1、城際鐵路工程地下兩層雙柱三跨島式車站地基加固工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 工程概況及施工組織方案編制依據3一、編制說明3二、工程概述4三、工程特點、重點、技術難點、主要對策及與其它單位配合事項6四、施工總體部署7五、施工場地平面布置9六、主要勞動力、機械設備和材料投入計劃10第三章 出入口SMW工法樁施工12一、施工準備12二、施工工藝及施工順序13三、三軸攪拌樁施工質量控制技術措施19第四章 三軸攪拌樁坑內土體加固及盾構區間端頭加固施工20一、三軸攪拌樁施工方案20二、三軸攪拌

2、樁針對性質量控制技術措施22第五章 高壓旋噴樁施工23一、施工原理及方案23二、施工工藝流程24三、資源配置24四、旋噴參數的確定25五、施工工藝參數26六、高壓旋噴樁施工方法26七、施工質量保證措施28八、質量標準及檢查措施28九、高壓旋噴工藝施工常見問題及預防措施29第六章 成本控制措施30一、建立成本控制體系30二、成本控制計劃30三、成本控制運行30四、成本核算31五、成本分析與考核31第七章 進度計劃保證措施31一、建立進度控制的組織系統31二、加強各工序施工之間的協調工作31三、堅持工程例會制度31四、引進新工藝32第八章 雨期、夜間施工措施32一、雨期施工措施32二、夜間施工技術

3、措施33第九章 質量保證體系及措施33一、質量保證體系33二、質量管理程序：34三、質量保證措施36第十章 安全文明施工及環境保護措施36一、安全文明組織體系圖36二、安全文明工地標準37三、安全生產管理措施38四、文明施工措施38五、環境保護施工措施39第十一章 應急處理預案39一、工程應急措施39二、基坑應急預案40三、施工過程中，出現其它情況的應急預案42五、應急資源的準備44六、應急救援的培訓44第一章 工程概況及施工組織方案編制依據一、編制說明1、編制目的 本施工組織設計是xx城鐵xxxx站地基加固工程的施工依據和指導性文件之一，主要體現本工程施工活動全過程的總體構思和布置，是指導工

4、程施工過程中各項生產活動的技術、經濟、安全綜合性文件。2、編制依據2.1 嚴格執行國家及xx省現行設計及施工規范，質量標準等，詳見下表（不限于）。表1-1：主要技術規范應用表序號編 號名 稱1GB50299-1999地下鐵道工程施工及驗收規范 2003年版2（JGJ/T199-2010）型鋼水泥土攪拌墻技術規程3GBJ502052001鋼結構工程施工質量驗收規范4GB503082008城市軌道交通工程測量規范5GB 50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準6JGJ 46-2005施工現場臨時用電安全技術規范7GB51004-2015建筑地基基礎工程施工規范8GB50202-2002建筑

5、地基基礎工程施工質量驗收規范9JGJ106-2014建筑基樁檢測技術規范10JGJ120-2012建筑基坑支護技術規程11JGJ94-2008建筑樁基技術規范12JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準13GB 50026-2007工程測量規范14GB/T50328-2001建設工程文件歸檔整理規范15建標104-2008城市軌道交通工程項目建設標準16（JGJ33-2012）建筑機械使用安全技術規范17GB50562-2011城市軌道交通地下工程建設風險管理規范18GB50308-1999地下鐵道、輕軌交通工程測量規范2.2 嚴格執行國家及江蘇省現行相關建筑法規及強制性條文。（1）中華人民共

6、和國建筑法；（2）中華人民共和國安全生產法；（3）中華人民共和國消防法；（4）建設工程質量管理條例中華人民共和國國務院第279號令；（5）建設工程施工現場管理規定；2.3xx至xx城際鐵路工程xx站巖土工程勘察報告。2.4xx至xx城際鐵路工程xx站設計圖紙及有關說明。3、編制原則（1）科技領先原則本項目工程質量要求高，工期緊，工序多，周圍環境較復雜，基于以上特點，我們將以科學的態度，認真學習基坑工程施工有關規范，遵循時空效應原理，科學的運用基坑開挖對稱均衡原理，在施工中綜合考慮施工方案，合理組織施工流水，嚴格按照基坑圍護施工圖進行施工，并制定相應技術措施。（2）組織機構合理原則工程開工后，我

7、們將全力以赴，組織精干而強有力的項目領導班子以及各專項管理機構。實行項目承包管理，通過對勞動力、機械設備、材料、技術、方法和信息的優化處置，實現成本造價、工程目標、質量目標及社會信譽的預期目標。（3）環境保護原則 xx市作為一個高速發展的現代化城市，環境問題日益受到全社會的普遍關注。為此，我公司將依據xx市建筑行業文明施工原則，從場地布置、置換土及開挖土方堆置運輸、建筑垃圾處理、廢污水（泥漿）排放等多方面進行控制，將施工帶給周邊環境的負面影響降到最小。二、工程概述1 .工程概況xx至xx城際鐵路是xx省都市圈城際鐵路網中的一條放射型線路，它從xx城市軌道交通線網中已運營的1號線xx支線（遠期9

8、號線）銜接換乘后串聯了xxxx市的xx經濟區（xx鎮、xx鎮）、xx鎮、xx鎮、xx鎮及xx主城區，主要功能是承擔xx與xx及周邊地區間的城際聯系功能，也發揮xx地區內部公交骨干體系功能，是目前不多見的跨不同地級行政區的都市圈市域快速軌道交通項目之一，對xx市域城鎮一體化發展、促進xx快速融入xx都市經濟圈及長三角城市群具有重要意義。線路起于xxxx高鐵站，與xx地鐵1號線（遠期9號線）換乘，線路出站后經由站前路聯杭路人民大道xx高鐵站下穿滬杭高鐵、滬杭高速公路青年路學院路xx路xx鎮上跨南排河跨觀潮大道硤許公路海州西路進入xx市主城區，經中國xx后沿海州東路至碧云路，設終點站浙大國際學院站。

9、線路總長約46.31km，設站12座，分別為xx高鐵站、xx鎮站、xx高鐵站、xx鎮站、桑亭路站（預留條件）、xx鎮站、xx鎮站、銅九公路站、xx鎮站、xx站、海昌路站、浙大國際學院站，平均站間距約4.15km，其中地下車站4座（xx高鐵站、xx站、海昌路站、浙大國際學院站），高架車站8座（其中1座為預留車站）。設越行站2座，分別為xx鎮站、xx鎮站。全線速度目標值為120km/h，采用B型車4輛編組、直流1500V架空接觸網受電。于xx鎮郭店村附近設車輛綜合基地一座，控制中心設于xx站附近，本工程共設置主變電所兩座，分別位于xx鎮站和xx鎮站附近。整段線路走向詳見圖1。本站為地下兩層雙柱三跨

10、島式車站，站后設單渡線。車站外包總長258.8米，標準段外包總寬21.3米，有效站臺寬12.6米，車站共設4個出入口兩組風亭，車站工程起點里程右CK40+820.690,終點里程右CK41+077.890,有效站臺中心里程為右CK40+894.890。xx站南側和北側均為規劃的地下空間開發，地下空間開發深度約為7米，待本站主體結構完工后，和車站附屬結構一起施工。在車站范圍內有一座上跨海州西路的人行天橋，天橋底面距地面約為8.6米，天橋寬約30米。在基坑開挖前，車站范圍內的所有管線均遷改出主體及附屬范圍外。 2.工程地質概況 沿線場地淺部主要為海沼積平原地貌，本場區地勢較平坦，未發現滑坡、泥石流

11、、崩塌等不良地質作用，不良地質主要為區域地面沉降和特殊性氣體為淺層氣體（沼氣）。特殊性巖體為軟土、人工填土。 3 .水文地質概況本工程沿線屬平原區，沿線水塘、河網密布，河網多呈網格狀，縱橫交錯，互相連通，水流平緩，區內河流屬于錢塘江水系。與車站緊密聯系的地表水體主要為場地內的景觀河，河內水流平緩，無通航要求，主要起排澇灌溉作用。4.周邊環境概況 xx站地處xx市海洲街道，位于海洲西路及其兩側xxxx廣場區域，其北側為xxxxE和F座，南側為xxxxB和C座。目前沿線地表主要為道路、廣場及綠化帶，地下管線較多。5.自然地理及氣象本鐵路所經地區地處亞熱帶季風區，氣候溫和，四季分明。本地區年平均降水

12、量在1148.11400.7毫米之間，降雨多集中在春雨期(36月)，梅雨期(67月)及秋雨期(710月)。69月為臺風活動期，臺風經過時，常形成大風大雨的災害性天氣。秋季又常產生陰雨綿綿的情況。十月開始，冷空氣勢力加強，氣候干寒，多偏北風。氣溫：本地區全年平均氣溫14.316.8。最高月平均氣溫33.2，極端最高氣溫42.1；最低月平均氣溫0.6，極端最低氣溫-12.1。平均年無霜期200250天左右。最大凍土深度為12cm左右；年平均相對濕度7584%。風力及風向：春季及冬季多東北或西北風，汛期多東南風，臺風最大風力達12級。6. 地形地貌該車站地貌單元為杭嘉湖沖湖積平原，地勢較低，地形平坦

