1、立交橋改造工程主橋拱座重力式基礎(chǔ)、樁基承臺大體積砼施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一節(jié)、工程概況4第二節(jié) 編制依據(jù)及原則5一、編制依據(jù)5二、編制原則5第三節(jié)、大體積混凝土施工的技術(shù)措施及指標計算6一、砼澆筑分次高度計算6二、大體積砼澆筑的技術(shù)措施8三、C30砼的熱工計算104、C30砼的絕熱溫升值：105、C30混凝土收縮的相對變形值可按下式計算：112號拱座基礎(chǔ)r=53.7/154.12=0.348123號拱座基礎(chǔ)r=35.76/53.36=0.67124號拱座基礎(chǔ)r=13.2/9.2=1

2、.435126、混凝土收縮相對變形值的當量溫度：147、各齡期混凝土的彈性模量：158、砼的最大綜合溫差（在養(yǎng)護期間）。159、砼養(yǎng)護期間收縮應(yīng)力計算：16四、冷卻水管的布置201.1、2號拱座基礎(chǔ)降溫計算201.2、3號拱座基礎(chǔ)降溫計算202.1、2號拱座基礎(chǔ)冷卻水用量計算202.2、3號拱座基礎(chǔ)冷卻水用量計算21五、混凝土保溫層厚度的計算251、混凝土養(yǎng)護期間內(nèi)部中心最高溫度計算：252、承臺保溫層厚度計算270號臺承臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：271號墩承臺覆蓋草袋15cm厚數(shù)量為：274號墩承臺覆蓋草袋15cm厚數(shù)量為：275號臺承臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：283、保溫草袋的鋪設(shè)29六、

3、拱座基礎(chǔ)及拱座模板291、拱座基礎(chǔ)模板設(shè)計292、模板支撐系統(tǒng)驗算30七、拱座基礎(chǔ)地基處理40八、拱座及基礎(chǔ)鋼筋工程：401、對鋼筋質(zhì)量及聯(lián)接的規(guī)定402、冷卻水管定位及工程量412號、3號增加HRB400鋼筋重量42第四節(jié)、施工質(zhì)量、安全，環(huán)境保護與文明施工措施42一、施工質(zhì)量措施421、 質(zhì)量檢查與驗收422、現(xiàn)場質(zhì)量管理要求43二、安全保證措施43三、環(huán)境保護與文明施工46 大體積砼施工方案 第一節(jié)、工程概況1.1xx立交橋改造工程主橋2號、3號拱座重力式基礎(chǔ)、0號臺、1號墩、4號墩、5號臺樁基承臺，G匝道橋0號7號樁基承臺，H匝道橋0號、1號樁基承臺，J匝道橋0號、1號樁基承臺，濱河擋

4、墻的樁基托梁基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)尺寸均為體積較大的混凝土澆筑，按大體積砼施工技術(shù)規(guī)范，砼結(jié)構(gòu)物實體最小邊幾何尺寸不小于1M，或預計會因混凝土中水泥水化熱引起的溫度和收縮而導致的有害裂縫產(chǎn)生的砼工程都稱為大體積混凝土工程。需按照大體積混凝土進行施工組織，以確保基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量。1.2主橋2號拱座基礎(chǔ)，為重力式結(jié)構(gòu)，每個基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸為12.1m8.8m9.18m+6m6.3m9.18m，C30混凝土1234.6m3，3號拱座基礎(chǔ)，為重力式結(jié)構(gòu)，每個基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸為7.59m8.8m4.29m+6m6.3m4.29m，C30混凝土408.8m3，0號臺為樁基承臺基礎(chǔ)，1塊承臺結(jié)構(gòu)尺寸為16.09m5.3m1.

5、5m，C30混凝土127.92m3，1號墩為樁基承臺基礎(chǔ)，承臺結(jié)構(gòu)尺寸為32.2m4.6m2.0m，C30混凝土296.2m3，4號墩為樁基承臺基礎(chǔ)，承臺結(jié)構(gòu)尺寸為38.2m4.6m2.0m，C30混凝土351.44m3，5號臺為樁基承臺基礎(chǔ)，1塊承臺結(jié)構(gòu)尺寸為19.09m5.3m1.5m，C30混凝土151.77m3。1.3 H匝道橋0號臺、1號墩為樁基承臺基礎(chǔ)，0號承臺結(jié)構(gòu)尺寸為8m5.3m1.5m，C30混凝土63.6m3，1號承臺結(jié)構(gòu)尺寸為7m4m1.5m，C30混凝土42m3；J匝道橋0號臺、1號墩為樁基承臺基礎(chǔ)，0號承臺結(jié)構(gòu)尺寸為7m4m1.5m，C30混凝土42m3，1號承臺結(jié)構(gòu)

6、尺寸為8m5.3m1.5m ，C30混凝土63.6m3。1.4 G匝道橋墩臺均為樁基承臺基礎(chǔ)，G0號承臺結(jié)構(gòu)尺寸為10m5.3m1.5m，C30混凝土79.5m3，G7號承臺結(jié)構(gòu)尺寸為8m5.3m1.5m，C30混凝土63.6m3，G1號、G4號承臺結(jié)構(gòu)尺寸為5.6m5.3m2m，每塊承臺C30混凝土59.4m3，G2號、G3號、G5號、G6號承臺結(jié)構(gòu)尺寸為5.3m5.3m2m，每塊承臺承C30混凝土42.1m3。1.5濱河擋墻的樁基托梁，結(jié)構(gòu)尺寸為10m(4.96.9)m1.5m，屬于大體積混凝土施工。第二節(jié) 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、天津市市政工程設(shè)計研究院提交的自貢市xx片區(qū)綜合改造

7、工程xx立交橋改造工程施工圖設(shè)計；2、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20093、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/F502011）4、建筑施工計算手冊江正榮編著二、編制原則1、拱座基礎(chǔ)和承臺混凝土設(shè)計采用C30混凝土，水用量大，產(chǎn)生水化熱較多，編制本方案意采取有效措施，降低水化熱及溫差，防止和減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。2、施工遵循的基本原則：以設(shè)計圖紙為依據(jù)，合理組織安排基礎(chǔ)大體積混凝土的施工；基礎(chǔ)大體積砼所使用的各種原材、摻和料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準，并得到業(yè)主、監(jiān)理單位的共同認可，施工前加強與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的交流與溝通，

8、確保方案的先進、可行。本次施工設(shè)計拱座基礎(chǔ)及承臺砼均在橫向不分塊，僅水平分層澆筑施工。第三節(jié)、大體積混凝土施工的技術(shù)措施及指標計算一、砼澆筑分次高度計算因我單位在xx立交橋改造工程施工中均使用商品混凝土，由自貢市永固建材有限公司供應(yīng)商品混凝土，商品混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，混凝土現(xiàn)場的水平運輸和垂直運輸采用臂架泵，混凝土的拌合能力和運輸能力均能滿足施工組織安排的需要，混凝土的分次澆筑高度可根據(jù)施工實際情況確定。根據(jù)工程實際情況，各墩臺分次澆筑情況如下：大橋2號拱座基礎(chǔ)計劃分3次澆筑，第1次澆筑巖層以下的基礎(chǔ)，高度約2米，第2次澆筑高度3.6米，第3次澆筑高度3.583米；大橋3號墩拱座基礎(chǔ)計劃

