1、編號：SJHN.JZY-XX市區(qū)水源引水管道工程水上鋼平臺帽梁安裝起重吊裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1. 概 述41.1. 編制依據(jù)41.2. 概述42. 施工平臺的布置52.1. 編制原則52.2. 施工平臺編制說明52.2.1. 施工平臺標(biāo)高的確定52.2.2. 施工平臺尺寸和平面位置的確定52.2.3. 施工平臺結(jié)構(gòu)形式52.2.4. 施工平臺附屬設(shè)施83. 施工平臺的施工83.1. 施工平臺搭建施工工藝83.1.1. 83.2. 施工平臺施工93.2.1. 鋼管樁制作93.2.

2、2. 振動下沉鋼管樁93.2.3. 帽梁安裝103.2.4. 貝雷梁組的安裝113.2.5. 分配梁及面板安裝123.2.6. 面板鋪裝及附屬結(jié)構(gòu)施工123.3. 施工平臺施工組織133.3.1. 機料計劃133.3.2. 人員進(jìn)場計劃144. 施工安全措施144.1. 水上施工安全措施144.2. 起重吊裝安全作業(yè)措施143）各種起重機具不得超負(fù)荷使用。144.3. 電氣焊工141）電焊工操作施工安全142） 氧炔割焊操作施工安全154.4. 安全用電措施163）通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi)，保證良好的防水性。164.5. 現(xiàn)場安全管理163）現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁下水洗澡。164.6. 防范施工

3、人員落水風(fēng)險的對策措施164.7. 水上作業(yè)基本要求174）遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。175. 施工平臺的使用及安全維護(hù)175.1. 施工平臺觀測175.2. 施工平臺的使用、維護(hù)和檢修185.3. 施工平臺預(yù)警及搶險196. 施工平臺驗算196.1. 驗算資料196.2. 施工平臺上部結(jié)構(gòu)驗算196.2.1. 荷載196.2.2. 荷載情況2014根*7.5m/根*43.4Kg/m=4557Kg203）鋼平臺面板204）履帶-50級荷載要求206.2.3. 荷載組合及受力計算211）貝雷架主梁受力計算21集中力：一臺履帶車在跨中的情況212）橫梁（I28350）受力計算213）主梁撓度驗

4、算216.2.4. 小結(jié)216.2.5. 鋼管樁驗算221）振動錘施打的驗算222）鋼管樁入土深度計算22R0=（Uailiqik+arApqrk）/2236.3. 結(jié)論241.概 述 1252.施工平臺的布置 2253.施工平臺的施工 5251. 概 述1.1. 編制依據(jù)1）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTG_D63-20072）公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JTJ025-863）公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTG D60-20044）鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-20095）裝配式公路鋼橋多用途使作手冊6）路橋施工計算手冊7）橋梁工程、結(jié)構(gòu)力學(xué)、材料力學(xué)8）其他相關(guān)規(guī)范手冊1.2. 概述 XX市區(qū)

5、XX工程是由XX江水庫取水，通過隧洞引水及專用管道，將XX江水庫的水輸送到XX市XX區(qū)的自來水廠。 項目主要包括水閘工程、引水隧洞工程和管道工程。取水口位于XX江水庫大壩上游右岸1400M處的岸邊，取水口布置一座取水控制閘，閘孔尺寸3.6MX3.6M(寬X高)，閘孔數(shù)為一孔；原水自取水口進(jìn)入取水隧洞，隧洞長1781.8M，樁號：K0+000.00K1+781.8,隧洞過水?dāng)嗝鏋閳A形，洞直徑3600MM，為有壓過水隧洞。主干管長40M，管徑為DN3600MM，管材質(zhì)為34MM厚的鋼管；第一分水口至南水廠分水口545.56M,管徑為DN3000MM厚度215MM厚的PCCP管；至南水廠200M D

6、N2400管道，管道材質(zhì)為30MM鋼管。 進(jìn)水口設(shè)計方案變更情況：進(jìn)水口取消原設(shè)計方案中的砂平臺，采取用灌注樁替代連續(xù)墻的方式進(jìn)行施工；灌注樁水中部分施工采用鋼平臺作為施工平臺；鋼平臺由鋼管樁（基樁）、工字鋼與貝雷架組合而成，其作為施工通道和施工平臺使用。2. 施工平臺的布置2.1. 編制原則 根據(jù)實際施工需要，施工平臺的設(shè)置原則為：“保證工作狀態(tài)穩(wěn)定，非工作狀態(tài)可維護(hù)，災(zāi)難狀態(tài)不倒”。2.2. 施工平臺編制說明2.2.1. 施工平臺標(biāo)高的確定本工程水文特征如下：死水位：93.0M 施工時段設(shè)計水位：113.0M校核洪水位：123.6M 根據(jù)實際施工需要，且便于樁基的施工與施工平臺的日常維護(hù)，

