1、河道防洪治理工程橡膠壩及7座涵管工程安全專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、工程概述11、工程概況12、水文氣象和工程地質資料13、施工條件2二、施工導流31、導流時段32、施工圍堰33、施工度汛3三、施工進度計劃31、施工進度安排3四、勞動力、機械設備投入31、勞動力投入32、機械設備投入4五、主體工程施工方案51、施工測量52、土方開挖53、石方開挖74、拋石施工75、砼工程76、砼灌砌石施工187、房屋建筑工程188、綠化種植施工219、土工布施工2110、機電設備及安裝工程221

2、1、橡膠壩袋安裝31六、特殊季節施工321、雨季施工322、低溫期施工33七、質量保證措施341、總體質量保證措施342、施工過程中的質量保證措施36八、安全文明施工381、安全施工382、文明施工40一、工程概述1、工程概況本工程的任務以防洪為主，結合排澇。工程對xx江xx橋xx大橋段、xx大橋xx線xx大橋段和xx橋第二污水處理廠段進行治理，通過河道拓寬、疏竣和改擴建阻水橋梁和堰壩等建筑物及堤防加固加高，使沿線達到設計防洪標準，促進整個xx江的防洪能力達到規劃要求。工程建成后，將和前期已實施的xx大橋xx大橋xx線段及xx大橋xx橋段等堤防共同保護xx鎮及xx鎮鎮區。本工程整治范圍為xx橋

3、xx大橋及xx大橋xx線xx大橋河段，均屬于獨流入海范圍，共治理xx江河道約15.36km，支河約4.33km；加高加固堤線長度總長約38.12km，其中干流堤防約29.26km，干流回水堤約8.86km。堤防沿線共布設1座橡膠壩及53處涵管。另外，河道沿線共有大小7座阻水橋梁需拆除重建。本工程總投資40643萬元，工程部分投資24952萬元，其中工程部分投資18903萬元，征地和環境部分投資15691萬元。堤防設計防洪標準為20年一遇，主要建筑物堤防為4級，堤防上的交叉建筑物及附屬建筑物級別與堤防相同。本工程為xx治理工程xx縣xx江治理工程（xx大橋xx線xx橋段）標段的施工，內容如下：標

4、-本標段由xx大橋xx線至xx橋段左岸樁號PBZ0+000PBZ0+500段堤防、右岸PBY0+000PBY1+350段堤防，義烏溪支流堤防(樁號YWX0+000YWX0+300)、xx橡膠壩及7座涵管組成，施工工期為229日歷天，施工質量要求為合格。2、水文氣象和工程地質資料（1）水文氣象1）流域概況xx江發源于xx縣西部的xx（海拔818m）南麓，干流自河源由西往東流經xx溪、xx橋水庫、xx縣城（xx鎮）、xx鎮、然后折向東北，經xx鎮、xx水庫、xx市城區、入xx市境后向西北、經臨浦、義橋匯入xx，主流長151km，流域面積3431km2，本次設計水文分析的工作范圍涉及xx水庫壩址以上

5、區域，集水面積共635.2km2。工程流域區內地形主要為低山丘及河谷盆地，地勢西、北、南三面高，中、東部低；干流在xx橋以上河道坡度較陡，xx橋以下進入盆地，河道坡度變緩，其中xx鎮以下明顯受xx水庫的回水影響。干流兩岸小支流較多，共有30多條，但集水面積在30km2以上的支流僅2條，即義烏溪（集水面積81.7km2）和蜈蚣溪（集水面積45.1km2）。流域水系測站位置詳見圖冊。設計流域現有中型水庫三座，即：xx橋、xx及金坑嶺水庫，集水面積分別為104.5km2、635.2km2、12.4km2，總庫容分別為8097萬m3、6748萬m3、2172萬m3。（2）工程地質1）區域地質工程區位于

6、浙中丘陵盆地即xx盆地內，地形主要為低山丘陵及河谷盆地，總體地勢西部高、東部低，南北高、中間低，目前堤防沿線高程一般在25.2152.17m左右，落差約27m，坡降1.36。河道坡度較緩，沿江兩岸一般為河漫灘，一級階地地貌，局部為丘陵地貌。3、施工條件（1）交通條件本工程對外交通便利。主要道路設施有xx縣的交通主干線xx公路、省道蔣義線及xx高速公路。xx公路走向平行于xx江，離xx江平均距離約160m。施工區段內現有公路橋（包括機耕橋）11座，各種施工機械和建筑材料均可直達施工現場，再在場內修建臨時施工道路，滿足工程建設要求。（2）施工用電：施工用電從xx江沿線的農村電網中搭接，距離接入點較

7、遠區域可采用柴油發電機組自發電。我方負責設計、施工、采購、安裝、調試、管理和維修由發包人施工電源輸出端接口至所有施工區和生活區的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補償裝置，此外需配備足夠容量的移動式自發電機組，以解決網點不足時的現場應急施工用電。（3）施工用水：施工用水就近抽取江道水解決，生活用水由我方自行聯系解決。（4）天然建筑料場本工程主要的當地建筑材料是塊石、卵石、砂及填筑土石方。工程所需塊石從石馬、xx鎮、前陳、xx鎮等地石場采購。工程所需砂礫料采用擬加固干堤沿線疏浚河道、拓寬河道、截彎取直所開挖的砂礫石料。二、施工導流1、導流時段橡膠壩工程計劃于2013年10月15日開工，計劃完

8、工日期2014年5月30日。2、施工圍堰橡膠壩分兩期填筑圍堰，圍堰采用土石填筑，迎水面編織袋裝土堆砌防護；圍堰高程高于洪水標準50cm以上。3、施工度汛為了保證汛期或非汛期超過標準洪水期間能安全度汛，減少洪水損失，專門設立一個工地防洪度汛領導小組，加強與當地氣象水文部門的聯系，嚴防非汛期內超標準洪水，備足必要的防汛材料、設備。做好全體職工思想動員，嚴陣以待，隨時準備搶險，確保人員、設備、材料的安全轉移。屆時將按招標文件要求制定專門的防洪度汛方案，報監理工程師審批，確保安全施工。三、施工進度計劃1、施工進度安排橡膠壩工程計劃于2013年10月15日開工，主體工程計劃于2014年1月27日完工，壩

9、袋計劃于2014年2月10日開始安裝，2月17日完成。泵房計劃于2013年12月20日開始基礎開挖，計劃于2014年5月底全部完成。四、勞動力、機械設備投入1、勞動力投入本工程對勞動力組織實行動態管理，按分項工程量的大小，進度安排等組成專業班組，分批進場。分項工程專業班組受施工間隙影響，任務不足者安排其它施工任務。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2013年2014年10月11月12月1月2月3月4月5月測量員22222222質檢員11111111安全員11111111電工2222222/鋼筋工/555555/木工5555555/砌筑工/88/普工1010101010101010合計

10、21263434262626142、機械設備投入土方開挖、運輸機械：土方開挖機械采用CAT320挖掘機；土石方運輸計劃配置5T/10T自卸汽車作為土石方運輸設備。砼運輸采用自卸式拖拉機作為水平運輸設備；砼澆筑采用自卸拖拉機運至澆筑面附近，再搭設腳手架平臺，人工配合雙膠輪車運入倉面附近，人工撬入倉內。擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注一土石方施工機械挖掘機CAT2204日本20091351.2m3挖掘1臺配鎬頭裝載機ZL501中國20091555m3裝運振動碾CA25PD2中國2009碾壓二砼澆筑機械砼拌和機350型3金華

11、20123035m3/h砼拌制自有砂漿攪拌機HJ-200X8臺柳州201210KW砂漿拌制自有插入式振搗器2.2kw12中國20132.2振搗平板振搗器PCY-502套湖北20117.5振搗自有木工機械套1中國2011制作鋼筋機械套1中國2011加工5T自卸拖拉機（運砼）輛6中國2009運輸雙膠輪車30中國2013運輸三給排水設備潛水泵4/24/3中國2013排水四測量設備全站儀拓普康1中國2011測量水準儀SD33中國2011測量五電力設備柴油發電機組100KW1中國2011發電五、主體工程施工方案1、施工測量施工測量將本著“從整體到局部，從控制到碎部”的原則，圍繞著工程施工的整體部署，按照

12、施工控制網的加密、各級控制點的引測、細部的測量放樣、施工完成面貌的檢查、重要部位的安全監測這樣一個程序，在人員、設備上合理配置，精心組織。在嚴格遵守各種測量規范進行實際工作的同時，再制定詳細的規章制度（儀器設備管理辦法、操作規范、安全規范等）來加強管理，做到測量工作合理，層次清晰、責任明確，確保測量在工程中的“眼睛”作用。2、土方開挖1、方法和程序土方開挖遵循自上而下的原則進行施工。開挖面先由測量人員實地放出開挖邊線。開挖時采用T200推土機配合CAT320挖掘機直接挖裝10t自卸汽車運輸，棄碴運至指定地點堆放。土方開挖自上而下進行，一邊挖除覆蓋層，一邊形成下道工序作業面。2、土方開挖施工機械