9、分2次澆筑，第1次澆筑巖層以下的基礎(chǔ)，高度約2米，第2次澆筑高度2.29米；大橋0號臺、5號臺承臺厚度1.5米，分左右幅，施工因墩身鋼筋插入承臺的需要，分兩次澆筑，第一次澆筑厚度0.5米，第二次澆筑厚度1.0米；1號墩、4號墩厚度2.0米，分左右幅，施工因墩身鋼筋插入承臺的需要，分兩次澆筑，第一次澆筑厚度1.0米，第二次澆筑厚度1.0米。H、J匝道橋0號、1墩臺承臺厚度1.5米，施工因墩身鋼筋插入承臺的需要，分兩次澆筑，第一次澆筑厚度0.5米，第二次澆筑厚度1.0米。H、J匝道橋0號、1墩臺承臺厚度1.5米，施工因墩身鋼筋插入承臺的需要，分兩次澆筑，第一次澆筑厚度0.5米，第二次澆筑厚度1.0

10、米。G匝道橋0號、7墩臺承臺厚度1.5米，施工因墩身鋼筋插入承臺的需要，分兩次澆筑，第一次澆筑厚度0.5米，第二次澆筑厚度1.0米，1號、2號、3號、4號、5號、6號墩承臺2.0米，施工因墩身鋼筋插入承臺的需要，分兩次澆筑，第一次澆筑厚度1.0米，第二次澆筑厚度1.0米。濱河擋墻樁基承臺厚度1.5米，采用1次澆筑。混凝土澆筑按照水平分層進行澆筑，采用Z50插入式振動泵，分層厚度不超過40cm，需計算各墩臺澆筑1層需要的混凝土量和澆筑時間是否滿足混凝土的技術(shù)要求。商品混凝土采用的水泥為自貢市金龍水泥有限公司生產(chǎn)的“金龍”牌42.5R水泥，初凝時間為185min，終凝時間為255min，在冬季施工

11、時氣溫較低，混凝土中加入緩凝減水劑，初凝時間應(yīng)該在4-5小時，夏季氣溫較高時，初凝時間應(yīng)該不小于3小時，拌合時間可忽略，從拌合站到現(xiàn)場的運輸時間約30min左右，按最不利的情況40min考慮，一臺臂架泵車輸送混凝土量40m3/小時。計算各墩臺分層需要時間，大橋2號拱座基礎(chǔ)（1個基礎(chǔ)）澆筑一層共計需要混凝土數(shù)量為（12.18.8+66.3）0.4=57.72m3，采用1臺臂架泵車輸送需1小時27分，加運輸時間2小時3分，小于混凝土初凝時間，滿足要求。若采用兩臺泵車時間更短。大橋3號拱座基礎(chǔ)（1個基礎(chǔ)）澆筑一層共計需要混凝土數(shù)量為（7.598.8+66.3）0.4=41.84m3，采用1臺臂架泵車

12、輸送需1小時3分，加運輸時間1小時43分，小于混凝土初凝時間，滿足要求。大橋4號墩承臺為承臺中結(jié)構(gòu)尺寸最大的，因此僅需計算4號承臺澆筑一層需要時間。4號承臺澆筑一層共計需要混凝土數(shù)量為38.24.60.4=70.29m3，采用1臺臂架泵車輸送需1小時46分，加運輸時間2小時26分，小于混凝土初凝時間，滿足要求。經(jīng)上述計算可知，施工均可連續(xù)分層澆筑，滿足規(guī)范規(guī)定砼在初凝前覆蓋上層砼的要求。2拱座第2次和第3次澆筑量最大，需澆筑時間：采用1臺臂架泵車為：（12.18.8+66.3）3.640=13小時，澆筑時間太長，計劃采用2臺臂架泵車，澆筑時間縮短為6.5小時。其他墩臺基礎(chǔ)施工均采用1臺臂架泵車

13、施工既可。二、大體積砼澆筑的技術(shù)措施 1、在砼中摻入粉煤灰以減少水泥用量和添加緩凝劑，以降低砼的水化熱和降低水化熱釋放峰值。2、在砼中布置冷卻水管，砼終凝后，開始通水冷卻降溫，冷卻水管布置層高除478.836至480.036為1.2M外其余各層為1.0M，水平間距按各層澆筑寬度均勻分布，最大寬度140cm。并通過流量控制使進出水管的溫差控制在10C左右。水溫與砼內(nèi)部溫差不大于20C。冷卻水管采用DN32鍍鋅管，壁厚3mm。3、在砼內(nèi)埋設(shè)溫度傳感器，進行溫控監(jiān)視，指導養(yǎng)護。夜間降溫超限，采用保溫養(yǎng)護。具體辦法：模板緩拆，棚布覆蓋，或泡沫覆蓋，或頂部循環(huán)水養(yǎng)生，或基坑內(nèi)拆模后馬上回填，視情況而定。

14、但應(yīng)作為養(yǎng)護期萬一降溫采用保溫養(yǎng)護材料準備的一種預案實施。4、現(xiàn)場實測粗骨料含水量，實測出機砼的坍落度。不斷修正拌合水用量，現(xiàn)場實測粗骨料及水溫和環(huán)境溫度，使入模砼的溫度控制在預計范圍之內(nèi)。5、砼分層澆筑，分層用45臺插入式振搗器振搗實密。振搗器備用臺數(shù)不得少于6臺。每次澆筑砼前，對砼泵，振搗器，都應(yīng)每澆筑一次檢查維修一次，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，備料充足，并和氣象局聯(lián)系，選擇無雨天氣施工。和商混聯(lián)系，做好使用商混的計劃，保持砼施工的連續(xù)性。6、按規(guī)范要求作好施工縫處理。每次澆筑前，先用高壓風吹去接縫面的粉塵再灑水潤濕刷水泥凈漿再鋪1至2厘米無粗骨料的水泥砂漿再澆筑砼。澆筑完后，要引出砼表面泌水。

15、在初凝及終凝時，要用木抹子抹壓3遍以上，消除表面裂紋，并及時用塑料薄膜覆蓋以避免水份損失過快而干裂。三、C30砼的熱工計算根據(jù)自貢市永固建材有限公司提供的C30商品混凝土的配合比，計算如下：C30累計重量：2400.01kg/m材料名稱水泥砂碎石水粉煤灰減水劑重量比（kg）3377891015174805.01百分比14.0432.8842.297.253.330.21導熱系數(shù)2.2183.0822.9080.60.23比熱C0.5360.7450.7084.1870.21、C30砼的導熱系數(shù)=14.042.218+32.883.082+42.292.908+7.250.6+3.330.23/