7、基樁頂高程設(shè)置在113.9M，則平臺頂高程為115.8M。2.2.2. 施工平臺尺寸和平面位置的確定1） 施工平臺寬度實際施工中考慮25T吊機在施工平臺上進(jìn)行吊裝作業(yè)，故平臺寬度最小要需滿足25T吊機全腿寬度（6.0M），且預(yù)留1.2M的人行道寬度；結(jié)合施工范圍的樁基平面布置，故施工平臺寬度取值為7.5M，8.7M。2）施工平臺設(shè)置施工平臺布置：平臺邊距鋼板樁距離為40CM。施工平臺共分兩種，分別為基樁為四顆樁的7.5M寬的施工平臺，長度為14M。和基樁為五顆樁的8.7M寬的施工平臺，長度為43M。布置在灌注樁的兩側(cè)邊。具體詳見施工平臺平面布置圖2.2.3. 施工平臺結(jié)構(gòu)形式1）施工平臺結(jié)構(gòu)自

8、上而下分別為（1）面板采用Q235-10MM鋼板滿鋪；（2）分配梁采用Q235-工28B，縱向間距為35CM；（3）321型貝雷梁為上承式，結(jié)構(gòu)形式為單層，橫向聯(lián)系采用45CM標(biāo)準(zhǔn)支撐架；（4）帽梁采用Q235-工56B；（5）管樁采用外徑D=630MM、壁厚10MM的螺旋鋼管圖2-1 施工平臺7.5m寬橫斷面圖圖2-2施工平臺8.7m寬橫斷面圖圖2-3施工平臺縱斷面示意圖2.2.4. 施工平臺附屬設(shè)施1）欄桿高1.0M（便于履帶吊的回轉(zhuǎn)），采用38.53.5MM鋼管和20螺紋鋼焊接在外露的工28B橫向分配梁上，并噴涂放光油漆。2）電纜、輸水管、開關(guān)箱等設(shè)置托架，用L型20螺紋鋼焊接在I28B

9、上，每根分配梁上焊一根，主要電纜和輸水管等設(shè)施放置在上面，減少對交通的干擾。3）設(shè)置安全標(biāo)志牌等：限速5KM/H、限軸重20T、安全標(biāo)準(zhǔn)牌。4）施工平臺兩邊根據(jù)需要布置臨時路燈，供夜間施工照明。3. 施工平臺的施工3.1. 施工平臺搭建施工工藝3.1.1.搭建施工工藝見圖3-1鋼管樁加工振動錘與鋼管樁連接 吊樁鋼管樁就位測量定位 振動下沉鋼管樁 棧橋下橫梁I56b工字鋼安裝 貝雷梁安裝分配型鋼安裝焊接橋面板鋪裝欄桿、照明等附屬結(jié)構(gòu)安裝圖3-1 施工平臺搭建施工工藝3.2. 施工平臺施工3.2.1. 鋼管樁制作1）卷制鋼樁的鋼板,必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。管節(jié)拼裝定位應(yīng)在專門臺架上進(jìn)行，管節(jié)對口應(yīng)

10、保持在同一軸線上進(jìn)行。2）管節(jié)管徑差，橢圓度以及樁成品的外形尺寸必須滿足規(guī)范要求。鋼管樁焊縫質(zhì)量應(yīng)符合要求。3）施工平臺鋼管樁為直徑D=630，壁厚=10MM。 3.2.2. 振動下沉鋼管樁 1）施工平臺跨度4.5M，架設(shè)采用履帶吊”釣魚法”逐跨打樁架設(shè)。施工時注意吊機懸出長度，現(xiàn)場要根據(jù)吊機的實際性能進(jìn)行施工，如與設(shè)計有不符的地方及時溝通解決，不能野蠻施工。 圖3-2施工平臺搭設(shè)示意圖2）鋼管樁施沉前根據(jù)樁位圖計算每一根樁中心的平面坐標(biāo)，直樁直接確定其樁中心坐標(biāo)，再計算該標(biāo)高處鋼管樁的樁中心坐標(biāo)，同時確定好沉樁順序，防止先施打的樁妨礙后續(xù)的樁施工。 3）鋼管樁平面位置及垂直度調(diào)整完成后，開始

