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32層大廈地下室及主體工程伸臂桁架層施工技術(shù)交底卡.doc

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32層大廈地下室及主體工程伸臂桁架層施工技術(shù)交底卡.doc

1、32層大廈地下室及主體工程伸臂桁架層施工技術(shù)交底卡編制：審核：批準(zhǔn)：版本號(hào): ESZAQDGF001 交底：復(fù) 核: 批準(zhǔn)：接收：二XX年X月伸臂桁架層施工技術(shù)交底卡施工方案技術(shù)交底: 伸臂桁架層施工方案交底表格編號(hào)項(xiàng)目名稱及編碼大廈地下室及地上主體工程一. 伸臂桁架層工程概況本工程伸臂桁架層位于1516層、3132層。結(jié)構(gòu)標(biāo)高為65.33070.700m和133.730139.100m。以下以1516層伸臂桁架為例進(jìn)行交底。（一）鋼筋工程概況核心筒外側(cè)剪力墻轉(zhuǎn)角處暗柱縱筋為28，箍筋為16；非外側(cè)轉(zhuǎn)角處暗柱縱筋主要為18、20、22、25，箍筋為10、12、

2、14；約束區(qū)邊緣構(gòu)件做法大樣及剪力墻配筋見下表。其他暗梁、洞口加強(qiáng)做法以及配筋圖等詳見相應(yīng)施工圖。（二）混凝土工程概況核心筒內(nèi)剪力墻、梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60（1516層）；C50（3132層）。核心筒外鋼筋桁架樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。（三）鋼結(jié)構(gòu)工程概況15F16F、31F32F的伸臂桁架各4榀，最厚板厚為80mm，材質(zhì)為Q420C。上下弦桿與腹桿的連接節(jié)點(diǎn)為剛接，連接部位的牛腿全部由工廠加工焊接。見下圖： 1516層伸臂桁架平面布置圖 3132層伸臂桁架平面布置圖1. 伸臂桁架分段圖1516層T3/T4軸伸臂桁架分段圖1516層T2(T5)軸伸臂桁架分段圖（四）主要節(jié)點(diǎn)大樣序號(hào)

3、連接部位設(shè)計(jì)做法1核心筒與外框梁連接2核心筒與伸臂桁架連接3核心與筒外樓板連接二. 伸臂桁架層施工部署14層樓層板施工時(shí)，需預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐埋件板。在15、16層每榀桁架吊裝前，在地面處完成暗柱區(qū)墻體縱筋套筒與桁架下弦桿的焊接；同時(shí)將暗柱箍筋套入墻體外伸鋼筋上。完成后依次吊裝T3、T4軸核心筒內(nèi)伸臂桁架的下弦桿和弦桿及腹桿的吊裝，上弦桿及腹桿在地面處預(yù)拼裝，整體吊裝；相鄰兩榀桁架吊裝校正完成后安裝桁架間臨時(shí)支撐。在上弦桿整體吊裝完成前，T3、T4軸的暗柱及暗梁的箍筋需提前插入施工，減少箍筋的施工時(shí)間。T2、T5軸伸臂桁架吊裝順序類似T3、T4軸。因桁架牛腿外伸至核心筒外墻面，故在桁架吊裝期間

4、完成牛腿處爬架的改裝，伸臂桁架安裝完畢后依次進(jìn)行15層、16層的爬模爬升、鋼筋、模板、混凝土工程的施工。（一）施工流程圖注：每榀桁架中A段為XX軸上方桁架，B段為XX軸下段桁架。（二）施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備：施工前，組織施工人員認(rèn)真查看桁架層施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：水電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理的用水、用電需要。總平面的布置需滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件的堆放和存儲(chǔ)。現(xiàn)場(chǎng)施工道路需保持暢通。3. 物資設(shè)備準(zhǔn)備：做好施工物資、施工機(jī)具的購(gòu)買和租賃計(jì)劃，確保桁架層各項(xiàng)施工物資和機(jī)具提前7天進(jìn)場(chǎng)，并做

5、好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證桁架層正常施工。4. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃，各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。三. 伸臂桁架層施工重點(diǎn)（1）普通墻體及暗柱約束區(qū)縱筋處理14層級(jí)16層墻體施工時(shí)，Q2及Y2縱筋遇鋼桁架，按圖紙要求將3排縱筋改為2排，在14層和16層墻體內(nèi)鋼筋

6、進(jìn)行搭接施工，搭接做法及接頭率如下圖所示：（2）穿桁架腹桿、暗梁、暗柱箍筋處理措施將需穿桁架腹桿、暗梁、暗柱的箍筋的彎鉤由135度改為90度。現(xiàn)場(chǎng)先套箍筋后進(jìn)行墻體縱筋安裝。（3）暗柱區(qū)套筒與弦桿焊接在上下弦桿吊裝前，先將套筒按平面定位在弦桿上進(jìn)行焊接固定。完成后進(jìn)行吊裝。如下圖所示：（4）外爬架遇牛腿處鋼模板改木模處理15、16層伸臂桁架會(huì)有出墻面的牛腿，出牛腿的位置需要拆除牛腿位置處的鋼模，現(xiàn)場(chǎng)使用木模進(jìn)行施工。（5）爬模預(yù)埋件與伸臂桁架節(jié)點(diǎn)處理爬模架機(jī)位的預(yù)埋點(diǎn)為結(jié)構(gòu)標(biāo)高下返700mm，16層和32層核心筒T2、T3、T4、T5軸剪力墻內(nèi)存在伸臂桁架，預(yù)埋點(diǎn)位置與伸臂桁架沖突。

