1、太陽能電池生產線項目重污染天氣應急預案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、企業基本情況公司是一家從事太陽能電池、組件及系統產品研發、生產、銷售、服務及進出口業務的企業，位于開發區，北緯，東經， 占地面積畝，XX年8月建成投產。現有一條異質結太陽能電池及組件生產線，產能為100MW。主要生產設備有制絨清洗機1套，非晶硅鍍膜機1套，絲網印刷設備1套，焊接機2套，層壓機2套，主要生產設備及選型見表1。項目生產主要原輔材料有太陽能硅片、HNO3 、HF、HCl、H2O2、氨水、KOH等，燃料為天然氣，本項目生產所需主要原輔
2、材料在國內均有銷售，所需物料可全部通過汽車運入，供貨有保障。項目主要原輔材料及用量見表2。本項目有組織排放主要是電池片生產中制絨、鍍膜、絲網印刷工序產生的廢氣，分別通過酸霧洗滌塔洗滌、燃燒室+水洗塔吸收，活性炭吸附塔等治理設施處理之后，分別通過3根25m的排氣筒排放，主要污染物為顆粒物、氟化物、HCL、CL2、NOx、非甲烷總烴等。天然氣鍋爐燃燒產生廢氣通過4根18m的排氣筒排放，主要污染物為NOX、SO2、顆粒物。工藝流程圖及產排污環節見圖1和圖2。 去損傷層清洗預清洗漂洗制絨清洗清洗進料檢驗單晶硅片堿性廢氣(G1-1)有機堿性廢水(W1-3)堿性廢水(W1-2)有機堿性廢水(W1-3)化學
3、拋光TCO鍍膜非晶硅鍍膜背電極印刷正電極印刷烘干組件車間酸性廢氣（G1-1）酸性廢水（W1-1）熱排廢氣硅烷廢氣（G1-2）酸性廢水(W1-1)酸洗酸性廢水（W1-1）有機廢氣（G1-3）SC1清洗堿性廢水(W1-2)有機堿性廢水(W1-3)清洗酸性廢水(W1-1)有機堿性廢水(W1-3)清洗酸性廢水（W1-1）有機堿性廢水(W1-3)有機廢氣（G1-3）有機廢氣（G1-3）圖1 電池生產工藝及產污環節圖SC2清洗酸性廢水（W1-1）酸性廢氣（G1-1）酸性廢氣（G1-1）堿性廢氣(G1-1)圖2 組件生產工藝及產污環節圖表1.主要生產設備及型號序號名稱型號單位數量1硅片自動插片機二所定制臺1
4、2電子天平臺13電子顯微鏡臺14三次元臺15反射率測試臺16橢偏儀臺17少子壽命測試1臺18少子壽命測試2臺19四探針測試儀臺110電致發光EL臺111爐溫測試儀臺112氮氣柜臺113漿料攪拌機臺114手持拉力計臺115行車臺116氦氣測漏儀臺117ACI片盒臺118JR片盒臺119石墨載盤清洗設備臺120石墨載盤烘干設備臺121RPD自動上下料機臺122PVD自動上下料機臺123非晶硅鍍膜機自動上下料機臺124ATM硅片檢測臺125制絨清洗機臺126PVD鍍膜機臺127RPD鍍膜機臺128PECVD鍍膜機臺129干泵BOC臺130干泵BOC臺131硅烷燃燒室臺132硅烷燃燒室臺133絲網印刷
5、機臺134非晶硅鍍膜機臺135氮氣瓶臺236氧氣瓶臺237小牛串焊機臺138金辰串焊機臺139EL臺240EL臺141電池串自動敷設機臺242自動擺模板機臺143人工焊接臺臺4344層壓機臺245EVA自動敷設裁切機臺146EVA/TPT自動裁切沖孔機臺247EVA/TPT敷設機械手臺148雙玻疊合機械手臺149自動削邊機臺150雙波返修機械手臺151板鏈式固化線臺152全自動涂膠機臺153雙組分灌膠機臺154IV測試儀臺1表2.原輔材料用量及來源序號名稱單位年消耗量備注1原料太陽能硅片MW外購2輔料HNO3m3外購3HFm3外購4HClm3外購5H2O2m3外購6氨水m3外購7KOHm3外購