11、壓錘，依靠鋼管樁及打樁錘的重量將其壓入土層，技術(shù)員復(fù)測樁位和傾斜度，偏差滿足要求后，開始錘擊。4）鋼管樁的最終樁尖標(biāo)高由入土深度控制，若鋼管樁無法施打至設(shè)計標(biāo)高，及時匯報、分析原因，拿出解決辦法，直至鋼管樁的入土深度滿足設(shè)計要求或已證明鋼管樁達(dá)到了設(shè)計承載力。另外一種情況是達(dá)到了設(shè)計入土深度，但鋼管樁還是急速下沉，要以錘擊度來復(fù)核，以DZ-40振動錘施打5分鐘下沉值小于1.5CM為準(zhǔn)。5）沉樁偏差 沉樁偏差：樁位平面位置：CM 樁頂標(biāo)高：CM 樁身垂直度：1%3.2.3. 帽梁安裝1）利用貝雷梁或在管樁上施焊工28B，作為操作平臺；2）螺旋管管樁樁頂沿帽梁放置方向破口，口的大小為20CM*46

12、CM；3）帽梁工56B嵌入管樁破口內(nèi)；4）復(fù)測帽梁高程和水平，不符合要求及時調(diào)整；5）將破口割下來的材料對半分成20CM*23CM，利用此材料將帽梁工56B和螺旋管樁焊接在一起，如下圖所示：圖3-3 帽梁和管樁連接示意圖3.2.4. 貝雷梁組的安裝1）貝雷梁首先在陸地上按每組尺寸利用0.45M支撐架拼裝好，然后運輸?shù)轿唬?）帽梁上標(biāo)識貝雷梁的位置；3）吊裝貝雷梁至設(shè)計位置；4）依次安裝銷子；5）貝雷梁安裝到位后，橫向、豎向均焊定位擋塊及壓板，將其固定在I56B工字鋼上，如下圖所示圖3-4 貝雷梁和帽梁連接示意圖3.2.5. 分配梁及面板安裝1）在貝雷梁0.45M支撐架上靠近貝雷梁上弦桿的位置縱

13、向焊接12#槽鋼，12#槽鋼鋼平臺縱向通長布置，如下圖所示： 圖3-5 分配梁和貝雷梁連接示意圖2）在貝雷梁上鋪分配梁工28B，間距35CM（可適當(dāng)調(diào)整位置以滿足鋼板鋪設(shè)要求）；3）工28B與兩側(cè)12#槽鋼焊接；4）1.5M*6M的10MM鋼板作為面板，鋪設(shè)在工28B上，板和板之間間距2CM，鋼面板與工28B滿焊連接。3.2.6. 面板鋪裝及附屬結(jié)構(gòu)施工1）施工平臺護(hù)欄高1.0M，采用38.53.5MM鋼管，豎桿間距3M，橫向2條通長布置（間距50CM），豎桿焊接在外露的工28B橫向分配梁上，并噴涂放光油漆；2）L型20螺紋鋼焊接在I28B上，間距75CM；3）設(shè)置安全標(biāo)志牌等：限速5KM/H

14、、限軸重20T、安全標(biāo)準(zhǔn)牌；4）棧橋兩邊根據(jù)需要布置臨時路燈，供夜間施工照明。3.3. 施工平臺施工組織3.3.1. 機料計劃1）材料進(jìn)場根據(jù)實際施工進(jìn)度，逐步組織符合國家標(biāo)準(zhǔn)的型鋼材料進(jìn)場。序號名稱及規(guī)格面積或總長m延米重(Kg)重量(t)1630鋼管，=103083152.9 471.42工28b273947.9131.2310mm鋼板95878.575.2412#槽鋼114814.216.35工56a218.9106.0 23.26貝雷片（321型）364273.0 99.47貝雷片銷8123.0 2.480.45m支撐架12421.0 2.6938.5mm鋼管護(hù)欄2683.00.810