16、100=2.606Wmk.2、C30砼的比熱：C=（14.040.536+32.880.745+42.290.708+7.254.187+3.330.2）/100=0.93 kj/kg.k3、C30砼的熱擴散系數(shù)=C=2.6060.932400=0.001168WmKJ4、C30砼的絕熱溫升值：根據(jù)報告金龍水泥3天水化熱Q3=262 J/kg，7天水化熱Q7=306 J/kg，則水泥的水化熱總量為：Q0=4/(7/ Q7 -3/ Q3)=350.1 J/kg膠凝材料的水化熱總量為：Q=k Q0=(k1+k2-1) Q0k1粉煤灰摻量對水化熱調(diào)整系數(shù)，查表為0.94，k2礦渣粉摻量對水化熱調(diào)整系

17、數(shù)，查表為1.0Q=329.1 J/kg混凝土的絕熱升溫T(t)= WQ（1-mt）/Cm系數(shù)、隨澆筑溫度改變，取0.4d-1T(t)= 417329.1/（0.932400）(1e0.4t)=61.485(1e0.4t)當t=3d T3d=42.97C當t=7d T7d=57.75C當t=10d T7d=60.36C當t=12d T7d=60.99C當t=15d T15d=61.33C Tmax=61.49C5、C30混凝土收縮的相對變形值可按下式計算：y（t）=。y (1e0.01t) M1M2M3M11式中（t）齡期為t時砼收縮引起的相對變形值。y 砼最終收縮的相對變形值。y =3.24

18、104M1=1 M2=1.35 水膠比：174：422=0.41 M3=0.992膠漿量（337+174+80+5.01）2400=0.2487=24.87M4=1.2M5.取值 M53d=1.09 M57d=1.0 M510d=0.96M512d=0.94 M515d=0.93M6=0.88(取環(huán)境濕度60) M9=1.3 M10=0.875.1、M7取值計算大橋2號拱座面積 F=154.12m 濕周 L=53.7m 2號拱座基礎(chǔ)r=53.7/154.12=0.348 則2號墩M7=1.12大橋3號拱座基礎(chǔ)F=53.36m 濕周 L=35.76m3號拱座基礎(chǔ)r=35.76/53.36=0.6

19、7則3號拱座基礎(chǔ)M7=0.59大橋4號拱座截面積 F=9.2m 濕周 L=13.2m 4號拱座基礎(chǔ)r=13.2/9.2=1.435 則M7=1.435.2、M8取值計算大橋2號墩拱座基礎(chǔ)EsFs/EcFc=2.11051348.4/154.121043.0104=0.006其中Fs=2522816114=1348.4cm則2號拱座基礎(chǔ)M8=1.0大橋3號拱座基礎(chǔ)EsFs/EcFc=2.11051098.83/53.361043.0104=0.0144其中Fs=251961668=1098.83cm則3號拱座基礎(chǔ)M8=0.957大橋4號墩承臺EsFs/EcFc=2.1105436.56/9.21

20、043.0104=0.033其中Fs=28452045+1216=436.56cm則4號拱座基礎(chǔ)M8=0.95.3、大橋2號拱座基礎(chǔ)砼各齡期的砼收縮變形值y（t）=3.24104(1e0.01t)11.350.9921.20.881.1211.30.87M5=5.804104M5(1e0.01t)d=3 M53d=1.09 y(3d)=1.87105d=7 M57d=1.0 y(7d)=3.92105d=10 M510d=0.96 y(10d)=5.3105d=12 M512d=0.94 y(12d)=6.17105d=15 M515d=0.93 y(15d)=7.521055.4、大橋3號拱

21、座基礎(chǔ)砼各齡期的砼收縮變形值y（t）=3.24104(1e0.01t)11.350.9921.20.880.590.9571.30.87M5=2.926104M5(1e0.01t)d=3 M53d=1.09 y(3d)=0.94105d=7 M57d=1.0 y(7d)=1.98105d=10 M510d=0.96 y(10d)=2.67105d=12 M512d=0.94 y(12d)=3.11105d=15 M515d=0.93 y(15d)=3.791055.5、大橋4號墩承臺基礎(chǔ)砼各齡期的砼收縮變形值y（t）=3.24104(1e0.01t)11.350.9921.20.881.430

22、.91.30.87M5=6.6695104M5(1e0.01t)d=3 M53d=1.09 y(3d)=3.85105d=7 M57d=1.0 y(7d)=4.51105d=10 M510d=0.96 y(10d)=8.76105d=12 M512d=0.94 y(12d)=11.09105d=15 M515d=0.93 y(15d)=13.311056、混凝土收縮相對變形值的當量溫度：Ty(t)=-y（t）/ =1.01056.1、大橋2號拱座基礎(chǔ)Ty(3d)=-1.87105/=1.87105/1105=-1.87CTy(7d)=-3.92105/=-3.92CTy(10d)=-5.310

23、5/=-5.3CTy(12d)=-6.17105/=-6.17CTy(15d)=-7.52105/=-7.52C6.2、大橋3號拱座基礎(chǔ)Ty(3d)=-0.94CTy(7d)=-1.98CTy(10d)=-2.67CTy(12d)=-3.11CTy(15d)=-3.79C6.3、大橋4號承臺基礎(chǔ)Ty(3d)=-3.85CTy(7d)=-4.51CTy(10d)=-8.76CTy(12d)=-11.09CTy(15d)=-13.31C7、各齡期混凝土的彈性模量：E（t）=E0(1e4t)C30混凝土E0=3.0104mpa，1=0.985，2=1，=0.09則=0.985 Et=0.9853.0

24、104（1e0.09t）=2.955104（1e0.09t）Et3d=2.955104（1e0.27）=6992N/mm2Et7d=2.955104（1e0.63）=13812N/mm2Et10d=2.955104（1e0.90）=17536 N/mmEt12d=2.955104（1e1.08）=19515 N/mmEt15=2.955104（1e1.35）=21889N/mm8、砼的最大綜合溫差（在養(yǎng)護期間）。T=T0+2/3T(t)+Ty（t）Th式中T0砼入模溫度Th砼養(yǎng)護期間月平均最低氣溫。8.1、大橋2號拱座基礎(chǔ)養(yǎng)護期間的混凝土最大綜合溫差假定2號拱座基礎(chǔ)施工計劃時間在12月份，自貢

25、12月份的氣溫11 C，月平均最低氣溫5 C，考慮混凝土入模溫度13 C，則T3d=13+42.97C23-1.875=34.78 CT7d=13+57.75C23-3.925=42.58 CT10d=13+60.36C23-5.35=42.94 CT12d=13+60.99C23-6.175=42.49 CT15d=13+61.33C23-7.525=41.37C8.2、大橋3號拱座基礎(chǔ)養(yǎng)護期間的混凝土最大綜合溫差假定3號拱座基礎(chǔ)施工計劃時間在1月份，自貢1月份的氣溫10 C，月平均最低氣溫4 C，考慮混凝土入模溫度11 C，則T3d=11+42.97C23-0.944=34.58 CT7d

