建筑電氣安裝工程鋼筋電渣壓力焊施工工藝.doc（5頁）
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建筑電氣安裝工程鋼筋電渣壓力焊施工工藝.doc（5頁）
1、工程名稱 交底部位 共 頁 第 頁 交底內容： 鋼筋電渣壓力焊 1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑現澆鋼筋混凝土結構中直徑 14 40mm 的級豎向或 斜向（傾斜度 41 范圍內）鋼筋的連接。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋 還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2 焊劑。 2.2.2.1 焊劑的性能應符合 GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規定。焊劑型號為 HJ401,常用的 為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 2.1.2.2 焊劑應存放在干燥的庫
2、房內，防止受潮。如受潮，使用前須經 250300烘焙 2h。 2.1.2.3 使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。 2.1.2.4 焊劑應有出廠合格證。 2.1.3 主要機具： 2.1.3.1 手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 2.1.3.2 自動電渣壓力焊設備（應優先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭 等。 2.1.3.3 焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（TSV 以上的交流或直流焊 接電源。 （一般 32mm 直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為 600A 的焊接電源； 32mm 直徑及 以上的鋼筋焊接時，
3、應采用容量為 1000A 的焊接電源） 。當焊機容量較小時，也可以采用較小容量 的同型號，同性能的兩臺焊機并聯使用。 2.2 作業條件 2.2.1 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 2.2.2 設備應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方 便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應配備齊 全，以便操作者準確掌握各項焊接參數。 2.2.3 電源應符合要求。當電源電壓下降大于 5%，則不宜進行焊接。 2.2.4 作業場地應有安全防護措施，制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止 發生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。 2.2.5 注 2.25 注意接頭位置，注意同一區段內有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合 混凝土結構工程施工及驗收規范有關條款的規定時，要調整接頭位置后才 能施焊。 3 操作工藝 3.1 工藝流
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