7、需要在伸臂桁架上相應(yīng)標(biāo)高上開直徑80的孔預(yù)埋爬模架預(yù)埋套管（開孔位置在伸臂桁架連梁的腹板上，在開孔四周加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板，不會(huì)對(duì)伸臂桁架造成影響）。詳見伸臂桁架開孔說(shuō)明。（6）伸臂桁架層牛腿處爬升架體處理15、16、31和32層牛腿出墻面最多達(dá)838mm，下圖以第一組架體為例，牛腿伸出墻面尺寸為838mm，在二層安裝液壓爬模體系搭設(shè)架體防護(hù)時(shí)，水平鋼管搭設(shè)至虛線位置，虛線左側(cè)的防護(hù)通過(guò)與水平鋼管搭接進(jìn)行搭設(shè)，當(dāng)架體爬升至15、16、31和32層時(shí)，需拆除架體最靠近墻體一側(cè)的一道懸挑梁架，拆除紅色區(qū)域內(nèi)與水平鋼管搭接的鋼管，并拆除紅色區(qū)域內(nèi)的腳手板等。待架體順利爬升過(guò)15、16、31和32層后，恢復(fù)此

8、位置的防護(hù)及懸挑梁架。牛腿處架體拆改示意圖四. 施工質(zhì)量控制措施（1）建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，質(zhì)量總監(jiān)中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)檢員自檢，互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，施工中健全原始記錄，各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、重點(diǎn)是專業(yè)檢測(cè)人員的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。（3）把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須有符合工程規(guī)范的質(zhì)量說(shuō)明書，材料進(jìn)場(chǎng)后，要按產(chǎn)品說(shuō)明書和安裝規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞。按規(guī)程應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的，堅(jiān)決取樣檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安裝質(zhì)量

9、。（4）所有特殊工種上崗人員，必須持證上崗，持證應(yīng)真實(shí)、有效、并檢驗(yàn)審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。（5）配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測(cè)設(shè)備，并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。儀器、檢測(cè)設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)權(quán)威方面檢測(cè)認(rèn)證。（6）特殊工序應(yīng)建立分項(xiàng)的質(zhì)保小組，如安裝工序、焊接工序及桁架整體尺寸控制工序等。（7）測(cè)量校正采用高精度的全站儀、激光鉛直儀、激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測(cè)量，確保安裝精度。所有儀器均通過(guò)有關(guān)檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)鑒定，合格后才能夠投入使用。所有量具都與制作廠進(jìn)行核對(duì)，確保制作安裝的一致性。（8）測(cè)量鋼柱垂直度時(shí)，充分考慮日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件的伸縮和

10、彎曲引起的變化，事先對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行預(yù)控。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)量成果，編制合理的焊接順序?qū)︿撝拇怪倍绕钸M(jìn)一步進(jìn)行校正，提高安裝精度。五. 施工安全防護(hù)措施（1）堅(jiān)持用好安全“三寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。（2）鋼爬梯、操作平臺(tái)等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。（3）電焊作業(yè)臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿。（4）所有安全設(shè)施由專業(yè)班組按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。（5）桁架吊裝到位后，上端拉設(shè)纜風(fēng)繩到頂

11、模下弦桿臨時(shí)固定，防止整榀桁架側(cè)向失穩(wěn)。（6）各種施工機(jī)械應(yīng)編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。（7）重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。（8）起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)單、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。吊裝過(guò)程中注意伸臂桁架構(gòu)件與頂模鋼平臺(tái)的相對(duì)位置關(guān)系，避免兩者相碰撞。（8）、構(gòu)件起吊前必須確定重心部位，鋼絲繩長(zhǎng)度、夾角及鋼絲繩直徑要滿足安全使用要求。正確選擇吊點(diǎn)，構(gòu)

12、件吊點(diǎn)的焊接應(yīng)牢固可靠。（9）、吊鉤要求具有防跳繩鎖定裝置，無(wú)排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平，均勻離開平板車或地面，起吊后構(gòu)件不得前后、左右擺動(dòng)，鋼絲繩應(yīng)受力均勻。施工人員不得站在起吊構(gòu)件上。（10）、施工人員不得站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向或把桿垂直下方，吊裝區(qū)域嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（11）、落鉤要使用慢速檔，充分落鉤至鋼絲繩不受力后才能解鉤。構(gòu)件堆放要墊放枕木，便于取出鋼絲繩和堆放設(shè)置的要求。（12）、安裝前要對(duì)起重吊索具進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查鋼絲繩、吊索具是否符合要求。起重指揮、司機(jī)須持證上崗。（13）、夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜，特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。技術(shù)交底工程師：時(shí)間：編制審核簽發(fā)時(shí)間時(shí)間時(shí)間接受人

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