26、=11+57.75C23-1.984=43.52 CT10d=11+60.36C23-2.674=44.57 CT12d=11+60.99C23-3.114=44.55 CT15d=11+61.33C23-3.794=44.10C8.3、大橋4號承臺基礎(chǔ)養(yǎng)護期間的混凝土最大綜合溫差假定4號承臺基礎(chǔ)施工計劃時間在6月份，自貢6月份的氣溫27 C，月平均最低氣溫20 C，考慮混凝土入模溫度28 C，則T3d=28+42.97C23-3.8520=32.79 CT7d=28+57.75C23-4.5120=41.99 CT10d=28+60.36C23-8.7620=39.48 CT12d=28+6

27、0.99C23-11.0920=37.57 CT15d=28+61.33C23-13.3120=35.58C9、砼養(yǎng)護期間收縮應(yīng)力計算：C30砼按大體積砼規(guī)范B.7砼抗拉強度計算式ftk(t)= ftk（1et） =0.3ftk齡期為t時砼抗拉強度標準值（Nmm）ftk=2.01 Nmmftk(t)=2.01（1e0.3t）ftk(3d)=2.01(1e-0.9)=1.193mpaftk(7d)=2.01(1e-2.1)=1.764mpaftk(10d)=2.01(1e-3)=1.91mpaftk(12d)=2.01(1e-3.6)=1.955mpaftk(15d)=2.01(1e-4.5)=

28、1.988mpa抗拉強度zftk(t)k 1=（1.03+0.97）12=1.0 2=1.0 k=1.15zftk(t)/k=1.0 ftk(t)/1.15z(3d)=11.193/1.15=1.038mpaz(7d)=1.01.764/1.15=1.534mpaz(10d)=1.01.91/1.15=1.66mpaz(12d)=1.01.955/1.15=1.70mpaz(15)= 1.01.988/1.15=1.729mpa混凝土的溫度收縮應(yīng)力=E（t）T（1c）S（t）R混凝土的應(yīng)力松弛系數(shù)：t=3d S（t）=0.57，t=7d S（t）=0.502t=10d S（t）=0.462 t

29、=12d S（t）=0.44t=15d S（t）=0.411R地基作墊層表面抹平取值0.4c混凝土的泊松比，取0.15，=E（t）T（1） S（t）R= E（t）110-5T(10.15)0.4S（t）=4.70588106 E（t）TS（t）9.1、2號拱座基礎(chǔ)混凝土的溫度收縮應(yīng)力計算3d=4.70588106699234.780.57=0.6521.038mpa7d=4.705881061381242.580.502=1.38975%1.534=1.151mpa10d=4.705881061753642.940.462=1.63775%1.66=1.245mpa12d=4.70588106

30、1951542.490.44=1.71775%1.7=1.275mpa當t=7d時，2號拱座混凝土已可能出現(xiàn)裂縫，10天、12天時砼的收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強度，出現(xiàn)開裂，應(yīng)采取有效的內(nèi)降外保措施，使砼的強度發(fā)育大于收縮應(yīng)力，以免砼開裂。9.2、3號拱座基礎(chǔ)混凝土的溫度收縮應(yīng)力計算3d=4.70588106699234.580.57=0.6491.038mpa7d=4.705881061381243.520.502=1.4275%1.534=1.151mpa10d=4.705881061753644.570.462=1.69975%1.66=1.245mpa12d=4.7058810619515

31、44.550.44=1.875%1.7=1.275mpa當t=7d時，3號拱座混凝土已可能出現(xiàn)裂縫，10天、12天時砼的收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強度，出現(xiàn)開裂，應(yīng)采取有效的內(nèi)降外保措施，使砼的強度發(fā)育大于收縮應(yīng)力，以免砼開裂。9.3、4號承臺基礎(chǔ)混凝土的溫度收縮應(yīng)力計算3d=4.70588106699232.790.57=0.6491.038mpa7d=4.705881061381241.990.502=1.3775%1.534=1.151mpa10d=4.705881061753639.480.462=1.50575%1.66=1.245mpa12d=4.705881061951537.570.

32、44=1.51875%1.7=1.275mpa15d=4.705881062188935.580.411=1.50675%1.729=1.297mpa4號拱座混凝土在后期養(yǎng)護中可能出現(xiàn)裂縫，應(yīng)采取有效的內(nèi)保措施，使砼的強度發(fā)育大于收縮應(yīng)力，以免砼開裂。根據(jù)以上計算結(jié)果，對大橋2拱座基礎(chǔ)、3號拱座基礎(chǔ)混凝土的澆筑采用冷卻水管降溫法，大橋的其他墩臺承臺和匝道橋墩臺承臺及濱河擋墻承臺采用覆蓋保溫法保溫。四、冷卻水管的布置1.冷卻循環(huán)水水量計算.由砼的收縮應(yīng)力計算公式得知，要降低收縮應(yīng)力，主要是要降低養(yǎng)護期間的溫差T，如能降低入模溫度和絕熱溫升即能有效的降低T的計算值。而要降低絕熱溫升，只能用冷卻水帶

33、走砼的水化熱。已知水的比熱為：Cw=4.18710(Jkgk)C30砼的比熱為：Cc=0.9310(Jkgk)1.1、2號拱座基礎(chǔ)降溫計算Tj=42.94-75%1.66/(4.70588106175360.462)=42.94-32.66=10.28Tj取121.2、3號拱座基礎(chǔ)降溫計算Tj=44.57-75%1.66/(4.70588106175360.462)=11.91Tj取14從上面的計算得知，2號拱座如果將T降低12，則很安全，收縮應(yīng)力不會大于砼的抗拉強度；3號拱座如果將T降低14，則很安全，收縮應(yīng)力不會大于砼的抗拉強度。2、冷卻水每天用水量計算2.1、2號拱座基礎(chǔ)冷卻水用量計算每

34、個2號拱座基礎(chǔ)第一次澆筑方量為：V1=228.48m，間隔2天后澆筑第二層，第二層方量為V2=519.34m，間隔2天后澆筑第三層，第三層方量為V3=486.78m，需將砼絕熱溫升降低12。按照冷卻水管進出水溫差為15時進行計算，第一次澆筑后需要的水量為：228.482400120.93=V10004.18715V=228.482400120.9310004.18715=97.44 m第二次澆筑后需要的水量為：V=519.342400120.9310004.18715=221.48 m第三次澆筑后需要的水量為：V=486.782400120.9310004.18715=207.6 m當冷卻水管

35、進出水溫差為15時，2號基礎(chǔ)每個拱座3次澆筑需冷卻水為100 m、225 m、210 m，3次澆筑完后共計需水量為535 m/24h，即最大供水量達535 m/24h。2.2、3號拱座基礎(chǔ)冷卻水用量計算每個3號拱座基礎(chǔ)第一次澆筑方量為：V1=174.74m，間隔2天后澆筑第二層，第二層方量為V2=223.5m，需將砼絕熱溫升降低14。按照冷卻水管進出水溫差為15時進行計算，第一次澆筑后需要的水量為：V=174.742400140.9310004.18715=86.94 m第二次澆筑后需要的水量為：V=223.52400140.9310004.18715=111.2 m當冷卻水管進出水溫差為15