6、8制絨添加劑m3外購9SiH4m3外購10H2m3外購11O2m3外購12Arm3外購13PH3/H2m3外購14B2H6/H2m3外購15三氟化氮m3外購16靶材Pcs外購17導電漿料kg外購18助焊劑m3外購19基板玻璃萬片外購20POE萬m2外購21涂錫銅帶Smartwire、CF萬Kg外購22硅膠噸外購23酒精T外購24接線盒萬只外購25包裝箱萬套外購26能源水m3/年市政管網27電KW.h/年區域電網28煤噸/年不使用29煤氣萬m3/年市政管網表3.2017年度（上一年度）能源消費量統計序號名稱年份月份季度消費量單位日均消費量單位備注能源水2017年1-3月0m3/季度0m3/天市政
7、管網4-6月25468m3/季度282.9m3/天市政管網7-9月24227m3/季度269.1m3/天市政管網10-12月26339m3/季度292.6m3/天市政管網電1-3月241406KWh/季度2682.2KWh/天區域電網4-6月1941700KWh/季度21574.4KWh/天區域電網7-9月2640800KWh/季度29342.2KWh/天區域電網10-12月2773300KWh/季度30814.4KWh/天區域電網燃氣1-3月0m3/季度0m3/天市政管網4-6月22370m3/季度248.5m3/天市政管網7-9月27372m3/季度304.1m3/天市政管網10-12月2
8、41369m3/季度2681.8m3/天市政管網煤1-3月噸/季度噸/天未使用煤4-6月噸/季度噸/天未使用煤7-9月噸/季度噸/天未使用煤10-12月噸/季度噸/天未使用煤煤氣1-3月m3/季度萬m3/天未使用煤氣4-6月m3/季度萬m3/天未使用煤氣7-9月m3/季度萬m3/天未使用煤氣10-12月m3/季度萬m3/天未使用煤氣表4廢氣排放來源及特征序號來源主要污染物排放位置影響程度污染特點1電池車間制絨顆粒物、氟化物、HCL、CL2、NOx噴淋吸收塔排放口輕度連續性2電池車間PECVD顆粒物、氟化物、NOx噴淋吸收塔排放口輕度連續性3電池車間絲網印刷非甲烷總烴活性炭吸附塔排放口輕度連續性
9、4動力站1#4t燃氣鍋爐NOX、SO2、顆粒物鍋爐排氣筒排放口輕度連續性5動力站2#4t燃氣鍋爐NOX、SO2、顆粒物鍋爐排氣筒排放口輕度連續性6宿舍區1#2t燃氣鍋爐NOX、SO2、顆粒物鍋爐排氣筒排放口輕度連續性7宿舍區2#2t燃氣鍋爐NOX、SO2、顆粒物鍋爐排氣筒排放口輕度連續性表5無組織排放量計算結果序號來源污染物排放速率（kg/h）釋放面源參數長度m寬度m高度m1電池車間顆粒物0.002116012011.312電池車間氟化物ND16012011.313電池車間氮氧化物0.0006116012011.314電池車間CL20.005816012011.315電池車間HCLND1601
10、2011.316電池車間非甲烷總烴0.02116012011.31表6 有組織排放量計算結果序號污染源名稱廢氣量（立方米h）污染物排氣溫度（攝氏度）排氣筒H(m)出口直徑（m）排放量（kgh）1電池車間酸性廢氣出口15000顆粒物250.80.254氟化物0.0101HCLNDCL20.0263NOx0.1702電池車間非晶硅鍍膜出口5600顆粒物250.80.0727氟化物0.00283NOx0.03933電池車間有機廢氣出口16000非甲烷總烴2510.042041#2t燃氣鍋爐1100NOX180.350.0517SO20.0187顆粒物0.024852#2t燃氣鍋爐1100NOX180
11、.350.0485SO20.0248顆粒物0.028161#4t燃氣鍋爐2100NOX180.50.107SO20.0483顆粒物0.031272#4t燃氣鍋爐2100NOX180.50.103SO20.0409顆粒物0.0330二、應急組織機構為保障應急減排方案的實施，成立公司重污染天氣應對領導小組，領導小組成員任務分工如下：表7.重污染天氣應對工作組成員任務分工表職務姓名行政職務重污染應對職責組長總經理發布預警響應命令副組長副總經理組織落實應急減排工作成員生產運營部經理措施執行員兼信息接收員成員動力經理措施執行員兼信息記錄員成員組件生產經理措施執行員兼信息記錄員成員電池制造主管措施執行員兼
