1、8.14公里城際鐵路梁場大臨工程三通一平、臺座臺位施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、 編制依據、編制原則及范圍41、編制依據42、編制原則43、適用范圍4二、工程概況41、項目概況42、梁場地質情況53、自然特征6三、總體施工方案61、總體施工方案62、施工工藝流程73、主要工程數量7四、主要施工方法71、三通一平建設72、辦公區生活區建設83、拌合站建設84、制梁臺座施工95、存梁臺座126、靜載試驗臺位157、內模存放臺位158、龍門吊軌道15五 、 施工組織機構161、組織機構設置要

2、求162、組織機構任務分解163、施工準備174、施工資源組織18六、 工期組織計劃19七、 機械進場計劃20六、保證措施211、安全管理體系212、建立完善的安全管理制度222、安全防火措施233、安全用電措施244、質量保證措施255、工期保證措施266、文明施工保證措施267、環境保護保證措施27一、 編制依據、編制原則及范圍。1、 編制依據（1）國家相關法律法規；（2）相關質量驗收標準；（3）xx至xx城際鐵路工程初步設計；（4）xx城際鐵路工程標準化工地建設實施細；（5）xx至xx城際鐵路項目指導性施工組織設計；（6）工地現場調查、采集、咨詢所獲取的資料；（7）我公司現有的勞力、機械

3、裝備、技術能力以及長期從事橋梁工程建設所積累的施工經驗。2、 編制原則（1）以本項目預制梁預制、架設順序、時間作為全標段工期控制的節點，合理安排預制梁施工工期；確保質量、安全、工期目標的實現；（2）控制環境污染，節約利用土地資源，做好水土保持。（3）場站建設實行“三集中”原則，即混凝土集中拌和、鋼筋集中加工、構件集中預制。3、適用范圍適用于xx至xx城際鐵路工程三標梁場大臨工程建設。二、工程概況1、項目概況xx城際鐵路3標起訖樁號為：CK4+122.056-CK12+265.056，分為三個區間段及兩座停靠車站，分別為：xx區間、xx區間、xx區間；xx高鐵站和xx鎮站，線路全長8.143 公

4、里。xx城際鐵路3標制梁場位于xx省xx市xx高鐵xx西站西側，線路CK10+800CK11+320右側，占地約87.6畝。梁場緊靠當地公路，交通較為便利。本制梁場共承擔207孔箱梁的生產任務，其中35米跨的146孔，30米跨的60孔,33米跨的非標梁1孔。梁場分為制梁區、存梁區、拌合區、鋼筋加工區、鋼筋綁扎區、辦公區、生活區等7個功能區，內設制梁臺位4個（其中2個35米梁用，30米、33米、35米跨共用臺位2個）；內設35個存梁臺座（其中2個喂梁臺位），臺座按雙層存梁設計，最大存梁能力為74孔（含制梁臺位存梁）；鋼筋分體綁扎臺位3個；HZ120拌合站2座，正常生產能力為1片/天。場內采用ML

5、900型輪胎式提梁機改造適應35米跨后進行移梁，2臺450t跨墩龍門提梁上橋，采用WE900型運梁車進行運梁，架梁采用TLJ900型架橋機改造適應35米跨度后進行整孔箱梁的架設。2、梁場地質情況勘察場地現狀多為苗木地，內有數條臨時道路，地形較平坦，地面標高一般在3.975.11m，屬杭嘉湖沖海積平原地貌。根據地基土的成因類型、顏色及物理力學性質，場地勘探深度（36.0m）范圍內地基土可劃分為4個大層，8個亞層。自上而下分述如下：0-1雜填土：雜色，松散，以碎石、建筑垃圾和粉性土為主，含少量植物根系，碎石和建筑垃圾含量約占50%，粉性土充填其中。ZK2、ZK5兩個鉆孔分布，層頂標高4.785.1

6、1，層厚0.002.30m。0-2耕土：灰黃色，松散，以粉性土為主，含少量蟲洞和植物根系。ZK1、ZK3、ZK4三個鉆孔分布，層頂標高3.974.35m，層厚0.000.80m。1粘質粉土：灰黃色，濕，稍密中密，厚層狀，搖振反應迅速，切面粗糙，干強度低，韌性低，含少量鐵錳質氧化物斑點。全場分布，層頂標高2.814.18，層厚2.002.90m。淤泥質粘土：灰色，流塑，厚層狀，無搖振反應，切面光滑，干強度高，韌性高，局部薄層狀，夾粉土薄層，局部相變為淤泥，含少量有機質和腐殖質。全場分布，層頂標高0.371.55，層厚1.406.40m。1粉質粘土：灰綠灰黃色，硬可塑，局部軟可塑，厚層狀，無搖振反

7、應，切面較光滑，干強度較高，韌性較高，含少量鐵錳質氧化物斑點。全場分布，層頂標高-1.83-0.12，層厚3.705.00m。2粉土夾粉質粘土：灰黃色，很濕濕，稍密中密，薄層狀，夾粘性土薄層，搖振反應較迅速，切面較粗糙，干強度較低，韌性較低，含少量鐵錳質氧化物斑點。全場分布，層頂標高-5.79-5.12，層厚5.708.70m。3砂質粉土：灰色，濕，中密為主，局部稍密，厚層狀，搖振反應迅速，切面粗糙，干強度低，韌性低，中部為薄層狀，夾粘性土薄層。僅ZK1鉆孔分布，層頂標高-12.47-12.47，層厚0.001.60m。淤泥質粉質粘土：灰，流塑，薄層狀，夾粉土、粉砂薄層，無搖振反應，切面較光滑