36、時，3號基礎(chǔ)每個拱座2次澆筑需冷卻水為90 m、115 m，2次澆筑完后共計需水量為205 m/24h，即最大供水量達205 m/24h。2.冷卻水管布置圖冷卻水供水采用潛水泵直接從釜溪河抽供，2號拱座基礎(chǔ)采用一臺揚程不小于20m的潛水泵，抽水量25m3/h，3號拱座基礎(chǔ)采用一臺揚程不小于16m的潛水泵，抽水量10m3/h。冷卻水供水主管2號拱座采用DN683.5，各層冷卻水管選用DN323鍍鋅管；冷卻水供水主管3號拱座采用DN453.5，各層冷卻水管選用DN323鍍鋅管。各層冷卻水管安裝以后，應(yīng)作水壓試壓，以確保冷卻水管不滲漏。2號拱座基礎(chǔ)冷卻水管共9層，各層之間的高度為1.0M，冷卻水管與

37、砼表面的距離為：50cm，頂面68cm， 3號拱座基礎(chǔ)冷卻水管共4層，各層之間的高度為1.0M，冷卻水管與砼表面的距離為：60cm，頂面68cm，第一層自標高為274.00開始，最后一層標高為277.00。2號拱座冷卻水管的布置。拱座底部高程268.5M，第一層冷卻水管高程應(yīng)為：269.00M，共9層，其余8層分別為：270.00 M、271.00 M、272.00M、273.00M、274.00M、275.00M、276.00M、277.00M，最后一層水管與上表面的距離為0.68M，各層冷卻水的供水分別從拱座基礎(chǔ)冷卻水管的三通接入接出。2號拱座冷卻水管布置圖，詳細圖見附件。3號拱座冷卻水管

38、布置圖，詳細圖見附件3、冷卻水管數(shù)量計算2#拱座基礎(chǔ)：供水主管道DN68外徑683.5，長40M，重：5.5740=222.8kg.冷卻水管DN32外徑323，總長度S=97.5+145.36+128.5+113=1210M。2#拱座基礎(chǔ)共兩個，DN32冷卻水管共長：12102=2420M，總重Q=2.152420=5203kg。主管聯(lián)接13型80襯膠消防水帶，長度454=180M。3#拱座基礎(chǔ)：供水主管道DN45外徑453.5，長20M，重：3.5820=71.6kg.冷卻水管DN32外徑323，總長度L=83.5+91.5+101+109=385M。3#拱座基礎(chǔ)共兩個，DN32冷卻水管共長

39、：3852=770M，總重Q=2.15770=1656kg。主管聯(lián)接13型65襯膠消防水帶，長度404=160M。拱座基礎(chǔ)冷卻水管數(shù)量表材料名稱冷卻水管長度（m）重量（kg）備 注備 注DN68主水管405.57kg/m2232號拱座用DN45主水管203.58kg/m723號拱座用13型80襯膠消防帶2002號拱座用13型65襯膠消防帶1403號拱座用DN32冷卻水管31902.156859DN32彎頭750個DN32三通8個3號拱座用DN45截止閥16個3號拱座用DN68截止閥36個2號拱座用DN6832變徑三通36個2號拱座用DN4532變徑三通16個3號拱座用4、溫度監(jiān)控和冷卻水的使用

40、。砼澆筑覆蓋冷卻水管一層后（4050cm），當該層砼初凝時，或該層砼澆筑后，4h左右開始冷卻水循環(huán)。冷卻水循環(huán)的時段不得少于14d，每次澆筑的時間間隔為3d，按此原則，第二次澆筑砼完畢養(yǎng)生11天后，第一次澆筑的砼已養(yǎng)生14天，可停止使用循環(huán)水。依此類推，頂砼澆筑完11天后，第二層可停止使用循環(huán)水。冷卻水的流量控制，應(yīng)在溫控監(jiān)測數(shù)據(jù)的指導下實施。使冷卻循環(huán)水的溫度與混凝土的溫度差控制在1520C之間。砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25C左右，且不應(yīng)超過30C，否則應(yīng)采取保溫措施。大體積砼的澆筑體的里表溫差，降溫速度，環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在砼澆筑后7天內(nèi)，每晝夜不少于24次，7天以后按每晝夜68次進行測

41、量。五、混凝土保溫層厚度的計算1、混凝土養(yǎng)護期間內(nèi)部中心最高溫度計算：由C30混凝土熱工計算知，C30混凝土的絕人升溫T（t）為：T(t)= 417329.1/（0.932400）(1e0.4t)=61.485(1e0.4t)當t=3d T3d=42.97C當t=6d T6d=55.91C當t=9d T9d=59.81C當t=12d T10d=60.98C當t=15d T15d=61.33C混凝土中心最高溫度計算公式為Tm=T0+T(t)式中：T（t）t 齡期混凝土中心計算溫度，是混凝土溫度最高值T0混凝土澆筑溫度，（可采取澆筑當日的旬平均氣溫）t 齡期降溫系數(shù)，取值如下表1.1濱河擋土墻承臺

42、混凝土內(nèi)部中心溫度濱河擋墻承臺厚度1.5m，施工時間按2015年11月計算，假定T0取14，則Tm3d=14+42.97*0.49=35.05Tm6d=14+55.91*0.46=39.72Tm9d=14+59.81*0.38=36.73Tm12d=14+60.98*0.29=31.68由計算可知6天時，內(nèi)部溫度最高1.2匝道橋承臺混凝土內(nèi)部中心溫度主橋承臺、H、J、G匝道橋承臺厚度兩種1.5m、2.0m，施工時間按2015年12月計算，假定T0取11，則1.5米厚承臺6天時內(nèi)部中心溫度最高Tm6d=11+55.91*0.46=36.722.0米承臺內(nèi)部中心溫度計算Tm6d=11+55.91*

43、0.55=41.75Tm9d=11+59.81*0.5=40.91Tm12d=11+60.98*0.4=35.39由計算可知第6天內(nèi)部中心溫度最高。2、承臺保溫層厚度計算根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009規(guī)定，混凝土內(nèi)部中心溫度和混凝土表面溫度差取16，選用草袋保溫，其導熱系數(shù)i=0.14W/m.k，屬于易透風材料，取K=2.6。2.1、1.5米厚承臺保溫材料厚度=0.5hi（tb-tq）k/（Tmax- tq） =0.5*1.5*0.14*（20.72-11）2.6/(2.3*16) =0.072m故需覆蓋草袋8cm厚。2.2、2.0米厚保溫材料厚度=0.5hi（tb-tq）k

44、/（Tmax- tq）=0.5*2*0.14*（25.75-11）*2.6/(2.3*16)=0.146m故需覆蓋草袋15cm厚。2.3、覆蓋草袋數(shù)量計算、主橋覆蓋草袋數(shù)量0號臺承臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：（16.095.3+16.091.52+5.31.52）2=298.9m21號墩承臺覆蓋草袋15cm厚數(shù)量為：32.24.6+32.22.02+4.62.02=295.3m24號墩承臺覆蓋草袋15cm厚數(shù)量為：38.24.6+38.22.02+4.62.02=346.92m25號臺承臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：(19.095.3+19.091.52+5.31.52)2=348.7 m2 、H匝

