1、編號：SJHN.JZY-XX13.4Km高速公路橋梁明挖擴大基礎及臺帽耳背墻施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、編制依據與原則31、相關標準、規范和施工圖3（9）建筑施工高處作業安全技術規范 ；3（11）我單位從事類似工程的施工經驗及資源情況。32、編制原則3二、工程概況3三、施工組織機構與施工計劃41、施工組織機構4項目部組織機構圖42、進度計劃43、資源配置4四、主要施工方案61、施工準備6(1)技術準備6（2）材料采購及送檢6（3）施工機械設備配套6（4）工程測量放點72、明挖擴大基

2、礎施工7（1）定位放樣7（2）基坑開挖7(1) 坑頂四周距坑緣適當位置處設截水溝、防止雨水侵入。8（3）模板加工及安裝8（4）混凝土澆筑8（5）基坑回填93、臺身、臺帽及耳背墻施工9（1）腳手架施工9（2）鋼筋制作及安裝13（3）模板的制作及安裝14（4）混凝土澆筑15G、 確保混凝土工程結構外觀質量的措施17五、工程質量保證體系和保證措施191、質量保證體系192、質量保證措施22（1）試驗工作的質量保證措施22（2）測量工作的質量保證措施22（3）鋼筋加工及安裝質量保證措施22（4）混凝土施工質量保證措施22六、工期的保證措施231、進度保證體系232、工期保證措施25七、安全保證體系和保

3、證措施26（一）安全保證體系26（二）安全保證措施271、現場保證措施272、施工機械的安全措施283、安全防護措施294、安全要點29（1）應定期對腳手架、支架、作業平臺等設施進行檢查、維護。29八、冬季和雨季的施工措施30（一）冬季施工措施301、氣候特點與施工安排302、冬季施工技術措施30（二）雨季施工措施311、掌握天氣預報的氣象趨勢及動態312、合理安排施工313、施工現場做到排水暢通324、混凝土工程：32九、環保、水土保持目標與措施321、環保目標322、 成立環保、水土保持工作小組323、環保、水土保持措施33一、編制依據與原則1、相關標準、規范和施工圖（1）招標文件、兩階段

4、施工圖設計、實施性施工組織設計；（2）施工調查及現場勘察資料；（3）公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）；（4）公路橋涵施工技術規范（JTG_TF50-2011）；（5）施工現場臨時用電安全規范（JGJ462005)；（6）公路工程施工安全技術規程（JTJ07695）；（7）公路工程竣（交）工驗收辦法（交通部令）；（8）XXX省高速公路建設標準化指導意見（安全生產管理） ；（9）建筑施工高處作業安全技術規范 ；（10）法律、法規對質量、水土保持、環境保護、安全管理的規定；（11）我單位從事類似工程的施工經驗及資源情況。2、編制原則（1）嚴格遵守招標文件明確的設計規范，施工規

5、范和質量評定驗收標準。（2）堅持技術先進性，科學合理性，經濟適用性，安全可靠性與實事求是相結合。（3）對施工現場堅持全員、全方位、全過程嚴密監控，動態控制，科學管理的原則。二、工程概況本標段為XXXXXX高速公路xx段BYYCTJ-3合同段，本合同段路線起點（K95+800）位于XX鎮XX，與第2合同段的終點相接。終點設在xx鎮，樁號為K109+281.698，路線全長13.481Km。我標段共有14座大橋，總共有橋臺56個，橋臺有兩種形式：一種為樁肋板式橋臺，另一種為擴大基礎砼重力式橋臺。樁肋板式橋臺只有4個，即XX臺大橋左、右0#橋臺，XX沖大橋左6#橋臺，XX沖大橋左0#橋臺；其余的均為

6、擴大基礎砼重力式橋臺。三、施工組織機構與施工計劃1、施工組織機構項目部組織機構圖2、進度計劃2011年12月01日2012年10月30日，進行墩臺工程的施工。3、資源配置a、勞動力配備情況工種普工鋼筋工模板工砼工電工架子工機修工電焊工機械司機測量工合計人數10606050530540205285b、機械設備配置主要施工機械表序號設備名稱單位型號規格國別產地額定功率(KW)生產能力原投標數量（臺）現計劃數量（臺）預計進 場時間1水泥混凝土拌合站座HZS60XXX60m3/h60m3/h290m3/h/1座2011.9座HZS60XXX60m3/h60m3/h190m3/h/1座2011.92砼運

7、輸罐車臺JC6QXXX6 m3 6 m3 662011.9臺JC6QXXX6 m3 6 m3 772011.93砼輸送泵臺HBC60XXX60m3/h60m3/h442011.94發電機組臺120kwXXX120kw120kw572011.95汽車吊臺QY20XXX20T20T62011.96電焊機臺BL500122011.97數控鋼筋彎曲機臺LHB225KW12011.98數控鋼筋彎箍機臺GF202.2KW12011.99鋼筋滾焊機臺LH250035KW22011.910鋼筋切斷機臺LHS10025KW22011.911鋼筋調直機臺GW504KW12011.912配電箱臺XXX102011.

