1、工程名稱 交底部位 共 頁 第 頁 交底內容： 帶肋鋼筋徑向擠壓連接 1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑、 構筑物的鋼筋混凝土結構中直徑 2040mm 的帶肋 級鋼筋徑向擠壓連接施工。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 鋼筋的級別、直徑（l840mm）必須符合設計要求及國家標準，應有出廠質量證明及 復試報告。進口鋼筋需對擠壓連接進行型式檢驗，符合性能要求后使用。 2.1.2 鋼套筒的材質為低碳素鎮靜鋼，其機械性能應滿足要求。級鋼筋用套筒屈服強度 s 205N/mm2；抗拉強度 b=335520N/mm 2，延伸率 s20%。級鋼筋用套筒s230N/mm 2， b=390
2、520N/mm 2， s20%。直徑差大于 5mm，用變截面鋼套筒。套筒規格型號 G18、G20、G22、 G25、G28、G32、G36、G40，套筒應有出廠合格證，分批驗收。 2.1.3 主要機具有：超高壓泵站、油管、壓鉗、鋼筋擠壓壓模、吊掛小車、平衡器、角向砂 輪、劃標志工具及檢查壓痕卡板卡尺等工具。 注：帶肋鋼筋擠壓連接是將兩根需連接的鋼筋插入鋼套筒，利用壓鉗沿徑向壓縮鋼套筒，使之產生塑性變形， 靠變形后的鋼套筒與被連接的鋼筋緊密結合整體的連接方法。 2.2 作業條件： 2.2.2 參加擠壓接頭作業的人員必須經過培訓，并經考核合格后方可持證上崗。 2.2.2 清除鋼套筒及鋼筋擠壓部位的
3、銹污、砂漿等雜物。 2.2.3 鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應先矯正或用手 砂輪修磨，禁止用電氣焊切割超大部分。 2.2.4 鋼筋端頭應有定位標志和檢查標志，以確保鋼筋伸入套筒的長度。定位標志距鋼筋端 部的距離為鋼套筒長度的 1/2。 2.2.5 檢查擠壓設備是否正常，并試壓，符合要求后方準作業。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正 鋼筋端頭壓接標志 鋼筋插入鋼套筒 擠壓 檢查驗收 3.2 鋼筋應按標記要求插入鋼套筒內，確保接頭長度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套 筒軸心應保持同一軸線，防止偏心和彎折。 3.3 在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進、回油油管，起動超高壓泵，調節好壓接力所 需的油壓力，然后將下壓模卡板打開，取出下模，把擠壓機機架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連 接套中，插回下模，鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡
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