1、供電公司10kV電纜主絕緣故障查找、中間接頭制作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄10kV電纜主絕緣故障查找作業指導書11 范圍32 引用文件33 修前準備44 作業程序1210kV電纜線路絕緣中間接頭制作作業指導書211 范圍222 引用文件223 修前準備234 作業程序3110kV電纜線路普通室外終端頭制作作業指導書391范圍402引用文件403修前準備414作業程序5010kV電纜線路定期巡視作業指導書571 范圍582 引用文件583 巡視周期594 巡視前準備595 巡視卡641 范

2、圍本作業指導書適用于電纜作業10kV電纜主絕緣故障查找作業。2 引用文件IEC 60840；1988額定電壓30kV（U36kV）擠包絕緣電力電纜及附件 試驗方法和要求GB 50168-1992 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB/Z 18890 1-2002額定電壓10 kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜及附件GB 50127-1994電力工程電纜設計規范（79）電生字第53號 電力電纜運行規程DL 4081991 電業安全工作規程（發電廠和變電所部分）DL 4091991 電業安全工作規程（電力線路部分）DL/T 800 電力企業標準編制規則Q/GDW 1 安全生產健康環境質量管理體系基礎

3、和術語Q/GDW 2 安全生產健康環境質量管理體系規范3 修前準備3.1 準備工作安排序 號內 容責 任 人備 注1學習本線路電氣接線圖、護層回路連接方式、試驗標準；熟悉本線路的具體路徑、走向、電纜敷設方式（電纜溝、埋管、電纜隧道等）2部門內部組織安全、質量、進度的技術交底，熟練掌握主絕緣故障查找方法、技術標準、安全、危險點分析、修復方式等3查閱電纜和有關附件的型號、制造廠家、安裝日期、施工人員等原始資料4查閱電纜預防性試驗安裝報告、負荷、故障、檢修等運行歷史情況5查閱電纜故障時的系統操作和繼電保護動作等情況6對進場的工器具、設備進行檢查和保養，確保能夠正常使用7辦理必備的開工手續，系統內辦理

4、第一種工作票，系統外辦理交管局、城管局等相關部門的占道或開挖手續8準備相應的安全標識、試驗圍欄，如在電纜隧道內查找故障，絕緣靴、便攜式應急燈9沿線檢查電纜線路周邊環境，如臨近故障處的地面情況，有無新的挖土、打樁或埋設等其它管線工程3.2 工器具序 號名 稱型號/規格單 位數 量備 注1電力電纜故障測距儀T-903A臺1性能良好2電纜測試高壓信號發生器T-302臺1性能良好 3電纜音頻信號發生器T-602臺1性能良好4電纜故障定點儀T-504臺1性能良好5發電機臺1容量滿足施工要求6試驗用電源線m100絕緣良好線芯截面積滿足要7萬用表塊1性能良好且檢驗合格8高壓驗電器、低壓驗電筆10 kV 50

5、0 V只各1支在規定試驗周期內試驗合格9絕緣搖表（2500/5000 V）5000 M只1在規定試驗周期內試驗合格10個人電工工具套若干工具絕緣必須全部合格11絕緣靴雙2在規定試驗周期內試驗合格12安全帽頂若干檢查合格13安全帶條若干在規定試驗周期內試驗合格14通訊工具部4能夠正常使用15照明燈具或應急燈盞若干電量充足16接地棒副2在規定試驗周期內試驗合格17臨時工棚個1能夠正常使用18蓋板起用專用工具套3能夠正常使用19絕緣手套雙2在規定試驗周期內試驗合格20液化氣罐、噴槍套2無泄漏21223.3 材料序 號名 稱型號/規格單 位數 量備 注1絕緣帶10kV用自粘絕緣帶卷不少于102PVC

6、PVC 卷不少于20345序 號內 容1查找主絕緣故障時，與帶電線路，同回路線路帶電裸露部分未保持足夠的安全距離（ 10 kV 0.7 m ）2試驗設備在現場搬動過程中，指揮不當，造成設備損壞，砸傷人員3電纜試驗前，被試電纜和試驗設備在移動時未進行放電4試驗設備接地不良或未可靠接地，以及使用自來水管作為接地極等違規操作5進入隧道內施工時，通風不暢，有毒氣體傷人，井蓋四周未設安全交通標識及監護人，造成施工人員被車輛撞傷及行人跌入傷害6工作人員思想波動較大，情緒反常，身體狀況不佳，心理不正常7接地線不合格。如：電壓等級不符、截面過小、接地棒的絕緣電阻不合格、纏繞接地、或掛接地線順序錯誤8電纜拆、接

7、引線時，感應電傷人，高空墜落物體傷人或登高人員墜落9掛接地線時，誤登同塔架設的10Kv XXX線，及沒有使用合格10kV驗電器驗電，強行盲目掛地線傷人10試驗設備誤接線，試驗設備漏、放電11加壓前，未核對試驗接線，對電氣連接方式、設備容量、電壓變比不清，盲目加壓，造成設備損壞12試驗現場未設圍欄，未懸掛“有電危險”標示牌，閑雜人員誤入13電纜試驗粗測時，操作人員注意力不集中，或誤操作損壞設備在升壓過程中，未實行呼唱制度造成人員觸電14試驗電源線亂搭、亂接、不正確使用電源線連接板15變更試驗方式及電纜試驗完畢時，殘余電荷未放盡，或試驗電源刀閘未拉開，造成殘余電壓傷人16聲測設備的地線與系統地線未

8、分開連接或接地不牢17分相加壓查找主絕緣故障時，另兩相電纜主芯沒有可靠接地，感應觸電18查找與10Kv XXX線電纜同溝敷設的XXX線電纜主絕緣故障時措施不全，感應觸電19高溫天氣未采取防暑措施，寒冷天氣未采取保暖措施21加壓試驗時，電纜對端沒有設專人監護，或通信不暢通22工作完畢后，漏拆除接地線2324工作人員簽名3.4 危險點分析3.5 安全措施序 號內 容1嚴格執行工作票制度，正確填寫電力線路第一種工作票2斷開10 kVXXX停電線路兩側斷路器和隔離開關并掛接地線3裝設接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線連接可靠，不準纏繞，拆接地線時的程序與此相反4進入隧道作業前先通風至少15 m

