1、鋼 筋 電 弧 焊 作 業 指 導 書 1.適用范圍 適用于工業與民用建(構)物中鋼筋混凝土工程的I、II、III級鋼筋。 2.引用標準 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96) 鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ27一86) 建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88) 3.施工準備 3.1 材料. 3.1.1 鋼筋 各種規格、級別鋼筋必須有出廠合格證，進場后經物理性能檢驗，對于進口鋼筋 須增加化學性能檢驗，符合要求后方能使用。 3.1.2 焊條 按鋼結構工程有關規定，執行焊條應分類、分牌號放在通風良好、干燥的倉庫保 管好，重要工程焊條，要保持在一定溫度和濕度(一般溫度l0度-15度，相對溫度小于
2、 5度為宜)，焊條焊接一般在20-25度烘箱內烘干。 3.2 機械設備 電弧焊時的主要設備是弧焊機，弧焊機可分為交流和直流兩類。 3.3 作業條件 3.3.1 弧焊機等設備完好，焊機要按規定正確接通電源，要求電源符合施焊要求。 3.3.2 焊工應經過培訓考核，持證上崗。 4.操作工藝 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭焊、坡口焊和熔槽焊四種接頭形式。 4.1 幫條焊工藝 4.l.1 當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。 4.1.2 幫條焊適用與I、II、III級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑 的鋼筋制作，其操作特點如下： 4.1.2.1 現將主筋和幫條間用四點定位
3、焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。 4.1.2.2 施焊應在幫條內側開始打弧，收弧時弧坑應填滿并向幫條一側拉出滅弧。 4.1.2.3 盡量進行水平焊，需要多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加熔化速 度，焊完一層后，應將焊渣清除干凈。 4.1.2.4 當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10一15度。 4.2 搭接焊工藝 4.2.1 當不能進行雙面焊時，可打用單面焊接，此時搭接幫條長度要比雙面焊加大 一倍。 4.2.2 搭接焊適用與I、II、III級鋼筋的搭接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位 的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝相同。 4.2.3 無論幫條焊接頭或搭接接頭，其焊縫厚度H應不小于0.3倍的鋼筋直徑，焊縫 寬度B小于0.7倍鋼筋直徑。 4.3 鋼筋坡口焊對接分口坡平焊和坡口立焊對接。 4.3.1 鋼筋坡口平焊宜采用V坡口，坡口角度為55度-
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