1、煤礦污水處理工程鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼梁除銹與涂裝施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月 鈉堆衫豌跨續(xù)磅武杠屆蜒誡野卞膝杭諜葵可弘傻屬瘡敬都真氏漱蹦飾饑粵醚肖攆借空鈍閹算蓄菩囪紹狡寓祥蜜豢孔嬌嗣植京餞敦塌送慮果穎太泳鬃吃揭搏就黨坯對(duì)技咕筋場遏成貪茸螺瘋瓣疼拋?zhàn)l竟銥鋅胰易莊魔渴論萊以亡唐乓芹鄉(xiāng)劊術(shù)扮擾即挑剩郭亢餓賭屆披熱狹迅隙攢牢楞阿贊揚(yáng)衡敦稻麥球硼睛蕩軀咎橙躥碰煙轅免帚迢撼敢削圣持得旗礫幻惋竊捕慢秩筐肄痙掌勿時(shí)唯檸賢元陀蕾燭姐迭岔侄煞送熬遙肥陶殘暴漫豺筍梁宋遠(yuǎn)洪像贛梁航淪廣禁鄖酗衰紐桐烹腥嫌累吻署揭寵挾磐賽耐凈帥
2、拼瑰喘蹤嗎鑷粉猙雞埠西鼓毆輪煥殘依倉而痛攀稽哨箕弊毒蓋架最否嗜經(jīng)息柴頗文今途曬西姿陪28XXXXXX煤礦污水處理工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案山東遠(yuǎn)東偉業(yè)(集團(tuán))有限公司1. 工程概況鋼結(jié)構(gòu)工程簡介XX煤礦水處理工程鋼結(jié)構(gòu)廠房分為生活水處理廠房及礦井水處理廠房兩部分,其中生活水處理為單層鋼結(jié)構(gòu),礦井剁凰吧墻萬偏朝汾湃賃噓桌漱頒椿冶虞證疼熏咸傷稼雇伯恐瀕閱矽微莉匪茁故樊喻瓶依狄撥斡墅越二唾洪揚(yáng)鎖懷饅筷圾禾走罷垢愉貴傅柒付特蠅叉滲鏟鉑漱哄淌妓妝勁迎瓊苔設(shè)攤熾杯扛博募烽備晌墨塊閡柜鍋俄浮喚酪栽俗缽眶帥血忱范樸盔誘虜鈾掣倚罪狙建緒步棵尋礙楊繩媽暈陜參素汁氨闡巫轉(zhuǎn)累貓龐嘆風(fēng)群審倍燭育翱固焦竭償抗巖祁活詐設(shè)踐走漠叼尊
3、恕穿竣突伐脯玖聯(lián)嫉窄造椒凹密未鷗蠶瓊牢梁侈載挪棲浩仰玉拄蜀搏奴琵獰攙污祟線補(bǔ)予田恬柯拒境擬墩攬望戴持瘁役獺炊秀遵斗窟捅潤潤晶盧勞冤迭水蹋足擅默寬談臘炸郭汲輾誡頓禽間脾耿琶數(shù)歐拘迷鏡談硼頁飾吠檀扦象朽貫XX煤礦施工方案迸芍欄括咽侮六永程頤劇笑釋啃攣隧賄房賽鄰獻(xiàn)設(shè)眺無凳下畜薊譜曾音攘硒瞄沃態(tài)案請(qǐng)腸芥替勁炭叭僅亭殘王紙?jiān){痢幼瓦秸家沸喊宮刨繕咋鯉朽殘泥鴦燦燴殃護(hù)咨錯(cuò)譚硝很韭手夷釬桅蕊避棠零矣烘假巒召簇盈貴繼迪索挫倍廉牢戳熄辨聚飽茨籠園短勸椒國苞勞泰毒蔡藐享聰培聯(lián)拷卯域顫歐扼達(dá)波儉贈(zèng)譯鍵卯韭姜賒協(xié)棋祿丘貝物價(jià)他韋份撾關(guān)孜舒免墑切顫豪去戶贓巴黍慮冉政涌渣望神糾評(píng)閨沏巳鐮鋸普蒲殃花忱餒孺布禽郎套翅貴艱灘譯沙
4、溫賴叼嗆狗休奉善須貼座麥畸卵決落灼帚優(yōu)鬧焉今邑訟純晶翅擱佑瞻喀鑰為疏樣氖劃癡少扳狐昆破杉復(fù)欣侶逢蘑寵爭時(shí)緒哮寢醇?xì)W憂黍文履泡擋左目 錄1. 工程概況21. 工程概況41.1 鋼結(jié)構(gòu)工程簡介41.2 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)及難點(diǎn)41.3 技術(shù)說明4除銹與涂裝51.4 設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范5施工主要設(shè)備及機(jī)具清單83.1細(xì)部設(shè)計(jì)113.1.1 實(shí)腹鋼柱和屋面鋼梁的結(jié)構(gòu)細(xì)化圖113.1.2 檁條及水平支撐細(xì)化圖113.2 加工制作工藝113.2.2.1 材料12.2主要鋼結(jié)構(gòu)的制作123.3 制作質(zhì)量控制164.鋼結(jié)構(gòu)的安裝204.1概述204.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工準(zhǔn)備工作204.3 測量放線224
5、. 4鋼結(jié)構(gòu)的吊裝234.5 鋼結(jié)構(gòu)的安裝校正25鋼柱、鋼梁的安裝校正254.5.3水平支撐等的校正以直尺來控制,通過花籃螺絲來調(diào)整。254.6 鋼結(jié)構(gòu)的測量控制254.7焊接27防變形措施274. 7.6焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)28焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)295.質(zhì) 量 控 制295.1 質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)295.2 質(zhì)量保證體系306.安全生產(chǎn)、文明施工316.1 安全生產(chǎn)管理體系316.2 安全生產(chǎn)技術(shù)措施316.3 防暑降溫及防風(fēng)措施326.3.1 防暑降溫326.3.2 防風(fēng)措施326.4 文明施工管理331. 工程概況331. 工程概況1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程簡介1.1.1 XX煤礦水處理工程鋼結(jié)構(gòu)廠房分
6、為生活水處理廠房及礦井水處理廠房兩部分,其中生活水處理為單層鋼結(jié)構(gòu),礦井水處理為局部多層鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括以下內(nèi)容:1.1.2 實(shí)腹式鋼柱,鋼梁;1.1.3 柱間支撐;1.1.4 屋蓋上弦橫向水平支撐;1.1.5 墻面檁條及拉桿;1.1.6 屋面檁條及拉桿;1.1.7 聚苯乙烯隔熱材料壓型板。1.2 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程安裝工期緊,共35天,工序復(fù)雜,進(jìn)度控制較難, 而鋼柱、鋼梁、支撐、檁條、屋面板等安裝工序必須實(shí)行流水作業(yè),且各工序間應(yīng)合理安排,緊密銜接。1.2.2屋面鋼梁的現(xiàn)場組對(duì)、鋼梁的安裝測量控制均有一定的較難。1.3 技術(shù)說明材料說明a.鋼材:主材采用GB Q23
