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露天鐵礦下盤邊坡綜合治理加固工程鋼筋綁扎及澆筑砼錨墩施工方案37頁.doc

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露天鐵礦下盤邊坡綜合治理加固工程鋼筋綁扎及澆筑砼錨墩施工方案37頁.doc

1、露天鐵礦下盤邊坡綜合治理加固工程鋼筋綁扎及澆筑砼錨墩施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1第一章 編制依據與指導思想4一、編制依據4二、指導思想4第二章 工程概況和工程特點5一、工程結構概況5二、施工條件61、自然條件:62、技術經濟條件63、工期要求:自2002.5.202002.11.31止。7三、工程特點7第三章 施工方案及施工工藝7一、施工方案概述7二、施工順序8一、 施工工藝81、CSC工法施工工藝82、個主要工序施工工藝:9鋼軌樁施工工藝框圖 圖312第四章 施工人員

2、勞動組織14第五章 施工進度計劃安排16第六章 施工準備工作計劃16第七章 施工質量保證與控制22一、總則22二、質量控制的主要依據221、工程承包合同。22三、質量要求與標準231、質量要求232、質量標準23四、質量等級與質量目標23五、質量檢驗方法、程序231、檢驗方法232、檢驗程序24六、檢測機構與職權251、檢測機構252、各機構的質量管理職責25七、施工過程中的質量控制28八、主要質檢項目與適用標準291、主要質檢項目292、適用標準29九、工藝質量控制措施292、錨索制安303、鋼筋砼梁澆筑30第八章 施工工期保證措施31第九章 施工安全保障措施與文明施工32一、施工安全保障措

3、施322、施工安全保障體系見圖10。32二、雨季施工32三、文明施工措施335、尊重甲方及其管理人員,服從甲方有關人員的檢查和監督。34第十章 降低成本措施34第十一章 施工平面圖布置35第一章 編制依據與指導思想一、編制依據1、XX礦山研究院提供的本鋼XX鐵礦下盤東幫邊坡加固(370574m)設計方案2、本鋼XX鐵礦提供的“本鋼XX露天鐵礦下盤邊坡綜合治理邊坡加固工程技術投標書”。3、錨桿噴射砼支護技術規范(GBJ8685)。4、砼工程施工及驗收規范(GBJ20483)。二、指導思想1、業主籌資進行工程建設不易,以對業主高度負責的態度,按照圖紙、標準、規范要求,結合現場實際,認真編制本施工組

4、織設計,使其具有先進性、可靠性。2、施工過程中,本著對甲方負責的思想原則,采用信息化施工,隨時向甲方和設計單位反饋施工所揭示的地質條件、潛在滑落面,經甲方和設計單位的同意,適時調整設計參數,從而使工程加固效果最優,并盡量降低工程造價。3、從指導施工出發,以“五個有利于”為原則,編制本施工組織設計。“五個有利于”是:要有利于縮短工期,確保業主項目進度計劃;有利于提高工程質量,確保該項目質量達到優良等級標準;有利于降低工程造價,合理節約工程投資;要有利于安全、文明施工,確保安全無事故;要有利于礦區生產、環境保護,同業主搞好合作,同地方搞好關系,維護我院的良好形象。4、認真執行我院的“四個一”(干一

5、項工程,創一塊牌子,交一批朋友,贏一方信譽)的工作方針,圓滿完成合同規定的工程施工內容。第二章 工程概況和工程特點一、工程結構概況本工程是本鋼XX露天鐵礦下盤東幫邊坡中段滑體綜合治理加固工程。工程位于本鋼XX露天鐵礦下盤東幫邊坡中段,沿東邊幫走向上的X坐標范圍為X4865048950區間內,邊坡走向178188左右,傾向268278,工程高程在370574米之間,加固坡角為40左右。按設計要求加固工程采用預應力長錨索和鋼軌抗滑樁。按設計要求工程分六個層位展開。從上至下依次為574米水平,526米水平,504米水平,430米水平,406米水平,370米水平。其中574406米水平五段均采用預應力