8、913插入式振搗器ZN501.5 KW242011.9四、主要施工方案我標段橋臺有兩種形式：重力式橋臺，樁肋板式橋臺。后者的施工同橋墩的施工，即肋板式橋臺的肋板施工與墩柱施工相同，其臺帽施工與墩帽施工相同。其施工工藝參墩柱及系梁施工方案和墩帽施工方案，下面只介紹重力式橋臺的施工，樁肋板式橋臺的施工這里就不在介紹了。1、施工準備(1)技術準備a、收集工程相關技術資料，包括工程設計圖紙和技術要求、測量基準點資料、所有施工記錄報表、備齊工程相關技術規范、施工規程、驗收標準以及以往類似工程施工經驗等。b、熟悉和會審施工圖紙：由項目經理為首，項目技術負責人牽頭，組織項目工程施工，技術管理人員熟悉施工圖紙

9、，理解、領會設計意圖。c、由項目經理主持，項目技術負責人組織各專業技術人員，闡明本項目施工方案、施工方法、項目組織和工程進度、機械配置、勞動力計劃以及質量、工期、安全、文明環境衛生施工的保證措施等。力求針對本項工程施工的特點和難點，做到切合現場實際、提高預見性和可行性建議，報監理業主審批，并嚴格執行。d、技術交底：開工前，項目技術負責人負責組織參加施工的人員逐級進行技術交底，闡明具體關鍵工序和施工難點質量要求，操作要點及注意事項，做到人人對工程整體心中有數，掌握對本崗位的工藝方法、質量要求和技術要點。（2）材料采購及送檢a、本項目工程所用材料主要包括：砼、鋼筋、水泥等。材料將按施工進度計劃要求

10、，分批次提前采購進場，并始終保持35天的材料預存量。進場材料各項技術指標均要滿足相關技術規范和設計要求。b、在上述材料采購之前，項目部先向監理工程師申報，以取得監理工程師的同意，并附材料的樣品及材質和使用的有關說明，未經監理工程師同意，不采用任何替代材料。c、材料進場后，按規定要求進行現場有見證取檢驗，試樣按要求送專門的質檢單位或指定試驗單位檢驗，試樣檢驗合格后，經監理工程師同意，材料才用于現場施工。d、砼進場后，現場進行坍落度測試，達到設計要求才能進行澆筑施工。（3）施工機械設備配套a、所有進入現場用于本項目工程的施工機械，做到類型適用配套，運行狀況良好，技術性能滿足施工要求，工作質量令人滿

11、意。b、項目部按本項目施工進度計劃要求，提前做好備用施工機械進場、易損配件購置計劃。所有機械設備提前進場，做好施工前的安裝、調試工作。c、施工機械進場前，按要求填寫設備進場申報表向監理工程師報審，經監理工程師同意后即時安排就位。d、施工機械進場后，由項目安全管理部門、項目部共同進行機械設備安裝、試運轉驗收，并報監理工程師審批，驗收合格后投入施工。e、施工過程中，對機械設備運行情況進行定期檢查，及時進行維護。（4）工程測量放點a、開工前，接收業主提供的測量基準點、基準線和水準點及其書面資料和數據，并與監理工程師共同校測其基準點（線）的測量精度，復核其資料和數據的準確性。b、根據業主移交的坐標控制

12、點、水準點設立施工基線、基線控制網，測點設置在不受干擾、牢固可靠、視野好的地方。并用水泥砂漿澆筑，用紅漆標注、編號。c、所有測量儀器在使用前均應檢驗與校正，平面測量量距允許誤差：小于200m時為1/5000，200500m時為1/10000，5001000m時為1/2000。水準測量，允許閉合差為12Lmm（L為水準長度，以km計），采用不低于S3級水平儀進行一組往返測回。測量內業、外業工作都要做校核、復測。d、導線或三角網測量采用全站型電子速測儀側距和測角，其精度符合相關規范要求，方向角閉合差不超過40n秒（n為測站數）。e、高程測量采用不低于S3級水平儀進行一組往返測回，基一站視線長度不應

13、超過100m，其水準測量允許閉合差不超過12Lmm（L為水準長度，以km計）。f、采用輔助施工基線邊界控制點和水準點復測工程范圍原地面標高，并進行施工放樣，準確測量樁的位置后，以長30cm的鐵質尖樁錘入土層作為標記，尖樁出露地面一般為510cm，并撒白灰作好標記，樁點位置、標高記錄在冊，將控制軸線點引至安全位置予以保護，以便復軸線及檢查使用。g、所有測量精度符合有關規范要求，全部測量資料和成果經自審無誤后，報監理工程師審核查驗，批準后使用。h、所有測量的原始記錄及內業資料由專門測量工程師負責管理，系統保存完整，歸入竣工資料中。2、明挖擴大基礎施工（1）定位放樣 根據地質情況嚴格按設計要求及施工

14、規范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬0.5m0.8m。 （2）基坑開挖 明挖擴大基礎基坑開挖采用機械和人工開挖相結合，基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時控制邊坡坡度，保持邊坡穩定。根據地質水文條件，采取適當的支護措施。 基坑頂做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏導水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。坑頂緣動載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁。 基坑預留2030cm人工清底，以免擾動原基，基坑設置排水溝和集水井，及時清排水。基坑開挖至距基底設計標高1.01.5m時，按照設計地質資料核實基底地質巖性，如基底巖性與設計不符時，立即報請監理工程師及