13、開闊，場地原自然地面較平坦，受人工開挖、回填的影響，修筑xx站將場地地面標高抬高；場地地形較為平坦，現地面標高約3.263.69m。三、工程特點、重點、技術難點、主要對策及與其它單位配合事項1、工程特點根據施工區域現場踏勘和有關設計圖紙資料分析，本工程有如下幾個特點：（1）本工點為xx站，該車站地處xx市海洲街道，位于海洲西路及其兩側xxxx廣場區域，其北側為xxxxE和F座，南側為xxxxB和C座，環保及文明施工要求高，施工期間應嚴格按照xx市環境保護和文明施工的要求執行，控制噪聲、粉塵污染，減少施工干擾，確保周圍環境質量滿足衛生環境要求。（2）本工程工程量較大，工期緊，需對機械人員做充分安

14、排，并制定合理的施工進度計劃。（3）施工期間大型機械多，需要精心組織，合理安排，需保質保量保安全完成任務。2、工程重點和施工技術難點本工程成敗的關鍵、施工重點在于控制好以下幾個方面:（1）SMW工法圍護止水帷幕的防滲效果 三軸攪拌樁的施工：從地堪報告中可以得出，基坑開挖深度范圍內為含水性及滲透性較強的粉質粘土夾粉土及粘質粉土層。因此基坑止水的好壞決定了工程成敗的關健，一旦圍護結構產生滲漏，后果將不堪設想。因此，在三軸樁施工過程中，我方將加強施工管理，嚴格要求施工班組按設計要求和相關規范施工，三軸樁的垂直度控制，搭接施工及冷縫處理是施工控制關鍵所在。（2）地下管線保護施工場地范圍內存在地下管線及

15、市政設施，能否及時的進行管線的探查、盡快與管線所在單位聯系，制定合理的管線保護方案，安全地改移、懸吊好所有的管線是保證施工進度的關鍵。（3）可能遇到的地下障礙物的清除及高填土區的成樁質量控制由于本項目位于市區范圍，極有可能碰到地下老基礎，高填土區部位，由于三軸樁是水泥漿與原土體攪拌混合化學凝固后形成具有高強度的水泥土結構，若遇到原土體已經破壞被雜物填充，需進行清除雜物，并回填質地較好的粘土，壓實后再進行三軸樁的施工，才能保證成樁質量，從而保證基坑的安全。3、主要對策（1）制定詳細及周密的施工方案組織設計，施工過程中嚴格按施工方案及設計要求進行施工。各工序的施工參數和工藝嚴格按設計文件和有關規范

16、執行。（2）施工前做好圖紙會審及施工方案專家評審工作。（3）選派組建強有力的項目管理班子，做好施工安全、質量控制措施交底工作。（4）制定應急處理措施方案。四、施工總體部署1、項目管理目標 （1）工期目標根據本方案的特點，我公司將精心組織，合理安排，確保支護工作按計劃實施。我公司承諾本基坑圍護工程工期在合同工期內完成。（2）質量目標我們將全面執行設計文件提出的質量和技術要求，按國家質量規范、有關質量保證規定進行施工。本工程質量目標為確保合格等級。（3）安全生產目標本工程安全目標在整個工程施工過程中確保無重大傷亡事故，達到安全文明施工達標工地。（4）文明施工目標我們將按建設工程文明施工管理暫行規定

17、等有關建筑工程施工現場標準化管理規定組織施工，確保施工區域內部及外部道路清潔和安全，及時解決由施工造成的對周圍環境的影響。達到“文明標化工地”標準。2、現場組織機構設置（1）項目管理班子的人員配置為確保本工程保質保量按期順利完成，我公司將按要求成立項目經理部，選派具有豐富同類型工程施工管理經驗、具有注冊建造師資格的同志任項目經理，項目總工程師1名；項目經理部下設施工員、安全員、質檢員、資料員、測量員、材料員、設備員和各專業施工隊伍。（2）項目經理部人員設置及其職責序號職 務人數本 工 程 職 責1項目經理1全面負責工程生產施工進度，安全質量，財務及與外部協調。2項目工程師1負責制定各項技術指標

18、，工程技術管理及工程質量，督促技術資料的整理歸檔與甲方協調工作，負責對工程的技術交底及圖紙解釋，解決施工難題。3質檢員1負責按規范檢查各道工序的施工質量，做好隱蔽工程驗收記錄。4施工員1負責工程放線，地面高程的測量，整理好施工記錄并匯總。負責按經理部制定的目標安排生產，協調各施工隊、班組的關系。5安全員1負責貫徹落實各項安全措施，檢查并整改安全防護措施，安置安全標記6測量員2負責坐標控制點、水準點的交接及埋設，軸線及樁孔位的放樣、復核7材料員1負責甲供材料的領取和發放，地料的計量、驗收，保障工程機械生產、生活等一切材料。8資料員1負責所有資料的完成及文件的收發。（3）項目管理模式我公司將按照多

19、年來積累的成功項目管理經驗來運行和管理本項目,形成以項目經理負責制為核心,以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內容,以科學系統管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時,項目經理部在公司領導下充分發揮企業的整體優勢,按照“總部服務控制、項目授權管理、專業施工保障、社會協力合作”具有公司特色的項目管理模式,以此高效地組織和優化生產資源。形成以全面質量管理為中心環節,以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。3、施工階段的劃分根據本項目總體計劃，車站區間部位的施工部署主要分2個階段目標，1是車站范圍坑內地基加固及西端頭盾構端頭井加固施工；2是車站出入口部位的SMW工法樁、坑內加固的施工。工

20、程主要施工順序：、施工準備。主要包含：A、做好施工組織設計，并經過相關部門、專家評審通過后方可施工。B、場地、水電、機械、人員準備。C、測量放線、放樣。D、施工前應對地下障礙物進行清除，確保施工的質量和連續性。E、核實管線位置與埋深，為管線保護作好準備工作。F、材料采購、進場及復試。、基坑內加固三軸樁的施工、SMW工法樁部位坑內加固施工、出口部位SMW工法樁施工4、工效分析及進度計劃4.1機器工效分析序號項 目名稱平均進度指標備注1SMW工法樁每天每臺套,約320立方米。JB160三軸攪拌樁機，24小時施工2三軸攪拌樁加固（含弱加固）每天每臺套，約500立方米JB160三軸攪拌樁機，24小時施

21、工3天橋下高壓旋噴加固每天每臺套，約80立方米HT-150高壓旋噴樁機，24小時施工 4.2工程量統計及進度計劃編號項目名稱單位暫定數量加固深度范圍機器配置臺套計劃總工期（天）1850600三軸攪拌樁坑內強加固m7377.81坑底以下3米3302850600三軸攪拌樁坑內弱加固m38407.09地面至坑底（16.318.4m）3SMW工法樁m4971.53按實際加固實樁長度計量1154800600天橋下高壓旋噴樁加固m2225.10坑底以下3米1305天橋下高壓旋噴樁加固（空攪）m12375地面至坑底（16.7m）6盾構端頭井強加固m4206.24地面以下6.6米19.3米（加固長度為12.7

22、米）1127盾構端頭井弱加固m2185.92地面以下6.6米五、施工場地平面布置1、施工現場平面布置原則(1)根據工程內容及場地情況，場地布置盡量做到一次到位不調整，如需要根據施工進度情況只做局部微調。(2)在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、臨時堆放場地的優化合理布置。(3)施工材料堆放應盡量設在靠近使用位置的地方，以減少發生二次搬運為原則。(4)中小型機械的布置，要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。(5)臨電電源、電線敷設要避開人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式或外套套管。(6)本工程應著重加強現場安全管理力度，嚴格按照我公司的項目安全管理手冊的要求

23、進行管理。(7)本工程要重點加強環境保護和文明施工管理力度，使工程現場始終保持整潔、衛生、有序合理的狀態。(8)執行IS014001國際環境標準，布置控制粉塵的設施、排污、廢棄物處理及噪聲控制設施。2、施工總平面布置內容總平面圖布置主要包括如下內容：施工生產、臨時施工材料堆場、主要施工設備機具布置、臨時水電線路布置、現場排水布置及其它輔助設施及警示標識布置。若考慮同時滿足4臺三軸樁機施工，需總用電量約2000KW，本施工計劃按此可用電量安排。臨時供電嚴格按新規范配置，分設三級電箱，計劃設2只一級電箱，盾構端頭及地連墻區各一只，采用2120+275的動力電纜由業主指定的配電箱接入。二級電箱據各階

24、段施工需要設置。場內布線采用三相五線制，所有布線、配電均按國家有關標準的規定執行。（4）施工一般24小時連續進行，應布置好施工區域的照明。（5）水泥存放設施采用散裝水泥，運到現場的水泥采用4只大型水泥罐（50噸）進行存放。（6）根據甲方提供的管線圖，在工程前期由人工和挖機配合對施工范圍內的管線探明繼而開挖溝槽。六、主要勞動力、機械設備和材料投入計劃1、勞動力投入計劃本工程擬投入三軸水泥攪拌樁施工、SMW工法樁施工共2個專業施工隊伍。全體專業施工人員均由曾從事過類似大中型工程施工的專業技術工人組成，具有較高的業務素質和技術水平，能很好的完成本工程各項工作的施工任務。本工程擬投入的專業施工人員組成

