1、105.1m高住宅項(xiàng)目墻柱模板支設(shè)拆除工程安全施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目錄一、 支模工藝流程及一般要求：54.支設(shè)構(gòu)造都必須符合下列規(guī)定：51）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸相互位置的正確；54）樓板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。55.木模板的配制要求：54）木板應(yīng)將拼縫創(chuàng)平創(chuàng)直，模板的木檔也要?jiǎng)?chuàng)直；6二、模板的一般做法61. 地下室底板62.墻模板：63.柱模板：84.梁模板95.平板模板126.樓梯模板：13三、模板支設(shè)工藝及其施工要點(diǎn)：141.安裝前的準(zhǔn)備工作：141).要做好模板的定位基

2、準(zhǔn)工作142).向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；152.安裝中的注意事項(xiàng)：151).按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定；153).予埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；157).多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上；1511).樓板模板：1612).基礎(chǔ)模板：17四、模板安裝安全要求185).安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐牢固，防止傾覆；18五、模板拆除及安全要求191. 模板拆除一般要求192）.拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。194樓板、梁模板拆除：202）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。215.拆除板、梁、柱模板時(shí)還應(yīng)注意：215）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

3、21六、安全生產(chǎn)保證措施211）、安全責(zé)任制度212）、安全管理制度223）、安全教育制度224）安全檢查制度2211）、凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。23七、文明施工保證措施23八、工程質(zhì)量保證措施24工程概況：工程名稱(chēng)：xxxx一期標(biāo)工程地址：xxxx路與zz路交叉口xx湖以北地塊建設(shè)單位：xx 置業(yè)有限公司勘察單位：xxxx勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位：xxxx 建筑設(shè)計(jì)有限公司總包單位：xxxx集團(tuán)有限公司xxxx一期標(biāo)工程分8#11#樓及A區(qū)地下車(chē)庫(kù)。其地下一層，地上8#樓28層、9#樓29層、10#樓29層、11#樓29層。建筑面積為地下一層20028m2，地上8#樓39309

4、m2、9#樓27773m2、10#樓24323.6m2、11#樓28582.6m2。高度105.15m。模板工程主要為基礎(chǔ)底板、墻板、上部框架柱、梁、板、樓梯等的支模工程。根據(jù)本工程特點(diǎn)選定采用木模，現(xiàn)澆板底模采用九夾板，支撐系統(tǒng)采用鋼管及回形卡和對(duì)拉螺栓。一、 支模工藝流程及一般要求： 1.模板支設(shè)前應(yīng)由木工進(jìn)行模板排列，確定出每一個(gè)區(qū)域的合理模板拼裝，使模板排列緊湊，合理又滿足生產(chǎn)要求。 2.支模工藝：模板翻樣模板拼裝垂直度及平整度的校正模板的固定達(dá)到強(qiáng)度后拆除清理、涂刷隔離劑重新使用。 3.模板流向：基礎(chǔ)承臺(tái)梁模板框架柱模及梁、板模、樓梯模上一層柱模、梁、板模、樓梯模循環(huán)使用。 4.支設(shè)

5、構(gòu)造都必須符合下列規(guī)定： 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸相互位置的正確； 2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載； 3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求； 4）樓板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 5.木模板的配制要求： 1）木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材； 2）木模厚度：側(cè)模一般為2030mm；底模一般為4050mm，膠合板為9夾板，18mm厚； 3）拼制模板的木板寬度：工具式模板的木板不宜大于150mm直接與砼接觸的木板不宜大于200mm；梁和拱的底板，如采用整塊木板，其寬度不加