13、配置機械設備計劃表名稱規格型號單位數量備注反鏟1.2m3CAT320臺4配鎬頭裝載機5m3ZL50臺1推土機132kwT200臺1自卸車5/10T臺8/83、土方開挖勞動力配置勞動力計劃表工種人數備注司機15二班作業修理工3二班作業測量工2二班作業質檢員2二班作業普工15二班作業4、施工質量和安全措施、土方開挖施工前，會同監理人對堤防原地形進行復核勘測，并按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。、在開挖區周圍，按施工布置要求進行排水溝槽和防洪保護設施的質量檢查。、在土方開挖過程中，及時校正基礎開挖平面的尺寸和標高，并按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度平整度。、開挖至設

14、計線后，應檢查是否有松軟土層、夾泥層和受侵蝕軟化的土層等。如有不合格土層，則會同設計和監理單位進行鑒定，并進行處理，直至符合設計要求。、土方開挖過程中，各開挖區內的施工機械設備需要設置專人進行指揮，開挖機械和車輛按要求進行作業，各行其道。、大型施工機械周圍嚴禁非施工生產人員進入，車輛倒車時，設專人指揮。、開挖區和棄土場均設有醒目標志，指示車輛行走方向。夜間施工必須有足夠的照明條件。3、石方開挖本工程石方可及砌石拆除，采用鑿巖機鑿除，挖機挖裝10t自卸汽車運至棄渣場位置。4、拋石施工拋石施工采用自卸車運至施工現場，挖掘機搬運至拋石區并平整；局部施工道路無法進場部位，采用兩邊進占法拋填。5、砼工程

15、（1）鋼筋工程、貯存對購進的鋼筋材料，進場后會同監理工程師進行清點驗收；然后按等級、規格分別驗收、堆放，設立標示牌,按要求分批取樣檢驗；墊高鋼筋并加以遮蓋，防止銹蝕及污染；無合格證和出廠試驗報告的產品拒絕入場；現場檢驗不合格的產品立即清除出場。、鋼筋加工、鋼筋除銹鋼筋的表面潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹清除干凈。、加工進場鋼筋經檢驗合格后，根據施工圖紙中的鋼筋表開始下料和加工制作，鋼筋的制作質量必須符合設計要求和規范的規定。制作中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長采用對焊工藝。對焊接頭處不能有橫向裂紋和明顯的燒傷痕跡；接頭處的彎折不

16、得大于4度；接頭處的軸線位移不大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不大于2mm。直徑20mm以下的鋼筋接長采用搭接焊。搭接焊時，級鋼筋搭接長度為10倍的鋼筋直徑長度，焊接采用單面焊。焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度h0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度b0.7d，并不小于10mm。焊縫表面平整，無較大的凹陷、焊瘤；接頭處無裂紋。、現場綁扎每澆筑塊鋼筋一次綁扎完成；澆筑厚度450mm部分的鋼筋單獨一次綁扎完成。、在鋼筋加工場加工制作的鋼筋用人工及專用的鋼筋運輸車運到鋼筋架立現場。級鋼筋綁扎接頭受拉區的搭接長度為35倍的鋼筋直徑長度；受壓區的搭接長度為25倍的鋼筋直徑。鋼筋接頭相互錯開。綁扎接頭錯開距離應大

17、于鋼筋搭接長度的1.3倍；焊接鋼筋接頭錯開距離應大于鋼筋直徑的35d且不小于500mm的長度。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規定。項次接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區受壓區1綁扎鋼筋搭接接頭25502焊接鋼筋搭接接頭5050在鋼筋綁扎、焊接加工中，直徑20mm及以上的鋼筋接長采用焊接，焊接接頭按2種下料加工；直徑20mm以下的鋼筋接長采用綁扎方式，受壓區綁扎接頭按2種下料加工，受拉區綁扎接頭按4種下料加工。受拉區與受壓區分不清時，按受拉區配制鋼筋接頭。、鋼筋綁扎嚴格按照設計要求和規范的規定執行。鋼筋網綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交

18、錯扎牢，保證受力鋼筋不位移。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。、鋼筋網片之間設置鋼筋撐腳并與鋼筋網焊接，防止鋼筋變形，以保證鋼筋位置正確。、鋼筋保護層。用預先按保護層厚度預制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間，所有水泥砂漿墊塊相互錯開，均勻分散布置，并將埋設的綁絲與鋼筋綁扎牢固，確保保護層位置準確。（2）模板工程、模板及支撐圍檁和支撐全部使用腳手架管。模板接縫采用橡膠條進行密封，確保模板不漏漿。施工前，模板內側涂脫模劑。隱蔽面模板主要采用標準鋼模板，外露面平直段采用0.751.5m定型平面大模板，有止水裝置的及局部采用木模板。模板用14mm的拉條對拉固定，拉條外穿套管，控

19、制澆筑厚度，拉條布置間距和排距均為0.75m。止水裝置采用木模板固定。、拉條強度計算模板在砼澆筑過程中受砼側壓力影響（鋼模板的設計承載側壓力60kN/m2），其側壓力主要靠拉條作用，采用14的拉條。在此僅計算矩形澆筑塊模板的拉條強度。、新澆筑砼對模板的側壓力（振搗方式采用插入式振搗器）P1=8+24kv1/2式中 P1新澆筑砼對模板的最大側壓力，kN/m2（下同）； k溫度校正系數，平均溫度為25時，取k=0.86； v砼澆筑速度，取v max=0.4m/h。P1=21.05 kN/m2、傾倒砼時對模板的水平動力用串筒時，取2 kN/m2、P合= P1+2=23.05 kN/m2、根據現場模板

20、情況拉條間距采用0.750.75m，驗算14拉條強度。F側= P合0.750.751.38=17.89kN（1.38為安全系數）F拉條=sAg=2355.52/1000=22.33kN上式中 s級鋼的抗拉屈服強度，為235N/mm2；Ag鋼筋截面積，mm2，拉條有效截面的半徑取5.5mm。F拉條F側 ，14拉條滿足強度要求。、計算最大澆筑速度F拉條=F側=22.33= P合0.750.751.38P合=22.33/0.75/0.75/1.38=28.77= P1+2P1=28.77-2=26.77=8+24kv1/2V=(26.77-8)/24/.86)2=0.83m/h。最大澆筑速度為0.8

21、3m/h。、模板制作、架立施工措施、模板工程嚴格按照設計要求和規范施工。、所有模板、支架要有足夠的強度、剛度，支架穩定、不跑模、不漏漿。、固定模板的拉條不應彎曲，拉條與錨環的連接必須牢固，在承受荷載時必須有足夠的錨固強度。、模板表面必須平整光滑。、墻模板拼接時，從邊角開始，向互相垂直的兩個方向組接，這樣可減少臨時支撐設置。（3）主要施工方案、澆筑分縫劃分基礎砼按設計要求分塊一次澆筑完成；單塊鋼筋一次綁扎完成；厚度450mm部分的砼分二次澆筑完成，450mm部分的砼單獨一次澆筑完成；砼采用人工配合雙膠輪車入倉；或者坡面上用溜槽直接溜至倉面。、砼澆筑砼澆筑采用水平分鋪筑層澆筑，鋪筑層厚控制在0.4

22、m；每個鋪筑層砼從拌和站出料，經運輸到入倉振搗完畢，并考慮砼澆筑時對模板側壓力，防止模板變形，每層砼澆筑時間控制在1h。澆筑時，人可以下到倉內的，振搗工下至倉內平倉振搗；人無法下到倉內的，振搗工站在操作平臺上進行振搗作業。振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發生分層、離析現象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空間。在振搗過程中，將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗棒插點按梅花型排列，以免發生漏振。每次移動位置的距離不大于60cm。振動棒使用時，盡量避免碰撞鋼筋、接

23、地極引上線、預埋件等。振搗上層砼時，振搗棒插入下層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。對于拌和物不能直接到達的邊、角等部位，采用人工平倉、搗實。砼澆筑至橡膠止水帶底部時，用鋼筋鉤將橡膠止水帶鉤起，用推板向橡膠止水帶下方靠近模板處平料，砼密實后將橡膠止水帶放下。橡膠止水帶與紫銅片之間的砼澆筑時用推板向橡膠止水帶與紫銅片之間推料，為了將砼中的空氣擠出，砼密實與推料反復進行。止水設施處砼澆筑時，橡膠止水帶下方作為砼澆筑分層處，橡膠止水帶與紫銅片止水之間作為一層澆筑。止水設施處的砼密實，尤其是水平止水與垂直止水相交處，采用木錘輕輕敲擊外側下部模板，使砼充分

