1、51.30m體育中心主體育場(chǎng)現(xiàn)澆清水混凝土模板選擇、設(shè)計(jì)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、工程概況31.1、工程總體概況31)地基基礎(chǔ)：甲級(jí)；31.2、現(xiàn)澆清水混凝土概況4二、現(xiàn)澆清水混凝土的施工方案42.1清水混凝土構(gòu)件統(tǒng)計(jì)422 清水混凝土模板選擇102.3 清水混凝土模板設(shè)計(jì)11(1) 剪力墻模板設(shè)計(jì)11(2) 獨(dú)立柱模板18三、清水混凝土配合比設(shè)計(jì)2831配合比設(shè)計(jì)原則2832 配合比主要參數(shù)控制要點(diǎn)28四、清水混凝土施工工藝流程30五、清水混凝土施工操作要點(diǎn)32(1) 鋼筋操作要

2、點(diǎn)見表5-1。32(2) 模板操作要點(diǎn)見表1-8。32(3) 混凝土操作要點(diǎn)見表5-3。33(4) 保護(hù)劑操作要點(diǎn)35六、清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)35七、 清水混凝土質(zhì)量保證措施36(1)原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量控制37(2)模板及隔離劑的質(zhì)量控制372)模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。37(3)澆筑振搗、拆模和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制37(4)成品保護(hù)38(4)質(zhì)量通病的預(yù)防38(5)清水混凝土質(zhì)量缺陷的修復(fù)40八、清水混凝土成品保護(hù)411) 模板拆除保證措施41(2) 成品保護(hù)42(3) 梁板模板搭設(shè)及混凝土澆筑保護(hù)措施44一、工程概況1.1、工程總體概況xx中心主體育場(chǎng)是2011年x

3、x運(yùn)動(dòng)會(huì)主會(huì)場(chǎng)，位于xx市xx區(qū)xxx。工程總建筑面積139383.84平方米(其中主體育場(chǎng)工程建筑面積134649.70平方米,熱身賽場(chǎng)建筑面積4734.14平方米)，地下一層地上五層（其中F1層是半地下室），建筑物高51.30米 ，擁有61404個(gè)觀眾席位。上部主要結(jié)構(gòu)型式是：看臺(tái)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，周邊及屋面圍護(hù)為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)是天然基礎(chǔ)、人工挖孔樁和沖孔樁三種類型。看臺(tái)最高點(diǎn)標(biāo)高是32.16米（局部位置），看臺(tái)板和部分墻板是預(yù)制清水混凝土構(gòu)件。部分現(xiàn)澆柱、剪力墻采用清水混凝土。F2及以上各層梁板沿環(huán)向設(shè)置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，F(xiàn)1及F2層部分框架梁設(shè)置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000

4、m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高50.40m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1)地基基礎(chǔ)：甲級(jí)；2)建筑結(jié)構(gòu)：上部結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限100年；3)結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：剪力墻為一級(jí)，框架為二級(jí)（球鉸支座區(qū)域?yàn)橐患?jí)）；4)結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)：一級(jí)；5）地下室防水等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)一級(jí)。 工程層高列表1-1層次建筑標(biāo)高(m)地下室B1-6.800F1-1.1500F2+5.500F3+11.000F4+15.550F5+20.0001.2、現(xiàn)澆清水混凝土概況本工程現(xiàn)澆清水混凝結(jié)構(gòu)主要包括體育場(chǎng)入場(chǎng)通道剪力墻（B1層）、鋼結(jié)構(gòu)支撐柱及部分公共區(qū)域獨(dú)立柱，一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，

5、因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無碰損和污染，只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，顯得天然、莊重。它顯示的是一種最本質(zhì)的美感，體現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有樸實(shí)無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，也是本工程的一個(gè)亮點(diǎn)。二、現(xiàn)澆清水混凝土的施工方案2.1清水混凝土構(gòu)件統(tǒng)計(jì)本工程現(xiàn)澆清水混凝土豎向構(gòu)件共324根，位置相對(duì)較集中，主要分布在F2層,F1層及F3至F5層豎向有較少的現(xiàn)澆清水混凝土構(gòu)件，詳見表2-1。清水混凝土墻及模板示意圖表2-2。表2-1 清水混凝土豎向構(gòu)件匯總表樓層構(gòu)件名稱構(gòu)件典型尺寸(mm)構(gòu)件數(shù)量備 注F1層剪力墻(長寬高)947440067501SA

6、軸(313-307)柱(長寬高)100080067504KZ-P02100080066506KZ-PO270070067504KZ-401a70070057502KZ-D1034800180067502KZ-P01F1層砼206.924m3F2層柱(長寬高)60070054004KZ-401a70070052004KZ-401J600600520043KZ-401Ja KZ-40180080052004KZ-702b80070052002KZ-601c700600520029KZ-403 KZ-401a KZ-401jb/jc80015001KZ-8091500800x52001 KZ-807

7、800x800x52003KZ-702b1503x800x52002KZ-809(1504+1495)x7004KZ-808KZ-808(1513+1488)x7004F2層柱(上底下底高)(1315+1205)x7004KZ-804(1974+1839)x7004KZ-802(726+853)x7001KZ-803(742+894)x7002KZ-803(726+873)x7002KZ-803（725+897）x7001KZ-803(748+847)x7001KZ-803(762+842)x7002KZ-803(1478+1526)x8002KZ-807(1500+1510)x8001KZ-

8、807(842+772)x7001KZ-805(861+748)x7002KZ-803(897+747)x7001KZ-803(871+726)x700x41503KZ-803(761+894)x7002KZ-803(863+772)x8001KZ-803a(960+1034)x6004KZ-801(1055+978)x6004KZ-801(834+861)x7001KZ-806（897+747）7001KZ-803（873+726）7002KZ-803（834+861）7001KZ-806（725+897）7001KZ-803（600+661+601）2AZN2-08（602+733+600