9、in5在停電線路裝接地線前，要先核對線路名稱，相位無誤后，再使用檢驗合格的驗電器驗電，驗明停電線路確無電壓6驗電時，應戴絕緣手套，并有專人監護并應逐相進行7工作中需要進行登高和下井作業時，對工器具進行必要的檢查，做好防止人員摔落的安全措施8登高作業必須系雙保險安全帶，戴安全帽，穿絕緣靴；進入試驗現場，試驗人員必須戴安全帽，穿絕緣鞋9當電纜主絕緣發生故障時，進行鑒定故障性質的試驗需在電纜與電力系統完全脫離后方可進行10本線路上若有感應電壓時，在電纜終端頭及架空線上加裝接地線11試驗設備四周要設置圍欄和遮欄，夜間作業時有充足照明12主絕緣故障測尋時，另兩相主芯應短路接地良好，以免感應觸電13檢查試

10、驗設備的良好性，防止漏放電傷人14試驗設備的金屬外殼應可靠接地，試驗儀器與設備的接線應正確牢固15在測量電纜主絕緣電阻過程中及接兆歐表引線時，必須加強監護，防止線路感應電壓及兆歐表自身錯接線、漏電傷人，必要時，使用絕緣棒將兆歐表引線與電纜主芯搭接測量16使用直閃法、沖閃法測試前，要反復檢查每一根連線，仔細檢查儀器接地、高壓接地、保護接地的連接，符合設備生產廠家的要求17在升壓過程中，實行呼唱制度，加壓試驗時，電纜對端應設專人監護，通訊暢通18對電纜進行試驗時，試驗人員應注意與帶電線路和試驗設備帶電裸露部分保持足夠的安全距離（ 10 kV 0.7 m ）19變更試驗方式及加壓試驗完畢，必須先拉開

11、試驗電源刀閘，使用降壓放電棒逐漸放電，最后將地線與高壓設備短接20工作過程中要防止行人跌入窨井、溝坎，對開啟的井口、窨井、溝坎要設專人監護，并加裝警示標識和安全標識21進入隧道作業前先通風至少15 min22工作完畢后，應有專人檢查接地線是否拆除3.7 作業分工序 號作 業 內 容分組負責人作業人員1填報第一種工作票2核對XX線線路名稱和塔號3確認作業面安全距離，作業半徑，與帶電線路，同回路線路帶電裸露部分保持足夠的安全距離（ 10 kV 0.7 m ）4實施驗電，掛接地線（檢查驗電器、接地線是否滿足現場要求）5監督并實施現場正確使用接地線（控制接地線使用程序和方法）6電纜桿塔、電纜終端驗電接

12、地，拆除電纜端頭引線，將電纜與電力系統脫離7拆除電纜終端頭及分線箱（環網柜）的引線時，做好標記，恢復時做到原拆原裝8電纜故障相精確定點，臨時密封防潮處理9鋸除電纜故障點，編號后存入檢修記錄，并分段測量絕緣電阻，做耐壓試驗10電纜終端接引線，拆除接地線11故障查找完畢后，向故障處理人員進行工作交接4 作業程序4.1 開工序 號內 容作業人員簽字1重新學習施工組織設計和技術措施，落實熟練掌握主絕緣查找方法、技術標準等的人員到位；攜帶經檢查合格的主絕緣故障查找工器具及材料進場2向調度申請斷開10 kV XXX線路斷路器和隔離開關（開關及相應刀閘）的工作票號3開工前認真填寫工作票，嚴格審批制度4嚴格班

13、會制，對當天的工作必須進行“三查”、“三交”。既：查著裝、查三寶（安全帽、安全帶、絕緣鞋）、查精神狀況；交任務、交技術、交安全5工作負責人發布開工令6在宣讀工作票時，進行現場技術交底，每個工作人員必須在場聆聽，不清楚之處及時向工作負責人提問，工作負責人必須向每一位工作人員交待清楚各自的工作任務、工作范圍、工作時間、安全措施、危險點和安全注意事項，全體工作人員簽字7向調度報開工，得到工作許可命令后，驗電接地完畢方可開工810 kV XXX電纜下線塔與10 kV XXX共塔，登塔人員應認真核對線路名稱及塔號，防止誤登有電側線路及感應觸電，地面應設專人監護4.2 作業內容及標準序 號作業內容作業步驟

14、及標準安 全 措 施注 意 事 項 責任人簽 字1確認故障電纜線路1. 確認故障電纜線路名稱及相位2. 全線巡視，檢查電纜線路有無外破現象或明顯故障點3. 如未發現明顯的故障點，再進行下步程序巡查人員必須熟悉線路走向、路徑、電纜排列方式2準備試驗電源1. 工作現場設置安全遮欄，防止閑雜人員進入2. 就近取用試驗檢測所需的低壓電源（220 V）或裝設發電機3. 取用試驗檢測所需的低壓電源（220 V）前，必須使用低壓驗電筆進行驗電，并用萬用表進行測量，設有專人監護盡量取用系統電源，發電機噪音大，電壓不穩，不利于故障查找3故障電纜放電并隔離1. 將故障電纜放電并接地2. 工作負責人監督拆除故障電纜

15、兩端與其它設備的電氣連線，不得損傷電纜終端和其它電氣設備登高作業人員按防高墜要求進行4故障相主絕緣電阻精確測量1. 首先使用兆歐表或萬用表測量故障電纜的絕緣電阻值，并仔細檢查電纜線芯的連續性，初步分析判斷故障的性質并做好檢查試驗記錄2. 如果故障電纜對地電阻小于100，則是低阻故障，用低壓脈沖法3. 如果故障電纜對地電阻大于100，則是高阻故障，用直閃法或沖閃法試驗4. 如果故障電纜是低阻與斷線故障，可用校正儀器測量波速的方法，檢查導體的連續性測量故障電纜對地電阻時，其余兩相必須可靠接地，測量值必須準確5低壓脈沖法粗試1. 被測電纜加入一個脈沖電壓，當發射脈沖在傳輸線上遇到故障時，由于故障點阻

16、抗不匹配，而產生向測量點運行的反射脈沖，儀器記錄下發射脈沖與反射脈沖二者的時間差比，則對應于脈沖信號在測量點與故障點往返一次所需的時間，求出故障點的距離（S=1/2vt）2.低電阻故障引起的反射脈沖為負3.斷線或接觸不良引起的反射脈沖為正按技術要求接地；按照脈沖法原理圖接線6直閃法粗測1. 把電纜的故障芯與直流高壓發生器相連接，對電纜充電，逐漸升高外加電壓，當電壓升至一定值時，故障點擊穿，電壓突然下降，電流升高，這類故障屬于閃絡性故障，故障電阻很大，一般在預防性試驗中出現，要用直流閃絡法（簡稱直閃法）測量2. 在加到電纜上的電壓增加到某一數值時，故障點擊穿放電，產生向測量點運動的放電脈沖，到達

