1、1.6萬酒店通風空調與熱水系統、管道安裝工程施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、工程概況881.8工程施工范圍：882、編制依據913、施工組織機構及職能923.1機構設置92主要施工技術管理人員表933.2機構職能944、施工進度計劃及保證措施944.2保證進度的措施945、勞動力計劃967.1布置原則：997.2施工平面布置998、質量目標和保證措施1008.1質量目標100產品的防護1028.4工程停滯點一覽表1039、安全生產文明施工技術措施1059.1安全管理體系（見安全管理體系

2、圖）1059.2安全防護1059.3施工現場臨時安全用電1051、工程概況110主要實物工程量一覽表1102、施工依據、規范與標準1112.3施工圖紙及技術文件、工程更改聯系單。1114.2基礎驗收檢查1124.3設備開箱檢查驗收并作記錄1124.4設備安裝、就位1124.4.2設備到位時，基礎表面與設備底面雜物及污物清掃干凈。1124.5設備精平找正1124.6設備精平1124.7設備清洗、裝配、檢查1134.8單機試運行1135、主要設備安裝工藝及技術標準：1135.1.熱泵機組安裝：1135.2風機安裝1145.3泵類安裝：1156、工程質量保證的技術措施1156.1施工人員應熟悉圖紙和

3、規范要求，掌握施工要領。1157、安全施工的技術保護措施116II管道安裝施工方案1161、工程概況1164、管道工程施工工藝、方法及主要技術要點1184.1.施工準備118按施工要求組織勞動力、機具、材料進場1184.2.管道安裝工程施工程序：1184.4.施工工藝方法及主要技術要點1204.5.管道系統的防腐與保溫1215、工程質量的保證措施1216、施工安全保證措施1226.4.進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系安全帶。1237、施工進度及勞動力計劃1237.1.施工進度計劃：1238、施工機具計劃124III通風管道安裝施工方案1251、工程概況1254、施工程序、施工方法和技

4、術要點1274.1.施工程序1274.2.制作現場的布置和主要工具、機械設備1274.3.鍍鋅鋼板風管及配件加工制作技術要點1294.4風管安裝技術要點1305、通風與空調系統的測定與調整1316、工程質量保證措施1326.2.工程質量控制流程：1326.8.確保施工機械的加工精度，定期檢查、保養和維護。1337、施工安全保證措施1348、施工機具、進度、勞動力計劃及進度保證措施1348.1.施工機具計劃1348.2.施工進度計劃1341、工程概況1.1工程名稱： XX酒店通風空調與熱水系統安裝工程1.2建設單位： XX酒店1.3設計單位： 1.4工程地點： XX市區1.5工期要求： 服從業主

5、安排1.6質量要求： 優良1.7工程簡介：XX酒店是一幢大型現代酒店，總建筑面積超過16000平方米。該辦公大樓總共六層，空調工程由三個系統組成，冷（熱）源均采用閉式循環，同程式布置。采用風機盤加新風或吊掛式空調機通過風管傳到需要處，達到采暖（降溫）要求。熱水供應采用原建筑已有熱水鍋爐供水，利用管道向各客房供應。1.8工程施工范圍：空調系統設備安裝。空調及熱水系統管道安裝及保溫?？照{系統風管制作及保溫。空調系統調試。1.9主要實物工程量序號名 稱型 號單 位數 量1模塊式熱泵MAC170A/AR臺302循環水泵KQL125/150-18.5/2臺33空調箱MSW030臺16MSW040V臺5M

6、DM0608臺14風機盤管MCW400C臺14MCW600C臺146MCW800C臺14MCW1200C臺465膨脹水箱3#方型臺16自潔式水過濾器GCQ-150臺37內磁式水處理器GFQ-150臺38自動空氣排氣閥E121 DN15個99手動水蝶閥DN50-DN125只3410鋁合金方型散流器只27111鋁合金風口只32712多葉、風管調節閥只12313Y型水過濾器DN20-DN50只24314橡膠軟接頭DN20-DN150只49215水管止回閥DN150只316電動閥DN20-DN50只24117截止閥DN20-DN50只97218金屬殼溫度計只1019壓力表只2220防火調節閥只3621

7、排煙防火閥400X300只1022排風扇BLD臺6023壓差旁通系統DN100套124通風扇GXF-3.5臺325排風機臺726送風機SWF(A)-I-6臺227電動人力兩用風機DJF-1臺228油網過濾器LWP-X個829過濾吸收器SR78-1000個430降爆超壓排氣活門FCS-250A個631超壓測壓裝置套232手動密閉閥門DN300-DN500個1033消防通風風機HTFC-(A)-II-20臺134雙層格柵風口個3535風管止回閥個536閘閥DN80-DN250個1237防雨百葉個338條形送風口2000X300個239風冷冷風管道機MMC100L/LRC-MDB100L/LRA套2

8、40白鐵皮風管=0.5平方米650=0.6平方米1550=0.75平方米1479=1平方米28241 鍍鋅鋼管DN80米1050DN65米1330DN50米240DN40米931DN32米960DN20米126042UPVC管道DN60米93DN40米244DN32米78043無縫鋼管DN300米71DN250米165DN200米26DN150米414DN125米861.10.工程特點1.10.1本工程為大型民用建筑，設施齊全，工程質量要求優良。因此，要求施工隊伍組織和管理，技術素質必須保證相應需要。鑒于本工程由多家施工單位共同承建，本公司將組織精悍力量，確保工程質量優良。本工程總體為多任務工

9、程，又由土建等多家施工單位共同承擔施工，交叉配合頻繁，統一指揮和協調配合是保證工程進度和工程質量必不可少的條件。本公司本著主動配合、服從業主和監理的統一指揮和協調，確保工程進度和質量完全滿足業主的要求。本工程地處市區繁華地帶，施工作業面僅局限于建筑物內，且建筑物內有多家單位施工，人密集，設備、材料數量較多，必須統籌規劃，把好文明施工關和安全生產關。1.10.4本工程中的水、電、風和消防等安裝工程量大，且大部分隱蔽在吊頂內，安裝質量要求高，必須把好自家安裝的產品質量，不傷害其它單位施工的產品質量。1.10.5本工程中管道（風管）穿墻、樓面教多，應密切配合土建施工，做好預埋、預留工作，避免或減少打

10、孔、大洞。1.10.6本工程建筑物的預留孔洞較多，在管道井中施工量較大，必須做好防護工作，確保安全生產。2、編制依據2.1XX酒店提供的設計圖紙。2.2國家現行基本建設程序、技術標準、規范及有關規定。2.3本公司歷年來已承建的類似工程的資料。2.4本公司企業管理標準、標準工藝、工法。3、施工組織機構及職能3.1機構設置施工組織結構圖:XX安裝集團有限公司 項目經理部經理： 項目部副經理項目技術負責人 管道施工員質量檢查員設備施工員安全員 通風施工員 保溫施工班管道施工班 通風施工班設備施工班 主要施工技術管理人員表姓 名職 稱本工程職務工程師一級項目經理項目經理助理工程師二級項目經理項目副經理

11、高級工程師責任工程師工程師持證質檢員質 檢 員助 工通風保溫施工員助 工設備施工員助 工管道施工員材 料 員計量員、設備管理員統 計 員持證安全員安 全 員工程師資 料 員項目經理必須持有項目經理上崗證書。項目責任工程師必須持有工程師技術職稱證書，各專業施工員必須持有施工員上崗證書和助理工程師以上職稱證書。質量檢驗員和安全員必須持有相應上崗證書。詳見施工組織機構圖及主要施工技術人員表。3.2機構職能分公司在公司的領導下負責整個工程的對外協調、聯系及對分公司內部人員、資金、機具等的調度、協調工作，組織施工前期的各項施工準備，對工程進度、質量、安全、成本進行監控，為項目部創造良好的外部和內部條件。