6、限制； 4）木板應(yīng)將拼縫創(chuàng)平創(chuàng)直，模板的木檔也要?jiǎng)?chuàng)直； 5）釘子長(zhǎng)度應(yīng)為木板厚度的1.52.5倍。每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子,第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密； 6）混水模板正面高低差不超過(guò)3mm，清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平； 7）配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放，保管以免錯(cuò)用。二、模板的一般做法1. 地下室底板 1）外邊模，用九夾板，立檔背小方木，橫檔用雙鋼管，加斜撐支于四周基坑土壁上。斜撐1米長(zhǎng)內(nèi)用小方木，長(zhǎng)于1米時(shí)也可用鋼管，間距不大于2000；2）集水井、電梯井等局部加深部位的立模，用九夾板，背小木枋，直接支墊在坑底上層鋼筋上，并點(diǎn)焊短鋼筋頭固

7、定其位置。2.墻模板： 混凝土墻模板主要用側(cè)板，立檔、牽杠、（橫檔）斜撐等組成。見(jiàn)下圖： 1).側(cè)板可以采用長(zhǎng)木板（d=2030）橫拼或直接用膠合板（九夾板），預(yù)先用立檔（50100）釘成大塊，板塊的高度一般不超過(guò)1.2m為宜。牽杠與木樁之間支斜撐（50100）和平撐（50100），如木樁間距大于斜撐間距時(shí)，應(yīng)沿木樁設(shè)通長(zhǎng)落地牽杠，斜撐與平撐緊頂在落地牽杠上，當(dāng)坑壁較近時(shí)，可在坑壁上立墊木，在牽杠與墊木之間用平撐支撐。 2).墻模安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘較正模板垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部份。待鋼

8、筋扎好后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。 為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間，可用小方木或短鋼筋撐頭（小方木或短鋼筋長(zhǎng)度等于墻厚），防水砼墻要另設(shè)加有止水板的撐頭。若用小方木撐頭則要隨著澆砼逐個(gè)取出，若用短鋼筋撐頭則可不取出而直接點(diǎn)焊在鋼筋骨架上固定。為了防止?jié)岔艜r(shí)墻身鼓脹，可用810#鉛絲或直經(jīng)f1216mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m，螺栓要縱橫排列，并在砼凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，或?qū)⒙菟ù┰谒芰咸坠苤?，以便砼凝固后可取出，如墻體不高，厚度不大，亦可在兩側(cè)模上口釘上搭頭木拉結(jié)。 3.柱模板： 矩形柱模板由四面?zhèn)劝?，柱箍、支撐組成。構(gòu)造作法是兩面?zhèn)劝鍨殚L(zhǎng)條板（或膠合板）用木橫檔縱向拼制；

9、另兩側(cè)用短板橫向逐塊釘，上兩頭要伸出縱向板邊，以便于拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼?？v向側(cè)板一般厚2550mm，在柱模底用小方木釘成方盤(pán)，用于固定。 柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬（梁高扣除平板厚度計(jì)算）并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。 為防止在砼澆筑時(shí)產(chǎn)生鼓脹變形模板應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木枋，或鋼管加對(duì)拉螺栓或扣件扣死。 柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定一般不超過(guò)1m，柱下部間距應(yīng)小些約600700mm，往上可逐漸增大。間距7001000mm。設(shè)置柱箍時(shí)，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向橫檔（豎楞） 安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面

10、（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤(pán)固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模板的穩(wěn)定，柱模之間要求用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。 4.梁模板 梁模主要由側(cè)板，底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm長(zhǎng)條板或膠合板，底板一般用厚4050mm長(zhǎng)條板，均加木檔拼制，間距7001000或用整塊板。 在梁底板下每隔一定間距用頂撐支頂。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標(biāo)高，在兩側(cè)板外面釘上托木（橫檔）。在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留

11、缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。 支承梁模的頂撐（又稱(chēng)琵琶撐、支柱、支頂）其截面一般為100100/mm的方木或直經(jīng)120的園木。帽木用斷面50100100的方木，長(zhǎng)度根據(jù)梁高和寬決定。斜撐用截面5075mm的方木，亦可用鋼或鋼管架做頂撐。 為了確保梁模支設(shè)得堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯實(shí)的地面上，立柱底，墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長(zhǎng)墊板，用對(duì)木楔楔緊拼調(diào)整其標(biāo)高。 頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定。一般為8001200mm；當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上，獨(dú)立梁的側(cè)板上口用搭頭木互相卡住。 當(dāng)梁高在700mm以上，其砼側(cè)壓