24、密實。振搗作業在砼初凝前進行。、輔助設施配備倉內照明采用低壓燈，照明燈距離澆筑面層高度在3m左右；倉面上布置功率為3.5W的照明燈，以滿足倉面上的照明需要。在每個澆筑面上準備蓬布，在降雨時展開，減小降雨對澆筑的影響。、施工縫處理、對施工縫處理前，對于已硬化的砼表面，清除水泥浮漿和松動石子或軟弱層，鑿毛后的石子外露1/3，高壓水沖洗干凈。在砼開始澆筑前，施工縫灑水濕潤時間不少于24h；砼澆筑時，水平接合面上先鋪2030mm厚的水泥砂漿，砂漿配合比與砼內的成分相同，垂直結合面刷水泥素漿一道。、用CT203砼多功能修補劑進行修補，修補劑厚約3cm。、在砼開始澆筑前的施工工序與新澆筑砼施工縫的處理方式

25、相同。、砼澆筑時產生的泌水用海綿塊吸附干凈。、砼澆筑完畢后，及時覆蓋麻袋進行灑水養護，砼養護時間不少于14天。、非承重側模在砼澆筑后3天方可拆模；其他承重模板在砼抗壓強度達到設計抗壓強度的75%以上時（以同等養護條件下的砼試塊，經砼抗壓強度試驗為依據）方可拆模，拆模后，拉條孔用砂漿填密實。（4）質量保證措施1、原材料質量控制措施、水泥、運到工地的水泥，有生產廠家的產品質量試驗報告，工地試驗室按規定進行抽樣復檢。、試驗報告的內容進行逐項核對，水泥廠在水泥發出日起7天內，提供28天強度以外的各項試驗成果，28天的強度數值在32天內補報。、選用的水泥標號與砼的設計標號相適應。、水泥的保管、使用必須符

26、合規范規定：、拌和用水、凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養護砼。、對水質有懷疑時，進行檢驗及拌和物強度試驗。、碎石、碎石的力學性質的要求和檢驗，滿足設計要求和水工砼試驗規程（DL/T5150-2001）的規定。、碎石的最大粒徑，不超過鋼筋凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4。 在施工中，將碎石按粒徑分成10-20mm、20-40mm兩個粒徑級別進行控制檢驗。、嚴格控制各級碎石的超遜徑含量，以方孔篩檢驗，其控制標準為：超徑5%，遜徑10%。 碎石中含有的活性骨料如黃繡等盡量避免。其它技術要求要符合下表規定： 項 目指 標備 注含泥量1%不含有粘土團塊堅固性5有抗凍要求的砼12無抗凍要求的砼S

27、O3（折算）0.5%有機質含量淺于標準色顆粒密度（t/m3）2.55吸水率2.5%針片狀顆粒含量15%、砂、砂質地堅硬、清潔、級配良好。、砂的細度模數宜在2.5-3.0之間。、砂中不含有活性骨料。其它質量要求要符合下表項 目指 標備注天然砂中含泥量2%堅固性（按硫酸鈉溶液法五次循環后損失%）10%云母含量2%輕物質含量1%SO3（折算）1%有機質含量淺于標準色，如深于標準色，進行砂漿強度對比試驗。2、碎石的堆存和運輸、堆存碎石的場地有良好的排水系統，工地料場采用地坪。、不同粒徑的碎石分別堆放，設置隔離墻。、碎石堆存時，不能堆成斜坡或錐體，以防產生分離。、碎石的堆存場地要足夠，保證一定的堆料厚度

28、，具備足夠的富裕量。3、砼拌和、砼配合比由試驗室確定并報監理工程師批準。、拌制砼，嚴格按照試驗室提供的配料單配料，嚴禁擅自更改，設專人定時檢查。、砼的水膠比，通過試驗確定。、碎石的級配及砂率選擇，考慮骨料平衡、砼的和易性和最小用水量等要求。、砼的坍落度，根據建筑物的性質、鋼筋含量、砼運輸方式、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小坍落度。、砼的外加劑種類、用量根據試驗確定，并報監理工程師批準后使用，添加時嚴格控制摻加量。、拌和物的原材料計量應嚴格，其偏差值如下表：水泥1%骨料2%水、外加劑1%本工程采用自動配料系統，計量準確。、拌和過程中，根據氣候條件及時地測定骨料的含水量，在降雨的條件下，相

29、應的增加測量次數并隨時調整砼的加水量。、拌和時間根據試驗確定。、砼的攪拌設備經常進行檢驗：、砼質量檢測措施A、砼拌和均勻性檢測在出料口對一盤砼按出料先后各取一個試樣（每個試樣不少于30kg），以測定砼密度，其差值不應大于30kg/m3。B、塌落度檢測每班作業檢查塌落度，出料口檢測4次，倉面檢測2次。C、砼強度的檢測砼抗壓強度的檢測，砼試樣數量以28天齡期的試件按每100m3成型3個，設計齡期的試件每200m3成型3個。砼抗拉強度的檢查以28天齡期的試件每100m3成型3個，3個試件取自同一盤砼。4、砼運輸技術措施選擇的砼運輸設備與運輸能力，與拌和能力、澆筑能力、倉面情況的需要相適應，以保證砼的

30、運輸和入倉質量。、所有的運輸設備，使砼在運輸過程中不致發生離析、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現象。、在運輸過程中，盡量縮短運輸時間及轉運次數，運輸時間不超過下表規定：氣 溫砼運輸時間（分鐘）20-300C2010-200C455-100C60、砼運輸工具及澆筑地點，必要時采取遮蓋措施，以避免因日曬、雨淋等影響砼的質量。、砼的自由下落高度不大于2m；超過2m時，采用串筒緩降。5、砼的澆筑、澆筑砼的最長時間按所用水泥品種及砼凝結條件確定。、泌水處理澆筑砼時，用海綿將泌水吸除，人工裝桶將泌水提出。、隔板和頂層周邊的高程用模板控制；隔板中部位置采用周邊掛線，人工整平控制；在整個施工過程中，測量人員

31、實施檢測。、為防止頂層砼表面干裂，采用木搓板搓壓兩遍，使其表面密實。、按設計要求和有關規范規定及時進行養護。、嚴格控制水膠比，嚴格按監理工程師批準的配合比拌和，對每批砂石料及時測定含水量并相應調整配合比。、下料點合理布置，使下料均勻，對于布料死角，采用人工入倉；振搗均勻，不漏振、不過振。6、拆模非承重側模在砼抗壓強度不低于3.5MPa時方可拆模；其他承重模板在砼抗壓強度達到設計抗壓強度的75%以上時（以同等養護條件下的砼試塊，經砼抗壓強度試驗為依據）方可拆模。拆模要仔細小心，不得損壞表面和棱角；拆模時，注意保護止水設施的完好無損。（5）安全施工控制措施1、安全帽佩戴在基坑作業、在生產布置區從事

32、砼生產、模板安裝拆卸及鋼筋加工的人員必須佩帶安全帽。2、腳手架的搭設、使用及拆除、腳手架的搭設、搭設場地平整、壓實并設置排水措施、立于土地面之上的立桿底部加設寬度200mm、厚度80mm的方木。、腳手架搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。、工人在架上進行搭設作業時，作業面上鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。、在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件位置和對立桿 縱距作100mm的構架尺寸放大。、腳手架的使用、在架面上堆放的材料碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上

33、架人員在架面上奔跑、退行。、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件等。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。、工人在架上作業中，注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失或落物。、嚴禁攀爬腳手架上下；每步架作業完成后，必須將架上剩余物品移至上（下）步架；嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。、腳手架的拆除墻體連接件在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶或誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，做好配合

34、、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。3、砼工安全作業措施、砼料斗的斗門在裝料吊運前要關好卡牢，防止吊運過程被擠開拋卸。吊車吊料斗時，料斗下方嚴禁站人。、砼輸送泵的管道連接和支撐牢固，檢修時卸壓。、砼澆筑時，嚴禁站在模板上或支撐上作業。、使用振搗器時穿膠鞋、濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電情況。、砼振搗時，發現模板撐脹、變形時立即停止作業并進行處理。4、電工安全作業措施、線路上禁止帶電接電或斷電，并禁止帶電操作。、高空作業時，下方不得有人。、有人觸電時，立即切斷電源，使用干砂滅火。、登桿作業時，安全帶拴于安全可靠處；工具、材料用繩子吊遞、禁止上下拋扔。、變配電室、外高壓部分

35、及線路停電工作時，切斷所有電源，操作手柄上鎖及掛警示牌，驗電時戴絕緣手套。5、電焊工及氣焊工安全作業措施：電焊及氣焊作業時，理順各種管、線。、電焊作業、電焊機外殼接地良好，電焊機設單獨開關，焊鉗和把線絕緣良好、連接牢固。、作業時戴防護眼鏡或面罩。、雷雨時停止露天電焊作業。、電焊結束后，切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。、氣焊作業、清除施焊場地周圍的易燃物品。、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂。、氧氣瓶有防震膠圈、旋緊安全帽，避免劇烈震動和碰撞，防止曝曬。、點火時，槍口不得對人。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。、作業完畢后，將氧氣瓶氣閥關好擰上安全罩，檢查場地并確認

