1、辦公樓內裝項目結構工程碳纖維布加固及粘貼、鋼筋綁扎施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一 編制說明51.1 編制依據5(10) 施工現場踏勘、圖紙答疑51.2 工程概況5工程名稱： xx新辦公樓內裝項目結構工程51.3 工程內容5二 施工前期工作7技術準備7現場準備72.3 材料、機具準備7三 勞動力、工具及材料準備83.1 主要項目工程量83.2 勞動力計劃153.3 主要施工工具計劃153.4 加固工程試驗計劃16四 施工部署174.1 施工現場管理目標174.2 施工現場條件174.3 施工

2、組織174.4 施工部署原則184.5 組織協調18五 主要施工工藝205.1 拆除工程205.2 碳纖維布加固施工225.2.1 表面處理235.2.2 找平處理235.2.3 粘貼碳纖維布245.2.4 現場成品保護措施245.2.5 施工后品質檢測241. 目視檢測242. 金屬錘測試243. 現場拉拔試驗245.2.6 本工程注意事項255.3 封板工程255.3.2 施工工藝251、材料262、特點273、施工機具284、施工工藝285、注意事項301. 鋼筋原材料的要求：312. 鋼筋的加工313. 鋼筋的連接314. 鋼筋綁扎及綁扎鋼筋時的注意事項：317.混凝土工程：325.3

3、.3、本工程注意事項34梁粘鋼加固345. 定位放線345. 基材處理345.4.3 配置結構膠355.4.5 固定與加壓365.4.6 固化養護及現場成品保護措施365.4.7 施工后品質檢測36(1) 材料檢驗365.4.8 本工程需注意事項37(1) 甲組份的使用時間(510kg膠量)385.5 柱包鋼加固施工381、定位放線382、基層處理383、焊接鋼板394、注膠395、鋼板涂刷防銹漆395.5.3 本工程注意事項39幕墻工程401、第一階段402、第二階段403、第三階段404、第四階段401、測量放線目的402、測量放線概述403、準備工作414、平面控制網建立平面控制點415

4、、高程測設41隱框玻璃幕墻安裝方案411、玻璃采光頂的構造：412、玻璃采光頂的安裝：41幕墻施工過程中注意事項437.所有安裝人同均必須崗前再培訓，考核合格方可上崗。431、幕墻清洗445.6.7本工程注意事項44六 質量保證體系及措施466.1 質量目標466.2 質量保證管理機構466.3 質量保證措施470 質量保證管理措施48七 施工進度計劃及保證措施507.1 工期目標507.2 縮短工期的施工措施50分區域層同時開工，縮短工期507.3 保證工期措施507.3.4 工程進度計劃保證51八 文明施工及環保措施528.1 成立工地文明施工委員會528.2 文明施工及環保管理措施528

5、.2.2 加強環保宣傳工作，提高全員環保意識。52九 安全保證措施549.1 安全管理方針549.2 安全生產目標549.3 安全組織保證體系549.4 安全管理制度54安全管理措施55安全用電管理措施559.7 現場消防保衛措施56高處作業安全技術措施5710、雨天進行高處作業，必須采取可靠的防滑措施。5722、在高處作業下方必須采取隔離措施，否側禁止施工。58一 編制說明1.1 編制依據(1) xx新辦公樓內裝項目施工圖-結構(2) 建筑結構荷載規范 GB 50009-2012(3) 碳纖維片材加固混凝土結構技術規程(CECS 146：2003)(4) 混凝土結構設計規范 GB 50010

6、-2010(5) 混凝土結構加固技術規范 GB50367-2013(6) 鋼結構設計規范 GB 50017-2003(7) 鋼結構工程施工及驗收規范 GB50205-2001(8) 建筑工程施工現場供用電安全規范(GB 50194-93)(9) 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2013)(10) 施工現場踏勘、圖紙答疑1.2 工程概況工程名稱： xx新辦公樓內裝項目結構工程工程地址： 本工程為xx電子城IT產業園C3廠房改造工程，現有建筑層數地上7層，地下2層，鋼筋混凝土框架結構。本次改造加建僅涉及地上建筑。根據改造加建后建筑平面，新增結構采用鋼結構。因使用功能與原設計有變動，

7、或改造加建（層）等原因，原構件需要加固。新增柱和梁采用鋼構件，樓板為壓型鋼板為模板的鋼筋混凝土樓板。原有構件需要加固的， 采用粘貼碳纖維布，或粘貼鋼板（角鋼）等措施。1.3 工程內容1. 封板工程：以下挑空區域采用新增鋼梁，鋪設壓型鋼板，現澆鋼筋混凝土樓板進行封板：1/8軸1/14軸交1/M軸1/K軸部分區域二層（4.900標高）；1/8軸1/14軸交1/M軸1/L軸區域三層（0標高）、五層（）；1/8軸1/14軸交1/M軸1/K軸區域七層（24.650標高）；1/8軸1/14軸交1/M軸1/K軸部分區域八層（29.550標高）2. 封板區域內相關梁柱加固：該區域內相關梁采用粘貼碳纖維、粘鋼；

8、柱采用包鋼進行加固。詳見施工圖3. 新增鋼樓梯：共新增3部鋼樓梯，一層東入口處18軸19軸/M軸N軸新增鋼樓梯至二層；一層1/8軸交K軸處新增鋼樓梯至二層；七層13軸/M軸處新增鋼樓梯至八層。在鋼樓梯按圖紙要求完成后，在踏步和鋼平臺焊接鋼筋網片，踏步澆筑30mm厚混凝土，休息平臺澆筑50mm厚混凝土。4. 東段樓板、梁加固：1819軸/LN處梁、板進行加固，梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進行加固；1617軸/LK軸區域20.70標高處梁、板進行加固，梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進行加固；1516軸/KN軸區域28.60標高處梁、板進行加固，梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進行加固，樓板新開洞口，洞口

9、周邊增設鋼梁。5. 屋頂書吧和備餐間：屋頂采用鋼結構形式新建書吧和備餐間，詳見圖紙，只需完成鋼結構框架即可，墻面和屋面有后續公司提供。6. 新建幕墻屋面：首先需要對現有屋面進行拆除，拆除的鋼梁和幕墻盡可能利舊。拆除完成后在32.600標高處新建鋼結構屋面，鋼結構完成后屋面和立面再進行幕墻的安裝。 7. 二期改建加固：東段西側新加面積采用鋼框架結構，首層增設鋼柱，二層樓面（4.900）增設鋼梁及樓面鋼板，不做混凝土樓板。二 施工前期工作 技術準備 進場后了解現場實際情況，對原結構的各種控制線進行復測和校正工作，并對結構加固改造構件位置進行測量放線。 配備本工程所需的各項質量標準、規范、工藝標準、

10、圖集等書籍，并組織各施工組進行崗前技術培訓。 組織加固各組進行圖紙自審，了解設計要求和應達到的技術條件，提出問題，在設計交底和圖紙會審中解決。并且在施工過程中發現問題，及時反饋給設計、甲方、會同監理共同解決。 編制施工組織設計、質量計劃、分部分項工程施工方案和施工技術交底，以及施工難點重點細部作法的施工作業指導書，對各班組認真作好施工前的技術交底。 合理安排工期工序，以及勞動力和材料進場時間。 做好各種施工所用的物資材料的提料和加工工作，避免出現材料供應不及時的現象發生。 現場準備 施工設備、各種機具按計劃需用量運至操作地點。 安排公司工人及工長組成施工組，并明確分工。 與業主、總包協調解決施

11、工中用水、用電問題。 與業主、總包協調材料碼放和下料場地。 與業主、總包協調解決辦公及人員住宿的問題。 與園區物業辦理好進場手續。2.3 材料、機具準備 編制材料、機具供應計劃并及時上報公司，由物資部門負責配備。準備進場，進場后技術組進行驗收。 對常用機具應做到全面檢修，易損零件做到配件齊全，進場后材料要有專人看管，設備要有專人維護。三 勞動力、工具及材料準備3.1 主要項目工程量序號項目編碼項目名稱項目特征描述計量單位工程量第一階段封板鋼結構（4.94,8.89,16.79,24.69）1結構粘鋼加固1.加固部位:柱周圍包鋼板2.鋼板品種、規格、等級:Q345B3.鋼板寬度、層數:-12X5

12、004.粘接劑種類:粘鋼膠粘接m22M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓根3203鋼梁t4壓型鋼板m25其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t6M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根104分部小計7結構粘鋼加固m28M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓，梁側包鋼板根2409鋼梁t10壓型鋼板m211其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t12M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根156分部小計13結構粘鋼加固m214M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓，梁側包鋼板根24015鋼梁t16壓型鋼板m217其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t18M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根156分部小計19結構