15、設計代表提出處理意見。在處理方法確定后再進行開挖至設計標高并及時進行處理，防止因直接挖至設計標高后，因地質情況不符，等待處理意見過程中長時間晾槽而導致施工因素造成的水浸或地質風化。合格的基坑基底，在報請監理工程師復檢批準后，迅速進行基礎圬工施工，避免晾槽。a、基坑開挖施工措施 (1) 坑頂四周距坑緣適當位置處設截水溝、防止雨水侵入。 (2) 根據地質、氣候條件確定坑頂動載位置，根據需要加寬護道、加強支護，動載距坑緣間至少備有1m寬的護道。 (3) 基坑棄碴棄于指定用地范圍內，并棄于百年水位線以上，棄碴腳按設計進行防護。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。 (4) 開挖后及時進行灌注基礎施

16、工，避免基底長期暴露。基底地質情況與設計不符時，及時通知設計單位采取相應措施。b、基坑支護和排水 基坑開挖前，根據地質水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設備，及時排除坑內積水。基坑排水采用匯水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過程中，遇到不穩定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩定，受地形條件制約無法放坡開挖時，制定可行性支護方案。加強坑壁穩定，確保施工安全。 c、地基檢驗 基坑開挖接近設計標高時，采用人工清底至設計標高。對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩定性、基坑側壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進行隱蔽工程檢查，經

17、監理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設計圖紙或監理工程師指令進行基底處理。（3）模板加工及安裝按照基礎尺寸，放出模板邊線。基礎模板采用全新大塊組合鋼模板施工，以增強整體剛度，減少接縫數量，并可節省連接、支撐等配件的使用量。根據基礎幾何尺寸進行拼裝，采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構件進行加固。模板結構及各部位尺寸應符合規范要求，模板及模板支撐應具有足夠的剛度、強度和穩定性。（4）混凝土澆筑a、基坑開挖后，及時澆注混凝土，避免基坑長期暴露。在基礎施工前，先對基底進行處理，基底為粘性土時，在基底設計標高下，夯填一層1015cm碎石層。基底面為巖石時，澆筑前灑水潤濕，鋪一層厚23cm水泥

18、砂漿，然后于水泥砂漿凝結前澆筑第一層混凝土。b、基礎混凝土施工由拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。振搗器振搗時要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好。 混凝土澆筑完后，經養護、拆模、經監理工程師檢查后，如質量上沒有問題，及時回填。c、混凝土澆注完畢，及時安插接茬鋼筋。接茬鋼筋按設計或規范要求埋設，一般設置不小于16的預埋鋼筋。 混凝土終凝后及時用塑料薄膜覆蓋并灑水養護。（5）基坑回填 基礎混凝土施工完成并達到強度后，按設計進行分層夯實回填土施工。回填土質及密實度符合規范、規定要求。3、臺身、臺帽及耳背墻施工（1）腳手架施工臺身施工的腳手架均采用

19、雙排腳手架。A、選用材料腳手架搭設選用483.5規格無縫鋼管，采用直角扣件，旋轉扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以46.5m為好。有裂縫的鋼管嚴禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。a、鋼管：采用483.5焊管，材質Q235-A級，長度不超過6500mm(最大質量25kg)。新鋼管的產品質量合格證，質量檢驗報告資料齊全，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。b、扣件：新扣件的生產許可證、測試報告和產品質量合格證資料應齊全。舊扣件應檢查其外觀，對有裂縫、變形的禁止使用，出現滑絲的螺栓必須更換。c、腳手板在使用人員密集、使

20、用周期較長的部位，腳手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其寬度200mm，厚度50mm，兩端用1014號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用腐朽的木板。B、構造要求立桿縱距1.5m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，里立桿距結構邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設置在距外架底部20cm處。 h h 500 2000200 1 2 1000 la la 200(注：1-橫向掃地桿；2-縱向掃地桿；la-跨距；h-步距)腳手架縱橫掃地桿構造a、立桿接

21、長立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步采用對接扣件連接。對接時，對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。 搭接時，搭接長度不應小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。b、縱向水平桿縱向水平桿設置在立桿內側，橫向水平桿下部，與立桿用直角扣件固定，其長度3跨。縱向水平桿接長可對接也可搭接。對接時：對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開的距離500；各接頭中心

22、至主節點的距離1/3倍跨。搭接時：搭接長度1m，等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端100mm。 1 500 La/3 2 3 La La(注：1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿)水平桿對接接頭布置c、橫向水平桿 主節點處(水平桿與立桿連接處)必須設置一根橫向水平桿，與立桿用直角扣件固定。主節點處兩個直角扣件的中心距150mm。在每跨跨中設置一根橫向水平桿，以便支承腳手板。對雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面100mm,最大不超過400mm。d、腳手板腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板。腳手板設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接平鋪，亦可搭接鋪設，具體要求

23、見下圖：130150 100 300 200腳手板對接、搭接構造圖e、剪刀撐剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數765剪刀撐的寬度6m，且4跨，剪刀撐跨越立桿的最多根數見下表。雙排架的剪刀撐在外側立面的兩端和設置一道，并由底至頂邊續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距15m 。剪刀撐斜桿的接長采用搭接。e、作業層的欄桿和擋腳板設置1 2 1200 3 180 4(注：1-上欄桿；2-中欄桿；3-擋腳板；4-外立桿)欄桿與擋腳板構造C、腳手架施工技術要求a、搭設順序做好搭設的準備工作放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步