12、工程總負責人代表公司實施對所承包工程的組織、管理、指導和監督，對工程的進度、質量、安全、成本負全責，并代表公司履行合同中的各項承諾，滿足業主期望，以高速、優質、低成本完成工程建設，并以優良服務組織好工程保修工作。項目經理部在工程總負責人的領導和業主的統一指揮下，負責按施工組織設計和各專業施工方案，組織過程施工的全過程，密切與業主和監理單位的友好合作及兄弟施工單位的配合協作，堅持按程序、按設計、按標準、按規范施工，具體履行合同承諾，做好優良服務，圓滿完成施工現場的各項施工技術管理，以優良工程和完整資料向業主辦理交工。4、施工進度計劃及保證措施4.1施工進度計劃：根據開工令另行編制，確?？傔M度滿足

13、業主要求。4.2保證進度的措施4.2.1本工程為我分公司的重點工程，公司將責成分公司全力以赴，在人力、物力和財力等方面，優先保證該工程的需要。分公司立足于開拓高層民用工程的建筑市場，誓以優質、高速、低價和優良服務，爭創優良為目標，在樹名牌，這是對工程進度的政策保證。4.2.2在分公司的直接領導下，組建工程管理班子，在公司的統一指揮下，項目施工總負責人對工程進度負直接責任。形成由公司領導分公司領導項目經理專業施工員施工班組長組成的生產指揮系統和由感受總工程師分公司主任工程師項目責任工程師項目專業技術負責人施工班組質量檢驗員組成的技術質量管理體系，各負其責各司其責，責、權、利 落實到人，這是工程進

14、度的組織保證。按施工網絡計劃的控制節點，分解工期目標，把分解后的工期目標與項目部和班組的；利益掛鉤，這是實施網絡計劃、確保各控制節點正點到達的經濟保證。編制組織合理、工藝先進的單項施工方案并做好技術交底，配備技術好、責任心強、經驗豐富的施工作業人員參加施工，確保安裝、試車（試壓）一次成功，這是確保工程進度的技術保證。4.2.5充分發揮我公司技術裝備和地理環境的優勢。在土建主體施工期間，就有計劃地在我分公司加工廠內，組織本過程的加工預制工作。這既減少了土建、安裝交叉施工的矛盾，又有利于提高加工預制的機械化水平，從提高質量和提高工效上有了保障。4.2.6嚴密組織交叉作業，明確配合好土建和裝修工程的

15、施工，是確保自身工程進度的前提。在業主和監理公司的統一協調下，搞好各施工單位間的協作關系，互相提供方便，確保工程建設總工期。認真執行業主與監理公司簽訂的有關對我方實施監理的有關條款，服從業主和監理公司對工程的協調和指揮，并做到及時整改，確?？傮w工程順利施工。鑒于本工程由多家施工單位共同組織施工，強調統一指揮、步調一致，是建設好本工程的關鍵所在。建議業主和監理公司組織強有力的工程建設領導班子，在各家施工單位安排的施工網絡計劃的基礎上，統籌規劃、安排總體工程的施工綜和網絡計劃，并以此計劃為依據，有效地行使監督檢查和指揮調度權，確保工程建設有序地進行。5、勞動力計劃根據本過程的特點，施工前期的配合土

16、建預埋、留孔留洞和加工預制為主，為安裝創造施工條件。進場安裝后，設備安裝、管道安裝和風管安裝三條施工作業線同時展開。預制工作仍需延續以確保安裝施工需要。施工后期則以配合土建裝修，進行收尾碰頭和系統調試為主，因此，施工力量的需要呈現極不平衡的狀態。按照施工高峰排定的勞動力需要量如下：工 種人數目前在何工地工作計劃進場時間計劃退場時間鉗 工4公司基地待命根據業主開工令根據實際進度起重工4電 工1管 工12通風工16電焊工6保溫工4輔助工30管理人員10油漆工3合 計906、主要施工機具計劃：序號機 具 名 稱規格數量1汽車吊25t1臺2汽車3t1臺3電動卷揚機3t1臺4電動卷揚機1t1臺5直流逆變

17、焊機Zx7-315 IGBT4臺6氣焊工具4套7電動套絲機1/2-41臺8電動套絲機1/2-31臺9液壓彎管機32臺10電動試壓泵Oxzy-321臺11手動試壓泵1臺12砂輪切割機D4002臺13角向磨光機1253臺14手拉葫蘆1t315手拉葫蘆5t216數字轉速表1個17螺旋千斤頂10t4臺18水平儀0.2/10002個19壓力表1.5 1.6Mpa2塊20長水平1/1000 L=5002個21安全配電箱4只22移動電源插座箱8臺23管子割刀1/2-12個24卸扣10t2臺25風管卷板機1臺26聯合咬口機YZL-121臺27單平咬口機YZD-121臺28接扣式咬口機YZA-101臺29液壓折

18、邊機WY67-801臺30切板機Q11-625001臺31四用沖剪機Q35-161臺32立式鉆床Z251臺33臺鉆132臺34手槍鉆64臺35電錘2臺36電動剪刀3臺37拉鉚槍2臺38手虎鉗20只39臺虎鉗51只40竹梯232部41竹梯172部42人字梯94部43人字梯74部44人字梯132部45龍門壓力管工用2個46管子割刀1-22個47卸扣5t4臺7、施工平面布置7.1布置原則：鑒于本工程地處鬧市區，除建筑工程主體外，沒有可供施工用的場地，考慮到由多家施工單位在同一建筑物內施工，場地擁擠，我們將盡可能減少臨時設施場地的占用。7.2施工平面布置在一層設約200平方米的鋼材及保溫材料堆場，另需

19、一間（20平方米左右）閥門倉庫，請統一平衡安排。共需五間（每間約20平方米）施工班組工具間和一間現場辦公室，由總包單位統一安排。施工用電總量為100KW請提供電源，各層施工配置安全配電箱，選擇在不影響其它單位施工的處所。設備和材料的重點運輸，在電梯井道上空（或可供垂直運輸的空間）設卷揚機吊籠。施工平面布置圖等業主監理商定后再出。8、質量目標和保證措施8.1質量目標8.1.1為實現合同承諾，對我單位承建之空調供熱分部工程來說，確保分部工程優良。8.2工程質量驗評目標分項工程類別分項工程名稱驗評目標金屬風管制作13層優良46層優良風管部件與安裝13層優良46層優良空氣處理設備與安裝13層優良46層

20、優良消聲器安裝13層優良46層優良管道安裝機房優良13層優良46層優良防腐、保溫安裝風管保溫優良制冷管道保溫優良油漆防腐合格設 備 安 裝機組安裝優良泵安裝優良風機安裝優良分水器、集水器安裝優良風機盤管安裝優良新風處理設備安裝合格共計20項，18項優良，優良率90%8.3質量保證措施8.3.1建立健全質量保證體系（見質量保證體系圖），本工程嚴格執行公司按GB/T19002-1994（idt iso9002：1994）所編制發布的“質量保證手冊”、“質量管理手冊”和程序化文件，開展工程創優為目標的全面質量管理，使工程質量創一流水平。項目經理部設責任工程師，在分公司質量保證工程師的領導下，組織施工