13、粘鋼加固m220M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓，梁側包鋼板根27621鋼梁t22實腹鋼柱t23壓型鋼板m224其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t25M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根15626M20地腳螺栓柱腳錨固根827柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m3分部小計新增鋼梯（結施-07樓梯1和結施-08）結施-07樓梯128實腹鋼柱t29M20地腳螺栓柱腳錨固根2030柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m331其他鋼構件制作安裝柱腳埋板等t32鋼梁t33鋼梯鋼梯踏步及平臺t34平臺及踏步上混凝土灌漿料替代m3分部小計新增大堂鋼梯（結施-08）35鋼梁t36鋼梯鋼梯踏步及平臺t37平臺及踏

14、步上混凝土灌漿料替代m338其他鋼構件制作安裝加勁肋等t39后澆混凝土墩灌漿料替代混凝土m340結構粘鋼加固1.加固部位:梁底粘鋼2.鋼板寬度、層數:200X4m241結構粘鋼加固1.加固部位:梁側U型箍2.鋼板寬度、層數:200X4400m242M8化學錨栓根2243結構粘鋼加固1.加固部位:梁側U型箍2.鋼板寬度、層數:1580x6m244M12穿梁螺栓根1045M16穿梁螺桿根16分部小計柱加固46結構粘鋼加固1.加固部位:柱外包角鋼2.鋼板寬度、層m247結構粘鋼加固1.加固部位:柱外包角鋼2.鋼板寬度、層數:L75X75X5m248結構粘鋼加固1.加固部位:柱包鋼加固綴板2.鋼板寬度

15、、層數:100x3300m2分部小計梁加固49結構粘貼纖維增強復合材料加固1.加固部位:梁環繞封閉粘貼2.增強材料名稱、規格:300g碳纖維布，雙層m250結構粘貼纖維增強復合材料加固1.加固部位:梁頂壓條2.增強材料名稱、規格:300g碳纖維布一層m251結構粘鋼加固1.加固部位:梁底粘鋼2.鋼板寬度、層數:150X4m252結構粘鋼加固1.加固部位:梁面粘鋼2.鋼板寬度、層數:150X4m253結構粘鋼加固1.加固部位:梁側U型箍2.鋼板寬度、層數:200X3250m22454結構粘鋼加固1.加固部位:梁側壓條2.鋼板寬度、層數:100X3m2分部小計東段梁板加固梁加固55結構粘鋼加固1.

16、加固部位:梁底粘鋼2.鋼板寬度、層數:150X4m256結構粘鋼加固1.加固部位:梁側U型箍2.鋼板寬度、層m257結構粘鋼加固1.加固部位:梁側壓條2.鋼板寬度、層數:100X3m258M8化學錨栓根42859鋼梁t60其他鋼構件制作安裝鋼梁連接板等t61M16通栓根8分部小計板加固62結構粘貼纖維增強復合材料加固1.加固部位:板底2.增強材料名稱、規格:300g碳纖維布雙層m263結構粘貼纖維增強復合材料加固1.加固部位:板底壓條2.增強材料名稱、規格:300g碳纖維布一層m264結構粘鋼加固1.加固部位:板底2.鋼板寬度、層數:-150X4m265M10化學錨栓根366AB001水鉆開洞

17、水鉆開洞m分部小計第二階段封板混凝土（4.94,8.89,16.79,24.69）67現澆混凝土平板m368鋼筋工程t分部小計69現澆混凝土平板m370鋼筋工程t分部小計71現澆混凝土平板m372鋼筋工程t分部小計73現澆混凝土平板m374鋼筋工程t分部小計75結構粘鋼加固m276M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓，梁側包鋼板根12677鋼梁t78實腹鋼柱t79壓型鋼板m280其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t81M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根8482柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m383現澆混凝土平板m384鋼筋工程t分部小計85實腹鋼柱t86M20地腳螺栓柱腳錨固根4887柱腳

18、混凝土保護灌漿料替代混凝土m388其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐、柱腳埋板等t89鋼梁t90鋼支撐、鋼拉條t分部小計樓梯2（結施-07）91實腹鋼柱t92M20地腳螺栓柱腳錨固根493柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m394其他鋼構件制作安裝柱腳埋板等t95鋼梁t96鋼梯鋼梯踏步及平臺t97平臺及踏步上混凝土m3分部小計備餐間和書吧（結施-09）備餐間（結施-09）98實腹鋼柱t99M20地腳螺栓柱腳錨固根16100柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m3101其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐、柱腳埋板等t102鋼梁t分部小計書吧（結施-09）103實腹鋼柱t104M20地腳

19、螺栓柱腳錨固根16105柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m3106其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐、柱腳埋板等t107鋼梁t108現澆混凝土平板屋面書吧懸挑樓面板m3109鋼筋工程t110植筋 12新舊樓板連接植筋根57分部小計屋頂新做幕墻111全玻（無框玻璃）幕墻m2分部小計二期改建112實腹鋼柱t113鋼梁新增鋼梁t114零星鋼構件鋼柱、鋼梁預埋件t115壓漿錨桿制作安裝錨栓根176116鋼平臺花紋鋼板t注：所有項目工程量已現場實際工程量為準。3.2 勞動力計劃表3-2 勞動力計劃表序號工 種工作內容計劃人數備 注1雜工剔鑿、拆除、清理、打磨202焊工鋼梁下料、安裝103鋼筋工鋼

20、筋加工、安裝64技工粘碳布、粘鋼、包鋼、植筋205木工模板加工、安裝46混凝土工澆筑混凝土107電工臨時電18合計71注：上表中的人員為分段來到現場。人數需根據現場工程量及甲方要求的工期確定，原則為確保階段性工期和總工期滿足甲方要求。3.3 主要施工工具計劃表3-3 主要施工工具計劃工具名稱數 量備 注手套、口罩、護眼罩每人一套必備，且應抗樹脂和溶劑空壓機1臺除塵電錘5把打孔風鎬/電鎬5把剔鑿電焊機5臺鋼結構焊接等離子切割機1臺切割鋼板氧氣、乙炔若干切割H型鋼水鉆1臺切割樓板小推車10輛打混凝土倒鏈2個上鋼梁電葫蘆2臺上鋼梁移動腳手架若干3級電箱10個鋼筋切斷機1臺鋼筋圍彎機1臺角磨機10臺基

21、材處理泵車1臺澆筑混凝土吊車1臺上料電纜若干注：上表中的工具需根據現場需要隨時調整。3.4 加固工程試驗計劃本加固工程所用材料，進場時向專業監理工程師報產品合格證、檢驗報告等資料，需要做復試的材料，由我方施工人員協助總包方試驗員進行現場取樣，在專業監理工程師見證取樣的前提下進行，并及時送往試驗室進行試驗。試驗報告及時取回。 加固材料試驗計劃序號材料名稱預計進場時間進場數量試驗內容試驗數量1碳纖維布抗拉強度、彈性模量一組2碳布膠鋼對鋼、適配性一組3包鋼膠鋼對鋼一組4H型鋼抗拉強度五組5鋼筋抗拉強度3組6碳布、植筋現場拉拔抗拉強度各一組7混凝土試塊抗壓強度4組8鋼板抗拉強度一組9植筋膠鋼對鋼一組注

22、：上表中的數量根據現場實際進場數量進行調整。四 施工部署4.1 施工現場管理目標按照公司ISO14001：2004環境管理體系、OHSAS18001：1999職業健康安全管理體系、xx市文明施工現場管理的規定和當地政府部門的有關文件、規章制度，保證施工現場和工人操作面達到標準要求，確保xx市市級文明安全樣板工地。4.2 施工現場條件該工程位于xx市朝陽區酒仙橋電子城IT產業園C-3#建筑。施工區域分布在每層，施工區域普遍高度較高，施工時要特別注意高空作業安全。施工現場還有別的工種在進行施工，必要的情況下會進行交叉施工。根據現場情況隨時進行調控。施工現場緊鄰辦公區及道路，施工和運輸要控制噪音和揚

