，實現快速施工。依據井筒掘進斷面，炮眼深2.3m，炮眼利用率87%，考慮循環進尺為 2.0m，每天按2個循環，日進尺4.0米，全月施工25個正規循環，月成巷進尺100m。第七章 文明施工組織技術措施及 工程質量驗收標準第一節 文明施工組織技術措施 井筒施工必須做到一次成巷，不留尾工，要嚴格按照工程質量標準進行施工，真正做到井筒無淤泥，無積水，無雜物，材料碼

34、放整齊。一、掘進1.打眼前必須做到六定：即定人、定機、定位、定任務、定時間、定質量。2.打眼前必須按中心腰線畫出輪廓線，先打定位眼，后打其它眼。嚴格按爆破圖表打眼裝藥，以實現光爆，確保井筒成型。3.要嚴格掌握打眼角度，嚴防超欠挖，所打炮眼必須與井筒中心線平行。4.出現頂低幫欠挖現象，必須用風鎬進行處理。5.打眼時底高不得超過150mm，以防施工后造成拉底。6.掘進井筒中心至任何一幫超挖不得大于200mm，不欠挖，腰線上下超挖不得大于200mm，不欠挖。二、錨噴臨時支護1.打錨桿前要敲幫問頂，撬除活石。2.打錨桿時要求鉆孔比錨桿桿體直徑小3mm，故在布置錨桿前，必須認真檢查鉆頭規格，以確保錨固質

35、量。3.錨孔應盡量垂直于巖層的節理面，在節理不明顯時，要垂直于井筒切線方向，其夾角不小于804.錨孔深度要比錨桿長度深0-50mm，錨桿呈“三花”形布置，間排距不超過設計100mm。5.安裝錨桿時，錨桿盤要緊貼巖面，外露不超50mm。6.噴射砼前，要按中心腰線檢查井筒規格尺寸，對不符合設計要求的必須進行處理。7.對活石、浮矸，尤其是井筒兩側底部的矸石，必須清理干凈并達到設計規定要求深度。8.噴前要先用水沖洗巖幫，埋好標樁，掛好邊線，然后自上而下呈螺旋狀進行噴射。9.噴射成型后，中心至任何一幫及腰線上下均不大于設計值100mm，不小于設計，表面平整度用1m板尺量檢查點1m2內的最大值不大于50m

36、m。10.砼噴射后，每隔 4 小時進行灑水養護，連續7天，以防砼干裂，降低強度。三、砌碹永久支護1.井筒進行砌碹前，必須按中心腰線檢查井筒掘進斷面，當不符合設計時，必須用風鎬進行處理。2.立拱骨前，碹柱要立到實底上，并用板條固定牢固，拱骨立上后要打好拉手、撐子。3.混凝土砌碹前，要重新檢查校核碹骨尺寸，對復用碹骨要及時清除碹骨上的雜物。4.混凝土澆筑時，要雙側同時進行。要明確專人進行震搗。當雙側澆筑高度為300mm400mm時，要震搗一次。5.拆骨時間為48小時以后，防止過早拆骨影響砼強度。6.拆骨后要及時對砌碹井筒進行酒水養護。7.砼砌碹井筒凈寬必須保證中心至任一幫不得大于設計30mm，不小

37、于設計。井筒凈高不大于設計30mm，不小于設計。8.拱壁后超挖部分要用片石砂漿充填接頂(幫),當超過0.5m時，用坑木接頂（幫）。四、臨時鋪軌質量標準1.軌道中心與井筒中心一致，誤差不大于50mm。2.軌距900mm，允許偏差直線段不大于 3mm，不小于2mm。3.軌枕：軌枕間距不大于1m。4.接頭：軌道接頭間隙不大于10mm，內高低差不大于2mm。5.兩軌平行差：兩軌平行，無陰陽道現象，誤差不超過2mm。6.道釘：每根道木不少于4個。7.構件：齊全，緊固有效，夾板齊全，螺栓緊固。五、管線吊掛1.風筒：選井筒右幫位置，從井筒底板上方2.5m處，上下誤差不超過50mm,要求吊掛平直,逢環必掛，無

