1、超高層摩天大樓主樓樁基及圍護工程鉆孔灌注樁施 工 專 項 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄1 工程概況1概況1工程參建單位1設計要求1水文地質條件2主樓樁施工質量目標4編制依據42施工部署及進度安排6施工總體流程6施工進度計劃7施工場地布置7設備材料使用計劃8設備投入計劃8主要材料計劃83鉆孔樁成樁施工9工藝概況93.2 施工工藝流程10施工準備10測量放樣10鋼護筒制作、埋設11泥漿11成孔12清孔13鋼筋籠14水下混凝土灌注14樁孔回填15成樁施工質量控制方法及驗收標準153.3.1 開孔

2、就位153.3.2 成孔一清163.3.3 鋼筋籠制作、吊放173.3.4 二次清孔183.3.5 澆灌水下混凝土193.4 質量故障的預防與應急處理193.4.1 質量事故的預防193.4.2 質量故障的應急處理204 樁端后注漿224.1 樁端后注漿概況22工藝流程224.3 施工步驟23預埋注漿管234.3.2 壓漿施工244.4 注漿管暢通保證措施26 堵管處理措施274.6 注漿流程275 樁側后注漿方案285.1 樁側后注漿概況285.2 施工工藝流程285.3 施工步驟296 檢驗驗收計劃30檢驗批計劃30原材料31試件計劃317施工質量保證措施32質量保證體系32工程質量目標3

3、2質量保證體系32主要管理人員職責33項目經理職責33項目生產副經理職責33項目工程師職責34預算員職責34質量員職責35資料員職責358安全文明要求和保證措施36安全文明目標36安全生產目標及監測措施36文明施工目標368.1.2 環境目標36安全保障措施37安全管理組織37安全生產的一般措施37現場安全管理措施38重點部位風險控制38各分項工程施工安全措施39樁基施工安全措施39施工機械的管理39施工用電安全40消防與治安41消防41治安419文明、標化環境保護措施42文明施工42周圍環境協調46環境技術措施48環境保護措施49施工中垃圾處理50衛生管理501 工程概況概況xx大廈位于xx

4、市xx新區xx金融中心區Z3-1、Z3-2地塊，擬建場地原為xx高爾夫球場，緊鄰金茂大廈和xx環球金融中心，基地總面積約30368.27平方米（用地紅線面積）。xx大廈為超高層摩天大樓，主樓高度達632米，地上121層，地下5層，總建筑面積約萬平方米。基坑開挖面積約34960平方米，塔樓區域開挖深度約m，裙房區域開挖深度約m。本階段主要施工內容為主樓樁基及圍護工程，主樓樁基形式選用鉆孔灌注樁，在xx民用超高層建筑中首次使用了樁徑1000，成孔深度超過80m的鉆孔灌注樁，其施工工藝和質量控制要求極高。施工開始前，結合樁型試驗的成功經驗編制了主樓樁基的施工方案和相應的施工標準。由于本工程鉆孔樁無論

5、從形式上還是工藝上都有很多前所未有的創新，因此在實施過程中經參建各方根據實施情況對施工工藝和方案進行了一些修正和改進，特此編制該修訂方案。1.2工程參建單位1.3設計要求本工程主樓樁直徑1000mm，樁身設計強度等級C45（水下提高二級），共計樁數947根。樁型分為樁A、B兩種，單樁承載力特征值均為10000KN。A型樁成孔深度86.7米，有效長度56米，數量247根；B型樁成孔深度82.7米，有效長度52米，數量700根。為便于施工管理和工程資料編制，對主樓樁進行了統一標號。見附圖：ZT-01主樓樁基編號圖所有主樓樁均需進行樁端后注漿，設計單樁注漿量4T水泥，通過注漿壓力和注漿量雙控，當注漿

6、量到要求時，可終止注漿；當注漿壓力3MPa并持荷3分鐘，且注漿量到要求量的80%時，也可終止注漿。樁端后注漿是本工程主樓鉆孔灌注樁的關鍵組成部分。試錨樁內均預埋樁側注漿器，但不進行注漿，若樁端注漿的試樁靜載試驗承載無法滿足要求，則進行樁側補注漿。樁側注漿共3道斷面，每道斷面水泥用量1000kg。樁基檢測要求：(a)垂直靜荷載試驗(慢速維持荷載法) 共11根；(b)所有工程樁需作小應變動測試驗(100%)；(c)超聲波檢驗:所有工程樁需超聲波檢驗(100%)；(d)垂直動荷載試驗(錘擊法):對所用的工程錨樁進行地面垂直動荷載試；(f)每根樁的成孔質量檢查，內容包括孔徑曲線、孔底沉渣厚度等。 主樓

7、樁基概況表 1.4水文地質條件1.4.1 地形地貌及各土層特征擬建“xx大廈”位于xxxx新區xx中心區，即原 “xx高爾夫球場”。詳勘期間場地內以綠地草坪為主，地勢較為平坦，場地自然標高一般約4.8m。場地地貌屬濱海平原地貌類型。施工場地典型土層分布示意圖根據本次勘探時現場土層鑒別、原位測試和土工試驗成果綜合分析，本場地地基土在150m深度范圍內的土層主要由飽和粘性土、粉性土和砂土組成，可分為12層，其中第、層分為多個亞層。本場地土層主要特點如下：場地內層褐黃灰黃色粉質粘土層呈濕狀、可塑、中壓縮性，層厚較薄；第層灰色淤泥質粉質粘土和第層灰色淤泥質粘土均為飽和狀，流塑、高壓縮性土層；第1a和1

8、b層為軟塑可塑，較軟弱。場地內第層暗綠色粘土為硬塑狀中等壓縮性土；第層承壓水含水層，又分為三個亞層，其中1層砂質粉土土質較好，為中等壓縮性土；2層黃色粉砂屬于中偏低等壓縮性土；3層灰色粉砂屬于中等壓縮性土。本場地內第層粉質粘土層缺失，故層與層土連通。第灰色粉質粘土，硬塑狀，土質較均勻、致密，中等壓縮性。1. 水文情況xx地下水按形成時代、成因和水理特征可劃分為潛水含水層、第至第承壓含水層，對本工程有影響的地下水類型主要為潛水和第承壓水（本場地第第承壓含水層連通）。1）潛水擬建場地淺部地下水屬潛水類型，受大氣降水及地表逕流補給。xx市年平均高水位埋深為，低水位埋深為，勘察期間所測得的地下水靜止水

9、位埋深一般在之間，其相應標高一般在之間。地下水的水溫：根據xx地區工程經驗，埋深在4m范圍內受氣溫變化影響，4m 以下水溫較穩定，一般為1618。根據類似工程經驗及場地環境，擬建場地地下水基本處于靜止狀態。2）承壓水擬建場地內承壓水主要為深部第、層中賦存的承壓水，對本工程有直接影響的為第層中賦存的承壓水。受場地周邊高層建筑深基坑及市政工程降水影響，勘察期間測得第層承壓水頭埋深約為12.314.2m（低于xx市承壓含水層水位埋深的，其變化幅度一般在），相應標高-8.31。1.5主樓樁施工質量目標工期目標：xx大廈主樓樁基及圍護系統工程于2008年12月2日正式開工，至2009年7月25日完工。目

10、標工期236日歷天。安全目標：1）確保重大安全事故為零； 2）杜絕重大傷亡、設備、消防事故； 3）無重大管線事故。質量目標：確保本工程達到設計和施工規范要求，按“備案制”要求一次驗收合格，為確保工程最終獲得“魯班獎”創造條件。樁基類樁大于90，無類樁。文明施工目標：確保達到xx市標化工地、xx市文明工地標準。1.6編制依據1、xx大廈主樓樁施工圖紙；2、建筑地基基礎設計規范（GB5007-2002）3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502045、建筑樁基檢測技術規范JGJ106-2003）6、建筑樁基技術規范（JGJ94-2

11、008）7、基樁低應變動力檢測規范（JGJ/T93-95）8、建筑樁基檢測技術規范（JGJ105-2003）9、地基基礎設計規范（DGJ08-11-1999）10、建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002)。11、鋼筋焊接及驗收規程(JGJ018-2003)。12、鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-2003)。13、基坑工程設計規范DBJ08-61-9714、鉆孔灌注樁動力測試技術規程（DBJ08-218-96）15、鉆孔灌注樁施工規程（DBJ08-202-2007）16、混凝土結構設計規范(GB50007-2002)2施工部署及進度安排 總體流程塔樓樁基工程共計需施工鉆孔灌注樁94

12、7根，其中試錨樁43根，工程樁904根。按照施工區域共劃分為、四區，以東西和南北向兩條中軸線為界，每個分區的工作面約2125平米。 施工分區圖按照總的施工計劃進度，施工高峰階段計劃投入GPS-20型樁架16臺，每個分區內投入4臺樁架，用3備1，確保各分區施工的連續進行。在進行施工流程組織安排時，四個施工區各成體系，單獨編排施工流水，但流水方向必須綜合考慮，盡量減少工作面相對狹小帶來的問題。總的組織原則為每相鄰兩個區的流水方向必須交錯，使工程從始至終保持比較穩定的有效工作面，盡量避免在投入大量施工設備的情況下出現后期扎堆作業。施工進度計劃主樓樁基的開工日期為2008年12月2日，計劃完工日期20

13、09年7月25日，總計工期236日歷天。施工進度計劃詳見后附表：xx主樓樁基及圍護系統工程總施工進度計劃。施工場地布置出入口：現有東泰路和銀城中路上兩個可雙向行車的大門，并已與場內道路連接。重型道路：現有環狀9m寬重型道路作為塔樓樁基施工的外圍交通。輕型道路：地墻圓環內東西向已建造“一”形輕型道路，根據施工進度的推進，計劃在地墻圓環內修筑南北向“一”形輕型道路，在施工場地內形成高效的場內交通系統。樁基泥漿池：I、III分區已分別有一只300方泥漿池，而平均每臺鉆機需泥漿池為150方，為確保每個分區4臺鉆機的正常施工，I、III分區將分別在圓形重型道路內側修建一只300方泥漿池；II、IV分區分