36、無著火危險后方可離開。6、吊車安全作業措施、吊車作業前，仔細檢查各部位，排除隱患，并保證作業的連續性。、吊車作業時，吊車起重臂下嚴禁站人，設專業人員指揮吊裝。7、其它安全作業措施、確保施工現場照明滿足施工要求。、參與高空作業人員必須身體健康、精神狀態良好，著衣靈便；禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。所帶工具隨手放入工具袋內，所用材料堆放平穩，來回傳遞物件時禁止拋擲。、砼澆筑時，外圍腳手架安裝有防護欄。、雨天施工時，運輸機械和行駛道路、腳手板等采取防滑措施，保證安全。雨天作業時，機電設備的電氣開關設置防雨防潮設施。、遇惡劣氣候（風力6級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重等作業。風雨之后，檢查工地

37、臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路等有發生傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。6、砼灌砌石施工、灌砌用塊石應新鮮、堅硬，面石要求基本上有兩個平整面，最小厚度大于20厘米。灌砌塊石應敲去尖角，沖洗污染，保持濕潤、干凈。、直立墻灌砌石施工，建基面采用先鋪10厘米細骨料砼墊層，振搗密實，然后，隨砌隨灌，砌石應錯縫，垂直縫45厘米，水平縫座漿45厘米，再砌擺上層塊石，砌筑時先砌面石，再置腹石，面石之間間距一般為45厘米，腹石要求大面朝下，保持間距58厘米，當內側為干砌石直墻時，應注意灌砌石與干砌石的交錯結合，連成整體。面石間可以用1：3水泥砂漿勾縫深5厘米或用移動

38、式簡易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用3厘米直徑振搗器插搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石。、灌砌石面石與腹石之間銜接，應布設拉結石，避免面石與腹石間出現縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直。、斜坡及平臺灌砌石施工：當設計厚度為3540厘米時，應先放置塊石，大面朝下，塊石應鋸齒擺砌，留足縫隙，縫寬為810厘米，振搗密實后再掃清浮渣，露出石面，必要時，塊石間用高標號砂漿勾縫。當設計厚度大于40厘米時，塊石豎砌，采用小面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實，以表面泛漿為準，振后砼略低于塊石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場面。、

39、灌砌石養護要求同砼，應及時覆蓋、灑水。7、房屋建筑工程1、砌磚工程砌磚工程開工前，按施工圖紙要求選用磚的品種和標號；并將磚提前澆水濕潤；試驗確定砌磚用砂漿，保證其強度和稠度達到設計要求；按施工圖，放樣出磚體砌筑線及各洞口尺寸、預埋件位置等。砌磚體砌筑采用座漿法施工，其施工按基礎面清洗放線砌筑表面修整養護的工藝流程進行。砌筑時，砌磚體表面應平整，豎直轉角垂直，灰縫厚薄均勻，砂漿飽滿；在轉角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎；基礎或主體砌完后，及時檢查和校正砌體軸線和標高。砌筑過程中，隨時注意砂漿的保水性和拌和質量，拌和砂漿隨拌隨用。框架結構房屋的填充墻，應與框架中

40、預埋的拉結筋連接，每層承重墻的最上一匹磚，采用整磚丁砌層。2、屋面工程、屋面工程施工前，應編制防水工程施工方案或技術措施，報送監理人審批。、屋面工程施工中，應按施工工序和層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序和層次的作業；下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分應采取保護措施，防止損壞。、伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢，應避免在已完工的防水層上鑿孔打洞。、屋面工程所用的各項材料應符合規定的質量標準；找平層表面平整度不應大于5mm，并不得酥松、起砂、起皮現象。、松散材料保護層、涂料保護層應覆蓋均勻、黏結牢固；剛性整體保護層與防水層間應設置隔離層，其表面分格縫的留設

41、應正確；塊體保溫層應鋪砌平整，勾縫嚴密，其分格縫的留設應正確。、卷材鋪貼方法和搭接順序應符合規定，其搭接寬度應正確，接縫應嚴密，并不得皺折、鼓泡和翹邊。、涂膜防水層不應有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現象，厚度應符合施工圖紙要求。、密封材料與基層黏結牢固；密封部位應光滑、平直、不得有鼓泡、龜裂等現象，保護層覆蓋應嚴密。、剛性防水層厚度應符合施工圖紙要求，表面不得起殼、起砂和裂縫；防水層內鋼筋位置應準確；分格縫應平直，位置正確；密封材料嵌填密實，黏結牢固。、架空隔熱屋面的架空板，不得斷裂、缺損；架設應平穩，相鄰兩塊板的高低偏差不應大于3mm；架空層中不得堵塞。、保溫層表面應平整，保溫層厚

42、度、含水率和表觀密度應符合施工圖紙要求。、屋面工程的細部構造應滿足設計及規范條款的規定，做到封固嚴密，不得開縫。、屋面坡度符合施工圖紙要求，排水系統通暢，屋面無滲漏和積水現象。3、門窗工程本工程均采用鋁合金門窗，門窗小五金，均按標準圖集98ZJ721規定配置。鋁合金窗玻璃采用5mm厚透明玻璃90系列乳白色鋁合金窗框。站窗玻璃采用10mm厚透明玻璃100系乳白色鋁合金門框。鋁材厚度1mm。門窗安裝鉛直、水平并成直角。4、抹灰工程所有內墻均采用混合砂漿，兩層做法。第一層 15mm 厚 1：1：6 水泥石灰砂漿打底層，墻面灑水濕潤，砼面鑿毛處理，面層采用 5mm 厚 1：0.5：3 水泥石灰砂漿，用

43、鏝子抹平整，并灑水養護 2 天。所有外墻，包括天溝內側，采用水泥砂漿兩層做法。每層砂漿配合比分別為12mm厚1：3和8mm厚1：2.5。墻面抹灰按照由內而外，從上至下的順序進行。施工時在墻上做塌餅，并掛線，確保墻平角正棱直。5、油漆和涂料工程油漆及涂料工程施工包括基層準備、打底子、抹膩子和涂刷等工序。樓梯扶手采用銀粉漆，窗戶防盜網、內墻、外墻裝飾材料及顏色按設計要求選用。涂刷前將基層上的灰塵、粉垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈，再時行涂刷。表面顏色均勻，不顯刷紋，不產生脫皮、掉粉、冷堿、咬色和沒有漏刷、透底現象。6、樓地面工程、各層地面和樓面的坡度、厚度、標度和平整度等符合施工圖紙要求，厚度偏差不

44、得大于厚度的10%。、各層地面和樓面各填筑層的強度和密實度應符合施工圖紙和規定。、各層樓地面對水平面或對設計坡度的允許偏差應不大于地表面相應尺寸的0.2%，但最大偏差不應大于30mm。、各層地面和各填筑層的表面對平面的偏差應不大于下表值：序號層次材料名稱允許偏差（mm）1基土土152墊層砂、砂石、碎（卵）石15灰土、三合土、水泥混凝土103找平層用水泥砂漿做結合層鋪設隔離層、填充層54面層水泥砼、水泥砂漿4整體的及預制的普通水磨石面層3整體的及預制的高級水磨石面層2、各層樓地面的面層與基層應結合良好，敲擊檢查不得有空鼓現象，面層不得有裂縫、脫皮、麻面和起砂現象。、樓地面面層的圖案、色澤和分格應

45、準確，并符合施工圖紙的規定。、變形縫的位置、尺寸、縫隙值以及材料的填縫質量均應符合設計及規范要求。8、綠化種植施工在種植前根據苗木的各種特性，制定有針對性的種植和養護計劃，如對于喜溫暖氣候、不耐寒的苗木在冬季種植養護時，要注意保暖措施，不適應濕地種植的苗木要注意排水，避免死爛根。種植前先對種植土進行測試，確定PH值，再按苗木的不同特征，對種植土壤進行改良。根據本工程所涉及到的苗木和花草，按性狀分類，可主要分以下幾種： 喬木類指樹體高在5m以上，有明顯主干，分枝點距地面較高的樹木。可分為常綠葉喬木、落葉針葉喬木、落葉闊葉喬木。 灌木類指樹體矮小，通常在5m以下，沒有明顯的主干，或主干低矮，常自地

46、面不高處發生多數分枝的樹木。 草坪分為禾本科和非禾本科草類，草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪草。9、土工布施工1)、隨時檢查土工合成材料的外觀品質,發現有折損、刺破、撕裂等瑕疵時，應立即要求進行修補或更換，修補范圍應超過裂口至少30cm。必要時，應對該段原材料抽樣試驗檢查，確定土工合成材料是否符合質量標準。2)、土工合成材料應在平整的下承層上按設計要求的寬度鋪設，用于土工合成材料的上、下層施工的填料均不得有刺破土工合成材料的尖石、樹根等物。3)、鋪設方向應滿足設計要求。4)、土工合成材料的拼接可采用搭接或縫合，搭接不允許設在受力方向，其寬度不應小于30cm；縫合施工相應的縫合度不應小于5cm，