25、表序號部 門 崗 位每機每班人數機臺數每機臺班數合計1三軸樁作業工（含后臺）4人4臺2班32人2型鋼作業及吊裝插入5人1臺2班10人3后勤2人合計44人2、機械設備安排計劃類型設備名稱型號規格數量功率(kw)備 注三軸樁設備三軸機JB1604臺2804=1120三軸樁施工后臺制漿設備全自控4臺554=220制漿挖掘機PC200502臺挖溝、清置換土型鋼吊裝汽車吊50T1臺吊裝插入型鋼振動錘1套插入型鋼測量儀器經緯儀J26臺放樣、檢測垂直度水準儀D2S36臺控制樁底標高鋼尺50m5把測量全站儀TOPCON02型1臺放線、定位比重秤6只測水泥漿液比重泥漿檢測儀1套測泥漿比重其它設備挖機斗容1.5m

26、31臺平整場地、挖泥漿池鋼板61.5m40塊鋪路3、材料投入計劃施工技術部成員根據施工圖計算核實工程量，編制出施工所需各類材料的計劃總表和一期材料材料計劃單，并上報總包材料采購人員按計劃單聯系訂購并落實后續材料的供應計劃。對進場的各種材料按相應的驗收標準進行檢驗。不合格的嚴禁使用。并配合總包派人負責取樣送到有資質的經監理認可的建筑材料試驗站進行試驗，取樣應在監理在場的情況下進行。嚴格材料的入庫、出庫管理。為工程施工的全面開展和順利進行提供材料保障。主要材料計劃一覽表 序號材料名稱用途規格型號數量進場計劃1H型鋼SMW工法700*300793噸 分批進場2水泥三軸樁高噴樁PO42.512000噸

27、分批進場4、檢驗與試驗計劃4.1進貨產品檢驗/試驗計劃進貨產品主要有水泥、型鋼等。必須有質量證明書和出廠合格證檢驗合格證與產品質保書相符。工程開工前一天，水泥按材料計劃進場到位。水泥由取樣員按試驗規程取樣，監理見證旁站；送檢測中心檢驗/試驗。進場使用的商品砼由供應商提供原材料質保書及相關合格試驗報告。并根據進場材料優劣進行抽檢，對抽檢不合格品嚴禁使用。工程施工期間，材料復試頻率：序號名 稱送 檢 批 次1水 泥同廠家、同等級、同品種、同批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于1次。當在使用中對水泥質量有懷疑或普通硅酸鹽水泥出廠超過三個月必須重新取

28、樣2水泥土每臺班抽查1根樁，每根樁制作水泥土試塊三組未經檢驗產品不得使用，檢驗不合格品應標識、隔離并及時清除出場。施工用進貨產品必須等收到檢驗合格報告并經監理同意后才能使用。4.2過程產品檢驗計劃過程產品包括樁位、水泥漿液比重等。樁位包括施工放樣、開挖至樁頂標高平面之樁位，100%檢驗。樁孔檢驗包孔深等。樁身水泥土試塊，100%檢驗。4.3最終產品檢驗計劃1、水泥土攪拌樁及高壓旋噴樁應在28天后鉆孔取芯進行樁身強度測定。取芯數量不少于1%，單根取芯數量不少于5組，每組3件試塊。鉆取樁芯采用110鉆頭，連續鉆取全長范圍內的樁芯。以上試驗由建設單位安排第三方檢測單位進行。第三章 出入口SMW工法樁

29、施工一、施工準備1、組織準備根據施工管理的要求，在現場建立項目管理體系，并將項目主要管理人員的名單、簡歷、通訊方式及擬擔任的職務打印成冊，呈交業主方、監理審核。根據施工管理的需要，分批組織管理人員進場。項目經理、質量員、施工員、安全員、材料員及資料員等主要管理人員均持有資格證書或上崗證書。根據施工進度計劃與勞動力使用計劃的安排，分批組織作業隊伍進場。焊工、電工、機操工等特殊工種的作業人員均持有專業上崗證書。2、技術準備2.1技術交底針對工程性質和特點，召開全體施工人員的技術交底工作，強調工程質量的重要性，要求施工人員對本工程的施工難度、技術指標、質量目標做到心中有數，特別對施工方案、施工順序、

30、安全質量目標及控制要點、工期等要領會透徹，要求各班組展開技術討論，將技術質量控制要點落實到實處。2.2安全文明施工交底對投入施工的全體人員進行安全教育，強調安全文明施工的重要性，制定安全文明目標，明確安全文明領導小組成員名單和崗位責任制，確保整個工程施工期間安全無重大事故發生，努力創建文明工地。3、現場準備根據建設單位提供的城市座標導點或工程施工座標導點，對擬建工程進行建筑物測量定位，經建設單位、監理復核無誤后再正式放線。2）會同建設單位、監理對測量放線進行復核，并辦妥復核成果簽證手續。3）依照甲方統籌安排，搭建場內臨時設施，布置好材料堆放和周轉場地。4）根據甲方提供的資料，對場地內影響施工的

31、障礙物予以清除，對施工可能波及的管線采取相應的防護、監控措施。4、機械設備準備對擬投入的施工機械設備全面進行檢修、保養，確保機械性能良好，滿足設計施工要求及正常運轉。此外，應有足夠的備用機械及零配件。序號設備名稱規格型號單位數量單臺功率（kw）用 途1.三軸攪拌樁機架JB160臺145三軸攪拌樁施工2.多軸鉆孔機ZKD85-3臺11603.漿液攪拌機臺1704.空氣壓縮機臺1455.履帶式吊車50T臺1插型鋼6.電 焊 機BX400臺222電焊作業用5、物資準備根據施工總平面布置方案，抓緊組織臨時設施材料進場，以便盡早搭設施工區臨建臨設。根據工程預算中材料用量，編制材料計劃，按施工進度計劃要求

32、分批采購安排材料進場。6、人員準備具體施工人員組織見下表：擬投入勞動力計劃表班 組主要職責人數施工班組三軸攪拌樁及型鋼施工39電焊工型鋼焊接2電 工施工用電及用電安全管理1后 勤后勤及輔助2合 計44二、施工工藝及施工順序1、施工工藝SMW工法樁的三軸深層攪拌樁，均采用套打施工工藝，水泥摻量為20%。SMW工法樁不同部位型鋼分為隔一插一或隔二插一或密插共三種類型，型鋼插入起重設備采用50t履帶式吊車和300t起拔設備。 出入口爬坡部分插一跳二（樁長7米12.2米）；出入口坡底部分插一跳一（樁長24.5128.06米）；施工工藝流程見圖1：圖1 SMW工法樁施工流程圖2、 施工順序SMW工法施工

33、按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續性和接頭的施工質量，水泥攪拌樁的搭接以及施工樁體的垂直度補正是依靠重復套鉆來保證，以達到止水的作用。SMW工法施工搭接施工工藝示意圖（1）單排咬合式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。（2）跳槽式全套復攪式連接：對于圍護墻轉角處或有施工間斷情況下采用此連接。當遇停電等情況使相鄰樁施工間隔超過12h時，采取外側補樁措施，保證止水帷幕的整體性和防滲性。 SMW工法施工冷縫搭接圖3、施工技術參數（1）水泥土攪拌樁采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量（即消耗水泥重量和被加固土體重量的百分比）20%，土體容重統一取18kN/m3。（2）SM

34、W工法水泥土攪拌樁的施工采用三軸攪拌設備，樁型采用850600水泥土攪拌樁，在樁體范圍內必須做到水泥攪拌均勻，樁體垂直偏差不得大于1/300。（3）圍護樁施工前必須對施工區域地下障礙物進行探測，如有障礙物必須對其清理及回填素土，分層夯實后方可進行圍護樁施工。（4）現場施工時第一批樁（不少于3根），須始終在監理人員檢查下施工。檢查內容：水泥投放量、漿液水灰比（宜用比重法控制）、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長及垂直度控制方法。（5）攪拌樁施工應有連續性，不得出現24小時施工冷縫（施工組織設計預留除外）。如因特殊原因出現施工冷縫，則需補強并在圖紙及現場標明位置以便最后統一考慮加強方案，超過4

35、8小時須在接頭旁加樁或進行壓密注漿補強。（6）型鋼須保持平直，若有焊接接頭，接頭處須確保焊接可靠。（7）型鋼插入左右定位誤差不得大于20mm，宜插在攪拌樁靠近基坑一側，垂直度偏差不大于1/300，底標高誤差不大于200mm。（8）型鋼必須在攪拌樁施工完畢后3小時內插入，施工方應有可靠措施保證型鋼的插入深度。（9）待主體結構施工完后拔除H型鋼。拔型鋼的同時，攪拌樁空隙內跟蹤灌漿封孔。4、場地回填三軸攪拌設備施工前，必須先進行場地平整，清除施工區域的表層硬物和地下障礙,素土回填夯實，路基承重荷載以能行走150t吊車及步履式重型樁架為準。5、測量放線（1）施工前，先根據設計圖紙和甲方提供的坐標基準點

36、，精確計算出圍護中心線角點坐標（或轉角點坐標），利用測量儀器精確放樣出圍護中心線，并進行坐標數據復核，同時做好護樁。（2）根據已知坐標進行垂直防滲墻軸線的交線定位，按要求每邊外放10cm，放樣定線后填寫施工放樣報驗單，提請監理進行復核驗收簽證，確認無誤后進行攪拌施工。6、導槽開挖（1）根據放樣出的水泥土攪拌樁圍護中心線，用挖掘機沿圍護中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據圍護結構寬度確定，槽寬約1.2m，深度約0.6m1.0m。 （2）場地遇有地下障礙物時，利用鎬頭機將地下障礙物破除干凈，如破除后產生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽，確保施工順利進行。暗浜區埋深較深，應對浜土的有機物含