21、現場質量保證體系的正常運轉，獨立行使質量檢查、監督和否決權，確保工程質量。項目部設專職質量檢驗員，實施對各施工專業的專人檢查、監督和資料認證。全過程質量管理.1施工前，針對本工程的特點，編制技術先進、工期合理、工程質量優良、統籌規劃的平面布置和科學的施工組織總設計，制定出適應本工程的質量目標及質量管理獎罰辦法，組織貫徹保證工程質量的各項管理制度。.2搞好特種專業工人的培訓考試，堅持持證上崗。.3抓好各專業施工方案中關于保證工程質量的措施，積極參加設計交底，做好設計圖紙的會審工作。抓好單位工程施工前技術交底工作，并履行交底人和被交底人的簽字手續。.4明確施工技術規范、標準并嚴格按有關規范、標準和

22、施工圖紙、施工方案要求進行施工、監督、檢驗和評定工作，施工前明確單位工程的劃分項目。.5熟悉土建、裝修和其它相關專業的施工圖紙，以便在施工過程中有效地配合預埋工作，避免或減少安裝時打洞、開槽的數量，以免對建筑和裝修造成傷害。.6采用專業檢查與群眾檢查相結合的方法，抓好“三檢”（自檢、互檢、交接檢），加強對施工過程的檢查，把質量問題消滅在施工過程中，充分發揮班組質量員的作用，實行工序的嚴格把關。.7施工現場職工必須嚴格執行“五不準”制度，即：無設計或無合格證書的設計不準施；原材料無合格證的不準施工；設備或半成品不合格者不準施工；降低規范要求或驗評標準者不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工項

23、目。.8做好施工技術資料，資料達到及時、完整、準確、可靠、可追蹤性，按控制點對重點部分和資料進行復查。.9認真嚴格對待質量問題，做到“三不放過”，對工程存在的問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程質量水平。.10工程交工時，及時向建設單位交付工程技術資料，及時對單位工程作出質量評定，并交付有關質監單位核定。設備材料質量管理.1堅持貫徹執行設備、材料的質量管理和檢驗制度。.2交付現場施工的各類材料及設備必須有出廠合格證或質量保證書。.3進入現場的原材料、外購件、外協件必須進行驗收，沒有、出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現場使用。質量檢驗與監督.1嚴格按“施工及驗收規范”和“質量經驗評定標準”進

24、行檢查和監督。.2定期對工程的技術資料進行檢查、核查、認證，保證施工原始資料的真實、完整、及時。.3定期對工程進行質量大檢查，針對施工中的薄弱環節和質量通病，制定切實可行的消除通病的措施計劃。.4按控制點對重點部位的質量及資料進行監督、檢查，即隱蔽工程部位，電氣絕緣試驗，機泵的水平與對中，管道焊接與防腐。.5對存在的工程質量問題，在未得到解決以前不得繼續施工，檢查員有權停止下道工序的作業，支持質檢員行使質量否決權。.6做好質量信息反饋工作，自覺接受建設單位和勞動部門的質量監督、檢查，及時聽取用戶意見，建立質量的信息反饋檔案，對工程中的問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程質量水平。產品的防護

25、為了保證交工質量，設備、管道、風管及其部件在安裝后應實施保護。.1熱泵機組、泵、風機盤管、新風機組等設備在就位找正后，應用薄膜包好，防潮防塵。.2管道在安裝后和保溫后應通知有關施工人員在管道附近作業時應防止鍍鋅層和保溫層受損。.3風管及其部件在制作后搬運和安裝過程中要防止碰撞變形和鍍鋅層受破壞，保溫安裝后通知有關施工人員在管道附近作業時應防止保溫層受損。8.4工程停滯點一覽表分項工程編號工 程 名 稱性質停滯點等級1設備安裝機組灌漿前檢查主要C機組試運轉主要B管道泵灌漿前檢查C管道泵試運行C新風機灌漿前檢查C新風機試運行C風機盤管試運行C2管道安裝管道試驗前檢查主要C管道水沖洗B管道水壓試驗主

26、要B管道隱蔽前檢查C3通風空調系統系統試運行前檢查主要C系統試運轉主要B漏風量測試B隱蔽前檢查C4管道保溫厚度、嚴密性檢查B5風管保溫厚度、嚴密性檢查B6工程的總體交工驗收主要B9、安全生產文明施工技術措施9.1安全管理體系（見安全管理體系圖）本工程實行安全生產三級管理（公司、分公司和項目部）層層制約，上下監督。堅持“管生產必須管生產”、“誰施工誰負責安全”的原則，上至項目經理，下至具體操作者，每一施工管理層和操作層都對安全生產負有一定責任。參加施工的全體人員，必須樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想意識，從工程開工至竣工，必須嚴格執行國家安全法規和公司的安全生產規章制度，施工作業人員要按

27、照公司制定的安裝工人安全技術操作規程進行作業施工。認真做好安全生產工作，不違章指揮，不違章作業，杜絕重大事故，消除一般事故。9.2安全防護嚴格執行班前的安全會制度，認真執行書面安全交底的規定，針對作業條件，天氣變化，施工進度進行準確的安全技術交底，履行交底人和被交底人的簽字手續。對參加施工的作業人員（包括民工、臨時工）必須先進行三級安全教育和考試，合格后方可進場作業。進入施工現場，必須嚴格執行“六大紀律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防護用品。高處作業，嚴格向上或向下拋擲工具、材料等各種對象。梯子不得缺檔、墊高使用，使用時上端要扎牢，下端要采取防滑措施。單面梯與地面的夾角以60-70為宜

28、。使用人字梯時，中間要用牢固的繩索連接，禁止兩人或兩人以上在同一梯子上作業。在2米以上（含2米）的高處作業，必須搭設防護嚴密的操作平臺，否則，必須使用安全帶。特種作業人員，必須持證上崗，嚴禁無證上崗作業。進行吊裝專業時，應設專職起重指揮，起重撥桿和吊裝對象下嚴禁站人，無關人員不得進入吊裝區域。必須設置警戒區和警示牌。施工現場必須懸掛醒目的安全標志和警示牌。9.3施工現場臨時安全用電施工現場臨時用電必須嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范，必須設置安全型配電箱。各種電動機械設備，必須有可靠的安全接地或接零。傳動部位必須有 防護罩。手持電動工具，必須裝設觸（漏）電保護器。夜間施工，必須保證足夠的照

29、明，溝、槽、坑、洞及危險處應設紅燈示警，防止人員傷亡。照明燈應懸掛在干燥、安全可靠處，嚴禁隨意設置。 安全管理體系圖公 司 經 理公司生產副經理分公司經理公 司 工 程 部分公司生產副經理項 目 經 理項 目 副 經 理項目專職安全員公 司 安 全 員施工班組安全員10、本工程執行的施工驗收規范、質量評定標準及標準工藝代 號規范、標準名稱備注GB50243-2002機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50274-98制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工質量驗收規范GB50243-2002通風與空調工程施工質量驗收規范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范11、本工程竣工