9、）2AZN2-03（714+730）4AZE1-09 AZW8-09 AZW1-10（892+715）4AZE1-01 AZW8-01 AZW1-04（820+996+800）4AZE2-05 AZW2-05（711+880）4AZE2-01 AZW2-01（600+734+602）2AZS2-01（601+676）2AZS2-07F2層砼593.162 m3F3層柱(上底下底高)(725+897)x7001KZ-803(873+726)x7002KZ-803(726+853)x7001KZ-803(742+894)x7002KZ-803(726+873)x7002KZ-803(725+897

10、)x7001KZ-803(748+847)x7001KZ-803(762+842)x7002KZ-803(897+747)x7001KZ-8031500x800x33002 KZ-809(842+772)x7001KZ-803(861+748)x7002KZ-803(897+747)x7001KZ-803(871+726)x7003KZ-803(761+894)x7002KZ-803(863+772)x8001KZ-803a(834+861)x7001KZ-806800x8004KZ-702b800x7002KZ-601c700x7002KZ-601b1503x8002KZ-809800x80

11、04KZ-702b（714+730）2AZE1-09 AZW1-10（892+715）4AZE1-01 AZW8-01 AZW1-04（996+820）4AZE2-05 AZW2-05（711+880）4AZE2-01 AZW2-01（700+730+714）2AZE1-09 AZW8-09F3層砼165.200m3F4層柱(上底下底高)15008001KZ-809(725+897)x7002KZ-803(748+847)x7001KZ-803(762+842)x7002KZ-803(1478+1526)x8002KZ-807(1500+1510)x8001KZ-807(1500+1500)x

12、8003KZ-807 (842+772)x7001KZ-803(861+748)x7002KZ-803(897+747)x7002KZ-803(873+726)x7002KZ-803(863+772)x8001KZ-803a(834+861)x7001KZ-8061503x8002Kz-809(714+730)2AZE1-09 AZW1-10（892+715）4AZE1-01 AZW8-01 AZW1-04 （996+820）4AZE2-05 AZW2-05（711+880）4AZE2-01 AZW2-01（700+730+714）2AZE1-09 AZW8-09F4層砼148.621 m3F

13、5層柱(上底下底高)(863+772)x8001KZ-803a1503x8002KZ-809(726+853)x7001KZ-803(742+894)x7002KZ-803(726+873)x7004KZ-803(725+897)x7002KZ-803(748+847)x7001KZ-803(762+842)x7002KZ-803(1478+1526)x8002KZ-807(1500+1510)x8001KZ-8071500x8003KZ-807 KZ-809(842+772)x7001KZ-803(861+748)x7002KZ-803(897+747)x7002KZ-803(871+726

14、)x7003KZ-803(761+894)x7002KZ-803(834+861)x7001KZ-806（714+730+700）4AZE1-09 AZW1-10 AZW8-09（700+892+715）4AZE1-01 AZW8-01 AZW1-04 （820+996+800）4AZE2-05 AZW2-05（711+880）4AZE2-01 AZW2-01F5層砼297.625m3清水墻體清水混凝土墻模板尺寸示意圖如下所示：307-313軸、363-367軸、257-253軸，53-57軸，163-167軸墻體模板尺寸相同。砼量為61.571 m3合計(jì)清水混凝土總量1473.103m3。2

15、2 清水混凝土模板選擇考慮施工的快捷、清水面效果好、人工運(yùn)輸方便等因素，我單位在混凝土柱、墻部位使用大鋼模板體系。大鋼模板可根據(jù)需要定制出造型各異的模板，而且強(qiáng)度高，耐磨性好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，平整度高，拼裝連接性好，支模速度快，可以很好的保證清水混凝土施工效果。梁模板采用進(jìn)口芬蘭維薩板。模板選用見表2-3。表2-3 清水混凝土模板選型序號(hào)模板類型選用部位模板示意效果圖模板優(yōu)點(diǎn)1定型鋼模板矩形柱1)可根據(jù)需要定制出造型各異的模板；2)強(qiáng)度高，耐磨性好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；3)平整度高，拼裝連接性好，支模速度快；剪力墻2維薩板1)維薩板強(qiáng)度高、韌性好，表面覆膜強(qiáng)度高，耐磨、耐久性好。物理化學(xué)性能均勻穩(wěn)定，板邊

16、接縫等應(yīng)力較高的部位不會(huì)出現(xiàn)翹邊、局部變形等弊病；2)加工性能好，混凝土成型表面效果好。2.3 清水混凝土模板設(shè)計(jì)(1) 剪力墻模板設(shè)計(jì)1) 剪力墻模板采用整體大鋼模板，面板采用6mm厚鋼板，橫向壓梁采用8厚的槽鋼，間距200mm，縱向背楞采用兩道10厚槽鋼，間距600mm。詳見圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4。圖2-1 剪力墻墻模板平面圖2-2 墻模板節(jié)點(diǎn)圖2-4 清水混凝土墻成型效果圖2-3 墻模板立面效果2) 模板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除混凝土沖擊對(duì)鋼模板連接處形成的錯(cuò)臺(tái)。模板之間拼縫填充玻璃膠。模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排

17、鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。3) 在大鋼模板上口用鋼板做出一條企口槽條板，使墻體混凝土澆筑完畢后，在樓板下口的墻面上，留出一條企口槽，樓板模板壓在企口槽內(nèi)，保證該處不漏漿。4) 剪力墻模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算見表2-4。表2-4 剪力墻模板驗(yàn)算序號(hào)驗(yàn)算過程計(jì)算式1基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):1000；主楞(外龍骨)間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M18；2計(jì)算參數(shù)次愣8號(hào)槽鋼截面積A=1024mm彈性模量E=210000N/mm截面慣性距I=43.92cm4截面抵抗距W=10.98cm5抗

18、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fc=205N/mm2主愣10號(hào)槽鋼截面積A=1274mm彈性模量E=210000N/mm截面慣性距I=88.52cm4截面抵抗距W=12.2cm5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fc=205N/mm2面板類型:鋼面板；面板厚度(mm):6；面板彈性模量(N/mm2):210000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；3側(cè)壓力值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22c t12V1/2 F=c H其中 c - 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取4h