14、別在重型道路內側修建一只600方泥漿池。各分區泥漿池原則上分別用于所在分區的樁基施工，泥漿池位置的樁利用其他泥漿池交錯施工完成。每個分區泥漿池約600方，可同時設置3臺除砂機，其中1臺備用，同時支持4臺GPS-20型樁架施工。樁基鋼筋籠平臺：地下連續墻開始施工前，在施工現場環形重型道路外側東西兩邊各設置兩個22m*25m的鉆孔樁鋼筋籠平臺，每個平臺供應一個施工分區的鉆孔樁施工。地下連續墻開始施工后，鋼筋籠平臺位置根據施工進度和場地情況翻入已施工鉆孔樁區域。砂石堆場：根據設計要求，主樓區域鉆孔樁頂部將有約28m深空洞區，為確保安全、文明施工，需采用砂石對樁洞回填，每根樁約需砂石料20方，根據鉆孔

15、樁的施工速度，在I區外側靠近圍墻處修建一只350方砂石料堆場。見附圖：ZT-02主樓樁基場布圖設備材料使用計劃.1設備投入計劃根據施工總體進度要求，必須同時投入16臺左后的成樁設備。大型設備在自檢、互檢、專檢的基礎上，填表報送上級部門驗收合格后方可進行施工使用。 施工設備投入計劃表序號機械設備名稱規格(型號）數量功率備 注1鉆孔樁樁架GPS-20型16臺100KW自備2除砂機ZX-25012臺50KW自備3混凝土導管3001500米自備5鋼筋切斷機GQ40-A型4臺10KW自備6鋼筋成型機GC40-1型4臺10KW自備7直流電焊機AX-3201型24臺14KW自備8澆筑砼機架34臺自備9泥漿泵

16、3LM型16只5KW自備10泥漿泵4PL-250型32只11KW自備11手拉葫蘆0.17只自備12吸引膠管Dg1006m/根25根自備13寶塔頭法蘭Dg100(配吸引膠管）29只自備14綿綸軟管Dg65(2.5”）1000m自備15消防快速接頭Dg65(配錦綸軟管）20副自備16汽車吊25t34臺自備(吊鋼筋籠）17汽車吊50t1臺自備(錨樁鋼筋籠）18砼泵車34臺自備.2主要材料計劃本工程商品砼由xx建工材料公司提供，主要供應拌站為浦新拌站，備用拌站為浦蓮拌站。主樓樁預計混凝土總用量約50000方，平均每天用量約200300方。3鉆孔樁成樁施工根據特殊環境控制和施工技術的要求，并通過在現場進

17、行的樁型試驗結果，xx大廈的主樓承壓樁選用鉆孔灌注樁并結合樁端后注漿，但施工過程中的質量控制是關鍵。本次主樓樁基采用樁徑1000mm，成孔深度超過80m的鉆孔灌注樁，在xx民用建筑中尚屬首次，在施工工藝和質量上都有很高的要求。為保證每根樁的成樁質量，必須在施工過程中進行精密、可靠的控制，因此必須制定可以指導施工的工藝操作規程，并明確各個工藝階段的控制要素、控制標準和控制手段。塔樓樁樁端進入2層約4m8m，樁身在層層兩個砂性土層中的總長度約60m，砂性土層內的成孔質量是整個鉆孔樁施工質量的關鍵。砂層內成孔時粉細砂的沉積和孔壁縮徑問題，以及超深鉆孔的垂直度控制是樁身自身質量的關鍵點。“xx大廈”項

18、目樁型試驗結果顯示，后注漿工藝是砂性地基條件下超深鉆孔灌注樁工藝的重要組成部分，后注漿施工的質量是直接影響樁基承載力的關鍵點。3.1工藝概況 在xx項目樁型試驗取得成功的基礎上，并結合主樓樁施工圖的具體要求，制定如下施工工藝： 1）工藝名稱：泵吸反循環鉆孔灌注樁 2）成孔方式：上部粘土層(25米深度)正循環成孔，下部砂土層泵吸反循環成孔 3）泥漿制備：采用專用膨潤土和外加劑人工拌制 4）泥漿除砂：ZX-250型泥漿凈化裝置（除砂機）除砂 5）清孔方式：泵吸反循環一清，氣舉反循環二清 6）鋼筋安裝：預加工成型，主筋直螺紋接駁器連接 7）澆灌方式：導管法水下混凝土澆灌 8）注 漿：樁端后注漿見附圖

19、：ZT-03主樓樁基施工工藝圖3.2 施工工藝流程鋼筋籠 制作鉆架定位下導管護筒埋設定位鉆 孔第 一 次清孔 孔測 孔 深沉 淤安 放鋼筋籠 籠第一次鉆泥 漿循 環泥 漿外 運泥 漿處 理第二次清 孔鉆 架移 位安 放隔水球灌 注混凝土測 定沉 淤商 品混凝土鉆孔樁工藝流程圖 3施工準備1）根據現場施工條件并結合后期施工各因素，規劃好現場施工道路。2）按施工要求布置好供水、供電、排水設施。3）按施工平面圖開挖好泥漿池、沉淀池及泥漿溝。4）做好設備的安裝及調試工作。5）原材料按計劃提前進場，具有產品合格證和質保書，并及時送樣復試。3測量放樣1）施工前應復核測量基準點、水準點及建筑物的基準線，并采

20、取保護措施。2）樁位放樣定位時，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫好定位三角、標明樁號。3）測量規程a、控制點、水準點等測量標志，均應嚴格保護好，做好醒目標志，并作好記錄。b、樁位位置放樣、標高引測均通過自檢（技術負責人）、現場監理、建設單位復核、驗收合格后方可施工。c、保證測量原始記錄的完整、技術資料符合要求。d、控制誤差小于5mm，樁位誤差小于20mm。3鋼護筒制作、埋設鋼護筒長度不小于1m，壁厚5mm，1000樁鋼護筒內徑為1100mm1200mm。鋼護筒頂標高應高出水位。鋼護筒加工標準，垂直度偏差不超過1/200。橢圓度不大于2cm，焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連續，以保證不漏水。鋼護筒采

21、用埋入法，確保垂直度控制在1/200以內，護筒埋設深度應超過雜質填土埋藏深度，且護筒底口埋進原土深度不應小于。鋼護筒埋設過程中如有偏差應及時校正，使保持垂直，用粘性土分層填實，中心偏差應20mm。3泥漿為滿足成孔要求，塔樓樁護壁泥漿均選用優質納基膨潤土人工造漿，新造泥漿需靜置膨脹24小時以上方可使用。施工過程中需根據實測泥漿指標及時抽除廢漿，補充新漿。1）新漿配置指標： 水：100kg 膨潤土： 80100kg 絮凝劑C M C（添加在膨潤土中）： 3kg2）循環泥漿施工指標： 比 重： 1.201.30g/cm3 粘 度：1622秒 含砂率：3% PH值：8103）清孔后泥漿指標： 比 重：

22、 1.25g/cm3 粘 度：1622秒 含砂率：3% PH值：810。4）泥漿除砂選用ZX-250型泥漿凈化裝置（除砂機）對循環泥漿進行除砂，除砂機除砂砂礫顆粒等級，處理能力250m3/h。除砂率約45%（主樓樁每孔約70方，預計平均每孔除砂約30方以上），除砂后泥漿含砂率3%。5）泥漿循環系統由于塔樓樁采用正、反循環結合的成孔方式，因此泥漿池及泥漿循環系統設置時必須充分考慮，同時滿足正、反循環工藝。泥漿池內按新漿池、循環池、沉淀池和泥砂池分離設置，滿足人工拌漿和除砂機除砂工作要求。平均每臺樁機應配備不小于150m3的泥漿池。泥漿池與鉆機之間的泥漿輸送采用泵送和泥漿溝自流輸送相結合的方法。

23、3.2.5成孔1）上部粘土層(25米深度)正循環成孔，下部泵吸反循環成孔。泵吸反循環成孔的實施方法為：正循環鉆進2節鉆桿，反循環清孔1次，循環進行，直至鉆至設計孔深。2）成孔設備： GPS-20型鉆機或同等規格型號的工程鉆機，配備流量180m3/小時的6BS型反循環砂石泵。3）成孔鉆頭：選用三翼雙腰箍鉆頭，以滿足成孔垂直度要求，鉆頭直徑不小于設計樁徑。由于本工程鉆孔樁有效樁身均處在50m以上的砂層中，鉆頭磨損極大，因此須選用優質合金刀齒，每鉆兩個樁孔需更換一次鉆頭刀齒，每鉆一個孔需進行一次鉆頭檢修，同時需配備充足的備用鉆頭，以保證成孔效率和連續性。4）成孔施工應不間斷地一次完成，不得無故停鉆。

24、成孔完畢后的工序應連續施工，成孔完畢至灌注混凝土的間隔時間不宜大于12小時。5）成孔時鉆機定位應準確、水平、穩固，回轉盤中心與設計樁位偏差不應大于20mm。鉆機定位時，應校正鉆架的垂直度，成孔中應經常觀測、檢查鉆機的垂直、水平度和轉盤中心位移。6）成孔轉速鉆壓：為保證成孔垂直度和孔壁穩定，上部粘土層內正循環鉆進控制指標為鉆壓1025kpa，轉速40-70r/min；下部粘土層內反循環控制指標為鉆壓1015kpa，轉速12-40r/min。在土層轉換深度，必須減壓，低速鉆進。7）成孔深度控制：成孔至設計深度后，應對孔深進行檢查。由于本工程鉆孔樁孔深較大，測繩誤差較大，因此采用核定鉆桿總長的方法檢