37、進行調查，若影響成樁質量則應清除及換土。7、定位型鋼放置在平行導槽方向放置兩根溝槽定位型鋼，規格300300mm，長約812m，在溝槽定位型鋼上根據設計樁距標出樁中心點定位標記，作為施工時初步確定樁位的依據。在垂直導槽方向放置兩根定位型鋼，規格為200200mm，長約2.5m，按型鋼尺寸做出型鋼定位卡，防止型鋼插入時不正。轉角處H型鋼采取與圍護中心線成45角插入。圖2 型鋼定位示意圖8、孔位放樣及樁機就位（1）在開挖的工作溝槽兩側設計定位輔助線，按設計要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。（2）根據確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大于2cm。（3）開鉆前應用水平尺將平臺調平，并調直機架，

38、確保機架垂直度不小于1/250。（4）由當班班長統一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正，樁機應平穩、平正。9、定位線挖溝槽前劃定850三軸機動力頭中心線到機前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸機施工加固的定位標記（可用短鋼筋打入土中定位）。10、噴漿、攪拌成樁（1）水泥采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比20%，土體比重取18KN/m3。（2）施工的關鍵在于如何保證樁身的強度和均勻性。在施工中應加強對水泥用量和水灰比的控制，確保泵送壓力。（3）根據鉆頭下沉和提升二種不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水

39、泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質量。（4）依據設計參數，計算單樁水泥漿用量。然后設定兩個小攪漿灌得水泥用量和水用量，并設一標尺，控制水泥漿液數量。小攪漿罐制備好的水泥漿液輸送至儲漿罐為三軸攪拌設備連續供漿。（5）在施工中根據地層條件，嚴格控制攪拌鉆機下沉速度和提升速度，確保攪拌時間，根據設計圖紙的攪拌樁深度，鉆機在鉆孔下沉和提升過程中，鉆頭下沉速度為0.8m/min，提升速度為1.01.5m/min，每根樁均應勻速下鉆、勻速提升。（6）經常進行現場檢查壓漿泵的流量、水泥漿配制、漿液配合比，確保樁體的成樁質量。制好的漿液不得離析，一般在2小時以內使用

40、。（7）三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。11、H型鋼選材與焊接H型鋼選用H7003001324型鋼，在距H型鋼頂端0.2m處開一個圓形孔，孔徑約6cm。本工程所需H型鋼長度為12m，若因型鋼定尺種類繁多或運輸不便而需要進行現場拼焊，焊縫應均為破口滿焊，焊縫須飽滿，且與兩邊的翼板面一樣平，不得高出。若高出須用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。12、涂刷減摩劑根據設計要求，本支護結構的H型鋼在結構強度達到設計要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑，一般應控制在1Kg/m2。（1）清除H型鋼表面的污垢及鐵

41、銹。（2）減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。（3）如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。（4）如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。（5） H型鋼表面涂上涂層后，一旦發現涂層開裂、剝落，必須將其鏟除， 重新涂刷減摩劑。（6）基坑開挖后，制作混凝土圈梁時，型鋼須用發泡紙包裹，使混凝土與H型鋼不直接接觸。否則型鋼將無法拔出。13、型鋼的插入與固定（1）利于H型鋼回收再利用，在H型鋼插入前預先熱涂減摩劑，用電熱絲將固體狀減摩劑加熱熔化后

42、均勻涂抹在H型鋼表面。（2）待水泥土攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位，準備吊放H型鋼。本工程采用25噸汽車吊機起吊H型鋼。H型鋼插入時間必須控制在攪拌樁施工完畢3h內。（3）放置定位型鋼卡，然后將H型鋼沿定位卡緩慢插入水泥土攪拌樁體內，插入12m后，利用線墜調整型鋼的垂直度，調整完畢后將H型鋼插入水泥土。（4）當H型鋼插入到設計標高時，若H型鋼底標高高于水泥土攪拌樁底標高，用20吊筋將H型鋼固定，使其控制到一定標高。若H型鋼與水泥土攪拌樁底標高一致，可以不用吊筋固定。溢出的水泥土由挖掘機進行處理，以便進行后續作業施工。（5）待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。（6）若H型

43、鋼插放達不到設計標高時，則采用提升H型鋼，重復下插使其插入到設計標高。 圖3 型鋼插入流程圖14、施工記錄 施工過程中，由工長負責填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入比、水灰比。15、拔除H型鋼（1）在主體結構完成后拔除H型鋼。（2）應保證圍護外側滿足履帶吊6m回轉半徑的施工作業面。型鋼兩面用鋼板貼焊加強，頂升夾具將H型鋼夾緊后，用千斤頂反復頂升夾具，直至吊車配合將H型鋼拔除。（3）H型鋼露出地面部分，不能有串連現象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機磨平。（4）樁頭兩面應有鋼板貼焊，增加強度，

44、檢查樁頭100圓孔是否符合要求，若孔徑不足必須改成100；如孔徑超過則應該割除樁頭并重新開孔，每根樁頭必須待單面或兩面貼焊鋼板后才能進行拔除施工。16、 施工質量檢驗表1 攪拌樁驗收標準序號檢測項目允許值或允許偏差序號檢測項目允許值或允許偏差1水泥及外滲劑質量設計要求6樁位偏差20mm2水泥用量設計要求7樁徑0.04D（D樁徑）3機頭提升速度0.6m/min8垂直度1%4樁底標高-100100mm9搭接200mm5樁頂標高-50100mm開挖土方前，對樁鉆孔取芯檢驗，要求樁抗滲系數應110-7cm/s，28d抗壓強度應1.0MPa，方可進行基坑開挖。三、三軸攪拌樁施工質量控制技術措施 1、垂直

45、度控制技術措施1）在鋪設道軌枕木處要整平整實，使道軌枕木在同一水平線上；2）在開孔之前用水平尺對機械架進行校對，以確保樁體的垂直度達到要求；3）用兩臺經緯儀對攪拌軸縱橫向同時校正，確保攪拌軸垂直；4）施工過程中隨機對機座四周標高進行復測，確保機械處于水平狀態施工，同時用經緯儀經常對攪拌軸進行垂直度復測。2、搭接質量控制技術措施1）攪拌樁施工要嚴格控制施工放線，樁位偏差不大于50mm；2）采用全斷面套接一孔法施工，并保證兩樁之間至少有200mm的有效搭接；3）為保證樁間距滿足1200mm的要求，在平行樁中心連線的樁機對面一側，拉尼龍繩，兩端固定牢固，并在尼龍繩上每隔1200mm用膠布做好標記。樁

46、機移位及攪拌頭對中與此標記對齊。攪拌頭就位后用鋼卷尺復核樁間距。4）相鄰兩幅樁施工時間間隔超過24小時，且不超過48小時的，搭接施工中必須放慢攪拌速度，并增加水泥用量5%；5）相鄰兩幅樁施工時間間隔時間較長超過48小時以上的，作為冷縫處理，按前述進行補樁。3、樁身質量控制技術措施1）水泥漿液嚴格按設計要求參數配制，每桶均用比重計或比重秤進行檢測，注漿系統設置流量計，以監控水泥摻入量達到設計要求。2）施工時不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過24小時，攪拌樁施工應盡量連續施工，減少冷接縫；3）應嚴格按水泥漿液的設計要求與攪拌機操作規定拌制水泥漿液，并通過濾網倒入具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池中，

47、以防漿液離析。4）因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應作為費漿處理，嚴禁再用。5）施工時如因故停漿，應在恢復壓漿前將三軸攪拌機下沉1.5m再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續性。6）攪拌樁施工要嚴格控制施工放線，并且控制成樁的垂直度，垂直度偏差小于1/300，樁位偏差不大于50mm，并且套打一樁，保證兩樁之間有200mm的有效搭接。7） 在攪拌樁施工過程中，必須對基坑周邊沉降及位移進行監測，并根據監測資料，合理控制攪拌樁施工過程中攪拌頭的壓入阻力及注漿速度與注漿壓力。8）施工前應進行試驗，根據現場機械設備情況確定各項參數。9）攪拌樁28d無側限抗壓強度標準值不宜小于1.0MPa。第四章 三軸攪拌樁

48、坑內土體加固及盾構區間端頭加固施工一、三軸攪拌樁施工方案明挖段部分坑底加固、出入口地基加固及SMW工法樁均采用三軸攪拌樁施工，盾構工作井始發端頭加固與明挖段地基加固同步實施；坑內加固布置方式（1） 、施工工藝流程 攪拌樁施工工藝流程見圖2。圖2攪拌樁施工工藝流程圖（2）施工方法攪拌樁施工示意圖如圖5-6所示。圖4-6 攪拌樁施工示意圖1）平整場地、壓實對現有地面進行平整、壓實。2）施工測量以業主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網，閉合導線控制網建立在場地四周；根據施工控制網，按照設計圖紙，測設軸線，再根據軸線測設樁位。測量放線定出旋噴樁樁位，插上標簽，經復核無誤后方可施工。3）樁機