47、其縫合方法應保證縫合強度不小于土工合成材料的同向抗拉強度，并經試驗檢測驗證和在開工報告中批準，通常應用延伸率較小的尼龍繩呈“之”字形雙線上下對稱穿綁進行縫合。5)、鋪設時必須繃緊、拉挺，不得有折皺、扭曲或坑洼。設計有要求時，應按設計要求對鋪設的土工合成材料進行張拉，結合錨固端的施工保持土工合成材料應具有的應力。6)、鋪設時靠邊沿處反折包裹的錨固寬度應按設計要求處理，一般不小于2m。端部回折部分不得外露，應用不小于30cm厚度的填料予以覆蓋，以免老化斷裂而失去加固效果。反折處應與下部已壓實的填筑層（下承層）相包裹或先用上部填筑層的填料進行覆蓋固定，然后與該層填筑施工同步壓實以連成一體。7)、不同

48、層面的連接位置影響或錯開，以增強其整體效應，最小距離不小于50cm。8)、為避免已鋪好的土工合成材料長期曝曬，鋪設后與填筑其上的第一層施工之間的間隔時間應不超過一周。若因故必須延長間歇時間時，土工合成材料的表面應覆蓋保護，厚度不小于20cm。禁止一切施工車輛和施工機械行駛或停留在已鋪好的土工合成材料上。10、機電設備及安裝工程1、預埋件安裝、埋件安裝前，應對安裝基準線和基準點進行復核檢查，并經監理人確認合格后，才能進行安裝。、埋件安裝就位并固定后，應在一、二期混凝土澆筑前，對埋件的安裝位置進行測量檢查，經監理人確認合格后，才能進行混凝土澆筑，測量記錄應提交監理人。、一、二期混凝土澆筑后，應重新

49、對埋件的安裝位置和尺寸進行復測檢查，經監理人確認合格后，共同對埋件進行中間驗收。若經檢查發現埋件的安裝質量不合格時，應按監理人的指示進行返工處理，其處理的措施和方法應經監理人批準。2、水泵安裝（一）工藝流程：基礎檢驗水泵就位安裝檢測與調整潤滑與加油試運轉、基礎檢驗。基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。1)水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成

50、積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便于維修時泄水或排除事故漏水。2)水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。、水泵就位安裝。將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。 水泵安裝后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。1)水泵無隔振安裝。水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高12級，且不低于C25；灌漿時應搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。2)水泵隔振安裝。臥式水泵隔振安裝臥式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或

51、型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器(如下圖)。立式水泵隔振安裝立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯接。減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應采用同一生產廠的同一型號產品。水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須采取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。3)大型水泵現場組裝大型水泵的水泵與電機分離需在現場組裝時，注意事項如下：在混凝土基礎上按照設計圖紙制作型鋼支架，并用地

52、腳螺栓固定在基礎上，進行粗水平。水泵與電機就位。就位前電機如需做抽芯檢查，應保證不磕碰電機轉子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內有無異物；測試轉子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現象；電機軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進行。當采用軸瓦形式時，需檢測軸瓦間隙，避免出現過松或抱軸現象。水泵和電機的聯軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正。可采用角尺或水平尺測量。一切就緒即可就位。、檢測與調整。用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安 裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應大于0.1/1000。水泵與電機采用聯軸器連接時

53、，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大于0.8/1000，徑向位移不應大于0.1mm。調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當檢測合格后，擰緊原松開的螺栓即可。、潤滑與加油。檢查水泵的油杯并加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。、試運轉。打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然后啟動水泵，慢慢打開出

54、水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常并符合設計要求。（二）質量標準、主控項目、水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。、水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定。檢驗方法：溫度計實測檢查。、一般項目、立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。檢驗方法：觀察檢查。、水泵安裝的允許偏差應符合下表的規定。離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1用水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1用水平尺和塞尺檢查聯軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、

55、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1（三）成品保護、水泵運輸、吊裝時，繩索不能捆綁在機殼和聯軸器上。與機殼接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止損傷或刮花外殼。、安裝好的設備，在抹灰、油漆前做好防護措施，以免設備受污染。、水泵吸入口、出水口接管前做好封閉措施，防止雜物進入水泵造成水泵損壞。、管道與水泵連接應采用無應力連接，水泵的吸入管道和輸出管道應有各自的支架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其附件的重量。（四）安全或環境、從事特種作業的人員（電工、焊工、起重工等）必須持證上崗。水泵運輸、吊裝時，應在持證起重工指揮下進行，所用工具、繩索必須符合安全要求。、施工現場必須配備相應的滅火器材，

56、嚴格執行臨時動火“三級”審批制度，領取動火證后方能動火作業。、地下室、潮濕部位施工，照明用電要使用安全電壓，機具設備要接地良好，防漏電保護開關動作正常。、當施工機械噪聲排放不符合要求時，應采取減振、隔音等措施，減少噪聲污染。、施工過程中產生的固體廢棄物進行分類回收處理3、高低壓開關電器設備的安裝、 配電柜安裝主要內容高壓電源進線柜安裝；電壓互感器柜安裝；變壓器柜安裝；低壓電氣柜安裝；公用PLC控制屏（PK10）；現場控制屏（PK10）；計算機控制臺安裝；照明控制箱安裝。、 高壓開關電器設備安裝、施工流程圖設備檢查 二次搬運 基礎型鋼制安 母線配置 一次回路接線 二次回路接線 試驗調整 送電運行

57、驗收、配電柜檢查配電柜到貨后，檢查各零部件數量及規格是否與發貨單及設計要求相符，并檢查外包裝是否破損，各零部件是否損傷或遺失。、柜體的安裝基層型鋼安裝：按設計要求的尺寸下料焊接，預埋與砼表面，使基礎型鋼與建基面相平.柜體，柜內設備與各機件連接牢固。單獨或成列安裝時，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜間接縫，按照施工規范的規定進行安裝。、母線配置、檢查生產廠家的母線配置是否齊全，規格型號是否符合設計要求，外觀是否無損傷；、柜內軟母線連接無扭結、松股、變形、銹蝕。軟母線端頭用線耳壓緊；、柜內硬母線連接采用鍍鋅螺栓在搭接面壓緊；、固定絕緣子；、涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。、一次回路接線、將母排固定

58、與絕緣子上，用螺栓連接母排，母排與高壓柜的接線端部用螺栓壓緊。、將高壓電纜（電纜頭廠家已制作好）通過電纜橋架從底部預留孔穿過，用螺栓連接與相的端子上。、檢查無誤涂相線分別漆（黃、綠、紅、黑）。、二次回路接線、按圖施工，接線正確；、導線與電氣元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接牢固可靠；、柜內的導線不有接頭，導線無損傷；電纜留有備用芯數。、電纜芯線和所配導線的端部套裝標明其回路編號，編號正確，字跡清晰不易脫色；、配線整齊，清晰，美觀，導線絕緣良好，無損傷；、每個接線端子的每側接線宜為一根，不超過兩根。插接式端子，不同截面的兩根導線不接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間加平墊片；

59、、二次回路接地設有專用螺栓，用于連接門上的電器等可動部位的導線采用多股軟導線，敷設長度留有適當裕度。、線束外套塑料管加強絕緣層，與電器連接時，端部絞緊，終端加線耳或搪錫，不松散，斷股。在可動部位兩端用卡子固定。、引入柜內的電纜排列整齊，編號清晰，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到機械力：鎧裝電纜在進入柜內后，將鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，將鋼帶接地；柜內的電纜線，按垂直或水平有規律地配置，不任意歪斜，不交叉連接，備用芯長度留有適當余量；電壓等級不同的用電回路不使用同一電纜，不同電壓等級的電纜，分別成束分開排列。、試驗調整高壓電氣柜在安裝完畢后，進行耐壓試驗，試驗合格后進行通電檢查，在無負

60、荷的情況下，各控制按鈕反復操作三次，三相電流平衡，電氣元件無異常。各開關元件動作準確可靠，各儀表指示正確。在有負荷情況下，檢查各用電器電壓、電流是否正常，有無異常發熱現象，有無異常雜音，各用電器工作是否正常，作好檢查記錄。對有問題的電器進行返修或更換，然后重新檢查試驗。4、照明電器設備安裝、安裝技術要求工作照明采用380V/220V電壓，中性點直接接地的三相四線制系統，燈具電壓為220V。電氣照明裝置的施工按照電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗收規范.（GB50259-96）的規定執行。、燈具的安裝、安裝步驟：燈具檢查 測量放線 安裝固定 檢查試亮、所有燈具進場先報監理審查，允許后方可進場。然后

61、檢查燈具的質量是否符合設計要求和施工規范的規定。、根據設計圖紙準確測量放線。、雙管熒光燈用沖擊鉆打眼用50mm木螺絲固定，應急燈先安裝底板，然后將應急燈掛與底板上。先安裝底座用吊車將路燈吊起，人工調整路燈的位置，使路燈與地面垂直，各路燈之間高度一致。、安裝完成檢查無誤后，通電試亮，對不亮的燈具進行更換。5、電線電纜工程、電氣管線預埋、塑料管安裝本工程塑料管按設計要求全部采用20mm質量合格的硬質管，施工過程包括測量，放線，下料，制作，安裝，檢查，驗收。塑料管選用合格材料，管徑為20mm。根據設計圖紙測量、放線、下料。在塑料管彎制過程中，彎曲半徑近可能大，最小不低于20cm，接頭處密封接牢。安裝