8、，干強度較高，韌性較高，局部厚層狀，含少量有機質和腐殖質。全場分布，本層未揭穿，層頂標高-14.07-11.15，揭示厚度11.6020.50m。3、自然特征1、氣象條件xx至xx城際鐵路工程所經地區地處亞熱帶季風區，氣候溫和，四季分明。本地區年平均降水量在1148.11400.7毫米之間，降雨多集中在春雨期（36月），梅雨期（67月）及秋雨期（710月）。69月為臺風活動期，臺風經過時，常形成大風大雨的災害性天氣。秋季又長產生陰雨綿綿的情況。10月開始，冷空氣勢力加強，氣候干燥，多偏北風。2、氣溫本地區年平均氣溫14.3右；年平均濕度7584。風力及風向：春季及冬季多東北風和西北風，汛期多東

9、南風，臺風最大風力達12級。16.8。最高月平均氣溫33.2，極端最高氣溫42.1；最低月平均氣溫0.6，極端最低氣溫-12.1。平均年無霜期200250天左右。最大凍土深度12cm左3、地形地貌特征擬建的xx至xx城際鐵路，呈近東西走向，眼線地處杭嘉湖平原區，地勢平坦寬廣，起伏不大，地面高程一般為35m。線路經過地區，河渠交錯，港汊縱橫，湖泊水塘密布，是典型的水網化平原。4、水文條件xx市境內河流分屬上塘河水系和運河兩大水系，市域內河道總長度1865.4公里。xx地處錢塘江北岸，有海岸線長55.9公里，水域21730公頃。上塘河水系呈狹長型，緊靠錢塘江，屬該水系的河流主要有上塘河、新塘河。三

10、、總體施工方案 1、總體施工方案 為了滿足生產需要。將梁場按功能劃分為辦公區、生活區、拌合站、鋼筋加工區、實驗室、制梁區、存梁區、提梁區等區域。每個制梁臺位模板打磨、鋼筋籠綁扎同步進行需要2天，鋼筋籠吊裝入模整體調整需要0.5天、混凝土澆筑需要0.5天、梁體養護至設計強度的80需要約3天。按照6天/臺座/片梁計算梁場月生產能力20片，計劃2017年9月開始制梁，2018年2月開始架梁，設置4個制梁臺位能滿足總工期要求。箱梁在制梁臺座上制造，鋼筋在鋼筋加工區下料、成型后運送到制梁區的鋼筋綁扎胎模上整體綁扎成型，由2臺40t龍門吊機整體抬吊入模。安裝端模、內模后進行混凝土澆筑，完成后續的養護、預張

11、拉、拆模、初張拉后由搬運機將箱梁搬運至存梁區存放，繼續養護完成終張拉、壓漿、封錨以及防水工作形成成品梁，再由450T龍門吊提梁上橋。梁場布置制梁臺座4個，預留制梁臺座2個。按照5天/臺座/片梁計算梁場月生產能力24片能滿足總工期要求。制梁臺座以及存梁臺座存梁臺座采用500水泥粉煤灰碎石樁基礎，上部結構為鋼筋混凝土基礎，運梁通道及搬梁通道均采用高壓旋噴樁加固，上鋪褥墊層，澆筑混凝土路面，龍門吊軌道基礎采用鋼筋混凝土結構。鋼筋在鋼筋加工車間集中成型，前期混凝土采用商混供應，后期拌合站建成后由拌合站供混凝土。制梁場總體布置見“梁場平面布置圖”2、施工工藝流程按照施工項目以及現場需要，梁場建設按照如下

12、順序進行：場地平整辦公生活區建設拌合站建設干道、提梁路樁施工制、存梁臺位澆筑龍門吊軌道施工場地硬化龍門吊安裝。上述項目，部分在空間上錯開，在時間上同步施工，保證工期目標。3、主要工程數量 梁場臨建主要工程數量表序號 項目 單位 數量 備注 140T龍門吊軌道 米 609 2450T龍門吊軌道 米 280 3底模、側模 套 6 4內模 套 3 5端模 套 6 6制梁臺座 個 4 7存梁臺座 個 35 8鋼筋綁扎胎膜 個 3 9內模拼裝臺架 個 2 0靜載實驗臺位 個 1 四、主要施工方法1、三通一平建設梁場紅線內征地交接后開始三通一平建設，對場地進行清表，清表深度30cm，項目辦公、生活區域內設

13、停車場。籃球場、旗臺等，進場道路混凝土硬化，路面畫設車行道標線、布設減速帶、路旁種植常綠灌木。項目梁體養護用水，計劃采用地下水養護，飲用水從自來水管網引入。梁場設置500KVA、630KVA2臺變壓器，從新市P302線雙利支線10千伏高壓線引入，供項目生產、生活需要。 2、辦公區生活區建設受場地限制、梁場辦公生活區分兩處布置，一處梁場管理人員生活辦公區，一處作業人員生活區。辦公生活區采用活動板房新建，同時設置配套的生活設施，能滿足300人生活需要。活動板房基礎采用混凝土條形基礎，房屋考慮12級強風影響，增加地錨反壓措施。區域內除了必要的綠化外均采用混凝土硬化。3、拌合站建設梁場設置2座120m

14、3/h電子計量拌合樓。占地面積約10005m2（含砂石料存放場），每臺攪拌機配備五個罐，水泥、粉煤灰按3：2配置，每個罐的容積為150t。按每個站每天澆筑1榀箱梁計算，每個站配置6m5m2m的蓄水池一個，可蓄水50立方米，5m2m1.5m的沉淀池一個，分三級沉淀，污水經沉淀后達到排放標準后排放。原材料存放區共設10個10m17m料倉即：6個粗骨料倉、4個細骨料倉，粗骨料經清洗后方可放入待檢倉，待檢倉經檢驗合格后方可使用，料倉及拌合站處均搭建全彩鋼瓦結構覆蓋。料倉圍墻及隔墻采用磚砌體結構，主（后）墻厚50cm，隔墻厚50cm，墻高2.2m。洗石區設在拌和區內，平面尺寸為1715m，洗石區配置1臺

