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熱電公司熱網(wǎng)工程供熱站站房水管網(wǎng)敷設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案40頁(yè).doc

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熱電公司熱網(wǎng)工程供熱站站房水管網(wǎng)敷設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案40頁(yè).doc

1、熱電公司熱網(wǎng)工程供熱站站房、水管網(wǎng)敷設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄第一章:總則4一、施工組織設(shè)計(jì)說(shuō)明4二、編制依據(jù)4三、編制原則及目的5第二章 工程概況5第三章 施工部署5第一節(jié) 總體部署5第二節(jié) 施工程序安排6第三節(jié) 作業(yè)段劃分6第四節(jié) 組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)的劃分71、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及各作業(yè)隊(duì)承擔(dān)的主要工程項(xiàng)目72、各作業(yè)隊(duì)承擔(dān)的主要工程項(xiàng)目71、鋼筋工程142、模板工程163、混凝土工程174、砌筑工程191、設(shè)備驗(yàn)收192、基礎(chǔ)驗(yàn)收201、水處理設(shè)備包括離子交換器,鹽水罐和除

2、氧水罐。201、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)212、安裝前的準(zhǔn)備214、基礎(chǔ)驗(yàn)收221、泵的起吊就位222、泵的找正找平233、二次灌漿234、解體清洗235、泵的裝配241、檢查252、質(zhì)量要求253、檢測(cè)儀表工具261、試前準(zhǔn)備262、泵的啟動(dòng)要求265、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:276、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)作詳細(xì)記錄。對(duì)于發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。28第六章 技術(shù)管理措施29十一、特種作業(yè)人員(焊工、起重工、電工等)必須持證上崗。31第七章 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施31三、質(zhì)量目標(biāo)31四、各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制311、項(xiàng)目經(jīng)理312、總工程師313、質(zhì)檢安全負(fù)責(zé)人324、施工技術(shù)員325、質(zhì)檢安全員326、無(wú)損檢測(cè)員337

3、、材料員33第八章 工期保證措施33第九章 安全保證措施34一)、項(xiàng)目經(jīng)理的安全工作職責(zé)341、對(duì)本項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)任。3410、發(fā)生傷亡事故要及時(shí)上報(bào),并認(rèn)真分析事故原因。35二)、項(xiàng)目總工程師的安全工作職責(zé)35三)、安全員工作職責(zé)351、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)勞動(dòng)法規(guī)、條例、制度。35四)、技術(shù)員的安全工作職責(zé)363、不違章指揮。365、發(fā)生工傷事故要立即上報(bào),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加調(diào)查處理。36五)、班組長(zhǎng)安全工作職責(zé)364、組織班組安全活動(dòng)日,開(kāi)好班前安全生產(chǎn)會(huì)。367、教育本班人員正確使用各種安全裝置和個(gè)人防護(hù)用品。36六)、安全生產(chǎn)十大禁令378、嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。3

4、7七)、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律37第十章 文明施工措施38一、施工現(xiàn)場(chǎng)管理38二、標(biāo)牌布置及內(nèi)容38A、“工程質(zhì)量、事關(guān)重大、質(zhì)量責(zé)任、重于泰山。”39三、室內(nèi)布置39第十一章 責(zé)任期工程服務(wù)措施39 xx熱電公司熱網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章:總則 一、施工組織設(shè)計(jì)說(shuō)明我集團(tuán)(公司)是具有一級(jí)資質(zhì)的施工總承包企業(yè),是一支擁有雄厚施工技術(shù)力量和機(jī)械裝備的公司,一九九九年取得ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。屬下兵團(tuán)工業(yè)設(shè)備安裝公司具有工業(yè)設(shè)備安裝和熱網(wǎng)工程建設(shè)專(zhuān)業(yè)豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和佼佼工程業(yè)績(jī),對(duì)承建兵團(tuán)xx熱電公司熱網(wǎng)工程項(xiàng)目城市集中供熱施工第一標(biāo)段,具有極大興趣,對(duì)與業(yè)主的真誠(chéng)合作充滿(mǎn)誠(chéng)摯的意愿,在收到招標(biāo)

5、文件后,我們組織了有關(guān)工程技術(shù)人員和預(yù)算人員對(duì)全套招標(biāo)文件進(jìn)行了細(xì)致的閱讀和探討,并組織有關(guān)人員踏勘現(xiàn)場(chǎng),初步了解了現(xiàn)場(chǎng)情況,在此基礎(chǔ)上擬定了初步施工方案,確定了工程施工的方針、目標(biāo)管理及施工工期。如我公司有幸中標(biāo)承建,我們將依靠本公司先進(jìn)的管理水平、技術(shù)裝備的優(yōu)勢(shì),遵循設(shè)計(jì)意圖,精心組織施工,確保該合同段優(yōu)質(zhì)提前完成。 二、編制依據(jù)本設(shè)計(jì)依據(jù)xx年度xx機(jī)電設(shè)備招標(biāo)辦公室關(guān)于xx熱電公司熱網(wǎng)工程全套招標(biāo)文件及國(guó)家、部頒布工程施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),以及安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)、文件,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察及調(diào)研獲得的資料并結(jié)合本公司施工能力、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理及文明施工、技術(shù)裝備等各項(xiàng)管理

6、水平和豐富的熱網(wǎng)安裝施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制。 三、編制原則及目的1、 合理組織,優(yōu)化資源配置,滿(mǎn)足招標(biāo)文件對(duì)工期,質(zhì)量,安全,環(huán)保的要求。2、 在業(yè)主的正確指導(dǎo)下,在監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的有力配合下,選擇合理的施工方案,精心組織施工,把本項(xiàng)目建成業(yè)主滿(mǎn)意的優(yōu)質(zhì)工程。 第二章 工程概況本工程位于xx市區(qū),處于人口居住密集地段,人員、車(chē)輛交通量較大。供熱管道設(shè)計(jì)在道路一側(cè),市區(qū)設(shè)計(jì)布置有11座供熱站,供熱面積 m2,供熱站站房設(shè)施全部采用原有舊鍋爐房,設(shè)計(jì)管網(wǎng)全部采用無(wú)縫鋼管聚氨脂保溫材料,黑甲克防護(hù)層,直埋施工。從二級(jí)換熱站到用戶(hù)的二次水管網(wǎng)敷設(shè),因沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)招標(biāo)文件要求,施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定施

7、工方案,并由施工單位邊施工邊做圖,完工后作出竣工圖。 第三章 施工部署 第一節(jié) 總體部署本標(biāo)段地處xx市區(qū),施工影響面廣、施工條件較差,工程量大,管道敷設(shè)路段集中在道路兩側(cè),根據(jù)此特點(diǎn)我公司擬采取分段、分項(xiàng)組織流水施工作業(yè),各專(zhuān)業(yè)、各工序穿插進(jìn)行。施工工期嚴(yán)格控制在160天以?xún)?nèi),力爭(zhēng)提前10天全面完成本標(biāo)段內(nèi)的全部施工任務(wù)。業(yè)主及當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)不能提供電力時(shí),采用內(nèi)燃電焊機(jī)和小型發(fā)電機(jī)解決用電。其中:1、土方工程施工天數(shù)控制在110天內(nèi)。 2、伸縮器及閥門(mén)井土建施工控制在 110天內(nèi)。 3、管道安裝及焊接施工控制在 110天內(nèi)。 4、管道回填、路面恢復(fù)施工控制在100天內(nèi)。 5、熱力站設(shè)備及管道