30、提交的交工技術檔案資料資料名稱代號（一）施工管理記錄1、交工項目、文件記錄施012、開工報告施023、圖紙會審記錄施034、工程更改單施045、技術交底記錄施056、主要材料使用記錄施067、竣工（中間交工）驗收記錄施088、主要材料、合格證、質保書（二）竣工圖（藍圖修改附更改單）（三）設備安裝工程施工記錄1、設備開箱檢查記錄通012、基礎驗收記錄通023、壓力試驗記錄通034、隱蔽工程檢查記錄（系統封閉）通045、臥式靜止設備安裝檢查記錄機016、立式靜止設備安裝檢查記錄機027、機器安裝記錄機03-18、單機試運轉記錄機03-39、設備管道防腐、保溫、保冷涂漆記錄通13（四）空調風系統施工

31、記錄1、通風空調機組調試記錄風012、通風空調系統調試記錄風023、通風管網技術試驗（調整記錄）風034、風管保溫記錄通13（五）水系統施工記錄1、管道壓力實驗通032、隱蔽工程檢查記錄（系統封閉）通043、閥門清洗記錄通104、設備管道吹洗（脫脂）記錄通125、設備管道防腐、保溫、保冷涂漆記錄通1312、主要專業安裝施工方案I設備安裝施工方案1、工程概況空調安裝工程中，設備安裝共309臺。主要設備安裝集中在樓頂，是設備安裝的重點。空調機、風機盤管等分布在各樓層。該工程工期緊，與土建單位交叉施工難度較大，但是為使工程質量保證優良，但是在施工過程中必須精心安排、嚴密組織，采取有效措施，建立可靠的

32、質量監督體系，加強對工程質量的監督檢查，確保優秀工程。主要實物工程量一覽表序號名 稱型 號單 位數 量1模塊式熱泵MAC170A/AR臺302循環水泵KQL125/150-18.5/2臺33空調箱MSW030臺16MSW060臺1MSW040V臺5MDM0608臺14風機盤管MCW400C臺14MCW600C臺146MCW800C臺14MCW1200C臺465膨脹水箱3#方型臺16自潔式水過濾器GCQ-150臺37內磁式水處理器GFQ-150臺38排風扇BLD臺609壓差旁通系統DN100套110通風扇GXF-3.5臺311排風機臺712送風機SWF(A)-I-6臺213電動人力兩用風機DJF

33、-1臺214油網過濾器LWP-X個815過濾吸收器SR78-1000個416降爆超壓排氣活門FCS-250A個617消防通風風機HTFC-(A)-II-20臺118風冷冷風管道機MMC100L/LRC-MDB100L/LRA套22、施工依據、規范與標準2.1機械設備安裝工程施工與驗收規范 GB50231-982.2制冷設備安裝工程施工及驗收規范 GB50274-982.3施工圖紙及技術文件、工程更改聯系單。3、設備安裝施工程序基礎驗收劃線設備就位精平找正基礎驗收劃線二次灌漿點固熱鐵設備精平地腳螺栓灌漿動設備清洗檢查單機試動轉聯動試動轉靜設備吹掃試壓 防腐保溫4、施工方法（一般規定）4.1技術準

34、備：組織施工人員熟悉施工圖、規范及技術文件，參加圖紙會審，向施工班組進行技術交底等。4.2基礎驗收檢查4.2.1根據土建單位提供的竣工資料，對基礎的平面位置，設備的基礎尺寸和位置質量要求進行檢查、驗收。4.2.2清掃基礎、放線、鏟麻面等4.2.3做好基礎驗收記錄。4.3設備開箱檢查驗收并作記錄4.3.1設備和箱數以及包裝情況。4.3.2設備名稱、型號、規格、合格證書。4.3.3設備有無缺件、有無損壞和銹蝕等情況。開箱檢查驗收時，應與甲方代表共同進行，做好記錄。而后，妥善保管，防止丟失、損壞、搞亂。4.4設備安裝、就位4.4.1設備的搬運、吊裝要精細施工，不得碰撞與損壞，精密設備應采取防護措施，

35、地方狹窄，工作要緩慢細心。一般用滾拖、汽車搬運，卷揚機、人字桿、葫蘆，設立工具要安全可靠，吊裝位置要正確、牢固，達到安全、平穩。4.4.2設備到位時，基礎表面與設備底面雜物及污物清掃干凈。4.5設備精平找正設備精平找正時應將縱橫中心線對正，找好標高，地腳螺栓放正確，墊好墊鐵，即可對地腳螺栓孔一次澆灌。4.6設備精平4.6.1待地腳螺栓孔內的混凝土強度達到75%要求后，應用斜墊鐵組調整安裝精度，不能用擰緊或放松地腳螺栓放或局部加壓等方法，擰緊地腳螺栓前后的安裝精度均應在允許范圍內。4.6.2墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，每組三塊墊鐵放置整齊平穩，接觸良好。墊鐵應露出設備底座面邊緣10-30mm，伸入

36、設備底面的長度應超過地腳螺栓孔。4.6.3設備精平找好，達到要求后，墊鐵組焊牢固，進行二次灌漿，與抹面工作。4.7設備清洗、裝配、檢查4.7.1根據設備文件的要求，需要裝配零部件的，應按裝配順序清洗，涂上適當的潤滑油。小型設備、原已裝好的，視其清潔度而定，如不合要求，應進行清洗。4.7.2設備清洗，可采用煤油、柴油或汽油。4.7.3裝配時應進行檢查調整。4.7.4靜止設備可用壓縮空氣吹掃，達到清潔標準。4.7.5靜設備壓力試驗，應根據具體設計要求或隨機文件進行，設備文件無要求時應按規范。試驗前應全面檢查，緊固件要裝齊全，并裝上檢驗合格的壓力表1-2塊，精度為1.5級，試壓合格后，填好記錄。強度

37、壓力試驗用水壓，嚴密性試驗用氣壓，試壓后，放水、排空。4.8單機試運行試運轉前，對設備及附屬裝置進行全面檢查，必須符合要求。試運轉步驟：由部件到組件，最后到主機。先手動，后自動；先點動，后連續，先無負荷，后負荷，在一個步驟合格后，再進行下一步驟。試運行應具備的條件.1潤滑系統已注入合格的潤滑油（脂）。.2油壓繼電器等安全聯鎖裝置，動作靈敏可靠。.3電動轉向正確，手動盤車數轉無卡澀現象。.4聯軸節對中，符合要求。.5各部分安裝、檢查均符合要求，一切準備工作就緒。試運轉的要求各軸承部位不得有不正常的噪音，滑動軸承溫度不超過60，滾動軸承不超過70，不得有異常振動。5、主要設備安裝工藝及技術標準：除

38、按設備安裝的一般規定外仍應按設備本身的技術文件要求進行。5.1.熱泵機組安裝：5.1.1安置前合格證和隨機文件、設備安裝等情況是否完好。5.1.2基礎尺寸是否與設備要求相符。5.1.3設備的安裝方向。5.1.4設備安裝標高、中心、水平、垂直度均符合規定要求。5.1.5設備表面清掃、保護和附件安裝。5.1.6設備與管道連接符合要求。5.1.7系統試漏、吹掃、排污，用0.5-0.6Mpa壓縮空氣吹掃時，應分段進行，達到清潔為止。經18小時無顯著增加為合格。5.1.8真空試驗：利用真空泵，抽空標準壓力5.332Kpa，經18小時無顯著增加為合格。5.2風機安裝5.2.1開箱檢查，按裝箱單核對葉輪、機