38、缺環，風筒要反壓邊，無漏風破口，迎頭風筒不落地，吊鉤間距5m。2.電纜：布置在井筒左幫，距井筒底板2m，上下誤差不超過50mm。電纜鉤間距2m，要求吊掛成線。3.風水管：從井筒右幫布置，托架間距3m，距井筒底板500mm，上下誤差50mm，要求鋪設平直成線。第二節 工程質量驗收標準1.每月月底對當月予驗收井筒的各種質量保證資料準備齊全。2.每5m一組分巷頂、腮、幫五個點打砼壁厚檢查孔。3.耙斗機后成巷部分選不少于3組檢查點，便于檢查井筒質量。4.用紅漆劃出井筒中心、腰線、三條線，對已驗收井筒用紅漆作出明顯標記。5.永久水溝距耙斗機不超過30m，臨時水溝緊跟耙斗機后，成巷部分底板不得高于設計高度

39、，兩幫不得出現赤腳。6.由項目部積極聯系業主對當月成巷部分進行驗收，并辦理有效手續。7.對所驗收的工程實行責任追究制，即對每月驗收成巷的工程、施工隊長、主管技術員和驗收人員姓名進行登記存檔。第十章 施工質量保證計劃與措施一、質量方針及目標：1.質量方針按“科學管理創優質、誠信服務為用戶”的質量方針，全面貫徹實施在該礦斜風井及相關工程全過程中。嚴格遵守MT5009-94煤礦井巷工程質量檢驗評定標準和有關程序文件，按合同要求精心施工本項目工程。2.質量目標：工程一次合格率100%，主體工程優良品。二、質量保證體系。施工質量保證體系是我公司質量體系的子體系，它是以“三工序”、“三自檢”、“三控制”和

40、“TQC”小組的活動為主要內容。（1）建立以項目經理為首的質量安全領導小組，形成基本組織，收集與項目有關的質量保證資料，編制施工組織設計和施工作業規程。（2）進行質量教育，制定質量目標，其對象是參與施工的全體人員，根據不同類型人員的技術水平，進行技術規范，操作規程及質量驗收評定標準等學習。（3）在健全施工組織的同時，健全各施工隊質量保證組織和相關人員，明確施工人員，質檢員、安全員。（4）明確質量責任制，推行質量與工資獎金掛鉤。（5）以“三檢制”為核心內容，以開展施工班組的“三自檢”為基礎，以“QC小組活動為手段”，“三工序”為質量控制程序的運行活動。（6）搞好光面爆破，堅持以數據說話，在施工中

41、做好自檢記錄，以確保所有的檢驗數據的準確性。（7）加強組織協調工作，按計劃對各質量部門進行協調，對內部質量體系與外部（監理、業主監督）體系進行協調。（8）堅持材料，成品或半成品的進場檢驗制度。來合格的材料和設備，堅決不讓進入施工現場。 （9）對特殊工種的操作人員，應持證上崗。三、落實質量管理責任制（1）項目經理是工程項目的第一負責人，對工程質量方針目的制定與質量體系的建立和有效運轉全面負責。（2）成立項目安全質量監察組，負責本項目工程安全、質量的監察和檢查，安監組設組長和三名質檢員。（3）項目總工程師是在項目經理的直接領導下，對本工程質量工作進行具體組織管理和指導，對本項目工程質量負技術責任。

42、（4）機電負責人：負責本項目部施工機械，電氣設備的管理工作建立機械設備技術檔案，負責安裝工程施工組織及質量管理工作。（5）供應負責人：保證施工計劃提出質量及要求數量、品種規格定時定量供應，并對原材料的質量負責，對不合格的材料嚴禁入庫及投入生產使用。（6）施工隊長是工程第一線的直接組織者和管理者，對施工工程質量有直接責任。組織領導班組嚴格按圖紙、施工措施，操作規程，施工組織設計，技術措施進行施工，并經常檢查督促。（7）工程技術人員：負責技術交底工作并在施工中認真檢查和貫徹，經常檢查各班組施工現場操作情況。對違反操作規程和施工措施及時予以糾正。（8）工（班）長：全面負責組織本班組的工程質量，上崗時

43、必須佩帶經校驗的工具，認真開展自檢、互檢和工序交接檢查，嚴格按圖紙和操作規程進行施工，對本班人員施工的不合格品應組織返工直到合格為止。（9）操作人員：堅持按圖紙施工，嚴把質量關，以每道工序質量保證工程質量，對不合格的材料堅決不用，對不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。對因工程質量而造成質量事故的負具體操作責任。四、施工質量的全過程監督針對施工中的全部工藝環節，對保證工程質量和易發生的質量事故的預防必須建立事前、事中、事后的質量保證與監察系統。五、工程材料質量控制流程施工材料的質量是產品質量保證的前提，為保證工程質量，必須對工程材料采取完善、有效的控制措施。 六、分項工程及工序質量監控流程分