6、錨索加固方式,370米水平采用錨桿、鋼軌抗滑樁以及預應力錨索加固方式。共設計預應力錨索 451根,11338延長米;錨桿90根,2250延長米;鋼軌抗滑樁179根,4475延長米;鋼軌樁樁頭聯系梁一根,336延長米。設計參數:1.預應力長錨索:406574m五個水平預應力長錨索均按雙排布置,共354根,均長25米,排距6米,間距3米;370m水平布設單排預應力長錨索共97根,間距34米,錨索長有兩種:25米/76根、28米/21根,開孔130mm,長錨索采用615的高強鋼絞線(7股/根),膠結材料按設計要求采用C30細石混凝土,并使用二次注漿工藝,每根錨索施加500KN預應力。同一水平的雙排錨

7、索上、下排之間交錯布置。2.鋼軌抗滑樁:全部見于370米水平,共179根,單排布置,設計要求采用43Kg/米鋼軌,孔徑250mm,終孔深度25米,孔距1.52米,膠結材料按設計要求采用C30細石混凝土。3.為改善鋼軌抗滑樁的受力狀態,鋼軌樁樁視滑坡段巖體條件,設計采用錨桿或預應力錨索在樁頂拉接,2根鋼軌樁之間作一組錨桿或一組預應力錨索,以保證抗滑樁有足夠的抵抗力。錨桿和錨索設計參數,間距34米,孔徑130mm,2根/孔,錨桿桿體材料25螺紋鋼,均長25米,膠結材料按設計要求采用1:2高標號水泥砂漿。4為提高抗滑樁整體抗滑坡推力的作用,設計采用了樁頂聯系梁的方式。聯系梁截面0.51.0米,長33

8、6米,C30。詳見設計圖。二、施工條件1、自然條件:XX露天鐵礦位于遼寧省本溪市南約25公里處,距XX鎮約7.5公里,地處北溫帶季風氣候區,年平均降水量880.0毫米,最大日降雨量274.0毫米,連續三日最大降雨量379.0毫米,降雨多集中在每年的七至九月份;年均蒸發量1729.0毫米,濕度系數為0.5;年均氣溫8.2降雪期為每年的11月至翌年的3月,土層凍結深度1.2米。礦區地形東高西低,地勢起伏較大,相對高差300400米礦區海拔最高963.7米,最低346米(坑底標高),地表水系均由東向西注入細河。 2、技術經濟條件交通運輸:到工作面的材料需清坡后才可通行,運輸道是由碎石土組成路面。全部

9、材料均由坑外運進,現場施工。施工中的用水、用電由甲方解決(送至施工現場50米內)。在施工期間,由于坑內放炮頻繁,因此施工人員的生活基地不宜設置在施工場地。3、工期要求:自2002.5.202002.11.31止。三、工程特點本工程特點是工程量大、施工難度大、施工區域跨度大(從370574米,垂高204米,六個作業水平、七個作業區間)、工期短、高空作業、與前期清坡工程牽連大、施工場地條件差。因此需要特別注意精心組織。根據本工程特點和工程工期要求,擬定控制工期如下:準備工作一周(在工期外進行),長錨索施工116個日歷天,鋼軌樁施工85個日歷天,斜拉錨桿鋼施工40個日歷天,筋砼工程48個日歷天,進出

10、場及施工準備14天,平行作業、合理安排工序總工期控制在180個日歷天(詳見施工進度網絡圖)。第三章 施工方案及施工工藝一、施工方案概述根據XX礦山研究院“本鋼XX露天鐵礦下盤東幫邊坡中段滑體綜合治理加固工程”施工圖,本工程施工方案分四部分:即預應力錨索制安工程;鋼軌抗滑樁施工;斜拉錨桿工程和鋼筋混凝土聯系梁工程。預應力錨索采用的6j15.24(57)錨體,單根錨索長度為2528m,有效錨固長度為8m,錨孔直徑130mm,與水平夾角成1520,錨索注漿采用一次細石混凝土(使用我單位研制的專利設備,可有效提高混凝土與錨索的握裹力、可靠充填、強度高)和二次高壓劈裂注漿(水泥凈漿)。鋼軌抗滑樁,樁長2