17、測量點后，儀器耦合器記錄下每一個放電脈沖；放電脈沖在測量點又反射回故障點，再折回測量點，這一反射過程不斷進行，直至放電過程結束3. 按照廠家儀器說明書要求接線，工作負責人檢查接線正確4. 按照所使用的儀器操作步驟升壓（每秒12 kV）使故障點擊穿放電，工作方式選擇“直流檔”5.采集、記錄并保存故障點的放電波形，調整波形直至滿意為止并保存6. 儀器設備退出工作狀態，對電容型設備放電7. 作業人員分析電纜故障點的波形，計算故障點距測試端的距離1. 電纜金屬屏蔽層全線分相連通，再按技術要求接地2.按照直流法原理圖接線，加壓試驗前， 3.試驗完畢，必須先斷開試驗電源刀閘，再放電，放電必須充分7沖閃法粗

18、測1. 如果對電纜加直流高壓時，發現電流表指示較大，直流高壓加不上，說明故障點泄漏大，故障點電阻不很高，要采用沖擊高壓閃絡法（簡稱沖閃法）測距2. 測試接線基本與直閃法相同，不同之處只是在高壓試驗設備與電纜導體之間串入一球形間隙G3. 電纜故障點沒有擊穿時，電流表指針擺動范圍較小，球形間隙G的放電聲音啞且小；故障點擊穿時，電流表指針擺動范圍較大，球形間隙G放電聲音響且大4. 升壓前必須將儀器的“工作方式”置于“單次”5. 工作接地必須和保護接地分開電纜金屬屏蔽層全線分相連通，再按技術要求接地。按照沖閃法原理圖接線，核對接線無誤 8分析粗測數據，確定故障點大概距離1. 將測量結果打印、記錄2.

19、如果有必要，可在電纜的對端再測量一次，將兩端測量的數據進行分析比較，以便得出正確的結論3.測量的波形和數據要由故障分析人員經過綜合分析判斷；看脈沖法的測試波形時，應抓住三要素：極性、幅度、時間分析人員必須是具備豐富故障查找經驗的人員9聲測放電精確定點1. 正確連接電纜測線，高壓信號發生器設備，檢查高壓調整旋紐是否在零位置，檢查安全措施齊備，工作負責人宣布開始升壓放電2. 一組人員沿電纜路徑在初測的范圍內對故障點進行精確定點，另一組人員在放電現場。兩組人員保持通信暢通，確保故障現場、定點人員能夠接收到有效信號3. 球間隙放電時間間隔一般取25 s一次，放電太快，試驗設備容易損壞，放電太慢則不容易

20、區別外界干擾，放電時間一般靠改變電壓和電容量的大小來確定4. 定點人員和操作高壓設備人員應通過通訊工具等手段保持聯絡，可以方便地控制高壓設備的開、停以及間隙放電時間間隔，有利于排除環境噪聲干擾，縮短故障定點時間，必要時可在夜深人靜時進行聲測定點5. 聲測人員必須始終在放電現場，加壓人員監視放電電壓的大小，防止試驗設備發熱，造成設備損壞；作業人員沿電纜路徑仔細聽探故障點的位置，發現地面有明顯振動且聲音最大處即為故障點的實際位置，用通信工具通知停止聲測放電，將電纜充分放電6. 聲測完畢，高壓旋鈕回零，拉開試驗電源的刀閘，使用放電棒漸進、緩慢靠近加壓端試驗設備及電纜，對電纜進行充分放電并掛上接地線1

21、.正確區分噪音與故障放電聲2. 確認加壓停止后，才能對故障點進行臨時防潮密封處理3. 試驗停止后，必須先斷開試驗電源刀閘，再放電，放電必須充分10故障位置確認1. 將電纜兩端掛上短路接地線，工作負責人向上級匯報查找結果，組織人力開挖故障點并做好安全措施2. 電纜專業人員要始終監守電纜和挖掘工作現場3. 開斷電纜前，將帶接地線的鐵釘固定在絕緣棒上，用帶絕緣柄的鐵錘將鐵釘打入電纜主絕緣，確定電纜無電后，方可開斷電纜4. 故障點開斷后，現場作業人員在故障點兩端做好電纜分段耐壓試驗，防止重復故障點漏查現象發生，將開斷點作好密封處理，防止電纜受潮1. 鐵釘上的接地線必須接地良好；絕緣棒及絕緣柄的絕緣應可

22、靠2.操作人員必須戴絕緣手套，并站在絕緣橡皮上操作4.3 竣工序 號內 容負責人員簽字1工作完畢后，拆除施工電源，清理施工現場，施工垃圾分類存放，確保施工環境無污染，做到“工完場清”2指定專人認真清點本項目施工的所有從業人員，清理開工前所攜帶的工器具無丟失，材料的使用情況正常，確定線路無人后，拆除所掛接地線并向調度報完工3詳細記錄電纜主絕緣故障點查找過程中的絕緣電阻、故障查找方法、加壓大小等內容，并加以總結4查找電纜線路主絕緣故障點的結果，分別記入檢修記錄簿5將攝像或拍照作為故障分析資料6詳細繪制電纜主絕緣故障點的位置圖，妥善保存于該電纜線路的運行檔案內，便于日后管理5 消缺記錄序 號缺 陷

23、內 容消除人員簽字1236 驗收總結序號檢 修 總 結1驗收評價2存在問題及處理意見7 指導書執行情況評估評估內容符合性優可操作項良不可操作項可操作性優修改項良遺漏項存在問題改進意見8附錄（電氣連接示意圖）10kV電纜線路絕緣中間接頭制作作業指導書編制：年月日審核：年月日批準：年月日作業負責人：作業日期 年 月 日 時至 年 月 日 時xx供電公司供電分公司1 范圍本作業指導書適用于 xx供電公司電纜作業10 Kv XXX線電纜絕緣中間接頭制作工作作業。2 引用文件 IEC 60840：1988 額定電壓10kV（Um36 kV）擠包絕緣電力電纜及附件 試驗方法和要求 GB 50168-199

24、2 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB/Z 18890.1-2002 額定電壓10 kV（Um252 kV）交聯聚乙烯絕緣電力電纜及附件 GB 501271994 電力工程電纜設計規范 （79）電生字第53號 電力電纜運行規程DL 4081991 電業安全工作規程（發電廠和變電所部分） DL 4091991 電業安全工作規程（電力線路部分）DL/T 800 電力企業標準編制規則Q/GDW 1 安全生產健康環境質量管理體系基礎和術語Q/GDW 2 安全生產健康環境質量管理體系規范3 修前準備3.1 準備工作安排序 號內 容責 任 人備 注1熟悉絕緣中間接頭施工工藝，質量標準及技術資料2