8、安裝施工控制在120天內(nèi)。 第二節(jié) 施工程序安排 1、 先做好充分的施工準(zhǔn)備工作后,再組織開(kāi)工。2、 先進(jìn)行管溝開(kāi)挖經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,再進(jìn)行砂墊層鋪設(shè),管道安裝、焊接。3、 先進(jìn)行管道安裝、伸縮器及閥門(mén)井土建施工,再進(jìn)行井內(nèi)管件、閥門(mén)安裝。4、 先進(jìn)行無(wú)損探傷、強(qiáng)度試驗(yàn)及吹掃,再進(jìn)行管道接頭的防腐、保溫施工。5、 先進(jìn)行設(shè)備就位、安裝,再進(jìn)行管道的安裝、焊接及電控、熱控工程的施工。 第三節(jié) 作業(yè)段劃分本標(biāo)段地處市區(qū),擬計(jì)劃按道路劃分作業(yè)段,采取大流水作業(yè),避免施工全面鋪開(kāi)、遍地開(kāi)花,而影響城市交通和居民生活,施工段施工排序,嚴(yán)格按照業(yè)主及城市交通、市容等主管部門(mén)審批的路段及開(kāi)竣工的時(shí)間進(jìn)行。

9、本標(biāo)段初步分段如下:虹橋至北大街的主管道施工為第一施工段,西大街路口至南昌東路路口的主管道施工為第二施工段,西大街至1號(hào)熱力站、10號(hào)熱力站(含熱力站安裝)為第三施工段,西大街至7號(hào)熱力站、11號(hào)熱力站(含熱力站安裝)為第四施工段,北大街至4號(hào)、8號(hào)、9號(hào)熱力站(含熱力站安裝)為第五施工段,北大街至6號(hào)、3號(hào)熱力站(含熱力站安裝)為第六施工段,北大街至2號(hào)、5號(hào)熱力站(含熱力站安裝)為第七施工段。 第四節(jié) 組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)的劃分1、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及各作業(yè)隊(duì)承擔(dān)的主要工程項(xiàng)目本標(biāo)段以項(xiàng)目管理組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理部將會(huì)嚴(yán)格按照本標(biāo)段招標(biāo)文件中各項(xiàng)條款所規(guī)定的工程內(nèi)容、工作范圍、權(quán)利、義務(wù)和職責(zé),管理

10、好本標(biāo)段的施工工作,將會(huì)按照自己的承諾實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段的工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。(項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成圖詳見(jiàn)附圖)2、各作業(yè)隊(duì)承擔(dān)的主要工程項(xiàng)目土建施工隊(duì):負(fù)責(zé)全段土建前期準(zhǔn)備、土石方的挖運(yùn)及夯、填,路面恢復(fù),伸縮節(jié)井及管道閥門(mén)井的砌筑與砼澆筑。熱力站內(nèi)的土建施工等。安裝施工隊(duì):負(fù)責(zé)全段安裝工程準(zhǔn)備,管道預(yù)制、管道安裝、管道焊接;伸縮節(jié)井及管道閥門(mén)井的安裝、焊接;熱力站設(shè)備安裝,管道安裝、焊接。管道分段試壓,熱網(wǎng)系統(tǒng)試壓。機(jī)械施工隊(duì):負(fù)責(zé)全段管材運(yùn)輸、吊裝;管件、閥門(mén)的運(yùn)輸、吊裝;全段土建材料的運(yùn)輸及土方的挖、運(yùn),青砂的拉運(yùn)。 第五節(jié) 擬投入本標(biāo)段的機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備(詳見(jiàn)附表) 第六節(jié) 擬投入本標(biāo)段的人員及勞

11、動(dòng)力計(jì)劃 (詳見(jiàn)附表) 第七節(jié) 施工協(xié)調(diào)配合管理一、 與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合如果我方中標(biāo),我方將派專(zhuān)人協(xié)助、配合業(yè)主辦好一切開(kāi)工前的有關(guān)手續(xù),并組織工程技術(shù)部的工程師了解業(yè)主對(duì)本工程的相關(guān)要求,然后對(duì)施工項(xiàng)目作出重點(diǎn)部署。本公司施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,要嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度,并誠(chéng)心接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督,再市區(qū)施工堅(jiān)持不擾民,少擾民,減少或降低污染,保障居民生活的正常進(jìn)行。如果我方中標(biāo),我方將嚴(yán)格依照施工合同要求,密切配合業(yè)主作好工程建設(shè)的監(jiān)督檢查工作,聽(tīng)從業(yè)主及業(yè)主工地代表的指揮與安排,加快施工進(jìn)度,確保工程質(zhì)量,并會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師定期或不定期的對(duì)工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生

12、產(chǎn)及技術(shù)檔案管理等進(jìn)行檢查、監(jiān)督,并制訂必要的獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣;確保工程優(yōu)質(zhì)高速的全面順利完成。 二、 與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合密切與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求。工程開(kāi)工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及合同要求及圖紙會(huì)審紀(jì)要要求詳細(xì)編制分段工程的施工方案。加強(qiáng)與設(shè)計(jì)部門(mén)各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員的聯(lián)系,對(duì)圖紙中存在的理解不清的問(wèn)題及重點(diǎn)部位的設(shè)計(jì)意圖,及時(shí)互通信息,協(xié)作解決,共同努力實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求與意圖。對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表、業(yè)主工地代表及監(jiān)理工程師,按照由四方確定的處理方案及時(shí)糾正并盡快組織施工。 三、 與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合 1、在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)

13、計(jì)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行控制與管理,隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查,并按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改。 2、嚴(yán)格貫徹ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和我集團(tuán)(公司)的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件匯編的要求,將施工質(zhì)量、施工進(jìn)度處于完全受控狀態(tài),虛心接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和批評(píng),為共同完成工程施工任務(wù)而努力工作。 3、施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,積極與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、器具、設(shè)備、成品、半成品主動(dòng)提交合格證、質(zhì)保書(shū)、檢定報(bào)告等。 4、為使監(jiān)理工程師能夠順利的開(kāi)展工作,對(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不統(tǒng)一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)、后予以磋商統(tǒng)一”的原則。 第四章 工程施工進(jìn)度計(jì)劃(詳見(jiàn)計(jì)劃進(jìn)度表)

14、第五章 主要項(xiàng)目施工方法及方案 一、土方工程施工方法 (1) 根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)部門(mén)給施工單位提供城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)點(diǎn)的位置及坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù),作為定位放線(xiàn)的依據(jù)。 (2) 定位放線(xiàn)應(yīng)按主支線(xiàn)的次序進(jìn)行,在起點(diǎn)、終點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)處均應(yīng)在地面上定位,設(shè)置控制樁。管網(wǎng)中的固定支墩、地下檢查井以及構(gòu)筑物可在管線(xiàn)定位后,用鋼尺丈量方法進(jìn)行定位。直線(xiàn)段上中線(xiàn)樁位的間距不宜大于50米,根據(jù)地形條件可適當(dāng)加樁。 (3) 管溝中線(xiàn)量距可用檢定過(guò)的鋼尺丈量,在坡地上丈量時(shí),應(yīng)進(jìn)行傾斜改正。管線(xiàn)定位放線(xiàn)完成后,點(diǎn)位應(yīng)順序編號(hào),主要的中線(xiàn)樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)識(shí),并繪點(diǎn)示記。 (4) 定位放線(xiàn)完成后應(yīng)填寫(xiě)定位放線(xiàn)