24、大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網b、拆除順序安全網護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿縱向支撐c、臺頂部作業層平臺腳手板鋪設施工時，作業層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。d、支撐體系i、縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩定性和整體性，在腳手架縱向傳力結構的外側隔一定距離沿高度由下而

25、上連續設置縱向剪刀撐。在其兩端和轉角處設置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在450600范圍內，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。ii、橫向支撐：每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，并于中間每隔6個間距加設一道橫向支撐。iii、水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結構之間設置一根小橫桿，其間距不宜大于1m。必要時呈“之”字形連續布置。e、地基處理 腳手架地基落在回填土上。回填土按設計及規范要求進行分層夯填，分層厚度300mm，回填土的密實系數應符合設計要求。搭設前應將場地平整，將回填土整平，并距外側立桿500mm設置淺排水溝。（2）鋼筋制作及安裝A、鋼筋加工a、根

26、據圖紙設計要求，鋼筋工長應熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。b、在鋼筋下料過程中，應嚴把質量關。而且質量員應不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規范要求的應重新制作。c、鋼筋在下料時，鋼筋工應嚴格按照設計規范要求進行下料，而且鋼筋錨固長度應符合規范要求。d、成品堆放應標明所用部位、長度、規格。B、鋼筋綁扎a、進行鋼筋綁扎時,箍筋應與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。b、鋼筋綁扎完畢后,應在底部和鋼筋外側墊齊同標號細石混凝土墊塊，以保證混凝土保護層厚度和不露筋。c、綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。C、質量要求a、高度重視半成品加工質量，下料前

27、必須調直鋼筋。下料尺寸必須經施工技術人員嚴格審查后執行。鋼筋制作一律在工地加工房內使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準確。b、鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。D、成品保護a、成品鋼筋應墊平堆放,且應分規格和品種堆放。b、鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。c、避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。（3）模板的制作及安裝A、 模板選型及質量要求本工程模板設計及加工質量的標準按水混凝土質量標準實施。混凝土外觀要求應達到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內）

28、，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設計及加工應滿足：接縫嚴密、不漏漿、構件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構造簡單，支裝方便、在實施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質量要求的前提下，盡量考慮經濟，施工效率等成本因素。根據本工程特點，同時考慮經濟效益及現場實際情況，模板綜合選型如下：組合鋼模板、483.5鋼管、12及14對穿螺栓。B、 模板檢查與組拼a、 模板安裝前應對模板進行檢查，要求具有剛度、強度和穩定性，滿足結構尺寸要求，表面平整度符合規范要求，無平面翹曲等。對不符合標準的模板進行整形、磨光。b、 模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應進行除銹處理。

29、c、 安裝前應有詳細的模板施工工藝方案，進行拼模設計、編號。d、 根據拼模方案進行模板的組拼，不得隨意更換。C、 模板安裝與固定a、 模板加工完成，經檢驗合格后才能投入使用；b、 模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業木工要進入模板內部檢查模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯臺和縫隙寬度超標；c、 臺身模板以16t吊車分節吊裝拼接，將模板連接成為一整體。為保證模板的整體性、剛度和穩定性，外模拼接處面板及背肋（或桁架）全部采用32螺栓進行連接固定。為保證橋臺內模的穩定性，在中腹板每60cm加設一根20支撐鋼筋（兩端頭套塑料墊塊）進行加固。d、 模板間的止水膠帶粘貼位置應約低于面板1

30、2mm，連續不斷，模板連接緊密后，密實且與面板相平，保證拼縫面平且不漏漿。e、 模板在安裝前，先用水對面板進行擦洗干凈，表面風干以后，采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時進行遮蓋；下雨中面板未干嚴禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時進行安裝，安裝完成后，進行覆蓋，防止灰塵污染；f、 模板底口采用預埋件進行平面位置固定，防止澆注砼時移位；g、 模板拼裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進行固定；h、 模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進行找平，模板底口采用木板進行墊平墊實；i、 模板加固且經測量符合后，經模板工對加固情況等進行檢查，監理復核

31、合格后才能進行砼澆注施工；j、 模板檢查完成后，對模板底口四周的縫隙進行封堵，先貼海綿條進行堵縫，然后在外用砂漿進行細堵，保證底口不漏漿；k、 砼澆注過程中，派2個專業模板工值班，時刻觀察模板變化情況且進行處理；D、 模板安裝的技術要求a、 模板鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯接（模板與腳手架整體設計時除外），避免引起模板變形。b、 安裝側模板時，應防止模板位移和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應的措施。c、 為防止出現漏漿、爛根現象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。d、 模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，

32、保證結構物外露面美觀，線條流暢。e、 模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架、拱架應經常檢查、維修。f、 澆筑混凝土時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。E、 模板拆除與保養a、 模板裝轉運過程中不得有尖銳的構件壓在面板上或刮到面板上，以免模板面板損壞；b、 混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗，泵管等移動時也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞；c、 砼澆筑完成模板拆