23、塵，減少對周圍居民的影響。本工程總包方可以提供現場倉庫，施工過程中的材料和工具可以存放在現場倉庫，需派專人保管和清潔。4.3 施工組織圖4-1 現場組織機構圖項目經理：技術部技術負責人現場經理：技術負責人：現場經理物資部質量部安全部工程部設備部行政部加固班組鋼結構班組幕墻班組4.4 施工部署原則 滿足合同要求的原則。 采用流水作業，保證施工管理程序化、標準化，提高工作效率，各施工階段充分利用時間、空間，實現立體交叉作業。 滿足周圍環境的要求(做到環保、不擾民)。 節約工程成本的原則。4.5 組織協調4.5.1 施工前認真審圖，發現圖紙出現差錯或不完整，及時反饋給設計單位，執行設計的圖紙修改指令

24、。接受設計單位對施工過程的檢查和指導，保證設計意圖正確實施。4.5.2 參加業主召開的各項會議，接受業主對工程實施中的有關指令、意見和建議，確保工程和服務的質量。配合業主完成需要我方協助完成的各項事宜。4.5.3 接受質量監督單位對工程質量的監督檢查。執行監督單位對工程施工的各種指令，及時反饋情況，加強工作聯系與配合，確保質量監督工作順序實施。4.5.4 制訂考察制度，根據公司質量體系運行程序文件要求，對材料供貨商進行考察，貨比三家之后，經過綜合評定，最終選定合格供貨商。五 主要施工工藝5.1 拆除工程本工程涉及的拆除主要為原鋼結構幕墻屋面，還包含一些加固梁柱區域影響施工的管道、風管、防火門、

25、玻璃隔斷等。 施工準備1，全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行施工現場堪察。2，制定安全事故應急救援預案。3，對拆除施工人員進行安全技術交底。4，為拆除作業人員準備齊全安全防護用品。5，拆除工程施工區域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志，非施工人員不得進入施工區。6，做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外側有架空線路或電纜線路時，應與有關部門取得聯系，采取防護措施，確認安全后方可施工。7，在拆除作業前，施工單位應檢查建筑內各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。8，在拆除工程作業中，發現不明物體，應停止施工，采取相應的應急措施，保護現場，及時向有關部門報告。10，項目經理必須對

26、拆除工程的安全生產負全面領導責任。項目經理部應安有關規定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。11，進行拆除作業時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。12，拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。13，清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。14，拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。15，拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。 本工程注意事項1，首先對加固區域需要拆除設施的進行完好拆除，并進行保護。然后再進行其他作業。2，拆除及剔鑿的垃圾安排專人進行時時清理

27、，并每天對積攢的施工垃圾進行外運。3，拆除、剔鑿及打磨時如灰塵過大，應用噴水壺進行噴水降塵。4，屋面拆除的鋼梁和幕墻，盡可能利舊。5，加固需要拆除原設備及墻體的地方，必須提前和甲方、監理溝通拆除方案和加固完成后的恢復方案，方案確定后才能進行拆除。6，所有需要拆除的區域，先定位放線，放線完成后通知監理驗線，驗線合格后再進行拆除。5.2 碳纖維布加固施工碳纖維布加固施工工藝流程如圖5-1所示。混凝土表面檢驗及放線混凝土表面修復裂縫修補表層預處理碳纖維片材的準備粘結劑配制需加固構件卸載涂敷粘結劑粘貼碳纖維片材粘結劑固化驗收圖5-1 碳纖維加固施工工藝流程5.2.1 表面處理1) 本工程樓板板面粘貼碳

28、纖維處，因原建筑已經刮好膩子，所以粘貼碳纖維前應把膩子拆除，剔至結構層。按圖紙進行測量放線。2) 清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層，并用聚合物砂漿將表面修復平整；3) 按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理，根據現場情況而定，如果混凝土質量好，沒有裂縫等現象，該部分工作也可省去； 4) 被粘貼的混凝土表面應打磨平整，除去表面浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面，轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑應不小于20mm；5) 混凝土表面應清理干凈并保持干燥。5.2.2 找平處理 1) 按產品生產廠提供的工藝規定配制找平材料；2) 對混凝土表面凹

29、陷部位用找平材料填補平整，不應有棱角；轉角處應用找平材料修理成為光滑的圓弧，圓弧半徑應不小于20mm；3) 在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一道工序的施工。5.2.3 粘貼碳纖維布1) 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布；2) 按產品生產廠提供的工藝規定配制浸漬樹脂，并均勻涂抹于粘貼部位；3) 將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布；4) 粘結劑的固化，一般在正溫下即可。對于粘貼好的碳纖維布在24小時內，嚴禁擾動。5.2.4 現場成品保護措施現場已施工完的成品應進行固化期保護，注意防塵、防水及預防人為破壞

30、。施工現場應派專人值班，防止人為破壞的發生，責任應落實到個人。5.2.5 施工后品質檢測1. 目視檢測檢測標準：不能有間隙、缺脂區、波紋產生處理方法：間隙、缺脂區加補樹脂；波紋磨平再重新貼附。 2. 金屬錘測試測試位置：施工區域全檢檢測標準；完工后三天，以金屬錘輕敲，以檢視碳纖維補強面是否有空鼓或含浸不良之現象處理方法：空鼓或含浸不良之區域以切割器拆除，再重新貼附(注意搭接長度不小于150mm)，若含浸不良面積達施作面積的1/5以上需全部拆去，重新粘貼。3. 現場拉拔試驗測試位置：施工區域抽檢檢測標準；完工后三天，由實驗室來現場進行破壞性拉拔試驗。根據數值來判定是否滿足設計要求。5.2.6 本

31、工程注意事項1、本工程樓板板面粘貼碳纖維處，因原建筑已經刮好膩子，所以粘貼碳纖維前應把膩子拆除，剔至結構層。按圖紙進行測量放線。2、本工程屋面粘貼碳纖維加固完成后，表面要采用25mm厚1:3水泥砂漿防護，為增加粉刷層粘接力，在碳布剛粘貼完，膠未干時先進行拋沙處理。5.3 封板工程 施工順序 放線植栓安裝埋板鋼梁吊裝鋼梁固定鋪設壓型鋼板鋼筋安裝澆筑混凝土鋼梁涂刷防銹漆、防火涂料5.3.2 施工工藝 一. 放線植栓：在混凝土梁上放出鋼梁埋板位置，在錨栓位置按上述方法植入錨栓。 二. 安裝埋板：按植好錨栓位置在埋板上套孔，孔徑為(錨栓直徑+2mm)，埋板按粘鋼方法固定在埋板位置，安裝墊片螺母固定。埋

32、板安裝詳見圖紙 三. 鋼梁處理：對鋼梁進行除銹處理，涂刷防銹底漆和面漆。 四. 鋼梁吊裝：鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。 五. 鋼梁焊接：梁與柱剛性連接時，梁翼緣與柱翼緣間采用全溶透坡口焊接，本工程都采用的Q345鋼材，所以焊條都用型號E50XX。六.鋪設壓型鋼板：壓型鋼板與混凝土組合樓板是指由壓型鋼板上澆筑混凝土組成的組合樓板，根據壓型鋼板是否與混凝土共同工作可分為組合板和非組合板。組合板是指壓型鋼板除用作澆筑混凝土的永久性模板外，還充當板底受拉鋼筋的現澆混凝土樓（屋面）板。本工程采用非組合板。1、材料1) 壓型板：組合樓板中采用的壓

33、型鋼板的形式有開口型板、縮口型板、和閉口型板，如下圖所示。2) 栓釘： 壓型鋼板組合式樓板的整體連接是由栓釘（又稱抗剪螺釘）將鋼筋混凝土、壓型鋼板和鋼梁組合成整體。栓釘是組合樓板的剪力連接件，樓面的水平荷載通過它傳遞到梁、柱、框架，所以又稱剪力螺釘。其規格、數量是按樓板與鋼梁連接處的剪力大小確定，栓釘應與鋼梁牢固焊接。優質DL鋼或ML15號鋼。栓釘直徑按下列規定采用：板跨3m： 栓釘直徑宜取13mm16mm3m板跨6m: 栓釘直徑宜取16mm19mm板跨6m： 栓釘直徑宜取19mm栓釘構造見下圖：2、特點1) 由于壓型板輕便，易于搬運和架設，大大縮短安裝時間，又因壓型板不需拆卸，工地勞動力可減