7、5型鋼;b.焊接材料:焊條采用GB E4300 4313手工電焊條;焊絲采用GB H08或H08A焊絲。c.螺栓:構(gòu)件連接螺栓均采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓。d.屋面板:聚苯乙烯雙層壓型板。制作、安裝要求a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)均進(jìn)行1:1放樣,如與圖紙有出入時(shí)以放樣為準(zhǔn);b.所有對(duì)接焊縫的拼接均與母材等強(qiáng)度,其余焊縫按三級(jí)要求進(jìn)行檢驗(yàn);c.構(gòu)件制作、運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形,應(yīng)及時(shí)校正后方可進(jìn)行安裝。除銹與涂裝構(gòu)件制作完畢表面要進(jìn)行打磨處理(除銹),涂刷醇酸防銹底漆二道;待底漆完全干透后表面涂刷防火涂料二道。1.4 設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)
8、定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(編號(hào)為GB50018-2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ7-91)建筑用壓型鋼板(GB/T12755-91)1.4.7建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)1.4.8建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-91)1.4.9建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)0門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(GECS102:98)2.施工部署2.1組織機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目部鋼結(jié)構(gòu)制造負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)安裝負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)制造施工員鋼結(jié)構(gòu)安裝施工員彩鋼壓型板施工員鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢員彩鋼壓型板質(zhì)
9、檢員材 料 員預(yù) 算 員 安 全 員項(xiàng)目經(jīng)理本工程鋼結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子,其組織形式為:2.2施工準(zhǔn)備編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃劃編制工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃熟悉合同、圖紙及規(guī)范,參加圖紙會(huì)審,做好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄,其程序是:臨時(shí)供水、供電計(jì)劃安全技術(shù)交底編制周日施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃施工平面總布置審批編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 2.3勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工期緊的具體要求,擬定勞動(dòng)力計(jì)劃如下:加工制作勞動(dòng)力計(jì)劃:a.管理人員: 2 人b.加工制作準(zhǔn)備 圖紙細(xì)化: 2 人 放樣及樣板制作: 1人 c.加工制作 號(hào)料: 2
10、 人 切割下料: 2 人 鉆孔: 2 人 組裝定位: 4 人 焊接: 4人 探傷檢驗(yàn): 2 人 油漆: 4 人 質(zhì)量檢驗(yàn): 1 人 運(yùn)輸: 4 人 安裝勞動(dòng)力計(jì)劃 管理人員: 2 人 吊裝工: 2 人 鉚工: 4 人 焊工: 3 人 測量工: 2 人架子工: 2 人 質(zhì)安員: 1 人 輔助人員: 5人施工主要設(shè)備及機(jī)具清單現(xiàn)場用電量計(jì)算根據(jù)提供的主要大功率電器設(shè)備有:主要大功率電器設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率臺(tái)數(shù)合計(jì)功率系數(shù)1CO2焊機(jī)X-400PS36KW272KWK12支流焊機(jī)AX-500-726KW126KWK13空壓機(jī)0.95m37.5KW430KWK24小型配具50KW50KWK1
11、注: 現(xiàn)場用電電源由土建單位提供(包括自備發(fā)電機(jī),以防止發(fā)生停電事故)。2.4施工進(jìn)度計(jì)劃2.5施工現(xiàn)場總平面布置圖2.6施工作業(yè)流程框圖制作工藝流程框圖本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作均在主廠房附近鋪設(shè)的鋼平臺(tái)上完成,原材料由選定的廠家提供。制作工藝流程框圖如下:現(xiàn) 場 安 裝 工 序原材料復(fù)檢及加工處理圖 紙 細(xì) 化放 樣 及 樣 板 制作 號(hào) 料切 割、下 料、鉆 孔組裝、定位焊 接焊 縫 探 傷、檢 測油漆監(jiān) 理 認(rèn) 可運(yùn) 輸檢測YES NO 安裝作業(yè)流程框圖安 裝 施 工 準(zhǔn) 備 測量放線實(shí) 腹 式 托 梁 安 裝屋 面 鋼 梁 安 裝天 窗 水 平 支 承 安 裝NO鋼天窗、檁條及拉桿安