12、力隨梁高的增大而加大，單用斜撐及夾木釘住不牢，因此常在梁的中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊（對(duì)拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓賬。其他按一般梁支模方法進(jìn)行。 為了深梁扎筋的方便，在梁模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎鋼筋，后裝另一側(cè)模板。更深的梁模板，可參照砼墻模板進(jìn)行側(cè)模的安裝。對(duì)拉螺栓或?qū)F絲均在鋼筋入模后安裝。 次梁模的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。 梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證頂撐的牢固。 當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起

13、拱高度為梁跨度的23。 5.平板模板 平板模板一般用2025mm的木板或膠合板拼、鋪成，也可用定型模板，鋪設(shè)在擱柵上。或相應(yīng)的鋼管滿堂架上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵一般用50100mm的方木間距為400500mm，若為鋼管架其立桿間距一般為1.5m，直接支承模板的橫桿間距為500左右。當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，應(yīng)鋪通長(zhǎng)的龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須楔木楔和墊墊板，一般用5075150的方木。平板模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。定型模板的規(guī)格尺寸要符合擱柵間距或適當(dāng)調(diào)整擱柵間距來(lái)適應(yīng)定型模板的尺寸。 平模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平

14、線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距。擺中間部分?jǐn)R柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了使于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘。如用定型模板或整張膠合板則鋪在擱柵上即可。不釘釘，如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時(shí)，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。 6.樓梯模板： 板式樓梯木模板：平臺(tái)梁，平臺(tái)板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。 梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯板厚及踏步高，板的厚度為30mm，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定。反三角木是由若

15、干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50100mm，每一梯段反三角木至少要配一塊樓梯較寬的可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。 配制方法，有的部分，直接可按樓梯詳圖配制，有的則需按實(shí)放大樣或經(jīng)過(guò)計(jì)算以確定模板尺寸。 安裝方法：先立平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400500mm，斷面為50150mm，牽杠之間應(yīng)用拉桿互相拉桔。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為2530mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上畫(huà)梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木

16、，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。 要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓梯面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。三、模板支設(shè)工藝及其施工要點(diǎn)： 1.安裝前的準(zhǔn)備工作： 1).要做好模板的定位基準(zhǔn)工作 進(jìn)行中心線和位置的放線，首先引側(cè)建筑物的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外控線以使于模板安裝和校正。 做好標(biāo)

17、高側(cè)量工作，用水準(zhǔn)義把建筑物水平標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求引測(cè)到模板安裝位置上； 進(jìn)行找平工作，模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿.常用找平方法是沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。另外在外墻、外柱部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶并校正其平直； 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：傳統(tǒng)作法是，按照構(gòu)件的斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并接二排主筋的中心位置分檔，頂卡住模板，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確； 2).向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底； 3).支承支柱的土壤地面應(yīng)夯實(shí)平整，作好防水、排水工作準(zhǔn)備好底墊木； 4).豎向模板的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠

18、的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承擔(dān)錨固件； 5).模板應(yīng)刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。 2.安裝中的注意事項(xiàng)： 1).按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定； 2).配件必須插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的承壓面積。 3).予埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固； 4).基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木； 5).柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平；在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正； 6).支柱處設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置； 7).多層支設(shè)的支柱，

19、上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上； 8).用鋼管作楞應(yīng)用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm； 9).柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口，清掃口，在配模板時(shí)應(yīng)一并考慮留出； 梁柱分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便與梁模連接。 按照現(xiàn)行規(guī)范GB5020492，澆砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過(guò)2m時(shí)可以采取設(shè)門(mén)子板，如圖26。 柱模設(shè)置的拉桿，每邊兩根，與地面呈45夾角，并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼環(huán)拉結(jié)，鋼筋環(huán)與柱的距離應(yīng)為柱高的3/4；柱模的清掃口留在柱模的一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清掃，亦可兩面留設(shè)。清理完畢立即封閉