25、查孔深。檢查時松開轉盤夾具，將鉆具放到孔底，測量鉆桿機余。鉆孔深度=鉆桿總長+鉆頭長度（扣除錐形部分）轉盤面高度鉆桿機余 。8）多臺鉆機同時施工時，為免相互干擾，同時成樁安全距離不應小于4倍樁徑，或最少間隔時間不小于36小時。附圖：ZT-04 泵吸反循環成孔示意圖附圖：ZT-05 正循環成孔示意圖3清孔1）清孔應分二次進行。第一次清孔在成孔完畢后進行，第二次清孔在鋼筋籠和導管安放完畢后進行。本工程采用泵吸反循環一清，泵吸反循環二清。2）一清時應將鉆頭提離孔底0.5，二清時導管應下至離孔底0.5。3）清孔時，輸入孔內的泥漿量不應小于砂石泵排量，保證補量充足。同時應合理控制泵量，避免吸塌孔壁。4）

26、二清用的導管應進行水密性試驗，保證密封性能。5）氣舉反循環二清氣管下放深度，配備3或3的空壓機。3鋼筋籠1）鋼筋的質量應符合國家標準，并具備出場質量證明書和試驗報告。進場后按批次取樣復試，復試合格后，方可使用。2）鋼筋籠分節制作，長度9m或12m，主筋采用接駁器的方式連接，鋼筋籠制作時應進行接駁器預拼接，同一截面內接頭數量不應大于主筋總數的50%，相鄰接頭應錯開35倍主筋直徑以上距離。鋼筋籠垂直主筋之接頭須能承受1.25倍鋼筋極限拉力。機械連接接頭的操作應符合鋼筋機械連接通用技術規程GJ107的有關規定。錨樁鋼筋籠主筋數量為3632的三級鋼，采用直螺紋接駁器連接，由于主筋數量較多，為滿足鋼筋間

27、距要求，主筋需雙拼設置。錨樁鋼筋籠做法詳見附圖：ZT-06錨樁鋼筋籠制作大樣圖3）為便于鋼筋籠下放，并減少下籠時對孔壁的損傷，籠底主筋應適當內彎。4）成形的鋼筋籠應平臥堆放，堆放層數不超過2層，且按照下籠順序編號依次放置。5）鋼筋籠起吊時宜采用兩點吊，主吊點位于籠頂，副吊點位于籠底以上1/4籠長處。6）鋼筋籠下放時應綁設保護層墊塊，每節鋼筋籠上不少于2組，每組數量不少于3塊。7）鋼筋籠下放到位后，將吊環固定于機臺上，防止混凝土澆灌時鋼筋籠上浮。3水下混凝土灌注（1）灌注樁應采用商品混凝土。混凝土等級為C45（水下提高二級），坍落度在203cm之間，初凝時間10小時。（2）混凝土施工時應進行坍落

28、度測定，每根樁測定3次，在前后中間各測一次。混凝土施工應做好試塊制作及養護工作，每澆注50m3必須有1組試件，抗壓試件選用100mm*100mm規格，檢測28天抗壓強度。（3）混凝土采用導管法水下澆灌，導管直徑300mm，壁厚不小于5mm，分節長度2.5 3m為宜，導管采用絲扣連接。要求每節導管平直，定長偏差不超過管長的1%，內壁光滑平整、不變形，防止導管卡在鋼筋籠上。導管使用前必須進行水密性試驗，檢驗導管密封性能。導管安裝后底口距離孔底0.5為宜。（4）混凝土灌注過程中導管應始終在混凝土中，嚴禁將導管提出混凝土面。導管埋入混凝土面的深度宜為310m，最小埋入深度不應小于2m。一次提管長度不宜

29、超過6m。首批混凝土下落后，混凝土應連續供應。（5）混凝土灌注時應有專人負責測定混凝土面上升情況，混凝土實際灌注高度應超出設計樁頂標高，其高度不小于2m。（6）施工時樁身不得有縮頸現象，砼充盈系數控制在1.20之間。（7）提高鉆機的使用效率，節約工期，可采用混凝土澆灌機架，用于樁的水下混泥土澆灌。 附圖：ZT-07 鉆孔樁混凝土澆灌示意圖3樁孔回填本工程主樓工程樁空鉆深度約30m，裙房工程樁空鉆深度約26m，為保證后繼樁位的安全、順利施工，先行施工的樁孔必須進行有效回填，以保證整個地基穩定。（1）回填的目的在于防止串孔（樁的凈間距2m），風險在于和損壞的注漿管，因此回填必須到底、密實。（2）樁

30、孔采用粒徑7cm的砂石回填，碎石比例70%，砂比例30% 。回填采用勞動車傾倒的方式人工回填。由于回填物有一個密實過程，必須分次回填，分次的時間間隔和次數通過觀察實際情況后制定統一標準。（3）回填完成后，頂孔采用30cm厚的素砼進行封頂，封頂時采用75的pvc管將三根注漿管引出地面。（注漿管頂低于地面5cm）。3.3成樁施工質量控制方法及驗收標準3.3.1 開孔就位1、驗收內容1）護筒：驗收護筒是否按要求埋設，并測定護筒的對中偏差，要求對中偏差20mm。2）鉆機：用水平尺測定機臺是否水平，并測量轉盤面標高，并做好記錄，作為孔深控制的基準。3）鉆桿：復核鉆桿節數和總長，并做好記錄，作為孔深控制的

31、基準。4）鉆頭：復核鉆頭直徑和長度，本工程要求鉆頭直徑不小于設計樁徑（控制在1000 1040之間），鉆頭長度應扣除前段錐形長度，鉆頭長度計入鉆具總長。檢查鉆頭是否為三翼雙腰箍鉆頭，檢查鉆頭上刀齒的完好程度，及時維修和更換鉆頭。5）通過測定的機盤面標高、鉆具總長、場地標高，計算出設計孔深以及孔深控制的關鍵鉆桿機余。設計孔深=地坪面標高-樁底標高鉆桿機余=鉆具總長-（轉盤面標高-樁底標高）2、驗收記錄本道工序驗收合格后，填寫并由監理單位簽署鉆孔灌注樁開孔通知單（見附表），方可進行下道工序施工。3.3.2 成孔一清1、驗收內容1）成孔過程：成孔過程中質檢人員每巡視檢查，接鉆桿時可采用水平尺校核機臺

32、水平和鉆桿是否垂直。巡視過程中一旦發現異常情況，應及時向技術負責人匯報，技術負責人根據情況進行上報或處理。2）泥漿指標：循環泥漿的主要指標為比重1.201.30g/cm3，粘度1622秒，以確保成孔過程中的孔壁穩定。樁機上應配備完好的泥漿比重計和粘度計，適時進行測量、調整。3）一清孔深、沉渣：鉆孔樁成孔完畢后，將由檢測單位采用井徑儀對成孔質量進行檢驗，此時可以得到實測孔深、孔徑和沉渣情況。允許孔深偏差0+300mm，允許沉渣厚度10cm，若實際成孔深度偏差超過300mm，應根據實測深度調整注漿管的安裝底標高。4）成孔垂直度：通過井徑儀測定，垂直度驗收標準為1/150，目標垂直度1/200。5）

33、孔徑：通過井徑儀測定，孔徑偏差0+50mm，不得出現負偏差。成孔質量控制指標序號檢查項目技術指標或允許偏差檢查時間或位置檢測方法1開孔樁位20mm開孔定位在硬地坪上放出縱橫軸線，對照軸線用鋼尺檢查護筒垂直、穩定開孔前檢查埋設情況鉆機平整度開孔前水平尺測量轉盤水平度鉆頭直徑1000開孔前鋼尺測量2泥漿新漿比重1.051.10g/cm3，粘度1622秒，PH值810新漿池泥漿檢測儀器測定循環泥漿比重1.201.30g/cm3，粘度1622秒，PH值810，含砂率小于3%循環池3鉆進正循環鉆進鉆壓1025kpa，轉速40-70r/min鉆進時通過速度觀測，檢查成孔情況是否正常反循環鉆進鉆壓1015k

34、pa，轉速12-40r/min鉆進時4終孔檢查孔深0+300mm提鉆前將鉆具下放到底，測量鉆桿機余提鉆后井徑儀或超聲波測井儀孔徑0+50mm提鉆后井徑儀或超聲波測井儀垂直度1/150提鉆后井徑儀或超聲波測井儀沉渣厚度10cm提鉆后井徑儀或超聲波測井儀2、驗收記錄本道工序實施過程中，由施工單位填寫鉆孔灌注樁鉆進成孔原始記錄表（見附表）。本道工序驗收合格后，施工單位填寫并由監理單位簽署鉆孔灌注樁成孔驗收記錄（見附表），方可進行下道工序施工。3.3.3 鋼筋籠制作、吊放1、驗收內容1）鋼筋籠接數、總長。鋼筋籠總長扣除所有接頭的搭接長度后，不應小于鋼筋籠設計總長。2）鋼筋籠直徑：主樓樁的鋼筋保護層為7

35、5mm，因此鋼筋籠的理論外徑為850mm。每節籠子上采用鋼尺至少測定2點。3）同一截面內接頭數量不應大于主筋總數的50%，相鄰接頭應錯開35倍主筋直徑以上距離。機械連接接頭的操作應符合鋼筋機械連接通用技術規程GJ107的有關規定。4）鋼筋籠下放時應綁設保護層墊塊，每節鋼筋籠上不少于2組，每組數量不少于3塊。保護層墊塊采用鋼墊塊或水泥砂漿制作。5）主筋、箍筋間距，及電焊質量。序號檢查項目技術指標或允許偏差檢查時間或位置檢測方法1制作偏差主筋間距10mm成形后鋼尺測量箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠整體長度100mm2安裝保護層墊塊安裝時表觀檢查接駁器連接質量符合規范鋼筋籠安裝標高100m

36、m測量吊筋長度2、驗收記錄每根樁的鋼筋籠制作完成后，所有按節編號、依次擺放，集中驗收，鋼筋籠驗收合格后，施工單位填寫并由監理單位簽署鉆孔灌注樁鋼筋籠制作隱蔽驗收記錄表（見附表），鋼筋籠方可使用。鋼筋籠下放過程中，須對每個接頭進行驗收，施工單位填寫鉆孔灌注樁鋼筋籠吊放記錄表（見附表）。3.3.4 二次清孔1、驗收內容1）導管：導管在首次使用前應進行氣密性試驗，保證密封性能。超深鉆孔樁澆灌過程中對導管磨損較大，因此導管應定期進行檢查，及時更換和圍護。每根樁在導管下放開始前應驗收導管總長，以導管下口距離孔底為宜。2）泥漿指標：二清質量主要以泥漿指標作為控制標準，主要測試指標：比重1.25g/cm3，