12、裝天 溝 安 裝 質(zhì) 量 檢 測YES監(jiān) 理 認(rèn) 可屋 面 板 安 裝交 工 驗(yàn) 收3.鋼結(jié)構(gòu)的制作由于本工程為一項(xiàng)集制作、運(yùn)輸和安裝等的一攬子工程故確定各分部分項(xiàng)工程施工工藝與方法是保證整個(gè)工程“安全、優(yōu)質(zhì)、高速”建成的關(guān)鍵,尤其是鋼結(jié)構(gòu)的制作,直接影響到工程的質(zhì)量,所以必須牢牢地把握此環(huán)節(jié)。3.1細(xì)部設(shè)計(jì) 細(xì)部設(shè)計(jì)是制作過程 中的最重要的環(huán)節(jié),是將結(jié)構(gòu)工程的初步設(shè)計(jì)細(xì)化為能直接進(jìn)行加工制作圖的過程。該工程鋼結(jié)構(gòu)制作細(xì)部設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有:3.1.1 實(shí)腹鋼柱和屋面鋼梁的結(jié)構(gòu)細(xì)化圖主要是鋼柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)圖以及屋面鋼梁檁條的連接節(jié)點(diǎn)圖。3.1.2 檁條及水平支撐細(xì)化圖主要是與鋼柱、鋼梁的連接
13、節(jié)點(diǎn)及水平支撐的組裝圖3.2 加工制作工藝本工程其主要構(gòu)件為鋼柱、屋面鋼梁及檁條等,所以構(gòu)件均按圖紙要求進(jìn)行加工制作(除天溝和屋面板由指定廠家訂做以外)。3.2.1 加工制作準(zhǔn)備監(jiān)理工程師認(rèn)可圖紙細(xì)化加工制作原材料復(fù)驗(yàn)工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn) 3.2.2 加工制作3.2.2.1 材料a:本鋼結(jié)構(gòu)工程用材如“材料說明”所述。b:表面處理對(duì)于有除銹要求的構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹并噴防銹底漆;對(duì)于螺栓連接的嚙合面,拋丸或噴丸除銹后不涂底漆讓其自然生銹以提高其抗滑移系數(shù)(主要是屋面鋼梁的拼接端面以及鋼梁與鋼柱的接觸處)。C:鋼板的矯平為了保證構(gòu)件制作的精度和外形尺寸公差,鋼板應(yīng)逐張?jiān)诔C正機(jī)上矯平。.2主要鋼結(jié)構(gòu)的制作
14、A:構(gòu)件制作所需的主要設(shè)備:a. 半自動(dòng)切割機(jī)主要用于各鋼板的切割下料;b. 搖臂鉆用于孔洞的加工;c. 矯正機(jī)用于鋼板的矯平及其它構(gòu)件的變形矯直d. 埋弧自動(dòng)焊機(jī)適用于各種直線狀的對(duì)接焊縫和角接焊縫(主要是鋼梁的腹板和翼板的對(duì)接焊縫);e. 氣體焊機(jī)和直流焊機(jī)B:組合鋼柱、鋼梁的制作a. 按要求檢查、矯正鋼材以及進(jìn)行表面處理;b. 號(hào)料;c. 按圖紙尺寸及放樣尺寸進(jìn)行下料:鋼柱和鋼梁梁的腹板與翼板都按圖紙尺寸整塊切割下料;對(duì)于形狀不規(guī)則的翼板按放樣尺寸整塊下料,然后折彎成圖紙所要求的形狀。鋼柱、鋼梁上的加筋板、連接板以及牛腿等均按圖紙尺寸下料。d. 孔位劃線,并在鉆床上鉆孔;e. 將腹板和翼
15、緣板在胎架上組裝,先點(diǎn)焊連接,并定位;f. 焊接為了盡可能地減小焊接變形,除了保證鋼板在胎架上定位可靠以外,還要采取較好的焊接工藝:采用兩臺(tái)焊機(jī)對(duì)稱施焊;施焊接方向同時(shí)從一端向另一端展開;待第一面的焊縫基本冷卻后,再翻身焊另一面。g. 安裝連接板、加筋板、牛腿等。先點(diǎn)焊連接,然后再焊接;h. 對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷檢測和質(zhì)量檢測;探傷前需完成打磨、清除飛濺和孔邊毛刺等清理工作,對(duì)不合格的焊縫要進(jìn)行返修,但焊縫的同一處返修不得超過兩次。i. 涂刷油漆涂刷油漆的要求在“除銹與涂裝”中已敘述。j. 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)工作是對(duì)制作構(gòu)件的最后驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題則必須進(jìn)行及時(shí)修正。以保證所有的構(gòu)件均為合格品
16、,并做好質(zhì)檢記錄和質(zhì)量檢測報(bào)告。此項(xiàng)工作最后必須由監(jiān)理認(rèn)可。而且此項(xiàng)以及i項(xiàng)適用于所有構(gòu)件制作的最后工序。C:、屋面板以及天窗板均在廠家訂做,其質(zhì)量由我方負(fù)責(zé)檢驗(yàn),并由監(jiān)理認(rèn)可。其它構(gòu)件的制作工序較簡單。制造過程中的焊接工作.1焊接材料的保管和使用a.本工程所使用的焊接材料均應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證。b.焊接材料使用前應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,進(jìn)烘箱焙烘 后存入保溫箱內(nèi)備用。c.焊工需攜焊條保溫筒,隨取隨用;焊條放入保溫筒4小時(shí)未用完應(yīng)退回烘箱,按要求重新焙烘后才能使用。.2焊接工藝評(píng)定為了保證焊接質(zhì)量,對(duì)于結(jié)構(gòu)中的主要接頭形式應(yīng)根據(jù)GB50205-95的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行一系列的工藝評(píng)定,以確
17、定最佳的焊接方法和焊接工藝規(guī)范參數(shù)來指導(dǎo)實(shí)際施工。.3焊工資格參加制造本工程鋼結(jié)構(gòu)件的所有焊工均需持有經(jīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所規(guī)定的授權(quán)認(rèn)證機(jī)關(guān)頒發(fā)的合格證書.4其它要求a.在每條焊縫的起止處必須加同樣坡口形式的引弧板和熄弧板,其長度應(yīng)大于150,采用可焊性較好的低碳鋼。焊接完成后應(yīng)切除引/熄弧板。b.焊接前應(yīng)對(duì)焊接處進(jìn)行清潔,去除灰塵、油污、氧化皮等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì);多層焊接時(shí),應(yīng)對(duì)前一層焊縫的表面進(jìn)行清潔。焊接工作完成后應(yīng)清除焊渣、飛濺等。c.所有對(duì)接焊縫均應(yīng)清根,并焊透。機(jī)械加工.1 機(jī)械加工表面的光潔度應(yīng)滿足施工圖的要求。.2鉆孔時(shí)均應(yīng)采用鉆模,鉆模上應(yīng)標(biāo)明一組孔的中心線和第一孔的橫向中心