19、； T - 混凝土的入模溫度，取15； V - 混凝土的澆筑速度，取2.5m/h； H - 模板計(jì)算高度，取5.9m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 46.08 kN/m2、147.5 kN/m2，取較小值46.08 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=46.08kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m2。4面板驗(yàn)算(6mm鋼板)面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒

20、混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖1 荷載計(jì)算新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.246.080.60.85=27.80kN/m，其中0.85為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.60.85=1.428kN/m；q = q1 + q2 =27.80+1.428=28.51 kN/m；2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式: M=0.1ql2M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l =200.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線

21、荷載，它包括:面板的最大彎距：M =0.128.51200200= 1.78105N.mm；按公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：=M/Wf -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩:W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 6006.06.0/6=3.6103 mm3；計(jì)算得：=M/W=1.78105/3.60103=49.44N/mm2f=205N/mm2，滿足要求！3 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式：V=0.6qlV-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =200mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:面板的

22、最大剪力： V = 0.628.51200 = 3422N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=3V/2bhfv = 1.5 N/mm2 =33422/(26006)=1.42N/mm2fv=1.5N/mm2滿足要求!4 撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.667ql4/100EI=l/400 I = 600.600.600.60/12=1.04cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.5m=0.67727.802004/(1002100001.04104)=0.14 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.14mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.5mm

23、，滿足要求！5內(nèi)愣驗(yàn)算 內(nèi)楞計(jì)算簡圖1 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：M=0.1ql2其中， M-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.246.080.200.85=9.4kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.200.85=0.476kN/m，其中，0.85為折減系數(shù)。 q =(9.4+0.476)/1=9.8kN/m；M =0.19.8600600= 3.60105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足：=M/Wf其中， -內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)

24、； M -內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm)； W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=1.10104； f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 3.6105/1.10104 =32.3 N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 32.3 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！2 內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6ql內(nèi)楞的最大剪力： V = 0.69.8600 =3413N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: =3V/2bhfv

25、= 1.5 N/mm2=33413/(24380)=1.49N/mm2fv=1.5N/mm2；滿足要求！3 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算公式如下：=0.667ql4/100EI=l/400 q = 27.800.20/1=5.56 kN/m； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600.0mm ； E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E = 210000 N/mm2 ； I-內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=4.39104； = 0.6775.56/16004/(1002100004.39105) = 0.52mm = 1.25mm；滿足要求！6外愣驗(yàn)算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)

26、算。 外楞計(jì)算簡圖1 外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：M=0.175PLP=(1.228.51+1.42)0.200.60/2=2.22kN；M=0.17522201000= 3.89105 N/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式:=M/Wf= 3.89105/1.22104 =31.85 N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =31.85N/mm2f=205N/mm2滿足要求！2 外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:V=0.65PP = 2.22kN；V = 0.652220 1.44103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=3V/2bhfv = 1.5 N/mm2=

27、31.44103/(243100)=0.50N/mm2fv=1.5N/mm2滿足要求！3 外楞的撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算公式如下：=1.146Pl3/100EI=l/400P=1.227.800.200.60/2=2KN=1.146210004/(1002100008.84104) = 1.35mm = 2.25mm；滿足要求！7穿墻螺栓驗(yàn)算型號(hào)M18計(jì)算公式: NN=fA N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓有效直徑: 14.93 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 174 mm2；穿墻螺栓最大容許

28、拉力值: N = 1.701051.7410-4 = 29.580 kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =28.5110.600 = 17.1 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=17.1kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=29.580kN，滿足要求！(2) 獨(dú)立柱模板本工程現(xiàn)澆清水混凝土構(gòu)件主要是獨(dú)立柱，獨(dú)立柱截面尺寸較多，設(shè)計(jì)按照4.8m1.8m、1.0m0.8m、和1m以下三種柱截面模板進(jìn)行設(shè)計(jì)。1) 4.8m1.8m方柱模板設(shè)計(jì)面板采用6mm厚鋼板，內(nèi)愣采用8號(hào)槽鋼間距200mm，外愣采用鋼10號(hào)槽鋼間距600mm，沿柱長邊設(shè)置三道M18對(duì)拉螺栓，柱模板設(shè)計(jì)長邊4952mm，短邊為1

29、954mm。模板設(shè)計(jì)見圖1-5、圖1-6，模板驗(yàn)算見表1-5。圖2-5 大截面柱模板設(shè)計(jì)圖2-6 大截面柱模板效果2) 1000800方柱模板設(shè)計(jì)采用6mm厚鋼板作為面板，內(nèi)愣采用8槽鋼300mm，外愣采用鋼10槽鋼800mm，柱長邊設(shè)置一道M18對(duì)拉螺栓，柱模板設(shè)計(jì)長邊1050mm，短邊為920mm。模板設(shè)計(jì)見圖6.4-7 柱模板設(shè)計(jì)圖、圖6.4-8 柱模板效果圖。圖2-7 柱模板設(shè)計(jì)圖2-8 模板效果3) 1m以下截面柱模板采用6mm厚鋼板作面板，豎背愣采用8厚槽鋼，間距200mm，橫背愣采用10厚槽鋼間距600mm，對(duì)拉螺栓采用M18。 A 700700柱模板設(shè)計(jì)見圖6.4-9。 圖2-

30、9 700700柱模板設(shè)計(jì)B 800800柱模板設(shè)計(jì)見圖6.4-10。 圖2-10 800800柱模板設(shè)計(jì)C 1000800柱模板設(shè)計(jì)圖從F1層到F4層有42根1000800mm柱，采用設(shè)計(jì)部分200mm寬模板，組合成1000mm、800mm寬模板，以滿足施工需要，具體設(shè)計(jì)見下圖1-11。圖2-11 不等邊柱模板設(shè)計(jì)圖4) 柱模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算以48001800mm柱截面為例進(jìn)行驗(yàn)算，具體驗(yàn)算見表1-5。表2-5 柱模板驗(yàn)算序號(hào)驗(yàn)算過程計(jì)算式1基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距200mm；穿墻螺栓水平間距600mm；主楞(外龍骨)間距600；穿墻螺栓豎向間距600；對(duì)拉螺栓直徑為M18；2計(jì)算參數(shù)次愣8

31、號(hào)槽鋼截面積A=1024mm彈性模量E=210000N/mm截面慣性距I=43.92cm4截面抵抗距W=10.98cm5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fc=205N/mm2主愣10號(hào)槽鋼截面積A=1274mm彈性模量E=210000N/mm截面慣性距I=88.52cm4截面抵抗距W=12.2cm5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fc=205N/mm2面板類型:鋼面板；面板厚度(mm):6；面板彈性模量(N/mm2):210000；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；3側(cè)壓力值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.