34、少。2) 與木模相比，壓型鋼板施工時發生火災的可能性大為減少。3) 壓型鋼板便于鋪設通訊、電力、通風、采暖等管線；還能敷設保溫、隔音、隔熱、隔震材料；壓型鋼板表面直接做頂棚；若需吊頂，可在壓型鋼板槽內固定吊頂掛鉤，使用十分方便。4) 在多高層建筑中采用壓型鋼板，有利推廣多層作業，可大大加快工程進度。5) 壓型鋼板的運輸、儲存、堆放和裝卸都極為方便。6) 壓型鋼板和混凝土通過疊合板的粘結作用使二者形成整體，從而使壓型鋼板起到混凝土樓板受拉鋼筋的作用。施工中，壓型鋼板還可起到增強支承鋼梁側向穩定的作用。3、施工機具1) 栓焊機（QZL-2000）。2) 帶鋸機（壓型鋼板切割）。3) 電鉆（壓型鋼板

35、鉆孔）。4、施工工藝1) 施工前應繪制壓型鋼板平面布置圖，在圖上注明柱、梁和壓型鋼板相互關系尺寸與連接方法，盡可能減少在現場的切割工作量。2) 根據壓型鋼板平面布置圖，統計好板的型號、規格及數量，以便制造廠按訂貨單準確地生產。3) 鋪設前的準備工作：鋪設前要認真清掃鋼梁頂面的雜物，并對有彎曲和扭曲的壓型鋼板進行矯正，使板與鋼梁頂面的最小間隙控制在1mm以下，以保證焊接質量。4) 結構防銹：除焊接部位附近和灌注混凝土接觸面等處外，均應事先做好防銹處理。5) 板的敷設：鋪板工作按板的布置圖進行，首先在梁上用墨線標出每塊板的位置，將運來的板按型號和使用順序堆放好，并按墨線排列在梁上，然后對切口、開洞

36、的板做補強處理。6) 板的臨時支撐：設計圖紙如注明壓型鋼板在施工中需設置臨時支撐時，在壓型鋼板安裝以后，就應設置支撐。7) 澆灌混凝土：鋪設的壓型鋼板即成為施工模板，在板上直接綁扎鋼筋，澆灌混凝土。5、注意事項1) 布置壓型板時，要注意凹凸角等問題，盡量避免特殊加工工序，將吊掛預埋件、開口補強等工序統籌考慮。2) 強邊方向板的接頭，原則上應設置在梁的上部，不要在跨中設置接頭；若為連續板時，板的長度、重量等，應按其搬運、鋪設等作業是否方便來考慮。3) 弱邊方向板的布置，當其寬度不合適時，應在縱向挪動后將波形對準再切割；另外壓型鋼板寬度尺寸由于制造施工等原因引起的誤差，也可以采用這種辦法處理。4)

37、 無外包裝的壓型鋼板，裝卸時應采用吊具，嚴禁使用鋼絲繩直接捆綁起吊。5) 壓型板的切割和鉆孔，原則上應采用機械加工，不要損害壓型鋼板的材質和形狀。壓型鋼板在切割之前必須矯正彎曲和變形，切割時產生的毛刺、卷邊應清除掉。6) 壓型板安裝屬高空作業，應采取可靠措施，指定安全操作細則并嚴格執行。7) 由于現場施焊作業多，必須配備足夠數量的干粉滅火器。8) 壓型鋼板一般不需支撐，跨度過大或設計要求支撐的，必須可靠支撐。七.鋼筋工程：本工程受力筋每個壓型鋼板凹槽內放一根C10受力筋，分布筋為C6250，支座處增設附加筋垂直于鋼梁方向C6200長度1米，平行于鋼梁方向C6250。1. 鋼筋原材料的要求：鋼筋

38、材質檢驗:鋼筋進場時材質證明必須齊全，鋼筋進場后，應按規定做見證取樣，復驗合格方可使用。2. 鋼筋的加工按進度安排并掛牌分層分段進行碼放(牌的內容有：合用部位、形狀、規格、尺寸及數量)。3. 鋼筋的連接 鋼筋規格：本工程采用HPB235、HRB400級，鋼筋直徑6mm、10mm、18mm。 接頭形式：采用綁扎搭接。 鋼筋的接頭嚴格按規范鋼筋翻樣時即確定位置，施工中按配料表精心施工。4. 鋼筋綁扎及綁扎鋼筋時的注意事項： 綁扎鋼筋時一定要先確定鋼筋的型號和級別是否正確； 注意鋼筋的保護層要符合設計的要求； 鋼筋的搭接長度要符合規范的要求； 鋼筋的水平和豎直要符合感觀要求。 受力鋼筋的接頭位置設置

39、應在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少接頭，板及梁鋼筋上鐵在跨中1/3范圍內，下鐵在支座1/3范圍內。7.混凝土工程：本工程采用商品混凝土，應保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、強度和體積穩定性。（1）施工時混凝土應具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆筑、易振搗密實充滿模型，并且始終均勻。（2）混凝土在投入使用時各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、膠凝材料的均勻。（3）混凝土收縮小，溫度變形系數小，不產生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。（4）混凝土高密實、低滲透性，對環境中侵蝕介質有足夠的抵抗力，不發生堿集反應。（5）強度達到設計要求的強度，并在后期能持續增長而無倒

40、縮；經濟上盡可能降低成本。（6）砼的運輸 混凝土攪拌嚴格按配合比執行，商砼的運輸根據不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和調度工作，并要在施工前實地查勘運輸路線，確定最佳行走道路，盡量減少路途時間，以便及時運到施工現場。 混凝土現場澆筑以泵送為主，采用汽車砼輸送泵。 根據每次混凝土澆筑部位不同，要事先計算輸送量、距離及高度，預先驗算輸送管的強度，并在砼澆筑過程中經常檢查接頭的可靠性。（7）砼的澆筑板混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，先用工人拉線找平，然后三遍進行粗壓光，保證混凝土表面平整。進行上一層施工時，上人或吊運材料應注意保護樓面混凝土不受沖擊而破壞表面。（8）混凝土的質量檢查 嚴格執行建

41、設部頒發的工程建設標準強制性條文中混凝土結構質量與安全的所有規定。 按規范規定留置試塊。 按規范規定進行混凝土強度統計，并進行評定。（9）混凝土工程技術質量控制措施為確保混凝土質量，應提前與攪拌站聯系，提出本工程砼設計對攪拌站的要求。嚴格按砼配合比，嚴格監測混凝土質量，及時解決施工中可能出現的問題，保障混凝土質量。把好混凝土振搗關：振搗工的素質是保證振搗質量的關鍵。為提高振搗工的水平，全現場振搗工全部集中進行培訓，保證個個合格。通過培訓比武評選出優秀振搗手工，對關鍵部位、施工難度大的部位由熟練振搗工操作，其余部位要保證混凝土每個作業面都有熟練振搗工帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強調在

42、保證混凝土分層厚度的基礎上，振搗時每一點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。把好混凝土澆筑關：應認真計算分層澆筑混凝土的用量，嚴格控制新舊混凝土接槎時間,根據計算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，再計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現場砼泵能否有效地把混凝土送到各個部位。合理組織，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現冷縫。把好混凝土抹面關：由于泵送混凝土設計坍落度較大，為盡量避免梁板混凝土產生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行兩次抹面壓實，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面先使用2m米長大杠尺灘平、木抹子搓平，保證混凝土表面平整，嚴格控制上人和上料時間，防止上人過早

43、產生腳印或材料沖擊造成破壞。（10）樓板混凝土樓板混凝土：樓板混凝土采用插入式振搗器與平板振搗器進行振搗施工，隨打隨搗，并作好板面保護及養護工作。（11）砼的養護 應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。 混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態體達；混凝土養護用水應與拌制用水相同； 采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。 混凝土強度達到N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。5.3.