33、除后及時將模板外側殘余混凝土清除，并清潔面板刷上脫模劑；d、 模板拆除后及時對模板進行檢查，發現問題需及時修補，以免影響后續混凝土澆筑質量；e、 拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制，以便于對模板保護；f、 拆模或裝運時，模板起吊要均勻平衡受力；g、 模板存放要整齊、平整、墊實，避免在其上堆積重材料；h、 模板按每套編號對應使用，兩套間不能調換安裝，即模板要對號入座。（4）混凝土澆筑A、 混凝土的拌制a、 嚴格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性。b、 應檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應拌和均勻顏色一致，不得

34、有離析和泌水現象。B、 混凝土的運輸入模混凝土由罐車運送至現場，放入料斗內，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過2m則布置串筒。應避免串筒出料處混凝土接觸鋼筋，發生分離、離析。C、 混凝土澆筑振搗a、 澆注混凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測點及預埋件、預留孔的位置和保護層的尺寸，確保位置正確不發生變形。b、 混凝土澆注連續進行。當因故間歇時，其間歇時間要盡量縮短。間歇時間應根據環境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗確定。c、 當允許間歇時間已經超過時，應按澆筑中斷處理，留置施工縫。d、 混凝土澆筑采用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模，通過串筒、漏斗等容器灌注，

35、混凝土入模溫度控制在5-30。e、 澆筑混凝土應使用振搗器搗實，并應符合下列規定：i. 插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，而且插入下層混凝土內的深度宜為510cm。ii. 表面振搗器的移動距離，應保證能覆蓋已振搗部分的邊緣，以避免砼漏振。iii. 振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋件。iv. 每一振點的振搗延續時間應為2030秒，以混凝土不再沉落，表面呈現浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。D、 臺身砼澆筑注意事項a、 臺身大體積砼施工溫控措施i. 采用合理選材降低砼內部水化熱溫度的指導思想；ii. 合理選擇砼原材料，選擇級配優良的砂、石料，降低水泥用量，選擇優質砼外摻劑，控

36、制砼水灰比，合理減少水泥用量，是降低砼內部水化熱溫升的重要環節。iii. 水泥：墩臺砼采用大廠生產的水泥，散裝入場，其使用時溫度不得超過50，水泥應分批檢驗其質量穩定性。iv. 砂：選用優質河砂，其細度模數和含泥量等技術指標必須符合規范要求。v. 碎石：碎石的各項技術指標均須符合規范要求，其來源應穩定，必須經試驗檢測后符合要求方可使用。vi. 外摻劑：砼外摻劑采用高效緩凝型外加劑，外加劑入場后應分批檢驗，質量必須穩定且符合相應技術規范要求。vii. 加強后期養護。b、 對砼施工的一般要求i. 為確保大體積砼施工質量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強對砼各個環節的施工控制，要求現場人員必須對砼

37、拌和運輸、澆筑、振搗到養護整個過程實施有效監控。ii. 砼施工應嚴格按照現行公路橋涵施工技術規范(JTG/T F50-2011)進行,澆筑前檢查計量器具等；砼應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼，砼分層厚度控制在3040cm。E、 施工縫處理a、 在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。b、 在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。F、 混凝土養護、拆模a、 混凝土振搗完成后，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸

38、發。暴露面保護層混凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。b、 在任意養護期間，淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15。c、 混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內應覆蓋塑料薄膜澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤為宜，養護時間不少于七晝夜。環境溫度低于5時，不得澆水，應在混凝土表面噴涂養護劑并采取保溫措施。當氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養生。d、 不承重的側面模板，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損時進行拆除，混凝土強度不小于2.5MPa。e、 拆模工作應至上而下進行，不

39、應使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時，不應影響混凝土的繼續養護。G、 確保混凝土工程結構外觀質量的措施a、 合理選擇混凝土配合比，確保混凝土顏色色澤均勻、一致，同一種結構使用同一種水泥。嚴格控制混凝土的配制計量工作，嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間。b、 增強模板加工和安裝精度，確保混凝土結構線型順適、圓滑。c、 混凝土結構表面盡量不留預埋件，設置預埋件時，預埋件外觀尺寸一致。修復時保證新老混凝土外觀一致。d、 脫模劑涂抹均勻，確保混凝土外觀顏色美觀。e、 模板應有足夠的剛度，對拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴密，不漏漿，無錯臺。f、 選用有經驗的工人

40、進行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強度，表面出現氣泡，又避免因過振而產生的混凝土離析現象。控制混凝土振搗時間，防止漏振和過振而產生混凝土表面翻砂現象，適時控制混凝土脫模時間，防止過早脫模混凝土表面被拉毛。g、 嚴格進行混凝土的養生，加強施工現場管理，防止混凝土外表被油污或水泥漿污染。五、工程質量保證體系和保證措施1、質量保證體系以質量管理部和工程技術部為龍頭，成立質量管理領導小組。項目經理任質量管理領導小組組長，班組成立QC小組，各工區配備專職質檢員，在各級組織、各個環節都有專人負責，對工程質量實施全面監控，從上到下形成質量控制網，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。技術管理工作體系技術

41、崗位責任制圖紙會審制技術交底制技術復核制工程試驗制質量檢測制測量復核制施工日志制技術檔案制審查后處理編制單位工程實施性施工組織設計圖紙會審編制技術措施和施工工藝各項規章制度技術工作程序試驗控制測量控制三工三查控制工序驗收控制隱蔽工程驗交技術交底技術規范、驗標學習與貫徹施工中技術工作指導與控制竣工文件技術總結工程驗交技術復核技術管理工作體系圖質量自控體系框圖質量保證體系2、質量保證措施（1）試驗工作的質量保證措施按實際檢驗、檢測項目配備試驗人員及試驗設備，在取得工地臨時資質的基礎上開展工作。按規定的頻率進行原材料的抽驗工作，確保各種試驗的有效性和準確性，認真把好質量關，用數據和分析圖表指導現場施