32、22c t12V1/2 F=c H其中 c - 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取4h； T - 混凝土的入模溫度，取15； V - 混凝土的澆筑速度，取2.5m/h； H - 模板計(jì)算高度，取6.45m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 46.08 kN/m2、130.8kN/m2，取較小值46.08 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=46.08kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN

33、/m2。4面板驗(yàn)算(6mm鋼板)面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖1 荷載計(jì)算新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.246.080.60.85=27.80kN/m，其中0.85為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.60.85=1.428kN/m；q = q1 + q2 =27.80+1.428=28.51 kN/m；2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式: M=0.

34、1ql2M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l =200.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:面板的最大彎距：M =0.128.51200200= 1.78105N.mm；按公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：=M/Wf -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩:W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 6006.06.0/6=3.6103 mm3；計(jì)算得：=M/W=1.78105/3.60103=49.44N/mm2f=205N/mm2，滿足要求！3 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式：V=0.6qlV

35、-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =200mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:面板的最大剪力： V = 0.628.51200 = 3422N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=3V/2bhfv = 1.5 N/mm2 =33422/(26006)=1.42N/mm2fv=1.5N/mm2滿足要求!4 撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.667ql4/100EI=l/400 I = 600.600.600.60/12=1.04cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.5m=0.67727.802004/(100210

36、0001.04104)=0.14 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.14mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.5mm，滿足要求！5內(nèi)愣驗(yàn)算 內(nèi)楞計(jì)算簡圖1 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：M=0.1ql2其中， M-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.246.080.200.85=9.4kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.200.85=0.476kN/m，其中，0.85為折減系數(shù)。 q =(9.4+0.476)/1=9.8kN/m；M =

37、0.19.8600600= 3.60105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足：=M/Wf其中， -內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm)； W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=1.10104； f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 3.6105/1.10104 =32.3 N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 32.3 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！2 內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:

38、V=0.6ql內(nèi)楞的最大剪力： V = 0.69.8600 =3413N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: =3V/2bhfv = 1.5 N/mm2=33413/(24380)=1.49N/mm2fv=1.5N/mm2；滿足要求！3 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算公式如下：=0.667ql4/100EI=l/400 q = 27.800.20/1=5.56 kN/m； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =600.0mm ； E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E = 210000 N/mm2 ； I-內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=4.39104； = 0.6775.56/16004/(1002100004.39

39、105) = 0.52mm = 1.25mm；滿足要求！6外愣驗(yàn)算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 外楞計(jì)算簡圖1 外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：M=0.175PL作用在外楞的荷載: P = (1.246.08+1.42.00)0.200.60/2=2.96kN； 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距): l = 600mm；外楞最大彎矩:M = 0.1752963600= 3.11105 N/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式:=M/Wf- 外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N.mm)；M = 3.11105 N/mm W - 外楞的凈截面抵抗矩； W

40、 = 1.22104 mm3； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f =205N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 3.11105/1.22104 = 25.5 N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =25.5N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2。滿足要求！2 外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:V=0.65PV -外楞計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距): l =600mm； P-作用在外楞的荷載: P = (1.246.08+1.42)0.200.60/2=2.963kN；外楞的最大剪力：V = 0.652963 = 1.16103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必

41、須滿足:=3V/2bhfv = 1.5 N/mm2=31.16103/(243100)=0.50N/mm2fv=1.5N/mm2滿足要求！3 外楞的撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算公式如下：=1.146Pl3/100EI=l/400 P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P = 46.080.200.60/22.76 kN/m； l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距): l =600mm ； E-外楞彈性模量（N/mm2）：E = 210000 N/mm2 ； I-外楞截面慣性矩(mm4)，I=8.85105；外楞的最大撓度計(jì)算值: = 1.1465.53100/26003/(1002100008.85105) =

42、0.037mm；外楞的最大容許撓度值: = 1.5mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.037mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =2.400mm，滿足要求！7穿墻螺栓驗(yàn)算型號(hào)M18計(jì)算公式: NN=fA N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓有效直徑: 14.93 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 174 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701051.7410-4 = 29.580 kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =1.246.080.850.60.6 = 16.59 kN。穿墻

43、螺栓所受的最大拉力 N=16.59kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=29.580kN，滿足要求！8結(jié)論其它柱模板驗(yàn)算方法同上述步驟，經(jīng)驗(yàn)算模板滿足要求！三、清水混凝土配合比設(shè)計(jì)31配合比設(shè)計(jì)原則1)滿足設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度，良好的耐久性。2) 滿足清水混凝土的特殊觀感要求；3) 經(jīng)濟(jì)性，盡量減少水泥等膠凝材料用量；4) 良好的施工性能，便于澆筑及質(zhì)量控制。32 配合比主要參數(shù)控制要點(diǎn)本工程現(xiàn)澆清水混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C45和C40，混凝土施工前由商品砼公司按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土配合比試配和優(yōu)化，主要參數(shù)控制要點(diǎn)見表3-1。表3-1 配合比主要參數(shù)序號(hào)重要參數(shù)控制要點(diǎn)1單位膠凝材料總量1膠凝

