地下室防滲節點標準化做法施工工藝詳解(14頁).docx
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地下室防滲節點標準化做法施工工藝詳解(14頁).docx
1、1、混凝土結構自防水混凝土結構自防水 地下工程防水的設計和施工應遵循“防、排、截、堵相結合,剛柔相濟、因地制宜、 綜合治理”的原則。 地下工程的防水, 應采用經過試驗、 檢測和鑒定, 并經實踐檢驗質量可靠的新材料、 新技術和新工藝。 地下結構迎水面(底板、外墻、頂板)應采用結構自防水混凝土。 在防水混凝土施工前項目部應審查混凝土施工配合比報告,并在施工期間對原材 料、配比等進行實地抽查驗證。 要特別關注結構自防水混凝土的施工質量, 地下結構的施工縫、 后澆帶、 穿墻管 (盒) 等薄弱環節,應重點核查細部構造措施是否嚴格按防滲漏節點做法施工。 防水混凝土抗滲等級不小于 P6。 防水混凝土的施工配
2、合比應通過試驗確定并提交項目部審查。 防水混凝土結構底板的混凝土墊層,強度不得小于 C15,厚度不小于 100mm,軟 弱土層厚度不小于 150mm。 防水混凝土結構厚度不應小于 250mm,設計裂縫寬度不得大于 0.2mm,施工完成 后不得出現貫通裂縫。 迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm。 1.1 防水混凝土原材料防水混凝土原材料 防水混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不得使用過期或受潮結塊的水 泥,不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用。 防水混凝土摻入粉煤灰的級別不應低于二級, 粉煤灰用量應控制在膠凝材料總量的 20%-30%。 硅粉用量控制在膠凝材料總量的 2%-5%。
3、 石子應潔凈,最大粒徑不大于 40mm,泵送時其最大粒徑應不大于輸送管徑的 1/4, 石子吸水率不大于 1.5%,不得使用堿活性骨料用于混凝土原材料。 砂應潔凈且為中粗砂,不得使用海砂。 1.2 防水混凝土施工防水混凝土施工 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作,不得在有積水的環境中澆注混凝土。 膠凝材料總用量不小于 320Kg/m3。在滿足混凝土抗滲等級、強度、耐久性等條件 下,水泥用量不小于 260Kg/m3。 防水混凝土砂率應控制在 35%-40%區間,泵送時可增至 45%。 防水混凝土灰砂比按 1:1.5-1:2.5 控制,防水混凝土水膠比不得大于 0.5。 預拌防水混凝土入泵坍落度按 120mm-160mm 控制,并應做好現場實測。 預拌防水混凝土初凝時間按 6-8 小時進行配合比設計。 外墻和底板防水混凝土應分層澆注,分層厚度不大于 500mm,每層應振搗密實。 外墻及頂板防水