49、就位、對中放好攪拌樁樁位后，移動攪拌樁機到達指定樁位，然后對中。4）調整導向架垂直度采用經緯儀或吊線錘雙向控制導向架垂直度。按設計及規范要求，垂直度偏差小于1.5%樁長。5）拌制漿液三軸攪拌樁機調試正常后，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用的水泥標號和水灰比控制必須符合設計要求。6）噴漿攪拌下沉啟動三軸攪拌樁機裝置，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后，待攪拌頭轉速正常，方可使鉆桿沿導向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調控，符合在規范值內，空攪部分下沉及提升速度為22.5米/min，實攪部分下沉及提升速度0.61.0米/min，工作電流不應大于額定值。7）噴漿攪拌提

50、升下沉到達設計深度后，啟動攪拌樁機提升裝置，噴漿攪拌提升，按施工規范確定的提升速度0.61m/min，邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使漿液和土體充分拌和直至樁頂以上500mm。8）重復噴漿攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，重復噴漿攪拌下沉至設計深度，下沉速度按設計及規范要求進行。9）噴漿重復攪拌提升下沉到達設計深度后，噴漿重復攪拌提升，一直提升至地面，關閉灰漿泵。10）樁機移位施工完一組樁后，移動樁機至下一根樁位，重復以上（3）（9）步驟進行下一組樁的施工。二、三軸攪拌樁針對性質量控制技術措施（1）水灰比為1.51.7，空攪部分水泥摻量7%，實攪部分水泥摻量為20%，搭接250mm。（2）

51、水泥土攪拌樁施工時樁機就位應對中，平面允許偏差應為正負20mm ，立柱導向架的垂直度不應大于1/250。（3）攪拌樁施工前必須對施工區域內地下障礙物進行探測，如有障礙物必須事前清除并回填素土。經分層壓實，然后才可進行攪拌樁施工。（4）攪拌樁須連續施工，并采用重疊搭接縫形式，搭接250mm。兩幅間隔時間不大于24h，并能與前一幅攪拌樁，對水泥土的正常攪動為限。相鄰兩幅樁施工時間間隔超過24小時，且不超過48小時的，搭接施工中必須放慢攪拌速度，并增加水泥用量5%；（5）三軸攪拌樁施工前應先進行現場試樁試驗，通過試樁確定實際成樁步驟、水泥漿液的水灰比、注漿泵工作流量、攪拌樁噴漿下沉或提升速度及復攪速

52、度等。要求攪拌樁水泥土的28天齡期的無側限抗壓強度大于1.0MPa。攪拌樁施工完成后，須養護至設計強度（28天）后，方可進行基坑開挖施工。 第五章 高壓旋噴樁施工一、施工原理及方案1、高壓噴射注漿法，是利用鉆機把帶有特制噴嘴的注漿管鉆進至土層的預定位置后，以高壓設備使漿液或水成為2530MPa左右的高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體。鉆桿一邊以一定速度（15cm/min）漸漸向上提升，使漿液與土粒強制混合，待漿液凝固后，便在土中形成一個具有一定強度的固結體。固結體的形狀與噴射流移動方向有關，一般分為旋轉噴射（旋噴）、定向噴射（定噴） 和擺動噴射（擺噴）三種注漿方式，作為地基加固，本工程采用旋

53、噴注漿的形式。2、本次高壓旋噴樁采用級水泥，直徑800，搭接長度不小于200mm，水泥摻量25% ，水灰比為1:1，提升速度為1020cm/min。序號施工部位加固類型加固深度范圍水泥摻量工程量（m3）搭接形式1天橋下高壓旋噴樁底加固800600二重管高噴樁強加固坑底至坑底以下3m25%2225.10搭接200mm二、施工工藝流程三、資源配置1、材料選擇與準備旋噴注漿是靠高壓液流的沖擊力破壞土層并與土體混合成新的固體，根據噴射工藝要求，漿液應具備以下特性：注漿液具有良好的可噴性；有足夠的穩定性；漿液中氣體應少；能調解漿液的膠凝時間；優良好的力學性能；無毒、無臭、；結實率高。水灰比一般采用1：1

54、的水泥漿液。在噴漿之前按施工要求準備好足夠的合格的水泥漿液。2、勞動力計劃勞動力具體分工如下表，表中為每班組人員配置，工地施工采用2班制在施工中應各司其職，認真負責，相互協作，相互監督。鉆孔人員必須作好現場鉆孔記錄，取得第一手地質資料，以便注漿人員根據地質資料及時調整注漿參數。注漿記錄人員必須把當班的記錄及時整理。司泵人員應隨時注意注漿壓力變化，值班技術員及時記錄并根據地質情況調整注漿壓力及施工工藝參數。序號工程人數（每班）職責備注1現場負責1做好管理工作，負責勞動力安排2質檢員1負責現場技術指導和質量檢查3機修工1負責排除機械故障和管路的清洗4鉆工1負責旋噴機的操作及注漿施工記錄5制漿工1負

55、責漿液的配置6普工2負責漿液的配置、材料運送合計73、主要機械設備旋噴樁施工采用HT-150旋噴鉆機作業。主要施工機械設備如下表所示。序號設備名稱規格型號單位數量1旋噴鉆機HT-150臺12高壓泵BWT120/30型臺13灌漿泵HB-80臺14空壓機P-0.8Mpa,Q-6m3/min臺15泥漿泵BW-150臺16拌漿機WJG-80臺1四、旋噴參數的確定1、壓力參數的確定一般情況下采用加大泵壓力來增加其流量及流速，進而增大噴射力。根據以往經驗，本工程壓力選擇采用25Kpa。2、旋轉提升參數的確定旋轉、提升的速度與噴流半徑有關，而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和噴射角度有相互聯系，并直接影響噴流的特性

56、。實樁部分，旋噴提升速度宜控制在1020cm/min范圍內，旋轉速度宜控制在1520r/min范圍內，注漿壓力2030KPa。五、施工工藝參數施工工藝參數詳見下表：項目技術參數壓縮空氣氣壓（Mpa）0.7氣量(m3/min)10水壓力（Mpa）25流量(L/min)80120噴嘴直徑(mm)23.2水泥漿壓力（Mpa）2流量(L/min)70100水灰比1:1提升速度(m/min)0.100.20旋轉速度(r/min)1520漿量計算：以單位時間噴射的漿量及噴射持續時間，計算出漿量，計算公式為：Q=（H/v）q(1+)式中：Q漿量（m3）H噴射長度（m）q單位時間噴漿量（m3/min）損失系數

57、，通常0.10.2；v提升速度（m/min）根據第一批樁參數計算所需的噴漿量，以確定水泥使用數量。六、高壓旋噴樁施工方法1、施工準備樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，并做好標記，經過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并做好標記，保證樁孔中心位移偏差小于50mm。排污和灰漿拌制系統旋噴樁施工過程中將會產生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據場地條件可進行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統一納入全場污水處理系統。灰漿拌制系統主要設置在水泥附近，便于作業，主要由灰漿拌制設備、灰漿儲存設備、灰漿輸送設備組成。檢查高壓設備和管路系統，其壓

58、力和流量必須滿足設計要求，注漿管及噴嘴內不得有任何雜物，注漿接頭密封完好。2、鉆機就位鉆機就位后，對樁機進行調平、對中，調整樁機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在10mm以內，鉆孔垂直度誤差小于0.2；鉆孔前應調試空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。3、水泥漿攪拌：水泥漿攪拌時水灰比按設計要求配制在旋噴過程中應防止水泥漿沉淀、離析，造成濃度降低。施工完畢后，立即得出注漿管，徹底清洗注漿和注漿泵，泵內不得有殘存水泥漿。4、引孔鉆進鉆機施工前，應首先在地面進行試噴，在鉆孔機械試運轉正常后，開始引孔鉆進。鉆孔過程中要詳細記錄鉆桿

59、節數，保證鉆孔深度的準確。5、旋噴注漿旋噴注漿時要注意設備啟動順序，應先空載啟動空壓機，待運轉正常后再空載啟動高壓泵，同時向孔內送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規定值，風、水暢通后，才開動注漿泵，待泵量泵壓正常后開始注漿，待水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。深層旋噴時，應先噴漿后旋轉和提升，在樁端有坐噴時間，以保證樁端質量。噴射注漿中需拆除注漿管時，應停止提升和回轉，同時停止送漿，逐漸減少風量和水量，最后停機。繼續噴射注漿時噴射注漿的孔段與前段搭接，防止固結體脫節。旋噴時要做好壓力、流量和冒漿等各項參數的測量工作，并按要求逐項記錄。如冒漿量大于注漿量20%或完全不冒漿時，應查明原

60、因和采取相應措施后，再繼續旋噴。在旋噴過程中，注意噴嘴局部或全部被堵，否則要拔管清洗后重新進行旋噴。補漿。噴射注漿作業完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結體頂部出現凹穴，要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。6、鉆機移位旋噴提升到設計樁頂標高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機移位。7、施工要點1、施工過程中應對附近地面、地下管線的標高進行監測，當標高的變化值大于10mm 時，應暫停施工，根據實際情況調整壓力參數后，再行施工。2、制作漿液時，水灰比要按設計嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪

61、拌完畢后送至吸漿桶時，應有篩網進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。3、開始時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉邊噴射1min后，再進行邊旋轉、邊提升、邊噴射。4、噴射時，先應達到預定的噴射壓力，噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時立即進行檢查，排除故障；如發現有漿液噴射不足，影響樁體的設計直徑時，應進行復核。5、旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現象，若超過20%或完全不冒漿時，應查明原因，調整旋噴參數或改變噴嘴直徑。對需要擴大加固范圍或提高強度的工程可采取復噴措施，即先噴一遍清水，再

62、噴一遍或兩遍水泥漿。6、鉆桿旋轉和提升必須連續不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續旋噴時要保持鉆桿有1020cm的搭接長度，避免出現斷樁。7、在旋噴過程中，如因機械出現故障中斷旋噴，應重新鉆至樁底設計標高后，重新旋噴。8、旋噴深度、直徑、抗壓強度和透水性應符合設計要求。9、質量檢驗：旋噴樁施工完成28天后，通過鉆心取樣，檢查工程的施工質量。七、施工質量保證措施根據施工圖紙對高壓旋噴樁放樣進行復核,以保證樁位準確。高壓旋噴樁槽開挖要求側壁施工面整齊，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障礙物必須徹底。施工過程中，控制提升速度。前臺操作與后臺供漿密切配合，供漿必須連續，防止斷漿和缺漿。由專人嚴格按級配

63、配制水泥漿，確保水泥漿性能符合設計要求。嚴格按設計要求施工，使樁與樁搭接成壁，保證整體抗滲能力。當噴漿口達到樁頂高度時，繼續噴漿上提0.5m，以保證樁頂質量。專人記錄原始施工資料，施工情況有據可查。八、質量標準及檢查措施1、旋噴樁施工技術標準旋噴樁的施工技術要求見下表：序號項目名稱技術標準檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1.5%實測或經緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200mm尺量4樁體直徑允許偏差50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設計樁徑6水泥漿初凝時間不超過20小時7水泥土強度28天強度1.2Mpa試驗檢驗8水灰比1:1實測

64、2、施工檢查內容施工前檢查在施工前對原材料、機械設備及噴射工藝等進行檢查，主要有以下幾個方面：原材料（水泥）的質量合格證及復驗報告，拌合用水的鑒定結果；漿液配合比是否合適工程實際土質條件；機械設備是否正常，在施工前應對高壓旋噴設備、地質鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導流器暢通無阻；檢查噴射工藝是否適合地質條件，在施工前也應作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數量不得少于孔，必要時調整噴射工藝參數；施工前還應對地下障礙情況統一排查，以保證鉆進及噴射達到設計要求；施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。施工中檢查施工中重點檢查內容有：鉆桿的垂

65、直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱量；鉆機轉速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉速度等；噴射注漿時噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；孔位處的冒漿善；噴嘴下沉標高及注漿管分段提升時的搭接長度；施工記錄是否完備，施工記錄應在每提升米或土層變化交界處記錄一次壓力流量數據。 施工后檢查施工后主要對加固土體進行檢查，包括：固結土體的整體性及均勻性；固結土體的有效直徑；固結土體的強度、平均直徑、樁身中心位置；固結土體的抗拔性。九、高壓旋噴工藝施工常見問題及預防措施根據旋噴樁施工工藝特點及場區內工程地質情況，為保證旋噴樁施工質量，針對施工中可能出現的問題進行分析并提出預防措施及處理方法。1、固結體強度

66、不均勻、縮頸產生原因噴射方法與機具沒有根據地質條件進行選擇。噴漿設備出現故障中斷施工。拔管速度、旋轉速度及注漿量適配不當，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。噴射的漿液與切削的土粒強制攪拌不均勻，不充分。穿過較硬的粘性土，產生頸縮。2、預防措施及處理方法根據設計要求和地質條件，選用不同的噴漿方法和機具。噴漿前，先進行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準備噴射，保證連續進行，配漿時必須用篩過濾。根據固結體的形狀及樁身勻質性，高速噴嘴的旋轉速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。對易出現縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉噴射（不提升）或復噴的擴大樁徑辦法。控制漿液的水灰比及稠度。嚴格要求噴嘴的加工精

67、度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。2、壓力上不去 產生原因安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴而有泄漏政現象。泵閥損壞，油管破裂漏油。安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內留有空氣或密封圈泄漏。塞油閥調壓過低。 預防措施及處理方法應停機檢查，經檢查后壓力自然上長，并以清水進行調壓試驗，以達到所要求的壓力為止。3、壓力驟然上升 產生原因噴嘴堵塞高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其它雜物堵塞管路。泵體或出漿管路有堵塞。 預防措施及處理方法應停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，及時疏通。其它情況堵塞應松開接頭進行疏動，待堵塞消失后再進行旋噴。4、鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 產生原因遇有地下埋設物，地面不平不實，

68、鉆桿傾斜度超標。注漿量與實際需要量相差較多。地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因為有效噴射范圍與注漿量不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿液所致。 預防措施及處理方法放樁位點時應釬探，遇有地下埋設物應清除或移動樁鉆孔點。噴射注漿前應先平整場地，鉆桿垂直傾斜度控制在0.3%以內。利用側口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使漿液量與實際需要量相當，減少冒漿。控制水泥漿液配合比。針對冒漿的現象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結時間，使漿液在一定土層范圍內凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿足空隙后再繼續旋噴。針對冒漿量過大的現象采取提高噴射壓力、適當縮小噴嘴孔徑、加快提升速度和旋轉

69、速度。第六章 成本控制措施一、建立成本控制體系項目經理部應建立以項目經理為中心的成本控制體系，按內部各崗位和作業層進行成本目標分解，明確各管理人員和作業層的成本責任、權限及相互關系。二、成本控制計劃項目經理應依據其責任目標成本，組織編制施工預算，確定項目的計劃目標成本。并應將目標成本按工程部位和成本項目進行分解，編制“目標成本控制措施表”，將各分部分項工程成本控制目標和要求、各成本要素的控制目標和要求，落實到成本控制的責任者，并應對確定的成本控制措施、方法和時間進行檢查和改善。三、成本控制運行（1） 、項目經理應堅持按照增收節支、全面控制、責權利相結合的原則，用目標管理方法對實際施工成本的發生

70、過程進行有效控制。（2） 、項目經理部應根據計劃目標成本的控制，做好施工采購策劃，通過生產要素的優化配置、合理使用、動態管理，有效控制實際成本。（3） 、項目經理部應加強施工定額管理和施工任務單管理，控制活勞動和物化勞動的消耗。（4） 、項目經理部應加強施工調度，避免因施工計劃不周和盲目調度造成窩工損失、機械利用率降低物料積壓等而使施工成本增加。四、成本核算（1） 、項目經理部應建立項目成本核算制，明確成本核算的原則、范圍、程序、方法、內容、責任和要求，并設置核算臺賬，記錄原始數據。（2） 、施工過程中的成本核算，宜以每月為一核算期，在月末進行。核算對象應按單位工程劃分，并與施工項目管理責任目

71、標成本界定范圍相一致。（3） 、項目成本核算原則，項目成本核算應堅持施工形象進度、施工產值統計、實際成本歸集“三同步”的原則。五、成本分析與考核項目經理部應進行項目成本分析與考核，將成本分析的結果形成文件，為成本偏差的糾正與預防、成本控制方法的改進、制定降低成本措施、改進成本控制體系等提供依據；對各崗位人員及各作業隊進行成本管理考核，并將考核的結果形成文件，為獎罰責任人提供依據。第七章 進度計劃保證措施一、建立進度控制的組織系統項目經理部負責落實各層次的進度控制人員，落實具體任務和工作責任，并對工程總體進度計劃按照分項工程進行層層分解。認真研究、分析各單位工程的量，影響及制約因素，做出周密合理

72、的施工網絡圖，施工中嚴格按照網絡計劃施工，如出現不符的情況，及時分析原因，提出補救措施。二、 加強各工序施工之間的協調工作各專業施工前應按總體計劃作出本專業詳細的月或旬作業計劃，項目經理部統一管理，按照作業計劃經常進行檢查，若出現與計劃進度偏離，及時進行調整，必要時應報請工程監理部，共同做好各專業之間的協調工作。三、 堅持工程例會制度項目經理部每星期召開一次工程會議，檢查落實工程實際進度情況，分析和預測可能影響進度的因素，制訂預防措施。對因資金、材料或外部條件干擾工程進度的因素，及時報請工程監理部，共同制訂解決辦法。各班組堅持每日下班前的碰頭會，檢查當日完成的工作量，并將存在問題及時報告項目經

73、理部，把工程總體進度計劃層層落實到班組和個人。四、 引進新工藝五軸攪拌樁機是近些年出現的新型國產設備，由五根鉆桿及動力頭等附件構成，5根鉆桿分別對應3根供漿管和2根供氣管，由于鉆桿數量增加，對單樁施工而言，五軸施工時間較三軸增加約50%，但是1幅五軸相當于2幅三軸總體上施工效率大大提高；單樁成孔時間的延長使得孔內土體攪拌次數增加，提高了攪拌墻體的均勻性和整體性。在工期較緊、場地對機具數量要求較嚴格時，可適當引入此施工工藝。第八章 雨期、夜間施工措施一、雨期施工措施紹興市屬南方多雨地區，為保證施工順利進行，雨期施工時制定切實可行的施工措施，并嚴格實施，以保證工程質量。1、雨期施工準備措施（1）做