11、5米,孔徑250mm,采用43Kg/m重軌,孔內用高標號細石混凝土充填。斜拉錨桿,單根錨桿長度為25m,錨孔直徑130mm,錨桿桿體為225,錨孔與水平夾角成1520,錨桿注漿采用1:2高標號水泥砂漿。鋼筋砼聯系梁,截面0.51.0米,混凝土標號C30,總長336米。二、施工順序根據本次工程施工方案及場地實際條件,施工自上(574米水平)而下分七段進行,順序為:574米水平(北)574米水平(南)526米水平(同時開工)504米水平430米水平406米水平370米水平。至370米水平時,開始鋼軌樁及斜拉錨桿的施工,最后施工鋼筋混凝土聯系梁。為節省工期,各工序應交叉作業。具體施工順序可視現場實際

12、情況作相應調整。由于邊坡較高且陡(總垂高達204m,邊坡面傾角4045),而且各項工藝技術要求高,針對這種情況,我們將采用嚴密的施工工藝和嚴格的施工組織管理,從而高質量完成施工任務。一、 施工工藝1、CSC工法施工工藝錨索、鋼軌樁、錨桿施工時,采用我院多年來經過研究、實踐而總結出來的施工系統控制工法(CSC法)。由于巖體是在地質年代經過多年的地質構造運動而形成的不均一的、復雜多樣的材料體。為了解決傳統方法一次性設計難以與實際條件相符的缺點,CSC法創立的是一種動態設計施工方法,該法將設計、施工和施工監測形成統一的有機體。即根據設計單位提供的施工設計,在現場建立監測機制;隨著施工的不斷進行,根據

13、現場施工揭示的地層條件不斷調整初始設計參數,地層條件變化大時,及時調整施工參數并用以指導下一段施工,從而避免了一次性設計的盲目性,而使加固工程效果達到最優。其CSC工法的施工工藝見圖1。指導建立信息反饋導指施 工指導監測機制初始設計修 改圖1 CSC工法施工工藝系統2、個主要工序施工工藝: 預應力長錨索施工工藝流程:成孔(揭示地層、調整施工參數、報批后實施)清孔錨索制安一次孔內細石混凝土充填二次高批劈裂注漿鋼筋綁扎支模澆筑砼錨墩預應力張拉防腐墩施工。詳述如下:a、清坡后,開始測量放線定鉆孔孔位,要求定位準確;測量誤差10mm。b、搭建施工平臺,安裝設備;c、調整鉆機軸線,使軸線與水平面成152

14、0角;d、干打孔。用150mm潛孔錘沖擊鉆進,終孔后需用高壓風吹孔23分鐘,以排盡巖粉;e、在鉆孔同時制作錨體,錨體中間的焊管既作錨體外圍6根鋼絞線的支撐架,又作二次高壓劈裂注漿的注漿管,焊管上每隔3.0米裝有隔離架和導正架。錨體中的鋼絞線非錨固段(錨固段段長8米)涂上黃油后,用19的聚氯乙烯塑料管套住,并用鐵絲綁扎結實,端頭用包裝膠袋密封,從而達到自由、防腐的目的。f、安裝錨體,將制作好的錨體推進鉆孔、定位,準備注漿;g、注漿本工程為確保施工質量,采用二次注漿方式。一次高標號細石混凝土灌注充填,在一次灌注后4小時左右(即混凝土初凝后,終凝前。應根據現場溫度調整)將高壓泵接至二次注漿管,進行二

15、次高壓注漿,注漿壓力為2.5Mpa,漿液水灰比不超過0.5,以注滿孔口為止,注至管內不再有明顯進漿后時,再持續5分鐘后方可結束;h、鋼筋砼錨墩施工:綁扎鋼筋籠,支模板;澆砼;i、安裝錨具,施加預應力:注漿養護28天后(或漿體強度達到設計強度70后),安裝OVM錨頭,進行預應力張拉。張拉時,應作出錨體位移與拉拔力曲線記錄;J、防腐墩砼施工:按設計要求施作防腐錨墩。單根錨索施工流程圖見圖2。鋼軌抗滑樁制作:a、清坡后,開始測量放線定鉆孔孔位,要求定位準確;定位偏差10mm;b、鉆機就位,就位偏差15mm;c、干打孔。用250mm潛孔錘沖擊鉆鉆進(或用千米鉆機鉆進),終孔后需用高壓風掃孔23分鐘,以