44、3、本工程注意事項1、本工程難點主要是鋼材和混凝土的垂直運輸。由于本工程所采用的鋼梁型號大、跨度長，電梯或樓梯無法進行上料。我司計劃在4層、6層北側各拆一扇窗戶，再由吊車從此處把鋼梁運至樓內。2、本工程樓板混凝土澆筑，我公司計劃在所有樓層壓型鋼板和鋼筋安裝完成后，再統一澆筑混凝土。本次澆筑采用泵車進行施工，地泵管從北側大門口進入，找準位置后，在原結構樓板開直徑200mm的洞（澆筑完成后再進行封堵），使泵管直通至八層，再由上至下逐層進行澆筑。 3、本工程層高較高，尤其是一層層高為米，活動腳手架在搭設、鋼梁吊裝時一定要注意施工安全，腳手架搭設完成后和鋼梁吊裝前一定要通知監理驗收后方可進行。2層和3

45、層的封板在同一個空間進行，如果先施工3層，垂直高度太高，施工安全將會有很大隱患，也將很大程度增加了施工難度。我們計劃先完成2層的施工，待2層的鋼梁安裝完成后，壓型鋼板鋪設至90%后，開始從未完成的鋪設的壓型鋼板處把3層的料運上來，主料倒運完成后，2層把壓型鋼板繼續鋪設完成。再在2層壓型鋼板的基礎上再進行3層的施工，壓型鋼板上施工時，下方需鋪設腳手板，防止對已完成的壓型鋼板造成破壞。 梁粘鋼加固粘鋼加固施工工藝流程如下：定位放線基層處理(混凝土面、鋼件)預貼調制結構膠涂膠(鋼件、混凝土面)粘貼、加壓固化、養護卸支撐加壓設備檢驗、驗收。5. 定位放線熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后再混凝土構件上

46、彈線，標出粘貼位置，并在此基礎上四周各加寬不小于20mm加寬打磨區（為避免清理時污染已處理的混凝土面）。5. 基材處理1) 混凝土面基層處理：粘結前對被粘物進行表面處理，使表面清潔、無油、無浮灰及松散結構，保持干燥、粗糙。對原混凝土構件粘合面可用硬毛刷沾高效洗滌劑，先除去其表面油污后，用清水沖洗，再對粘合面進行打磨(打磨機具建議使用角磨機配置金剛石磨片)；除去13mm厚混凝土面層，直至完全露出新的混凝土面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵。最后，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，23遍即可，處理后表面若有嚴重凹凸不平的部分，可用高強聚合物砂漿修補找平。2) 鋼件處理：如鋼件未生銹或輕微生銹，可用噴砂、紗布或角磨

47、機打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。鋼件銹蝕嚴重，需先用稀鹽酸浸泡20分鐘，使修層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用清水清洗干凈。最后用平砂輪或角磨機打磨出紋路，再用脫脂棉沾丙酮擦拭23遍（打磨后的鋼板要存放在干燥處，避免潮氣生銹或表面弄臟）。3) 鋼件、混凝土面處理合格后進行預貼，預貼時鋼件與混凝土面應基本吻合，并與粘貼線吻合。加設脹栓或螺栓，成孔符合相應有關要求，并用無油壓縮空氣吹凈或丙酮清孔。如預貼不合格(不完全吻合)可進行人工處理，處理方法為：對偏差較大的采用人工剔鑿、打磨，并對經剔鑿產生的凹凸處用高強聚合物砂漿修補，使其完全吻合。5.4.3

48、 配置結構膠1) 粘貼劑為甲、乙兩組份，使用前應進行現場質量檢查，合格后方能使用。配置時，將甲組份桶裝物事先攪拌，然后將已按比例分裝的乙組份按甲：乙=2：1比例放在容器內用低速攪拌機以100-200轉/分攪拌至色澤均勻，一般約10-15分鐘即可，容器不得有油污或進入雨水，攪拌應按同一方向進行。2) 一次配膠量不得超過10kg，應盡量少配，隨時隨配。3) 溫度越高，膠固化時間越短，30分鐘內，要將配好的結構膠用完。.4 粘貼、加壓基層處理經驗收合格后，方可進行粘貼。結構膠粘劑配置好后，用油灰刀同時涂抹已處理好的混凝土和鋼件表面，鋼板表面涂抹厚度1-3mm，以中間厚邊緣薄為宜，然后將鋼件貼于預定位

49、置。粘好鋼件后，可用小錘沿粘貼面輕輕敲鋼件。如無空鼓聲，表示已粘貼緊密。粘貼密實度錨固區應達到90%以上。非錨固區應達到70%以上，否則應剝下鋼件，重新粘貼直至空鼓面積達到規范要求。5.4.5 固定與加壓1) 鋼件粘貼好后，立即用脹栓加壓，加壓間距以不大于一米Pa，以使膠液剛從鋼件邊緣擠出為度。2) 粘接劑在常溫下正常固化，三天后即可受力。若溫度低于5時，應采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱。3) 溫度越高，膠固化時間越短，30分鐘內，要將配好的結構膠用完。5.4.6 固化養護及現場成品保護措施結構膠在常溫下固化，三天可受力使用，固化期間不得有任何擾動。粘接劑固化后，表面涂刷兩遍防銹漆。現場已施

50、工完的成品應進行固化期保護，注意防塵、防水及預防人為破壞。施工現場應派專人值班，防止人為破壞的發生，責任應落實到個人。5.4.7 施工后品質檢測(1) 材料檢驗1) 結構膠：合格證、檢測報告及材料復試的試驗報告。 2) 鋼板：供應商的營業執照，鋼材檢測報告及材料復試的試驗報告。 (2) 工序檢驗（混凝土結構加固設計規范（GB50367-2006）、鋼結構結構施工質量驗收規范（GB50205-2001）1) 定位放線：校核是否與圖紙標注尺寸、位置的一致性。2) 混凝土基層處理：a. 基層處理面：是否為混凝土的結構層，非裝修層；b. 平整度：控制在4mm/m以下；c. 打磨范圍：粘鋼位置每邊應大于

51、1525mm；d. 打磨程度：打去混凝土表面浮漿外溢層，深度為12mm，混凝土表面無松散結構；e. 清潔程度：表面無浮灰、油污，清潔、干燥，指觸不粘指。 3) 鋼材下料a. 尺寸、形狀與圖紙要求是否一致；b. 長寬允許偏差為：-25 mm總長；c. 厚度允許偏差為：-0.40.1 mm總厚。4) 鋼板打磨 a. 打磨方向與鋼板受力方向一致性；b. 鋼板表面露出金屬光澤，紋路粗糙、清晰；c. 鋼板表面無灰塵、鐵屑，指觸不染指。5) 預貼鋼板 a. 處理后的混凝土面與鋼板面應基本吻合；b. 脹栓孔、與鋼板孔的一致性：脹栓、鋼板孔布置與圖紙要求一致，無廢孔；c. 鋼板、混凝土表面再次清潔程度：指觸不

52、染指。6) 配膠a. 臺秤計量的準確性；b. 膠的配比正確性：是否與膠的品種、說明書規定一致；c. 膠攪拌的均勻性：色澤均勻，無單一組份膠顏色；d. 膠的使用時間：25時25分鐘以內使用完畢，5時250分鐘以內使用完畢。7) 粘鋼a. 涂膠：是否為雙面涂膠，且必須雙面涂膠。b. 膠的用量：手工涂膠最少不得低于/m2，壓力注膠最少不得低于9kg/m2。c. 粘膠的密實程度：錨固區的非空鼓率達到90%以上，非錨固區的非空鼓率達70%以上，單一空鼓面積不得大于10000mm2。8) 固定養護：常溫下24小時內嚴禁擾動，低溫下72小時內嚴禁擾動。5.4.8 本工程需注意事項梁粘鋼鋼個別地方有幕墻、防火

53、門、玻璃隔斷等影響施工，必須提前和甲方、監理溝通拆除方案和加固完成后的恢復方案，方案確定后才能進行拆除。(1) 甲組份的使用時間(510kg膠量)5 25 4h 25min (2) 隨著溫度升高，膠的使用時間將縮短，因此混合好后要立即涂敷完，混合后放置時間過長就會失去粘結性能而不能使用，宜用多少配多少，以免造成浪費。(3) 涂膠時的環境溫度宜在530之間，固化溫度大于5，以20為最適宜。粘結時，被粘結物的溫度不能低于5。(4) 取用甲、乙兩組份的工具不能相互混用。(5) 分散的甲、乙組份如果一次用不完，必須蓋緊密封。(6) 在涂抹混合劑時必須戴上手套，如果手上或皮膚上沾粘混合劑，可用丙酮擦去，

54、然后用水洗凈。(7) 建筑結構膠是不燃、不爆炸的非危險品，可通過火車、民航托運。(8) 配制粘結劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。(9) 配制和使用場所，必須保持通風良好。(10) 操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。(11) 工作場所應配備必要的滅火器。5.5 柱包鋼加固施工 工藝流程 定位放線基層處理焊接鋼板注膠鋼板涂刷防銹漆 施工工藝1、定位放線首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在混凝土構件上彈線，標出包鋼位置。2、基層處理1) 混凝土面基層處理：包鋼前對被柱子進行表面處理，使表面清潔、無油、無浮灰及松散結構，保持干燥、粗糙。對原混凝土構件粘合面可用硬毛刷沾高效洗滌

