1、地鐵站房設備區房間鋁合金穿孔方板吊頂施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技術交底記錄編號工程名稱地鐵車站設備區砌筑與裝修交底日期施工單位分項工程名稱站房區域設備區房間鋁合金穿孔（無孔）方板吊頂交底提要鋁合金穿孔（無孔）方板吊頂施工技術要求交底內容：一、交底依據1、市地鐵一期工程（3號線）地下車庫主體建筑施工圖（A版）2、車站設備區域裝修圖紙3、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001二、交底內容：本交底用于站房區域設備區鋁合金穿孔（無孔）方板吊頂房間。2.1材料及要求：2.1.1鋁合金板
2、：鋁合金穿孔（無孔）方板吊頂規格600*600，厚度0.5mm，孔徑3，穿孔率小于20%，板尺寸一致，顏色均勻，無裂紋、折斷、缺棱掉角。品在運輸過程中要輕拿輕放，嚴禁雨淋受潮，存放環境干燥、通風、避雨、下墊木板，與墻壁要有一距離。2.1.2鋁合金穿孔（無孔）方板吊頂龍骨：U型輕鋼主龍骨CB38*12， T型輕鋼次龍骨TB23*32，T型輕鋼龍骨橫撐TB23*262.1.3零配件：吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘、膨脹螺栓。2.2 主要機具：2.2.1電動工具：電鋸、無齒鋸、手電鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀、電焊機。2.2.2手動工具：射釘槍、拉鉚槍、氣動直釘槍、氣動碼釘槍、手鋸、手刨
3、子、鉗子、扳子、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。2.3 作業條件2.3.1 施工前應熟悉現場、圖紙和設計說明。2.3.2.設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢查。2.3.3 材料進場驗收記錄、檢驗報告、出場合格證應齊全。2.3.4 吊頂內的管道、設備安裝完成；罩面板安裝前，上述設備應檢驗、試壓驗收合格。2.3.5 罩面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經驗收合格。2.3.6 先進行樣板工程，在樣板驗收合格后，再進行大面積吊頂。三鋁合金穿孔（無孔）方板吊頂3.1、鋁合金穿孔（無孔）方板吊頂施工順序1、0.5厚鋁合金穿孔（無孔）方板吊頂，嵌入安裝。
4、2、T型輕鋼龍骨橫撐TB23*26，中距6003、T型輕鋼次龍骨TB23*32，中距6004、U型輕鋼主龍骨CB38*12，中距1200，找平后與?8吊桿固定。5、8吊桿雙向中距1200，吊桿上部打膨脹螺栓固定。3.2工藝流程：彈標高水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨安裝橫撐龍骨罩面板安裝3.2.1、彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應當抄幾個點），彈出水準線（水準線以樓層1000mm為準），從水準線量至吊頂設計高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時在混凝土頂板彈出主龍骨和吊桿的位置。主龍
5、骨平行房間長向布置，從中心向兩邊分。3.2.2、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。如果吊桿長度大于1500mm，設置反向支撐，在超過3m后需要提供連接的轉換層結構。反支撐做法：采用20內徑的鍍鋅鋼管套在吊桿外部，鋼管頂部抵住板底，底部抵住主龍骨輕鋼支架，保證鋼管固定牢靠。與風管等機電設備及梁體影響無法按照設計要求間距設置吊桿時，需在其兩側增設吊桿。在相關機電設備及結構梁體寬度大于設計吊桿中距，其底部（結構板底部至吊頂底部超過3m時）需設置轉換層結構，轉化層寬度范圍設置同主龍骨方向間距為800mm的40*40*4角鋼，鉆眼后重新按設計中距設置附加吊
6、桿固定于轉換層角鋼上。吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，超過300的要增加吊桿。燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。大于3Kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應另設吊掛件與結構連接。3.2.3、安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨采用U型輕鋼龍骨CB38*12，間距1200mm。主龍骨應起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接頭應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應調平。3.2.4、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（或柱）上的水平龍骨線把
7、L形鍍鋅輕鋼條用射釘固定在二次結構墻上，對于剪力墻和柱子的地方，采用塑料脹栓固定，射釘間距600。3.2.5、安裝次龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨采用T型輕鋼龍骨TB23*32，間距600mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應根據設計要求設附加龍骨，附加龍骨的連接件用拉鉚釘鉚固。燈具、風口及檢修口等應附加吊桿和補強龍骨。3.2.6、橫撐龍骨安裝橫撐龍骨與次龍骨型號一樣，采用T型輕鋼龍骨TB23*26，間距600mm，安裝時，將截取好的橫撐龍骨的端頭插入支托，扣在次龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入次龍骨內，組裝好的次龍
8、骨和橫撐龍骨在一條線上。3.2.7、面板安裝飾面板應在自由狀態下嵌入固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；還應在房間具備封閉的條件下安裝固定，防止板面受潮變形。四、質量標準3.1主控項目3.1.1 吊頂的標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。3.1.2 飾面材料的材質、品種、規格應符合設計要求。3.1.3 吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。3.1.4 吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計及產品使用要求。金屬吊桿應進行表面防銹處理。3.2一般項目3.2.1飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。3.2.2飾面板上的燈具、煙感、噴淋頭、風口、廣播等設備的位置應合理、美觀，
9、與飾面板的接縫應吻合、嚴密。3.2.3 吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整無翹曲、錘印。3.2.4明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合（表-1）4.0成品保護4.1輕鋼骨架及罩面板安裝時應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設備管道上。項次項類項目檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度2拉線尺量4龍骨四周水平0.5尺量或水準儀檢查1罩面板表面平整1用2m靠尺檢查2接縫平直1拉5m線檢查3接縫高低0.5用直尺或塞尺檢查4頂棚四周水平0.5拉線或用水準儀檢查4.2 輕鋼骨架、飾面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應
10、嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。4.3 施工頂棚部位時，對已安裝的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護。4.4 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。4.5 為了保護成品，飾面板安裝必須子棚內管道試水、保溫、設備安裝調試等一切工序全部驗收后進行。五、應注意的問題5.1吊頂龍骨必須牢固、平整；利用吊桿調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線組裝周邊骨架。受力節點應嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有須調直再進行安裝。5.2吊頂面層必須平整；施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應
11、采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。5.3用電鉆打吊桿孔的時候，要避開樓板內的水電預埋管道，樓板上的紅色標記線為管道鋪設線路。六、安全注意事項6.1進入施工現場人員必須正確戴好安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；6.2作業時必須正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；6.3新進場的作業人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業；6.4 施工現場禁止吸煙，配備滅火器材防止火災發生，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業。接受交底人：審核人交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。
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