16、排盡巖粉;d、成孔質量自檢、監理檢查驗收合格;e、下鋼軌,要求放至孔中間并固定;f、細石混凝土充填(與水下澆注混凝土相似,送料軟管需下至孔底,再根據送料速度緩慢提出)。見鋼軌樁施工工藝框圖3。圖2 錨索施工流程圖孔位定線搭設腳手架、設備就位鉆 孔高壓風清孔錨體加工鉆機移位錨體安設注漿管安放、漿制作試塊制作注 漿鋼筋砼錨墩澆注養 護預應力張拉防腐墩施工結 束 斜拉錨桿制作:a、清坡后,開始測量放線定鉆孔孔位,要求定位準確;放線誤差10mm; b、搭建施工平臺,安裝設備;c、調整鉆機軸線,使軸線與水平面成1520角(下俯);d、干打孔。用130mm潛孔錘沖擊鉆進,終孔后需用高壓風掃孔23分鐘,鋼軌

17、樁施工工藝框圖 圖3場地平整施工準備測量定孔位鉆機就位材料準備鉆 孔地質變化不合格灌漿機漿設鉆機維檢孔底清碴鉆孔驗收鋼軌樁制作鉆機移位下鋼軌樁制 漿下灌漿管清 機結 束待 凝灌 漿 以排盡巖粉;e、在鉆孔同時制作錨體,錨桿接長時,應用對焊,并安好保持架。f、注高標號水泥砂漿,注入方式為從內向外,g、與鋼軌樁相連(焊接)。見斜拉錨桿施工框圖4斜拉錨桿施工框圖 圖4驗收,結束連接鋼軌樁養 護注 漿錨桿就位清 孔鉆 孔位置,角度檢查鉆機就位地層有變或不合格鉆機移位孔采及地層記錄合 格砂漿配制錨桿制作試 件 鋼筋混凝土聯系梁:該梁的主要作用是保證鋼軌抗滑樁和抗滑樁頂的斜拉錨固體共同受力,施工時間應在鋼

18、軌樁和樁頂的斜拉錨固體施工結素束后。施工流程為:基礎整平夯實混凝土墊層施工C10鋼筋制安驗筋支模澆混凝土 C30養生。第四章 施工人員勞動組織本項目的施工組織如圖5,其中財務、技術、施工、供應和安全均是為施工服務的。圖5 施工管理組織結構圖項目負責人材料供應安 全施 工技 術財 務維修班施工二隊電工班施工一隊模板班鋼筋班砼工班架子班制錨班注漿班鉆工班三班二班一班本次施工按工程類別將施工人員分為兩個隊,一隊負責鉆孔與錨索制安及腳手架搭設;二隊負責鋼筋砼工程施工等。兩隊人員組織分別如下表1、表2所示。表1 一隊施工人員勞動組織安排序號工種名稱人數備 注1隊 長1負責整個預應力錨索施工2技術員3負責

19、錨索施工技術3鉆機工24負責鉆孔4空壓機工6負責空壓機開機5電焊工2負責電路、電焊等6注漿工3負責注漿施工7鉗工、機修工2負責設備維護8鋼筋工2負責錨體制安及錨索拉拔9架子工6負責鉆機平臺搭設10普 工24負責材料搬運及輔助工作合計73表2 二隊施工人員勞動組織安排序號工種名稱人數備 注1隊 長1負責砼工程施工2技術員2負責砼工程施工技術3安全員1負責整個現場施工安全4鋼筋工3負責鋼筋制安5砼 工3負責砼澆筑6模板工2負責模板制作7機修工2負責砼攪拌設備維修8普 工20負責材料搬運等合 計34第五章 施工進度計劃安排整個工程包括施工準備工作以及錨索制安、預應力張拉及防腐墩澆筑、抗滑鋼軌樁、斜拉

20、錨桿、鋼筋砼梁工程等幾部分,項目進度總計劃見圖6(施工進度安排計劃橫道圖),具體安排見施工進度網絡計劃圖,圖7。計劃工期安排為180日歷天。施工準備安排一個星期,在工期外執行(其工作內容見施工準備工作計劃)。合同工期為194日歷天。第六章 施工準備工作計劃施工準備工作計劃分別見表3,表4、表5。表3 準備工作一覽表序號準備工作項目簡 要 內 容負責單位負責人起止日期日/月日/月一技術資料準備1、熟悉圖紙,圖紙會審2、調研自然和經濟技術條件3、編制單位工程施工組織計劃乙方二勞動組織1、建立機構2、組織人員進場(見人工需要量計劃表)3、計劃交底,開好三會乙方三物質準備1、資金使用計劃2、材料計劃(