55、劑，先除去其表面油污后，用清水沖洗，再對粘合面進行打磨(打磨機具建議使用角磨機配置金剛石磨片)；除去13mm厚混凝土面層，直至完全露出新的混凝土面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵。最后，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，23遍即可，處理后表面若有嚴重凹凸不平的部分，可用高強樹脂砂漿修補找平。2) 鋼板處理：如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用砂布或角向磨光機打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。3) 鋼件銹蝕嚴重，需先用稀鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用清水清洗干凈，最后用平砂輪或角磨機打磨出紋路，再用脫脂棉沾丙酮擦拭23遍(打磨后的鋼板要存放在干燥處

56、，避免潮氣生銹或表面弄臟)。4) 鋼件、混凝土面處理合格后進行預貼，焊接鋼件與混凝土柱子面應基本吻合，并與灌入線吻合，3、焊接鋼板鋼板安裝到位后進行對接調整校正，然后用腳手架將鋼板充分固定，將鋼板與鋼板采用6mm角焊縫焊接，焊接完成后用鐵刷把焊口的焊渣打磨干凈。4、注膠1) 手工注膠：在已焊接完成的鋼板周邊預留出手工注膠的位置，并用注膠器對預留位置進行注膠。結構膠粘劑配制好后，用注膠器進行注膠施工。注膠鋼件后，可用小錘沿粘貼面輕輕敲鋼件。如無空鼓聲，表示已注膠密實。注膠密實度應達到90%以上。5、鋼板涂刷防銹漆對已加固的鋼板進行刷兩遍防銹漆處理。5.5.3 本工程注意事項框架柱包鋼個別地方有幕

57、墻、防火門、玻璃隔斷等影響施工，必須提前和甲方、監理溝通拆除方案和加固完成后的恢復方案，方案確定后才能進行拆除。 幕墻工程該部分內容主要是新建屋面和其立面，幕墻為隱框玻璃幕墻，玻璃采用8+6+6中空夾膠鋼化玻璃，穹頂的外形為中間高四周低,排水排向四周。施工階段安排1、第一階段該階段為前期準備工作，其中包括測量放線、定位. 2、第二階段此階段為龍骨安裝階段，依據施工圖紙的分格形式安裝骨架。從安裝結構上，先將豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框直線度,也是保證幕墻安裝質量的前提因素之一。3、第三階段此階段為板塊安裝階段及其它裝飾項目安裝階段。龍骨安裝調試后即可進行幕墻板塊的安裝。現場安裝時

58、，要先分清標號，確定無誤后再進行板塊調運安裝。各小組在同時施工作業時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。4、第四階段此階段為密封打膠及清理工作階段。由于入冬施工，考慮到天氣溫度的原因，在每安裝施工完成一段并報驗合格后，即開始填縫打膠，待整個面板安裝工作完成后打膠工作也基本完成。在接縫兩邊玻璃上貼上補小于25mm寬的保護膠帶，清洗膠縫。注膠時要均勻、飽滿，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。測量放線方案1、測量放線目的掌握土建施工偏差反饋設計修正、補救；確定安裝基準線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。2、測量放線概述為保證幕墻工程施工質

59、量，要求安裝幕墻應符合有關結構施工及驗收規范的要求。幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調整不得積累，使其符合幕墻的構造要求。按每個單位幕墻設置垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于2mm，水平方向偏差不大于1mm，中心位移不大于1mm，測量必須經過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸線的統一、唯一性。3、準備工作首先準備好測量施工圖；制定測量方案，做好測量交底；做好測量員的培訓工作；配備測量設備：激光經緯儀1臺、水平儀1臺、電腦1臺，另外還需

60、計算器、線錘、鋼卷尺墨斗墨線等等輔助工具；對各種測量儀器的的檢驗校正：所有測量儀器均經過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內，準備好測量用的各種輔助材料。4、平面控制網建立平面控制點根據平面圖及主體施工單位提供的基準軸線設立樓內平面控制網，該網必須矩形，即閉合差調整如果某一角不等于90度，則進行修正，保證基準線精確度。5、高程測設根據土建提供的基準水準點，以及幕墻施工圖的標高對樓體高程進行測設。隱框玻璃幕墻安裝方案本工程玻璃幕墻形式為隱框框架式，玻璃采用8+6+6中空夾膠鋼化玻璃，隱框框料為銀灰色鋁材和鋼材。1、玻璃采光頂的構造：是用鋼的骨架表面做防火涂料處理，玻璃通

61、過鋁合金副框掛設在骨架上。采光頂的豎桿與鋼結構之間，用連接結固定。安裝玻璃時先將鋁副框用結構膠粘貼在玻璃的設計位置，待其強度達到一定要求后，方可掛設，而后再用密封材料密封。2、玻璃采光頂的安裝：施工工藝流程：測量放線安裝立柱安裝橫梁粘貼副框 安裝玻璃注膠及幕墻外立面清洗。 玻璃采光頂的安裝： 測量放線：施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量鋼結構的偏差，為施工做好準備，測量后需確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分采光頂的水平標高線和縱橫控制線，為玻璃采光頂的定位做好基準。 主梁安裝：幕墻主梁的安裝工作，是從鋼結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將連接件等組裝到

62、主梁上，用焊接將主梁與支座連接，調整主梁的垂直度與水平度，調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）； 橫梁安裝：將橫梁的兩端和主梁的預定位置焊接，要求接縫嚴密，同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求； 帶副框玻璃板塊的安裝：板塊在加工廠已預制完成，每塊板塊都有標號，按分格圖上相應的標號位置將板塊用鋁合金壓塊壓到幕墻骨架上，而后再用螺絲釘與橫豎龍骨連接起來，接縫處添塞泡沫棒注釋密封膠。安裝后的板塊保持平整、協調。注膠工藝注膠是工程施工中的最后一道工序，也是保證工程質量、使工程達到各項性能指標的關鍵所在。1、復核外飾面板塊之間的距

63、離及平整度，確認無誤后，在接縫處填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。2、在接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm寬度的保護膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。3、用酒精擦拭膠縫的表面，除去灰塵等其它雜務，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。4.注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗，并將試驗報告提交監理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。5.修膠：注好的密封膠表面要用刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。6清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表

64、面的保護膜。幕墻施工過程中注意事項1.打膠：打膠前應按規定填充密封材料，接觸面應用專用清潔液進行清洗，并用保護紙保護飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，光滑不起泡，注意膠的型號、規格以及保質期，避免用亂、用錯。2.開啟部位的安裝，要確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現象；3.高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現象發生；4.材料的搬運：鋁型材、玻璃等搬運過程中應注意保護，避免碰傷 （壞）、劃傷，分類堆放，堆放整齊，明顯標識;5.要確保自身各安裝項目的收口工作，以及設備等影響暫時難施工部位，杜絕遺漏現象發生。應有趕工計劃，及時收尾；6.腳手架上不得隨意放置安裝材料、工具，不得隨意拆除

65、腳手架的拉接桿、防護網，不允許有單板和翅頭板。拆除腳手架應主動配合嚴禁交叉作業，暫停該位置的施工，并留人現場保護成品。7.所有安裝人同均必須崗前再培訓，考核合格方可上崗。8.安裝各單元應先由技術骨干進行樣板工程的安裝，必須編制工藝流程卡經甲方、監理、總包等認可后，方可大面積展開。9.特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工等），電焊之前須申請動火作業檢查是否帶齊防護用品，同時注意必須用接火斗接住焊花，設專職看火人將一切隱患消除在萌芽狀態。10.陰、陽角部分注意按節點施工，還應確保外觀的直線度和垂直度。11.腳手架等使用必須按規章執行，做到勤檢查保養，杜絕違章作業，確保施工安全。12.成品保護：切實做

66、好成品保護工作，成品區應設立明顯標識，以及設置有效的保護設施。13.安全：進行安全教育跟蹤張貼安全標語，使每個進入工地的員工牢記安全施工的重要性。14.注意協調好與其它飾面的接口工作，嚴格按設計施工圖要求施工。幕墻清洗、驗收1、幕墻清洗整體外裝工程施工完畢后，擬安排一次室內外全面的清洗工作，以保證工程達到竣工驗收施工驗收優良等級。本工程按每個立面進行，安裝面層完成后，及時清洗干凈外飾面，并在腳手架安全允許的前提下，申請責任方拆除該部分的腳手架拉桿，完成受其影響部位的安裝，向業主等相關方提交報驗申請驗收。清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順序清洗，清洗用料：清洗用料在清洗前須先做相關試驗，確