12、信息記錄員成員組件制造主管措施執行員兼信息記錄員成員動力主管措施執行員兼信息記錄員成員EHS經理措施執行員兼執行信息統計員成員環境助理工程師措施執行員兼執行信息統計員三、預警響應機制（一）預警發布預警接收員接到開發區藍天指揮部重污染天氣預警信息后，報組長批復，由組長發布應急響應命令，由副組長按照重污染天氣預警等級、響應級別和企業“一廠一策” 實施方案，組織生產運營部高級經理、組件生產副經理、電池制造主管、組件制造主管、動力主管等相關部門主要負責人召開緊急會議，部署企業應急減排工作。在確保安全前提下，根據預警級別和“一廠一策”方案，先由生產運營部高級經理對電池車間進行限產，其他各部門主管各司其職
13、實施相應的應急措施。應急響應措施啟動后，副組長和EHS副經理聯合對落實情況進行督導檢查。具體執行及反饋情況見圖3。（二）預警級別調整公司接到重污染天氣預警級別調整通知后，按照預警啟動程序向車間發布預警級別調整信息，調整企業響應該級別應急減排措施。（三）預警解除公司接到重污染天氣預警解除通知后，按照預警啟動程序向各車間發布預警解除信息，恢復生產。圖3.重污染應對工作組組織機構四、應急響應措施公司每年11月15日至次年3月15日期間，按照市重污染天氣應急預案要求，結合企業應急預案落實采暖季錯峰生產方案。重污染預警期間，政府管理部門發布藍色預警，執行級應急響應措施，不限產；政府管理部門發布黃色預警，
14、執行級應急響應措施，不限產，禁止運輸車輛進出廠區；政府管理部門發布橙色預警，執行級應急響應措施，不限產，禁止運輸車輛進出廠區；政府管理部門發布紅色預警，執行級應急響應措施，限產15%，禁止運輸車輛進出廠區。（一）錯峰生產方案公司11月15日次年3月15日期間，按照企業應急預案要求落實采暖季減排措施。VOCs治理達到特別排放限值且完成無組織排放治理的不限產，具體措施如下表。表8.采暖季錯峰生產方案光伏設備及元器件制造錯峰生產方案企業類型光伏設備及元器件制造燃料類型天然氣錯峰生產時間11月15日次年3月15日工序設備型號數量單位減排措施錯峰生產期間能源消費量天然氣單位電力單位電池生產工序制絨清洗機
15、1臺不限產4545.75m/天32699KWh/天非晶硅鍍膜機1臺不限產絲網印刷設備1臺不限產廠區大道增加灑水頻次（二）級應急響應措施市環保局發布藍色預警期間，落實級應急響應措施，VOCs治理達到特別排放限值且完成無組織排放治理不限產。1.各相關部門根據職責分工，對大氣污染物產生環節和治理施進行排查，保證環保設施運行正常。2.道路灑水頻次非冰凍期內在原有基礎上增加1次，不能因刮風、運輸等原因產生揚塵污染。具體措施如下表。3.合理安排車輛，全部使用國四、國五標準車輛、清潔能源車輛運輸，企業內運輸車輛降低不必要的物料倒運。表9.重污染天氣級應急響應措施重污染天氣級應急響應措施企業類型光伏設備及元器
16、件制造燃料類型天然氣工序設備型號數量單位減排措施應急響應期間能源消費量天然氣單位電力單位電池生產工序制絨清洗機1臺不限產4545.75m/天32699KWh/天非晶硅鍍膜機1臺不限產絲網印刷設備1臺不限產廠區大道增加灑水頻次（三）級應急響應措施市環保局發布黃色預警期間，落實級應急響應措施，。在執行藍色預警基礎上，增加執行以下措施：1.VOCs治理達到特別排放限值且完成無組織排放治理的不限產，禁止運輸車輛進出廠。2.企業道路灑水頻次非冰凍期內在原有基礎上增加2次，不能因刮風、運輸等原因產生揚塵污染。具體措施如下表。表10.重污染天氣級應急響應措施重污染天氣級應急響應措施企業類型光伏設備及元器件制