21、見主要建筑材料需用計劃表)3、機具計劃(見主要機具計劃表)乙方四現場準備1、三通一平2、腳手架的架設3、修建搭設工程(見平面圖)4、測量放線甲方乙方乙方甲方施 工 過 度 計 劃 表 圖6序號時間(天) 項目3040506070809010011012013014015016017018019020101進場、施工準備2574水平錨索(40)根3526水平錨索(72)根4504水平錨索(22)根5430水平錨索(124)根6406水平錨索(96)根7370水平錨索(97)根8錨桿(90)根9鋼軌樁(179)根10砼梁(336)根11撤場表4 主要機具計劃表序號機具名稱規格單位數量進場時間備 注

22、1地質鉆機臺27.20視370米平臺推出的時間2空壓機2V-12/15(15m3)臺35.203全液壓錨桿鉆機MZ150臺45.20一臺備用4切割機300型臺15.205千斤頂60噸以上臺15.206高壓油泵45Mpa以上臺15.207工具錨OVM-8套15.208限位板塊25.209混凝土泵臺15.20配送料管50米10高壓注漿泵及注漿管套15.20注漿管不少于90米11清水泵臺25.2012攪拌機400升臺15.2013電焊機交流臺25.2014葫蘆3噸臺15.2015手電鉆臺15.2016安全網1.030m片445.2017手推車臺55.2018振搗器50臺25.2019氧炔焰套15.2

23、020鋼模板米2305.2021電纜350+16mm2米6005.2022電纜325mm2米8005.2023電焊把線米1005.2024照明電纜米7005.2025電纜37米2505.20表5 勞動力需用量計劃表序 號工種名稱最高人數日 期1空壓機工67.202模 板 工27.203砼 工37.204鋼 筋 工57.205架 子 工67.206電工、電焊工27.207注 漿 工37.208鉆 機 工247.209普 工447.2010鉗工、機修工47.2011合 計997.20第七章 施工質量保證與控制一、總則1、認真貫徹我院的質量方針和目標,將“質量就是生命”貫徹到具體的工作實踐中去,努力

24、達到“零缺陷工程”的奮斗目標。2、各級管理人員、質檢人員和施工人員必須按照國家有關規范、規程、施工圖及其技術要求進行質量管理與控制,堅持“以預防為主,質量第一”的工作方針,控制每道工序的施工,杜絕質量事故的發生。二、質量控制的主要依據1、工程承包合同。2、XX礦山研究院提供的XX露天礦下盤滑坡邊波綜合治理邊坡加固設計。3、錨桿噴射砼支護技術規范(GBJ8685)。4、砼工程施工及驗收規范(GBJ20483)。三、質量要求與標準1、質量要求工程質量應達到國家專業質量評定標準與設計文件要求。2、質量標準(1)、長錨索預應力施加達到設計要求;(2)、鋼軌樁達到并按設計要求進入基巖;(3)、斜拉錨桿施

25、工長度按滑移面控制,錨固段進入穩定巖層長度6米;(4)、砼工程按相關規范執行。四、質量等級與質量目標1、質量等級:合格2、質量標準(1)、注漿自檢和抽檢均達到100的合格率;(2)、預應力張拉100達到或超過設計要求;(3)、鋼軌樁自檢合格率達到98%(施工長度、充填密度);(4)、斜拉錨桿自檢合格率達到98%;(5)、 鋼筋混凝土聯系梁自檢合格率達到100%。 五、質量檢驗方法、程序1、檢驗方法(1)取樣試驗;(2)張拉試驗。2、檢驗程序在甲方代表(或監理工程師)的指導下,按照圖8的質量管理機構,結合我單位的質量體系,實施如下質量控制程序:(1)材料供應、試驗控制程序;(2)工程資料、文件控