15、150T/h的洗石機，設3級沉淀池一個，滿足施工要求。水泥倉基礎采用扇形整體式基礎，地基采用樁長為25m50cm的長螺旋壓灌混凝土樁進行處理。每個扇形整體基礎布置20根，每根樁位均布置于水泥倉立腿受力處。基礎采用整體式C30鋼筋砼。拌合區、料倉、洗石區基礎下鋪20cm厚的碎石墊層，采用30cm厚的C30砼結構，向排水溝側設1%的流水坡。料場及拌合站處均搭建彩鋼瓦結構覆蓋，美觀大方，經濟實用。拌合站布置見下圖： 4、制梁臺座施工制梁臺位設置在40噸/32m龍門吊跨度內。每排設置2個臺位。共設4個，2個35m梁用，2個35m與30m、33m梁共用臺位。制梁臺座是預制箱梁的重要結構設施，從安裝模板、

16、吊放鋼筋骨架、灌注梁體混凝土、蒸汽養護直到初張拉施工，各工序均在制梁臺座上完成。制梁臺座在承受外部荷載時，要求其基底不能產生2的工后沉降，以此來確保預制箱梁的施工質量。 因箱梁自重大，特別是初張后，重量集中在臺位兩端，產生較大的應力，故臺位地基須做加固處理提高其承載力。35m梁臺位端部采用50cm的長螺旋壓灌混凝土樁進行處理，每端設置10根，樁長25m。中部沿條形地基梁設置50cm 的長螺旋壓灌混凝土樁3排27根，樁長25m，間距3.725m來進行加固處理。長螺旋壓灌混凝土樁的樁身材料采用C20的素混凝土，長螺旋壓灌混凝土樁樁頂設20cm的碎石墊層。臺位基礎為C30鋼筋砼基礎，上部設3道C30

17、鋼筋砼地基梁，鋼底模鋪在地基梁上,臺座基礎及基座上的預埋件根據底側模的設計預設。在制梁臺座兩側分別設置兩條側模支撐條基，采用明挖擴大地基基礎。梁體初張后產生上拱，臺位中部受力比張拉前減小可按張拉前受力布置，可只考慮臺位端部受力情況。 F端=6000/2+2000/32.62.4+(62.42+0.412.43)25=4904.4KN= F端/BH=4904.4/(62.4)=340.6Kpa（1）單樁承載力的確定臺位端部設置2排10根25m長樁基，條型基礎下的樁間距1.2m。計算依據：建筑地基處理技術規范JGJ79-2002和本梁場處地質資料。計算公式：Ra qpa Ap Up qsili 式

18、中： Ra（KN）：樁體豎向承載力特征值 qpa 、qsi：樁端端阻力、樁側極限摩阻力特征值。qpa取200Kpa， Ap：樁體截面積，Ap0.196m2 Up：樁周長，Up1.57m li ：第i層巖土厚度(樁長總長為25m)樁型：圓柱形，直徑500mm計算過程如下（采用樁長25m的樁基）： 第1土層為:黏質粉土,限側阻力標準值qsi=25Kpa土層厚度：L1=1.1m 第2土層為: 淤泥質黏土,極限側阻力標準值qsi=9Kpa 土層厚度L2=5.1 m 第3土層為: 粉質黏土,極限側阻力標準值qsi=26Kpa 土層厚度L3=1.8 m第4土層為: 粉質黏土,極限側阻力標準值qsi=26K

19、pa 土層厚度L4=3.1m第5土層為: 淤泥質黏土,極限側阻力標準值qsi=9Kpa 土層厚度L5=10.6m第6土層為: 粉質黏土,極限側阻力標準值qsi=27Kpa 土層厚度L6=3.3m 單樁承載力 Ra qpa Ap Up qsili2000.196+1.57（251.1+95.1+261.8+263.1+910.6+273.3）=644.1KN（2）復合地基承載力fck fck = mRaAp(1-m) fsk式中：fck ( KPa) ：復合地基承載力m=Ap/A：面積置換率A：加固土的總面積Ap：樁體截面積：樁體破壞時，樁尖土強度發揮度，=0.8Ra（KN）：樁體豎向承載力特征

20、值fsk：天然地基土承載力標準值計算過程如下：面積置換率m0.19610（62.4）=13.6%復合地基承載力fck = mRaAp(1-m) fsk 13.6%644.10.1960.8（113.6%）120 529.9Kpa1.5340.6510.9Kpa 滿足要求。5、存梁臺座存梁區在生產區的外側，為減少梁場占地面積，存梁采用雙層存梁。存梁區共設置35個存梁臺位，一個靜載臺位，其中12個為35m與30m共用存梁臺位，可同時存放70片箱梁，滿足施工要求。臺座地基采用35根50cm的長螺旋壓灌混凝土樁進行加固處理，樁長為25m，長螺旋壓灌混凝土樁的樁身材料采用C20的素混凝土；長螺旋壓灌混凝

21、土樁樁頂設10cm的碎石墊層。存梁臺座基礎采用10m*5.6m*2m的C30鋼筋砼擴大基礎，其上設置0.7m*1.2m*0.7m的C50鋼筋砼支墩。 存梁臺座按雙層存梁計算。存梁臺座一端基礎需要承擔的荷載：F=6000+(5.6102+0.70.70.72) 25=8817.12KN= F端/BH=8817.12/(5.610)=157.4Kpa存梁臺座每一端設計采用35根D50cm的長螺旋壓灌混凝土樁，樁長25m。（1）單樁承載力的確定計算依據：建筑地基處理技術規范JGJ79-2002和本梁場處地質資料。計算公式：Ra qpa Ap Up qsili 式中： Ra（KN）：樁體豎向承載力特征