44、項工程每道工序的質量控制 是全過程控制的關鍵，其質量結果的優劣，直接影響著分部、單位工程的工程質量。為此，必須從每道工序抓起，嚴把每道工序工程質量關。七、 檢驗試驗計劃1.進場使用的測量儀器，必須合格，每半年必須檢測一次，砼計量配料機必須校驗合格后方可使用。2.原材料檢驗試驗：原材料質量的好壞，關系到整個工程質量合格，優良與否，因此必須對進場準備使用的原材料每個批次進行檢測，并提供相關檢測資料。（1）對每個批次進場的原材料進行外觀質量評判。（2）必須使用同一廠家生產的水泥，每批次進場的水泥，都必須進行抽檢試驗。如果一批次進場水泥大于100t，則每100t水泥抽檢試驗一組。（3）進場砂、碎石，不

45、同產地，廠家生產的無論數量多少，都必須抽檢試驗。同一產地、廠家生產的砂、碎石每200m3需抽檢試驗一組。（4）不同廠家生產的每批次進場的不同規格的鋼材，都必須進行鋼材力學試驗和鋼材化學分析試驗報告。3.砼、砂漿試驗：（1）不同強度等級的砼、砂漿都必須分別進行配合比試驗，使用不同產地的砂石料，必須進行不同的配合比試驗。（2）按規定做好砼流盤試驗：井筒每2030m，不得少于1組，試塊每組三塊，規格：150150150（mm）。（3）每安裝300根錨桿，必須抽檢3根進行拉拔試驗。（4）所有原材料、砼、錨桿都必須隨機取樣進行實驗。第十一章 主要安全技術措施一、掘進與支護1.表土及風化段： 根據招標資料

46、，表土段30m左右，采用砌碹支護段約100米，鎖口段15米采用挖掘機開挖，根據土質條件放邊坡，開挖完成立即進行砌碹施工，同時還要做好防雨工作。在進入洞挖表土段時采取鋼支架初次支護，夠一段長后進行砌碹支護，風化基巖段正常掘進時應及時觀察井筒巖性變化，遇到巖層變軟、破碎時，改變掘進方法，視巖層的具體情況采用一掘一錨一噴，放炮進尺控制在1m以內，當巖層極為破碎不易維護，要更改支護形式為鋼支架、 砼或鋪設鋼網，用風鎬掘進或放震動炮掘進。掘支段距控制在與鋼支架間距一致。金屬前探梁緊跟工作面支護頂板。前探梁上用木板剎頂，鋼支架施工后再施工砼碹層。 在表土段掘進，掘進永久支護的段距不超過3m，且井筒周邊眼不

47、許裝藥放炮。用風鎬刷大，放炮前最大空頂距不許超過0.5m，放炮后最大空頂距不許超過1.5m。放炮前井筒必須有可靠的臨時支護，放炮后應以最快的速度將其井筒頂板加以支護。其方法是前探梁剎頂或打安全頂柱。2.基巖段：基巖掘進段，在打眼前必須用長柄工具進行敲幫問頂，并有一人觀山，且確保退路暢通。放炮前最大空頂距不超過0.7m，放炮后從外向里打錨桿掛網護頂。錨桿安裝必須穿層布置，其夾角不小于75錨桿盤緊貼巖面。錨桿間排距要符合設計，打眼所用鉆頭要與桿體相符。要隨打一個眼，隨安裝一根錨桿，不得大面積打后一齊安裝。二、爆破1.必須嚴格執行“一炮三檢”制和“三人聯鎖放炮制”。2.嚴格按爆破圖表打眼裝藥，打眼時

48、嚴禁將殘眼加深。3.工作面出現瞎炮（包括殘炮）必須嚴格按煤礦安全規程第342條規定進行處理。4.放炮前工作面所有工具設備及風水帶都必須撤至耙斗機以外。5.作引藥必須在有支護的安全地點進行。6.放炮前班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作。若不能按時放炮，在得不到撤除警戒的情況下，警戒線不得撤除。7.放炮前，班組長必須清點人數，確認無誤后，方準下達放炮命令。8.放炮后，至少等20min待炮煙吹散后方可進入工作面，檢查工作面爆破情況。三、提升運輸1.嚴格執行“三固定，四保險”，特殊工種人員必須經過培訓，考試合格，持證上崗，堅守工作崗位。2.聲光、信號必須齊全、可