39、殼和其它部位（地腳螺栓孔中心距、進排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等）主要安裝尺寸是否與設備相符。葉輪放置方向應符合設備技術文件的規定。進排氣口嚴密遮蓋，防止雜物進入。外露加工面防銹情況，轉子是否變形、碰傷等。搬運與吊裝搬運和吊裝時，繩索不得捆在轉子和機殼、軸承裝置等應有單獨支撐，不能支承在機殼上。風機安裝要求：進排氣管及閥件、調節裝置等應有單獨支撐，不能支承在機殼上。傳動裝置外露部位應加護罩。風機軸與電動機軸的不同軸度，向位移0.05mm，傾斜0.2/1000。風機座按設計要求放減振裝置，減振器與基礎風機緊密連接，受力均勻。試運轉：.1試運轉時，經過一次啟動，立即停止運轉試驗，檢查

40、轉子與機殼是否有磨擦，無異常響動，才能繼續運轉。運轉時檢查軸承溫度。7.2.7.2離心軸流風機運轉達到額定轉速后，調到最小負荷進行運轉至規定時間，然后逐步調到設計負荷，無異常再運轉至規定時間。風機在低負荷運轉0.5小時，滿負荷運轉2小時。風機運轉完畢，將有關裝置，調到起動狀態。5.3泵類安裝：檢查設備，不應缺件、損壞、銹蝕等，盤車靈活，無異常。泵的基礎、尺寸，符合設計要求。泵安裝，縱、橫向水平度0.1/1000在加工面上測量，設備不能偏斜。泵的不同軸度，應符合技術要求及規范。數臺泵安裝排列整齊。有減振要求時，應在機座裝設減振器。泵類試動轉：.1水泵啟動前必須充滿液體，、排凈空氣，不得空泵啟動。

41、啟動前，應盤車靈活，閥門處于下列位置：入口閥門全開，出口閥門除離心泵全閉外，其余泵全開。.2泵的運轉應在各獨立的附屬系統運轉正常后進行。.3泵在設計負荷下連續運轉不得小于2小時。.4動轉時，泵的填料函壓蓋松緊適度、無水泄漏、溫度不過高、無明顯振動、各連接部位不松動為合格。6、工程質量保證的技術措施6.1施工人員應熟悉圖紙和規范要求，掌握施工要領。6.2樹立質量意識，以質量求信譽，以質量求生存，貫徹“質量第一，用戶至上”的觀點。6.3嚴格把好各道工序的質量關，上道工序不合格，下道工序不施工。6.4嚴格按圖紙要求施工，未經設計單位同意，不得擅自改變設計。遇到與設計不符時，經設計單位同意后方能施工，

42、并做好記錄。6.5開展班組專業性QC小組活動，針對冷水機組大型設備安裝難點，制定工作計劃，定期活動，提高技術素質及安裝工程質量。6.6加強自檢、互檢、專檢相結合的“三檢”制度，關鍵部位細致檢查，隱蔽工程經檢查合格后才能進行隱蔽。6.7貫徹執行誰施工誰負責工程質量的原則，施工中及時進行自檢，并認真填寫記錄，字跡清楚。7、安全施工的技術保護措施7.1嚴格按照國家頒布的安全法規要求進行施工7.2堅持每日開好班前安全會，和一周一次的項目安全會制度。7.3進入施工現場，必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶。7.4加強四口的防護措施。7.5現場用電，應設專人接電與維護。7.6發現不安全因素及時整改，不馬虎，

43、不湊和，不牽就。7.8在建筑物上捆綁要核算強度，并向有關單位聯系。II管道安裝施工方案1、工程概況1.1.本工程的管道安裝包括熱水系統管道和空調系統的空調水管道：即冷凍水（夏天用）、熱水（冬天用）系統管道；排凝結水系統管道及水處理、蒸汽等少量空調輔助用管道。冷凍水、熱水系統管道分為三個系統，各采用閉式循環雙管制系統，由水泵送至供水分水器后分三路送至各部門末端裝置處理，回水分別回到集水器。三個系統均不同程式布置，膨脹水箱設于屋頂，系統由泵強制閉式循環。排凝結水系統為夏天空氣經各空調設備冷卻后產生的凝結水，經分別集中后排至水工排水系統排出。1.2.本工程設計選材為Dg100的管道采用鍍鋅鋼管，管徑

44、Dg100的管道采用無縫鋼管二次鍍鋅，凝結水管用UPVC管，以保護各空調設備及延長其使用壽命。冷凍水熱水系統、排凝結水系統及熱蒸管道還需進行保溫。冷凍水熱水及排凝結水系統保溫材料為橡塑保溫材料。1.3.本工程安裝結束后水壓試驗壓力Ps=0.8Mpa，排凝結水系統采用通水試驗。2、管道安裝工程的主要工程量序號名 稱型 號單 位數 量1自潔式水過濾器GCQ-150臺32內磁式水處理器GFQ-150臺33自動空氣排氣閥E121 DN15個94手動水蝶閥DN50-DN125只345Y型水過濾器DN20-DN50只2436橡膠軟接頭DN20-DN150只4927水管止回閥DN150只38電動閥DN20-

45、DN50只2419截止閥DN20-DN50只97210金屬殼溫度計只1011壓力表只2212壓差旁通系統DN100套113閘閥DN80-DN250個1214 鍍鋅鋼管DN80米1050DN65米1330DN50米240DN40米931DN32米960DN20米126015UPVC管道DN60米93DN40米244DN32米78016無縫鋼管DN300米71DN250米165DN200米26DN150米414DN125米863、工程施工的依據及執行規范3.1.設計資料：由設計部門提供的設計圖紙、世設計說明書、設計交底及圖紙會審會議紀要、修改變更聯系單等。3.2.管道安裝執行的規范：采暖與衛生工程

46、施工及驗收規范GB50242-2002、通風與空調工程施工及驗收規范：GB50243-2002，以及有關的企業標準。4、管道工程施工工藝、方法及主要技術要點4.1.施工準備施工準備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術準備、物質準備、組織準備以及作業條件的準備等，其具體內容是：熟悉與本工程有關的建設文件，了解工程重點和總體要求。研究施工圖紙，了解設計意圖和適用規范，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法，并在施工會審紀要中反映出來。編制施工方案、施工圖預算。根據現場施工條件和施工總設計的要求，本專業工種的臨時設施和施工現場的布置。根據土建施工進度情況組織勞動力進場施工。按施工要

47、求組織勞動力、機具、材料進場由工程項目經理和有關技術負責人組織進場施工人員認真學習施工圖，明確設計意圖和質量要求，并逐級進行技術交底，其內容包括工程特點、設計要求、施工工藝、質量標準、技術措施、安全措施、新技術新材料新工藝的實施方法等，并做好技術交底記錄。注重現場施工管理，對已進場的勞動力和機具、材料，根據施工條件進行合理有效的調度使用，充分利用時間、空間，建立起文明施工秩序，完善施工資料積累和傳遞機制。4.2.管道安裝工程施工程序：現場繪制繪制加工草圖支吊架制作管道預制需鍍鋅無縫鋼管預組裝支吊架安裝 安裝準備預組裝管道拆除 管道鍍鋅管道安裝系統試壓系統清洗吹掃系統油漆、保溫系統調試說明：管道

48、系統安裝調試與空調設備安裝密切配合如管道安裝及設備接口應等設備安裝好后才可進行，系統調試應等設備單機試車合格后才可進行。4.3.管道預制加工場地布置：應根據管道預制加工的順序，再結合現場場地的情況，做到各道工序不交叉進行，使材料搬運，人員起動的距離最短?？蓞⒄杖缦虏贾脠D：112 234.4.施工工藝方法及主要技術要點空調系統Dg100采用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接；Dg100采用無縫鋼管，采用焊接和法蘭連接。用螺紋連接時，加工的螺紋應連續、整齊，不得有斷絲和缺絲，連接時的配件應上緊上齊，外露絲扣上的油麻絲等應處理干凈。焊接時必須確保焊透，焊縫的破口形式、對口錯邊量寬度、加強高度等均應符合施工驗收規