62、與砼內的管子每個50cm用細鐵絲幫軋固定，接線盒內用廢紙填滿，防止在砼澆筑過程中漏漿。同時管口用廢紙封堵防止管內堵塞。硬質塑料管在套接或插接時，插入深度為20m。在插接面上涂以膠合劑粘牢密封。、鍍鋅鋼管安裝、鍍鋅鋼管加工鍍鋅鋼管采用加熱偎彎的方法，彎曲處平順、無褶皺、凹穴和裂紋，彎曲半徑不小于6D（D管外徑），彎曲程度不大于管外徑10。埋設于砼板內的配管大于10D.；鍍鋅鋼管管口無毛刺和尖銳棱角，管口做成喇叭形。鍍鋅鋼管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。、鍍鋅鋼管敷設鍍鋅鋼管采用套絲連接，管口對準，接縫嚴密。上端管頭用廢紙封堵，下端管口不得有地下水和泥漿滲入。砼內每隔50100cm

63、用鐵絲固定于鋼筋上，明敷時每隔50cm用管卡固定在墻體或砼上。、鍍鋅鋼管支架安裝鋼材合格，無明顯扭曲。下料誤差在5mm范圍之內，切口無卷邊、毛刺。支架焊接牢固，無顯著變形。支架涂以防腐漆。支架安裝牢固，橫平豎直；托架，支吊架的固定方式按照設計要求進行。在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝支架，支架的坡度與電纜溝或建筑物相同。、電力電纜線路安裝、電力電纜線路安裝工程范圍：電纜工程包括：各配電室，啟閉機房，室外等處的電纜敷設安裝；電纜防火及阻燃設施的安裝。電纜主要包括：高壓交聯聚氯乙烯護套阻燃電纜；啟閉機及閘門自動控制信號電纜，各種傳感器的信號電纜；電視監視系統的控制電纜、信號電纜和視頻電纜。、電纜的

64、敷設、敷設前檢查電纜型號，電壓，規格是否符合設計，電纜外觀無損傷，絕緣良好；、敷設前按設計和實際路徑計算或實測每個電纜的長度，盡量減少電纜接頭；、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。并列敷設的電纜，接頭的位置相互固定。電纜明敷時的接頭，用托板固定；、電纜敷設時及時裝設標志牌。標志牌上注明線路編號；、電纜進入電纜溝，建筑物，配電柜以及穿入管子時，出入口用塑料扎代將管口封閉；、電纜敷設完畢后，及時清理雜物，蓋好蓋板。必要時，將蓋板縫隙密封。6、防雷與接地裝置安裝、避雷器避雷器安裝在室外10kV電纜終端桿上，避雷器安裝應符合以下要求：避雷器各連接處的金屬接觸表面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復

65、合脂；并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上；銘牌應為予易于觀察的同一側。避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合制造廠的規定；屋頂及啟閉機房頂設置避雷針及避雷帶，避雷帶采用f10鍍鋅圓鋼。閘底板下人工接地網與閘底板主筋進行可靠連接，接地電阻小于1。人工接地網由404鍍鋅扁鋼及角鋼垂直接地極組成。、接地裝置的敷設、接地體頂面埋設的深度應符合設計規定。角鋼接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部分應作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。、垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接地體的間距應符合設計規定。當無設計規定時不宜小于5m。、接地干線應在不

66、同的兩點及以上與接地網相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網相連接。、每個電氣裝置的接地應與單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。、接地體（線）的連接、接地體（線）的連接采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處接觸面應按現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ149-90）的規定處理。、接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定：、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓

67、鋼直徑的6倍。、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。11、橡膠壩袋安裝壩袋安裝的主要工序是：壩袋檢驗孔洞放樣壩袋就位錨固壩袋充水試驗。壩袋運到工地后，應立即檢查壩袋質量是否符合設計要求，有無脫膠破損及孔洞，尺寸是否符合要求，檢查應選擇寬闊、平整的空地，將壩袋全部展開，全面檢查，檢查完成后，即可進行孔洞放樣。根據圖紙和實地測量的尺寸，在壩袋上開出孔洞，錨固孔采用沖孔，一次成形。底墊片開孔后按設計要求對孔口周邊進行補強處理，先用銼刀粘合面銼毛，用120#汽油刷凈

68、，粘合面涂刷要求均勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充分、平整、無折褶、氣泡。開孔放樣完成后，根據事先制定的安裝方案，按先下游、后上游的順序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷揚機配合人力將其拉運至下錨線下游側，壩袋搬運過程中要安排足夠的勞動力，在搬運過程中要有專人指揮，做到輕、穩、準，防止壩袋與地面或埋件磨擦，導致損壞。壩袋就位后按先中間、后兩邊的順序擰緊螺母，緊固螺母必須采用力矩扳手，保證每個螺栓受力均勻，壓板緊密、平順。下游錨固完成后，應對底墊片及出水帽等進行仔細檢查，確認無誤后，再錨固上游側，錨固方法與下游側相同。壩袋錨固定完成后，經

69、監理工程師驗收合格，即可進行充水試驗。壩袋充水經72小時運行壩袋表面及下錨線無滲漏，充水后袋體豐潤、平整，充排水系統運行平穩、正常，經監理工程師驗收合格后，即可用50#混合砂漿封填錨固線。六、特殊季節施工1、雨季施工雨季施工中應做好排水、防水、填筑和混凝土澆筑等相應施工措施。（1）施工排水施工中應及時將作業面的積水排出，避免積水成洼，以方便施工和保證施工質量，開挖區、填筑區、混凝土澆筑區等施工區及施工道路合理設有排水渠道，水流從高向低，從中間向四面排出作業區，施工基坑因施工部位低，滲水量、雨季降雨量大，在布置排水形式時適當布置泵坑，采用水泵將水排出作業區。填筑、開挖、混凝土澆筑等施工采用從低部

70、位向高部位施工，各施工面盡量平起平落，避免大落差以形成積水，施工面從中心向兩側稍做一定向下坡度，便于排水流暢。混凝土澆筑倉面積水可在模板上鉆適當孔徑小洞將水排出，或人工進行排水。（2）施工防水施工時工期應對各加工廠，倉庫、生活區、料場做好防水保護措施，發現問題及時處理。降雨來臨時應對各施工機械，做好一定鋪蓋，并盡量將施工設備停放于較干燥的高部位。（3）降雨期混凝土施工雨季施工期應加強施工區氣象觀測，根據雨情預報合理安排工期，組織施工；盡量選擇在晴天澆筑混凝土，中雨、大雨、暴雨天氣避免進行混凝土施工。施工時如遇中雨或暴雨應及時做好倉面的排水和保護工作，在已澆筑完的施工面上加蓋防水膠布鋪蓋保護，上

71、加壓一定重量的石塊，防止雨水沖刷新澆混凝土。混凝土骨料堆存場地做好排水工作，砂石料場的排水應暢通無阻。盡量保證骨料的穩定含水率；并在雨天經常實測骨料的含水率，根據實測數據及時調整配合比、拌和用水量，保證拌和的混凝土質量。對于天氣預報未能準確預知的突然性降雨，采取以下應急措施： 、當雨量小于3mm/h時，混凝土可繼續施工，混凝土入倉后立即平倉、振搗，振搗后立即用防雨布覆蓋。倉面如有積水，邊施工要邊及時排除。、當雨量大于3mm/h時，混凝土暫停進料，已入倉的混凝土快速平倉并振搗完，并將整個倉位覆蓋，雨停后再做處理。、雨停后視水泥漿漿損失程度進行處理，如果表面砂漿輕微損失，可作簡處理后直接要原澆筑面

72、上澆筑混凝土；砂漿損失較嚴重，應去掉已裸露石渣，再鋪填2030相應標號水泥砂漿后繼續下層混凝土澆筑。2、低溫期施工低溫季節對本標的開挖及交通運輸影響不大，對混凝土施工存在一定程度的制約。應采取相應的措施加強低溫季節混凝土施工管理，確保混凝土施工質量和施工進度。（1）混凝土澆筑 根據水工混凝土施工規范規定，當室外日均氣溫連續5天以上穩定低于5時，應進行保溫施工處理。（2）骨料儲存和預熱低溫季節混凝土施工需用的骨料，必須在進入低溫季節以前篩洗加工完成，堆存于暖棚中，暖棚中布置水管通以循環熱水以加強室內溫度。（3）混凝土拌制混凝土拌制根據現場實際情況采用相應溫度的熱水拌和，一般拌和水溫度每提高5，混