74、好天氣預報各工程由專人負責天氣預報工作，及時掌握天氣變化，遇有暴雨和大風等天氣，應事先向有關領導匯報，并及時通知現場有關施工人員，采取必要的防護措施。尤其是需連續澆筑的較大體積混凝土工程，應做好天氣預報，安排在無雨天氣時施工，以確保工程質量。（2）、建立值班制度應有專人夜間值班，負責處理雨期施工有關事宜。同時應提前做好人員、材料、物資等方面的準備，如遇特大洪水或連日暴雨，可立即投入搶險工作。（3）完善排水設施施工現場要疏通好排水溝，應達到排水暢通無積水。特別是建筑物墻根四周要高于自然地坪，嚴禁積水。（4）維修加固臨時設施現場宿舍、倉庫、工棚等臨時設施要做到墻體穩固，屋面不漏，通風良好，地面干燥

75、。（5）加強設備管理垂直運輸設備基礎周圍必須夯填堅實、平整，不得積水。垂直運輸設備必須有可靠的避雷裝置。各種施工機械必須搭設防雨棚。（6）妥善保管各種施工材料五金、電器、水泥、木模板等應在倉庫或敞棚中存放，地材應堆放在較高的地點，易被雨水沖失的材料要砌筑擋墻，鋼材底部應墊高，露天堆放時間較長時應用防水材料覆蓋。（7）、準備防水器材對雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好準備，以便隨時使用。（8）、室外使用的中小型機械的配電箱必須按規定加設防雨罩或搭設防雨棚，漏電接地保護裝置應靈敏有效，定期檢查線路絕緣情況。2、雨期施工技術質量措施（1）土方工程基坑開挖時四周要作好排水溝，并用潛水泵及時抽

76、水，基底要予留30cm 厚，在進行墊層施工前集中開挖，以避免下雨浸泡基底。基槽四周應作好向外排水，避免雨水流如基槽。土方回填時若土方含水量較大，應進行涼曬，每天回填完畢應用塑料布覆蓋，防止雨淋。二、夜間施工技術措施1、夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。2、夜間嚴禁進高空危險作業，以確保安全。如有特殊情況，需經工地負責人批準，并采用相應措施后方可進行。3、施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準亂拖亂拉，以防出意外事故。第九章 質量保證體系及措施一、質量保證體系.建立健全三級質保體系如下圖： 項目經理公司質檢部項目質檢員施工人員自檢班組兼職質檢員施工班

77、長互檢.組建有力的施工領導班子，采用先進的施工技術，對人力資源進行的培訓，無焊工合格證、上崗證不準上崗施工。.現場設專職質檢員狠抓質量管理。組織專業經驗豐富的技術人員參與施工管理，選派專業施工操作熟練的工人參與施工作業。.施工前全面熟悉施工圖及現場情況，充分領會設計意圖，在施工圖會審時負責任地提出存在問題和合理化建議。.施工技術負責人應編制施工技術交底卡，經審核后組織做好對施工班組的技術交底工作。.材料管理嚴格按公司ISO9002有關文件執行，材料代用應由材料負責人提出代用申請單，經設計院、監理和甲方批準方可代用。.合理安排施工工序，加強關鍵工序、質量控制點的檢查，嚴禁不合格品進入下道工序。.

78、嚴格按設計要求、施工圖及有關技術規范組織施工，主動配合甲方與監理的監管工作。.嚴格執行工程質量“三檢”制度，并做好質量檢查記錄。實施質量否決權制度，質管部門加強現場質檢工作，把預防和把關有機地結合起來。制定必要的獎懲制度并按規定執行。.抓好質量教育工作，不斷提高施工人員的質量意識。對發生的質量問題，應及時處理，不得拖延。二、質量管理程序：質量管理工作是保證工程質量的重要環節，是實現優良工程質量的主要手段，它包括工作準備程序、工作標準化程序、現場質量管理程序和檢驗申報、認證程序。. 工作準備程序：. 建立質量管理機構。質量管理機構全面負責與工程質量相關的諸因素的管理和控制，由技術總負責人領導和協

79、調工作。各專業工程師負責編制本專業的質量控制計劃，確定質量控制點和傳遞質量信息。. 嚴格實行作業人員持證上崗。焊工和檢驗人員必須在上崗前進行集中培訓和技術能達標。焊工技術能考試按有關規定的要求進行。其它作業人員必須在上崗前接受本工程適用標準、規范及施工要求和作業程序的系統學習，理解并掌握關鍵技術要求控制。. 工作標準化程序：. 按合同、標書和圖紙指明的標準規范、要求以及業主或總承包商的書面通知進行技術準備、施工操作和檢驗交工等工作。一切與質量相關的行為因素均受此款的約束。. 按與業主的合同確定質量目標、質量檢驗計劃和質量檢驗報告。通常質量計劃分月計劃、周計劃和日計劃并按規定時間分別在前一周、一

80、日呈送業主或監理質量控制工程師。. 按現場質量問題的多少和輕重程序具體確定現場質量分析會。通常每周一次，無任何質量問題時，也要求每兩周一次。通過分析質量失控的原因，進一步堵塞漏洞，完善管理。. 質量責任者的處罰：凡因違反操作已造成或尚未造成質量事故的責任者均視其情節分別接受教育、停工直至退場的處罰。. 根據各作業區及各工序的重要程度劃分不同質量控制等級進行編號，并相應設置質量控制卡檔案，質量控制卡包括檢驗內容、檢驗標準、檢驗日期和檢驗結果等。. 凡現場質量檢驗均按三步進行。即第一步操作者（或施工班組）自檢；第二步檢驗員（包括質量控制工程師）參加見證的聯檢。每一次檢驗均要履行相應的申報、檢測和記

81、錄簽字等手續。. 現場質量管理和檢驗申報、認證程序：. 現場自檢完成后，由專業工程師填寫現場檢查申請，由質量控制工程師編號備案并報送業主或監理質量部門同意，進行現場認證檢查。. 對于返修情況，除申報返修報告和返修記錄外，應按有關要求進行返修并按上述程序重新檢驗和認證。. 分項工程安裝結束后，工程師提前向業主或監理工程師提交現場試驗通知書和分項檢驗認證報告。現場試驗通知書應包括試驗的時間和方案。. 業主和監理工程師核準并監督單調試、試運轉和系統試壓檢驗等工作。三、質量保證措施為使工程質量完滿的達到設計要求，使基坑圍護在土方開挖、地下室施工過程中保證安全，制訂下述質量保證措施：1、主要原材料質量保

82、證措施水泥：采用散裝po42.5級水泥，水泥進場時對其品種，級別，包裝號，出廠日期進行檢查，并對其強度，安定性及其他指標進行復驗，質量必須符合國家標準。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月者（快硬硅酸鹽超過一個月），應進行復驗，并按復驗結果使用。檢查數量：同一廠家，同一等級，同一品種，散裝500T為一批，每批抽樣不少于一次。2、施工前準備工作質量保證措施開工前對新工人、新職員作好崗前培訓，并定期開展生產技能培訓，提高操作水平。由項目技術負責向全體人員作開工前技術交底，使全體職員對本職工作技術標準、操作要點、注意事項，并樹立“百年大計，質量第一”的觀念。測量人員對甲方提供基準點，進行復驗，并做

83、好保護。所測樁、引測點，經質檢員自檢、監理復驗，簽發測量復核單后方可使用。及時修改、補充施工組織設計，做到切實可行對施工具有指導性的高質量文獻。3、施工過程質量保證措施堅持各道工序三級驗收制，即各道工序首先作業班長自檢，再報樁機機長驗收，最后由質檢員復檢，合格后，填寫相應的中間檢驗申請，向監理申報驗收。堅持各道工序驗收合格，才能進行下道工序的原則。第十章 安全文明施工及環境保護措施一、安全文明組織體系圖 監理單位總承包單位安監站公司安檢科項目經理部專職文明施工安全員后勤組材料組工法樁三軸攪拌樁二、安全文明工地標準施工現場文明管理按照國家行業標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）的規定和省

84、安監總站建筑施工現場安全檢查手冊以及市建委建企處安全管理具體要求，本企業結合自身實際也相應建立建全了一些行之有效的規章制度，基本形成了一套較為完整的安全文明施工管理辦法和工作體系。 1、施工現場應具備的一般要求： （1）項目部的工程開工必須具備開工條件及各種開工手續，否則沒有特殊情況不允許開工。 （2）工程開工后，項目經理及時簽定“安全文明施工管理目標責任書”。施工期內杜絕死亡、重傷及重大設備事故、輕傷事故頻步控制在1以內，施工現場保證上級安全文明施工考核達標，施工現場文明管理獎罰分明。 （3）項目部必須成立安全文明施工領導小組。名單上墻，施工現場按工程規模配備好專職安全員。工地施工人員具備5

85、0名以上，必設專職安全員1名。（4）安全帽配戴顏色區分。項目部管理人員為紅色，特殊工種為蘭色，一線工人為黃色。 （5）工程項目經理、施工員（工長）、專職安全員、資料員、技術員、質檢員等必須安全管理培訓，持有省安監總站頒發的培訓合格證上網，特種作業人員全部持證上崗。（6）施工現場使用的安全防護用具、機械設備、電纜、電氣產品等凡屬于國家實行工業產品生產許可證管理的，必須是依法取得工業產品生產許可證的企業生產的合格產品。 三、安全生產管理措施安全生產由項目經理親自抓，并配備一名專職安全員具體負責。施工前，應召集全體施工人員進行安全教育，宣布安全規則，進行安全交底，并做好會議記錄。安全員應時刻督促本班