67、認清洗液無腐蝕作用后方可使用。鋁合金型材及玻璃清洗時，采用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產生反應，不能錯用，清洗時應隔離。清洗后用清水沖洗干凈。清洗工具：室外清洗采用吊籃或腳手架，室內清洗采用人工滑板、自動升降平臺 等。清洗安全注意事項清洗前做好工人安全技術交底；注意做好操作工人的安全防護工作；對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；遇大風（4級以上）天、雨天不得進行外墻清洗工作；外墻清洗時，建筑物周圍設有警界線，防止閑雜人等進行清洗范圍；5.6.7本工程注意事項本工程主要施工難點為南側和北側立面，由于南側和北側為建筑臨邊，沒有操作空間，我們計劃這兩側立面采用吊籃進行施工。六 質

68、量保證體系及措施6.1 質量目標認真貫徹公司的ISO9001-2000質量保證體系，從公司到項目經理部全面做好各項保障工作，堅決保證本工程質量達到合格標準。6.2 質量保證管理機構 質量保證體系框圖：詳見圖6-1。 質量保證管理系統詳見圖6-2施工質量管理系統框圖。以項目經理為組長，成立專門的質量管理領導小組，把質量管理貫穿于整個施工過程，確保工程質量目標的完成。圖6-1 施工質量保證體系框圖xx市質量監督總站業主監理本公司項目經理部技 術質 量生 產現場管理工長專業技術測 量試驗施 工 隊 伍總包項目經理：技術負責： 技術部： 物資部：質量部： 安全部： 工程部：加固班組鋼結構班組幕墻班組現

69、場經理圖6-2 施工質量管理系統框圖6.3 質量保證措施 質量關鍵控制程序內容：詳見圖6-3。審圖、掌握技術材 料交底，放樣細致材料試驗，使用合格工序質量自檢、互檢、交接檢工序質量專檢工序質量綜合驗收圖6-3 質量關鍵控制程序內容 質量檢查程序：詳見圖6-4。 預檢、隱檢工程分部分項工程報送程序：詳見圖6-5。施工單位隱檢、預檢、分部、分項工程驗收記錄簽認完成監理工程師隱檢、預檢、分部、分項工程是否完成檢查分部、分項工程質量是否合格檢查質量保證資料是否符合要求不合格合格、簽隱檢、預檢質量保證資料齊全合格分部、分項工程質量自評合格圖6-5 預檢、隱檢工程分部分項工程報送程序報 送 做好施組及方案

70、的編審工作，做到施組、方案、交底齊全。6.3.5 對施工工人按工種定人、定崗、定質量的三定措施，做到每天班前交底，班后驗收，發現問題及時糾正。6.3.6 技術資料員收集資料要及時，并隨時整理歸檔，做到與施工進度同步。6.3.7 現場技術員及時收集原材的準用證、合格證、出廠質量證明書，進場材料及時復驗，并配合監理工程師做好見證試驗工作，把試驗資料及時交資料員整理歸檔。6.3.8 加強對工程的材料管理，現場材料進場時，把好四道驗收關(品種、規格、數量、質量)，凡不符合要求者都進行退貨和追索賠償。進場鋼筋、碳布、結構膠、鋼梁、鋼板每種規格各取一組試樣進行原材復試。6.3.9 商用混凝土留好試塊，加固

71、恢復及叉車道樓板分別作為一個檢驗批。0 質量保證管理措施 牢固樹立“百年大計，質量第一”的意識。嚴格執行ISO9001-2000質量保證體系，把質量工作貫穿于施工的全過程，使分部分項工程及每道工序都處于受控狀態。 項目部成立質量管理領導小組，推行全面質量管理。 做好各施工關鍵點的質量控制。鋼梁焊接時注意不漏焊、不夾渣。鋼梁要與樓板頂緊，縫隙填實。 嚴格執行自檢、專檢、交接檢的三檢制度，每一道工序都要有預檢、隱檢記錄，工序交接要做好內部交接記錄。實現質量的可追溯性，加強過程控制，并且要求工長現場隨時監督檢查作業班組是否按技術交底進行施工。 管理人員隨時檢查施工質量，發現問題及時糾正。每天班后做質

72、量總結，把發現的問題及時提出來，共同糾正，防止以后再犯。.11 成品保護措施 成品保護不僅是省工省料的問題，也是體現文明施工和確保工程質量進度的一個很重要的方面，自始至終要高度重視。成品保護意識要落實到每個施工及管理人員，做到人人有責，人人參與。 建立成品保護獎罰措施：對破壞成品的人員要記錄在冊，注明發生日期、破損部位、造成損失，并進行說服教育。初次違反者照價賠償，二次者處以雙倍罰款，第三次勒令其退場。 對于已經植好的鋼筋、綁扎好的鋼筋網及剛粘好的碳布和港版嚴禁人為擾動破壞。 已經粘貼完成的碳纖維布在粘結劑固化期要派專人看管。固化后的碳纖維布嚴禁打孔等人為破壞。 拆下來的門窗要妥善保管。 本工

73、程屬于二次施工，樓內基本都屬于已完工程，所以必須特別強調成品保護。七 施工進度計劃及保證措施 7.1 工期目標本工程施工分為兩個階段：第一階段，工程開工至2018年1月30日前至少完成8-15軸25m以下鋼架結構（主要內容包含2、3、5、7層封板區域鋼梁、壓型鋼板、鋼筋的加工和安裝，以及該區域內需加固的柱和梁的加固工作、兩部鋼樓梯）；15-20軸范圍內，除屋面標高以上施工內容以外，其他施工內容（主要內容為建筑東段板粘貼碳纖維和梁粘鋼以及一個樓板開洞和鋼梁加固）須在2017年12月5日前完成。詳見進度計劃表。第二階段，主要內容包括現有七層玻璃頂棚的拆除、八層（29.550）局部封板 、新增幕墻屋

74、面、一部鋼樓梯、備餐間和書吧的結構、及圖22所示的二期改建加固。此階段我方需要工期70天。7.2 縮短工期的施工措施 采用流水作業法，縮短工期 本工程按施工工藝劃分，共分為以下施工項。鋼結構工程、粘鋼工程、包鋼工程、粘貼碳纖維工程、鋼筋混凝土工程等，按每種施工工藝分段進行流水施工。 分區域層同時開工，縮短工期 根據現場實際情況，現在每層都基本具備施工條件，在保證人員不窩工的情況下，最大面積展開施工。 劃分區域施工，23層封板為一個施工區域，5層為一個施工區域，7層為一個施工區域，東段為一個施工區域。7.3 保證工期措施7.3.1 外部保證條件：與園區物業、當地居委會、片警等溝通好，做好臨近居民

75、工作，協商好具體施工時間段，為工程施工創造一個良好的外部條件。7.3.2 內部保證條件：施工機具進場前做好檢查，機具的存放要整齊易取，工程材料的堆放要有順序，取放互補影響。7.3.3 組織體系保證：建立強有力的工程管理組織機構，配備具有豐富施工實踐經驗和較高理論水平的專業管理人員。7.3.4 工程進度計劃保證 根據總包施工進度要求，制定詳細的加固施工進度計劃。 本工程關鍵時期，將進度計劃細化至天，每天嚴格按照進度計劃完成當天工作。 根據施工進度隨時調整施工人數。7.3.5 施工管理保證：運用均衡流水施工工藝合理地安排工序，按照施工工藝程序的要求合理利用空間進行立體交叉作業，確保施工的均衡性，使

76、各道工序搭接緊湊，避免窩工現象出現，保證工程總進度。7.3.6 施工技術保證：充分發揮整體綜合優勢，依靠先進的管理水平、豐富的施工經驗和施工技術水平，確保工期目標的實現；技術人員認真閱讀圖紙，制定出合理有效的細部方案，保證該工序在符合設計及施工規范的前提下進行，避免返工返修現象出現，從而影響工期。7.3.7 質量保證：在強有力的質量保證體系下，要求在各工序施工過程中嚴格、細致、認真檢查，將一些質量隱患消滅在萌芽狀態中，防止出現事后返工現象。7.3.8 材料保證：在每道工序之前，技術人員根據圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常進行。7.3.9 對各施工

77、班組的管理和協調保證：加強對施工班組的管理和協調，以總工期進度為依據，編制施工班組的每日進度計劃。使各施工班組的工程質量、工程進度、安全文明施工等完全在受控狀態之中，來確保工程如期完成。7.3.10 施工工藝保證：嚴格按照施工工藝進行施工，把好每道質量關，堅決杜絕由于返工造成的工期延誤。八 文明施工及環保措施文明施工是我們建筑企業一個重要問題，是我們項目管理的重要內容，是生產效益和社會效益的雙重保證。每一個工作計劃的制定應以不對工程環境造成影響為目標，每一個工作計劃的制定應以創造xx市“安全文明樣板工地” 為目標。針對該工程所處位置的特點，結合我公司ISO 14001程序文件規定采取以下措施進