22、值 qpa 、qsi：樁端端阻力、樁側極限摩阻力特征值。qpa取200Kpa， Ap：樁體截面積，Ap0.196m2 Up：樁周長，Up1.57m li ：第i層巖土厚度(樁長總長為25m)樁型：圓柱形，直徑500mm計算過程如下（采用樁長25m的樁基）： 第1土層為:黏質粉土,限側阻力標準值qsi=25Kpa土層厚度：L1=1.1m 第2土層為: 淤泥質黏土,極限側阻力標準值qsi=9Kpa 土層厚度L2=5.1 m 第3土層為: 粉質黏土,極限側阻力標準值qsi=26Kpa 土層厚度L3=1.8 m第4土層為: 粉質黏土,極限側阻力標準值qsi=26Kpa 土層厚度L4=3.1m第5土層為

23、: 淤泥質黏土,極限側阻力標準值qsi=9Kpa 土層厚度L5=10.6m第6土層為: 粉質黏土,極限側阻力標準值qsi=27Kpa 土層厚度L6=3.3m單樁承載力 Ra qpa Ap Up qsili2000.196+1.57（251.1+95.1+261.8+263.1+910.6+273.3）=644.1KN（2）復合地基承載力fck fck = mRaAp(1-m) fsk式中：fck ( KPa) ：復合地基承載力m=Ap/A：面積置換率A：加固土的總面積Ap：樁體截面積：樁體破壞時，樁尖土強度發揮度，=0.8Ra（KN）：樁體豎向承載力特征值fsk：天然地基土承載力標準值計算過程

24、如下：面積置換率m0.19635（105.6）=12.3%復合地基承載力fck = mRaAp(1-m) fsk 12.3%644.10.1960.8（112.3%）120 488.4Kpa1.6157.4251.8Kpa 滿足要求。 6、靜載試驗臺位設置在生產區，臺位單側設置10根50cm的長螺旋壓灌混凝土樁，樁長為25m，長螺旋壓灌混凝土樁的樁身材料采用C20的素砼；長螺旋壓灌混凝土樁樁頂設20cm的碎石墊層,靜載試驗臺位基礎采用8m*2.5m*1m的C30鋼筋砼擴大基礎，其上設2個2*1.5m*0.7m的C30鋼筋砼墊石。7、內模存放臺位內模存放臺位與制梁臺位縱向相對應，設置2個內模存放

25、臺位。8、龍門吊軌道生產區設置32m跨40T龍門吊2臺，用于箱梁鋼筋骨架吊裝。軌道采用P50鋼軌，布設成單軌形式。軌道地基居中采用單排間距1m50cm的長螺旋壓灌混凝土樁，樁長為25m，基礎為2層鋼筋砼擴大基礎，基礎底鋪設20cm碎石墊層，基礎底層斷面200*100cm，頂層斷面80*80cm。在砼基礎內預埋螺栓，間距80cm，通過鋼壓板固定鋼軌。提梁上橋區設置兩臺36m跨450T龍門吊，提梁區長為135m，底部采用樁長為25m50cm的長螺旋壓灌混凝土樁進行處理，長螺旋壓灌混凝土樁雙排布置，橫向間距1.m，縱向間距1.5m。軌道采用P50鋼軌，布設成雙軌形式。樁頂面設置20cm碎石墊層，基礎

26、尺寸寬度為2.2m*0.8m鋼筋混凝土。詳見：五 、 施工組織機構1、組織機構設置要求組織機構設置為保證本工程的順利實施，將按照職能分工明確、運轉靈活、指揮有力的原則組建制梁場 ，梁場下設五部二室。具體見施工組織機構框圖：2、組織機構任務分解 （1）制梁場職責 制梁場場長有行使管理職權及履行合同的義務，并負直接管理責任。施工質量實施場長終身質量責任制。施工中切實加強質量控制，按程序文件作業，嚴格過程控制，確保質量目標的實現。制梁場場長要履行保證工期、安全和文明施工等目標實現的責任。場長負責本梁場的全面管理，總工程師負責技術、質量和計劃的管理，副場長負責現場工程進度計劃的落實和對外裝運的協調工作

27、，并負責工程實施過程中安全保障工作，各部室的工作職能見下表。項目部各部室工作職能一覽表部 室管 理 職 能安全質量部1.負責預制梁場技術管理、變更設計、質量標注制定與質量控制、檢查等工作；2. 配合監理工程師做好現場質量的監督檢查和質量的檢查評比與考核；3. 負責職工安全教育培訓，進行安全技術交底；4. 負責安全管理工作，組織編制安全管理辦法、糾正和預防措施；工程技術部1.負責預制梁場工程項目的施工過程控制，制定施工技術管理辦法及工程項目的施工組織及調度工作；2.編制實施性施工組織設計、施工作業指導書并組織實施；3.負責預制梁場施工技術調查、圖紙審核、現場核對、技術交底、變更設計、技術創新、施

28、工資料、技術總結、竣工文件編制等工作，解決施工技術疑難問題；4.負責對新技術、新工藝、新材料、新設備“四新”成果和工法進行研究、引進、吸收、推廣和應用.設備物資部1.負責物資采購和物資管理及制定預制梁場工程項目的物資管理辦法，檢查指導和考核施工隊的物資采購和管理工作；2.負責本工程項目全部施工機械設備的采購及管理工作；3.制定施工機械、設備管理制度，參與設備的安裝、檢驗、驗證、標識及記錄。綜合辦公室負責外部協調、秘書、勞資、公務、后勤、治安、黨務、政工、工會等工作以及環境的保護的監控.備 注各部室在履行各自職責的同時，加強各部之間的協作. （2）各專業班組職責各專業班組根據各自承擔的工程內容，