15、防護(hù)網(wǎng)245.4合計（t）822.52）施工機具（1）符合國家安檢局要求的25噸汽車吊機1臺，用于貝雷梁的拼裝和材料的倒運；（2）500型焊機4臺；（3）電纜及電焊線一批；（4）氧氣10瓶，乙炔5瓶；（5）小五金及勞保一批，包括焊罩、焊鉗、焊條、氧氣表、乙炔表等；（6）9.6M倒運用大貨車1輛；（7）QUY50履帶吊一臺；（8）DZ-40振動錘及配套設(shè)備一套。 3.3.2. 人員進(jìn)場計劃進(jìn)場人員包括：人員管理帶班電工起重工電焊工吊機司機履帶吊司機后勤人員合計人數(shù)（名）2214111124. 施工安全措施4.1. 水上施工安全措施1）細(xì)化施工方案，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按要求設(shè)好防護(hù)措施，并設(shè)臨時救生船。

16、2）水上施工人員必須戴安全帽，穿救生衣。3）水上施工時必須有專人指揮，用對講機、口哨及指揮旗等指揮。4）施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌，夜間開警示燈。4.2. 起重吊裝安全作業(yè)措施1）吊裝作業(yè)派專人指揮，參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準(zhǔn)在起吊和運行的吊機下站立，吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。2）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。3）各種起重機具不得超負(fù)荷使用。4）鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2，斷絲超過15%者必須更換，鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時，必須及時更換。4.3. 電氣焊工1）電

17、焊工操作施工安全 (1) 電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。(2) 施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。(3) 電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。(4) 電焊機要設(shè)置單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。(5) 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(6) 嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(7) 雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。(8) 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。(9) 作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無起火危險后，方

18、可離開現(xiàn)場。2） 氧炔割焊操作施工安全 (1) 氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。(2) 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。(3) 乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5M，嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10M。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。(4) 氣瓶的購運，儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。(5) 點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工

19、件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(6) 作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無著火危險方可離開。4.4. 安全用電措施1）電力干線采用非裸體電線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，不準(zhǔn)私接亂拉電線。2）電器設(shè)備的安全措施：對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣，嚴(yán)禁帶電移動電焊機等用電設(shè)備；派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作；進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備。3）通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi)，保證良好的防水性。4.5. 現(xiàn)場安全管理1）凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，服從值班員指揮，遵守各

20、項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽，水上施工人員還需穿救生衣，未戴安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。2）夜間施工作業(yè)時必須具有足夠的照明強度，危險區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗，任何人員未經(jīng)安全員批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場。3）現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁下水洗澡。4.6. 防范施工人員落水風(fēng)險的對策措施 1）施工平臺必須符合安全要求，備妥救生工具，如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。2）水上施工作業(yè)及船上流動作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的，還應(yīng)按

21、高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。3）施工平臺設(shè)1.0米高的護(hù)欄，配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩，上下游設(shè)置浮繩，并配備一定數(shù)量的固定式防水燈，保證夜間足夠的照明。4）人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng)，跳板要固定。作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板，周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護(hù)，并設(shè)置多條安全通道，以防不測時人員迅速疏散。4.7. 水上作業(yè)基本要求1）涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入本工程的施工組織設(shè)計、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。2）高處作業(yè)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，對各種用于水上作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。3）搭設(shè)水上作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機

22、構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。4）遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。5）用于水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。6）水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施在搭拆過程時應(yīng)相應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上、下同時拆除。7）水上作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。8）水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸，對于有墜落可能的物料、工具，都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。9）施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，必須及時解

23、決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。10）水上作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強度及剛度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。5. 施工平臺的使用及安全維護(hù)5.1. 施工平臺觀測為了更好地校核施工平臺的設(shè)計參數(shù)。由施工平臺觀測小組根據(jù)平臺觀測方案要求持續(xù)不斷地對施工和運營中的施工平臺進(jìn)行觀測。對施工平臺的觀測主要內(nèi)容有：沖刷觀測、風(fēng)速觀測和沉降觀測。詳細(xì)記錄，及時整理原始資料，為施工平臺的安全運營提供技術(shù)保障。5.2. 施工平臺的使用、維護(hù)和檢修1）施工平臺架設(shè)完畢后由技術(shù)員進(jìn)行一次全面檢查、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全問題及時組織人員進(jìn)行補強或其他可靠的糾正措施。2）在使