49、靠，接班前必須對其進行詳細檢查，發現問題及時處理或匯報給有關領導。3.提升絞車，其保護裝置必須齊全好用，接班前必須進行詳細檢查并認真填寫記錄。4.吊掛檢查員要對其提升裝置定期進行檢查，發現問題及時處理，不得帶病工作。5.耙斗機使用要有防滑裝置，每次移耙斗時要制訂專項措施。6.斜井施工必須制訂防矸石、物料滾落和支架歪斜的安全措施。7.斜巷運輸，嚴禁扒、蹬、跳，并做到行車不行人，行人不行車。四、預防水患措施 據地質預報，斜風井在施工期間，如果水量大于5m3/h以上時，可考慮進行壁后注漿，若水量大于20m3/h以上時，可考慮工作面預注漿與壁后注漿相結合的防治水手段，正常施工期間要加強排水設備管理，防

50、止淹井，確保安全生產。 在井筒距含水層前20m以外，開始打23個直徑43mm的探水眼，探水眼深35m，每次探眼重疊不少于1.5m，探得巖層無水時，正常向前施工揭露含水層。若工作面探出水，根據涌水情況采取相應措施進行放水。探出的水壓較大時，停止工作面掘進，擴孔放水降壓，當降到無明顯水壓時，放震初炮小斷面揭開含水層。 正常情況下，工作面利用風泵排水，將水排至臨時泵窩內后由設在斜巷泵窩里的單級泵將水排至地面。當涌水量增大時，或過含水層時，工作面或工作面后則換為單級泵（多級泵）進行分段排水。另外，永久水溝要距工作面保持50m距并確保水溝暢通。 在雨季到來之前要做好防洪工作，防止大氣降水和地面水流入井內

51、。五、瓦斯管理1.每班安檢員必須對工作面回風流中進行檢查，當瓦斯含量超過1%時必須停電撤人，進行處理。2.風筒未端距工作面符合措施規定，耙斗機、風筒吊掛平直，無漏風現象，嚴禁工作面無風或微風作業。3.局扇風機不得任意停、開。確需停止風機工作需要檢修時，必須制訂專項措施。4.所有電氣設備入井前必須經防爆電工進行檢查，井下電氣設備杜絕失爆現象。5.因臨時停電或其它原因風機停止運轉，在恢復通風前，首先檢查瓦斯，當通風區內瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳不超過1.5%，開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開動局部通風機，恢復正常通風。如果瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時

52、 ，必須制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施。七、綜合防塵措施1.斜風井正常掘進時，其水管每隔50m設一個三通，配50m軟管，并建立沖塵責任制，定人、定時對井筒進行沖塵。2.耙斗機后50m以內要設兩道水幕，兩道水幕噴頭霧化良好，并能封閉井筒全斷面。3.工作面堅持濕式鑿巖，放炮使用水炮泥。放炮前后30m范圍內灑水和沖洗井筒。耙斗機工作前，先灑水，開水幕，再進行耙渣工作。4.搞好個體防護，噴漿人員及拌料人員佩帶防塵口罩。八、避災路線當工作面發生水、瓦斯災害時，所有人員按下列路線撤離到安全地點：工作面 斜風井筒 井口 地面第十二章 冬、雨季施工措施第一節 雨季施工措施1.維修現場道路，找好道路排水坡度，

53、修好路邊溝，準備好雨季使用的水泵及其它搶險排洪物資。2.現場機電設備要采用防潮、防雨、防淹措施，安裝好接地保護裝置，變電所等機電要害部門要設置避雷接地裝置。3.措施井口上方要砌筑防洪截水溝，井口要以當年最大雨量砌筑足夠流量的擋截水溝，防止雨水灌入井下造成淹井事故。4、及時準確掌握天氣預報，盡量避開雨天施工，在施工現場備足防雨布料，以防突降暴雨沖損碹體。5、調度值班人員要高度警惕，一旦發現洪水險情預兆，要立即通知項目部主要領導，及時組織人員搶險，最大限度減少損失。第二節 冬季施工措施1.為了提高砼的抗凍性，選用較小的水灰比，盡量減少用水量一般限制水灰比不大于0.55。2.摻用加氣劑，加氣劑能使砼