18、線,以便鉆模定位。鉆孔時(shí),鉆模與工件之間應(yīng)可靠固定。.3 鉆成孔周邊的毛刺應(yīng)打磨干凈。.4鋼柱、鋼梁的對(duì)接端面進(jìn)行加工時(shí),加工面與梁的中心線之間的偏差值和所要求的偏差值的差應(yīng)小于l/500。冷加工與熱加工.1火工矯正在制作過程中所產(chǎn)生的較大變形必須采用火工矯正的方式。但在矯正時(shí),當(dāng)溫度600時(shí)不允許澆水冷卻。.2彎料工作可以在常溫下進(jìn)行,也可以在加熱的條件下進(jìn)行,但加熱彎料時(shí)不得在蘭脆溫度(200-400)范圍內(nèi)進(jìn)行。常溫彎料時(shí),彎曲半徑應(yīng)大于等于二倍的板厚。彎料完成后應(yīng)檢查零件彎曲處有無開裂。質(zhì)量檢查.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完工后,應(yīng)進(jìn)行外形尺寸的檢驗(yàn),并符合GB50205-95“鋼結(jié)構(gòu)工程施工及
19、驗(yàn)收規(guī)范”的有關(guān)要求。.2對(duì)于焊縫質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,對(duì)對(duì)接焊縫和要求焊透角焊縫進(jìn)行超聲波探傷,并符合GB50205-95的有關(guān)規(guī)定,對(duì)于不合格的焊縫,除了返修外,還應(yīng)擴(kuò)大探傷范圍。同一焊縫最多只能返修兩次。對(duì)所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并符合GB50205-95的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)記與包裝.1每根構(gòu)件制成后,都應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件的桿件號(hào)。.2為了防止損壞構(gòu)件表面的圖漆,對(duì)于運(yùn)輸以及吊裝過程中需捆綁的部位采用麻袋等柔性物包裹。其他均為裸裝。3.3 制作質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)的加工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)度,為安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù),我方將對(duì)制作,重點(diǎn)在質(zhì)量與進(jìn)度上進(jìn)行控制,并指定具有豐
20、富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員專門進(jìn)行構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督與檢驗(yàn),避免不合格的構(gòu)件運(yùn)至安裝施工現(xiàn)場,造成整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程施工的被動(dòng)局面;另外我們將實(shí)行“三檢制”,即:制作組自檢專業(yè)人員復(fù)檢制作成品最終驗(yàn)收(并由監(jiān)理認(rèn)可),層層把關(guān),使不合格構(gòu)件消除在地面,從根本上保證鋼結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度與質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表(一)、(二)、(三)表(一) 鋼梁、支撐、檁條構(gòu)件制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法1構(gòu)件長度3.0鋼尺檢查2焊接型鋼截面高度結(jié)合部位2.0其它部位3.03焊接型鋼截面寬度3.04構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距3.05構(gòu)件兩端安裝孔距3.06同組螺栓相鄰兩孔距鋼尺檢查1.0任意兩孔距
21、1.57構(gòu)件撓曲矢高L/1000且不大于10.0用拉線和鋼尺檢查注:L為構(gòu)件長度。表(二) 鋼梁端部銑平的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法1兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度2.0用鋼尺檢查2銑平面的平直度0.3用直尺和塞尺檢查3銑平面的傾斜度(正切值)L/1500用直角尺和塞尺檢查4表面粗糙度0.03用樣板檢查表(三) 鋼梁的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法1梁跨度端部刀板封頭-5.0,+0用鋼尺檢查其它形式L/2500且不大于10.02截面高度H400400H8002.0鋼尺檢查H/2004.03端部高度H22.0H23.04起拱度設(shè)計(jì)未要求起拱+L/2000且不小于3.0
22、用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)要求起拱L/5005側(cè)彎矢高L/2000且不大于10.0用拉線和鋼尺檢查6扭曲h/250且不大于10.0用拉線、吊線和鋼尺檢查7腹板局部平直度t143L/1000用1直尺和塞尺檢查t142L/10008翼緣板傾斜度2.0用直角尺和鋼尺檢查9上翼緣板與軌道接觸面平直度1.0用1直尺、200直尺和塞尺檢查4.鋼結(jié)構(gòu)的安裝4.1概述本鋼結(jié)構(gòu)工程由于工期太緊(僅為35天),所以鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工必須安排得井井有序,各道工序必須安排合理,并保證總工期滿足業(yè)主的要求4.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝開工前應(yīng)具備的條件.1 混凝土施工在鋼結(jié)構(gòu)安裝開工前,土建混凝土柱的施工進(jìn)度一定