42、工質量。按設計要求進行配合比設計工作，針對施工要求及原材料實際情況確定施工用配合比，在現場設試驗人員對混凝土的拌合質量進行控制。對混凝土施工等進行過程檢測，及時提交各種報告。對于試驗設備，須按規定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發現掌握可能出現的偏差，以保證計量設備的準確。（2）測量工作的質量保證措施對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發現儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發現問題及時補測加固、重設或重新測校，并通知設計單位及現場監理工程師。施工基線、水準點、測量控制點，應定期

43、半月校核一次，各工序開工前，應校核所有的測量點。（3）鋼筋加工及安裝質量保證措施鋼筋驗收：必須要有出廠質量保證書，沒有出廠保證書的鋼筋不予進場，對使用的鋼筋，嚴格按規定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為對焊接作業質量的監督考核。鋼筋配料卡必須經過技術主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，要確保規格準確，數量充足，并達到足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。鋼筋綁扎完畢，經過監理工

44、程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋件移位等問題。（4）混凝土施工質量保證措施根據混凝土的強度要求經試配確定混凝土的配合比，并報監理工程師審批，監理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執行。試驗人員在攪拌站監督檢查配合比執行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。混凝土運抵現場后，必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗人員可根據實際情況征得監理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保混凝土的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆注。混凝土采用泵送施工時，輸送管接頭要密封

45、，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先泵送一定數量的水泥砂漿潤滑管道。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有雜物，并經監理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經過監理工程師的批準。混凝土澆注時，要嚴格控制分層厚度，最大不超過30cm，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產生離析。混凝土澆注作業應連續進行，如因故發生中斷，其中斷時間應小于混凝土的初凝時間，超過初凝時間，應采取相應措施處理，并立即向監理工程師報告。混凝土振搗時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢，振搗點均勻。六、工期的保證措施1、進度保證體系

46、2、工期保證措施1)本合同段將組建一個施工經驗豐富、組織管理能力強，結構形式合理的項目領導班子，配備一批優秀的技術骨干，生產骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高素質、高效率的施工隊伍。2)施工機械做到統籌安排、統一調配、合理使用。盡可能組織機械化流水作業，充分利用施工機械高效生產力。做好施工機械的維修、保養工作，施工現場設置修理場，保持主要施工機械的正常運轉。對重要的、常用的機械和機具應留有富余備用設備，以防萬一。3)制定嚴格的材料采購供應制度，編制進度資源計劃表，按施工需要組織工程主要材料的采購、運輸與保管工作，杜絕停工待料或材料大量堆積的情況出現。4)做好冬季、雨季、雷暴等季節的

47、材料采購工作，對在惡劣氣候條件下必須使用的材料進行充分預購，進場的鋼筋隨時遮蓋，防止銹蝕。5)以本標段施工組織設計為依據，及時編制實施性施工組織設計，充分發揮科技是第一生產力的優勢，在施工中不斷優化施工方案。采取目標管理、網絡計劃技術等現代管理方法，使施工組織更加全面和嚴謹。在施工中要對實施性施工組織中的有關工序銜接、勞動力組織、工期安排上不斷優化，使其更加完善。6)廣泛開展技術革新和科研工作，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，鼓勵開展“小發明、小創造、小革新、小建議、小改進”的五小活動，對重點項目邀請設計、監理單位和專家組聯合攻關，從科學技術上保證本工程難點項目順利施工。7)項目總工程

48、師全面負責施工技術管理，工程技術部負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案指導施工，防止出現返工現象而影響工期。8)實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，及時向業主和監理工程師提出施工圖紙、技術規范和其它技術文件中的錯誤和不足之處，使工程順利進行。9)實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳細的技術交底，對各工序施工過程做好技術跟蹤監控，發現問題及時現場就地解決，杜絕工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。七、安全保證體系和保證措施（一）安全保證體系安全保證體系框圖（二）安全保證措施1、現場保證措施1）設置安全標志，在本

49、工程現場周圍配備、架立安全標志牌。2）施工現場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定和文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產車間等應按批準的總平面布置圖進行布置。3）現場道路應平整、堅實、保持暢通；現場道路一側或兩側遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，應有防止行人、車輛等墜落的安全設施；危險地點應懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標志規定的標牌。夜間有人經過的坑洞應設紅示警，施工現場設置大幅安全宣傳標語。4）現場的生產、生活區均要設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由1520人的義務消防隊，

50、所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。5）各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規定，室內不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。6）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發生器要隔離存放。7）施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88的規定執行；臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度

51、及線距應符合安全規定，并應架在專用電桿上。變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設護欄并設門加鎖，專人負責，近旁應懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警示牌。室內配電盤、配電柜前要在絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。各類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。配電箱要能防火、防雨，箱內不得存放雜物并應設門加鎖，專人管理。移動的電氣設備的供電線，使用橡套電纜，穿過行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。檢修電氣設備時應停電作業，電源箱或開關握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示片或設專人看管。必須帶電作業時應經有關部門批準。現場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不準掛在