78、行文明施工和環境保護。8.1 成立工地文明施工委員會組長：項目經理（高志成）副組長：現場經理（劉東旭）組員： 技術員（劉輝）、專職安全員（趙建亮）8.2 文明施工及環保管理措施8.2.1 加強施工現場環保工作的組織領導，成立以項目經理為首的，由技術、生產、材料等部門組成的環保工作領導小組，建立施工現場環保自我保證體系，做到責任落實到人。8.2.2 加強環保宣傳工作，提高全員環保意識。 防塵污染措施 材料到場，組織工人小心搬運至指定地點，禁止遠距離拋扔造成揚塵。 對基材打磨現場，首先采取封閉措施，同時采用專人噴水方法降塵。 防止噪聲污染措施 施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，

79、盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 采取先進的聯系方式，避免如吹口哨等的噪聲污染。 基層處理安排在白天進行，且避免多臺打磨機同時打磨，噪音白天控制在70分貝以下，并且經常測試。盡量避免晚上施工。 加強噪聲監測，采取專人監測、專人管理的原則，及時對施工現場超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。 其他措施 建立健全文明施工制度，在工班到現場作業前組織工人認真學習，并貫徹執行。 愛護材料，對野蠻施工，造成材料損壞者，以所損壞材料造價的兩倍處罰。 工人操作地點每天要做到“工完場清，活完腳下凈”，每天下班前應收拾好材料、工具，搞好現場衛生。九 安全保證措施嚴格按照

80、GB/T 28001-2001職業健康安全管理體系-規范和公司職業健康安全管理手冊、程序文件進行施工。9.1 安全管理方針安全第一，預防為主。9.2 安全生產目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在百分之一以內。9.3 安全組織保證體系針對該工程的規模與特點，以項目經理為首，由現場經理、安全主管、專業責任工程師，各施工班組等各方面的管理人員組成安全保證體系。9.4 安全管理制度 安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，進行書面交底。 班前檢查制：每天班前，對施工班組的安全防護措施進行檢查。 周一安全活動制：經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進

81、行總結, 對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。 定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時間、人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。 管理人員和特殊作業人員實行年審制：每周由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。 實行安全生產獎罰制度與事故報告制。 危急情況停工制：一旦出現危及職工生命安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。 持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。 安全管理措施 項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格

82、遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工。 專業責任工程師要對施工班組進行檢查，認真作好分部分項工程安全技術交底工作，被交底人要簽字認可。 在施工過程中對薄弱部位環節要予以重點控制。 對安全生產設施進行必要的合理的投入，重要勞動防護用品安全帶、安全帽，必須購買定點廠家認定產品。 考核上崗：對工人進場必須進行三級安全教育，并經考核合格后才能上崗。根據施工進展進行針對性的安全技術交底并做好記錄。施工前對施工班組詳細闡述所施部位的安全技術要求，嚴格履行簽字手續。 要堅持“預防為主、安全第一”的原則，嚴格執行安全施工條例。在施工過程中，必須遵守“先防護、后施工”的規定，嚴禁在沒有任何防

83、護的情況下違章作業。 進入施工現場必須戴好安全帽，超過的高處作業必須系好安全帶。 操作電動工具時必須穿絕緣鞋，非機工不得隨意拆裝機械，若機具發生故障，應找機工修理。 非電工不得自行接電，接電時必須請現場電工接，任何人不得隨意拆改現場電路、電箱。 電源、電器由專人負責，嚴密注意電箱、機械的漏電、接地是否靈敏有效，如有異常及時報告，找專業人員處理。 對現場總包單位搭設的架子不得隨意拆改，需要搭架子時由現場負責人與總包單位協調。所搭腳手架必須符合安全標準。 安全用電管理措施 非電工嚴禁移動閘箱或亂拉、搭接及自改線路。 各種線路嚴禁壓砸及隨地拖拉，不用時及時切斷電源，并把線收拾好。 嚴禁在閘箱、線路用

84、電器上澆水或在配電箱周圍堆放雜物。 各種臨時照明燈應避開易燃或可燃物，距離不應小于500mm。 手持式電動工具的電纜線中間不允許有接頭破損。 電焊機的一次線不允許超過3m，互線必須牢固，護罩要可靠有效，二次線應雙線到位，長度不大于30m。 各負載線必須由插頭、插座連接配套使用，插頭不得破損，否則不得使用。 不準使用電爐、電熱杯、熱得快等電器，對違反者沒收其用具，并給予處罰。 電工有權制止違章用電行為， 施工中發現問題必須及時通知電工處理。9.7 現場消防保衛措施 嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，配備專、兼職消防保衛人員，制定有關消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。 現場總包設

85、有消防管道、消防栓，樓層內設有消防栓，嚴禁隨意挪動損壞。 嚴禁將施工現場臨時消防設施、消防用水挪作他用，一經發現將處理罰款并賠償損壞的消防設施。 堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規定執行，指定專人設庫存放分類管理。 新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛人員，施工現場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。 把消防安全、保衛工作在此項目上提高到政治影響的高度上去考慮，現場杜絕任何可能出現的安全隱患，這是我們進入現場施工壓倒一切的重要工作。 設專人負責消防安全工作，并制定相應的消防措施及責任制。制定例會制度，定期進行消防

86、教育，并作好記錄，認真落實責任制。 施工現場每層配備消防器材，并設立明顯標志。消防器材要經常維修保養，保證使用時靈活有效。任何人不得隨意動用消防器材。任何人不得在現場內吸煙，對違禁者實施重罰，并清退出場。任何地方不得堆放雜物，保持消防通道的暢通。 施工操作人員要認真遵守防火安全交底和操作規程。必須牢記火警電話119，并在工地顯要位置設置119火警標志。 不得亂拉電源，未經許可不得使用大功率電熱器具，電焊要雙線到位，不得以鋼筋、鐵件當回路電線。 進場的易燃、易爆物品，應設專庫由專人負責保管，嚴格履行進出庫手續，防止各種不安全事故及隱患的發生。 施工現場嚴禁煙火。 高處作業安全技術措施.1、高處作

87、業的安全技術及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計或施工方案。2、單位工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制。3、施工前應逐級進行安全技術交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實的不得進行施工。4、高處作業的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。5、攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試，持證上崗，并定期進行身體檢查。非作業人員不準在高處作業面上。6、施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。7、施工作業場所

88、有墜落可能的物件，應一律先行拆除或加以固定。8、高處作業中所用的物料，均應對方平穩，不得妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，作業中的走到通道板和等高用具，應隨時清掃干凈。9、拆卸下的物件、余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下亂丟，傳遞物件靜止拋擲。10、雨天進行高處作業，必須采取可靠的防滑措施。11、對進行高處的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風，濃霧等惡劣氣候不得進行露天攀登與懸空高處作業。跑風雪及風暴雨后，應對高處過夜的安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。12、因作業必須時，及時拆除或變動安全防護設施，必須經施工負責人同意，并

89、采取相應的可靠措施，作業方可恢復。13、防護棚及其他設施搭設與拆除時，應設警戒區，并應派專人監護。嚴禁上下同時拆除與搭設。14、高處作業人員，必須經過身體檢查，對患有嚴重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病及其它不適于高處作業的人員一律不得從事高處作業。15、凡高處作業人員，必須正確佩戴和施工符合國家標準規定的勞動保護用品。16、施工地點部位如無法栓綁安全帶時，應設臨時拉繩供綁安全帶或設置防護欄桿和安全網，否則禁止施工。17、高處作業人員衣著輕便整齊、緊口，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或帶釘易滑鞋等。18、高處作業安全防護必須隨主體工程增高，及時使設置高于1米。19、任何人不準騎、坐、靠正在施工的欄桿、陽臺板、墻頭和磚、木垛上，更不準在防護欄桿外側作業。20、凡高處作業人員嚴禁攀爬各種腳手架、結構架框或乘坐非載人的垂直運輸設備，嚴禁在設防護的外墻外壁板及未安裝牢固的模板、設備、管道、構件上行走。21、高處作業人員及使用的料具、起重吊裝設備等在任何情況下與送電線必須保持安全距離。22、在高處作業下方必須采取隔離措施，否側禁止施工。23、登高所用梯子應堅固輕便，梯子超過3米時中間應加設一道鐵絲固定。24、凡施工現場2米以上必須按TGT59-99標準全封閉進行安全防護，立網和平網按規定搭設