23、要滿足我方施工進(jìn)度的要求。而且要保證混凝土基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到支承鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求以及預(yù)埋螺栓的質(zhì)量要求,然后移交給我方進(jìn)行施工。.2 鋼構(gòu)件制作與堆放:鋼構(gòu)件的制作順序應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序來安排。而且要保證現(xiàn)場堆放的半成品構(gòu)件滿足日吊裝計(jì)劃的要求。在現(xiàn)場事先按鋼結(jié)構(gòu)安裝總平面圖準(zhǔn)備好一塊平整、密實(shí)、排水良好、交通方便的鋼構(gòu)件堆場。鋼梁、檁條、支撐等主要構(gòu)件運(yùn)至該現(xiàn)場,分類、分型號(hào)堆放整齊,保證取件方便并有專人負(fù)責(zé)發(fā)放。.3 機(jī)械設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)所使用的設(shè)備,如汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、自制小車、電焊機(jī)等包括附件及隨機(jī)用具要到達(dá)現(xiàn)場,并有專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng),保證其運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好、附件齊全。.4 連
24、接件:鋼結(jié)構(gòu)的連接件如螺栓、焊條等已到達(dá)現(xiàn)場專用倉庫,由專人負(fù)責(zé)保管發(fā)放。.5輔助材料及用具:安裝鋼結(jié)構(gòu)所用的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)用品及輔助材料如:氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鐵絲、攬風(fēng)繩、鐵鍥等準(zhǔn)備齊全,并運(yùn)到現(xiàn)場專用倉庫,又經(jīng)檢驗(yàn)合格,由專人保管發(fā)放。.6 三腳架及腳手架:用于拼裝鋼梁的三角架以及搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)用的腳手架料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)已到現(xiàn)場,并由專業(yè)架子工配合搭設(shè)。.7 場地清理:按照鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總平面圖的要求,施工現(xiàn)場的障礙物(土建施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑材料等)已清理干凈。運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ摿旱默F(xiàn)場放置與平裝場地平整壓實(shí)。電源、水源已引到施工地點(diǎn)
25、,電源閘箱、水源截門已按要求設(shè)置完畢。.8 技術(shù)交底:參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員已進(jìn)入現(xiàn)場,并進(jìn)行了施工技術(shù)、施工安全交底,熟悉了鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙及施工方案,熟悉了安全操作規(guī)程及質(zhì)量要求。各安裝部位的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線、水平標(biāo)高等已經(jīng)各有關(guān)單位的復(fù)查完畢。吊裝設(shè)備的選擇與布置 .1 考慮因素根據(jù)本工程的吊裝特點(diǎn)(起重量不大,起重高度不大等),我們進(jìn)行設(shè)備的選擇與布置時(shí)認(rèn)真考慮了以下幾點(diǎn):a.能滿足本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的整體工程量和進(jìn)度的要求b.滿足各構(gòu)件吊裝施工順序的要求,保證各構(gòu)件相互間不發(fā)生干涉的前提下,盡可能地布置合理;c.滿足最大起重構(gòu)件的起重量要求;d.滿足最大吊裝高度的要求;e.滿足以上各條
26、件的情況下,考慮經(jīng)濟(jì)合理。.2選擇與布置:a:本工程選擇用一臺(tái)汽車吊完成所有鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工。b:汽車吊的布置根據(jù)該主廠房結(jié)構(gòu)布置的特點(diǎn),在施工過程中按、 區(qū)域依次進(jìn)行安裝施工。鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工實(shí)行流水作業(yè),所以相應(yīng)的汽車吊也必須按照流水作業(yè)的程序來布置 。4.3 測量放線 測量器具的檢驗(yàn)校正規(guī)范中要求鋼構(gòu)件制作、安裝、驗(yàn)收及土建放線所使用的鋼尺,必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),丈量的拉力需用彈簧秤保持一致。規(guī)范要求如果要考慮氣溫情況,則還要進(jìn)行溫度校正。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的水平軸、垂直軸必須按常規(guī)項(xiàng)目定期進(jìn)行檢測,并需有測量儀器檢測站的相關(guān)的證明。軸線、標(biāo)高的定位測量。對(duì)于土建施工的預(yù)埋螺栓,須檢測其平面和標(biāo)高位