25、向施工人員進行詳細交底3檢查所有電纜附件數量、型號及外觀是否正確完好4檢查安裝工器具是否齊全，能否滿足普通中間端頭制作的需要5辦理必備的開工手續。系統內辦理第一種工作票， 6固定待安裝電纜并留有足夠的裕度，電纜彎曲半徑15D7搭設專用工作棚，8核對電纜線路名稱、編號、相位及型號規格無誤后，完成驗電接地工作方能預開斷電纜9電纜預開斷后必須認真檢查電纜是否受潮，無潮后才能進行電纜中間頭制作，有潮時必須進行除潮處理有條件時3.2 工器具序 號名 稱型 號單 位數 量備 注1電鋸臺12電纜剝削器把13電纜校直設備套14電纜加熱器臺15電動液壓接鉗六角模及圓模臺16發電機臺17電纜刀只48鋼絲鉗把49手

26、錘把110活動扳手681012把4各一把11內六角扳手516 mm套112力矩扳手套113游標卡尺把114手動鋸工把415卷尺5 m支416鋼尺30 cm支417水平尺支118液化氣槍把119鯉魚鉗把120兆歐表5000 V/2500 V臺1/121溫度計支122濕度計支123銼刀把124剪刀把125玻璃刀支126電吹風3 kW臺127手動葫蘆0.75/1.5 t個4/228吊帶1.5 t根429鋼絲刷把130平口起子把131梅花起子把132電烙鐵220V/150W-300W把133防護眼鏡付33.3 材料序 號名 稱型 號單 位數 量備 注1電纜中間接頭附件10 kV XLPE絕緣電纜中間頭

27、附件套12手鋸鋸條根103不起毛白布kg14無鉛汽油93#升125無毛紙打56保鮮膜卷27連接管根據芯線截面配備只3或48塑料布m59液化氣罐110砂紙120# 240# 320#張15各5張11銅扎絲卷212PVC帶卷513無水酒精純度99.7瓶414焊錫絲卷115焊錫膏盒116丙酮瓶417口罩只1218橡皮保護帶302 mmm2019防水帶卷33.4 危險點分析序 號內 容1工作人員思想波動較大，情緒反常，身體狀況不佳，心理不正常2與帶電線路，同回路線路未保持足夠的安全距離（ 10 kV 0.7 m ）3掛接地線時，誤登同塔架設的10 Kv XXX線，及沒有使用合格10 kV驗電器驗電，強

28、行盲目掛地線傷人4接地線不合格。如：電壓等級不符、截面過小、接地棒的絕緣電阻不合格、纏繞接地、或掛接地線順序錯誤5電纜拆、接引線時，感應電觸電，高空墜落物體傷人或登高人員墜落6電纜絕緣中間接頭制作前準備工作不落實，兩端未可靠接地，感應觸電7抬運物件時擠壓，施工過程物體砸傷8液化氣槍、烙鐵使用時燙傷，制作電纜中間接頭時，有毒氣體傷人9移動電氣設備未可靠接地，低壓觸、漏電傷人10易燃物起火11電纜附件主要部件受潮或損傷12使用方法不當，機、器具傷人13高溫天氣未采取防暑措施，寒冷天氣未采取保暖措施14施工現場未設圍欄，未懸掛“在此工作”標示牌15誤開斷同溝其他運行電纜16施工完畢后，未拆除接地線、

29、短路線17封鉛時溫度過高，燙傷外半導電層，人員吸入過量有毒氣體工作人員簽字3.5 安全措施序 號內 容1與帶電線路，同回路線路保持足夠的安全距離（ 10 kV 0.7 m ）2裝設接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線連接可靠，不準纏繞，拆接地線時的程序與此相反3工作人員思想穩定，情緒正常，身體狀況良好，心理正常4制作接頭前應先搭好臨時工棚，工作平臺應牢固平整并可靠接地，便于清潔、防塵5每個工棚內必須配置專用滅火器，并有專人值班，作好防火、防漬、防盜措施6工棚內必須設置專用保護接地線，且所有移動電氣設備外殼必須可靠接地，認真檢查施工電源，杜絕觸、漏電事故，按設備額定電壓正確接線7接頭制作前

30、要對電纜主芯核對相位，并用2500 V/5000 V兆歐表測量主絕緣的絕緣電阻，應合格8接頭制作前應對電纜留有足夠的余線，并檢查電纜外觀有無損傷，電纜主絕緣不能進水、受潮，如受潮必須進行除潮處理9抬運電纜附件人員應相互配合，輕抬輕放，防止損物、傷人10制作中間接頭，井邊應留有通道，傳遞物件時，應遞接遞放，不得拋接11電纜接頭附件及工具、材料應堆放整齊，做好防潮措施12用刀或其它切割工具時，正確控制切割方向；用電鋸切割電纜，工作人員必須帶防護眼鏡. 13使用液化氣時，應先檢查液化氣瓶減壓閥是否漏氣或堵塞，液化氣管是否破裂，確保安全可靠14液化氣槍使用完畢應放置在安全地點冷卻后裝運，液化氣瓶要輕拿

31、輕放，不能同其它物體碰撞15在加油站附近施工時，應在消防部門辦理動火許可證手續16起揭電纜溝、井蓋板時，應擺放平穩，以防落入溝內損壞電纜或傷人17接頭井、電纜溝、井蓋板的四周應裝設圍欄，掛警示牌，裝警示燈，裝設安全標識，防止人員、車輛誤入，必要時應派專人看守18開斷電纜前仔細檢查電纜標示牌，確定電纜相位正確并且無感應電壓傷人危險19工作完畢后，應有專人檢查接地線、短路線是否拆除203.7 作業分工序 號作 業 內 容作業負責人作業人員1檢查工作人員精神狀態良好，身體健康，思想穩定，心態正常2填寫、履行工作票，驗電、掛接地線3監護與帶電線路，同回路線路保持足夠的安全距離（ 10 kV 0.7 m