37、粘度1622秒，PH值810。2、驗收記錄清孔后，混凝土灌注前，應進行隱蔽工程驗收，施工單位填寫并由監理單位簽署鉆孔灌注樁隱蔽工程驗收記錄（見附表）中的相關內容后，方可開始下道工序施工。3.3.5 澆灌水下混凝土1、驗收內容1）混凝土規格：本工程主樓樁混凝土強度等級為C45（混凝土按C55配制），混凝土攪拌車到場后，材料管理人員須仔細核對送貨單，無誤后方可用于澆灌。2）坍落度：每根樁的澆灌過程中至少進行三次坍落度測定，坍落度的控制標準為203cm。現場測定坍落度超過標準的混凝土，不得用于樁身澆灌。3）試塊制作：每50方混凝土制作一組100mm*100mm抗壓試塊（即工程樁每根樁1組，試錨樁每根

38、樁2組），檢測28天抗壓強度4）拔拆導管：混凝土灌注過程中導管應始終在混凝土中，嚴禁將導管提出混凝土面。導管埋入混凝土面的深度宜為310m，最小埋入深度不應小于2m。一次提管長度不宜超過6m。澆灌過程中，用測繩測定砼面標高，確定拔管時間和拔管長度。5）混凝土供應：每根樁一旦開始澆灌后，混泥土必須連續供應，一旦發生供應斷檔現象，材料管理部門應立即聯系備用拌站，確保混凝土供應連續。6）砼面標高：混凝土實際灌注高度應超出設計樁頂標高2m以上。導管最終起拔前，通過測繩測定砼頂標高。2、驗收記錄混凝土澆灌過程中，施工單位填寫水下混凝土灌注記錄表（見附表），澆灌完成上報監理。3.4 質量故障的預防與應急處

39、理3.4.1 質量事故的預防1）孔斜預防措施a、鉆具要保持垂直度、剛度、同心度，鉆頭須具有保徑裝置，鉆機就位必須準確平穩，確保機座處在穩固的地坪上。開鉆前，為防止鉆孔傾斜，首先鉆機在軌上移行就位后，調整鉆機轉盤的水平，保持鉆塔天車轉盤中心、樁孔中心在同一鉛垂線上。b、由于本工程鉆孔深度較深，開孔時大鉤要求吊緊，保持泥漿泵量、輕壓慢轉，鉆頭在吊緊狀態下鉆進。c、本工程樁基成孔深度較大，施工時，定期利用水平管或水準儀至少校核轉盤、鉆機水平，發現鉆機傾斜時應及時采取糾正措施。2）防止坍孔措施樁基施工過程中一旦發生坍孔，輕則影響成孔進度，嚴重時直接影響工程質量和整個工程的進度，給工程帶來巨大的經濟損失

40、。施工時應采取如下措施防止坍孔：a、合理安排施工順序，做到跳孔施工，防止相鄰孔施工過程中的泥漿串孔。相鄰樁施工須距4倍樁徑以上或間隔36h以上。b、在不同的地層采用合理的轉速和轉壓，減少由此對孔壁穩定性產生的影響。c、為防止水頭壓力不足而導致孔壁失穩坍塌，施工過程中應注意確保護筒內水頭不低于地表。3）縮徑和糊鉆的預防措施在鉆進時，易發生縮徑、糊鉆現象，應采取一些相應的預防措施：a、改進鉆頭結構：調整刀具的角度、高度，提高鉆頭的切削能力，提高排渣能力，從而提高鉆進效率。b、在保證孔壁穩定的前提下，在易糊鉆的地層鉆進時，調整泥漿性能、鉆進參數等措施以減少糊鉆。c、改進鉆進操作方法，可以采取每鉆完一

41、根鉆桿，上下串拉和重新掃孔防止。d、在易縮徑的地層中鉆進時，可適當抬高水頭高度以及增大泥漿的粘度和比重的方法來增加泥漿對孔壁的壓力，減少縮徑。e、保證鉆頭的有效直徑滿足設計直徑。3.4.2 質量故障的應急處理1）成孔遇地下障礙物根據地質勘察報告和物探報告，本工程范圍內暫未發現影響鉆孔樁施工的障礙物，但地下工程施工情況復雜，不可預見因素多，一旦成孔時遇到地下障礙物，必須采取有效措施及時處理。若障礙物深度在地表下3m深度范圍以內，可通過人工開挖清障的方式進行處理。若障礙物深度超過3m，從安全文明施工角度以無法同過人工或機械開挖清障解決，因為一旦大面積放坡開挖清障，不但場地文明管理難以實施，周邊的樁

42、基施工也會受到很大影響，不利于安全、質量和進度控制。因此，針對超過3m深度的障礙物，將通過旋挖鉆機清障的方式進行處理，選定的清障用旋挖鉆機套管直徑為1200mm。2）孔壁坍方若屬于上部粘性土內的輕微坍方，可通過增大泥漿比重，減速鉆進的方式嘗試進行繼續成孔。若成孔過程中發生較大程度的孔壁坍方，應立即停止成孔鉆進，緩慢提鉆（防止鉆頭被埋），查清坍方位置和原因，召開緊急技術會議專題討論后，采取針對性措施。若無法及時制止進一步坍方，可將坍方樁孔進行回填，將該樁周邊的樁施工完畢后，再來施工這一根樁，以避免此樁坍方對周邊樁的影響。必要時可將坍方樁的上部土體加固后再行成孔。3）掉鉆施工過程中應定期檢查鉆頭焊

43、縫及鉆桿接頭，防止出現鉆頭、鉆尖掉落孔內的現象發生。一旦萬一發生掉鉆，必須立即進行處理。首先是提出鉆桿，將頂端系有磁鐵或掛鉤的鋼纜放入孔內進行打撈，撈出掉鉆部件后方可繼續成孔。4）鋼筋籠無法下放到位在鋼筋籠下放特別是試錨樁鋼筋籠下放過程中，鋼筋籠有可能會無法順利下放至設計標高。若鋼筋籠已基本下放到位，可與設計單位進行協商，在取得認可的情況下割除頂部高出的鋼筋籠，澆灌混凝土。因為若將鋼筋籠拔起后重新處理，會給樁孔穩定帶來更多的不安定因素。若鋼筋籠下放離設計的下放深度較多，則必須將鋼籠拔出，重新掃孔后再行下放。重新掃孔過程中必須嚴密注意孔壁的穩定情況。5）導管拔斷導管接頭必須定期檢查，安裝時必須旋

44、緊，防止導管拔斷。如在混凝土澆灌過程中出現拔斷導管的現象，首先必須測定拔斷導管時的混凝土面標高，之后重新下放新的導管，新的導管需插入測定的混凝土面以下2m，使混凝土具備連續性，之后重新澆灌混凝土。4 樁端后注漿4.1 樁端后注漿概況。樁底注漿采用樁身均勻設置3根注漿管(與超聲波檢測管共用2用1備，備用注漿管采用木塞封底。注漿管隨鋼筋籠同時下放，并在管內注水以嚴防漏漿。樁端注漿終止標準應采用注漿量與注漿壓力雙控的原則，以注漿量（水泥用量）控制為主，注漿壓力控制為輔。當注漿量到要求時，可終止注漿；當注漿壓力3MPa并持荷3分鐘，也可終止注漿。4.2工藝流程鉆孔灌注樁施工鋼筋籠預置注漿管，底部設置單

45、向閥注漿管底部進入土體30cm每節注漿管連接具備注漿條件后開啟注漿管使漿液均勻加入加固土體澆筑砼后7小時內注水加壓打開注漿閥注漿量達到設計要求后（或壓力3MPa），停止注漿轉移到另一孔注漿，直至結束所有樁施工4.3 施工步驟4預埋注漿管本工程注漿管與超聲波檢測管共用，采用內徑50mm鋼管，壁厚不應小于；接頭形式為無縫鋼管加工成的外絲接頭，外絲接頭長度大于50mm。按照設計圖紙要求規定的壓漿管長度進行斷料（壓漿管長度=孔深+300mm進入土體深度-50mm）。注漿管頂部低于地面50mm，注漿器埋入孔底30cm處開設出漿孔，出漿孔孔徑大于或等于7mm。且要求總出漿孔總面積不小于壓漿管內孔的截面積，

46、壓漿出口用薄型橡膠封閉，一般使用推車內胎并用扎絲扎牢，用于聲測管作后注漿的預埋管，其由檢測單位確定。壓漿管底部安裝可靠有效的后壓漿單向閥。在鉆孔樁每根鋼筋籠上通長安裝3根壓漿管（在斷面上均勻分布，2用1備），壓漿管必須與鋼筋籠主筋牢靠固定，并與鋼筋籠整體下放。壓漿管埋入樁底30cm，管與管之間采用絲牙連接，外面螺紋處用止水膠帶包裹，并牢固擰緊密封。備用管端部與籠底平齊，安裝前將每節備用管的兩端用紅漆標記，以便在地表示別出備用管。在每節鋼筋籠下放結束時，必須在壓漿管內注入清水檢查管子的密封性能。當壓漿管內注滿清水后，液面應基本保持穩定。壓漿管每連接好一段，必須使用10#12#鐵絲，每間隔2米與鋼

47、筋籠主筋牢固的綁扎在一起，嚴防壓漿管折斷。對露在孔口的壓漿管必須用堵頭擰緊，防止雜物及泥漿掉入壓漿管內，確保管路暢通。備用管的堵頭同樣紅漆標記。下鋼筋籠時必須緩慢下放，嚴禁強力沖擊，在樁身砼澆灌開始（第一次拔導管）后78小時內，用清水劈裂，水量不宜大，貫通后即刻停止灌水。注漿管安裝過程驗收過程中，按實填寫下表：鉆孔灌注樁后注漿管路安裝記錄表工程名稱安裝日期樁號樁徑（mm）孔深（m）樁端標高（m）注漿器直徑（mm）長度（m）數量（個）注漿導管安裝項目直徑（mm）節長（m）節數（個）總長度（m）連接形式備注樁端甲乙丙樁側甲乙丙注水情況施工單位施工員質量評定監理單位質檢員項目工程師項目經理單位簽章本