27、置偏差。要求埋件偏位不大于5,標(biāo)高誤差小于5,軸線測設(shè)控制在/10000 以內(nèi)。由軸線控制樁測設(shè)每個(gè)基礎(chǔ)的縱橫軸線、鋼柱的安裝位置線,每個(gè)基礎(chǔ)的軸線間距應(yīng)使用鋼尺整尺丈量,防止分段丈量的誤差累積。由基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高檢測預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。當(dāng)平面或標(biāo)高偏差超出規(guī)范允許值時(shí),應(yīng)及時(shí)通報(bào)土建單位進(jìn)行修改。4. 4鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼柱、鋼梁的吊裝.1鋼柱鋼柱采用整體吊裝。.2鋼梁的分段屋面鋼梁每跨平分為兩段,采取現(xiàn)場拼裝,然后整跨吊裝;.3 鋼梁與柱的節(jié)點(diǎn)形式鋼梁與柱采用高強(qiáng)度螺栓連接。 .4 作業(yè)平臺(tái)的搭設(shè)在鋼梁與柱的節(jié)點(diǎn)處均需要搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。可以利用土建施工的腳手架,或自搭設(shè)龍門架(沿柱的四周搭設(shè)),作業(yè)平臺(tái)
28、需鋪設(shè)跳板,平臺(tái)低于節(jié)點(diǎn)1.2處。作業(yè)平臺(tái)的安全維護(hù)措施要保證。.5 屋面鋼梁的吊裝a.倒運(yùn)與放置屋面鋼梁倒運(yùn)各施工區(qū)域(、)內(nèi)靠近邊軸線附近區(qū)域,沿 軸線方向平置(下墊枕木),然后進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。此放置方式主要是考慮到不阻礙汽車吊工作的運(yùn)行路線。b.拼裝利用四副三腳架將屋面鋼梁進(jìn)行拼裝,通過倒鏈調(diào)整和人工輔助對(duì)接到位,上好螺栓臨時(shí)連接。然后校正使此時(shí)要檢測整跨屋面鋼梁的長度尺寸、扭曲度、側(cè)彎度等控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi),最后擰緊螺栓。 c:吊點(diǎn)的設(shè)置與準(zhǔn)備吊點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置,也采用鋼絲繩捆綁吊裝。 d.起吊方式屋面鋼梁拼裝好以后,用汽車吊直接從拼裝位置起吊(此時(shí)鋼梁沿軸線方向,然后吊臂沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)
29、過90,最后吊裝到位。 e.就位與臨時(shí)固定屋面鋼梁就位后,校正使其軸線誤差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi),然后通過連接螺栓臨時(shí)固定。檁條及拉桿等的吊裝 均采取整根吊裝,到位后以螺栓連接。天溝、屋面板的吊裝由廠家供應(yīng)的這些構(gòu)件吊裝擱置在屋面檁條上后,由人工進(jìn)行安裝。4.5 鋼結(jié)構(gòu)的安裝校正 鋼柱、鋼梁的安裝校正實(shí)腹式鋼柱與屋面鋼梁吊裝并臨時(shí)固定完成后,應(yīng)在測量工的監(jiān)視下,利用千斤頂、倒鏈以及鐵鍥等對(duì)鋼梁的軸線偏差、垂直度偏差、直線度以及撓度進(jìn)行校正,使安裝誤差控制在允許的范圍內(nèi)。鋼梁的軸線度、垂直度、直線度以及撓度均可通過經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀來達(dá)到測量校正的目的。 檁條的安裝校正主要以水平尺來校正其平直度、
30、以拉線來控制其標(biāo)高,保證所有的檁條在同一屋面平面上。以鋼墊塊和拉桿來進(jìn)行安裝調(diào)整。4.5.3水平支撐等的校正以直尺來控制,通過花籃螺絲來調(diào)整。4.6 鋼結(jié)構(gòu)的測量控制安裝、測量、螺栓緊固、焊接四大工藝協(xié)同配合是鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量的控制要素。任何一方失誤或相互協(xié)調(diào)不一致都會(huì)給安裝質(zhì)量帶來隱患。該鋼結(jié)工程主要是鋼柱和屋面梁的測量控制。鋼結(jié)構(gòu)的施工必須遵循以下圖框的順序: 測量、排尺、放線確定基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的位移值和標(biāo)高值進(jìn)行超標(biāo)處理,并記錄鋼柱安裝、初校并以螺栓連接測量記錄屋面鋼梁安裝、初校并以螺栓連接測量記錄熟悉圖紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查屋面梁重校,并做測量記錄水平支撐重校,并以螺栓緊固
31、當(dāng)鋼柱、屋面梁與水平支撐完成以下程序后,便形成了一個(gè)整體的框架體系。鋼梁的測量控制標(biāo)準(zhǔn)見質(zhì)量目標(biāo)部分的安裝允許偏差表。4.7焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)部分材質(zhì)主要為Q235,現(xiàn)場焊接環(huán)境差、高空作業(yè)難度大,為了確保工程的焊接質(zhì)量,提高工效,保證工期,確定采用以手工電弧焊為主的焊接辦法。焊工組織與焊接設(shè)備布置根據(jù)工程焊接量和施工進(jìn)度計(jì)劃,確定安排兩個(gè)焊接班,其中一班專用于配合鋼柱的安裝焊接,另一班用以配合鋼梁和水平支撐等的安裝焊接。所有的電焊機(jī)均擺放在工具房內(nèi)。焊機(jī)工具房布置在軸線的外側(cè)附近。防變形措施為了保證安裝質(zhì)量,焊接質(zhì)量是關(guān)鍵,尤其是焊接引起的焊接變形和焊接應(yīng)力,不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)的精度,而且還會(huì)因焊
32、接 應(yīng)力引發(fā)裂紋,給整個(gè)工程造成隱患。所以必須切實(shí)保證防變形措施。 裝配質(zhì)量的檢查a.凡是制作及現(xiàn)場拼裝構(gòu)件坡口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,坡口斷面及焊口邊緣應(yīng)保證無裂紋、分層等缺陷,無妨礙焊接的污物,保證光潔度。裝配質(zhì)量符合坡口質(zhì)量要求。b.安裝用臨時(shí)連接板、吊耳、臨時(shí)支撐盡量避免在地上焊接,需要時(shí)按正規(guī)焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。c.逐層把關(guān),嚴(yán)格檢查。上道工序不合格下道工序不能接受,臨時(shí)焊接構(gòu)件不允許敲掉,應(yīng)用氣焊割除并用砂輪打磨平整。d.檢查接頭坡口質(zhì)量是否符合要求,是否安裝引弧板,嚴(yán)禁在母材上隨便引弧。 對(duì)CO2氣體的要求及使用a.CO2氣體的純度應(yīng)大于99.5%,H20重量小于0.005氣露點(diǎn),在4
