1、樓房基礎接地及防雷引下線、開關插座安裝程施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月一、 施工準備 （一）作業條件 接地體安裝： 利用底板鋼筋或深基礎做接地體：底板筋與柱筋連接處已綁扎完。 （二）材料要求 電焊條、氧氣、乙炔、預埋鐵件、防腐油、銀粉、黑色油漆等。 （三）主要機具1、常用電工工具：手錘、鋼鋸、壓力案子、大錘等。2、線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、氣焊工具等。二、質量要求質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB503032002）的規定。三、基礎接地

2、（1）利用底板鋼筋或深基礎做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊，并在室外地面以下將主筋焊接連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便引出和檢查。（2）利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體：按設計圖尺寸位置，找好樁基組數位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋焊接預埋接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查。四、接地體核驗：接地體安裝完畢后，應及時請監理單位進行隱檢核驗（簽署審核意見，并下審核結論），接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規范要求。接地電

3、阻應及時進行測試，當利用自然接地體作為接地裝置時，應在底板鋼筋綁扎完畢后進行測試；當利用人工接地體作為接地裝置時，應在回填土之前進行測試；若阻值達不到設計、規范要求時應補做人工接地極。接地電阻測試須形成記錄。五、避雷引下線敷設1、避雷引下線需要裝設斷接卡子或測試點的部位、數量按圖施工設計，無要求時按以下規定設置：（1）建、構筑物只有一組接地體時，可不做斷接卡子，但要設置測試點。（2）建、構筑物采用多組接地體時，每組接地體均要設置斷接卡子。（3）斷接卡子或測試點設置的部位應不影響建筑物的外觀且應便于測試，距地高度為0.5米。2、避雷引下線暗敷設的有關規定：（1）利用主筋作暗敷設引下線時，每條引下

4、線不得少于兩根主筋，每根主筋直徑小于12mm。每棟建筑物至少有兩根引下線（投影面積小于50m2的建筑物例外）。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線要做成“一”字形或“乙”字形，四根引下線要做成“I”字形，引下線間距離不應大于 20m，當大于 20m時應在中間多引一根引下線。（2）現澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。（3）主筋搭接處按接地線要求焊接，當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。3、避雷引下線暗敷設做法：六、成品保護：（1）其他工種在開挖土方時，注意不要損壞接地體。（2）不得隨意移動已經綁扎完的結構鋼筋。（3）拆架子時不要磕碰引下線。現澆

5、頂板內管路敷設工程技術交底記錄一、 施工準備（一）現澆頂板內PVC管施工準備1、作業條件（1）土建完成頂板、梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材料要求（1）PVC管的材質必須合格，氧指數27%，設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有出廠合格證，以及有效的氧指數檢測報告；（2）外觀檢查管材內外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3）用卡尺測量內外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致；（4）各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件。3、主要機具鉛筆、鋼卷

6、尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓挫、彎管彈簧、剪管器、電工常用工具等。（二）現澆頂板內焊接鋼管施工準備1、作業條件（1）土建完成頂板、梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材料要求 （1）鋼管的材質必須合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時還必須符合設計要求；（2）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，無翹曲、變形等缺陷：（4）鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。3、主要機具鉛筆、鋼卷尺、千錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓挫、圓挫、扁挫、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案

7、子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。（三）扣壓式薄壁銅導管施工準備1、 作業條件（1）土建完成頂板、梁支模（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。 2、 材料要求（1）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和四扁等缺陷； （2）螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷； （3）鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術指標要求。 3、施工器具 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓挫、圓挫、扁挫、專用彎管器、扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用工具等。二、質量要求 質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規

8、范（GB503032002）的規定。三、工藝流程 （一）現澆頂板內PVC管施工工藝流程 劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連接、切斷和彎曲 （二）現澆頂板內焊接鋼管施工工藝流程 劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連接、切斷、套絲和彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐 （三）扣壓式薄壁鋼導管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連接、切斷和彎曲變形縫的處理四、操作工藝（一）現澆頂板內PVC管施工操作工藝1、劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確，首先應該根據設計圖紙要求的燈具的型號，計算出燈頭盒位置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不能

