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鋼柱制作安裝方案.doc

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鋼柱制作安裝方案.doc

1、- 1 - 鋼柱制作 安 裝 方 案 XXXX 工程公司工程公司 年月日年月日 - 2 - 1. 1. 工程概況:工程概況: 1.1 工程名稱: 北京*文化中心東樓鋼柱制作工程 1.2 工程內(nèi)容: 鋼柱制作 1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 鋼結(jié)構(gòu)制作符合 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-95 有關(guān)規(guī)定。 2 2 施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備: 2.1 操作人員必須持證上崗。 2.2 所有的計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢測合格。 2.3 施工中所用的設(shè)備必須合格,處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用狀態(tài)。 2.4 標(biāo)識辦法見具體有關(guān)規(guī)定。 3 3 主要工藝流程:主要工藝流程: 來料檢查 放樣號料 切割(坡口加工) 鉆孔 部件裝配 焊接

2、 總裝配 焊接 二次精密切割 校正 無損檢驗(yàn) 修理 標(biāo)識 包裝交工 運(yùn)輸 4. 4. 來料檢查:來料檢查: 4.1 鋼柱材質(zhì)為 Q345C,腹板厚度為 46mm,翼緣板厚度為 42mm 和 36mm。所用鋼材必須 有材質(zhì)證明書或材料代用通知單,做到專料專用。 4.2 號料前,如鋼板不平,必須矯正平直后才能使用, 局部不平度為每米不大于 1mm。 4.3 鋼材矯正后的表面不應(yīng)有明顯的劃痕,劃痕深度不得大于 0.5mm。 4.4 當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2,否則不得使用。 4.5 在施工過程中,必須認(rèn)真檢查鋼材是否重皮、裂紋等缺陷,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

3、會同 技術(shù)人員及檢查人員研究處理。 5. 5. 劃線號料:劃線號料: 5.1 柱接料時(shí),翼緣板及腹板焊縫,不能設(shè)置在同一截面上,應(yīng)相互錯(cuò)開 200mm 以上, - 3 - 并與加勁板錯(cuò)開 200mm 以上。 5.2 接料坡口形式: 5.3 焊接工字型, 號料時(shí)長度方向必須留焊接收縮量不少于 30mm 余量, 寬度方向留切 割余量 2-3mm。 5.4 鋼板邊緣去掉,毛邊料必須去凈毛邊,剪切邊去掉不少于 10 mm。 5.5 號料允許偏差: 零件外形尺寸: 1.0mm 孔距: 0.5mm 6. 6. 切割切割 : 6.1 所有主材采用數(shù)控切割,零件等采用半自動切割及剪板機(jī)剪切,并采取防彎曲措 施。 6.2 切割前,應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣 和飛濺物。 6.3 半自動切割軌道放置與劃線間距要求等距,至少檢查 3 點(diǎn)。 6.4 機(jī)械剪切的零件,其鋼板厚度不宜


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