52、鋼筋模板的腳手架上，必須安設絕緣支承物。施工現場用的手持照明燈應采用36V的安全電壓，在潮濕基坑，洞室掘進用的照明燈應采用12V的電壓。未經領導同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。嚴禁其他金屬絲代替熔斷絲。8）施工前，根據設計文件復查地下構造物(如地下電纜、給排水管道等)的埋設位置及走向，對周圍的建筑物要確定其位置，并采取防護措施，施工中如發現觸及到地下構造物，地面建筑物或有危險品、文物時，應立即停止施工，待處理完畢后方可施工。2、施工機械的安全措施1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，都持有操作合格證，不準操作人與操作證不相符的人員上崗；不將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員

53、建立檔案，專人管理。2）操作人員按照本機說明書規定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度，做到：工作前檢查：工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；油、水、電及其他保證機械設備正常運行的條件是否完備；安全操作機構是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠；油溫、水溫是否達到正常使用溫度。工作中觀察：工作機構有無過熱、松動或其它故障；按例保規定進行例保作業；認真填寫機械運轉記錄。3）駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。4）機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放地點，夜間派專人看管。5）用手柄起動的機械注意手柄

54、倒轉傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。6）禁對運轉中的機械設備進行維修、保養調整等作業。7）指揮施工機械作業人員，必須站在可到人了望的安全地點，并應明確規定指揮聯絡信號。8）使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子，用鋼絲繩子拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。9）起重作業應嚴格按照建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-86)和建筑安裝工人安全技術操作規程(1980-5-20)規定的要求執行。10）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。3、安全防護措施 （1）墩臺、墩帽施工時，須搭設作業平

55、臺。平臺可采用支架、預埋托架搭設。平合應采用5cm厚的木板，并須滿鋪、綁牢，無探頭板。有坡度的須設置防滑木條。 （2）平臺臨邊應設置防護欄、安全網。防護欄桿高度為12m，立桿間距不得大于3m，橫桿與上下件之間距離不得大于60cm。立桿和扶桿宜采用鋼管制作，并涂防銹漆、紅白相間的安全色。 （3）施工時，應搭設供人員上下的之字形步行通道，通道宣采用腳手架搭設，寬度不小于1米，坡度不陡于1：3。上下通道應設置扶手護欄，腳手架外側設密目安全網，內側設防墜落安全網。超過30m時宜采用附著式人員升降電梯。 （4）墩臺的鋼筋骨架綁扎安裝后，未澆筑混凝士部分的骨架和模板超過8m時，應設置纜風繩。4、安全要點（

56、1）應定期對腳手架、支架、作業平臺等設施進行檢查、維護。 （2）從事高處作業的人員不得攀爬腳手架或欄桿上下，所使用的工具、材料等嚴禁投擲。 （3）嚴禁在起重機臂架、腳手架桿件或其他施工設備上進行攀登上下。 （4）在綁扎鋼筋及鋼筋骨架安裝作業時，施工人員嚴禁站在鋼筋骨架上作業和沿骨架攀登上下。 （5）在進行框架、過梁、雨篷、小平臺混凝土澆筑作業時，施工人員嚴禁站在模板上或模板支撐桿上操作。 （6）用吊斗澆注砼時，吊斗提升應設專人指揮。升降斗時，下部的作業人員須躲開，上部人員不得身倚欄桿推吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。 （7）操作平臺上的施工荷載應均勻對稱，不得超負荷。操作平合的水平度、傾斜度應

57、經常檢查，發現問題應及時采取措施。八、冬季和雨季的施工措施（一）冬季施工措施1、氣候特點與施工安排冬季對日常的施工會產生一定影響，為使整個施工過程能夠連貫下去，要充分考慮這些因素。根據氣候特征，我們在施工時采取如下措施,以保證工程質量和施工工期。2、冬季施工技術措施冬季施工的工程，預先做好冬季施工組織計劃及施工準備，對各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施，對鋼筋的冷拉和張拉專門制定施工工藝和安全措施。做好施工組織設計，備齊防寒保溫設備和材料，組織施工人員學習冬季施工的有關規范和制度并進行技術交底。當施工現場日平均氣溫連續五天低于5度時，混凝土及砌體工程將按冬期施工的有關規定辦理。為防氣溫突然

58、下降而使工程遭受凍害，在冬期施工前后的時間，注意天氣的變化，及時采取防凍措施。冬季混凝土施工：冬季拌制混凝土時，適當延長攪拌時間，以保證拌制混凝土在出料口或灌注點入模的溫度符合施工規范和工藝要求。各項材料的溫度，應滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，首先考慮對拌合用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不加熱。拌合用水及集料加熱最高溫度見下表：項 目拌合水集料強度等級小于52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強度等級52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040注：當骨料不加熱時，水可加熱到100，但水泥不能與80以上的水直接接觸，投

59、料順序為先投骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。冬季攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。嚴格控制混凝土的配合比和塌落度，比常溫適當延長攪拌時間50%。混凝土拌合物出機溫度不宜低于10，灌注點入模溫度不得低于5。混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸容器要有保溫措施。在低溫季節施工期，對灌注完的混凝土及時采取保溫措施。冬季施工期間按公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2011）辦理，并加強對混凝土原材料的管理和質量控制，水泥提前進庫保溫，砂石料加蓬覆蓋，避免冰雪混入。冬季施工時，優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，混凝土配合比設計將采取提高水泥標號、適當增加水泥用量、摻入附加劑、減小