32、 ）4監督現場正確使用接地線5拆接電纜引線6檢查所有電纜附件型號、規格7電纜預切斷8檢查電纜是否受潮（如果受潮必須進行處潮處理）9剝除外護層及鎧裝10電纜加熱校直11電纜精確開斷12絕緣表面處理13去掉絕緣14剝屏蔽層及外半導電層15套入管材16壓接導體連接管17固定應力管18繞半導帶19包繞填充膠20固定復合管21包繞密封防水膠22包繞半導電帶23安裝屏蔽網及地線24固定金屬護套25固定密封護套管4 作業程序4.1 開工序 號內 容作業人員簽字1落實熟練掌握電纜中間接頭制作方法、技術標準等的人員到位，攜帶電纜頭制作的工器具及材料進場2向調度申請斷開10Kv XXX線線路斷路器和隔離開關（開關

33、及相應刀閘）的工作票號3開工前認真填寫工作票，嚴格審批制度4嚴格站、班會制，對當天的工作必須進行“三查”、“三交”。即：查著裝、查三寶（安全帽、安全帶、絕緣鞋）、查精神狀況；交任務、交技術、交安全5工作負責人發布開工令6在宣讀工作票時，進行現場技術交底，每個工作人員必須在場聆聽，不清楚之處及時向工作負責人提問，工作負責人必須向每一位工作人員交待清楚各自工作任務、工作范圍、工作時間、安全措施、危險點和安全注意事項7向調度報開工，得到工作許可命令后，驗電接地完畢方可開工810 Kv XXX線電纜下線塔與10 Kv XXX線共塔，登塔人員應認真核對線路名稱及塔號，防止誤登有電側線路及感應觸電，地面應

34、設專人監護4.2 作業內容及標準序 號作 業 內 容作 業 步 驟 及 標 準安 全 措 施注 意 事 項 責 任 人簽字1檢查所有部件數量及外觀在工作之前，預先檢查所有部件的數量符合材料表所列數量，外觀無缺陷數量齊全，外觀無明顯損傷2電纜預切割1.兩根電纜至少重疊200 mm300mm2.確定兩根電纜的連接中心線，兩根電纜的保留端至連接中心線100 mm處為最終切割點相位核對無誤，測量數據準確3去掉外護層按照產品要求說明書制作4電纜校直按照產品要求說明書制作5電纜切割按照產品要求說明書制作6絕緣處理按照產品要求說明書制作7剝屏蔽層及外半導電層按照產品要求說明書制作8套入管材按照產品要求說明書

35、制作9壓接導體連接管在芯線端部量取1/2連接管長加5mm切除絕緣體，由斷口處量取絕緣體40mm，削成長35mm的錐體，留5mm內半導層，將電纜對正，壓接連接管用銼刀打磨尖端后，用清洗劑，清洗電纜絕緣表面及連接管，必須清洗干凈10固定應力管用清洗劑把電纜絕緣表面清洗干凈，涂上硅脂從芯線端部向半導電層方向清洗，不能往返清洗11繞半導帶先用半導電帶將連接管上壓坑處填平，再在連接管上包半導電帶，并與兩端內半導層搭接12包繞填充膠在兩端的錐體之間包繞填充膠，厚度不小于3mm13固定復合管將復合管套在兩端應力管之間，自中間向兩端均勻加熱收縮至固定注意火焰強度，溫度控制在120-140之間14包繞密封防水膠

36、在復合管兩端臺階處包繞密封防水膠，使臺階成平滑過度15包繞半導電帶在密封防水膠上半搭接包繞半導電帶，兩端各搭接銅屏蔽層及復合管不小于20mm16安裝屏蔽網及地線用屏蔽網連通兩端銅屏蔽層，端部綁扎在銅屏蔽上，用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上綁扎焊牢，并分別焊接每相銅屏蔽層共6處17固定金屬護套將金屬護套安裝在電纜護套端頭之間，兩端綁扎在鎧裝上并用PVC帶將其端部繞包綁扎長度不小于25mm18固定密封護套管在兩端電纜端頭外護套上各纏繞一層防水膠后（寬帶不小于50mm）,在金屬護套上，再依次將兩根護套管收縮固定護套管與電纜外護層搭接100mm4.3 竣工序 號內 容負責人員簽字1絕緣中間接頭制作完畢

37、后，做電纜試驗，并出具試驗報告，恢復電纜搭頭2工畢后，拆除施工電源，清理施工現場，施工垃圾分類存放，確保施工環境無污染做到“工完場清”3指定專人認真清點本項目施工的所有從業人員，清理開工前所攜帶的工器具無丟失，材料的使用情況正常，確定線路無人后，拆除所掛接地線并向調度報完工4詳細繪制絕緣中間接頭制作的位置并存檔，便于日后管理5整理施工記錄，安裝報告6整理電纜安裝過程中的有關技術業務聯系函和協議文件7整理電纜施工設計和有關設計變更證明文件8整理電纜及附件的結構圖紙、裝配圖紙和相關資料9整理由制造廠提供的電纜附件質量保證證明文件和相關技術資料10整理電纜接頭安裝質量報告，試驗報告5 消缺記錄序 號

38、缺 陷 內 容消除人員簽字1236 驗收總結序號檢 修 總 結1驗收評價2存在問題及處理意見7 指導書執行情況評估評估內容符合性優可操作項良不可操作項可操作性優修改項良遺漏項存在問題改進意見8 附錄(電氣連接示意圖)10kV電纜線路普通室外終端頭制作作業指導書編制：年月日審核：年月日批準：年月日作業負責人：作業日期 年 月 日 時至 年 月 日 時xx供電公司供電分公司1范圍本作業指導書適用于xx供電公司電力工程公司電纜工程部10kVXX線電纜普通室外終端頭制作作業。2引用文件IEC 60840：1988 額定電壓30kV（Um=36kV）擠包絕緣電力電纜及附件 試驗方法和要求 GB 5016

39、81992 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB/Z 18890.1-2002 額定電壓10kV（Um=11.5kV）交聯聚乙烯絕緣電力電纜及附件GB 50127-1994 電力工程電纜設計規范（79）電生字第53號 電力電纜運行規程DL 408-1991 電業安全工作規程（發電廠和變電所部分）DL 409-1991 電業安全工作規程（電力線路部分）DL/T 800 電力企業標準編制規則Q/GDW 1 安全生產健康環境質量管理體系基礎和術語Q/GDW 2 安全生產健康環境質量管理體系規范3修前準備3.1準備工作安排序號內 容責 任人備 注1熟悉普通室外終端頭施工工藝，質量標準及技術資料2