29、按制梁場編制的實施性施工組織設計和工序作業指導書，具體實施各自的職責，其實施過程由制梁場各部室負責指導、監督和檢查。各班組嚴格按照制梁場制訂的質量、安全、工期等各項保證措施組織實施，制梁場各部室將經常檢查各工段的落實情況，并確保各項措施的落實。為便于施工管理，根據建場的施工特點，梁場配備三個專業施工班組，各班組的任務劃分詳見下表。梁場各勞務隊伍的職責單 位任 務 劃 分鋼筋加工班 梁場制梁臺座、存梁臺座、龍門吊軌道等鋼筋骨架的綁扎以及預埋件的加工制作砼班主要負責基礎的施工以及地面的硬化，路面施工、水溝施工等房建班彩鋼房施工、拌合站雨棚施工、鋼筋加工棚施工 3、施工準備（1）測量工作 進場后技術

30、人員立即進行現場技術準備，進一步完善梁場平面布置圖，與現場實際情況進行比較，對梁場的各部位進行放線，確定梁場的邊界及各區域的劃分，并詳細測量梁場所在區域的縱斷面，確定梁場場平標高。（2）遷改工作施工前，與當地政府溝通，完成梁場所在區域的高壓線和農用電的遷改。（3）設備材料準備方案確定后首先確定大型設備和主要材料的供應商、方式和材料的存放場地，包括鋼筋存放加工場地、水泥存放庫、砂石料場地。對準備購入的材料質量指標進行檢驗。對準備購入的設備進行細致的比選。4、施工資源組織 （1）材料供應計劃梁場將按照工期安排，提前做出材料供應計劃。選配素質高、業務精，具有豐富市場經驗的物資管理人員，周密結合工程計

31、劃、市場價格和市場供需關系，并認真把握季節性、市場靈活性的特點，提高和加大儲存能力，認真做好本工程的物資供應與保障工作，確保工程施工按序進行。 （2）勞動力計劃計劃梁場管理人員20人，建場投入專業施工隊伍80人。 （3）主要機械設備配備在設備配備上遵循“先進、適用、配套、滿足要求”的原則，通過合理的組合，力爭最大限度地提高工效，加快大臨進度，確保質量與安全。xx1#制梁場主要工裝設備需求計劃序號設備名稱規格單位數量來源（暫定）1混凝土設備攪拌站HZS120座2新購 2裝載機ZL50臺2新購 3洗石機XS150臺1新購 4地磅SCS-200臺1新購 5汽車泵輛2自有 6高頻振動器ZF75-150

32、臺100新購 7振動棒個100新購 8起重設備龍門吊32M/40T臺2新購 9龍門吊36M/450T臺2新購 10搬運梁機900T臺1新購 11叉車5T臺1新購 12卷揚機JM5臺2新購 13變壓器（配電箱）500KW臺1新購 14變壓器（配電箱）6300KW臺1新購 15發電機500GF臺1新購 16發電機120GF臺1新購 17 靜載設備裝置套1新購 18 管理用車輛2新購 19工裝胎具模板35M、33m、30m共用套4新加工 20綁扎臺位個2新加工 21吊具個1新加工建場期間，準備租用地方挖機2臺、壓路機1臺、自卸車6臺，完成梁場的場平。六、 工期組織計劃梁場2017年4月30日開始組織

33、人員進場，進行施工準備以及三改清查摸底工作，2017年5月上旬逐步開始移交場地，即進行梁場建設，2017年7月底前完成梁場建設任務 施工計劃表標識號任務名稱工期（天）開始時間完成時間1一、梁場建設1362017年3月1日2017年7月15日21、施工準備612017年3月1日2017年5月1日32、土地清表252017年5月5日2017年5月30日43、通道回填362017年5月10日2017年6月15日54、場地整平412017年5月10日2017年6月20日65、辦公生活區建設142017年5月11日2017年5月25日76、拌合站建設302017年5月16日2017年6月15日87、水泥

34、粉煤灰碎石樁施工562017年5月20日2017年7月15日98、提梁路澆筑412017年5月25日2017年7月5日109、鋼筋加工區建設192017年5月20日2017年6月8日1110、制梁臺位澆筑382017年5月28日2017年7月5日1211、存梁臺位澆筑402017年6月5日2017年7月15日1312、鋼筋綁扎胎具制作322017年6月10日2017年7月12日1413、龍門吊軌道基礎施工352017年6月15日2017年7月20日1514、場地硬化562017年5月20日2017年7月15日16二、梁場建設2402017年5月30日2017年10月20日171、拌合站安裝調試

35、162017年5月30日2017年6月15日182、10t龍門吊安裝調試取證92017年6月1日2017年6月10日193、50t龍門吊安裝調試取證172017年6月25日2017年7月12日204、提梁機安裝調試352017年6月5日2017年7月10日215、模板進場安裝352017年6月5日2017年7月10日226、提梁龍門吊安裝取證552017年12月1日2018年1月25日237、運梁車進場安裝362017年12月15日2018年1月20日248、架橋機進場安裝362017年12月15日2018年1月20日七、 機械進場計劃序號設備名稱規格型號單位數量進場日期 備注1發電機200k

36、w/400kw臺 各12017-5-203CFG樁機500臺12017-5-204鋼筋成型設備/套12017-5-305汽車泵HBT60C臺22017-6-306打夯機/臺62017-6-17運輸車40t輛12017-5-308汽車吊機25t臺12017-5-269變壓器500KVA/630KVA臺42017-6-51010t桁車10t臺42017-6-101140t龍門吊機40t臺42017-6-1012900t搬運機MEL900T臺12017-6-513混凝土拌合站120m臺22017-6-1014砼罐車JC6臺52017-6-3015運梁車DCY650臺12017-12-1516架橋機D

37、F650臺12017-12-1517提梁龍門吊450T臺22017-12-1 六、保證措施1、安全管理體系建立完善的安全管理體系，橫向到邊，豎向到底。設立安全人員，專門從事日常安全監督檢查。安全管理人員配備充足、到位，嚴格各項管理，保證令行禁止。制梁場成立管理領導小組如下：安全管理小組 組 長：場長環保領導小組組 長： 總工施工隊設兼職安全員，負責各項安全工作的落實，做到有組織、有計劃地進行預測，抓好重點，預防事故的發生。2、建立完善的安全管理制度 （1）安全生產責任制按照梁場場長負總責、各級管理人員負相應責任的原則，全面建立并實行安全環保責任制和安全環保逐級負責制。把安全環保責任目標層層分解