26、制程序;(3)工程變更、修改管理程序;(4)質量監控工作程序;(5)工序質量監控工作程序;(6)質量記錄控制程序;(7)質量事故控制與處理程序。項目負責人指令匯報項目經理(或總工)申報指令設計單位代表甲方代表(或監理)質 檢 科執行反饋質量要求答疑指令咨詢報檢監督實驗反饋指導施工實 驗 室施 工 科技 術 科反饋信息實驗指令實驗請求實驗實施圖8 施工現場質量管理執行程序六、檢測機構與職權1、檢測機構完成整個質量控制程序的質量管理組織結構如圖9所示。項目總負責人項目經理總工程師常務副經理生產副經理工程技術部經理辦預算科質檢科材料科技術科總工辦施工科注漿班模板班鋼筋砼班制錨班鉆孔班實驗室圖9 質量

27、管理組織結構2、各機構的質量管理職責(1)項目經理貫徹實施我院的質量體系文件,對項目工程質量負全面責任;負責項目的施工生產組織,批準工程質量計劃,保證現場施工質量;領導項目部人員嚴格按圖紙、技術要求和操作規程進行施工;負責現場施工全過程的控制,設置質量主要管理點。對關鍵工序、特殊工序嚴格把關,并針對工作難點、質量薄弱環節,開展QC小組活動;負責組織實施質量的預防和糾正措施;負責建立質量控制系統,并按過程控制要求,嚴格控制工序和最終產品的質量。負責督促質檢科和實驗室做好計量器具的送檢和管理工作;負責組織實施工程創優規劃;負責組織編制質量文件及竣工資料的歸檔工作;(2)常務副經理的職責協助項目經理

28、處理日常事物;在項目經理不在時,代行其職權。(3)生產副經理職責按院的質量方針、目標和項目部制定的質量計劃組織施工生產,在保證質量的前提下盡早完成施工任務。負責組織現場技術人員嚴格按質量體系文件要求進行施工生產,保證工程質量;做現場原材料、工程的標識和記錄工作;協助總工做好質量事故的處理與實施工作;(4)質檢科質量管理職責組織質檢人員嚴格按檢驗程序控制施工質量;負責現場實驗室的建立,使其適應項目施工、生產質量的需要;負責項目所需檢驗、試驗及測量設備按標準進行檢驗;負責監督糾正和預防措施的落實工作;對檢查出的質量事故上報總工,并視其情況協助總工、生產副經理、施工科做好事故處理工作;按各種要求做好

29、施工質量記錄。(5)預算科質量管理職責負責質量事故造成工程返工的預算工作;負責施工圖的預算工作。(6)辦公室質量管理職責負責項目部質量文件的發放,標識與管理工作;負責外來文件的收、發管理工作;(7)材料科質量管理職責負責工程所需物質的采購工作;負責材料的標識與發放工作;負責材料的搬運、貯存工作。(8)施工科的質量管理職責協助生產副經理和質量科做好工程的實施工作;接受質檢科、技術科和甲方代表對工程質量實施監督;做好設計或施工方案在施工過程中對工程質量不利因素的反饋工作;做好質量記錄工作。(9)技術科質量管理職責按院質量方針、目標要求,組織好項目部的生產、技術工作,確保生產任務的完成;組織在接收施

30、工和交付和安裝的所有階段工程項目的標識工作;組織技術人員做好施工中的質量控制、嚴格按規范施工,保證工程質量;對不合格工程提出糾正措施并指導實施;負責新技術、新工藝、新材料的推廣工作,促進工程施工質量的提高;負責組織人員應用統計技術,做好質量的分析工作;負責做好本部門技術人員的培訓工作,努力提高人員素質;負責工程施工計劃的編制及實施工作。(10)實驗室質量管理職責負責原材料的實試工作;負責本工程實驗的外委工作;負責注漿過程中的漿液性能測試及注漿孔的施工、潛在滑面的劃分及注漿成果的記錄與資料整理,并提交給質檢、技術與施工科;七、施工過程中的質量控制施工過程中的質量控制措施主要有:(1)所有的隱蔽工