44、材料總量控制在一定范圍內(nèi)，在滿足施工和易性、混凝土力學(xué)性能、耐久性能，以及混凝土外觀質(zhì)量的前提下，設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量降低膠凝材料用量;2.采用色差淺質(zhì)量較穩(wěn)定的大廠水泥如塔牌P.O等.2單位用水量和水灰比配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用低堿水泥, 水膠比宜控制范圍內(nèi)。配合比設(shè)計(jì)水灰比應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,水灰比過大，毛細(xì)孔增多，收縮加大，抗碳化和抗Cl-滲透能力下降，嚴(yán)重影響混凝土使用耐久性，水灰比過小，混凝土黏度加大，不利于泵送和施工，同時(shí)還加大水泥材料的自身收縮。3粉煤灰摻入量1在混凝土中摻入粉煤灰減少水泥用量，減低水化熱，減少混凝土早期收縮和開裂，可提高水化產(chǎn)物的致密性，改善孔結(jié)構(gòu)，提高混凝土抗?jié)B透性能和耐久

45、性能;2.粉煤灰質(zhì)量不低于II級(jí),摻量不超過15%. 4砂率1在滿足混凝土和易性的前提下，盡量減低砂率，以增加混凝土中粗集料的含量，從而減少單位用水量，提高混凝土彈性模量，改善混凝土體積穩(wěn)定性;2采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5;3.嚴(yán)格控制含泥量、泥塊含量,試配中根據(jù)新拌混凝土的施工和易性來調(diào)整并選取。5外加劑1.優(yōu)先采用奈系或聚羧酸高性能外加劑，充分發(fā)揮其高效減水、增強(qiáng)、緩凝等功效，有效控制混凝土的水泥用量和用水量，控制水泥水化放熱的速度;2.采用高性能泵送劑提高混凝土的施工和易性，克服傳統(tǒng)小坍落度清水砼施工缺陷,有利于混凝土各組分材料分布更均勻，同時(shí)可避免大氣泡的產(chǎn)生，提高外觀質(zhì)量。3.

46、外加劑的減水率不小于20%，由廠家優(yōu)化作消氣處理,混凝土限制條件下28天干縮率不大于1.5x10-4，混凝土1h坍落度損失率不大于15%，堿含量小于0.75%。四、清水混凝土施工工藝流程清水混凝土可以稱為建筑中的藝術(shù)品，其結(jié)構(gòu)功能完成的同時(shí)，裝飾功能也同步完成。所以一次成活對(duì)施工質(zhì)量要求極高。這就需要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)仔細(xì)雕琢，以免因某項(xiàng)缺失而影響整個(gè)建筑設(shè)計(jì)效果。方案將從鋼筋、模板、混凝土三個(gè)方面著手，考慮清水構(gòu)件從材料準(zhǔn)備到澆筑養(yǎng)護(hù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，考慮其中將可能發(fā)生的種種矛盾，制定技術(shù)措施予以避免。 (1) 總工藝流程(2) 柱、墻施工工藝流程(3) 梁、板模板安裝流程(4) 墻、柱清水模板拆除流

47、程(5) 清水混凝土澆筑工藝流程(6) 保護(hù)劑施工工藝流程五、清水混凝土施工操作要點(diǎn)(1) 鋼筋操作要點(diǎn)見表5-1。表5-1 鋼筋施工操作要點(diǎn)序號(hào)操作步驟操作要領(lǐng)1鋼筋制作重點(diǎn)控制箍筋、拉筋的下料和綁扎，不得有正超差，負(fù)差控制在5mm內(nèi)，其他箍筋和拉筋的下料也必須嚴(yán)格控制，外形尺寸應(yīng)考慮鋼筋綁扎時(shí)層間對(duì)混凝土構(gòu)件截面的相互影響，墻體拉接鋼筋不得超長，柱子箍筋不得超大，確保混凝土構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度滿足清水混凝土設(shè)計(jì)要求。2鋼筋除銹1)對(duì)已綁扎好的鋼筋：必須進(jìn)行徹底的除銹清理，除銹工作使用鋼絲刷進(jìn)行，清除工作要求全面徹底，不得有銹渣存在。2)對(duì)未綁扎的現(xiàn)場(chǎng)存放鋼筋必須使用彩色塑料布覆蓋，防止雨淋

48、生銹，如有鐵銹時(shí)，在吊運(yùn)安裝前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。3鋼筋綁扎1)豎向鋼筋綁扎完成后，標(biāo)定明縫條位置，水平筋、箍筋、拉筋等需避讓，以免保護(hù)層偏薄，造成漏筋。2)鋼筋扎絲的彎鉤應(yīng)彎向砼內(nèi)，要求每一點(diǎn)均進(jìn)行檢查。4鋼筋保護(hù)層墊塊1)梁側(cè)、墻、柱鋼筋均采用塑料環(huán)圈；樓板、梁底采用塑料方墊塊。墊塊按照600（梅花形）布置，不得漏放，保護(hù)層墊塊口朝向內(nèi)側(cè)。2)鋼筋保護(hù)層厚度不得出現(xiàn)負(fù)差。(2) 模板操作要點(diǎn)見表1-8。表5-2 模板操作要點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)操作要領(lǐng)1明縫條的安裝1)為了保證明縫條在澆筑完成后順利取出，而不會(huì)將棱角破壞，我單位選擇鋼制可拆卸明縫條，構(gòu)造見下圖：2)安裝明縫條時(shí)，首先在模板

49、面上精確定位，依據(jù)定位線設(shè)置定位卡尺，將加工好的明縫條順著定位卡尺安放，為防止中間起拱，螺釘應(yīng)從中間向兩邊釘，釘距100mm。用螺釘從模板背面與模板釘牢。 3)安裝完成后，用玻璃膠將明縫條與板面的細(xì)微縫隙封堵嚴(yán)密，確保該縫不漏漿、不失水，方便明縫條的拆除和保證明縫處的棱角整齊。2預(yù)留孔、洞及線盒的安裝依據(jù)預(yù)埋的孔、洞、套管和線盒位置，在清水模板大樣圖上詳細(xì)注明其位置，便于模板加工及安裝時(shí)精確測(cè)量并劃出位置線，依據(jù)預(yù)埋的鋼管和線盒將來外露形狀，用維薩板裁成同其外形形狀相同且比外形尺寸大3mm的板塊，將該板塊與模板固定，模板支設(shè)完成后，從另一邊精確調(diào)整所需預(yù)埋的鋼管和線盒，使其處于附加板上，并將所