15、記錄,報(bào)建設(shè)單位和工程監(jiān)理部門(mén)復(fù)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序。 (5) 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,單面棄土。施工開(kāi)挖前,應(yīng)對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)的地下地上條件進(jìn)行了解清楚,逐項(xiàng)查清障礙物的位置,并應(yīng)制定相應(yīng)技術(shù)措施,并分別取得所屬單位的同意和配合。 (6) 當(dāng)溝槽下部有管線(xiàn)穿過(guò)時(shí)機(jī)械開(kāi)挖的深度距管頂不小于0.5m,兩側(cè)距離不小于1米,然后用人工開(kāi)挖。當(dāng)熱力管道穿越其他管道或設(shè)施時(shí),要妥善支承,不要使原有的管道或設(shè)施下沉破損。當(dāng)開(kāi)挖的溝槽與原有管線(xiàn)平行時(shí),溝槽與原有管道的凈距不小于0.5米,當(dāng)小于0.5米時(shí)將熱力管道平行移位,不能避免的給排水井,要先和有關(guān)部門(mén)協(xié)商,征得同意后,方可開(kāi)挖破壞,凡因開(kāi)挖破壞的其他管

16、道及檢查井,均應(yīng)采取臨時(shí)設(shè)施,不要影響居民使用,施工完畢應(yīng)予以恢復(fù)。 (7) 構(gòu)槽開(kāi)挖尺寸如下圖:管溝深度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,滿(mǎn)足最小敷土要求。管溝底寬數(shù)據(jù)表 (8) 機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)有200mm預(yù)留量,人工配合機(jī)械將溝槽挖平至槽底標(biāo)高。土方開(kāi)挖至槽底后,應(yīng)有設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理公司以及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收。 (9) 機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)用水平儀控制其挖土深度,城市土方開(kāi)挖時(shí),必須按需要設(shè)置臨時(shí)道路。沿街面應(yīng)設(shè)置圍檔結(jié)構(gòu),注意保持環(huán)境衛(wèi)生。夜間溝槽應(yīng)設(shè)置指示紅燈和夜間照明燈。 (10) 溝槽開(kāi)挖應(yīng)找平,將溝中的石頭、磚頭等雜物清理干凈,應(yīng)將溝底夯實(shí)。已挖至槽底的溝槽后續(xù)工序應(yīng)緊密連續(xù),盡量縮短晾槽時(shí)間,并注意不使槽

17、底土壤結(jié)構(gòu)遭受破壞,不能連續(xù)施工的溝槽,應(yīng)留出200毫米的預(yù)留量,待施工前在開(kāi)挖。 (11) 溝槽開(kāi)挖完成后,填寫(xiě)驗(yàn)槽記錄,報(bào)監(jiān)理公司和建設(shè)單位、單位驗(yàn)槽,合格后,即可進(jìn)行管道安裝工作。 (12) 直埋管道焊口兩端管段在找正管口對(duì)接就位后,胸腔部位可先行回填,回填前應(yīng)先檢查和修補(bǔ)管道保溫外層有無(wú)破損。兩側(cè)管道回填土密度要求一致,并同時(shí)回填。 (13) 回填應(yīng)分層夯實(shí),密實(shí)度胸腔95%管頂100毫米以上為85%,過(guò)公路密實(shí)度按設(shè)計(jì)要求。末回填的土應(yīng)用裝載機(jī)裝土,用自卸車(chē)運(yùn)到指定地點(diǎn)棄土。 二、管線(xiàn)安裝工程施工方法 (1) 所使用的管材、管道附件、閥門(mén)等均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和合格證。對(duì)不同生產(chǎn)廠

18、提供的各種規(guī)格的管材應(yīng)進(jìn)行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能試驗(yàn)。 (2) 管材、管件在吊裝和運(yùn)輸前必須制定嚴(yán)格的防止損壞的技術(shù)措施,并認(rèn)真實(shí)施。 (3) 所使用的閥門(mén)、補(bǔ)償器等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格。閥門(mén)應(yīng)按規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方能使用。 (4) 直埋管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分,應(yīng)以一個(gè)預(yù)熱伸長(zhǎng)段作為一個(gè)施工段,一次施工完畢。管道坡口加工采用氧乙炔進(jìn)行加工,然后用角向磨光機(jī)將氧化鐵清理干凈。 (5) 有縫管對(duì)接時(shí),縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)100mm以上,焊縫坡口型式采用V型坡口。坡口表面應(yīng)整齊、光潔,不得有裂紋、溶渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物,不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。 (6)

19、 管道組對(duì)前,應(yīng)將管中的雜物清理干凈,然后再進(jìn)行組對(duì)工作,在排管時(shí)應(yīng)注意避免將焊口留在固定支座處及檢查井的套管內(nèi)。 (7) 管道組對(duì)采用溝下組對(duì),下管時(shí)用吊車(chē)配合,應(yīng)使用專(zhuān)用尼龍吊帶,以防止破壞保溫防腐層。 (8) 管道焊接采用手工電弧焊,單面焊雙面成型,具體焊接工藝參數(shù)見(jiàn)焊接工藝評(píng)定,施焊焊工應(yīng)取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工證。施焊焊條焊前應(yīng)進(jìn)行烘干,合格后方準(zhǔn)使用。 (9) 焊縫表面不得有裂紋,氣孔,夾渣等缺陷。距焊縫100mm處應(yīng)打上注焊焊工的鋼印號(hào),焊縫必須在100%超聲波檢測(cè)合格后,再用X射線(xiàn)復(fù)檢,復(fù)檢數(shù)量不小于20%,達(dá)到三級(jí)以上為合格。 (10) 為保證管內(nèi)的清潔,每次施工完畢后,管道應(yīng)

20、做臨時(shí)封口。管道變經(jīng)均應(yīng)在分支后12M處采用偏心變經(jīng)大小頭 (11) 閥門(mén)安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,有無(wú)缺陷,開(kāi)閉應(yīng)靈活可靠,清除閥門(mén)口的封閉物和其他雜物。閥門(mén)的手輪應(yīng)放在便于操作的位置,閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。 (12) 法蘭端面保持平等,不得采用加墊、多層墊的方法,消除法半接口端的縫隙。法蘭連接應(yīng)保持同軸,螺拴中心偏差不超過(guò)孔經(jīng)的5%,并保證螺栓能自由穿入。 (13) 補(bǔ)償器預(yù)拉伸由廠家完成,安裝前應(yīng)核對(duì)型號(hào)是否符合要求。安裝時(shí)應(yīng)注意安裝方向,要與管道保持同軸,不得歪邪,填料應(yīng)逐圈裝入,逐圈壓緊,各圈接口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 (14) 井壁套管選用如下DN600管選用DN8208鋼管DN500管

21、選用DN7208鋼管DN350管選用DN5298鋼管DN250管選用DN4267鋼管套管長(zhǎng)度為井壁厚度40mm。 (15) 套管補(bǔ)償器應(yīng)在管道安裝完畢后,在其安裝位置截?cái)喙芏魏蟀惭b補(bǔ)償器,以保證同心度要求,補(bǔ)償器的調(diào)整拉桿應(yīng)在管網(wǎng)試壓合格后拆除。 (16) 套管補(bǔ)償器兩側(cè)12M范圍內(nèi)的管道與補(bǔ)償器必須保持同心度a0.5度,溝底為碎石土?xí)r,僅做平整,當(dāng)為其他土?xí)r,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,合格后方可進(jìn)行下道工序。 三、土建工程(伸縮器及閥門(mén)井)施工方法 1、鋼筋工程 (1) 工藝流程:鋼筋配置鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋下料彎曲成形綁扎。 (2) 本工程采用鋼筋為、級(jí)鋼,原材料由鋼筋廠提供合格證,凡加工中采