45、道橋覆蓋草袋數(shù)量H0號臺承臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：85.3+81.52+5.31.52=82.3 m2H1號墩承臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：74+71.52+41.52=61 m22.3.3、J匝道橋覆蓋草袋數(shù)量J0號臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：74+71.52+41.52=61 m2J1號墩承臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：85.3+81.52+5.31.52=82.3 m22.3.4、 G匝道橋覆蓋草袋數(shù)量G0號承臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：105.3+101.52+5.31.52=98.9 m2G7號承臺覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：85.3+81.52+5.31.52=82.3 m2， G1號、G4號

46、承臺覆蓋草袋15cm厚數(shù)量為：（5.65.3+5.62.02+5.32.02）2=146.56 m2，G2號、G3號、G5號、G6號承臺覆蓋草袋15cm厚數(shù)量為：（5.35.3+5.32.04）4=282 m2 2.3.5、濱河擋墻的樁基托梁覆蓋草袋數(shù)量覆蓋草袋8cm厚數(shù)量為：3505.5+3501.52+5.51.530=3222.5 m23、保溫草袋的鋪設(shè)在混凝土承臺表面草袋時，草袋要上下錯開，搭接緊密，形成良好的保溫層，同時在混凝土表面適度的澆少量水濕潤，防止表面脫水，提高養(yǎng)護質(zhì)量，覆蓋養(yǎng)護時間一般為7-10天。六、拱座基礎(chǔ)及拱座模板1、拱座基礎(chǔ)模板設(shè)計模板采用覆膜竹膠板，厚度14mm，

47、模板背面采用4080mm的木方作為支撐小梁，小梁水平布置，間距280mm，小梁背面再采用483.5mm雙鋼管作為主梁，主梁豎向布置，間距900mm，在主梁鋼管上采用10mm螺紋鋼鋼筋HRB400作拉桿，穿過模板向內(nèi)，與預埋在拱座基礎(chǔ)分層混凝土上的鋼筋焊接固定，在分層澆筑混凝土時，預埋HRB400鋼筋32mm，長度60mm，外露10cm，埋在混凝土內(nèi)50cm。因加寬拱座基礎(chǔ)靠老拱座一側(cè)和拱座后背側(cè)為原槽澆筑，不需要支模，只需要在老拱座和拱座后背以外部分支模板。各側(cè)面模板的支撐設(shè)計均參照以上設(shè)計參數(shù)進行施工。2號拱座基礎(chǔ)分三次澆筑，第一次為原槽澆筑，第二、三次需支模板澆筑，第二次澆筑時支撐模板第一

48、道拉桿改為在已澆筑的混凝土基礎(chǔ)上打地腳鋼筋錨釘代替，第三次澆筑時支撐模板第一道拉桿改為距第二次澆筑頂面10cm的斜拉桿既可。3號拱座基礎(chǔ)分二次澆筑，第一次為原槽澆筑，第二需支模板澆筑，第二次澆筑時支撐模板第一道拉桿改為在已澆筑的混凝土基礎(chǔ)上打地腳鋼筋錨釘代替既可。2、模板支撐系統(tǒng)驗算2號拱座基礎(chǔ)分層澆筑高度最大，僅驗算2號墩第二次澆筑受力結(jié)構(gòu)既可。2.1、模板支撐構(gòu)造2.1.1、2號拱座基礎(chǔ)模板支撐構(gòu)造參數(shù)小梁布置方式水平小梁間距l(xiāng)(mm)280小梁最大懸挑長度d(mm)100主梁間距L(mm)900主梁固定方式斜拉斜拉水平間距S(mm)900拉桿構(gòu)造支撐序號預埋點距主梁水平距離li(mm)主

49、梁上拉結(jié)點距墻底距離hi(mm)第1道55第2道1200500第3道1200900第4道12001400第5道20002000第6道20002600第7道20003200 簡圖如下：2號拱座基礎(chǔ)模板剖面圖2號拱座基礎(chǔ)模板正立面圖2.1.2、3號拱座基礎(chǔ)模板支撐構(gòu)造參數(shù)小梁布置方式水平小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度d(mm)100主梁間距L(mm)900主梁固定方式斜拉斜拉水平間距S(mm)900支撐構(gòu)造支撐序號預埋點距主梁水平距離li(mm)主梁上拉結(jié)點距墻底距離hi(mm)第1道1010第2道1200410第3道1200900第4道12001400第5道12002000 簡圖如下：

50、3號拱座基礎(chǔ)模板剖面圖3號拱座基礎(chǔ)模板正立面圖2.2、荷載組合及驗算因3號拱座基礎(chǔ)的一次澆筑高度最大2.3米，遠小于2號拱座基礎(chǔ)的一次澆筑高度3.6米，所以僅驗算2號拱座基礎(chǔ)模板既可。側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)0.4混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.6新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.150.41/2，2

51、43.6min18.433，86.418.433kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 有效壓頭高度hG4k/c18.43/240.768m 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.40.7Q3k0.9max1.218.430+1.42.000，1.3518.430+1.40.72.00024.16kN/m2 Smin0.91.4 Q3k0.91.42.0002.52kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 SmaxG4k18.430kN/m2 Smin0kN/m2 2.3、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度（mm）

52、15面板抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）35面板彈性模量E（N/mm2）9898 根據(jù)規(guī)范JGJ162，面板驗算按簡支梁。梁截面寬度取單位寬度即b1000mm Wbh2/61000152/637500mm3，Ibh3/121000153/12=281250mm4 考慮到工程實際和驗算簡便，不考慮有效壓頭高度對面板的影響。 2.3.1 強度驗算 qbSmax1.024.1624.16kN/m 驗算簡圖 Mmaxql2/8=24.160.2802/8=0.24kNm Mmax/W0.24106/37500=6.31N/mm2f=37 N/mm2 滿足要求！ 2.3.2、撓度驗算 qbSmax1.01

53、8.4318.43kN/m 驗算簡圖撓度驗算, max5ql4/(384EI)=518.432804/(3849898281250)=0.53mm=l/250=280/250=1.12mm 滿足要求！ 2.4、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格4080小梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）13.5小梁彈性模量E（N/mm2）8500小梁截面抵抗矩W（cm3）42.67小梁截面慣性矩I（cm4）170.67小梁抗剪強度設(shè)計值 （N/mm2）1.35小梁合并根數(shù)n1小梁受力不均勻系數(shù)1小梁計算方式三等跨梁 顯然最低處的小梁受力最大，以此梁為驗算對象。 2.4.1、強度驗算 qlSmax1.0000.