9、放在房間的中心。根據計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發生錯誤。2、固定燈頭盒根據畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。3、敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面內向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關管路，第三種是只在現澆頂板內敷設的管路。（1）對于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內引出，可以

10、參照上建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于8的鋼筋，用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。在上建樓層放線后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時進行處理，如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形。（2）對于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時不引下，而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預埋一塊 200 X 100 X 100mm的聚苯板，聚苯板

11、要緊貼模板固定，把管頭插人聚苯板中，并連接牢固緊密。等到上建拆模后安裝隔墻板時，挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞，又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。（3）對于只在現澆頂板內敷設的管路首先應該截取長度適當的管路，把管路一端與盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況：（1）管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩地插人套管中，插接要到

12、位。必要時可用力轉動套管，保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。（2）管路與燈頭盒的連接：使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據兩個燈頭盒位置，截取適當長度的管路，長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插人盒內，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時，盒接頭安裝后，可將管路或燈頭盒稍撬起后插人并用配套的鎖母固定。5、管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能使切斷的管口發生變形，對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼挫把管口內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口，以避免接管時出現質

13、量問題。6、管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規格相配套的彎管彈簧插人需要煨彎的部位，如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端，并拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發生變形。對于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會有一定的困難，這時可以使用熱螺法，首先將彎管彈簧插人管內，對規格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細砂灌人管內并振實，堵好兩端管口，用電爐或熱風機對需要彎曲部

14、位進行均勻加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步偎出所需要的彎度，然后用溫布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。（二）現澆頂板內焊接鋼管施工操作工藝l、劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。2、固定燈頭盒根據畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝根母鎖母，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。為了避免擾動鋼筋的位置，采用高為60mm的燈頭盒，鋼管直接進盒，不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。3、敷設管路管路必須敷設在上

15、下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面內向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關管路，第三種是只在現澆頂板內敷設的管路。（1）對第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。（2）對第二種情況由于鋼管不容易彎曲，只能提前測定好位置，在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下。 4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況：（1）管路與管路的連接：現澆頂板內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質量，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接

16、時首先把鋼管的一端插人套管的1/2處，電焊點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴密，不得有夾渣、咬肉等。（2）管路與盒的連接：首先根據燈頭盒位置，截取適當長度的鋼管，管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在15mm左右，上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進人一個燈頭盒時，該燈頭盒要等所有進盒鋼管接人后再固定。5、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口。鋸斷后應清除毛刺。6、管路的套絲管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時，應注意加油潤滑；使用手動套絲扳時，應注意均勻用力，管徑大于32mm時，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。7、鋼管的彎曲對管

17、徑在25mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管，最好到專業廠家加工定做，必要時可以采用熱煨法制做，熱煨時首先要把細砂炒干，用木楔或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌人干砂，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘爐轉動加熱，燒紅后偎出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋入地下或混凝土的管路，彎

18、曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。 8、跨接地線對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，并與燈頭盒點焊，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍。9、變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱，有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上，確實不能避免時，可以考慮在變形縫的兩側各預埋一個接線箱的做法。10、管路的防腐埋入現澆頂板的鋼管內壁必須做防腐處理，可采用灌防銹漆的辦法，做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理，但必須清除鐵銹等，以利于鋼管和混凝土的結合。（三）扣壓式薄壁銅導管施工操作工藝

19、操作工藝基本同焊接鋼管，只對下面幾點不同之處做以介紹：1、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況：（1）管路與管路的連接，直線管路采用配套的直管接頭連接，管的接口應在直管接頭的中心位置，即將接頭插接到位。根據管路要求采用90直角彎管接頭時，管路要插人直角彎管的承插口處，并插接到位。管路插接后必須使用配套的扣壓器壓接，其扣壓點不少于兩點。壓接后在每個聯結口處涂抹鉛液，以使管路接口封閉并形成完整統一的接地體，從而不必煙跨接地線。（2）管路與盒的連接，采用配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管路連接，另一端使用專用扳手與盒鎖緊，爪型根母護口要完好，以保證良好的接地電