48、工程主樓工程樁上部約有30m的空鉆部分，設計本身并無配筋，為了確保空鉆深度內的注漿管（聲測鋼管）牢固安裝并不易被折斷，必須在這一段深度內設置輔助鋼筋籠。注漿管需牢固綁扎于輔助鋼筋籠的縱向鋼筋上。輔助鋼筋籠設置方式詳見附圖：ZT-08注漿管輔助鋼筋籠設置圖4 壓漿施工1） 根據本工程實際情況，壓漿泵選用泵壓不低于10Mpa的高壓注漿泵。地面輸漿軟管采用耐壓值不低于10Mpa的雙層鋼絲紡織膠管。膠管內徑為25mm。2）按照樁基施工規范，成樁2天后可開始進行后注漿施工。但本工程注漿管兼用作超聲波檢測管，因此注漿必須在超聲波檢測完成后方可進行。同時為避免注漿對相鄰樁的影響，塔樓樁應按照成樁順序和時間，

49、成片進行注漿。若四周10米范圍有正在施工的樁，不得進行壓漿施工。3）水泥漿配制要求水泥采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，同時要求水泥新鮮、不結塊。單樁注漿量約4噸水泥，水灰比為0.55，攪拌時間不小于2分鐘。攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于33mm的濾網進行過濾。4）壓入水泥漿壓漿時須控制滲入，確保慢速、低壓、低流量，以讓水泥漿自然滲入土層。本工程壓力控制在3Mpa以內，一般情況下為1.41.8Mpa，流速控制在3040升/分鐘以內。樁端注漿：分兩次壓漿，第一次壓漿水泥用量3T，2-3小時后第二次壓漿。達到以下三個條件之一均可停止壓漿：pa并持荷3分鐘；達到4T；c.樁頂出現冒漿。每完成一根樁的壓漿

50、工作，現場質量員做好有關施工記錄，要求做到及時、真實、準確。注漿記錄填入下表：鉆孔灌注樁后注漿記錄表工程名稱樁號成樁日期注漿日期管 號泵 壓（MPa）泵量L/min注漿時間（min）水泥用量（Kg）開環最大最小正常終止樁端甲乙丙樁側甲乙丙漿液水灰比配比水泥標號施工單位施工員質量評定監理單位質檢員項目工程師項目經理單位簽章4.4 注漿管暢通保證措施樁端后注漿是本工程主樓鉆孔灌注樁的重要組成部分，必須確保成功，而后注漿成功的關鍵在于注漿管在開始注漿以前是否保持通暢。施工過程中將采取以下措施，確保注漿管暢通：選用鋼管作為注漿管時，管壁厚不小于，確保注漿管自身強度；注漿管接頭采用無縫鋼管加工成的外絲接

51、頭，確保接頭的強度和密封性能。注漿管必須用鉛絲綁扎固定于鋼筋籠之上，不得點焊固定，同時鋼筋籠焊接時須避免碰到注漿管，燒穿管壁。鋼筋籠下放時，每2接下籠子即在超聲波管內灌一次水，平衡泥漿壓力。鉆孔樁空鉆部分設置輔助鋼筋籠，使注漿管有所依托。混凝土澆筑完開始（第一次拔導管）后78小時內，對注漿管進行劈水。樁孔采用砂石回填，砂石粒徑不大于70mm，嚴禁回填大石塊，回填方式采用勞動車人工回填，避免沖擊損壞注漿管。4.5 堵管處理措施嚴格實施上述注漿保暢措施的情況下，應可以基本保證注漿管通暢。若出現意外堵管情況，必須采取相應措施，保證注漿成功：每根樁內均安裝有3根注漿管，2用1備，2根注漿端頭安裝注漿器

52、，1根備用管端頭采用木塞封堵。若1根注漿管堵塞，可從另1根注漿管內注足漿量；若2根注漿管均被堵塞，則采用合理鉆機鉆通端頭裝有木塞的備用管，進行補注漿。由于備用管長達80m以上，內徑僅為50mm，以及管端部為木塞堵頭，需采取合理鉆機及相關配套設備，從而保證 “鉆機開通第3根注漿管”樁端注漿補救方案的可行性，具體要求如下：為保證在80m以上超聲波測試管內，鉆機能提夠足夠扭矩及動力，可采用100型以上鉆機，如XY100型、YZJ100型，具體見下圖。4.6 注漿流程主樓范圍內共計鉆孔灌注樁947根，為了避免先期注漿的樁對周邊未成樁成孔施工造成影響，注漿必須有一定的保護距離。根據樁型試驗階段積累的經驗

53、，注漿保護距離確定為5m，實施過程中可根據實施情況適當調整。注漿原則：當一根樁周圍5m范圍內的樁均澆灌成樁后，該樁可進行后注漿施工。注漿完成后，對保護范圍內的已成樁注漿管重新辟水疏通。試錨樁注漿保護距離內工程樁128根先行施工完成，注漿施工從試錨樁區域向外輻射，成片出樁。注漿范圍在滿足保護距離的條件下逐步擴展，最終形成以試錨樁為中心的場地，用于樁基泥漿池內翻場地。主樓樁注漿流程詳見：ZT-09 主樓樁注漿流程圖。5 樁側后注漿方案5.1 樁側后注漿概況根據圖紙要求，若僅樁端注漿無法滿足承載力要求，則需進行樁側后注漿，因此試錨樁內均須埋設樁側注漿器，是否注漿視情況而定。每根樁需進行3道斷面的樁側

54、注漿，每道斷面的注漿量為1000kg水泥，注漿水泥采用P42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比0.55。5.2 施工工藝流程鉆孔灌注樁側壁注漿施工技術是在成樁過程中，在樁身多個位置預置注漿管路，待樁身砼達到一定強度后采用高壓注漿泵，通過注漿管路向樁側注入水泥漿液，改良樁周泥皮，樁側土體強度同時得到提高，從而提高單樁承載力，減小群樁沉降量。鉆孔灌注樁施工環狀樁側注漿軟管安裝樁側注漿豎管安裝注漿管連接、灌水具備注漿條件后開啟注漿管使漿液均勻加入加固土體澆筑砼完成后78小時內注水加壓打開注漿閥注漿量達到設計要求后（或壓力3MPa），停止注漿轉移到另一孔注漿，直至結束所有樁施工5.3 施工步驟1）預埋

55、注漿管樁側注漿豎管是連接地面輸送管與樁側注漿裝置的過渡管材，材質及安裝方法同樁端注漿管，根據注漿斷面布置3根，每道斷面一根豎管。樁側注漿器采用進口復合高壓軟管制作，每道注漿斷面位置環繞鋼筋籠一周，并在軟管上設置6個單向注漿閥。在每節鋼筋籠下放結束時，必須在壓漿管內注入清水檢查管子的密封性能。當壓漿管內注滿清水后，以保持水面穩定不下降為達到要求。如發現漏水應提起鋼筋籠檢查，在排除障礙物后才能下籠，對露在孔口的壓漿管必須用堵頭擰緊，防止雜物及泥漿掉入壓漿管內，確保管路暢通。下鋼筋籠時必須緩慢下放，嚴禁強力沖擊，在樁身砼澆灌后7小時內，必須用清水劈裂，水量不宜大，貫通后即刻停止灌水。安裝記錄表見樁端

56、注漿管安裝記錄表。2）壓漿施工（1）根據本工程實際情況，壓漿泵選用泵壓不低于7Mpa的高壓注漿泵。地面輸漿軟管采用耐壓值不低于10Mpa的雙層鋼絲紡織膠管。膠管內徑為25mm。（2）樁側注漿先于樁端注漿進行，樁側注漿的四道斷面遵循從上到下的原則進行，為下一步的樁端注漿形成有效的封閉。在正式壓漿施工前，應認真檢查每根壓漿管是否暢通，并對四周5米范圍有鉆孔樁施工的樁，不得進行壓漿施工。（3）水泥漿配制要求水泥采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，同時要求水泥新鮮、不結塊。單樁注漿量約3噸水泥，水灰比為0.55，攪拌時間不小于2分鐘。攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于33mm的濾網進行過濾。（4）壓入水泥漿壓漿

57、按照自上而下的原則控制，壓漿時須控制滲入，確保慢速、低壓、低流量，以讓水泥漿自然滲入土層。本工程壓力控制在3Mpa以內，流速控制在3247L/min以內，每根樁必須一次壓漿完成。壓漿控制采用雙控標準：當壓漿量達到設計注漿量時停止壓漿；當泵壓值達到3Mpa并持荷3min停止壓漿。每完成一根樁的壓漿工作，現場質量員做好有關施工記錄，要求做到及時、真實、準確。記錄表見樁端注漿記錄表。6 檢驗驗收計劃6.1檢驗批計劃每根樁作為一個檢驗批，進行鋼筋籠和混凝土隱蔽驗收。6.2原材料鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，進場時應按爐號及規格分批做檢驗，檢驗合格后方允許使用。商品砼應具有級配單及質量證明書，水泥

58、及固化劑應有質保書，經檢驗合格后方可使用。6.3試件計劃1、鋼筋類試件計劃鋼筋原材料按爐批號，每60t做1組試驗，不足60t的也必須做一組試驗，鋼筋原材料試驗主要是檢驗鋼材的抗拉和冷彎性能。每300個搭接焊接接頭取1組試驗。每500個接駁器接頭取1組試驗。2、混凝土試塊制作計劃本工程混凝土為商品砼，商品砼試塊留置前需檢查水泥出廠證明書及砼級配單。砼試件完成后現場養護1天后拆模置入現場標準養護室養護，主要測試內容如下：砼坍落度測試每根樁至少進行三次坍落度測定，坍落度的控制標準為203cm。水下混凝土每50m3取1組進行抗壓強度測試，每根樁取不少于1組，每天制作備用試塊一組。試塊規格100mm*1