22、用焊接接頭的鋼筋由廠家負(fù)責(zé)工藝試驗(yàn)并提供試驗(yàn)單,凡在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止施工并取樣做化學(xué)分析。 (3) 鋼筋規(guī)格不符號(hào)設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系商量處理,不得任意代用。 (4) 鋼筋配料:鋼筋彎曲或彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化,在配料中不能直接根據(jù)圖紙尺寸下料,而需加上或減去保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲加長(zhǎng)等尺寸。 (5) 鋼筋除銹,可通過(guò)鋼筋冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹,銹蝕嚴(yán)重的需采用電動(dòng)機(jī)除銹或采用手工除銹。 (6) 鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋,調(diào)直率級(jí)鋼筋不宜大于4%,級(jí)鋼筋不宜大于1%。 (7) 鋼筋下料應(yīng)統(tǒng)籌排料,一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭減少損耗。在切割過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋

23、在劈裂、縮頭或嚴(yán)重頭必須切除。 (8) 鋼筋彎曲有,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位畫(huà)出,成型時(shí)彎曲直徑是鋼筋直徑的2.5倍,彎曲細(xì)鋼筋時(shí),為了彎弧一側(cè)的平直,擋鐵軸應(yīng)做成固定擋架。 (9) 綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)清理板上的雜物,用粉筆在模板上畫(huà)好主筋分布筋間距,按畫(huà)好的間距,先擺放受力鋼筋,后放分布鋼筋、預(yù)埋件。 (10) 在板鋼筋下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 (11) 綁扎鋼筋時(shí),在底板上畫(huà)主筋和分布筋的位置線(xiàn),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 (12) 綁扎箍筋時(shí),按圖紙要求間距,計(jì)算好箍筋的數(shù)量

24、,先將箍筋在下層伸出的搭板筋上,然后鋼筋的搭板上長(zhǎng)內(nèi)綁扣不少于3個(gè)。 (13) 綁扎箍筋時(shí)應(yīng)在側(cè)橫畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋焦點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋百非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 (14) 主筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在豎筋外皮上,間距一般為1000mm,以保證主筋保護(hù)層準(zhǔn)確。 (15) 安全措施: 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。 起吊鋼筋骨架時(shí),下方不準(zhǔn)站人,必須待骨降到1米以下才準(zhǔn)起吊鋼筋規(guī)格必須同一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短不齊一起起吊。 鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼筋上下。 使用焊機(jī)

25、必須接地,導(dǎo)線(xiàn)與焊鉗接線(xiàn)處,應(yīng)可靠絕緣,焊機(jī)不得超載工作。 2、模板工程 (1) 模板與支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并且要求構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝。 (2) 模板宜采用木支撐或鋼管支撐,支撐下面應(yīng)當(dāng)用模板與木楔墊牢,不準(zhǔn)用磚墊。 (3) 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,縫隙不應(yīng)漏漿,且不大于1.5mm,預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠。 (4) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,模板隔離劑應(yīng)涂均勻,不得漏涂或玷污鋼筋。 (5) 固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置應(yīng)準(zhǔn)確。 (6) 拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架,然

26、后再其他部分的模板及其支架,再拆除過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異常現(xiàn)象,可能影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停止拆模,并經(jīng)處理認(rèn)證后,方可繼續(xù)拆模。 (7) 拆模時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆模而損壞,方可拆除非承重模板,承重模板在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后方可拆除。 3、混凝土工程 (1) 工程流程:準(zhǔn)備工作混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。 (2) 選擇合理的配合比,確定每盤(pán)各種材料的用量,水泥、沙石應(yīng)稱(chēng)量準(zhǔn)確,應(yīng)經(jīng)常測(cè)定沙石骨料的含水率,及時(shí)調(diào)整配合比用水量。 (3) 混凝土裝料順序先倒石子,再裝水泥,最后倒沙子。如需加粉煤灰摻和料時(shí),應(yīng)于水泥一并加入,如需摻外加劑

27、時(shí),與粗骨料一并加入。 (4) 本工程采用集中攪拌站供應(yīng)混凝土,混凝土自攪拌機(jī)中卸出后應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。 (5) 攪拌混凝土前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘將積水倒盡,使攪拌筒充分濕潤(rùn),攪拌第一盤(pán)時(shí),考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半,攪拌好的混凝土要做到基本卸盡,再混凝土未卸盡前,不得再投入拌和料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。 (6) 混凝土的運(yùn)輸設(shè)備主要采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)與手推車(chē)相結(jié)合,場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整,以減少運(yùn)輸時(shí)的震蕩,避免造成混凝土分層離析。 (7) 混凝土的澆筑澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土得分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2米,澆筑高度

28、超過(guò)3米,應(yīng)采用串筒、溜管等下料。澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物,澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50毫米。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻,逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)半徑不大于振動(dòng)作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm,以消除兩層間的振逢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有地移動(dòng),變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)急時(shí)處理,并應(yīng)在無(wú)澆筑和混凝土凝結(jié)前修正完好。應(yīng)連續(xù)澆筑,不留施工縫,澆筑時(shí)采取以下措施:組織三班連續(xù)施工, 控制施工間隔時(shí)間不大于2小時(shí)。 (8) 混凝土的養(yǎng)護(hù):為保證已澆筑好的混凝

29、土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生裂紋,必須做好養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)于一塑性混凝土在澆筑后1012小時(shí)后即可用麻袋、草席、鋸末進(jìn)行覆蓋,并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),以保證混凝土有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。對(duì)于大面積混凝土可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 4、砌筑工程 (1) 工藝流程:準(zhǔn)備工作確定組砌方法磚澆水排磚撂底砌筑 (2) 砌用水澆磚,先排磚撂底,保證豎逢均勻,組砌合度,豎逢應(yīng)保持一致,避免游頂走逢和錯(cuò)逢。 (3) 砌磚墻時(shí)必須雙面掛線(xiàn),線(xiàn)要符合皮數(shù)桿層次,并應(yīng)拉緊,每層磚都要跟線(xiàn),保證灰縫平直厚度均勻。 (4) 砌筑應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不超過(guò)5層,盤(pán)角要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小

30、,預(yù)留洞槽和墻提錨拉鋼筋按圖施工。 (5) 施工段留槎須留斜槎,預(yù)埋鋼筋,馬牙槎五進(jìn)五退,先進(jìn)先退,左右對(duì)齊。 四、換熱設(shè)備安裝施工方案 1、設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場(chǎng),應(yīng)由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位,供貨單位(或貨代理商)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收應(yīng)包括以下幾個(gè)方面: 1)、設(shè)備整體情況,表面有無(wú)損傷及裝卸運(yùn)輸碰攔造成的凹坑,油漆脫落等缺陷,焊縫外觀質(zhì)量。 2)、進(jìn)出口法蘭密封面保護(hù)是否完好,密封面有無(wú)傷痕,法蘭與設(shè)備本體連接有無(wú)歪斜不正現(xiàn)象。 3)、設(shè)備質(zhì)量保證資料是否完整齊全,質(zhì)保資料應(yīng)飲食產(chǎn)品出廠合格證,焊接檢驗(yàn)資料,設(shè)備制造材料合格證,設(shè)備試壓記錄,總體檢驗(yàn)記錄等。 2、基礎(chǔ)驗(yàn)收 3、設(shè)備吊裝就位