38、，橫向到職能部門，縱向到各級領導和每個職工，形成一級保一級，層層抓落實的安全環保生產責任保障體系。 （2）安全技術交底制度有針對性的制定工序的安全環保技術措施。每道工序開工前編制安全技術措施及安全生產注意事項，交底至班組，并要求傳達到每個作業人員。 （3）安全教育加強作業人員的安全教育，使廣大工人牢固樹立“安全第一，預防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性地學習有關安全方面的規章制度和安全生產知識，做到思想上重視，生產上嚴格執行操作規程。對特殊工種和對施工安全有特殊影響的作業人員，必須經專門安全操作技術培訓，考試合格后方可持證上崗。要經常進行有針對性的安全教育，提高全體人員安全意識和自

39、我保護能力，做到“三不傷害”(即：我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害)。對新入場工人進行安全教育，變換工種時也要進行轉崗安全教育。 （4）安全檢查堅持經常檢查和定期檢查相結合的形式，及時發現事故隱患，堵塞安全漏洞。梁場組織周檢查，施工隊經常進行檢查，職工相互監督檢查。堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則，主要查措施落實、制度落實、人員落實、安全隱患和現場施工安全管理。檢查出事故隱患時，整改做到定人、定時間、定措施。 （5）安全員跟班作業安全人員要佩帶“安全員”標志，只要現場有施工就必須有安全員在場，認真貫徹崗位責任制，查出問題及時報告，及時處理。 （6）安全警示禁止進入危險場所的措

40、施，要用適當的警示等表示，使有關人員遵守。凡進入施工現場，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、光腳，且服從現場調度指揮，遵守各項安全生產管理規定。 （7）事故處理報告發生事故必須及時報告，及時處理，堅持“四不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故的責任者和群眾沒受到教育不放過，整改措施得不到落實不放過，事故的責任者不得到嚴肅處理不放過。同時要及時總結教訓，針對事故原因制訂出切實可行的防范措施。 （8）持證上崗所有參加特種作業施工人員必須持證上崗，未經培訓、未持操作證的人員嚴禁從事特種作業。 （9）安全例會梁場每周召開安全例會，分析安全生產形勢及存在問題，并研究制定改進和整改措施。提出下階段工作安排

41、及工作重點。2、安全防火措施 （1）建立健全消防安全管理組織機構成立以梁場場長為組長，總工程師、副場長為副組長，以及各部門負責人為成員的消防安全管理領導小組。下設以各施工隊長、安全員和工班長為成員的義務消防隊。梁場每周由副場長牽頭組織進行一次消防安全檢查，施工隊安全員隨時檢查，對不符合要求的行為進行糾正和處理。加強消防安全宣傳和教育。定期對施工人員進行消防安全教育和培訓；在施工現場醒目位置樹立防火須知牌。施工現場動火要向安質部進行申請，得到批準方可進行施工，嚴格用火管理。 （2）具體消防措施現場建立醒目的消防警示標志。施工現場和生活區臨時設施搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材按有關規定配

42、備齊全，在易燃物品堆放處要有專門消防措施。對職工經常進行防火教育，培訓消防人員。按照國家及相關政府部門文件要求備有足夠的消防器材， 并放在明顯和易取的位置上，設置明顯標志。各種器材要定期檢查、補充和更換，不得挪作它用。電焊、氣焊等明火操作應嚴格按規定執行，乙炔、氧氣瓶分庫存放，使用中分散隔離放置。動火施工區應遠離生活區及易燃物品。動力、照明電線按規定布線，主線、支線分明，且外包絕緣材料良好。在禁火區設置明顯的禁火標志，嚴禁在禁火區內吸煙和違章使用明火。現場及生活區不得亂拉私接電線。施工現場油料儲存區、易燃物品堆放區、生活住房區以及機械設備上備足有效的滅火器，建立消防蓄水池和蓄沙池。與當地消防管

43、理部門取得聯系，必要時請求援助。3、安全用電措施 （1）施工用電的線路設備按批準的施工組織設計裝設，同時符合當地供電部門規定。 （2）機械設備的電氣部分安裝必須由電工負責安裝，安裝后定期檢查。電氣設備和電氣線路絕緣良好并安裝漏電保護器；配電室設置在標高較高處，按規范要求修建，并保持四周排水暢通。 （3）變壓器必須設置接地裝置，變壓器為100KVA以上時，接地電阻不得大于4歐姆，變壓器周圍設護欄，設門加鎖，專人負責；近旁設“高壓危險，切勿靠近”的警示牌。 （4）移動的電氣設備的供電線使用橡膠套電纜；橫過道路時必須穿管埋地敷設。 （5）各類電氣開關和設備的金屬外殼，必須設接地或接零保護，各種電氣設

44、備，分別裝設專用開關、插頭和插座。露天及作業棚內使用的開關、插座應裝入配電箱內，箱底距地面高度不得小于1.3m。 （6）配電線路采用絕緣良好的電纜，不得采用塑絞軟線，不得使用裸導線。臨時敷設的電線,不得將電線纏繞在鋼筋、模板、腳手架、樹木等物件上，必須安設絕緣支撐物。 （7）露天照明，采用防水燈頭，殘缺的燈頭燈泡應及時更換，防止發生電擊事故。 （8）在特別潮濕的場所、金屬容器內或鋼模、支架密集處作業，使用電壓不得大于36v，同時采用雙線圈的變壓器。 （9）暫不使用的機電設備，必須切斷電源。停止使用的電器設備，應拆除電源線和開關，如有必要保留時，其線頭應包絕緣體，并固定在距地面高度大于.5m的地