17、造燃料類型天然氣工序設備型號數量單位減排措施應急響應期間能源消費量天然氣單位電力單位電池生產工序制絨清洗機1臺不限產4545.75m/天32699KWh/天非晶硅鍍膜機1臺不限產絲網印刷設備1臺不限產廠區大道增加灑水頻次（四）級應急響應措施市環保局發布橙色預警期間，落實級應急響應措施。在執行黃色預警基礎上，增加執行以下措施：1.VOCs治理達到特別排放限值且完成無組織排放治理的不限產，禁止運輸車輛進出廠。2.企業道路灑水頻次非冰凍期內在原有基礎上每天增加2次，不能因刮風、運輸等原因產生揚塵污染。具體措施如下表。表11.重污染天氣級應急響應措施重污染天氣級應急響應措施企業類型光伏設備及元器件制造
18、燃料類型天然氣工序設備型號數量單位減排措施應急響應期間能源消費量天然氣單位電力單位電池生產工序制絨清洗機1臺不限產4545.75m/天32699KWh/天非晶硅鍍膜機1臺不限產絲網印刷設備1臺不限產廠區大道增加灑水頻次（五）級應急響應措施市環保局發布紅色預警期間，落實級應急響應措施。VOCs治理達到特別排放限值且完成無組織排放治理的限產15%，禁止運輸車輛進出廠。具體措施如下表。表12.重污染天氣級應急響應措施重污染天氣級應急響應措施企業類型光伏設備及元器件制造燃料類型天然氣工序設備型號數量單位減排措施應急響應期間能源消費量天然氣單位電力單位電池生產工序制絨清洗機1臺不限產3863.8m/天2
19、7794KWh/天非晶硅鍍膜機1臺不限產絲網印刷設備1臺限產15%廠區大道增加灑水頻次（六）錯峰運輸方案 企業按照重污染應急減排要求，結合生產儲運特點，制定重污染應對期間“一廠一策”運輸實施方案，具體如下。表13.重污染天氣錯峰運輸方案重污染天氣錯峰運輸方案（非自有車隊）企業類型光伏設備及元器件制造車型不同預警等級管控措施藍色預警黃色預警橙色預警紅色預警國0不得采用不得采用不得采用不得采用國不得采用不得采用不得采用不得采用國不得采用不得采用不得采用不得采用國不得采用不得采用不得采用不得采用國正常使用不得采用不得采用不得采用國正常使用不得采用不得采用不得采用電動車正常使用正常使用正常使用正常使用
20、五、制度保障（一）人力保障公司成立了重污染天氣應對領導小組，由公司總經理任領導小組組長、副總經理任副組長，生產運營部經理、動力經理、組件生產經理、電池制造主管、組件制造主管、動力主管、EHS經理等共同參與。（二）通信保障公司重污染天氣應對領導小組建立健全應急指揮信息系統，充分利用有線、無線等通信設備和媒體，建立各級重污染應天氣應急聯絡網絡，明確各相關人員聯系方式，可確保應急指令暢通。（三）監督機制重污染天氣應急響應期間，公司按照應急減排方案內容，對應急減排方案所涉及的生產工序應急減排措施落實情況進行監督檢查。重污染天氣應對領導小組組長和副組長負責配合政府管理部門對企業的督導檢查。六、應急預案修
21、訂公司應根據重污染天氣應急響應工作開展、演練等情況，適時修訂更新實施方案。因下列原因出現不符合項時，及時修編企業應急預案，并報當地政府管理部門備案：1.企業因兼并、重組、轉制等導致隸屬關系、經營方式、法定代表人發生變化；2.生產工藝和技術發生變化；3.部門組成和人員發生變化或者應急組織指揮體系或職責調整；4.重污染天氣應急響應操作方案依據的法律、法規、規章、標準等發生變化；5.方案演練或重污染天氣應急響應中發現不符合項；6.其他原因。七、應急預案備案公司工業企業應急預案“一廠一策”經環保部門評審、論證后開始實施。同時，按有關規定向市環境保護局開發區分局備案。八、發布實施本公司工業企業應急預案“一廠一策”自發布之日起開始實施。
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