31、根據(jù)設(shè)備重量采用8噸或16噸吊車(chē)運(yùn)至廠房大門(mén)前,于設(shè)備下墊鋼管或槽鋼滑移至設(shè)備基礎(chǔ)前,用三腳架或人字扒桿吊裝就位。 4、依基礎(chǔ)上事先確定的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)中找正,依進(jìn)出口法蘭密封面為基準(zhǔn)線(xiàn)找直。 6、工藝系統(tǒng)試壓時(shí),同時(shí)進(jìn)行設(shè)備試壓工作,換熱設(shè)備的試壓分管程和殼程兩部分進(jìn)行,試驗(yàn)壓力按工藝要求為工作壓力的1.25倍,即1.61.252.0MPa。 7、工藝管線(xiàn)系統(tǒng)吹掃時(shí),應(yīng)將設(shè)備與管線(xiàn)斷開(kāi),并將設(shè)備進(jìn)出口封閉,以防吹出物進(jìn)入設(shè)備。 五、水處理設(shè)備安裝施工方案 1、水處理設(shè)備包括離子交換器,鹽水罐和除氧水罐。 2、水處理設(shè)備安裝的設(shè)備驗(yàn)收,基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備吊裝就位,找正,找直及二次灌漿的作法和要求同換熱

32、設(shè)備安裝詳見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。 3、水處理設(shè)備的試壓工作按設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行,試驗(yàn)壓力取工作壓力的1.5倍。 4、離子交換器內(nèi)過(guò)濾層及樹(shù)脂層的裝填按設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。裝填完畢,合同監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,雙方簽字后方可封閉。 5、設(shè)備試壓工作完成后,隨即進(jìn)行水處理效果試驗(yàn),水處理試驗(yàn)由轉(zhuǎn)證水處理員配合進(jìn)行,合格水的硬性應(yīng)0.03mmol/L,PH值應(yīng)為1012。 六、離心泵安裝施工方案 1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1)、JBJ2396機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范; 2)、JBJ2996壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范; 3)、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件; 4)、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求。 2、

33、安裝前的準(zhǔn)備 1)、技術(shù)資料 (1) 執(zhí)行的有關(guān)設(shè)計(jì)文件及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 機(jī)器的出廠合格證明書(shū)。 (3) 制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造,裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證明及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 (4) 機(jī)械與設(shè)備安裝平面布置圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損件圖及安裝使用說(shuō)明書(shū)。 (5) 機(jī)器的裝箱單。 (6) 安裝技術(shù)方案、技術(shù)交底卡。 (7) 安裝安全技術(shù)措施。 3、箱驗(yàn)收:泵進(jìn)場(chǎng)之前,應(yīng)由設(shè)備技術(shù)員、質(zhì)檢員與建設(shè)單位代表及設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)合開(kāi)箱驗(yàn)收,針對(duì)設(shè)備的完好程度、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)資料是否同裝箱單,設(shè)計(jì)圖紙相符。并做詳細(xì)記錄,施工單位、建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家同時(shí)在記錄上簽字,

34、確定缺件錯(cuò)件,不合格件的處理責(zé)任。泵驗(yàn)收完畢,應(yīng)將設(shè)備逐箱逐臺(tái)編號(hào),封箱存放,以便于查找提貨。 4、基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收工作應(yīng)在建設(shè)單位支持下由建設(shè)單位監(jiān)理部門(mén)、安裝單位、土建施工前段時(shí)間共同參加進(jìn)行。驗(yàn)收工作根據(jù)土建施工單位提出的基準(zhǔn)線(xiàn),按設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄和簽證移工作。對(duì)于不符合設(shè)備基礎(chǔ)圖的地方,應(yīng)催促建設(shè)單位盡快處理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 七、泵的安裝 1、泵的起吊就位泵的綁扎起吊工作應(yīng)按技術(shù)交底的要求執(zhí)行。整體泵的綁扎點(diǎn)在泵的鋼性底座上。組裝的大泵吊點(diǎn)即泵座的吊耳。對(duì)于無(wú)吊耳的,綁孔時(shí)應(yīng)該注意保護(hù)設(shè)備的傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)面,在綁扎處加防護(hù)墊。泵的起吊設(shè)備,采用自制門(mén)式吊

35、架、吊葫蘆、千斤頂配合,泵就位起吊時(shí),應(yīng)由起重工配合。 2、泵的找正找平 (1) 整體安裝的泵、應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其它加工基準(zhǔn)面進(jìn)行找平。 (2) 解體安裝的泵,以泵體加工面為基準(zhǔn)找平。 (3) 墊鐵的規(guī)格、數(shù)量、面積應(yīng)按技術(shù)交度的要求執(zhí)行。 (4) 泵在初次找正找平后,應(yīng)進(jìn)行二次灌漿,待二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行精調(diào)試。 (5) 泵的找正找平必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的縱、橫向基準(zhǔn)線(xiàn)和標(biāo)號(hào)。 3、二次灌漿 (1) 泵在初次找正找平后,經(jīng)檢查達(dá)到要求后,即可進(jìn)行二次灌漿。 (2) 二次灌漿用的砼應(yīng)符合當(dāng)?shù)仨排浔纫螅鋸?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 (3) 二次灌漿后,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%左右,即可進(jìn)行

36、精調(diào)試。 4、解體清洗 (1) 對(duì)于整體安裝的泵,在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行檢查,并按技術(shù)交底要求,及建設(shè)單位、設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行解體清洗。 (2) 對(duì)于解體安裝的泵按設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行清洗。 (3) 對(duì)于高轉(zhuǎn)速的泵,大中功率的泵,均應(yīng)逐臺(tái)解體清洗。 (4) 需要解體檢查和清洗的泵、部件,在拆卸前,應(yīng)測(cè)量擴(kuò)卸件與有關(guān)零件的相對(duì)位置或配合間隙,并作出相應(yīng)的標(biāo)志和記錄。對(duì)于拆卸的零部件經(jīng)清洗,檢查合格后,才允許裝配。 (5) 安裝后不易拆卸,檢查、修理的油箱或水箱,裝配前應(yīng)做滲漏檢查。 (6) 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的泵、零部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后,按技術(shù)文件要求進(jìn)行組裝,其內(nèi)部不得有任

37、何異物存在。 (7) 在高于200條件下工作的較精密的螺紋連接件、配合件,在裝配前應(yīng)在其配合表面涂防膠合劑。防膠合劑應(yīng)符合技術(shù)交底及有關(guān)文件。 5、泵的裝配 (1) 解體泵及拆卸清洗的泵,零部件經(jīng)清洗,檢查合格后再進(jìn)入裝配。 (2) 裝配軸承時(shí),應(yīng)測(cè)量軸承與配合件的配合尺寸,應(yīng)保證作用力均勻地作用到軸承座圈的端面上,對(duì)于有特殊要求的示,應(yīng)按技術(shù)交底及設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。 (3) 三解膠帶傳動(dòng)的泵,在膠帶裝配后,應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件要求調(diào)整。 (4) 鏈條傳動(dòng)泵,其張緊程度應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。 八、質(zhì)量檢查 1、檢查 (1) 泵安裝前,安裝后,單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查葉輪、水封、連軸器及電動(dòng)機(jī)的完