40、編制施工方案并對該方案和本作業指導書向施工人員進行詳細交底3檢查所有電纜附件數量、型號及外觀是否正確完好4檢查安裝工器具是否齊全，能否滿足普通室外終端頭制作的需要5辦理必備的開工手續。系統內辦理第一種工作票，停10KV XX線，停電范圍XXXX；系統外辦理交管局、城管局等相關部門的占道或開挖手續6固定待安裝電纜并留有足夠的裕度，電纜彎曲半徑2.1m7搭設專用工作棚，棚內工作環境保持濕度70，溫度10-30，無塵為宜，必要時裝設空調8工作棚內夜間派專人值班，照明良好，設備材料擺放整齊，并配備干粉滅火器2只，認真做好防火、防盜、防漬工作，可燃物妥善保管9工作棚內配備380/220V配電盤，嚴禁亂拉

41、、亂接，杜絕漏電10核對電纜線路名稱、相位及型號規格無誤后，完成驗電接地工作方能預開斷電纜11電纜預開斷后必須認真檢查電纜是否受潮，無潮后才能進行電纜頭制作，有潮時必須進行除潮處理12講解電纜預開斷后對電纜進行加熱校直的方法，消除電纜的機械應力3.2工器具序 號名 稱型 號單 位數 量備 注1電鋸臺12電纜剝削器把13電纜校直設備套14電纜加熱器臺15電動液壓接鉗AC110/220V，壓力700kg/cm2,六角模及圓模臺16發電機臺17打磨機臺18吸塵器臺19電纜刀只410鋼絲鉗把411手錘把112活動扳手6、8、10、12把4各一把13內六角扳手5-16mm套114力矩扳手套115游標卡尺

42、把116手動鋸工把417卷尺5m支418鋼尺30cm支419水平尺支120液化氣槍把121鯉魚鉗把122兆歐表5000V/2500V臺1/123溫度計支124濕度計支125銼刀把126剪刀把127玻璃刀支128電吹風3kW臺129手動葫蘆0.75/1.5T個4/230吊帶1.5T根431鋼絲刷把132平口起子把133梅花起子把134電烙鐵把135防護眼鏡付43.3材料序 號名 稱型 號單 位數 量備 注1電纜終端頭附件10kV XLPE絕緣電纜終端頭附件套12手鋸鋸條根103不起毛白布kg14無鉛汽油93#L125無毛紙打56保鮮膜卷27錫紙卷28塑料布m59液化氣罐110砂紙120# 240

43、# 320#張15各5張11銅扎絲卷212PVC帶卷513玻璃片100202mm塊1014無水酒精純度99.7瓶415焊錫絲卷116焊錫膏盒117丙酮瓶418黃、綠、紅油漆3公斤盒1319橡皮保護帶302mmm2020口罩只123.4危險點分析序 號內 容1掛接地線時，誤登同塔架設的10KV XX線，及沒有使用合格10kV驗電器驗電，強行盲目掛地線傷人2接地線不合格。如：電壓等級不符、截面過小、接地棒的絕緣電阻不合格、纏繞接地、或掛接地線順序錯誤3電纜拆、接引線時，感應電觸電，高空墜落物體傷人或登高人員墜落4工作人員思想波動較大，情緒反常，身體狀況不佳，心理不正常5與帶電線路，同回路線路未保持

44、足夠的安全距離（ 10kV 0.7m ）6電纜終端頭制作前準備工作不落實，另一端未可靠接地，感應觸電7抬運物件時擠壓，施工過程物體砸傷8液化氣槍、烙鐵使用時燙傷9移動電氣設備未可靠接地，低壓觸、漏電傷人10易燃物起火11電纜附件主要部件受潮或損傷12使用方法不當，機、器具傷人13塔上電纜工棚搭接不牢，高空墜物或接地不良、雷擊觸電14吊裝時綁扎不牢，起吊方式不當；現場未設監護人，指揮不當15傳遞物件，拋遞拋接16高溫天氣未采取防暑措施，寒冷天氣未采取保暖措施17施工現場未設圍欄，未懸掛“在此工作”標示牌，與同塔架設的10kV XX線間未懸掛“止步，高壓危險”標示牌18所有的移動電氣無可靠接地，未

45、裝設漏電保護器19工作人員簽字3.5安全措施序 號內 容1與帶電線路，同回路線路保持足夠的安全距離（ 10kV 0.7m ）2裝設接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線連接可靠，不準纏繞，拆接地線時的程序與此相反3工作人員思想穩定，情緒正常，身體狀況良好，心理正常4制作電纜終端頭前，應先搭好臨時工棚，工作平臺應牢固、平整并可靠接地，在帶電區域搭設工棚應保證足夠的安全距離5每個工棚內必須配置4只專用滅火器，并有專人值班，作好防火、防漬、防盜措施6工棚內必須設置專用保護接地線，且所有移動電氣設備外殼必須可靠接地，認真檢查施工電源，杜絕漏電傷人，正確按設備額定電壓正確接線7工棚內設置專用垃圾桶，

46、施工后廢棄帶材、絕緣膠或其它雜物，應分類回收，集中處理，嚴禁破壞環境8制作電纜終端頭前，要對電纜主芯核對相位，并用2500V/5000V兆歐表測量電纜主絕緣及PE層絕緣電阻，應合格9制作電纜終端頭前，應對電纜留有足夠的余線，并檢查電纜外觀無損傷，電纜主絕緣不能受潮，如果進潮，必須進行抽真空充氮除潮處理10抬運電纜附件人員應相互配合，輕抬輕放，防止損物傷人11制作電纜終端頭時，傳遞物件必須遞接遞放，不得拋接12電纜終端附件工具、材料的堆放應搭專用工棚，棚內物件工具應擺放整齊，做好防潮措施13用刀或其它切割工具時，正確控制切割方向；用電鋸切割電纜時，工作人員必須帶保護眼鏡，打磨絕緣時，必須佩帶口罩

47、14使用液化氣槍應先檢查液化氣瓶減壓閥是否漏氣或堵塞，液化氣管不能破裂，確保安全可靠15液化氣槍點火時，火頭不準對人，以免人員燙傷，其它工作人員應對火頭保持一定距離16使用液化氣槍封尾管封鉛應嚴格控制好加熱時間和溫度，以免燙傷電纜外半導電層；尾管封堵完后要待尾管溫度下降至室溫后方可進行下一道工序17液化氣槍使用完畢應放置在安全地點，冷卻后裝運；液化氣瓶要輕拿輕放，不能同其它物體碰撞18吊裝電纜終端瓷瓶用升降機吊裝，起重臂下嚴禁站人，服從統一指揮，保證與帶電設備安全距離：10kV，0.7m3.6作業分工序 號作 業 內 容作業負責人作業人員1履行工作票，驗電、掛接地線2監護現場正確使用接地線3拆