59、00mm。3、水泥檢驗計劃樁端注漿使用散裝水泥，散裝水泥按批次每500噸取樣試驗。序號檢驗部位檢驗時間檢驗人檢驗內容標準取樣手段、方法1鋼筋原材料鋼筋進場后取樣員抗拉、抗彎滿足檢測要求同一批次，同一規格不大于60t做一組2搭接焊制作鋼筋籠時取樣員抗拉、抗彎滿足檢測要求300只做一組3鋼筋接駁器裝好接駁器后取樣員抗拉滿足檢測要求500只做一組4鋼筋籠下鋼筋籠前質量員鋼筋間距、根數，接駁器、插筋滿足設計要求自檢、用尺量5混凝土澆筑砼時質量員坍落度1723cm坍落度筒、自檢澆筑砼后取樣員抗壓、抗滲強度滿足設計要求試驗室試驗4、材料取樣驗收計劃表7施工質量保證措施質量保證體系工程質量目標質量目標：確保

60、本工程達到設計和施工規范要求，按“備案制”要求一次驗收合格，為確保工程最終獲得“魯班獎”創造條件。樁基類樁大于90，無類樁。質量保證體系項目質量監控程序控制和制度執行材料質量保 證工程質量保證分部分項質量保證技術復核質量監控材料管理計量級別方針目標技術規程質量標準工程質量項目經理部主要管理人員職責項目經理職責主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標與方針。確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規章制度，明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作。及時、適當地作出項目管理決策，其主要內容包括分包選擇決策、人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策、合同簽訂及變更

61、決策等。審批各分包商的技術方案與管理方案，并監督協調其實施行為。與業主、監理保持經常接觸，解決隨機出現的各種問題，替業主、監理排擾解難，確保業主利益。積極處理好與項目所在地區政府部門及當地街道居委會的關系，確保區政府部門利益并促使本項目成為“愛民工程”。項目生產副經理職責進行總進度計劃及現場管理。負責項目合同管理，對合同談判、合同簽訂及合同管理的全過程監督管理。管理工程項目預決算的編制工作。分析、預測工程總成本及階段成本，確保工程項目的資金合理流轉。負責分包商的資格審查招標工作。參與制定、貫徹項目管理方針目標，抓好內部的基礎管理和隊伍建設。協助項目經理，負責項目的行政決策，日常內部管理及后勤保

62、障管理。負責工程紅線以外與本工程項目公共關系的對外協調工作。負責整個工程的綜合治理工作，確保方針目標的實現。項目工程師職責在項目經理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制。審核各分包商的施工組織與施工方案，并協調各分包商之間的技術質量問題。與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。組織技術骨干力量結本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。組織有關人員對材料、設備的供貨質量進行監督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題。組織安全管理人員監督整個工

63、程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。預算員職責參與制定、貫徹項目質量方針目標，并組織實施質量管理體系。負責項目合同管理，對分包合同談判、合同簽定及合同管理的全過程進行監督管理。管理工程項目預結算的編制工作。接收工程款并落實到位，支付分包的工程款。分析、預測工程總成本及階段成本，確保工程項目的資金合理流轉。對工程各類費用進行審核并進行支付控制。負責項目的行政決策、日常管理及后勤保障管理。具體實施項目的合同管理。編制項目預決算，并進行工程款的收取與支付。做好項目成本控制，合理組織資金周轉。做好成本分析計算，為項目經理提供決策依據。組織進行經濟臺帳報表的記載、分析和上報工作。質量員職責按質量文

64、件與合同要求，實施全過程 的質量控制和檢查、監督工作。負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力。負責項目的安全生產和施工現場的安全保衛工作。負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改后再行檢查驗收。負責對各分包商的工作進行質量安全監督，確保整個工程的施工質量與安全。按質量要求和施工方案，提供合格的機械設備與材料。強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。嚴格控制無質保文件和不符合技術規范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。實施工

65、程現場管理標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現場的工作環境不影響工程施工質量。資料員職責加強項目基礎管理及內外協調工作，強化信息傳遞。確立內部基礎管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。做好施工現場的標準化管理負責文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。來往文件資料收發應及時登入臺帳，根據文件資料的內容和性質，準確及時遞交項目要理、業主、監理和有關部門指示和辦理。負責接收各門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規定進行審核、歸檔和保管。注意保密的原則。在工程竣工后，負責文件資料立卷移交公司及業主。8安全文明要求和保證措施安全生產目標

66、及監測措施無人身傷亡事故，無重大安全事故和管線事故，建成市安全達標工程。文明施工目標本工程按xx市文明工地標準實行施工現場管理。8 環境目標（1） 白天噪聲小于65dBA，夜間噪聲小于55dBA。（2） 工地無揚塵。（3） 排污符合環保要。安全保障措施安全管理組織安全生產的一般措施對本工程項目建立安全保證體系，全面推進國家建設部JGJ59-99建筑施工安全檢查標準。從確定安全管理目標、建立健全安全管理機構、編制開工前的安全保證計劃到對施工全過程的策劃和控制。1、本工程項目杜絕重大傷亡、設備、管線、消防事故。2、本工程項目爭創xx市級文明工地，并創安全無傷亡事故。3、嚴格遵守國家各項政策、法令，

67、有關安全生產的單項法規中華人民共和國建筑法、國家標準建筑安全施工檢查標準JGJ59-99及地方標準xx市建設工程文明施工管理暫行規定（修正）、xx市建設工程文明施工管理暫行規定。以上安全目標自上而下，層層分解，明確到項目組、各個部門，各個崗位，確保每個職工正確理解，并明確目標要求。以確保工程項目安全管理目標落實到實處。項目工程開工前編制安全生產保證計劃，對施工現場進行安全生產策劃，在確定安全生產目標的基礎上，必須展開分項保證措施。保證計劃在確定安全目標、安全管理組織機構、安全生產崗位責任制和各類安全生產規章制度的基礎上，還須在以下方面進行計劃：1、配備必要的設施、設備和專業人員，各類特殊工種作

68、業人員都將持證上崗，確定控制和檢查的手段和檢查的措施。（起重大吊設備及各種特種作業人員以及安全檢查人員）2、確定本工程項目施工過程中涉及到上級文件、規范以及要補充的特殊的安全操作規程。3、確定本工程的危險部位和風險點，采取安全技術措施，責任到人，進行全過程的監控。對特殊的施工項目應在施工前編制專項安全技術措施計劃，并成立安全監控小組。4、對本工程項目進行分項、分部安全技術交底，層層落實到班組和個人。5、對工程項目進行經常性的檢查、特殊性的檢查、專業性的檢查，控制施工現場的不安全行為、不安全狀態和管理制度上的缺陷，消除施工過程中的事故隱患。6、制定安全記錄的種類和表式、確定收集、整理和填制各種安

69、全活動記錄的人員和職責。現場安全管理措施為達到進一步控制施工現場安全生產的目的，在以下的各項目中進行針對性的重點控制和規范化的落實各項安全計劃。重點部位風險控制1、本施工項目地墻施工、施工沿線的地下管線的保護等。項目部在確定危險重點部位的前提下，落實監控人員，確定監控的措施方案和方式，實施重點監控，必要時應連續監控。2、鋼筋龍吊放必須落實吊運的設備、確定吊運噸位的配備，對吊運的索具進行配置。制定相應的分項安全技術措施和操作規程，在吊運過程中進行監控。對起重設備的操作和指揮人員進行交底。3、安全用電：本工程將按照xx市建設委員會頒布的施工現場用電安全管理規定執行，對施工沿線將采取嚴格的安全措施，

70、并經管線單位認可，進行交底，項目組對將采取嚴格的安全措施，并經管線單位認可，進行交底，項目組對施工作業組進行安全技術措施交底 ，并落實到負責人。并簽定管線保護交底書，對管線飽和制定相關的操作規程。4、對起重作業的各種索具，安全系數K8，其中索具定期檢查，對斷絲超標的、鋼絲繩棱角邊快口損壞的，及時予以報廢，防止鋼絲繩在吊運中被拉斷。樁基施工安全措施1）嚴格執行國家頒發的建筑安裝工程安全技術規程和上級制定的安全規章。2）所有機械操作人員必須經過崗前安全知識培訓持證上崗。3）施工中加強監測，以保證墻體及地面、地下結構物的管線安全。4）吊裝過程中，必須有專人指揮，吊車回轉半徑內嚴禁站人。5）專人負責檢

71、查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機具機具的安全情況，發現損壞及時更換。8.3.2施工機械的管理 為保障機械設備在施工現場的安全運行，首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現場。 施工現場負責為機械設備進入作業而提供道路、水電、臨時機棚或場等必需的條件，并消除對機械設備作業妨礙或不安全因素，需夜間作業的設置充足的照明。 機械設備進入現場的作業點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施的書面交底。 大型施工機械設備進入施工現場安裝位置與施工現場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現場條件

72、必須在線路近旁作業時，采取安全保護措施后方可作業。 大型施工機械設備的安裝、拆卸根據原有生產廠的規定，按機械設備施工組織設計的技術方案和安全作業技術措施，由專業隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責統一指揮下進行，并有技術和安全人員監護。 大型施工機械設備安裝完畢后，經調試、試運轉和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術員、安全員會同施工現場負責人及有關部門負責人對設備進行驗收檢查。經驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產運行。8.3.3施工用電安全（1）施工人員務必遵守有關操作規程，正確操作。（2）認真做到“預防為主、安全第一”的方針，認真貫徹施工現場臨時