38、好情況及潤(rùn)滑,配合間隙等情況,用手盤(pán)車(chē)無(wú)卡殼,雜音擺動(dòng)等現(xiàn)象。 (2) 對(duì)于高轉(zhuǎn)速的泵,還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、軸套、平衡盤(pán)、軸頸等主要部位,檢查其徑向和端面路動(dòng)值,并做好記錄。 (3) 電機(jī)絕緣電阻及轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (4) 對(duì)于有防爆要求的泵,應(yīng)注意檢查泵的安全防護(hù)設(shè)施是否合格。 (5) 檢查泵的工藝配置是否正確,其重量是否落在泵體上。 (6) 泵的輔件是否齊全(冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑部分)。 (7) 鏈條與鏈輪運(yùn)行時(shí),應(yīng)平穩(wěn)、嚙合良好,并無(wú)卡澀、撞擊現(xiàn)象。 2、質(zhì)量要求 (1) 泵的座標(biāo)縱橫軸線(xiàn)允許偏差5mm,標(biāo)高5mm。對(duì)于與其它設(shè)備有聯(lián)系的泵,縱橫軸線(xiàn)偏差2mm,標(biāo)高1mm。 (2)

39、 整體安裝的泵、水平度允許偏差,縱向?yàn)?.05mm/m,橫向?yàn)?.1mm/m。對(duì)于解體安裝的泵,縱橫向水平度允許偏差為0.05mm/m。 (3) 成排安裝的泵群,要求泵體一條線(xiàn),標(biāo)高一條線(xiàn),工藝配管一條線(xiàn),偏差5mm/m。 (4) 油系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)暢通,符合設(shè)計(jì)要求。 (5) 儀表、控制系統(tǒng)正常,符合設(shè)計(jì)要求。 3、檢測(cè)儀表工具 (1)測(cè)振儀(2)轉(zhuǎn)速儀(3)水平尺(4)水平儀(5)錘球(6)合像水平儀(7)框式水平儀(8)測(cè)溫儀(9)塞尺(10)檢驗(yàn)錘(11)經(jīng)緯儀(12)拐尺(13)卷尺(14)萬(wàn)用電表(15)鉗流表 九、單機(jī)試機(jī) 1、試前準(zhǔn)備 (1) 泵安裝完畢需檢查是否符合設(shè)計(jì)對(duì)安裝的

40、要求,是否符合安裝使用說(shuō)明書(shū)。 (2) 檢查油系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),儀表控制系統(tǒng)是否正常符合要求。 (3) 檢查工藝流程是否正確。 (4) 手動(dòng)盤(pán)車(chē)靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,電路及控制完好。 (5) 通風(fēng)要求符合設(shè)計(jì),操作道路暢通,周?chē)鸁o(wú)干擾因素。 2、泵的啟動(dòng)要求 (1) 往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵,啟動(dòng)時(shí),必須先開(kāi)啟進(jìn)出口閥門(mén)。 (2) 離心泵應(yīng)先開(kāi)入口閥門(mén),關(guān)閉出口閥門(mén)后再啟動(dòng),待泵出口壓力穩(wěn)定后,立即緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量,在關(guān)閉出口閥門(mén)的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。 (3) 對(duì)于有特殊要求的泵,其充液、置換、排氣等應(yīng)符合有關(guān)要求。 3、泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),

41、運(yùn)行狀況良好。 4、往復(fù)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按下述規(guī)定升壓,無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不少于15分鐘,正常后,在工作壓力的1/4、1/2、3/4條件下的分級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn),各級(jí)不少于1小時(shí),最后在工作壓力下連續(xù)4小時(shí)以上,前一壓力級(jí)未合格不準(zhǔn)進(jìn)入第二壓力級(jí)試運(yùn)。對(duì)于蒸氣泵、計(jì)量泵、低溫泵等應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)及技術(shù)交底試運(yùn)。 5、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求: (1) 運(yùn)轉(zhuǎn)中滑動(dòng)軸承試運(yùn)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件的溫升不得超過(guò)35。最高濕度不超過(guò)65,滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)40,最高溫度不超75,填料函式機(jī)械密封的濕度應(yīng)符合各泵的安裝使用說(shuō)明書(shū)。 (2) 泵的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的要求,無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合JBJ2396的規(guī)定。 (3) 電動(dòng)機(jī)的溫升

42、不得超過(guò)銘牌技術(shù)文件的規(guī)定。 (4) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力、電流,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (5) 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。往復(fù)泵應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),配汽機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。 (6) 各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度,密封液和冷卻水的濕度,不得超過(guò)技術(shù)文件的規(guī)定。 (7) 泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常,管道連接牢固無(wú)滲漏。 (8) 離心泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同,允許有520滴/分的均勻滴漏。機(jī)械密封的允許泄漏量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質(zhì)與空氣隔絕的泵,密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)作詳細(xì)記錄。對(duì)于發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。 十、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

43、。 離心泵在安裝時(shí)除應(yīng)按前所述要求執(zhí)行外,對(duì)于大型解體安裝的泵找平時(shí),應(yīng)以水平中分面,軸的外露部分,底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。輸送高溫介質(zhì)或低溫介質(zhì)的泵,在常溫狀態(tài)下找正時(shí),應(yīng)計(jì)及工作狀態(tài)下軸線(xiàn)位置的變化。 泵安裝記錄內(nèi)容:高速或大型解體的泵的轉(zhuǎn)子、葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤(pán)、軸頸等主要部位其徑向和端面跳動(dòng)值。各密封環(huán)間的間隙、葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙,滑動(dòng)軸承瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙,滑動(dòng)軸承瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙。轉(zhuǎn)子的軸向反串量。 十一、試壓與竣工驗(yàn)收 (1) 管道試壓前,其固定支架的砼及填充物應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,焊縫已經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測(cè)合格,管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 (2

44、) 管道試壓采用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行。試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)已校驗(yàn)合格,精度為1.5級(jí),表的滿(mǎn)刻度值大于工作壓力的1.5倍,數(shù)量為2塊。 (3) 管道注水應(yīng)將管道中空氣排凈,管內(nèi)充滿(mǎn)水,已連接好試壓泵和壓力表,升壓應(yīng)緩慢,當(dāng)升至工作壓力的1.25倍時(shí)穩(wěn)壓10分鐘,檢查焊縫及法蘭密封面,無(wú)滲漏以及壓降0.05MPa為合格。 (4) 管道試壓合格后,應(yīng)填寫(xiě)管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。 (5) 管道試壓合格后,即可進(jìn)行水沖洗工作,閥門(mén)井應(yīng)安裝臨時(shí)排水管引至下水道內(nèi),周?chē)魺o(wú)下水,可引至樹(shù)林內(nèi)澆樹(shù),水沖洗平均流速不應(yīng)低于1m/s,直至出水口與入水口水質(zhì)相同為合格。 (6) 水沖洗合格后,即可進(jìn)行管網(wǎng)試運(yùn)行,

45、運(yùn)行前應(yīng)制定試運(yùn)方案,檢查支墩以及補(bǔ)償器安裝是正確,熱運(yùn)行必須緩慢地升溫,在低溫運(yùn)行期間,應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查,低溫運(yùn)行正常后,可再緩慢升溫到設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。熱運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)。 (7) 工程驗(yàn)收應(yīng)在管道試壓、清洗和試運(yùn)行合格后進(jìn)行。施工單位應(yīng)在提供整套的技術(shù)資料、建設(shè)單位會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后簽署驗(yàn)收文件。 第六章 技術(shù)管理措施 一、工程開(kāi)工前應(yīng)編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包含下列內(nèi)容:1、 工程概況2、 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃3、 機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃4、 材料供應(yīng)計(jì)劃5、 主要分項(xiàng)工程施工方案6、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖7、 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃8、 質(zhì)量管理措施9、 安全生產(chǎn)