60、水灰比等措施加快混凝土的強度增長，提高抗凍能力。（二）雨季施工措施1、掌握天氣預報的氣象趨勢及動態開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，隨時與氣象部門取得聯系，掌握好天氣預報，以利安排施工，做好預防的準備工作，根據當地氣象水文資料預報，有預見性地調整有關項目工作的順序，盡量避免暴雨對施工的不利影響。成立抗洪搶險辦公室，制訂抗洪搶險辦法，對職工進行雨季施工和防洪搶險的教育。2、合理安排施工對實施性施工組織設計、施工項目和施工進度要根據預做出合理安排，不搞過大的工作面，逐段、分片、分期安排施工。3、施工現場做到排水暢通深基坑施工以及露天澆筑施工要有避開雨季的施工計劃。雨季施工地段，應先完成防水、防洪、

61、排水工作。加強施工道路的養護，保證道路暢通，提供良好的施工環境。做好物資、設備的防濕防潮工作。4、混凝土工程：避免雨天灌注混凝土，澆筑和砌筑完畢及時覆蓋，必要時采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。九、環保、水土保持目標與措施1、環保目標全面實施環境保護標準，打造錦繡XXX。貫徹國家和省的有關環境保護的法律、法規，確保施工噪音、揚塵、污染、建筑垃圾清理達到要求，創建文明施工現場。2、 成立環保、水土保持工作小組組 長：副組長：成 員：環保、水保組織體系如下：環境保護及水土保持保證體系國家法津地方規定提高全員環境保護意識思想保證實行環境保護責任制獎罰分明明確各級責任制全員學法、知法、懂法、法律教育增強環

62、境保護意識發揮黨團及工會組織作用思想過硬環境保護意識強作風過硬個人素質高隊伍團結穩定建設文明隊伍各種保證制度項目部環境保護領導小組施工隊環境保護小組環境保護措施各種保證措施保證措施組織保證3、環保、水土保持措施 在本工程施工過程中，我們將成立環境保護保證體系，制定環保措施，并貫徹到整個施工活動中。1） 生活區減少環境污染措施：工地現場設置足夠的臨時衛生設施，做好施工現場的衛生管理工作，生活垃圾堆放在指定地點，按規定及時清理或處理。經常組織職工對基地及周圍環境進行打掃，疏通排水管溝，衛生人員定期進行消毒，以保持駐地衛生。基地內設置生活垃圾固定堆放點，定期用垃圾專用車運至當地環保部門指定的處理場進

63、行處理。2） 施工準備階段的保護措施：加強學習環保知識、法律法規，開展環保知識宣傳，提高全體員工的環保意識。施工現場的生產、生活、辦公區及施工便道的布置和修建均充分考慮環境保護的要求，減少對自然環境的影響程度。在工程開工前，制定文物保護、防止水土流失、廢料廢方處理、防止水、大氣污染等的控制措施，建立環保保證體系及相關準備工作；與當地水利、環保部門保持聯系，征詢、交換環保工作的意見及研討環保工作措施；河流處橋梁基礎施工工藝、方法及高邊坡防護等提出初步意見，報駐地監理工程師審查，批復后實施； 制定嚴格的獎懲制度，抓好落實工作。加強施工過程中的環境管理和檢查，實行領導責任制和環境質量保護、預防制度。

64、嚴格規范每個員工的行為，將施工人員的考核、績效與環境保護指標考核結果相結合，執行獎優罰劣制度。堅持檢查制度，經常巡查工地，對出現的水土流失及水、大氣污染和噪聲等問題及時制止，并作出有效處理。1） 施工階段環保、水土保持措施：沿線施工現場附近有居民區，施工作業盡量安排在白天進行，嚴禁在規定的夜間時間以后進行施工。若施工時，夜間不安排噪音大的機械施工，并對施工機械和施工作業程序進行控制，使噪音降到最低限度。對施工便道定期壓實和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染；如：拌合設備應有較好的密封，或有防塵設備；施工通道、砼拌合站經常進行灑水處理；裝卸粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。對各種

65、施工機械、車輛進行嚴格的廢氣排量檢測，對排量不合格的機械、車輛堅決予以停用。保持工地清潔，控制揚塵，杜絕漏灑材料。施工場地砂石化或經常灑水，使得施工場地旁的農田作物綠葉無揚塵污染。施工及生活中產生的污水和廢水，集中處理，經檢驗符合規定后，方排放至指定的地區。遵照國家水土保護法和本合同段水土保持的要求，制訂本項目水土保護計劃，并貫徹到整個施工活動中，嚴格執行水土保護的各項規定。嚴格按照設計指定位置和數量取土、棄碴，不得隨意改變設計。若確需改變位置必須經設計單位審查同意，重新設計，按照變更設計審批程序批準后方可實施。固體廢棄物污染防治：施工期間的固體廢物由施工單位按照國家和當地有關規定，與當地環保和水保部門協商妥善處理。施工便道、施工場地設置盡量利用紅線范圍內的土地，減少對農田、菜地、山坡地、林地的占用，減少對植被的破壞。