20、。 10).梁支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況采用雙立柱時(shí)，間距以6001000mm為宜；模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下距離不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m； 采用扣件鋼管腳手作支架時(shí)，扣件要擰緊，橫桿的間距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，各種專(zhuān)業(yè)安裝配管需在梁上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁孔道分散使其相距大于梁高；穿梁孔位也應(yīng)盡量放在梁高中部的1/2h范圍內(nèi)。 11).樓板模板： 采用立柱作支架時(shí)，從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝大龍骨（主擱柵），可用方木或型鋼。立柱和龍骨的間距

21、，根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，一般情況下為6001200mm，小龍骨（置于大龍骨上的小擱柵）間距為400600mm。調(diào)平后即可在小龍骨上鋪板。板的長(zhǎng)向應(yīng)垂直于小龍骨。 在模板鋪設(shè)完，標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。一般情況下離地面200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右各設(shè)一道； 樓板模板若用單塊拼裝時(shí)，宜每個(gè)節(jié)間從四周向中間鋪設(shè)； 底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱下均應(yīng)墊通長(zhǎng)木板。若采用多層支架時(shí)，上下層支柱應(yīng)對(duì)齊在同一豎線上。 采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.21.3m設(shè)一道雙向水平拉桿； 12).基礎(chǔ)模板： 大體積基礎(chǔ)，埋置深，多有抗?jié)B要求

22、，對(duì)模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性要求較高。因此對(duì)不易構(gòu)成對(duì)拉條件的厚大墻體與較厚底板側(cè)模最好以鋼管架為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；對(duì)于不太厚的墻體模板，有條伯設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用。為防止模板整體偏移應(yīng)設(shè)置一這數(shù)量的穩(wěn)定支撐。樓梯模板，施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝梯段斜楞，然后鋪設(shè)梯段底板，安裝外幫側(cè)模和踏步側(cè)模。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)岔艜r(shí)模板移動(dòng)。四、模板安裝安全要求 模板安裝時(shí)應(yīng)切實(shí)做好安全工作，符合以下安全要求： 1).模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)用膠皮防水電纜線且裝觸電保護(hù)器，單設(shè)閘刀； 2).登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，

23、不得掉落； 3).裝模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲； 4).裝模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架;裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶； 5).安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐牢固，防止傾覆； 6).預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位邊校正，邊安設(shè)連結(jié)件，并加臨時(shí)支撐穩(wěn)固； 7).預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)應(yīng)作受力計(jì)算，合理布置； 8).預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)先掛好吊索，然后拆支撐及拼裝體，待模板撬離結(jié)構(gòu)表面后再起吊；五、模板拆除及安全

24、要求1. 模板拆除一般要求1）.模板支撐的拆除，必須檢測(cè)相應(yīng)部位的砼試塊，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；b.底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件27521002）.拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。3）.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4）.工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢

25、固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5）.遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6）.拆除模板一般采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。7）.已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)禁操作人員因扶空、踏空而墜落。8）.在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。9）.拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2.拆除地下工程及基礎(chǔ)模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取

26、防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支承桿件不得在離基坑上口1m以?xún)?nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。 3.拆除柱子模板時(shí)，先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷(xiāo)等附件,然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 4樓板、梁模板拆除： 1）先將支柱上的可調(diào)上托松下,使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷(xiāo)及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 2）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 3）拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。 4）樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨

27、和模板落在底屋排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。 5）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類(lèi)堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。5.拆除板、梁、柱模板時(shí)還應(yīng)注意：1）拆除4m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。2）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。3）拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。4）拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門(mén)窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。5）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。六、安全生產(chǎn)保證措施1）、安全責(zé)任制度建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，在整個(gè)工地形成職責(zé)分明的安全工作網(wǎng)絡(luò)。