50、需預(yù)埋的鋼管和線盒固定牢固。3大面模板與洞口模板接縫的安裝當(dāng)遇有門、窗、安裝預(yù)留洞口時(shí)，首先要對(duì)洞口模板進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容包括：模板安裝的牢固性、模板的剛度、模板與原漿混凝土模板接觸面的平整度、垂直度、鑲縫膠條的鑲貼等進(jìn)行逐一檢查并做好記錄，目的是確保該接觸面接觸緊密不漏漿。洞口范圍內(nèi)非原漿模板部的封堵，應(yīng)留出檢查口，利用原漿模板的對(duì)拉螺栓與洞口模板對(duì)拉緊密，保證洞口模板側(cè)壁與原漿面模板接觸緊密不露漿。4混凝土施工縫處模板的安裝1)有下部結(jié)構(gòu)支承時(shí)：模板安裝前，對(duì)支撐模板的基層進(jìn)行嚴(yán)格找平，并測(cè)量標(biāo)高，在模板底部事先鑲貼密封膠條，對(duì)將與模板面接觸的混凝土面進(jìn)行檢查，確保其順直平整，并保證

51、模板面與已澆筑的混凝土面嚴(yán)密結(jié)合。2)無下部結(jié)構(gòu)支撐時(shí)：在下口設(shè)置水平槽鋼，模板底口支撐在槽鋼上。模板與槽鋼間粘貼密封雙面膠條。5鋼模板的清理要想保證鋼模混凝土澆筑后達(dá)到原漿混凝土的觀感效果，必須認(rèn)真對(duì)模板進(jìn)行清理，清理程序?yàn)椋捍蚰ヅ俟?細(xì)砂紙打磨-第二次打磨刨光-干凈紗布擦拭-干凈衛(wèi)生紙擦拭-均勻涂刷脫模劑-檢查驗(yàn)收合格后安裝。(3) 混凝土操作要點(diǎn)見表5-3。表5-3 混凝土操作要點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)操作要領(lǐng)1混凝土澆筑布料1)混凝土澆筑前，潤管水及砂漿不得注入所澆筑構(gòu)件內(nèi)，在施工縫處的接漿采用同配比混凝土去除粗骨料的砂漿進(jìn)行，接漿高度為50mm厚。澆筑墻體時(shí)，接漿范圍為開始下料點(diǎn)的三米范圍，其余

52、依靠混凝土自身浮漿。2)混凝土每次下料厚度為500mm。現(xiàn)場(chǎng)采用標(biāo)尺桿控制下料速度。3)根據(jù)規(guī)范要求，柱、墻下料高度為不超過2m,泵送管盡量靠近澆筑面，距離較遠(yuǎn)的地方設(shè)置溜槽。2混凝土的振搗1)混凝土振搗以振搗棒為主，輔以竹竿插搗和木槌敲擊模板，第一層澆筑完成后，認(rèn)真對(duì)第一層混凝土的振實(shí)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)振搗密實(shí)后方可進(jìn)行第二層混凝土的澆筑。2)混凝土振搗插入要迅速，振動(dòng)時(shí)間為7-10秒，拔除速度稍慢，保證能帶出混凝土中的氣泡而在表面附近不引入氣泡。3)每個(gè)振點(diǎn)半徑為300mm，上下層振點(diǎn)需交錯(cuò)設(shè)置，避免上下重疊過振引起表面豎直水印。4)必須派專人進(jìn)行竹竿插搗和木槌敲擊，確保混凝土振搗密實(shí)。3

53、柱、墻頂部浮漿的處理混凝土澆筑完畢后，為消除上層浮漿造成的色差，我單位將采用超灌工藝。具體做法：混凝土澆筑至頂部，挖出0.4m厚度浮漿然后補(bǔ)充新混凝土，或直接用同方量混凝土直接將上表浮漿擠出，然后用竹棒插搗，等待45分鐘之后再用振動(dòng)棒復(fù)振7-10秒。4清水面層的收光第一遍抹壓：用木抹壓一遍，直到出漿為止；第二遍抹壓：第一遍木抹壓漿結(jié)束后，用鐵抹壓混凝土陰陽角，使陰陽角基本成型；第三遍抹壓：當(dāng)面層混凝土開始凝結(jié)，手用勁下按但不下陷時(shí)，用鐵進(jìn)行第三遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，不得漏壓；第四遍抹壓：人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹壓無抹痕時(shí)，用鐵抹進(jìn)行第四遍壓光，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔

54、，控制在混凝土終凝前完成最后一道程序。5混凝土的養(yǎng)護(hù)采用不透水、氣的薄膜布（塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。且應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 (4) 保護(hù)劑操作要點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)操作要點(diǎn)1保護(hù)劑色彩首先進(jìn)行樣板試驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。保護(hù)劑材料須保持穩(wěn)定性，當(dāng)材料批次有變化時(shí)，須先做樣板，確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行。2保護(hù)劑涂刷時(shí)間清水構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完成后，即可進(jìn)行保護(hù)劑的涂刷，這樣可以有效防止污水滲入混凝土內(nèi)，造成深層污染。3涂裝前的保護(hù)對(duì)毋需施工的部位進(jìn)行覆蓋保護(hù)，以避免沾污，同時(shí)保證施工接口處的線條筆直、挺拔。4涂刷底涂清