46、、文明施工及環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 二、工程開(kāi)工前,還應(yīng)編制關(guān)鍵過(guò)程管道安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及特殊過(guò)程焊接工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。 三、工程開(kāi)工前應(yīng)組織項(xiàng)目班子成員及施工班組長(zhǎng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底,使之對(duì)本項(xiàng)工程的施工組織全貌有所了解,并自覺(jué)按照施工組織設(shè)計(jì)的要求合理組織施工 。 四、全體作業(yè)人員進(jìn)入施工前,必須組織質(zhì)量安全教育學(xué)習(xí),未經(jīng)質(zhì)量安全教育,不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)從事施工作業(yè)。五、分項(xiàng)工程施工前,由施工技術(shù)員向參與施工人員進(jìn)行分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底。技術(shù)交底以書(shū)面和口頭相結(jié)合的形式進(jìn)行。未經(jīng)技術(shù)交底不得進(jìn)行施工作業(yè)。六、原材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng),由采購(gòu)供應(yīng)人員會(huì)同質(zhì)檢員、庫(kù)房保管員進(jìn)行全面的入庫(kù)檢驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)

47、不合格的材料不得投入使用。檢驗(yàn)完畢隨同原材料質(zhì)保資料(產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等)一起入庫(kù)。七、各種材料、設(shè)備發(fā)放,必須有質(zhì)保資料同行,原件數(shù)量不夠時(shí),可以使用復(fù)印件。八、分項(xiàng)工程施工完畢,由質(zhì)檢員、安全員會(huì)同班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一個(gè)分項(xiàng)工程的施工。九、現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備已完分項(xiàng)工程,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)可以使用標(biāo)牌、質(zhì)量記錄、施工日志等形式進(jìn)行。十、依照程序文件要求,各專(zhuān)業(yè)崗位人員應(yīng)做好分管工作的質(zhì)量記錄交資料員整理歸檔。十一、特種作業(yè)人員(焊工、起重工、電工等)必須持證上崗。 第七章 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)(詳見(jiàn)質(zhì)量體系

48、組織機(jī)構(gòu)圖) 二、質(zhì)量方針 動(dòng)員企業(yè)全體職工,從提高全員質(zhì)量意識(shí)入手,對(duì)原材料的采購(gòu)供應(yīng),施工工藝,焊接工藝,質(zhì)量檢驗(yàn)等整個(gè)施工生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制管理。 用全體員工的工作質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的保證,生產(chǎn)業(yè)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求,安全可靠,用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。 三、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%,管道嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)一次成功,工程質(zhì)量綜合評(píng)定達(dá)到優(yōu)良等級(jí),詳見(jiàn)質(zhì)量目標(biāo)圖。 四、各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制 1、項(xiàng)目經(jīng)理 (1)檢查、督促、協(xié)調(diào)各職能部門(mén)的工作。 (2)參與審定質(zhì)量方針和目標(biāo)。 (3)履行合同對(duì)工程質(zhì)量負(fù)法律責(zé)任。 2、總工程師 (1)參與編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。 (2)組

49、織貫徹執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn),各種技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施質(zhì)量方針和目標(biāo),實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)。 (3)處理日常技術(shù)問(wèn)題。 (4)編制竣工資料和竣工圖。 (5)就工程質(zhì)量對(duì)主任工程師負(fù)責(zé)。 3、質(zhì)檢安全負(fù)責(zé)人 (1)監(jiān)督檢查ISO9000及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行情況。 (2)主持重大檢驗(yàn)方案的制訂和實(shí)施。 (3)參與就、技術(shù)攻關(guān)和重大質(zhì)量問(wèn)題的處理。 (4)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。 (5)就工程質(zhì)量對(duì)主任工程師負(fù)責(zé)。 (6)編制安全施工組織設(shè)計(jì)并組織監(jiān)督實(shí)施。 4、施工技術(shù)員 (1)參與編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。 (2)貫徹執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。 (4)各種施工資料的收集整

50、理、參與編制竣工資料和竣工圖。 5、質(zhì)檢安全員 (1)監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的執(zhí)行以及施工組織設(shè)計(jì),施工交底的執(zhí)行情況。 (2)對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行施工過(guò)程跟蹤檢查。 (3)組織班組質(zhì)量互檢和QC小組活動(dòng)。 (4)對(duì)分項(xiàng)工程實(shí)行質(zhì)量專(zhuān)檢并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,歸檔備查。 (5)參與分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。 (6)落實(shí)安全技術(shù)措施,對(duì)安全工作實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。 6、無(wú)損檢測(cè)員 (1)編制無(wú)損檢測(cè)方案。 (2)根據(jù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求,適時(shí)開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)工作。 (3)評(píng)定檢測(cè)結(jié)果,填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告。 (4)對(duì)不合格部位提出返修意見(jiàn)。 7、材料員 (1)對(duì)所采購(gòu)的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。 (2)對(duì)質(zhì)量狀況不明的材料取樣復(fù)檢。 (3)對(duì)用料單位提

51、供材料合格證、村質(zhì)證書(shū)或復(fù)檢報(bào)告。 第八章 工期保證措施 (1)本工程2月20日開(kāi)標(biāo)、4月1日開(kāi)工,時(shí)間比較充裕,我公司可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備調(diào)集和維修及對(duì)勞動(dòng)力的提前組織,一旦我公司中標(biāo),立即開(kāi)赴工地,在最短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)工。 (2)本工程土方開(kāi)挖采用兩臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)開(kāi)挖,迅速創(chuàng)造施工作業(yè)面,使安裝工作順利展開(kāi),迅速形成施工高潮。 (3)適時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度,每周一次綜合性的生產(chǎn)調(diào)度會(huì),每日一次安排,對(duì)設(shè)備及人員、材料供應(yīng)被告動(dòng)態(tài)管理,以滿(mǎn)足施工進(jìn)度需要。 (4) 充分發(fā)揮工人吃苦耐勞,善打苦仗、硬仗的作風(fēng),必要時(shí)組織夜間施工和三班連續(xù)作業(yè)施工,以保證工程進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 (5)為充分調(diào)動(dòng)參戰(zhàn)員工的積極性,

52、對(duì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制點(diǎn)者,獎(jiǎng)勵(lì)1000元,反之,罰款1000元,并責(zé)令限期挽回工期。 第九章 安全保證措施 一、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理體系圖 二、工作職責(zé) 一)、項(xiàng)目經(jīng)理的安全工作職責(zé) 1、對(duì)本項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)任。 2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。 3、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮。 4、制定和實(shí)施安全技術(shù)措施 5、定期組織安全檢查,消除事故隱患,制止違章作業(yè),開(kāi)展安全競(jìng)賽活動(dòng)。 6、對(duì)職工進(jìn)行安全與遵章守紀(jì)的教育。 7、督促各部門(mén)作好本職范圍內(nèi)的安全工作。 8、總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。 9、主持重大傷亡事故的調(diào)查分析,提出處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施,并督促實(shí)施