49、范的質量要求。采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。采用無縫管預制后鍍鋅的，二次安裝法蘭連接，不得再施焊。管道預制前對所用的管材、配件、附件應按設計選用并認真核對檢查，應符合質量要求。管道、部件安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝完畢或停頓時的敞口處，應及時封閉。閥門安裝前，應按規范規定的比例要求作耐壓強度試驗和嚴密性試驗，安裝時的型號、方向等不得有錯。管道下料前應根據現場情況進行實測，采用無縫管預制（預裝）后鍍鋅的管段，預制（預裝）后要進行復查，確認無誤后還應打鋼印進行編號標識，以備安裝時對號入座。管道穿過墻和樓板應預埋套管，套管直徑應能夠穿越保溫后管道；樓板套管應采用防水

50、套管且上端高出地坪200mm，墻面套管采用普通套管，長度應與墻面兩邊的粉刷層相平，穿屋面外另設防雨罩。管道安裝應做到橫平豎直，橫管的坡度應在3左右，坡向立管或設備。排凝結水管線坡度應大于5，且與設備排水口連接時，最后能有150-200mm的落差，確保排水通暢。管道成排安裝時，直線部分應相互平行，曲線部分也應保持相等的曲率半徑或保持等距。在安裝過程中要做到合理布置管道，不僅做到自身美觀，還要給下道施工工序留有足夠的操作空間。管道支、吊、拖架的安裝，位置應正確，間距符合規范要求且平整、牢固，無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應向熱膨脹的反方向偏移。冷凍水管道與支吊、拖架之間應

51、墊好木拖隔離，不得有遺漏，以免形成冷橋在支、吊拖架上產生凝結水和損失冷量。管道系統安裝完畢后應按規范規定或設計規定進行水壓試驗，為保證試壓工作的順利進行，試壓前應另編制試壓方案。試壓合格后方可進行保溫。在系統試運行之前，應用水沖洗，直到各系統的排出水潔凈無污物為止。4.5.管道系統的防腐與保溫管道的支吊拖架和不保溫的管線，應按規范要求進行除銹，并涂二道紅丹防銹和兩道面漆進行防腐。冷凍水供回水管、冷凍水膨脹管及凝結水管均需進行保溫。保溫材料為橡塑。保溫時應核對保溫材料、質量等。管道保溫時，保溫瓦塊的接縫應錯開，保溫層應粘貼緊密，接縫處要用保溫材料填補。對該保溫的管子不得有漏，應全部包齊，且應確保

52、嚴密、平整，保證質量，系統的閥門、法蘭也應進行保溫，保溫后各單位、各工種應注意對保溫工程的保護，以免造成返工和試車運行時產生凝結水下滴，造成冷量的損失和對其它工程的損害。5、工程質量的保證措施5.1.要有質量管理的目標，結合本工程的質量要求，分項工程的合格率為100%，其中優良率在90%以上，重要及有特殊要求的分項工程必須優良。5.2.要建立好工程的質量保證體系，明確各負責人的崗位職責，并確保質量保證體系在本工地的正常運轉。5.3.要選好現場施工人員，進入現場的施工人員特別是班組長必須是質量意識強，技術水平高的人員。對特殊工種工人必須持證上崗。5.4.對參加施工的有關人員應進行質量重要性宣傳教

53、育，并結合本工程的質量目標和工程特點，使參加施工的人員樹立起良好的質量意識并對本工程的質量要求做到心中有數。5.5.施工技術人員要充分做好技術資金積累工作，熟悉圖紙，掌握設計要求和施工技術規范要求，明確關鍵部位，停滯檢查點等，并向班組做好技術交底工作，精心組織施工。5.6.工程上使用的各種主要材料必須有質量保證書或合格證書，并加強計量管理，各班組使用的計算器具必須經檢定合格。5.7.施工過程中，施工設計人員、質保體系人員應經常深入現場和班組長一起嚴把質量關，開展以自檢、互檢、專檢相結合的活動，做到上道工序不合格，下道工序不施工。發現有質量問題及時整改，把質量問題消滅在萌芽狀態。5.8.熟悉土建

54、、裝修和其它相關專業的施工工藝，以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合，做好預留預埋工作，避免或減少安裝時的打洞，打槽數量，以免對建筑結構和裝修造成損害。5.9.整個施工過程中，班組應配合施工技術人員一起做好各種安裝技術質量資料的填寫整理工作，需甲方簽證要及時辦理簽證手續，以及時、真實地反映施工情況，確保工程順利、優質交工。6、施工安全保證措施6.1.施工前必須進行安全教育，要求職工嚴格執行城建部國營建筑企業安全生產工作條例和建工總局的建筑安裝工人安全技術操作規程以及本公司規定的各項安全規章制度進行施工，樹立高度的安全意識。6.2.建立安全保證體系，除單位專職安全員外，各班組及現場管理層要做兼

55、職安全員。做好日常安全管理、監督、檢查工作。6.3.施工時，項目部應每周召開一次現場安全會，施工負責人對本周工作、質量、安全注意事項進行交底。班組應一天一次進行班前工作、安全交底，寫好安全交底記錄并簽好名。做到有經常性的安全教育活動及安全工作的監督檢查制度。6.4.進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系安全帶。6.5.施工現場的樓梯口、電梯口、預留洞口、管道豎井口等危險洞口，必須要有防護措施及掛安全標志牌。6.6.嚴禁向洞口，特別是管道井口內亂扔雜物、材料、工具等，以免傷人。在管道井內安裝時，必須將管井上層用腳手架、毛竹片等蓋死、封牢，防止碎磚、雜物飛下傷人。6.7.現場臨時機具、動力、照

56、明采用橡皮軟電纜，并由維修電工接線，其它人員嚴禁亂接電線，用電配電箱一律采用安全配電箱，統一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好接地?，F場維修電工應加強臨時用電的安全管理。6.8.現場如需搭設高空作業腳手架，必須由架子工統一搭設。使用人字梯，梯腳必須要用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩，上下扶梯時應防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。6.9.加強安全防水工作，現場要配備消防器材或滅火器，下班后應拉掉電源開關，對動火區班后要查余火，無問題時方可離開現場。特別到施工后期及試車階段，土建、裝潢各工作都基本結束，易燃物增加，防火工作更要加強，動火時應有專人看護，不準亂扔香煙火等

57、，確保工程順利完工。7、施工進度及勞動力計劃7.1.施工進度計劃：具體進行計劃詳見總施工計劃網絡圖（另行編制）。7.2.勞動力計劃：序 號工 種人 數備 注1管工12 該施工人數根據正常、平均情況加以考慮。如視施工開始、高峰、結束及工期變動情況，可作相應的變化。 各專業共用的可相互調劑使用 不同專業工種應視現場施工情況分別進場2電焊工53火焊工14保溫工45油漆工16起重工27電工18民工109合 計367.3.保證工程進度的措施建立明確的崗位責任制和推行行之有效的經濟承包責任制，充分調動項目部和工人的積極性，這樣各項目標才能落到實處。及時解決施工現場出現的矛盾，協調好各單位、各工種之間的工作