48、接電纜引線4檢查工作人員精神狀態良好，身體健康，思想穩定，心態正常5監護與帶電線路，同回路線路保持足夠的安全距離（10kV，0.7m）6核對所有電纜附件型號及規格7電纜預切斷8檢查電纜是否受潮（如果受潮必須進行處潮處理）9電纜加熱校直10絕緣處理11校直電纜及電纜精確開斷12內外護套剝除及預封鉛13主絕緣及半導電層開剝14壓接導電桿15拋光絕緣16半導電層及屏蔽處理17套入應力錐18組裝19注入硅油20固定上部金具21安裝接地4作業程序4.1開工序 號內 容作業人員簽字1落實熟練掌握電纜普通室外終端頭制作方法、技術標準等的人員到位，攜帶電纜頭制作的工器具及材料進場2向調度申請斷開10KV XX

49、線線路斷路器和隔離開關（開關及相應刀閘）的工作票號3開工前認真填寫工作票，嚴格審批制度4嚴格站、班會制，對當天的工作必須進行“三查”、“三交”。即：查著裝、查三寶（安全帽、安全帶、絕緣鞋）、查精神狀況；交任務、交技術、交安全5工作負責人發布開工令6在宣讀工作票時，進行現場技術交底，每個工作人員必須在場聆聽，不清楚之處及時向工作負責人提問，工作負責人必須向每一位工作人員交待清楚各自工作任務、工作范圍、工作時間、安全措施、危險點和安全注意事項7向調度報開工，得到工作許可命令后，驗電接地完畢方可開工810KV XX線電纜下線塔與10kVXX線共塔，登塔人員應認真核對線路名稱及塔號，防止誤登有電側線路

50、及感應觸電，地面應設專人監護4.2作業內容及標準序 號作 業 內 容作業步驟及標準安全措施注意事項 責任人簽字1檢查所有部件的數量及外觀檢查各部件數量符合材料表所列數量，外觀無缺陷注意防潮、防損2預切斷電纜按照產品要求說明書制作3絕緣處理按照產品要求說明書制作按照產品要求說明書制作4電纜校直準備按照產品要求說明書制作按照產品要求說明書制作5電纜加熱校直按照產品要求說明書制作按照產品要求說明書制作6切割電纜按照產品要求說明書制作按照產品要求說明書制作7去掉絕緣1.用電纜剝削器削去絕緣并在絕緣邊緣處倒角2.去掉導體的內半導電層按照產品要求說明書制作8壓接導電棒按照產品制作說明書制作按照產品要求說明

51、書制作9絕緣拋光處理按照產品制作說明書制作按照產品要求說明書制作10套入應力錐按照產品制作說明書制作按照產品要求說明書制作11組裝按照產品制作說明書制作按照產品要求說明書制作12注入填充劑按照產品制作說明書制作按照產品要求說明書制作13固定上部金具按照產品制作說明書制作按照產品要求說明書制作14安裝接地按照產品制作說明書制作按照產品要求說明書制作4.3竣工序 號內 容負責人員簽字1普通室外終端頭制作完畢后，做電纜試驗，并出具試驗報告，恢復電纜搭頭2工畢后，拆除施工電源，清理施工現場，施工垃圾分類存放，確保施工環境無污染，做到“工完場清”3指定專人認真清點本項目施工的所有從業人員，清理開工前所攜

52、帶的工器具無丟失，材料的使用情況正常，確定線路無人后，拆除所掛接地線并向調度報完工4詳細繪制普通室外終端頭制作的位置并存檔，便于日后管理5整理施工記錄，安裝報告6整理電纜安裝過程中的有關技術業務聯系函和協議文件7整理電纜施工設計和有關設計變更證明文件8整理電纜及附件的結構圖紙、裝配圖紙和相關資料9整理由制造廠提供的電纜附件質量保證證明文件和相關技術資料10整理電纜終端頭安裝質量報告，試驗報告5消缺記錄序 號缺 陷 內 容消除人員簽字1236驗收總結序號檢 修 總 結1驗收評價2存在問題及處理意見7指導書執行情況評估評估內容符合性優可操作項良不可操作項可操作性優修改項良遺漏項存在問題改進意見8附

53、錄(電氣連接示意圖)10kV電纜線路定期巡視作業指導書編制：年月日審核：年月日批準：年月日作業負責人：作業日期 年 月 日 時至 年 月 日 時xx供電公司供電分公司1 范圍本指導書適用于xx供電公司電纜作業10kV XX線電纜線路的定期巡視檢查工作。2 引用文件 IEC 60840：1988 額定電壓10kV（Um=36kV）擠包絕緣電力電纜及附件 試驗方法和要求 GB 50168-1992 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB/Z 18890 12002 額定電壓10kV（Um=11.5kV）交聯聚乙烯絕緣電力電纜及附件 GB 501271994 電力工程電纜設計規范（79）電生字

54、第53號 電力電纜運行規程DL 4081991 電業安全工作規程（發電廠和變電所部分） DL 4091991 電業安全工作規程（電力線路部分）DL/T 800 電力企業標準編制規則Q/GDW 1 安全生產健康環境質量管理體系基礎和術語Q/GDW 2 安全生產健康環境質量管理體系規范3 巡視周期三個月一次(惡劣天氣之后，應加強巡視，大負荷期間、自然災害、特殊保電時期應安排特巡)。4 巡視前準備4.1 巡視人員要求序 號內 容備 注1巡視人員應身體健康,精神狀態良好,思想穩定,心態正常,工作負責人必須對巡視人員進行適當調整2必須熟練掌握電力電纜運行規程及電業安全工作規程知識,并取得本專業職業資格,

55、經年度電業安全工作規程考試合格，堅持持證上崗，考核上崗3每次巡視人數至少2人，巡視人員應熟悉本線路的設備與環境及連接方式4.2 危險點分析序 號內 容1與帶電線路，同回路線路帶電裸露部分未保持足夠的安全距離（10 kV 0.7 m）2雷雨、雪、大霧、酷暑、大風等惡劣天氣巡視未做好防范措施，如高溫作業，防暑措施不力3巡視中，撬揭井、溝隧道等蓋板時，蓋板落入砸傷電纜，未設置遮欄，行人、車輛誤入，損物傷人4動物傷害5巡視人員注意力不集中，身體狀況不適，思想波動，情緒不穩6無工作票及不履行工作票，不核對巡視電纜線路名稱、間隔、塔號，誤登桿塔，誤入帶電間隔7發現電纜線路緊急缺陷不及時匯報8進站檢查電纜線