53、。 10、發(fā)生傷亡事故要及時(shí)上報(bào),并認(rèn)真分析事故原因。 二)、項(xiàng)目總工程師的安全工作職責(zé) 1、在組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí),必須制定相應(yīng)的安全措施。 2、負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施,并付諸實(shí)現(xiàn)。 3、對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。 4、及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)總是。 5、參加重大傷亡事故的調(diào)查分析,提出技術(shù)鑒定意見(jiàn)和改進(jìn)措施。 三)、安全員工作職責(zé) 1、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)勞動(dòng)法規(guī)、條例、制度。 2、每日巡視施工現(xiàn)場(chǎng),掌握安全生產(chǎn)情況,調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問(wèn)題,提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施,并做好工作日記。 3、參加生產(chǎn)的檢查工作,對(duì)不安全基礎(chǔ)提出整改和處理意

54、見(jiàn)并監(jiān)督執(zhí)行。 4、參與審查施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和編制安全措施計(jì)劃,并對(duì)貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。 5、進(jìn)行工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告,參加事故調(diào)查處理。 6、做好安全宣傳教育特殊工種工人的技術(shù)訓(xùn)練、考核、發(fā)證工作。 7、督促有關(guān)部門(mén)按規(guī)定及時(shí)發(fā)放和合理使用個(gè)人防護(hù)用品和保健食品。 四)、技術(shù)員的安全工作職責(zé) 1、組織實(shí)施安全技術(shù)措施,編寫(xiě)分部分項(xiàng)安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底。 2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)架子和安裝和電器、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置都要組織驗(yàn)收。 3、不違章指揮。 4、組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè),認(rèn)真消除事故隱患。 5、發(fā)生工傷事故要立即上報(bào),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加調(diào)查處理

55、。 五)、班組長(zhǎng)安全工作職責(zé) 1、要規(guī)范遵守安全生產(chǎn)制度,領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)。 2、認(rèn)真執(zhí)行安全交底,有權(quán)拒絕違章指揮。 3、班前要對(duì)所有的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取改時(shí)措施。 4、組織班組安全活動(dòng)日,開(kāi)好班前安全生產(chǎn)會(huì)。 5、負(fù)責(zé)對(duì)班組內(nèi)工人安全生產(chǎn)教育,組織工人討論和修改各種安全制度,并督促班內(nèi)工人認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 6、發(fā)生工傷事故要立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,主動(dòng)協(xié)助安全員組織人員分析事故原因,提出預(yù)防措施,并督促實(shí)現(xiàn)。 7、教育本班人員正確使用各種安全裝置和個(gè)人防護(hù)用品。 8、發(fā)動(dòng)班組的工人,提出有關(guān)安全生產(chǎn)方面的技術(shù)革新和技術(shù)建議,組織工人討論和審查。 六)、

56、安全生產(chǎn)十大禁令 1、嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳與不戴安全帽人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 2、嚴(yán)禁一切人員在提升架、吊機(jī)、吊藍(lán)及提升架井口易落物下操作、行走、停留。 3、嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員私自開(kāi)動(dòng)任何施工機(jī)械及架接、拆除電線(xiàn)、電器。 4、嚴(yán)禁在操作現(xiàn)場(chǎng)玩耍、吵鬧和高空拋擲材料、工具、磚石及一切雜物。 5、嚴(yán)禁土方工程偷取石(土)及不按規(guī)定放破及不加支撐的深基坑開(kāi)挖施工。 6、嚴(yán)禁無(wú)任何安全措施的高空作業(yè)及攀登腳手架、井字架、龍門(mén)架。 7、嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的同一部位上同時(shí)進(jìn)行上下交叉作業(yè)。 8、嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 9、嚴(yán)禁在高壓電源的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行作業(yè)及一閘多機(jī)、保險(xiǎn)絲以大代小或其他材料代用保險(xiǎn)絲

57、。 10、嚴(yán)禁在有危險(xiǎn)品、易燃品、木工棚廠的現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)吸煙,動(dòng)用明火。 七)、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,系好安全帶,并服從安全檢查人員的指揮。 2、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),兩米以上高空作業(yè)不得穿硬底鞋、帶釘易滑鞋。 3、高處懸邊和陡坡作業(yè)無(wú)安全設(shè)施的,必須系好安全底、帶,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)向上或向下亂拋料具。 4、手持電動(dòng)工具必須使用漏電開(kāi)關(guān),各種電動(dòng)工具必須有安全可靠的接地接零和防雷裝置。 5、嚴(yán)禁酒后作業(yè),凡身體不適宜者嚴(yán)禁高空作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐,來(lái)得在禁止煙火地方吸煙動(dòng)火。 6、正確使用防護(hù)裝置和設(shè)施,不得任意拆除挪動(dòng)各種安全裝置設(shè)施和警示牌。 第

58、十章 文明施工措施 一、施工現(xiàn)場(chǎng)管理 1、臨時(shí)設(shè)施,預(yù)制場(chǎng)地,材料堆放嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖執(zhí)行。各種材料按規(guī)格品種堆放整齊,并作出檢驗(yàn)狀態(tài)明顯標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)有材料名稱(chēng)、 規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等項(xiàng)內(nèi)容。 2、每日施工完畢,應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行規(guī)整,工地不得出現(xiàn)碎磚、料頭亂拋亂扔現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一處罰款5元。 3、建筑垃圾應(yīng)隨時(shí)清理,不得垃圾成堆,每周一次檢查,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。 二、標(biāo)牌布置及內(nèi)容利用臨時(shí)設(shè)施外墻面粉刷后,制作各種標(biāo)牌。其內(nèi)容如下: 1、投資許可證 2、工程概況 3、安全生產(chǎn)制度 4、文明施工現(xiàn)場(chǎng)八條標(biāo)準(zhǔn) 5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 6、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 7、企業(yè)簡(jiǎn)介 8、標(biāo)語(yǔ)口號(hào)

59、 A、“工程質(zhì)量、事關(guān)重大、質(zhì)量責(zé)任、重于泰山。” B、創(chuàng)造精品工程,造福xx人民。 C、“ 當(dāng)心觸電”、“注意安全”、“禁止拋物”、“禁止合閘”、“禁止駛?cè)搿薄ⅰ斑M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽”、“百年大計(jì),質(zhì)量第一”、“安全為了工作,生產(chǎn)必須安全”等。 三、室內(nèi)布置 1、項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系圖 2、各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制 3、管理人員崗位責(zé)任制 4、施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度 5、施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)制度 6、干部安全值班表 第十一章 責(zé)任期工程服務(wù)措施 一、組織由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各工種技術(shù)工人十五人組成聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作配合小組,全面配合業(yè)主主持的熱網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 二、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例關(guān)于供暖工程兩個(gè)采暖期的保修規(guī)定。保修期內(nèi),凡屬于安裝質(zhì)量問(wèn)題一律免費(fèi)保修。 三、非施工單位責(zé)任引起的,影響使用功能,影響運(yùn)行及操作等質(zhì)量問(wèn)題,根據(jù)使用單位和業(yè)主要求,我方也做到隨叫隨到,給予修理、改造,只收取工程直接費(fèi)用。 四、由我集團(tuán)(公司)質(zhì)量安全部督促,項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施。保修期內(nèi)每年組織一次工程回訪,全面征詢(xún)業(yè)主和使用單位的意見(jiàn),并給予恰當(dāng)?shù)奶幚恚幚硗戤叄捎脩?hù)簽署回執(zhí)單,作為回訪問(wèn)題處理的記錄歸檔。


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