24、用期，專門成立施工平臺維護(hù)小組，確保施工平臺正常運行。每天派專人對施工平臺的上、下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，清理平臺面，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。 3）安排專人負(fù)責(zé)并做好維護(hù)工作，具體的維護(hù)項目主要包括以下幾點：（1） 檢查貝雷片連接處的銷子、定位銷的松動脫落情況；（2） 檢查螺栓松動情況，對螺栓、螺帽脫落的部位及時安裝復(fù)原；（3） 檢查警示燈、路燈線路及燈炮的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復(fù)；（4） 對施工平臺面板和防滑鋼筋發(fā)生翹曲或損壞的部位，及時修復(fù)或更換；（5） 對施工平臺焊縫脫落處進(jìn)行加強補焊；（6） 對欄桿在施工過程中損壞部位及時修復(fù)，并對欄桿的警示漆不明顯區(qū)段進(jìn)行重新刷漆。4）為保證施工平臺安全，施工

25、平臺嚴(yán)格按要求使用，具體要求如下：（1） 加強施工平臺交通管制，同向車輛間距不得小于12M，車輛軸重不得大于200KN，車速不得大于5KM/H。在平臺上設(shè)置交通標(biāo)志標(biāo)牌，并設(shè)置專人進(jìn)行管理。（2） 施工平臺上設(shè)置安全附屬設(shè)施。設(shè)置安全防護(hù)欄桿、救生圈及警示燈，并定期進(jìn)行、檢查維護(hù)。（3） 施工平臺上堆載嚴(yán)格按要求進(jìn)行，每平方米不得超過20KN。（4） 對施工平臺進(jìn)行日常維護(hù)，面板、防滑條、欄桿、救生圈等發(fā)生破損應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)，破損嚴(yán)重者進(jìn)行更換。（5） 每個月對施工平臺進(jìn)行一次大檢查，安排人員對鋼管樁、貝雷梁等主要受力構(gòu)件仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。（6）加強施工平臺文明施工管理。設(shè)置專人對平

26、臺進(jìn)行清掃，并成立專門維修小組對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行維護(hù)。5.3. 施工平臺預(yù)警及搶險施工平臺預(yù)警搶險工作重點在預(yù)防，可選擇適當(dāng)時機進(jìn)行搶險演練，對施工平臺結(jié)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)地觀察，當(dāng)施工平臺相鄰鋼管樁樁頂?shù)牟痪鶆虺两颠_(dá)到3.5CM或鋼管樁的局部沖刷深度超過其入土深度的20時或突發(fā)性災(zāi)害出現(xiàn)(如車輛撞擊欄桿、車輛或鄰近施工機械起火等)，出現(xiàn)上述情況之一即發(fā)出預(yù)警，撤出施工平臺上的人員、設(shè)備、車輛，各小組成員要到位，并召開會議，做好人員準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備。6. 施工平臺驗算6.1. 驗算資料1）計算跨徑：4.5M連續(xù)梁。2）平臺面計算寬度：6.0M。3）材料：貝雷梁16MN，許用應(yīng)力為：彎應(yīng)力2101.3=273M

27、PA，剪應(yīng)力1601.3=208MPA；其他型鋼Q235，許用應(yīng)力為：彎應(yīng)力215MPA，剪應(yīng)力125MPA。6.2. 施工平臺上部結(jié)構(gòu)驗算6.2.1. 荷載1）恒載單跨徑施工平臺恒載為鋼平臺自重。2）活載人群荷載取3.5KN/m2；25t汽車吊為32t；履帶吊為50t；9m混凝土車為40t；荷載取履帶-50 級作為驗算荷載。履帶吊（參考車型QUY50）作業(yè)時荷載立面及平面如下：履帶總重500KN。 圖6-2 履帶-50級荷載模型6.2.2. 荷載情況1）貝雷架主梁，按4.5m跨度計算其荷載桁架：12片*270Kg/片=3240Kg銷子：28個*3Kg/個=84Kg支撐架：4個*21Kg/個=

28、84Kg斜撐：14根*11Kg=154Kg交通橋主梁總重：3562Kg2）橫梁橫梁選取I28350，則橫梁根數(shù)：4.5m/0.35+1=14根14根*7.5m/根*43.4Kg/m=4557Kg3）鋼平臺面板1cm厚鋼板7.5m*4.5m*78.6Kg/m2=2652.8Kg則主梁恒載：3562 Kg +4557 Kg +2652.8 Kg =10771.8Kg=107.7KN4）履帶-50級荷載要求當(dāng)用履帶車和平板掛車驗算時，不計沖擊力、人群荷載和其它非經(jīng)常作用在橋梁上的各種外力。見裝配式公路鋼橋使用手冊。6.2.3. 荷載組合及受力計算1）貝雷架主梁受力計算均布荷載：107.7KN/4.5