54、產生無數不相通的微細氣泡，截斷了滲水通道，使水分不易滲入內部，能顯著提高砼的抗凍性。3.合理選擇水泥品種，選用硫酸硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥、配制砼可提高設計砼強度標準值的30%。4、在鋼筋砼中摻用氯鹽類防凍劑，但摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實。5、施工用的供水管和生活水管要加強保暖措施，并適當埋深，防止水管冷凍。6、澡堂及更衣室等場所，要設防凍取暖爐，有條件時，在宿舍設置暖氣，防止人員凍傷。第十三章 工期保證措施1.根據工程工期緊的特點，組建精干的項目領導班子，高效的辦事機構，選派特別能戰斗的技術隊伍，參加本項目的施工。2.實施科學管理、系統管理、目標管理等有條不紊的施工管理，主要是抓好人、財

55、、物的合理配置和使用，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業環節（給予人力和物力的充分保證、確保總進度計劃的順利完成。3.選用最優的施工方法和先進的施工工藝，使操作方法規范化、標準化，提高勞動生產率，加快施工進度，保證施工質量，縮短施工工期。4.組織項目工程平行作業、交叉作業，充分利用時間和空間。工序的劃分應有利于組織均衡，連續有節奏地施工，要抓住本工程項目的關鍵工序，關鍵線路使之優化。5.抓好施工準備期，最大限度縮短進場后的籌備時間。6.正常施工期間，搞好正規循環作業，項目部制定一系列的促進生產制度，充分發揮職工的主觀能作用。7.在工程施工總進度計劃下，施工過程堅持逐月、旬編制出具體的工程

56、施工計劃和工作安排，項目部實行月、旬檢，施工隊實行旬檢。8.對生產要素認真進行優化組合，動態管理，靈活機動地對人員、設備物資進行調度安排，及時組織施工所需人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需求，保證施工連續作業，順利完成施工任務。9.實行各專業化班組連續作業，保證工作面不間段施工。10.嚴格控制施工進度（1）建立嚴格的“施工日報”，逐月記錄工程進度、質量、設計修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關問題。（2）堅持每周定期召開一次由項目經理主持，各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會，聽取關于工程施工進度的匯報，協調工程施工內部關系。（3）各級領導必須提前為下道工序的施工，做好人力、物力

57、和機械設備的準備，確保工程施工環環緊扣。對影響施工總進度的關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，重點突破以確保工期總進度計劃的實現。第十四章 農忙季節、春節連續施工措施 為保證農忙季節及春節期間工程施工的連續性、可靠性，按照合同工期保質保量地完成施工任務，特制定措施如下：1.建立健全農忙及春節期間的保勤制度，特別是各崗位工種的定崗保勤，實行項目部領導包崗到人及一系列獎勵機制、保證工程施工的連續進行。2.農忙季節保勤：要求所有在冊人員，月出勤必須保證在20天以上，如家在農村，確實需要回家幫忙的，應個人提出申請，經項目經理簽字方可生效，但請假時間最長不得超過5天，且請假

58、人員應相互錯開，每個小班同時回家人員不得超過2人。3.春節期間，原則上不放假，施工人員應保證正常出勤，不準請假，如家有急事，需要請假的話，必須交納保勤抵押金，促使請假人按時返回，以保證有效出勤人員，不影響施工進度。4.農忙及春節保勤人員，應遵守項目部制定的各項規章制度，上班前8個小時之內不準喝酒，保證正常休息時間，以免影響上班或造成不安全因素。5.班前考勤時，若發現當班人員有喝酒或違章的，嚴禁下井，同時并對其罰款2050元。6.保勤期間，嚴禁遲到、早退，杜絕曠工現象，同時要求項目部所有在冊人員必須交納保勤抵押金200元，出勤工數不能滿足保勤工數的人員，抵押金全部押除，作為保勤人員的獎勵資金，同時項目部也拿出相應資金用于獎勵。7.保勤工數規定：（1）輔助工必須保證出勤18天；（2）直接工必須保證出勤20天；（3）崗位工必須保證出勤21天；（4）工班長必須保證出勤24天；（5）項目部及分隊領導必須保證井上、下正常值班，做到不空班不漏崗，現場指揮生產。8.保勤期間、出勤工數超出規定范圍時，除按國家規定執行外，另外進行加獎。