56、路誤碰設備9進入電纜溝、井、隧道時，其內部沉積過量有害氣體，造成巡視人員缺氧窒息和引起沼氣爆炸，照明不足，通訊不暢工作人員簽字4.3 安全措施序 號內 容1在5級及以上大風、大雨、大霧、雷電以及沙塵暴等惡劣天氣情況下一般不進行電纜巡視工作，正在進行中的巡視應暫停2防止動物攻擊,以便急救3交通、通訊工具暢通4電纜隧道內部必須具備有效的安全照明、通風、防火、排水、標示牌等基本保證措施；下隧道前先通風至少15min， 5巡視中發現危及超高壓電纜線路安全運行的緊急缺陷時，應立即匯報6巡視人員進入溝、井、隧道時，應裝設遮欄及交通安全標識，設專人監護，防止人員及行人、車輛跌入造成傷害及蓋板落入溝內砸傷電纜

57、，注意人身安全，防止巡視人員跌入窨井、電纜溝和電纜支架傷人及被其它車輛撞傷7進站觀察電纜線路間隔運行情況，與帶電設備裸露部分保持足夠距離（10 kV 0.7 m）8按照規定穿必備的工作服、工作鞋、戴安全帽，攜帶便攜式應急燈9巡視人員到達現場后必須持工作票或工作單核對電纜線路名稱、間隔及電纜下線桿塔號10夏天要采取措施防止中暑，帶足飲水及防止中暑藥品，使用空調車11巡視至少由2人及以上進行。對有恐高癥的人員，不適宜于登高巡視12巡視人員攀登電纜頭下線桿塔及進變電站進行檢查，必須加強監護13裝設遮欄、交通安全標識，設專人在開揭點監護14巡視時應注意人身安全，防止巡視人員跌入窨井、電纜溝和電纜支架傷

58、人及被其它車輛撞傷154.4 巡視工器具及材料序 號名 稱規 格單 位數 量備 注1望遠鏡部1 2手電筒或應急燈只1 3絕緣靴雙2 校驗合格，在校驗周期內4安全帽頂2 校驗合格，在校驗周期內5安全帶付2 校驗合格，在校驗周期內6巡視檢查需要的鑰匙套1 7通訊工具部1 8交通工具臺1 9紅外測溫儀套1 校驗合格，在校驗周期內10鉗型電流表塊1 校驗合格，在校驗周期內11數碼相機臺1 12個人電工工具套2 13安全標識牌塊4 14安全警示帶盤2 15電纜溝、井蓋板啟用專用工具套1 16滅火器（干粉）瓶2 校驗合格，在校驗周期內5 巡視卡5.1 普通終端 電纜型號、規格安 裝 位 置終 端 頭 類

59、型備 注巡視項目巡視標準月 日月 日終端接點溫度終端頭全銅線夾與線路、間隔引線線夾結合處溫度90，三相溫差不大于30，線夾無裂紋終端頭無嚴重污垢、無裂紋、無傾斜，無放電痕跡現象，無銹蝕終端頭電纜頭支架、電纜套管應緊固，無銹蝕終端頭無松動，緊固，密封良好， 終端頭接地電纜終端頭接地極間應緊固良好，無銹蝕，接地裝置外觀檢查良好終端頭金屬部件終端頭上相色標識清晰、無脫落，金屬部件外觀表面無損傷終端頭電纜固定電纜金具無銹蝕、變形、丟失，電纜保護完整，電纜PE層無損傷，電纜保護管完好，圍墻無損壞，電纜線路標牌完整，名稱相位標識清晰電纜戶外終端電纜終端桿、塔無私拉亂接現象，運行標志齊全，終端桿塔及圍墻沒有

60、下沉和歪斜現象，電纜終端帶電裸露與鄰近物（樹木、建筑物及其它）應保持足夠的安全距離,建筑物1.5m，樹木3.0 m缺 陷 內 容5.2 電纜溝及電纜 電纜型號、規格起 止 點分 段 長 度備 注巡視項目巡視標準月 日月日電纜溝蓋板及井蓋電纜溝蓋板應齊全、完整，無破損，封蓋嚴密，電纜井蓋無破損，無丟失電纜溝1 溝內無積水和雜物，電纜支架牢固可靠，無嚴重銹蝕，電纜排列有序，阻火墻完好2 孔洞封堵嚴密，保護電纜所填砂及砂石C15砼護層不破損，砂不流失，應完好3 全線電纜溝、井應無挖掘痕跡及線路標樁應完整無缺4 溝內無居民傾倒液化氣及煤氣管道泄漏等刺激性氣味周邊環境1 電纜溝、電纜井表面無違章建筑物、

61、堆積物；溝體無傾斜、變形及滲水2 電纜溝、電纜井沿線應能正常開揭，便于施工及檢修3 檢查電纜保護范圍內施工單位的安全措施電纜1 PE外護層無損傷痕跡，進出管口電纜無壓傷變形，電纜無變形，保證電纜彎曲半徑不小于15D2 電纜線路上無堆積物、酸堿性等腐蝕物，電纜掛牌上的標識應清晰，電纜標牌不能丟失3 多根并列電纜在一起時，應保持同回路相間距離，以免某條電纜發熱故障影響其他電纜4 現場認真檢查有無動物傷電纜缺陷內容5.3 電纜隧道及電纜 電纜型號、規格起 止 點分 段 長 度備 注巡視項目巡視標準月日月日電纜隧道內設施進入隧道前，應開啟通風（至少15 min）和照明設施，通風、照明、排水設施應完好，

62、孔洞封堵嚴密，無積水、雜物等，隧道內無嚴重滲、漏水隧道內電纜電纜位置正常，無扭曲，PE層無損傷，電纜運行標識清晰齊全；防火墻、防火涂料、防火包帶應完好無缺，防火門開啟正常隧道內接頭及接地裝置1 中間接頭無變形，防水密封良好2 PE層接地盒、交叉互聯盒無銹蝕，密封良好3 接地電纜外皮無損傷，密封良好，接觸牢固4 接地引線無斷裂，緊固螺絲無銹蝕，接地可靠隧道電纜固定金具隧道電纜固定金具構件、支架，應無缺損、無銹蝕，應牢固無松動電纜現場認真檢查有無動物傷電纜缺 陷 內 容6 巡視記錄巡視日期巡視區段巡視人員簽名備注7 指導書執行情況評估評估內容符合性優可操作項良不可操作項可操作性優修改項良遺漏項存在問題改進意見