54、28024.1566.76kN/m 驗算簡圖 彎矩圖 Mmax0.54kNm Mmax/W0.54106/42670=12.67N/mm2f=13.50 N/mm2 滿足要求！ 2.4.2、撓度驗算 qlSmax1.0000.28018.435.16kN/m 驗算簡圖 變形圖 max1.53mm=l/250=900/250=3.6mm 滿足要求！ 2.4.3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 剪力圖 Rmax6.65/=6.65/1.000=6.65kN 正常使用極限狀態(tài) 剪力圖 Rmax5.07/=5.07/1.000=5.07kN 2.4.4、抗剪驗算 Vmax3.61kN Vmax/(2b

55、h)=3.61*103/(2*40*80)=0.56N/mm2=1.3 N/mm2 滿足要求！ 2.5、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格483.5主梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）205主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）5.08主梁截面慣性矩I（cm4）12.19主梁合并根數(shù)n2主梁受力不均勻系數(shù)0.5 2.5.1、強度驗算 驗算簡圖 彎矩圖 Mmax0.38kNm Mmax/W0.38106/5080=74.51N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 2.5.2、支座反力計算 剪力圖 第1道錨釘所受主梁反力Rmax(1)2.79/=2.79/0.5=5.

56、58kN 第2道拉桿所受主梁反力Rmax(2)5.97/=5.97/0.5=11.93kN 第3道拉桿所受主梁反力Rmax(3)4.82/=4.82/0.5=9.65kN 第4道拉桿所受主梁反力Rmax(4)6.76/=6.76/0.5=13.52kN 第5道拉桿所受主梁反力Rmax(5)7.21/=7.21/0.5=14.43kN 第6道拉桿所受主梁反力Rmax(6)7.10/=7.10/0.5=14.20kN 第7道拉桿所受主梁反力Rmax(7)4.03/=4.03/0.5=8.06kN 2.5.3、撓度驗算 驗算簡圖 變形圖 max0.14mm=l/250=600/250=2.4mm 滿

57、足要求！ 2.6、拉桿驗算拉桿類型HRB400材質(zhì)規(guī)格(mm)螺紋鋼10截面面積A(mm)78.54抗拉強度設(shè)計值f(N/mm2)360 根據(jù)模板支撐構(gòu)造和主梁驗算的支座反力計算可知：序號傾斜角()主梁反力R(kN)拉桿軸力N(kN)拉桿應(yīng)力（N/mm2）結(jié)論第1道455.5857.898100.56符合要求第2道22.6211.93112.926164.58符合要求第3道36.879.64812.06153，,5符合要求第4道49.39513.51920.772264.48符合要求第5道45.00914.42620.405259.8符合要求第6道52.43714.223.292296.56符

58、合要求第7道57.9858.05715.197193.49符合要求滿足要求！2.7、墊板驗算拉桿最大軸力23.292KN，鋼墊板尺寸991.5cm，墊板鉆12mm孔眼。2.7.1、應(yīng)力驗算承受最大彎矩M=1/423.2920.09=0.52KN.m最大支應(yīng)力=0.52106/(1/690152)=154.07N/mm2f=205 N/mm2滿足要求！2.7.2、撓度驗算max23.292103903/（482051031/1290153）=0.068mm90/150=0.6mm滿足要求！七、拱座基礎(chǔ)地基處理為了減少拱座基礎(chǔ)砼收縮外表約束，拱座地基及垂直于拱腳拱軸線的傾斜面均人工挖成臺階，再采用

59、C20砼填至設(shè)計標高，并抹壓兩次，使表面平整光滑。八、拱座及基礎(chǔ)鋼筋工程：1、對鋼筋質(zhì)量及聯(lián)接的規(guī)定拱座基礎(chǔ)鋼筋全部在預制加工場加工，進場鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、生產(chǎn)廠家分別驗收，分別堆放，并掛牌標示。進場鋼筋，廠家應(yīng)出具質(zhì)保證書和物理力學性能實驗報告。進場后應(yīng)按批次現(xiàn)場隨機采樣作力學性能試驗，合格后方能使用，不合格鋼筋必須清退出場。鋼筋連接直徑大25mm以上的采用螺紋套筒聯(lián)接，對于直徑25以下的鋼筋可采用焊接或綁扎搭接。焊接采用雙面焊縫，焊縫長度為5d。螺紋套筒連接在同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量不得大于50%。鋼筋加工前應(yīng)除銹，清除油污，矯直。拱座鋼筋綁扎時，必須按設(shè)計預留好拱肋連接預埋鋼筋。2號拱座基礎(chǔ)

60、頂面鋼筋可在第三次澆筑混凝土之前綁扎，3號拱座基礎(chǔ)頂面鋼筋可在第二次澆筑混凝土之前綁扎。新老主拱基礎(chǔ)間通過植筋進行連接，植筋前須對原結(jié)構(gòu)鋼筋采用鋼筋探測儀進行探測，防止錨筋將原結(jié)構(gòu)主受力鋼筋打斷，如植筋位置與主受力鋼筋沖突可適當調(diào)整植筋位置，以3cm5cm 為限，如沖突較為嚴重須與設(shè)計進行聯(lián)系，協(xié)商解決。打眼如出現(xiàn)廢孔，須將廢孔用環(huán)氧樹脂進行填補并充實。錨固孔應(yīng)預先填滿粘膠，然后才把鋼筋錨定。植筋可采用HILTI（喜利得）HIT-RE 500 錨固膠粘劑打眼植筋，設(shè)計文件給定的錨固長度，可根據(jù)植筋膠產(chǎn)品性能進行調(diào)整，但必須滿足抗拉標準值。2、冷卻水管定位及工程量2-1、冷卻水管定位為了便于布設(shè)

61、冷卻水管，在拱座基礎(chǔ)順橋向的截面內(nèi)布設(shè)20螺紋HRB400鋼筋支架，鋼筋支架縱向和豎向間距100cm，鋼筋支架橫向間距100cm，在鋼筋支架的縱向采用16螺紋HRB400鋼筋作剪刀撐，剪刀撐間距4.0米，鋼筋支架的橫向與323.0的冷卻水鍍鋅鋼管和拱座基礎(chǔ)的6號筋、6a號筋連接，鋼筋支架周邊與拱座基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)連接，支架與冷卻管和拱座鋼筋的連接盡量采用焊接，使鋼筋支架形成穩(wěn)定的體系。2號拱座冷卻水管支架立面圖如下：3號拱座冷卻水管支架立面圖如下：2.2、支架增加施工鋼材工程量2號拱座1個基礎(chǔ)增加20螺紋HRB400鋼筋2250m，16螺紋HRB400鋼筋762.5m，2個拱座基礎(chǔ)增加20螺紋HR

62、B400鋼筋4500m，16螺紋HRB400鋼筋1525m。3號拱座1個基礎(chǔ)增加20螺紋HRB400鋼筋726m，16螺紋HRB400鋼筋255m，2個拱座基礎(chǔ)增加20螺紋HRB400鋼筋1452m，16螺紋HRB400鋼筋510m。2號、3號增加HRB400鋼筋重量（4500+1452）2.47+（1525+510）1.58=17917kg第四節(jié)、施工質(zhì)量、安全，環(huán)境保護與文明施工措施一、施工質(zhì)量措施1、 質(zhì)量檢查與驗收（1）、關(guān)鍵施工工序必須設(shè)立專職負責人，鋼筋，模板， 冷卻水管布設(shè)，施工縫處理砼振搗以王平為主，蔣樂軍為輔檢查驗收；幾何尺寸及縱橫軸線檢測以彭德泉為主，胡杰為輔；砼拌合物的材