55、水混凝土保護(hù)底漆是一種新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以滲透到混凝土基面深層，形成特殊防水結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生滲透性吸水防止效果，同時(shí)起到封固作用，抑制混凝土基面吸收不均勻，防止出現(xiàn)光澤不均勻、防止墻體出現(xiàn)潤濕痕跡而影響美觀，使混凝土避免由于暴露在空氣中而產(chǎn)生氧化、老化及中性化等不良反應(yīng)。邊角要噴到、整體要噴勻。5涂刷中涂在做修補(bǔ)時(shí)，請(qǐng)注意將涂布的材料充分?jǐn)嚲苊庖淮卧趬Ρ谏险掣健８鱾€(gè)工序在干燥后，必須用砂紙（120140號(hào)）將表面磨平。6清水混凝土保護(hù)面漆涂裝采用性能卓越的“水性氟碳透明漆”，能使基面表明形成微導(dǎo)電層，曾水層，致密層，能有效的防治水泥墻體因紫外線及酸雨的作用而產(chǎn)生的破壞，從而長年保護(hù)

56、建筑物的外觀。邊角要噴到、整體要噴勻。7氣候?qū)ν苛鲜┕さ挠绊懏?dāng)風(fēng)速達(dá)到5m/秒以上時(shí)，應(yīng)停止施工。絕對(duì)不能在含水率超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(10%)的基面上施工，不按操作規(guī)程施工，會(huì)引起涂膜剝離等不良后果。濕度高的日子施工，干燥速度會(huì)減慢，應(yīng)注意通風(fēng)。濕度超過90時(shí)應(yīng)停止施工。六、清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目清水混凝土檢查方法1顏色顏色基本一致,無明顯色差距離墻面5m觀察2修補(bǔ)基本無修補(bǔ)距離墻面5m觀察3氣泡最大直徑不大于2mm,深度不大于2mm,每平方米氣泡面積不大于52隨機(jī)抽檢,尺量4裂縫寬度小于0.2mm且長度不大于1000mm尺量、刻度放大鏡5光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無

57、油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察6明縫位置規(guī)律、整齊，深度一致，水平交圈觀察,尺量7蟬縫橫平豎直，均勻一致，水平交圈，豎向成線觀察,尺量(2) 外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移（柱、墻、梁）5尺量2截面尺寸（柱、墻、梁）3尺量3垂直度層高5線墜全高H/1000304表面平整度32m靠尺、塞尺5角、線順直3線墜6預(yù)留洞口中心線位移10拉線、尺量7分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查8標(biāo)高層高+5水準(zhǔn)儀、尺量全高+309陰陽角方正2尺量順直410蟬縫錯(cuò)臺(tái)2靠尺、塞尺11蟬縫交圈5拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查12樓梯踏步寬度、高度+3尺量13保護(hù)層厚度+

58、3尺量七、 清水混凝土質(zhì)量保證措施我單位將重點(diǎn)圍繞清水混凝土原材料的選用、配合比設(shè)計(jì)、模板及隔離劑的選擇、澆筑振搗、拆模和養(yǎng)護(hù)控制、成品保護(hù)等環(huán)節(jié)強(qiáng)抓質(zhì)量過程控制，并針對(duì)質(zhì)量通病、接縫處理、缺陷修復(fù)等關(guān)鍵技術(shù)工藝開展攻關(guān)，確保清水混凝土成品質(zhì)量。(1)原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量控制1)首選硅酸鹽水泥，要求定產(chǎn)商、定強(qiáng)度等級(jí)、定批號(hào)，最好能采用同一熟料。2)粗骨料選用強(qiáng)度高、525mm粒徑、連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量0.8%和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。3)細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)2.5以上，含泥量2%，不含雜物的中粗砂，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。4)采用盡可能低的坍落度和水灰比

59、，坍落度控制在90土10mm，以減少泌水的可能性；同時(shí)控制混凝土含氣量不超過1.7%，初凝時(shí)間68h。(2)模板及隔離劑的質(zhì)量控制1)模板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧墊片，以消除因砼沖擊在鋼模板連接處形成錯(cuò)臺(tái)。2)模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。3)墻模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。4)在墻體大鋼模板上口用鋼板做出一條企口槽條板，墻體混凝土澆筑完畢后，在樓板下口的墻面上，留出一條企口槽，樓板模板壓在企口槽內(nèi)，保證該處不漏漿。5)精選專業(yè)廠家生產(chǎn)的附著力、硬度、韌性和耐堿耐磨

60、性能好的蠟質(zhì)隔離劑。6)安排專門工人負(fù)責(zé)模板清洗，去除混凝土渣、面板擦干后，堆放在架空鋼管平臺(tái)上，上表覆蓋，防止污染， (3)澆筑振搗、拆模和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制1)混凝土澆筑前，檢查混凝土塌落度和擴(kuò)展度(自密實(shí)混凝土),見圖7-1。圖7-1 混凝土塌落度和擴(kuò)展度檢測(cè)2)墻、柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時(shí)加入適量洗凈的石子，這樣既保證根部、頂部混凝土的強(qiáng)度，又可使材質(zhì)均勻一致。3)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在510cm，卸料高度超過3m時(shí)，采用串筒或溜槽。4)拆模時(shí)嚴(yán)禁硬撬蠻砸，拆完的模板及支撐及時(shí)清運(yùn)。5)采用不透水、汽的薄膜布(塑料薄膜布)進(jìn)行

61、包裹養(yǎng)護(hù)。(4)成品保護(hù)拆模后立即采取保護(hù)措施，防止因交叉作業(yè)破壞清水砼成品，詳見6.4.9條。(4)質(zhì)量通病的預(yù)防常見清水混凝土質(zhì)量通病有表面氣泡過多、過大、線盒周邊失水、施工冷縫等，施工前分析其成因并采取針對(duì)性的預(yù)控措施。1)常見清水混凝土質(zhì)量通病序號(hào)名稱外觀影響1表面氣泡過多、過大2線盒周邊失水3失漿4施工冷縫5表面銹跡2) 常見通病的原因分析及預(yù)防措施序號(hào)通病名稱原因分析預(yù)防對(duì)策1表面氣泡過多、過大(1)混凝土可能中含有引氣劑等成分；(2)振搗不正確，沒有將空氣帶出或?qū)⒖諝庖耄?3)構(gòu)件上部浮漿未處理，導(dǎo)致缺乏粗骨料，空氣排出情況不通于一般混凝土。1)對(duì)混凝土配比進(jìn)行試驗(yàn)，選擇高效外