45、方。 （10）嚴禁使用兩相三孔的插座代替三相插座和將電線芯直接插入插座中。嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。失憶現場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上；雨季使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密閉式防雨燈具，照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內距地面不低于2.4m。 （11）配電箱、開關箱：使用BD型標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流，進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。施工現場應符合“一箱、一機、一閘、一保護”原則。同一移動開關箱嚴禁有380V和

46、220V兩種電壓等級。配電箱設置圍欄并有防雨棚，并有防雨措施。禁止將配電箱放置在潮濕和排水不暢的地方。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖 （12）架空線：架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿) 上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線裝設橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，離機動車道6m以上。 （13）接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根，接地間距不小于2.5m，接地符合規定。電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。 （14）配電線路：電纜使用五芯線，嚴禁使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜；電纜按照要求架設或埋設。 （15）用電管理：制定施工現場安全用電管理

47、規定，規范施工現場用電行為。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，禁止非電工人員從事電工操作。電工必須持證上崗。實行定期檢查制度定期檢測線間電阻，保證線間絕緣良好；定期搖測接地電阻（接地電阻不大于4），并做好記錄。 （16）現場的拌合站、水泥罐等高大設施按要求裝設避雷裝置，臺座、龍門吊軌道等設置可靠接地。 （17）準備一臺功率為200KW的靜音柴油發電機，作為備用電源。 （18）每次雨后，電工對電氣設備和配電設施進行巡視和檢查，發現問題及時采取有效措施。巡視和檢查時，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，且不要靠近避雷裝置。 （19）雨季施工，對較長時間停用的電器設備加強監測，凡絕緣電阻達不到規范

48、要求的，禁止使用。4、質量保證措施加強宣傳教育，增強全員的質量意識。各級領導應高度重視，牢固樹立“質量第一”的思想，開展質量教育，加強全體施工人員“以質創優、以優取勝”的觀念，在施工生產中嚴格執行保證質量的各項規定、規范、標準及xx城際指導性施組要求。建立定期和不定期的施工質量檢查制度，根據工程進展情況，及時對工程組織驗收，做到質量體系嚴謹、責任明確、層層把關、獎懲分明，杜絕質量事故的發生。對進購的材料，逐批抽樣檢查，嚴格控制器質量。深化全面質量管理，有計劃、有步驟、有目的地執行公司質量體系標準，提高企業整體素質，使工程質量管理和工程質量整體水平不斷穩步提高。嚴格按試驗規程制定切實可行的質量檢

49、查程序，使生產過程質量和產品質量處于受控狀態，定期對各種試驗儀器、計量器具和測量儀器進行檢測，確保儀器精度，加強檢測手段，嚴格執行“三檢制”，對檢測不合格的工程堅決返工整改。5、工期保證措施建立以梁場經理為核心的責權利體系，建立強有力的高效運轉指揮系統，統籌安排機械設備、材料供應、勞力調配，隨時掌握形象進度。對控制工期的重點工程建立工期領導負責制，制定分階段工期目標，認真落實，分解到人，對其他工程項目亦明確目標，定崗、定人、授權、各負其責。嚴格各方面制度，上令下行。各級組織機構要高質量高效率的運轉，科學的安排施工控制工程，必要最大限度地安排平行作業，抓好工序銜接，做到環環相扣，有條不紊，加快工

50、程進度。健全組織機構，項目經理部設項目經理1名、項目書記1名、項目總工程師1名及項目副經理1名，下設“五部二室”明確各部門工作職責。嚴格按照總工期要求，制定工程，制定工程施工總進度計劃，并對其的科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真檢查。實行圖紙會審制度，在工程開工前有項目經理組織有關技術人員進行設計圖紙會審。實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底避免因認識和理解偏差造成返工而耽誤工期，做好交底施工人員明確目標后也能在一定程度上提高工效，從而節約工期。6、文明施工保證措施 （1）加強施工平面布置與管理合理使用場地，保證現場道路、水、

51、電和排水系統暢通。運輸道路的布置，盡量利用既有道路，與現場的加工點、倉庫、水泥、砂石、鋼筋等堆放位置結合布置，并與場外道路連接；臨時設施的布置，避免二次搭建，現場辦公室要靠近施工地點，作好“三通一平”，電線不漏電，管線不侵限。施工駐地內地面采用砼硬化，所有生產、生活、辦公用房的結構、高度、屋頂、外墻顏色及周圍圍墻、墻垛、墻頂的設置、粉刷顏色統一配置。 （2）加強施工組織按規定的內容、字體、設置位置設項目概況標牌，并注明工程名稱、施工單位、項目負責人、技術負責人、安全員、質檢員、工程數量、工期要求、配合比、質量要求等；人機料物合理組合；有詳細的施工方案，做好技術、安全、質量交底；做到工完料凈。

52、（3）規范施工操作工地有施工負責人，技術人員現場指導；各工班負責人必須現場搞好交接；有冬雨季施工措施；砼施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規定正確使用；嚴格按技術交底、施工圖紙和施工規范施工。施工時避免損壞地上和地下管線。 （4）作好安全警示危險處設置醒目標志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現場有安全員，并佩帶袖標；腳手架安全可靠，高空作業掛安全網、系安全帶；每天有專人檢查腳手架、千斤繩的可靠狀況；現場有安全警示牌，工地要有看護人員。 （5）現場材料條理堆放庫房要規劃布置合理，應具備防污染、防潮濕的性能；材料堆放整齊，標識齊全清晰；收料認真，精打細算，定額發料，不浪費；水