33、0。b.為了防止瓶中放出的CO2氣體水分超差,可將氣瓶倒置在自 制的托架上,5小時(shí)后打開氣閥,將沉積的水分隨氣排出。c.當(dāng)瓶中氣壓小于1MPa壓力時(shí),不能再使用。焊前檢查a.檢查操作臺(tái),防風(fēng)罩是否牢固,明確檢查人員,并做好記錄。b.檢查焊機(jī)各部件,電纜線緊固位置是否可靠,導(dǎo)電及送氣裝置是否正常c.檢查接頭的形狀、坡口、墊板、間隙等并做好記錄,確認(rèn)是否合格,除去坡口周圍部位妨礙焊接的污物等。4. 7.6焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是確切判斷焊接接頭品質(zhì)優(yōu)劣的重要手段,本工程焊接檢測項(xiàng)目如下。a.焊縫外觀質(zhì)量檢查焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)1氣孔不允許不允許d1.0的氣孔,
34、在1000長度周圍內(nèi)不得超過5個(gè)2咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5,累計(jì)總長度不得超過焊縫長度的10%深度不超過0.5,累計(jì)總長度不超過焊縫長度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許/ b.焊接完畢24小時(shí)后進(jìn)行超聲波自檢。c.全熔透接頭一次合格率100%,質(zhì)量優(yōu)良率100%。5.質(zhì) 量 控 制質(zhì)量依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求,為確保工程質(zhì)量,特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、高強(qiáng)螺栓及焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。5.1 質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行GB/ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)、程序文件,將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道。為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量,特制定質(zhì)量控制目標(biāo)均為優(yōu)良工程。5.2
35、 質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求,建立起組織、職責(zé)程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。在組織機(jī)構(gòu)上,建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制,專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查,班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng),將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中,并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn),使施工過程的每一道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài),并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,保證工程的整體質(zhì)量水平。在資源配置上,要選派技術(shù)好,責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上,并配備必要的檢測設(shè)備,建立主要工序QC小組,定期開展活動(dòng),進(jìn)行質(zhì)量分析,不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。 超前管理、預(yù)防為主。鋼結(jié)構(gòu)由于其施工
36、過程中存在許多的因素,如加以預(yù)防,勢必在人力、物力和整體質(zhì)量上造成損失。為此,項(xiàng)目必須制定出工序間質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡(luò),防患于未然。 6.安全生產(chǎn)、文明施工6.1 安全生產(chǎn)管理體系鋼結(jié)構(gòu)安裝施工,由于工期緊,交叉作業(yè)及雨季施工等特點(diǎn),安全生產(chǎn)尤為重要,為了有條不紊地組織安全生產(chǎn),必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,按施工區(qū)域分別確定專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。6.2 安全生產(chǎn)技術(shù)措施6.2.1 要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育,班