62、加劑，起到減水、消泡得效果。經(jīng)過樣板實(shí)驗(yàn)合格方可進(jìn)行正式施工。2)對(duì)振搗工人進(jìn)行技術(shù)交底，明確插拔速度，振搗時(shí)間。3)采用超灌工藝，預(yù)防上層浮漿引起的多孔。2線盒周邊失水線盒與大模板面之間的存在縫隙線盒板與大模板面貼緊，縫隙用玻璃膠嵌填。3陽角處失漿陽角處拼縫不嚴(yán)密檢查陽角內(nèi)模的平整度、垂直度，內(nèi)模邊嵌海綿雙面膠帶、陽角內(nèi)模用螺栓拉緊。4施工冷縫施工分層的間隙時(shí)間過長了解所使用混凝土的初凝、終凝等參數(shù)，對(duì)施工分層間隙時(shí)間有準(zhǔn)確把握。5表面銹跡鋼筋保護(hù)層過小，鋼筋銹蝕產(chǎn)生銹斑，污染墻面鋼筋驗(yàn)收時(shí)加強(qiáng)保護(hù)層的檢查。所有鋼筋扎絲均向內(nèi)彎折，保護(hù)層偏差不允許出現(xiàn)負(fù)值。明縫部位，鋼筋須避讓。(5)清水混

63、凝土質(zhì)量缺陷的修復(fù)我單位將嚴(yán)格過程質(zhì)量控制，力求清水混凝土一次成型。對(duì)于可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，我單位將根據(jù)實(shí)際情況，使用ART-POWDER修補(bǔ)乳液，采用SA微修復(fù)技術(shù)予以修復(fù)，修復(fù)效果比較如下圖所示。修復(fù)前修復(fù)后修復(fù)后效果修復(fù)前基面八、清水混凝土成品保護(hù)本工程施工過程中有較多施工內(nèi)容需要穿插進(jìn)行，就需要對(duì)清水混凝土柱、墻進(jìn)行成品保護(hù)。(1) 工程結(jié)構(gòu)施工順序先進(jìn)行柱、墻施工，施工高度到梁底或板底，因?yàn)椴捎么箐撃０寤蜾摽蚰灸０迨┕ぃ枰皶r(shí)拆模，拆完模板后進(jìn)行梁板模板支設(shè)，因此需要以下方面的措施。1) 模板拆除保證措施序號(hào)措施措施內(nèi)容1墻模板拆除當(dāng)同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到3.0MPa之后，開始拆

64、除模板；第一步先松開穿墻桿螺母,將穿墻桿從墻體中退出來；用錘頭敲打模板夾具的銷子，松開模板夾具的夾爪。第二步松開墻體模板的支撐，使模板與墻體分離；如模板與墻體粘結(jié)較牢時(shí)，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使之與墻體分離將脫離混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)；如果墻模板設(shè)計(jì)有明縫時(shí)，先將明縫條后螺絲松開，再將支撐拆除，利用法蘭螺栓將模板正面平移離開混凝土后，方可吊出。以防拆模時(shí)候明縫條于模板一起脫離混凝土，將明縫角破壞。2柱模板拆除當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，開始拆除模板；先將柱模連接用的模板夾具和對(duì)拉螺栓松開；調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向鋼管頂撐，使柱模與混凝土面分離。將柱模板吊到地面，清灰、涂

65、刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)； (2) 成品保護(hù)1) 小截面柱混凝土拆模后立即用塑料薄膜包裹，上口封嚴(yán)，再用彩條布包裹，柱根以上2m范圍內(nèi)用夾板作外套，陽角增加木條保護(hù)，如圖8-1所示。圖8-1 獨(dú)立柱的保護(hù)彩條布包裹夾板保護(hù)陽角保護(hù)條2) 大截面(如4800X1800)柱混凝土拆模后立即用塑料薄膜包裹，上口封嚴(yán)，再用彩條布包裹，然后利用柱對(duì)拉螺栓孔用M12對(duì)拉螺栓將木夾板固定在柱面上，形成整體保護(hù)，保護(hù)見圖8-2。圖8-2 大截面柱成品保護(hù)清水混凝土柱木夾板保護(hù)3) 墻體模板拆除后用塑料薄膜包裹，保護(hù)膜外再利用墻體對(duì)拉螺栓孔用M12的對(duì)拉螺栓將木夾板固定在墻體上，形成保護(hù)。具體見圖6.4-16、圖6.

66、4-17。圖8-3 清水砼墻體成品保護(hù)圖8-4 清水砼墻保護(hù)效果圖清水混凝土墻木夾板保護(hù) (3) 梁板模板搭設(shè)及混凝土澆筑保護(hù)措施1) 梁板模板搭設(shè)要在清水混凝土保護(hù)完成后才能進(jìn)行，且必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)。2) 搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)不得隨意碰撞墻、柱，在項(xiàng)目清水構(gòu)件醒目位置掛提示牌,如圖8-5所示。圖8-5 清水混凝土構(gòu)件標(biāo)識(shí)圖標(biāo)識(shí)牌：清水構(gòu)件嚴(yán)禁碰撞標(biāo)識(shí)牌：清水構(gòu)件嚴(yán)禁碰撞3) 梁板支模前，在模板與墻、柱接觸處，把保護(hù)墻柱的塑料薄膜用膠帶粘結(jié)密封。4)模板與墻、柱接觸處，用雙面膠粘貼，防止接縫處漏漿污染墻柱。5)每次澆筑混凝土前，在下口處用三夾板做一個(gè)50100mm的檐口，防止水泥漿污染下層墻面。澆筑時(shí)應(yīng)教育工人注意對(duì)下部成品的保護(hù)，對(duì)偶爾出現(xiàn)流淌的砂漿立即擦洗干凈。6）腳手架與結(jié)構(gòu)拉接時(shí)，盡量避免將拉接點(diǎn)設(shè)在清水柱上。如無法避免,則用鋼管套箍的形式連接，箍內(nèi)襯硬木，防止損壞陽角。