31、程,質檢科和現場技術人員均應遵守報驗制度,必須實行三級自檢、互檢和交接班制度,自檢不合格者不得報驗;(2)質檢科及現場技術人員必須尊重甲方、設計院、質檢站代表,有關質量問題及時傳遞到項目部,同時向甲方通報;(3)逐步落實施工技術措施,制訂每一工序的質量指標,施工中前一工序必須向下一工序提交合格的產品,從而保證成品的總體質量;(4)質檢科對所有取樣部位的平面位置、高程、檢驗質量等均應如實記錄并通班,逐日填寫質量報表,分送有關部門和負責人。質檢資料必須妥善保存,以防丟失;(5)質檢科隨時參加工程的檢驗和驗收工作,必要時拍成照片保存;(6)施工過程中,對每班出現的質量問題、處理經過和遺留問題,應在現

32、場交接班記錄本上詳細寫明,并由值班技術員簽字,作為施工質檢的原始記錄;(7)發生質量事故時,施工、技術和質檢科聯合出動,查明原因,提出補救措施,并提出書面報告。以便按院有關規定進行獎;(8)建立檢測儀器責任制制度,儀器應定期檢查與校正。八、主要質檢項目與適用標準1、主要質檢項目(1)鉆孔深度;(2)注漿及砼質量;(3)水泥和鋼板質量;(4)預應力張拉檢驗;(5)隱蔽工程驗收記錄;(6)工序的開工和驗收通知;(7)施工用材質檢(按國家標準執行)。2、適用標準(l)錨桿噴射砼支護技術規范(GBJ8685)(2)砼工程施工驗收規范(GBJ20483)九、工藝質量控制措施1、所有材料均嚴格把關,鋼絞線

33、、水泥、鋼材等都必須有合格證、出廠化驗報告單,水泥的生產日期不得超過兩個月、安定性必須達標。2、錨索制安(1)每班均有質量員跟班檢查和監督施工質量。(2)錨孔必須采用干鑿孔,成孔后將孔內巖屑吹凈后方可下錨、注漿;(3)注漿時的水灰比不能大于0.5,及時制作試塊并及時檢測;(4)錨索注漿后24小時內錨索不能撓動或受力;(5)預應力張拉應在注漿滿14天后方可進行(室外氣溫低于10時張拉時間應適當后延)。3、鋼軌樁采用干鉆法成孔,成孔過程中鉆機操作人員應根據鉆進狀態判斷巖層的變化,保證樁體進入基巖深度5米;鋼軌下放時應小心操作,鋼軌盡量居中,避免與孔壁發生碰撞;孔內充填時應將送料管放至孔底,自下而上

34、充填,因孔深,而且孔徑小,所以采用自密實混凝土,施工前應作混凝土配比實驗,檢測其流動性和強度,達到設計要求并報批后方可使用。4、斜拉錨桿:使用錨桿鉆機成孔,干打,施工中應注意觀察鉆孔是否穿過滑移面或破碎帶,以便及時匯報調整參數,錨桿桿體當采用對焊時,應做焊縫的抗拉實驗,實驗結果經監理驗收后方可使用,注漿充填前應做漿液強度配比試驗,試驗數據達到設計要求并經監理驗收后開始注漿充填作業,充填時注漿管應插入孔底,然后使用注漿罐靠風壓注漿至孔口,注漿前錨桿自由段應涂黃油、套上塑料管。3、鋼筋砼梁澆筑(1)、每班均安排質量員跟班進行工程質量檢查和監督;(2)、鋼筋綁扎好后先自檢再由監理驗收后方可支模;(3

35、)、每100m3混凝土制作試塊一組并及時檢測;(4)、根據現場實際條件,每2530米作伸縮縫一道。第八章 施工工期保證措施一、在組織上,建一個協作好、精通業務,善于管理、事業心強的項目管理班子,施工中實行項目經理領導下的項目工程負責制、擇優選調專業精干人員和精良設備,再創我院高速、高質的施工新業績;二、從施工技術上,施工工藝上,全面采用目前國內外相似工程中先進的技術和工藝,嚴格遵守施工規范,操作規程及相關設計文件要求,嚴格控制漿液質量,以質量促進度;三、采用先進的專用注漿設備、穿孔設備和施工工藝,為加速施工進度打下物質基礎;四、將總體工期目標分解到人,實行分項工程承包責任制;各隊、班組對各自的