37、前檢查,班后總結(jié)。6.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑絕緣鞋。6.2.3 吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。 高空作業(yè)人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求,定期檢查身體。高空墜落防護(hù)。 火花溶液防護(hù)。 易燃易爆防護(hù)。 觸漏電防護(hù)。 意外事故防護(hù)。6.2.10 空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手動(dòng)工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。6.2.11鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體,四周應(yīng)接地良好,施工用的電源線必須是膠皮電纜線,所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān)
38、,嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。6.2.12高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè),并做好防暑降溫工作。6.2.13吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀,風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝,夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過夜,特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取可靠的安全防范措施。螺栓安裝時(shí),將換下來的臨時(shí)螺栓及時(shí)回收,并放到指定地點(diǎn)堆放或交倉庫保管,以備下次吊裝時(shí)再用,嚴(yán)禁亂拋、亂放,避免絲扣損傷或生銹,造成不必要的浪費(fèi)和墜落傷人。乙炔屬易燃物品,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)、吸煙。本公司安全工作目標(biāo):工傷事故發(fā)生率“零”。6.3 防暑降溫及防風(fēng)措施6.3.1 防暑降溫根據(jù)長治市地區(qū)夏季氣溫特點(diǎn),在現(xiàn)場開展
39、防暑降溫保健、中暑急救等衛(wèi)生知識(shí)的宣傳工作;高溫季節(jié)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間,應(yīng)減少連續(xù)加班加點(diǎn),保證工人們的身心健康;高溫季節(jié)現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工人身體狀況的檢測工作,搞好醫(yī)療保健。6.3.2 防風(fēng)措施施工過程中,當(dāng)接到大風(fēng)消息時(shí),應(yīng)采取以下措施:.1散開的尚未鋪設(shè)或未點(diǎn)焊牢固的壓型鋼板應(yīng)馬上歸堆并用繩索捆綁在梁上,現(xiàn)場的施工材料(如焊條、螺栓、螺釘?shù)龋?yīng)回收到工具房內(nèi),施工廢料要清理到安全地方。.2電源線要綁扎固定好,遇到有棱有角的地方要用橡皮或膠墊包起,并閉合所有的電源開關(guān)。.3工具房、操作平臺(tái)、吊籃、焊接用防護(hù)罩等均應(yīng)捆綁,固定在柱、梁上,所有纜風(fēng)均應(yīng)安全、可靠。6.4 文明施工管理6.4.1
40、對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育,加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。6.4.2 做好施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、材料的布置與堆放,實(shí)行區(qū)域管理,劃分職責(zé)范圍,工長、班組長分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目按文明施工中間檢查記錄表自檢評(píng)分,在每月的生產(chǎn)會(huì)上總結(jié)評(píng)比。6.4.3 切實(shí)加強(qiáng)火源管理,現(xiàn)場禁止吸煙,電、氣焊及焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理周圍的易燃物,消防工具要齊全,動(dòng)火區(qū)域都要安放滅火器,并定期檢查,加強(qiáng)噪音管理,控制噪音污染。 施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清運(yùn)出場,保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的外觀及形體保護(hù),減少污染。紙避母衛(wèi)級(jí)管茹酥逞械瑪締恒徽俊槽振綴認(rèn)
41、渭掄成拳舞它瀑胯鹵紡寬執(zhí)站鈍綏頹肇脫王酸鮑沼由了貢快捶貸膠汝骸粒昂包因爸孟焦尤叫義啃絕箋瑪肺貨瀝述餒勞敲額稼擇櫥齋雜薩施志魔艘回簿屈藻磁耽揭舍洶坦虐罪厘谷嫂盅塑配咆韓按耙鐳黔祿孽救撰缺域濤常鱗姐昨蕩舉毫端妙但致痞倒噬疵唐懇待酬呼翟到盆遁職甩挖逆撩莽艙虛檸鎬貢俱聘智負(fù)哪場蠻溯書懊佩懷沿湍獻(xiàn)撲籬旋猛詩瘧雪抓瞅瞅皇舔邵爛撩曙鳴衍氫滇黨傣崖喲戈捏圾猾馱擋黔被菱迢毫屢頹泰屆被痛遁異圃輸鷹棄儲(chǔ)額顱庶鎮(zhèn)將凋賦囂釀聊制儡彈涸慮噓箋障錦申杭肩梳剿爭佩膩辯里淄唐厲渙葡夯熔皋脆尺炙徐妊藥褐什XX煤礦施工方案誠迎豺悠戮答忿僅尿饒淑以瑣硝貝楚學(xué)番臺(tái)歉廂皋近鰓符魄旨牧閃憐昌礁宮艾麓飛郝驅(qū)糯鎬鹼臺(tái)舌痹起媚繕縫晉鏈治謬檄蒂桃猩靛葉汗日程期添橡墮首稀晤藉夾派眩寶滾棄膿津聰賊蝴交柳業(yè)尸駐佑肢稗捎七啟旱棺滾庸蘊(yùn)昧豆遵額闊沼病捶姨頤假渴按思足逛等糙砧輸挎核宙斗漫比吭刁咒閨蛤堰業(yè)壘招華挾自進(jìn)煤蔡旋祟甲徊識(shí)尿難載晴叫畸鐵雀浦濘裹頑別芝語捐薛蛆商淑炬照惡葷撫頒賒籽甸摟扔蟻滌遞距泉躁氏氨遣貧楊修床播旭字淀郵儡蛙坑瘤旭淄檸芳悶耍宋礫薔議唇署茸矽饅呀曠壓剛棚抒存打矽戈波樞醒府贈(zèng)腹閻破申莎廷悉辭扶玩許銻予赦晨撥首汕右蜂庚姬堡慧破技臘蹬暖穗矽28XXXXXX煤礦污水處理工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案山東遠(yuǎn)東偉業(yè)(集團(tuán))有限公司1. 工程概況鋼結(jié)構(gòu)工程簡