58、，定期出席現場調度會，落實調度會的決定。及時掌握材料、設備供貨動態及其它相關施工單位和專業的施工進度，及早發現對本專業工種帶來的影響因素，并采取措施，盡快調整施工計劃，保持施工的連續性，防止出現待料、待工狀態。掌握本專業工種的施工關鍵部位和難點所在，組織優勢兵力、物力進行攻關。提高機械化預制化的程度，減少現場施工時間，提高生產效率，加快工程進度。同參加施工的各兄弟單位搞好協作，密切配合，做到相關工序統籌安排，合理交叉，以確?？偣て诤褪┕ぞW絡計劃關鍵點的準時到達。配足施工所需的勞動力，必要時組織兩套人馬。日夜兩班進行突擊，以解決施工面不足和施工總工期較短的矛盾，保證工程準時完工。8、施工機具計劃

59、序號名稱規格單位數量1交流電焊機BX3-300臺22切 割 機WQS-400臺13電動套絲機1/2-4臺24手動套絲鍍板（即代絲）1/2-2臺25臺 鉆13臺16火焊工具套27氧 氣 瓶瓶48乙 炔 瓶瓶49沖擊電鉆臺210手拉葫蘆0.5-2T臺411人字梯、竹梯部412電動液壓泵臺113臨時配電箱個214電纜軟線米20015工 作 臺帶臺虎鉗及龍門壓力張216管 子 鉗12-48把10III通風管道安裝施工方案1、工程概況1.1.本工程空調設計為夏季空調降溫、冬季采暖，總冷負荷Q=1500KW，冬季熱負荷Q=162KW。各客房均采用風機盤管加新風系統。1.2.通風專業安裝是指本空調工程的風管

60、系統安排，包括風管及風管上的各部件、送回風口、風機盤管等通風系統的風管的制作及安裝。2、通風專業安裝工程的主要工作量序號名 稱型 號單 位數 量1鋁合金方型散流器只2712鋁合金風口只3273多葉、風管調節閥只1234金屬殼溫度計只105壓力表只226防火調節閥只366排煙防火閥400X300只107排風扇BLD臺608壓差旁通系統DN100套19通風扇GXF-3.5臺310排風機臺711送風機SWF(A)-I-6臺212電動人力兩用風機DJF-1臺213油網過濾器LWP-X個814過濾吸收器SR78-1000個415降爆超壓排氣活門FCS-250A個616超壓測壓裝置套217手動密閉閥門DN

61、300-DN500個1018消防通風風機HTFC-(A)-II-20臺119雙層格柵風口個3520風管止回閥個521防雨百葉個322條形送風口2000X300個223白鐵皮風管=0.5平方米650=0.6平方米1550=0.75平方米1479=1平方米2823、工程施工的依據3.1.設計資料：由設計部門提供的施工圖紙、設計說明書、設計交底及圖紙會審會議紀要、設計修改變更單、外購部件等圖紙及安裝說明書。3.2.通風安裝執行的規范：通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-2002、采暖與衛生工程施工及驗收規范GB50242-2002以及與通風專業有關的企業標準。4、施工程序、施工方法和技術要點

62、4.1.施工程序通風管道、配件制作和安裝程序：4.2.制作現場的布置和主要工具、機械設備加工地點可設于單位的加工廠內加工現場布置圖的如下：1.金屬板材堆場 2.劃線下料臺 3.龍門剪板機 4.線剪5.接口式咬口機 6.單平口咬口機 7.彎頭接口式咬口機 8.彎頭聯角咬口機9.聯合角咬口機 10.液壓折邊機 11.卷板機 12.壓口機加工主要機具、工具的配備：加工機具配備可參照加工現場布置圖上的各機具配置，加工工具的配備：測量、劃線與檢驗工具：直尺、卷尺、卡鉗、劃規、水平尺、水平儀等錘 打 工 具： 錘子、電錘、沖擊鉆、木錘、扁鏟等。切割及挫削用工具： 電剪、手剪、手鋸、銼刀等。套 絲 工 具：

63、 扳手、絲錐、電動套絲機等裝 配 工 具： 扳手、螺絲刀、臺虎鉗、鉚接鉗、雙杠插拆卸器。鉆 孔 工 具： 手電鉆、沖擊鉆、磁座鉆等。表面加工與涂漆工具： 角向磨光機、噴槍等。金屬焊接與切割工具： 各類焊機及火焊工具、錫焊工具。4.3.鍍鋅鋼板風管及配件加工制作技術要點風管及配件的材質及壁厚按設計要求選用，根據不同規格選用厚度為0.5-1.2mm的鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞，盡量用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴密，個別地方可配合錫焊式用密封膠密封。風管及配件的連接應采用可拆卸的形式，管段長度易為1.8-4.0米，風管及配件外邊長的允許偏差應符合規范規定，法蘭內徑

64、（或內邊尺寸）允許偏差+2mm，不平度不應大于2mm。展開下料時，方法要正確，尺寸要規范。咬口拼接時要根據板厚、咬口方式和加工方法不同，留出規定的咬口余量。風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫應設在邊角，以增加強度。矩形風管大邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2米以上時，應采取加固措施，加固形式根據設計要求或規范確定。風管配件按其形狀不同選用適當的展開下料方法，并仔細操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風管配件的彎曲半徑、圓彎頭的接數

65、、三通四通的夾角等必須符合施工驗收規范的規定。風管及配件的加工盡量采用機械化生產線，計劃在加工機械配備齊全的通風加工基地進行，施工現場少量的修改，采用手工操作。要嚴格保證風管和配件表面平整、圓滑、均勻、咬縫嚴密、尺寸準確。風管法蘭表面應平整、加工精度和用料規格符和設計或規范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應大于規范規定的150mm。為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性、在預制加工前，要在施工現場進行檢測。根據施工圖紙已給條件再結合現場建筑結構的實際尺寸、分析計算、實地測量，繪出加工草圖，確定風管、配件的具體尺寸，供加工車間按尺寸要求進行制作。4.4風管安裝技術要點風管系統安裝

66、程序：部 件安裝準備 劃線定位 支吊架安裝主干管組對吊裝工具設置配 件主干管吊裝支管組對 支管安裝設備接口風口安裝做好安裝前的準備工作，其內容主要包括：進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其它專業工種同本工種的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求。組織運輸預制加工的成品、半成品。組織好勞動力，備足安裝用各種工具、吊具及各類輔助材料，對風管系統進行劃線定位等。支架敷設是確保風管安裝質量的重要一環。根據風管的規格、重量各組選用，保證支架的強度要求，支吊架安裝要牢固要可靠，一般要用預埋構件和膨脹螺栓進行固定，在磚墻上固定支架時應采用打洞直埋方法，支吊架間距應符合設計要求或規范規定

67、，支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝標高的要求。支吊位置要錯開系統風口、風閥、檢視門和測定孔等部位，保溫風管其管壁不能直接與支架接觸，中間應墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。風管的組對：按加工草圖編號進行排列，經各方面核對無誤后，即開始組對。風管各管段之間一般為法蘭連接，接口處要要求嚴密哺漏風，法蘭盤之間的墊料應按設計或規范選用。一次組裝長度應視建筑物吊裝方法和風管的壁厚等條件確定。對組織好的風管應進行平直度檢查，偏差大時要進行調整。風管組對質量直接影響到安裝質量，必須嚴格把關。風管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架是否正確、牢固。吊裝時應配有起重工，由起重工選定吊裝方法，選用