53、泥分批號堆放，堅持先進先用，防濕、防潮；鋼、木、模板堆放一頭齊，一條線；危險品、易燃易爆品必須分開存放，專人負責管理。 （6）作好現場宣傳教育施工現場有適當的宣傳語牌；有競賽評比欄；有雙增雙節活動，并有記錄；有宣傳教育記錄。項目部宣傳、標示標語作為加強企業文化建設的一部分，作為項目部對外展示窗口，可根據項目特點及企業文化、單位理念等綜合布設。 （7）垃圾分類處理食堂、住宿區、辦公區設置垃圾桶（垃圾池），按可回收無害垃圾、不可回收無害垃圾、有害垃圾分類存放，及時清理。 （8）揚塵控制至少配備1臺灑水機動車定期對地面灑水沖洗，以現場無揚塵為準。土壤裸露區應根據裸露時間長短做綠化處理或密閉網覆蓋。易

54、產生揚塵的材料堆放采取覆蓋措施，粉末狀材料應封閉存放。工程垃圾、渣土及產生揚塵的廢棄物裝載過程中，采取噴淋壓塵措施。拆除鑿除作業采取清理積塵、局部遮擋、掩蓋、水淋等措施降塵。高處清理垃圾采用容器吊運，嚴禁向下直接傾倒拋灑。運送容易散落、飛揚、泄漏的物料的車輛必須封閉嚴密。接觸粉塵的作業人員必須佩戴防塵口罩。7、環境保護保證措施施工環境保護的重點有：噪聲與振動控制，節約用地及臨時用地恢復，沿線居民生活區域施工噪聲、揚塵控制及施工揚塵對農作物生長的影響控制和施工固體廢棄物管理等。 （1）臨時工程環保措施臨時工程必須按照設計統一規劃、業主要求和施工環保的要求進行實施。嚴格在設計核準的用地界和工程監理

55、批準的臨時用地范圍內開展施工作業活動，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。臨時工程設施（如砼拌合站、生活與生產房屋、鋼筋加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復的地方；確有困難時，需經有關部門批準后修建。施工現場生產區和生活區種植樹木花草進行綠化，美化施工環境。臨時用地使用完后恢復至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。合理布置施工便道，盡量減少施工便道數量，不在便道兩側就近取土。施工營地合理選擇在一定的距離范圍內。臨時工程設施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地或負地形。 （2）廢水、廢碴處理措施 施工機械維修產生的含油廢水、施工營地住宿產生的生活污水經生化處理達到排放標

56、準后排入不外流的地表水體，不得在附近形成新的積水洼地，嚴禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關要求進行處理達標后排放，不污染周圍水環境。廢水處理采用多級沉淀池過濾沉淀，廢水處理的工藝流程為：廢水收集系統二級沉淀池沉淀凈化處理排入河道。在施工時，對天然排水系統加以保護，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝、水管等。梁場整體水流方向為自西向東匯集到場區大門沉淀池后排入河道。 拌合站砂石料存放場設沉淀池，處理清洗骨料和沖洗機械車輛產生的廢水，達標后排放。 廢碴主要包括沖洗拌合站、沉淀池中的廢碴、建筑垃圾及施工人員產生的生活垃圾，處理方案為：集中棄往指定的棄碴場。 （3）防止空氣污染和揚塵措施拌

57、合站、工程材料存放場地、施工便道和生產、生活區道路采取硬化處理，施工過程中經常灑水，防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農作物的影響。在運輸易飛揚的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲料場松散易飛揚的材料用彩條布遮蓋。避免運輸、裝卸過程中和刮風時揚塵。橋涵防水層采用新型環保材料，防止鐵路周圍環境空氣受到污染，保證空氣質量。經常清洗工程車輛車輪和車廂。 （4）施工噪音控制措施對施工機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養，降低噪音。鋼筋加工、混凝土拌和等場地選擇盡量遠離居住區。車輛途經施工生活營地或居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加

58、。在靠近城市、學校、醫院和居住區較近的地方，合理安排作業時間，對噪音較大的機械設備修建隔音棚或隔音墻，減少對居民的干擾。合理安排施工作業時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機械施工。 （5）施工水土保持措施合理安排施工用地，施工場地范圍內的樹木進行移植，保護施工場地和臨時設施附近的植被。臨時用地范圍內的裸露地表植草或種樹進行綠化。及早施作防護工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。臨時工程設施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地或負地形。對施工人員加強保護自然資源的教育，在合同施工期內嚴禁隨意砍伐樹木。施工廢水必須經沉淀處理，達

59、標后排放。施工廢碴和建筑垃圾按設計和建設單位要求堆放和運至指定位置，并采取防護工程措施。杜絕隨意排放和傾倒。加強施工機械管理，注重日常保養，按照要求進行操作。防止油品存放和機械在使用、維修、停放時油料泄漏、滲漏，污染水體。施工完成后及時清除臨時工程和設施及建筑垃圾，對取、棄土場進行植物防護，以免水土流失。施工場地和道路硬化處理，周邊和兩側設排水溝，防止排水引起水土流失。 （6）場地綠化美化措施在生活區和現場認真進行綠化，在道路兩旁，閑散的邊角地處，全部植草種樹。所有臨時房屋統一規劃，施工場地上的材料與機械按規定位置停放。臨時道路結合當地的規劃，做到永臨結合。 （7）工地衛生管理工地保證開水供應

60、，禁止飲用生水。茶水桶內部清潔無垢。保持辦公室和宿舍等室內環境整潔衛生，做到無痰跡、煙頭紙屑等,宿舍內物品集中擺放，保持整潔;辦公室、宿舍實行衛生值日制。食堂保持內外環境整潔，工作臺和地上無油膩,食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，專人管理，保持清潔衛生,炊事人員必須持健康合格證和培訓合格證上崗,食堂一切用具，用后洗凈，不得有污垢,食堂應有加蓋的污水桶或垃圾箱。工地定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動廁所衛生設專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內定期噴灑藥物消毒，并做好記錄。工地配備急救藥箱，醫務人員定期巡視工地，做好各種疾病的防治工作,專職衛生員要協助醫務人員抓好防病和食堂衛生工作，高溫季節每天到食堂驗收食品，防止食物中毒。