29、m=23.9KN/m集中力：一臺履帶車在跨中的情況彎矩：M=1/8ql2+Fl/4=1/8*23.9*4.52+1/4*500*4.5=623.0KN.m3265.0 KN.m（見裝配式公路鋼橋使用手冊表4-3 桁架容許內(nèi)力表）剪力：F/2+ql/2=500/2+23.9*4.5/2=303.8KN490.0KN（見裝配式公路鋼橋使用手冊表4-3 桁架容許內(nèi)力表）2）橫梁（I28350）受力計算橫梁自重及橋面板重量：4557Kg+2652.8Kg=7809.8Kg=78.1KN每條橫梁上的均布荷載：78.1KN/（6m*14條）=0.93KN/m每條履帶單位壓力55.6KN/m，0.175為連

30、續(xù)三等跨受集中力的情況下最大M值的系數(shù)。M=1/8q1l2+ 0.229*Fl=1/8*0.93*22+0.175*55.6*0.35*2=7.28KN.mI28： Wx=508.15cm3強度驗算：M/ Wx=7.28*106/508150=14.32MPa145MPa(A3鋼強度標(biāo)準(zhǔn)值)3）主梁撓度驗算已知條件：q=23.9KN/m l=4.5m 彈性模量 E=210GPa 慣性矩I=1154868.8cm4Ymax=5ql4/384EI=5*23.9*(4.5*103)4/384*2.1*105*1154868.8*104=0.053mmYc=Fl3/48EI=500000/8*(4.5

31、*103)3/48*2.1*105*1154868.8*104=0.05mm撓度：Ymax+ Yc=0.053mm+0.05mm=0.103mml0/400=30mm如7.5m寬橫斷面圖顯示，I56工字鋼在支點位置，經(jīng)計算I56工字鋼彎矩、抗剪滿足規(guī)范要求。6.2.4. 小結(jié)根據(jù)以上計算結(jié)果顯示，鋼平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計安全，滿足規(guī)范要求。6.2.5. 鋼管樁驗算單根樁承載力最大值為（107.7KN+1.3*500KN+7.95KN）/4=191.4KN (1.3為偏載和施工荷載系數(shù)）。在施工過程中螺旋管樁的承載力主要由兩方面保證：施打螺旋管的總長取18m；根據(jù)施工經(jīng)驗，DZ-45振動錘施打5分鐘下沉值

32、小于1.0cm為準(zhǔn)。1）振動錘施打的驗算施打螺旋管樁采用的是DZ-45振動錘，激振力為380KN，則單根樁的承載力最小為380KN。實際施工中，隨時間的推移，管樁附近的地層會凝結(jié)，則樁的承載力逐漸增大計算值，故實際使用過程中的單樁承載力將大于380KN。F承380KN191.4KN，滿足要求。另，DZ-45振動錘，偏心力矩為287Nm，施打重量（錘自身重4000kg加施打物重量2797kg）M為6797kg，則估算振幅為：A=2m0r/M=2*28.7kgm/6797kg=0.8cm如振動錘施打中較長施打至停止振動的下沉值在0.8cm時，說明此時振動錘已經(jīng)滿足最大激振力的要求，鋼管樁的承載力已經(jīng)達(dá)到380KN。2）鋼管樁入土深度計算管樁在各土層中的情況如下表所示：表6-3 鋼管樁入土深度計算進(jìn)水口鋼平臺管樁周圍狀況各土層平均長度（m）懸空段（含入水段）平均入土長度合計根據(jù)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTG_D63-2007第5.3.3-3條R0=（Uailiqik+arApqrk）/2式中：u周長 u=1.979m，鋼管樁直徑63cmqik樁側(cè)磨阻力標(biāo)準(zhǔn)值， A樁的截面積，A=0.0195m2Li各土層厚度， ai、ar分別為震動沉樁對各土層樁周摩阻力荷樁底承壓力影響系數(shù)，錘擊沉樁取1.0qrk樁尖處土的極限承載力。