73、凝土出機混凝土度可提高1，拌和時間相對常溫季節適當延長，延長時間為20%25%。（4）混凝土運輸：對混凝土運輸車提前進行檢查，并進行保溫，保溫材料選用內部二層毛氈，用8#鐵絲固定，形成空氣夾層保溫，以保證混凝土的入倉溫度。（5）混凝土澆筑：混凝土運輸、澆筑應緊湊有序，盡量縮短運輸和澆筑時間以減少熱量損失，混凝土入倉溫度控制在5以上。混凝土澆筑盡量安排在白天，在氣溫較低的情況下澆筑混凝土應加設置擋風棚或采用塑料膜覆蓋在倉面頂部，施工后時用薄膜覆蓋，保證倉內溫度。在天氣驟變時，及時增加施工人員，以保證工程順利進行 。 （6）混凝土養護：混凝土澆筑后，立即在其表面覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋草簾進行保

74、溫，利用水泥本身水化熱使其溫度緩慢冷卻的方法進行養護，其目的是為了在混凝土受凍前達到所要求的混凝土強度。混凝土澆筑完畢48小時后拆模，避免夜間或氣溫驟降期間拆模。拆模后立即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜 ，然后覆蓋草簾保溫。新老混凝土的接層處、基礎混凝土的四周在超過新澆混凝土1.01.5m范圍內加以保溫；混凝土側面覆蓋塑料膜，用木板將草墊支護在混凝土側面上。混凝土基礎面用草簾進行保溫。七、質量保證措施1、總體質量保證措施、接到中標通知書后，本單位將立即組建項目經理部，選派水利水電專業的各類技術人員和各工種技術工人參加本工程施工，配置滿足工程施工強度、精度要求的各種機械設備、工器具、檢驗試驗和測量

75、儀器設備進場，迅速完成臨建工程施工。做好人員、機械準備。質量控制流程圖、項目總工程師組織工程技術部、質安環保部、試驗室、測量隊等部門技術人員、中隊技術員認真研究設計圖紙，編制詳細的施工組織設計，對復雜結構和關鍵部位，制定詳細、嚴密的施工技術措施，在規定時間內報監理工程師審批。做好技術準備。、采購部門根據設計圖紙要求，對工程設備、材料做好市場調查，掌握設備、材料的來源及其質量情況，編制采購計劃報監理工程師審核，同時，采購貯存部分開工即需材料。、試驗室做好材料取樣試驗、混凝土和砂漿配合比設計、鋼筋及鋼材檢驗，并將試驗成果報監理工程師審批執行。、測量隊根據設計圖紙進行測量復核、建立控制網及各分部分項

76、工程的測量放樣。、施工前，技術人員把操作規程、施工技術措施及施工要求向施工人員交底。、施工機械設備及機具投入使用前檢修完好，按規定保養維修，確保其正常使用，不得因機械故障而影響工程施工質量。、對一定時段內需連續施工的工程尤其是混凝土澆筑，檢查并保證材料儲備和施工設備、機具配置數量滿足計劃時段連續施工的需要。、校核試驗設備的性能和精度是否滿足施工測試、控制和鑒定的需要。、每個施工階段采用攝影或照片記錄工程施工情況。2、施工過程中的質量保證措施施工過程中，本單位將對影響工程質量的五大因素“人、機、料、法、環”實施控制，這是質量管理的重要環節，我們將嚴格按照設計文件和有關規程、規范要求施工，實行全員

77、、全過程、全面管理和控制。、人員因素的控制：、選用施工經驗豐富、管理能力強的人員組成項目經理部，由經水利水電施工質量管理培訓并獲得優良證的專職質檢員負責質量管理；、使用技術素質較高技術工人，特殊工種作業人員經過培訓考核優良，持證上崗；、開展經常性質量意識教育和技能培訓，促進全員的質量意識和工作技能的提高。、機械設備因素的控制：、選用科技含量較高、性能好、精確度高的機械設備和工器具；、定機定人、定期維護、責任到人，以保證設備完好；、根據要求進行測量、計量、試驗設備定期維護、檢驗、校對、保證完好、精確。、原材料因素的控制：、成立專門材料管理機構，配備專職材料管理員；、對采購來的材料，有專人負責清點

78、、驗收、保管，對有防雨、防潮、防曬要求的材料、設備如水泥、鋼筋、鋼材、涂料、電氣材料和設備采取庫內保存，暫時露天堆放的材料要做好有效的防護措施以免受到自然或人為的破壞；、對進場的材料（包括發包人制訂采購的材料）和工程設備，由本承包人會同監理人進行檢驗及交貨驗收，驗收時查驗材質證明的產品優良證書，并按合同技術條款的規定進行材料的抽樣檢驗和工程設備的檢驗測試，優良并經監理工程師簽證同意使用后才能用于本工程；、未經檢驗優良的原材料，不得投入使用。物資管理人員應做好原材料和工程設備檢驗和試驗狀態標識，避免施工誤用不優良的材料和工程設備。、方法因素的控制：、嚴格執行國家和水利部頒布的有關規程、規范、技術

79、標準、驗收標準，科學組織、嚴密施工；、復雜部位、關鍵部位、關鍵工序和關鍵工藝必須制定技術措施并報工程師批準執行；、貫徹技術交底制度，每道工序開工前，先交底后施工，不經技術交底、不明確工藝及質量要求，不準施工。、分部分項工程施工前必須進行測量放樣，施工過程中隨時進行復核，測量人員全天候為施工服務，確保建筑物結構準確；、每一工序和單元工程完成后，必須經施工班組自檢、作業隊質檢員復檢、專職質檢員檢查驗收，最后由質檢工程師配合監理工程師驗收；、結合施工開展TQC小組活動，推行全面質量管理，不斷改進工藝，推廣新技術、新成果，提高施工技術水平；、開展經常性質量評比活動，獎優罰劣，促進質量的提高。、環境因素

80、的控制、做好天氣預報分析，作為安排生產的依據。、抓緊水文、天氣有利條件施工，配備必需的防雨、防曬物資（如防雨布、麻包袋等），確保工程質量不受氣候影響。、配備足夠的排水設施，排除工作面積水，保證施工在干爽環境中進行；、保持加工間和制作場內、外及現場工作面環境清潔衛生，開展文明施工；、配備足夠容量和數量的照明電源、照明器具，確保夜間施工有足夠照明度。、施工道路派專人維修，保證施工道路暢通無阻。、事后質量控制措施、項目完成后及時進行檢查驗收，發現問題及時返工或修整。、制定成品及半成品保護措施，保證工程施工過程中和移交前完好。、項目完工及時整理有關資料，保證竣工資料及時、完整，及時總結經驗教訓，指導后

81、續施工。八、安全文明施工1、安全施工（1）加強項目管理，落實安全生產責任制項目經理為項目安全生產第一責任人，配備專人負責安全生產工作，并形成由各類相關人員的安全生產管理網絡，使本項目的安全目標在組織上得到保證和落實。（2） 加強對施工人員安全教育人的因素是第一位的，要針對施工現場特點，對施工人員進行安全思想教育、安全知識教育、安全技能教育、安全法制教育。在思想上和人員素質上保證安全目標的落實。（3） 施工人員管理、教育現場職工樹立“安全第一”和“安全為了生產，生產必須安全” 的思想。、組織職工學習國家有關“安全操作規程”，并督促各工種嚴格遵守執行，堅持做到文明施工，安全生產。按“施工組織設計”

82、合理組織施工。全面落實技術安全措施。、建立安全責任制，安全責任明確到人。設立安全檢查組，抓好施工安全，確保施工順利進行。進入現場施工人員應持證上崗，并進行上崗安全教育培訓。施工中定期開展安全教育和安全活動。施工人員的安全防護用品（安全帽、安全帶、防滑靴、手套等）配備齊全，保證完好有效，并按要求正確佩帶或使用。（4） 施工機械管理進入現場各類施工機械確保完好。大型施工機械組裝后由專業人員組織驗收，方可掛牌投入使用。機械設備上的各種保險、限位必須齊全、靈敏、可靠。使用電力的設備必須有可靠接地和接漏電保護裝置。機械操作和起重指揮必須由持證人員上崗操作。施工機械、車輛在運行中除應注意自身和機械的安全外

83、，也應注意到其它車輛和人、畜的安全。施工機械設備要經常進行檢修保養，嚴禁帶病運行。（5） 施工機具管理進入現場各類施工機具確保完好，機具上的護罩應齊全、完好，用電的機具罩殼和接電線應完好不得破損，具有有效接地和接零保護，需要由持證人員操作的機具，其他人員不得隨意動用。（6） 施工用電管理按照建設部施工現場臨時用電安全技術規范（JG46-88），采用TN-S系統（三相五線制）做到二級漏電保護。嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座），必須實行一機一閘。所有穿越施工道路的電纜，均采用埋設的方式。電工必須持有特殊工種操作證。根據施工用電要求，支線架設必須離地2.5 米以上，根據本