86、人員遵守建筑施工六大紀律及土建工程操作規程，及時糾正違章行為。認真貫徹建筑安裝施工現場安全生產規定。電氣控制箱設置漏電開關，電氣要有可靠接零裝置。電氣設備移動時，要有人專門看管電纜，并切斷電源。轉動設備要設防護罩。設備轉動部位及所有電氣設備都應有明顯的警示牌。機械在運轉中，嚴禁修理和保養。修理和養護電機時，要取下開關保險，并鎖好箱，以策安全。(11)對氧氣，乙炔，煤氣等易燃易爆物品按規定分開存放保管。(12)鉆機鋼絲繩，滑輪，卷揚機及其制動部分應經常檢查確認，其中鋼絲繩斷絲數一個節距超過10%，銹蝕或表面磨損達40%以及有死彎，繩芯擠出等情況應停止使用。(13)現場每天落實安全工作，做好安全日

87、記。(14)安全生產紀律主要為：、進入施工現場必須戴安全帽、高空作業必須系好安全帶。、嚴禁酒后上班操作機械。、專業崗位必須持證上崗。、非電工專業人員，不得檢修電器設備。四、文明施工措施本工程處于xx市，必須達xx省文明工地標準，為此我們將采取以下措施：出入車輛經沖洗臺，由專人負責清理輪胎泥漿污染，以降低在道路上的污染。建筑材料在指定區域內存放，且堆放整齊有緒。設立生活垃圾箱，污水排放槽，并及時做好清理工作，不亂倒亂潑。加強職工素質教育、語言文明，做到工地上不出現打架、斗毆、賭博等違規違法行為。現場不燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。建立項目各項管理制度施工現場管理制度現場安全紀律安全教育制度爭創

88、市級文明工地。五、環境保護施工措施環境保護是生態平衡的保證,是我國重要國策,為了減少或避免施工對環境的破壞,采用措施如下:(1)認真學習環境保護法，執行當地部門的有關規定，并充分發揮經理部中環保組的作用，會同有關部門組織環境監測，調查和掌握環境狀態，督促全體職工自覺做好環境保護工作，并認真接受業主和環保部門的監督指導。(2)加強施工管理，實行文明施工，對環境有污染的廢棄物，需排放時，必須經過處理，并經有關部門同意運到指定地點掩埋或銷毀。(3)對進出場道路，不亂挖亂棄，注重道路鋪渣灑水養護，降低粉塵對環境的污染，雨期做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路造成污染。(4)未經監理工程師同意的棄土場，不隨

89、意棄土，未經同意的取土場，不任意取土，確保沿線植被完好。(5)工程竣工后，認真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至監理工程師 指定地點。第十一章 應急處理預案一、工程應急措施1、突發事故的應急處理在圍護樁正常施工中，對于一些突發性的事故預防及處理工作是施工中的一個重要環節，是保證工程能否順利進行的關鍵，必須以預防為主，處理為輔的精神做好對突發事故的預防和處理工作。施工中常見的突發事故有突然斷電，鉆具、鉆頭脫落等。(1)對正常鉆進中發生鉆具、鉆頭脫落與斷落等突發事故的處理。在正常施工中，由于對鉆具絲扣與鉆頭絲扣焊接檢查不夠，對鉆具由于長期施工過于老化或磨損過大，或在操作中不慎而造成鉆具、鉆頭

90、脫落與斷落，輕者造成時間浪費，嚴重的造成鉆孔報廢，因此在鉆進過程中制定如下措施：在開鉆前對所有鉆桿、鉆頭的接頭絲扣、鉆具磨損情況，鉆頭的焊接要認真的檢查，對不合格的鉆具堅決不使用。在平時施工中，也應做認真檢查，做到“四檢查、三不用”。四檢查：進場安裝時檢查，起下鉆具時檢查，加桿時檢查，事故處理后檢查。三不用：絲扣不好的鉆具不用，磨損過大的鉆具不用，彎曲、變形的鉆具不用。在正常操作時，開車要穩，不能猛關猛剎，防止鉆桿、鉆頭脫落與斷落。2、事故報告制度為了使施工能夠順利進行，在施工中我們實行工程事故報告制度，即遇到問題及時向建設單位及有關部門報告，集思廣益，找出原因商量對策及時處理。內容包括：（1

91、）地質情況復雜與地質報告嚴重不符，造成樁基進入持力層深度不夠。（2）施工區域嚴重下陷等。（3）其它有可能影響樁身質量隱患的現象。對于問題的報告力求做到及時真實、全面并提出自己的看法。二、基坑應急預案1、基坑危險源的分析為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和預防。2、基坑施工各類應急預案為了積極應對施工過程中可能發生的事故，加強突發事故處置的綜合能力，提高應急救援的快速反應和協調水平，確保迅速有效地處置各類事故，把損失降低到最低程度，控制事故擴大本工程施工期間按如

92、下預案實施。(1)三軸攪拌樁滲漏水處理 整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現場小組常駐工地并備好相應設備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發現墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下兩種方法補漏。 引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。 雙液注漿： (1)配制化學漿液。 (2)將配制拌合好的化學漿和水泥漿送入貯漿桶內備用。 (3)注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。 (4)注漿過程中應盡可能控制流量和壓力，防止漿液流失。 (5)施工參數。 注漿壓力：0.3-0.8 Mpa注漿

93、流量：25-35 l/min注漿量：0.375m3/延米 漿液配比：A 液：水:水泥:膨潤土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03%水泥選用普通硅酸鹽水泥標號為32.5級。 B液：水玻璃選用波寬度為3540A液:B液=1:14 初凝時間：45秒 凝固強度：3-4Mpa/2h(2)坑底管涌、冒砂應急預案坑底發生管涌、冒砂現象一般是因為地下水位未降至開坑底以下，可能的原因：管井運行不正常或部分管井淤積導致降水效果不理想。處理措施：1）清洗管井至設計標高2）加強管井運行的管理，確保24小時連續抽水3）如果上述兩個措施仍然不能滿足要求，就應在管井、冒砂區域周邊布置輕型井點以強制降低地下水位。(3)坑

94、底隆起應急預案坑底土體隆起的應急措施：由于支護體滑移造成的坑內土體隆起，應采取處理支護體滑移的措施，同時用重物（疊袋、回填土）壓制隆起的土體；由于土體繞過支護體流向坑內造成的土體隆起，應在坑內利用重力壓制隆起土體的同時，對支護體進行加固。設置豎向土體（注漿）加固支護體的有效措施。(4)降水引起周圍地面沉降理論上降水曲線包在基坑內，不會大幅影響周圍環境，如果發生降水引起周圍地面沉降只有兩種可能，圍護結構存在大的孔洞或降水深度過大，發現這一情況應立即采取技術措施，限制抽水深度。對周圍建（構）筑物可采取回灌或跟蹤注漿方法保證其安全。三、施工過程中，出現其它情況的應急預案1、機械傷害應急預案：1）機械

95、傷害事故事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，項目付經理，項目總工及安全員，各設備人員為組員，主要負責緊急事故發生時有條有理的進行搶救或處理，項目管理人員及后勤人員，協助做好相關輔助工作。2）發生機械傷害事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向公司有關部門或醫院打電話搶救，同時通知項目付經理、項目工程師組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員立即外搶救工作，相應人員迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件

96、最大限度的減少人員和財產損失。3）事故后處理工作：查明事故原因及責任人；以書面形式向公司寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位；制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生；組織所有人員進行事故教育；向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。2、觸電事故應急預案：1）脫離電源對癥搶救，當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關鍵是快2）對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源；可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源

97、線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源；當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。3）對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：立即通知有關部門停電；帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關；用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。4）觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害：如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息、，不要走動，嚴密觀察并送

98、醫院；如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難，發生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救；如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫院。在送往醫院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫院途中死亡的；人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態，通常都是假死，萬萬不可當作死人草率從事；對于觸電者，特別高

99、空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡；對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經過醫生診斷確定死亡，停止搶救3、通訊聯絡醫院救護中心： 120 匪警： 110 火警： 1194、事故后處理工作：查明事故原因及責任人；以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位；制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生；組織所有人員進行事故教育。向所

100、有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。五、應急資源的準備應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據潛在事性質和后果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、生活保障物資。一、主要應急機械設備儲備表 序號材料、設備名稱單位數量規格型號主要工作性能指標現在何處備注1小型挖掘機輛1WY-4.2斗容量0.2m3現場2挖掘機輛1PC220斗容量1.2m3現場3機動翻斗車輛2FC-1斗容0.75m3現場4電焊機臺2BX500現場5對講機臺5GP88S現場二、主要材料儲備表名 稱草袋子潛水泵抽水軟管油布彩條布鋼管數 量100條6臺500m400m2400m2200根六、應急救援的培訓應急預案和應急計劃確立后，按計劃組織公司總部、施工項目部及加工廠的全體人員進行有效的培訓，從而具備完成其應急任務所需的知識和技能。