68、機具、吊具。吊裝機具的支吊點一般設在梁柱的節點處，如風管不很重，也可設在堅固的樓板上，但要盡量擴大其接觸面積。起吊前應檢查各吊具是否安全，綁扎是否可靠，起吊時要先進行試吊，當離地200-300mm時停止上升，再一次進行檢查，確認無誤后再繼續起吊。上升到所需高度把風管固定在支吊裝上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。風管固定前應進行找正找平，風管安裝時，允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。通風部件的安裝，要符合設計要求和規范規定，其安裝位置應正確、牢固，便于操作，方向不能裝反，接口要平整嚴密。風管穿越墻孔和樓板孔時，在安裝完成后應密封。風管的防腐與保溫，采用鍍鋅皮加工的風管，配件不

69、需防腐，但在咬口、鉚釘等鋅皮脫落處應刷環氧防腐油漆一道，所有支、吊架均應凈銹蝕，刷紅丹二道、調合漆二道。風管保溫采用帶鋁箔保護層的超細玻璃棉氈，風管保溫厚度為40毫米，新風管保溫厚度為30毫米。保溫前應先檢查保溫材料質量，施工時應做到緊貼風管，拼縫處用鋁箔膠帶密封，保證保溫材料和外表美觀。5、通風與空調系統的測定與調整5.1.測定與調整的目的：在設計準確、在設備動轉正常的情況下，只有通過系統的測定與調整，才能使各空調房間獲得預定溫度的溫度，并獲得預定的溫度，并使其實現經濟運行。5.2.測定與調整的主要內容：各系統總風量、風壓的測定；各系統風口風量的測定與平衡；空調水系統的壓力、溫度、流量的測定

70、調整；室內空氣溫度、相對溫度的測定與調整；要求高的還應進行噪聲、空氣含塵度、室內氣流組織的測定；防排煙系統還應進行連鎖測定5.3.測定和調整的主要步驟：在空調系統全面安裝結束且經檢查符合要求及設備單機試動轉合格后即可開始測定和調整工作。測試儀表的準備與校和；開啟空調設備及風管系統的閥門、風口等；風機進出口風量風壓測定；總支管風量風壓測定；風口、風速、風量、溫度測定；系統風量的調整；空調水系統壓力、溫度的測定；室內溫度、相對溫度的測定；要求高的還應進行噪聲、空氣含塵度、室內氣流組織的測定；防排煙系統連鎖的測定調試。5.4.空調系統測后的調整：系統的風量的調整，系統風量的平衡與調整空調房間向內能否

71、獲得預定的氣象條件及空調系統能否實現經濟運行，系統總風量的過大過小都要查明原因，采取相應的措施加以解決。系統風量的平衡調節可采用“流量等比分配法”或“動壓等比分配法”從系統最不利的環路開始，逐步調向風機，直到符合設計要求。其它參數的調整可通過調整空調設備的運行狀態和按設計及規范要求及常用調整方法進行。6、工程質量保證措施6.1.質量目標：結合總的質量要求，通風專業制作、安裝質量要達到：合格率100%，其中優良率90%以上，主要的分項工程必須優良。6.2.工程質量控制流程：支吊架制作支吊架安裝直線剪板折邊成型自檢通風下料咬口組裝系統互檢互檢曲線剪板卷板法蘭加工6.3.建立好工程的質保機構，并確保

72、正常運行。選好施工人員，加強質量教育工作，要求所有施工人員樹立“質量第一”的觀念。6.4.施工前、施工員要了解綜合圖紙、規范和施工組織設計的有關內容。向施工班組進行技術交底，并著重說明容易影響質量的部位或工序，要制定出具體預防措施。6.5.在施工的全過程中，要嚴格按圖紙及有關施工及驗收規范進行施工，并建立起自檢、互檢、專檢相結合的制度。還要定期開展QC小組活動，每次找出差距，循序前進。6.6.嚴格材料、部件的驗收和發放制度，對所有材料、部件必須要有質保書和合格證。嚴格控制計量器具的檢查周期，確保計量數值的準確性6.7.材料、部件及加工的成品和半成品，在一次和二次運輸中要加強產品的保護，防止損壞

73、和變形。6.8.確保施工機械的加工精度，定期檢查、保養和維護。6.9.在施工中如有設計變更、材料代用、規格變更等，一定要經設計部門的認可和簽證。7、施工安全保證措施7.1.對參加施工人員在開工前后進行安全教育及學習有關安全生產工作條例及工人安全技術操作規程等，使大家樹立“安全第一、預防為豬”和“安全為了生產、生產必須安全”的思想意識。7.2.建立好安全生產保護體系，嚴格執行班前安全會制度，認真執行書面交底的規定，針對實際情況，結合施工部位、進度等進行準確的、有針對性的安全技術交底。7.3.施工現場應做好安全宣傳工作，對各危險的洞口、樓梯口、電梯口、管道井口等應設防護措施及掛安全警示牌等。7.4

74、.進入施工現場，必須嚴格執行“六大紀律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防護用品。7.5.風管內鉚法蘭及加固沖眼時，管外配合人員面部手等應避開沖孔，組裝風管、法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手觸摸。吊裝風管時所用的索具要牢固，方法要可靠，對吊裝范圍內的障礙物要清除干凈。高空風管安裝時，所用的工具應放入工具袋內，防止墜物傷人。7.6.使用剪扳機、咬口機、電剪刀等電動工具時，應按設備的操作規程，防止因操作不當引起安全事故。施工機械應經常保養、維修，不得帶病運轉和超負荷作業。7.7.所有用電設備均要有可靠的接地、接零及漏電保護等，臨時用電接線等應由維修電工進行，嚴禁亂拉亂接電線.7.8.乙炔瓶與氧氣瓶

75、不得放在一起，距易燃醫爆物品和明火應保持10米以上。7.9.制定防火措施，建立動火審批制度，現場最好設專人值班看火等。8、施工機具、進度、勞動力計劃及進度保證措施8.1.施工機具計劃施工機具計劃請參照制作現場的布置和主要工具、機械設備，這里不再重復。8.2.施工進度計劃具體進度請參照安裝工程總進度網絡圖。8.3.勞動力計劃序 號工 種人 數備 注1通風工161. 各專業共用工種可根據實際情況共同或相互調劑使用。2. 根據施工不同階段，人員數量可相應變化，使其既滿足施工進度要求，也產生人員過剩情況。3. 不同工種根據具體情況分別進場。2電焊工13火焊工14油漆工15保溫工46起重工17電 工18

76、普 工109合 計358.4.施工進度保證措施通風專業安裝專業工程是本工程的重點專業，為此，在人力、物力、財力方面應優先考慮，采取傾斜政策，這是工程進度的政策保證。應建設好崗位責任制和經濟承包責任制，盡力調動施工人員的積極性，提高工作效率。做好施工準備工作，組織好材料、機具和人員的進場。加強與外部各單位及內部各專業工種間的綜合協調工作，保證工程順利進行。在總進度的前提下，制定好各階段的分目標：使參加施工的人員清楚地知道近期的奮斗目標。對進度的各調節點要嚴格控制、定期檢查，發現問題要及時調整、解決。應做好技術交底工作，使參加施工的人員清楚施工要求、質量要求、關鍵部位等，盡量減少或避免出現返工現場。施工過程中應及時收集材料、設備等的質保書、合格證，及時填好各種有關的工程技術資料，需甲方簽證的要及時辦理簽證手續，確保工程完工時能及時提交交工所需的各種技術資料，使工程能順利竣工。