28、特殊工種必須持證上崗。做好各項(xiàng)安全記錄臺(tái)帳。2）、安全管理制度(1) 新進(jìn)工地隊(duì)伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度(2) 班組檢查考評(píng)制度(3) 項(xiàng)目部管理人員安全值日制度(4) 安全生產(chǎn)、重點(diǎn)部位安全監(jiān)護(hù)制度(5) 危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護(hù)制度(6) 安全生產(chǎn)、文明施工巡回檢查制度3）、安全教育制度安全教育分為安全教育和安全交底兩部分。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度，凡進(jìn)場(chǎng)人員，必須進(jìn)行24小時(shí)的三級(jí)安全生產(chǎn)教育，合格后方能上崗作業(yè)。對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底，每一次下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，對(duì)操作班組進(jìn)行安全交底，班組進(jìn)行班前上崗安全交底。4）安全檢查制度定期和不定期地進(jìn)行安全

29、檢查。檢查要抓住重點(diǎn)部位。對(duì)查出的事故隱患，要定人、定時(shí)間、定措施，進(jìn)行整改，并履行復(fù)查手續(xù)。通過(guò)安全檢查，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全制度和安全措施。5）、全體管理人員牢固樹(shù)立起“安全第一”的觀念，做到施工現(xiàn)場(chǎng)“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6）、嚴(yán)格執(zhí)行公司及上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在生產(chǎn)區(qū)域必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程。7）、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育，對(duì)所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時(shí)應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝，進(jìn)行針對(duì)性的安全知識(shí)與遵章守紀(jì)教育。8）、做到無(wú)施

30、工方案不施工，有方案無(wú)安全交底不施工，班組上崗前沒(méi)安全交底不施工。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄，每周一上午組織少于1小時(shí)的安全教育活動(dòng)。9）、在施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置滅火器，實(shí)行統(tǒng)一管理，并設(shè)置若干消防龍頭。10）、每月二次組織各部門(mén)及各分包單位進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)懲。11）、凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。七、文明施工保證措施1、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)委及有關(guān)規(guī)定、規(guī)程，做好安全生產(chǎn)。2、在施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中做好有關(guān)安全措施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員，監(jiān)督安全生產(chǎn)。3、嚴(yán)格遵守市有關(guān)衛(wèi)生、市容、消防、環(huán)保等規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具應(yīng)整齊堆放。4、

31、機(jī)組電源應(yīng)設(shè)檔雨裝置，電源線應(yīng)盡力架空，無(wú)法架空的應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，嚴(yán)禁外人隨意開(kāi)、停機(jī)組，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意觀察井的水位及井管工作情況，并做好觀察井的水位記錄。5、為避免降水造成對(duì)周邊環(huán)境的影響，在降水過(guò)程中應(yīng)由業(yè)主配合有關(guān)監(jiān)測(cè)單位做好周?chē)ㄖ?、馬路及管線的監(jiān)測(cè)工作，并每天提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)聯(lián)系，以便及時(shí)調(diào)整抽水運(yùn)行計(jì)劃，保證周邊環(huán)境安全。八、工程質(zhì)量保證措施1、模板采用成熟的鋼模板、木模板散裝散拆施工工藝，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。木工翻樣和技術(shù)員必須共同對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。

32、對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。3模板安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀尺寸和相互位置正確。接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。特別是柱梁結(jié)點(diǎn)，一定要制作準(zhǔn)確、牢固，模板按裝的偏差值不得超過(guò)規(guī)范，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得移漏，要安裝牢固，位置正確，模板安裝制作前，支撐、扣件在使用前均逐一檢查，模板排列、限位要嚴(yán)格按照翻樣圖施工。4模板施工過(guò)程中均必須進(jìn)行垂直度、水平度，牢固性檢查，并派專(zhuān)人進(jìn)行模板質(zhì)量糾正，砼澆搗時(shí)專(zhuān)人看護(hù)、修整模板。5梁、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)縫1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱3。6模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。7孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。8每層模板施工完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，一達(dá)到要求方可澆砼。9模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)意，不得隨意拆模。現(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓以保證質(zhì)量和安全。10、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。