36、工期、質量、材料消耗、安全文明施工全面負責;五、做到生產要求的優化配置,對施工項目所需的人員、機械、材料的調配進場超前計劃,及時進場,以順利保證各工序的銜接;六、技術交底要細致,測量人員要精確核對施工放線資料并及時進行施工過程中的控制,避免出現反工;質檢科要及時對工程材料進行抽樣送檢,堅決避免因材料不合格造成的返工;七、根據施工進展情況,必要時及時調整施工組織、設計并相應地采用先進工藝,以加快施工速度;八、材料科及時做好材料計劃,保證材料供應,并保持合理的庫存及儲備;設備科要加強設備管理,及時保養及維修,保持其完好率;九、采用多工作面平行作業,以縮短關鍵工序,從而保證總工期的順利實現。第九章

37、施工安全保障措施與文明施工一、施工安全保障措施l、施工安全措施(1)遵守有關的國家安全規范和操作規程及甲方對安全工作的各項規定,切實開展安全活動,落實安全管理手段和安全監測手段,確保安全生產。(2)及時清理坡面浮石,以免傷人或砸壞設備。(3)現場所有的機電設備均設有固定可靠的信號,在路旁和作業平臺外測設有紅色信號燈,以便夜間作業和礦車夜間通行;(4)運礦車走至施工段只能靠路內側減速行駛;(5)搭設的腳手架應與安全措施所施工的錨桿聯結牢固,以便鉆機安全作業;(6)坑內采礦放炮時,應采用小劑藥量放炮措施,以保證人員設備安全;(7)坑內放炮時間應放在下班吃飯的空閑時間,保證施工的正常進行,以免影響工

38、期。(8)為保證施工質量,在滑坡治理工程施工期間,建議礦方不安排在施工區域內進行采礦作業,以免放炮震動打破滑體的臨界平衡,并造成錨索、錨桿、鋼軌樁在達到設計強度前斷裂的事故。2、施工安全保障體系見圖10。二、雨季施工(1)在坡下施工時,應隨時修整邊坡,并時刻注意坡面上的掉塊和滾石;(2)準確掌握雨后砂石含水量的變化,以便準確掌握砼配合比;(3)做好雨季施工的物質準備工作。三、文明施工措施1、進入施工現場的管理人員、技術人員、安全人員和施工人員,一定要戴規定顏色的安全帽,方可進場;2、施工現場要文明整潔,道路暢通;施工備用材料要按規劃區碼放集堆,不得隨意堆3、生活區與堆料區分開。生活區中的垃圾應

39、集中堆放,并定期處理;4、現場施工設備停放時要整齊有序,非施工車輛不得入內;施工車輛不得開快車,不得搶道,禮貌行車;項目總負責人項目經理安全生產監察手段安全生產管理手段職工安全教育群眾活動安全生產檢查制度五 同 時新職工上崗安全教育百日安全無事故活動重點部位安全驗收制電力設施等安全技術措施每周安全活動日班 前安全講話特殊工種的安全合格證“三不放過”的分級事故調查處理新操作項目重點工作安全教育安全生產三控制各項安全管理制 度單位工作安全負責人制安全生產群管網安全日累計掛鉤各級人員安全生產崗位責任制安全獎懲總現制度圖10 施工安全保障體系5、尊重甲方及其管理人員,服從甲方有關人員的檢查和監督。6、

40、項目經理作為文明施工的總負責人,要經常檢查各施工隊的文明施工現狀,定期進行檢查評比工作。第十章 降低成本措施在工程經費非常緊張的情況下,為確保工程按時、按質、按量完成,我們擬采取如下表所示的措施:表6 降低成本措施表序號項 目單位數量措 施目 標1嚴格控制鋼絞線及鋼軌下料,降耗加工%5現場拉線,確定鋼絞線的出露位置使損耗率降到2%以下2降低鋼板損耗%3統一計算統一調配使損耗率降到0.5%以下3加強管理降低非生產人員比例,合理調配人員進出場時間達到人盡其用4降低水泥損耗率%5加強庫房保管,分次小量制漿水泥損耗降到0.5%以下第十一章 施工平面圖布置根據現場條件,本工程施工將工人的生活區布置在坑口的以外,施工現場僅布置一看料棚。臨時堆料場及施工設備分別布置在574m、526m、504m、430m、406m、370m平臺。即設置活動堆料場和臨時工棚,隨工程下延及時搬遷。


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