20、氣通路，且不必焊跨接地線。2、管路的套絲：不需現場套絲。3、鋼管的彎曲：使用專用彎管器。90”直角彎頭有定型產品供應。4、管路的防腐：管路內外壁鍍鋅不需做防腐處理。5、變形縫的處理：與焊接鋼管操作工藝基本相同。五、應注意的質量問題1、劃定燈頭盒位置時，容易出現燈位在房間內不居中的質量問題，可在施工前認真審圖，注意房間內是否有吊壁柜的原因。2、固定燈頭盒時電線管路內流人灰漿，造成堵管現象，可在堵盒前首先堵好管口。3、PVC管很彎時出現四扁現象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。4、鋼管很彎時出現凹扁過大，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動彎管器時，受力點要適當移動；使用液壓彎管

21、器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80mm時，最好到專業廠家加工定做。5、跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿、出現夾渣、咬肉等質量問題，是由于操作人員責任心不強，應加強B檢、互檢并加強技術培訓。八、成品保護1、其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。2聚苯板塊固定后要注意保護，不得損壞，其他工種不得碰撞或彎折電線管路。開關、插座安裝工程技術交底開關、插座安裝工程技術交底本章適用于室內電氣照明的開關、插座安裝工程。1. 材料要求1.1 各型開關：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。1.2 各型插座：規格型號必須符合設計要求

22、，并有產品合格證。1.3 塑料(臺)板，應具有足夠的強度。塑料(臺)板應平整，無彎翹變形等現象，并有產品合格證。1.4 木制(臺)板：其厚度應符合設計要求和施工規范的規定。其板面應平整，無壁裂和彎翹變形現象，油漆層完好無脫落。1.5 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。2. 主要機具2.1 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。2.2 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。3. 作業條件3.1 各種管路、盒子已經敷設完畢。盒子收口平整。3.2 線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。3.3 墻面的漿活、油漆及壁紙等內

23、裝修工作均已完成。4. 操作工藝 工藝流程：清理 接線 安裝4.1 清理用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。4.2 接線(1) 一般接線規定A開關接線：(a)同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠；(b)電器、燈具的相線應經開關控制。B 插座接線：(a)單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。(b)單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方。(c)交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。(2) 安裝開關、插座準備。先將盒內甩出的導線留出維修長度

24、，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。 如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。4.3 開關、插座安裝(1) 一般安裝規定A開關安裝規定：(a)拉線開關距地面的高度一般為23m；距門口為150200mm；且拉線的出口應向下；(b)扳把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm；(c)暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；(d)開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；(e)成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰間距一般不小于20mm；(f)多塵潮濕場所和戶外應選用

25、防水瓷制拉線開關或加裝保護箱；(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；(h)民用住宅嚴禁裝設床頭開關；(i)明線敷設的開關應安裝在不少于15mm厚的木臺上。B 插座安裝規定：(a)暗裝和工業用插座距地面不應低于30cm；(b)在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.8m；(c)同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；(d)暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；(e)落地插座應有保護蓋板；(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。(2) 開關、插座安裝：A

26、暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內(如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。B 明裝開關、插座：先將從盒內甩出的導線由塑料(木)臺的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先順對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后，將甩出的相線，地(零)線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料(木)臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。5. 質量標準5.

27、1 保證項目插座的接地(零)保護措施必須符合施工驗收規范的有關規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.2 基本項目(1) 開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。(2) 開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地單獨敷設，不允許與工作零線混用。檢驗方法：觀察和通電檢查。5.3 允許偏差項目(1) 明開關，插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關，插座的高度差允許為0.5mm。(2) 同一場所的高度差為5mm。(3) 面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。6. 成品保護6.1 安裝開關、插座時不得碰壞墻面

28、，要保持墻面的清潔。6.2 開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。6.3 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。7. 應注意的質量問題7.1 開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。7.2 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。7.3 多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。7.4 固定面板的螺絲不統一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，應選用統一的螺絲。7.5 同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。7.6 鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。7.7 開關、插座面板已經上好，但盒子過深(大于2.5cm)，未加套盒處理，應及時補上。7.8 開關、插銷箱內拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。