84、工程的特點，將采用絕緣子架空的方法規范的架設電線。施工現場用電由專業電工管理，開關、電器、配電箱等裝置必須完好無損。帶電導線與導線之間接頭必須絕緣包扎；帶電導線嚴禁搭、掛、壓其它物體。各種修理機具用電必須接零接地，保證良好的絕緣，安全可靠，并有漏電保護器。（7 ）防火施工現場的預制場及生活區，注意防火、防毒、防風防雨、防污染。生活區選擇在無泥石流、無坍塌滑坡地帶。要切實落實防火安全措施。嚴格執行審批制度，不得無證動用明火。焊接作業必須嚴格遵守“十不燒”規定，必要作業場所配備現場防火監護員。施工現場配備足夠的消防器材，并定期檢查、維護、更換、確保其有效性。重點防火部位，如木工間、危險品庫等，必須

85、要有防火制度牌和明顯的嚴禁煙火標志。定期進行消防安全活動和防火檢查，并做好記錄，查出問題，落實專人及時限期整改。2、文明施工（1） 文明施工組織機構工程開工的同時，組建由項目經理直接領導，項目副經理親自主抓的安全生產、文明施工管理和監督機構，負責組織和監督本工程文明施工措施的落實。對現場文明施工的直接管理由施工技術部負責，質量監察部、安全環保部負責監督檢查，其他部門協助檢查。各作業隊及生產班組安全員、同時兼文明施工監督員，負責本隊、本班的文明施工監督。文明施工組織機構詳見下框圖。（2）文明施工措施、認真貫徹執行國家有關文明施工法規和上級主管部門有關文明施工管理規定，落實文明施工責任制。、在制定

86、安全、質量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質量管理中去。、由主管項目副經理組織施工技術部、質量監察部、安全環保部、機電物資部、綜合辦公室有關人員制定文明施工文明施工的管理實施細則，每周由管理監督機構按實施細則進行檢查并把檢查情況在生產調度會上向各有關單位及項目經理匯報，提出進一步整改措施。、加強施工現場管理，現場設備、材料堆放合理整齊，做到工完、料盡、場地清，開展經常性文明施工大檢查和文明施工評比活動，獎勵先進、處罰落后，促進文明施工水平的提高。、按施工總平面布置圖實施布置管理，施工現場內所有臨時設施均按布置圖布置，使施工現場處于有序狀態。、主要施工干道，應經常

87、保養維護，為文明施工創造必要條件，施工設備嚴禁沿道停放，必須在指定地點有序停放，經常沖洗、維護，保證設備的面貌及完好率。、運料的汽車斗門嚴密不漏料，經常檢查，防止漏料造成對道路的污染，運料時車廂堆料不得高出車廂邊板，保證無落料。、保持生活區內環境整潔衛生，生活垃圾按規定的地點丟棄，生產、生活污水處理后按業主指定的地點排放。晴天施工、施工道路要灑水保濕，防灰塵污染空氣。、設置醒目的安全標志和安全宣傳標語、文明施工宣傳標語；在施工期間每季度開展一次“安全周” 、“文明周”活動，將安全、文明施工推向高潮。、與相鄰單位、居民和睦共處。、工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設施和其它臨時設施

88、，并將工地及周圍環境清理干凈，做到工完、料清、場地凈。（3）環境保護措施組織機構項目部下設環保監測部,配備有水電工程環保工作經驗的專職環保工程師2名,生化師1名。負責督促環保措施的落實和實施,檢查和監測環保工作的實施情況,并按要求向監理工程師提交有關資料。為了認真落實和搞好施工區域內的環保工作,建立環保工程隊，專門負責施工區域內污水處理、環境衛生、道路灑水養護、場地綠化等工作。工地設置衛生防疫站，開展預防性工作，加強疫情監測。施工區環保規劃、水質保護A、污水、廢水處理的依據施工期主要產生污水、廢水有以下幾類：人工砂石料加工系統、混凝土拌和系統廢水、機械修理廠、洗車場棄水以及生活污水。B、污水處

89、理執行標準污水處理標準施工區所在河段執行中國標準地表水環境質量標準，污水排放執行中國標準污水綜合排放標準中規定的級排放標準要求。C、水質保護措施施工生產廢水，采用沉砂池加絮凝劑的一級單項處理方法，其處理工藝流程見下圖：含懸浮物生產廢水處理工藝框圖a、生活污水處理在生活區設化糞池2座，污水通過下水道溝管匯集到化糞池經初處理后，再經過 USTP-30地埋式污水處理設備(污水處理量30m3/h)處理后排放到。工區設置活動式沖水廁所，設專人清理。生活污水處理程序框圖b、生活飲用水源水質保護和處理生活飲用水水質執行中國標準生活飲用水衛生標準；生活用水須經一體化凈水器進行凈化處理，其處理工藝見下圖：生產、

90、生活用水水處理工藝流程圖c、大修廠由于機械配件的清洗，廢油較多。一是禁止將廢油、酸液及其它有毒物質直接向下水道倒放；二是設置廢油、廢料收集器，收集集中清除；三是設置處理槽，進行超濾處理，其處理工藝流程見下圖：間歇式處理分散油廢水流程圖d、施工區生產、生活廢水污水處理系統布置示意圖施工區生產、生活廢水污水處理系統布置示意圖e、營地生活污水處理系統布置示意圖營地生活污水處理系統布置示意圖、大氣質量保護本標由于工程施工的原因，可能產生的大氣污染源有：混凝土拌和樓的揚塵和粉塵、砂石系統的粉塵、燃油設備尾氣及汽車運行中的揚塵，開挖爆破產生的粉塵等。為了保證大氣的質量，工程施工期間，施工作業區大氣質量保護

91、目標應達到中國標準環境空氣質量標準規定的三級標準，生活區或其它區域不低于二級標準。在施工過程中將采取如下措施：A、在混凝土拌和樓裝吸塵器，在生產時，吸塵器和拌和樓同時運轉。B、在人工砂石料加工系統破碎機出口安裝噴霧降塵設施，制砂原料適當加濕。C、盡量使用散裝水泥，水泥和粉煤灰的運輸、裝卸全過程密封作業。D、施工車輛實施速度控制，配備灑水車并安排專人定時灑水，以減少揚塵。E、加強大型施工車輛尾氣的監測，嚴禁使用尾氣達不到排放標準的設備。F、嚴禁車輛超裝溢載，并派專人進行施工道路的維護和保養,及時清除車輛和施工設備行駛落到路面上的泥漿和塊石。G、由于大噸位車輛的運行，道路產生的揚塵是十分嚴重的。為

92、了有效地減少車輛運行時所帶起的揚塵，工地將配置2臺灑水車，對道路及時進行散水養護，減少揚塵。、噪聲防治A、施工期噪聲源主要來自：施工機械、爆破、車輛運行、骨料加工和混凝土拌和系統作業等，擬采取如下防治措施：B、控制地下工程施工的噪聲、粉塵和有毒氣體，保障工人的勞動衛生條件。C、在施工時，我們將選用低噪聲設備，能設置消聲器的設備，一律安裝消聲設備；D、車輛控制高音鳴笛；E、砂石生產和混凝土拌和系統，對產生高分貝噪音設備選用多孔材料，建立隔聲屏障；F、加強設備的維修和保養，使施工設備處于良好運行狀態。、棄渣及生活垃圾處理A、本工程棄碴按業主指定位置棄碴，做好棄碴場水土保持工作。B、生活垃圾在營地設

93、立金屬垃圾桶20個,配垃圾清理車1臺,定時清運,并運至按監理工程師指定地點覆土分層掩埋。、施工人員健康保護為了防止因施工人員集中進入施工現場可能帶來流行疾病的傳染，在施工營地設置衛生防疫站，并采取以下措施加以預防。A、定期檢查施工人員身體，做到早發現，早隔離，早治療；B、做好飲用水源的消毒與保護，食堂餐具用后消毒；C、定期滅蚊、蠅、鼠等流行疾病傳染媒介；D、對噪音較大工作環境下作業人員，如破碎車間、制砂車間、拌和摟等工作人員，配置個人防噪聲用具；、施工區水土保持及營地的綠化A、在施工期間，如需在河道或其它料場進行土、石和砂料的采集和加工等工作，必須經監理工程師批準同意，并設置圍堰或保留植被緩沖

94、區，防止沖刷引起水土流失。B、施工區所有易造成水土流失的開挖面，在開挖作業后及時按設計要求進行保護；并按要求及時做好施工區和生活區的截水溝和排水溝，一旦堵填，及時派人疏通，以防排水不暢而引起邊坡的滑坡、坍塌；C、堆渣場容易被雨水沖蝕引起水土流失。因此，除了在棄渣時采用分級堆放，表面設計明溝排水外，還需要修建排水涵，同時沿底部外露坡面采用漿砌石擋土墻護腳， 完工后在渣場外露坡面采用框格草皮護坡；若堆渣場位于河邊，為了避免渣場渣料淤積河道，沿江采用鋼筋石籠護墻擋護；外露坡面均采用框格草皮護坡，頂部種植灌木。D、按業主要求搞好營地的綠化工作，在可能的地方植樹種草以美化環境。如在永久公路外側每5m間距植灌木樹等等。、完工后的場地清理 工程施工完后，在規定的期限內，拆除施工臨時設施，清除施工區和生活區及其附近的施工廢棄物，并按監理人批準的環境保護措施計劃完成環境恢復。