73、用電安全技術規范、xx市建設工程施工現場安全標準化管理標準及分公司頒布的基坑施工安全用電規定，并作為日常施工用電檢查的標準。（3）為確保基坑施工對供電可靠性、安全性的要求，必須建立和執行一整套嚴格的高壓停電送電和設備維護保養的操作制度；操作人員必須持有高壓執照，一人操作，一人監護；必須做好高壓開關室及低壓配電室的日常清掃工作；安全用具和消防器材（電氣專用）應完整，做好變電所的五防工作。（4）現場電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時、用得安全”；每周一次對漏電開關作漏電動作試驗，動作失靈的要及時更換；工地現場各配電箱要編號。按規定檢查電箱的電氣元件和箱體的完好程度，檢查電氣設備是否

74、接地良好，不符合要求的要及時整改，檢查和巡視施工現場的線路有無亂拖拉現象，違章現象要及時整改。（5）不得指派無電工執照人員進行電氣設備的安裝、維修工作；非專業電氣工作人員，嚴禁亂動電動設備；專業電工人員必須認真執行各有關規程和規定，堅持按電工執照中批準的工作范圍工作，自覺抵制任何方面的違章專業命令，必要時向安全部門報告。（6）對施工用電進行周密計劃、合理安排、嚴格管理，切實做到計劃用電、節約用電。（7）施工場地必須加強電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用滅火劑，如1211等。（8）本工程嚴禁帶電施工（9）生活辦公區、明挖、不作業地段和成洞區照明電采用220V電壓，暗挖作業地段照明

75、電壓不得大于36V。消防與治安消防（1）現場組建以項目經理為第一責任人的防火領導小組和義務消防隊員、班組防火員、消防干部持證上崗。（2）層層簽訂消防責任書，把消防責任書落實到重點防火班組、重點工作崗位。（3）施工現場配備足夠的消防器材，統一由消防干部負責維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。（4）一般臨時設施，每一百平方米配備二只九升干粉滅火機，臨時木工間、油漆間等每二十五平方米配一只種類合適的滅火機，發電機房配砂桶，施工現場的油庫、器材庫、易燃易爆容器、車間、施工機械、車輛等配備適當的滅火器。（5）劃分動火區域，現場的動火作業執行審批制度，并明確一、二、三及動火作業手續，

76、落實好防火監護人員。（6）電焊工在動用明火時隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證）“一器”（消防滅火機）、“一監護”（監護人職責交底書）。（7）氣割作業場所清除易燃物品，乙炔氣與氧氣存放距離不不于2米，使用時兩者的距離不少于5米。（8）施工現場配置獨立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保證有足夠的水壓。消防水泵的電源由專用電線單獨供電，并盡可能直接入市電網，不受現場停電的影響。（9）施工現場的危險品必須嚴格管理，危險品的存放運輸方法等必須符合國家和xx市的有關規定。（10）消防管理符合規范要求。（11）建立滅火施救方案，在自救的同時及時報警。治安（1）服從業主在社會治安、綜合管理、計劃生

77、育、交通管理、環境保護等方面的管理規定。并與各專業施工單位層層簽訂治安責任協議書。（2）建立專門的保衛機構，統一領導治安保衛工作。（3）大門口設立門衛，嚴格執行出入制度。所有人員進入現場須佩帶胸卡，非本工程人員進入大門須登記，通過門衛聯系，待明確接待人員后才能進入。（4）工作人員限于工作指定施工區域內活動，非經許可禁止進入與工程無關區域逗留。（5）工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。（6）材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現場，停放指定停車場。（7）對施工現場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施和報警設備，防止物資被

78、哄搶、盜竊或破壞。（8）廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺性。（9）經常開展以防火、防爆、防盜為中心的寶劍檢查，堵塞漏洞，發現隱患及時采取預防措施，防止發生問題。（10）加強結外包隊伍的管理，設專人負責對外包隊伍進行法制、規章制度教育，對參加施工的民工進行審查、登記造冊，領取暫住證，發工作證，方可上崗工作。對可疑人員進行調查了解。9文明、標化環境保護措施文明施工（1）場容場貌管理a、按照要求實行封閉施工，施工區域圍墻采用白色彩鋼板材料，大臨設施、辦公用房采用藍色彩鋼板材料，并做好圍場的日常維護工作，圍墻外立面的宣傳文字、施工銘牌的布置和書寫按照業主的統

79、一安排。b、大門設置門衛，閑雜人員一律不得入內。c 、施工現場的場容管理，實施劃區域、分塊包干，責任區域掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。d、制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度。e、安全生產作業工作上墻，做到八牌一圖（工程項目基本情況牌、工程項目責任人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產計數牌、十項安全技術措施、防炎須知牌、衛生須知牌、工地施工總平面圖和江總書記安全講話牌）。f、現場布置安全生產標語和警示牌，做到無違章。g、施工區、辦公區、生活區掛標識牌，危險區設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。h、確保周圍環境清潔衛生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆

80、放。i、環境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運，生活區域定期噴灑藥水，滅菌除害。（2）臨時道路的管理a、進出車輛門前派專人負責指揮。b、現場施工道路暢通。c、做好排水設施，場地及道路下不積水。d、臨時施工便道路面高于自然地面，道路外側設置排水溝。（3）材料堆放管理a、各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。b、進場材料嚴格按場布圖位置進行規范堆放，c、現場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數量、質量、質保書）并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。d、水泥倉庫有管理規定和制度，水泥堆放十包一垛，過目成數，掛牌管理。水泥發放憑限額領料單，限額發放。倉庫

81、管理人員認真做好水泥收、發、存流水明細帳。e、材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故發生。（4）施工管理人員的管理a、辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準、要求按有關規定執行。b、制定“辦公室及宿舍衛生管理制度”，使施工現場做到整潔、衛生。c、辦公室、宿舍通風、明亮、設有盥洗設施，由專人負責管理。d、宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定期進行檢查監督。e、生活區和施工現場設男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式，污水排入化糞池。浴室淋浴設施，保持清潔，排水通暢，有專人管理。f、在生活區內設置食堂，提供工人的

82、伙食。并按食品衛生法要求執行。用餐統一在食堂進行。g、施工現場設茶水供應點，茶具有消毒設施，確保冬天有熱開水，夏天有涼開水供應。h、為確保現場施工員工身體健康，現場設醫療點。（5）市容環衛a.本項目工程立項對市容環境做到：責任人衛生包干掛牌，并在施工沿線設置市民監督掛牌制度，主動要求市民進行監督、投訴，并設置投訴箱，發放便民征詢單。并在以下的措施中保證市容環境良好。b.對施工沿線進行全封閉的隔離，隔離措施采用下部50cm混凝土磚結構基礎，上部為2m白色彩鋼板圍護，沿線設置出入口。在工地未能和道路完全隔離的情況下，將連續采用xx建筑業辦公室推薦的LI-98型欄分隔。c.施工區域外的交通道路除與施

83、工區域嚴格分隔以外，應按交通配合全文和施工組織設計要求嚴格實施。施工的沿線配備市公安局交警總隊統一制作的交通標志。施工路端設置禁止車輛駛入的交通禁令標志。d.施工沿線的街坊、商店出入口嚴格按照施工要求和交通配合會議要求進行實施，確保沿線各出入口暢通，并保證道路平整無積水。e.施工現場應按施工組織設計設置排水系統，嚴禁把泥漿直接排入窨井和施工通道的隔離圍護的外側。f.對于施工現場的廢水、塵毒、噪音、震動進行有效的控制，保證居民交通安全、不污染環境、不破壞生態、切實做到便民、利民、不擾民。g.除每天對施工現場的垃圾、落土有效地控制外，還將采取保潔措施，做到沿線清潔衛生，文明施工。h.搞好與附近警署

84、、街道及單位共建文明工作，定期主動征詢有關單位的意見，及時改進。（6）工地衛生生活區將按市區工程局規定配備五小設施，生活區必須和施工現場隔離。a.更衣室和宿舍工地宿舍必須結構牢固，窗戶齊全，通風明亮，宿舍門窗玻璃不得涂制油漆。宿舍內有衛生管理制度和衛生值日表，民工宿舍內必須張貼所居住民工的身份證、務工證的復印件，宿舍內必須保持整潔，嚴禁在宿舍內亂拉電線以及燒煮食物。門窗齊全，結構牢固，門窗玻璃嚴禁涂制，保持明亮（更衣室可內外分隔，前部放置更衣箱，后部掛衣物），更衣室內必須有班組安全、文明、等管理制度，并有衛生值日表，更衣室內不得有煙蒂、垃圾、痰跡。更衣室外走廊必須保持清潔文明、門口應設置垃圾箱

85、，垃圾箱加蓋。b.食堂衛生食堂應符合（食堂衛生法）規定，有衛生許可證，操作人員有（衛生健康證），復印件上墻。食堂的位置應與廁所、污水溝距離大于30m，食堂衛生實施的標準嚴格按市政工程局文明施工標準。c.廁所廁所內有水源可使用，大便池要有沖水箱，有專人打掃，定期下藥，便槽內無污垢，無積水。廁所便槽包括四周墻壁要貼瓷磚，要有化糞池或集糞坑并加蓋，定期噴藥，嚴禁將糞便直接排入河道或下水道。d.浴室有浴室管理制度并上墻，有專人打掃，有保暖措施，清潔無積水。e.醫務室和急救室本工程將在施工現場設立醫務室，確保施工人員能夠及時就醫。本工程還將在施工現場設置條件合作的急救室，并配備一名隨叫隨到的有經驗的值班

86、人員，急救室內配備醫藥箱、擔架和急救物品。f.飲用水、供水和排水生活區配備電氣供水箱，保證茶水供應。夏季配有茶水桶，茶水桶有架，茶桶必須加鎖。（照片為施工現場的規范茶水桶）。如需制作冷飲，施工單位必須配備冷飲操作工，操作工必須持有健康證。生活區必須有排水溝，并與下水道連接，其上部必須加網蓋。g.生活區環境管理生活區有衛生包干圖、包干圖必須上墻，責任到人。生活區必須配備洗手壯舉斗，并由專人負責，每日清掃垃圾和油垢。生活區必須有綠化環境措施，因地制宜地種植綠化，綠化面積不小于812號。生活區必須有滅蒼蠅、滅蚊子、滅蟑螂、滅老鼠的各類措施，宿舍、更衣室及周邊區域排水溝水斗等地必須定期噴藥，并配備滅害