63、料檢查，溫度、含水量、級配，配料機的電子稱由趙宇，詹長勝檢查，并認真做好質(zhì)量的自檢與互檢;所有施工用機械、材料，配件必須進行詳細檢查和檢驗。（2）、水平流水作業(yè)施工中，上一道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理驗收的施工階段半成品，不得進入下一道施工工序。（3）、在施工全過程中，必須認真做好施工記錄和施工日志，將各種參數(shù)填入記錄表中，并作為竣工資料必備內(nèi)容的一部分。2、現(xiàn)場質(zhì)量管理要求（1）、施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點和質(zhì)量要求進行詳細的技術(shù)交底，在施工過程中嚴格按施工規(guī)范，施工技術(shù)交底進行施工，并按質(zhì)量標準進行檢查。（2）、加強施工工藝管理，科學地安排施工，保證生產(chǎn)工藝過程的合理性及相對穩(wěn)定性

64、，確保拱座砼澆筑工作的順利進行。（3）、現(xiàn)場工程技術(shù)人員要認真做好拱座砼澆筑記錄，養(yǎng)生記錄，冷卻循環(huán)水的進出水溫記錄，確保拱座砼澆筑施工質(zhì)量。二、安全保證措施安全第一，預防為主，是工程施工順利進行的基本保證。本工程有其特殊性，結(jié)構(gòu)物在半山腰，道路崎嶇，施工時段又在夜間。大體積砼澆筑連續(xù)作業(yè)時間長，人易疲勞。晝夜溫差大，安全施工尤其顯得特別重要。成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，在安全生產(chǎn)小組的領(lǐng)導下進行生產(chǎn)。（1）、經(jīng)常性地進行安全生產(chǎn)的思想教育，使“安全第一，預防為主”的思想深入人心，把安全防護知識落實到人，增強一線施工人員的安全生產(chǎn)意識和自我安全保護意識。（2）、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人，管生產(chǎn)必

65、須管安全，發(fā)現(xiàn)問題立即采取果斷措施解決。項目部的領(lǐng)導都要支持安全員的工作，對他們提出的問題應(yīng)及時解決。不得議而不決，要不失時機的解決問題。（3）、積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日無事故”等安全生產(chǎn)活動。（4）、完善獎罰措施，對于違反施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定的人員進行處罰。（5）、在安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下，貫徹公路工程安全技術(shù)規(guī)程（JTJ05894）及勞動保護與衛(wèi)生管理有關(guān)法規(guī)，負責本工程的安全生產(chǎn)工作。（6）、幾項具體規(guī)定。a.各種機械操作手，嚴格按操作規(guī)程進行操作，操作規(guī)程應(yīng)張貼或豎立在機械旁。并訂立安全生產(chǎn)責任制。由項目經(jīng)理或項目副經(jīng)理與責任人簽著，責任制約

66、定條款。b.各機械操作手，特殊工種工作人員，必須持證上崗并不得酒后、睡眠不足或帶病作業(yè)。c現(xiàn)場施工人員及工作人員不得穿拖鞋上工地，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。高空作業(yè)或在懸?guī)r邊工作，必須穿防滑鞋，系安全帶。砼工要戴防護鏡，穿水靴。d.在拱座基礎(chǔ)及拱座臨巖面或高出地面2M，必須搭設(shè)鋼管腳手架，用=45cm木板鋪設(shè)寬度大于1.5M工作平臺，外側(cè)作1.2M高防護欄。工作平臺必須牢固可靠，能承載q=10KN/M的施工荷載。e.按工藝過程組織流水作業(yè)，避免上下交叉施工作業(yè)。f.工地人行便道必須作踏步，外側(cè)作欄桿，設(shè)路燈照明。g.用電線路敷設(shè)必須按安全用電規(guī)程三相五線制送電。各種電器的漏電保護裝置的二次接地動作

67、電流必須小于0.1秒，與鋼筋或施工腳手鋼管接觸的電纜或電線必須有可靠的絕緣保護層，確保線路不漏電。i.每澆筑一次砼，應(yīng)全面檢查一次索式吊機，對塔架、索鞍、繩索、千斤繩、吊具、焊縫、螺栓、索卡、錨錠移位和錨梁是否產(chǎn)生裂紋應(yīng)全面檢查。項目部應(yīng)和劉康文簽訂維護和檢查合同。應(yīng)將每次檢查結(jié)果向項目副經(jīng)理杜杰匯報，并作好記錄。如果屬一般性問題，應(yīng)立即整改或更換部件。如屬技術(shù)性問題應(yīng)向總工匯報，并由總工或由現(xiàn)場提出方案，總工同意并整改后，才能使用。不得聽之任之，玩忽職守。j.大體積砼施工，每次時段長，應(yīng)采用輪班制施工，不得打疲勞戰(zhàn)。機械工、技術(shù)工、普工、指揮人員應(yīng)配備齊全。使上班人員保持清醒的頭腦，旺盛的精

68、力。k.砼養(yǎng)生應(yīng)專人化，冷卻水、抽水、供水，流速調(diào)整聽從溫控工程師的指揮，應(yīng)有人專門負責，并作進出水溫記錄備查。l.后勤工作要作材料供應(yīng)，送水，送茶，加班飯菜，該熱則熱，皆涼則涼。m.每次澆筑砼，要和氣象局聯(lián)系，選擇好無雨天氣。砼澆筑要連續(xù)作業(yè)，不得中途而廢。施工中要分層澆筑，分層振搗密實，既不得漏振也不得過振。在前層砼初凝前，必須覆蓋上層砼。不得因振搗砼或因移動泵管位置而耽誤時間。三、環(huán)境保護與文明施工1、加強環(huán)保教育，在安全講座的同時，宣講學習環(huán)境保護知識，增強環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護的重要性。2、貫徹環(huán)境保護與水土保持法。環(huán)境保護法規(guī)，政策和法令，按月進行環(huán)境檢查，及時處理違章作業(yè)，減少粉塵對大氣的污染。3、建筑垃圾，生活垃圾進行定點堆放和挖坑掩埋。住房四周和施工場地，排水通暢，工地干凈衛(wèi)生，職工宿舍通風良好，干凈整潔。并定期對廁所，浴室，污水溝消毒。4、生活污水，糞便應(yīng)消毒沉淀后二級排放，避免污染江河。5、建筑材料和半成品堆放有序。6、張貼安全生產(chǎn)，文明施工和環(huán)境保護的標語。7、定期宣講，表揚好人好事，并對不文明行為和不注意環(huán)境保護的進行批評教育。8、安排好作息時間，確保生產(chǎn)工人安靜的休息睡眠時間。不得在晚上10點以后大聲喧嘩。或酗酒賭博。打架斗毆。