87、工具。（8）施工現場開展文明施工宣傳教育工地生活區應設置宣傳文明施工、企業文化和安全為主的宣傳欄，生活區必須配備黑板報，每月至在黑板報上刊出一期關于企業兩個文明建設和反映企業精神風貌為內容的報導。對職工和民工必須經常性進行以“七不規格、二通三無五必須、企業精神、創建口號以及上級緊急文件等內容”為主題的文明施工教育，職工、民工的知曉率必須達到95%以上。（9）防汛防臺a.在工作井內布置一臺渣漿泵，備一臺渣漿泵、四臺潛水泵及草包等，在工作井四周砌30cm踢腳。b.施工現場布置一路明溝。經常檢查排水溝是否暢通，如有堵塞及時疏通。d.在暴雨及臺風時加強值班及時處理可能發生的事情。e.行車上安裝防風安全

88、裝置。f.防汛器材必須專人保管，嚴禁拿作它用。周圍環境協調由于施工場地位于xx市建筑交通、人口密集區，為確保施工的順利進行，得到當地居名的支持與諒解，我公司將重視做好環境的協調工作，確保工程順利進行。近年來，我公司以創建市文明標準化工地作為堅持不懈、孜孜追求的目標，并取各了相當優異的成績。（1）防止擾民措施a、合理進行現場的布置，并增加必要的環保措施及環境防護，以減少對周邊環境產生危害。 靠行人道路區域搭設雙層封閉安全防護棚，保證行人安全。b、協助業主對周邊環境進行協調，確保工程正常運行。c、成立公關協調部門，加強與社區居委及警署的合作。d、對工程可能發生的憂民及糾紛問題承擔總包管理職責，全面

89、負責協調各方面工作，不給業主等添麻煩。e、開工前到環保監察站進行受監登記，隨時接受環保監測。f、在進場施工前，和當地社區政府、居委會取得聯系，邀請周邊單位及居民代表參加座談會、新聞發布會等，通報工程的概況、性質及建設意義，并積極聽取周邊單位及居民的意見及建議，盡量采用合理的施工方案減少對周邊環境的影響。并對工程影響求得周邊單位及居民的支持與諒解。g、對受施工的噪聲、強光、灰塵等影響由單位及居民采取相應的必要的彌補措施。同時采取行之有效的預防措施減少這些危害，以盡可能地保護周邊單位及居民的利益。h、在項目體制上建立有關處理協調領導小組。文明標化管理小組設專人處理擾民及糾紛問題，做到及時發現問題、

90、解決問題。i、如因特殊工藝超過環保規定連續施工和夜間施工，提前18小時提請有關主管部門進行審核批準。并配合當地政府做好當地居民協調工作。j、對場地及機械設備進行合理布置，采用低噪音的新型機械設備。對施工場地照明燈光布置盡量背離居民區。k、不斷與周邊的機關、居委會等單位進行聯系溝通。并與當地居委會做好精神文明共建工作，利用我們建筑公司的特長為當地居民無償做一些必要的小區設施及修理。支持并積極參加當地社區公共事業活動。（2）糾紛應急措施對可能發生的糾紛情況，在進行良好的溝通情況下取得當地政府的支持。做好認真地接待工作，及時了解當地居民的困難，與他們取得溝通和一致，對其中無理取鬧者，配合當地政府進行

91、疏導與教育。（3）安保工作1、 臨時道路的管理a、進出車輛門前要派專人負責指揮b、現場施工道路要暢通。c、做好排水設施，場地及道路下不得積水。d、開工前必須做好臨時便道，臨時施工便道路面必須高于自然地南，道路外側應設置排水溝。2、 施工人員的管理a、辦公樓、宿舍樓等的搭建標準、要求按有關規定執行。b、制定“辦公區、生活區等衛生管理制度”，使施工現場做到整潔、衛生。c、辦公室通風、明亮，設有盥洗設施，由專人負責管理。d、施工現場設茶水供應點，茶具有消毒設施，確保冬天有熱開水，夏天有涼開水供應。e、為確保現場施工員工身體健康，現場設立醫療點。3、治安管理措施a、服從業主在社會治安、綜合管理、計劃生

92、育、交通管理、環境保護等方面的管理規定。并與各專業施工單位層層簽訂治安責任協議書。b、建立專門的保衛機構，統一領導治安保衛工作。c、大門口設立門衛，嚴格執行出入制度。所有人員進入現場須佩帶胸卡，非本工程人員進入大門須登記，通過門衛聯系，待明確接待人員后才能進入。d、工作人員限于工作指定施工區域內活動，非經許可禁止進入與工程無關區域逗留。e、工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。f、材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現場，停放指定停車場。g、對施工現場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施和報警設備，防止物資被哄搶、盜竊或

93、破壞。h、廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺性。i、經常開展以防火、防爆、防盜為中心的檢查，堵塞漏洞，發現隱患及時采取預防措施，防止發生問題。j、加強結外包隊伍的管理，設專人負責對外包隊伍進行法制、規章制度教育，對參加施工的民工進行審查、登記造冊，領取暫住證，發工作證，方可上崗工作。對可疑人員進行調查了解。環境技術措施環境保護是生態平衡的保證，是我國重要國策。為了減少或避免施工對環境的破壞，采用必要的措施對環境污染加以控制。根據業主的招標文件、當地環境保護主管部門提出的環境要求，結合周圍實際情況，確定本工程施工過程中應予以充分重視的環境因素，以及極端氣

94、象條件可能對周圍環境產生重大影響和環境因素，在編制施工組織設計的特定章節中提出切實可行的控制措施及對策。本工程中施工期間的噪音監測是我們環境保護的重點。施工期間應每天定期對施工場地噪音進行自我監測，并填寫監測報告，按照建筑施工場界噪音限值的標準進行評價分析，如發現超標情況，應及時采取措施，緩減施工噪音對周圍環境目標的影響。在高噪音設備使用期間，應加密監測頻次，以隨時監控施工噪聲對周圍環境的影響程度，以便及時采取對策。環境保護措施認真學習環境保護法和公司環境體系程序文件，執行當地環保部門的有關規定，并充分發揮項經部中環保組的作用，會同有關部門組織環境監測，調查和掌握環境狀態，督促全體職工自覺做好

95、保護工作，并認真接受業主和環保部門的監督指導。加強施工管理，實行文明施工，對環境有污染的廢棄物，需排放時，必須經過監理，并經有關部門同意達到指定地點掩埋式銷毀。（1）揚塵污染控制1）對進出場道路，不亂挖亂棄，旱季注重道路灑水養護，降低粉塵對環境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路造成污染。2）未經監理工程師同意的棄土場，不隨意棄土，未經同意的取土場，不任意取土，確保沿線植被完成。3）工程竣工后，認真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至指定地點。4）施工垃圾搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋散，垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。5）水泥等粉細散裝材料，采取室內（或

96、封閉）存放或嚴密遮蓋減少揚塵。6）在現場設置攪拌設備時，安設擋塵裝置。7）施工段采用圍檔作業；施工時采取分段、集中施工方法，做到當天施工，當天清場；挖掘土方，做到當天清理，不能及時清理的，及時覆蓋；進入工地的砂石料、填土料，必須是當天用多少進多少，當天不能用完的要采取覆蓋防塵。8）拆除建筑現場要有圍檔，并采取噴淋措施防止揚塵；及時清運拆遷的物料。9）運輸車輛采用密閉車型或防塵措施；施工場地，設置車輛清洗設備，對車身、車輪進行保潔，車輛出施工場地時不將泥土帶出工地。10）場地清潔：在每天施工結束后，都應將場地和周圍道路進行保潔灑水，防止建筑垃圾和施工中的泥土，影響道路整潔，產生二次揚塵污染。（2

97、） 水污染控制a、進行混凝土、砂漿等攪拌作業的現場，設置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經沉淀后排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。b、控制施工生產的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設置沉淀池，經沉淀后排入污水管線、嚴禁流出施工區域，污染環境。c、現場存放油料的庫房進行防滲漏處理，儲存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。d、施工現場的臨時食堂的用餐人數超過100人時，設置簡易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。（3）噪聲污染控制a、施工現場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。b、進行強噪聲、大振動作業時，嚴格控制作業時間。必須晝夜

98、連續作業的，采取降噪減振措施，作好周圍群眾工作，并報有關環保單位備案后施工。c、對于施工工地邊界離居民住宅樓100米以內的重點控制夜間時段施工作業的高噪聲作業機具設備，原則上應停止使用，必須使用的應采取臨時性隔聲措施。d、工地邊界離居民住宅樓50米以內的，原則上夜間時段停止施工作業。除因特殊工藝需要夜間連續施工的，應向當地環保部門辦理夜間施工許可證申請，并由工程指揮部直轄市當地街道、里委，共同做好社區居民安撫工作。e、如在施工中有突發性巨大聲響的作業，例如定向爆破，應事先向社會公告。f、文明施工的要求應充分體現在整個施工全過程，做到“少擾民、不擾民”。施工中垃圾處理1）項目部將嚴格執行對施工班

99、組進行落入清考核工作，每月進行考評，做到獎優罰劣，確保落手清工作做到隨做隨清，誰做誰清。2）施工現場的落手清工作，項目要派專人進行監護，及時做好清掃，做好監控記錄，保持現場安全、整潔。3）現場建筑垃圾必須采用圍護堆放，做到及時處理外運，保持現場文明整潔。4）安排專職清潔工，建立“文明清潔崗制度”，保證施工區域、生活區的清潔工作。衛生管理a、施工現場經常保持整潔衛生。道路平整、堅實、暢通，并有排水設施。b、材料進場與棄土運輸車不帶泥沙，并做到沿途不遺不撒。c、生活區室內外保持整潔有序，無污物、污水，垃圾集中堆放，及時清理。d、食堂有專人主管衛生工作，嚴格執行食品衛生法等有關制度。e、飲用水保證開水供應，飲水器具衛生。f、現場的廁所（包括樓層廁所）有專人保潔。