1、 XX混凝土有限公司質(zhì)量管理手冊(cè)批準(zhǔn)： 審核： 編制： XX年 1月 1日目 錄一、制定原因4二、試驗(yàn)室概況5三、試驗(yàn)室平面布置圖6四、組織機(jī)構(gòu)圖7五、試驗(yàn)室人員情況登記表8六、試驗(yàn)室技術(shù)責(zé)任制9七、崗位責(zé)任制107.l 試驗(yàn)室主任107.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員107.3質(zhì)檢員117.4中控室調(diào)料員127.5資料保管員127.6樣品保管員137.7儀器設(shè)備保管員13八、檢測(cè)能力、工作范圍及采用標(biāo)準(zhǔn)148.1檢測(cè)能力148.2檢測(cè)項(xiàng)目及采用標(biāo)準(zhǔn)15九、儀器設(shè)備安全操作規(guī)程169.1壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程169.2壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程179.3電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程179.4水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

2、189.5水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程199.6水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程209.7 混凝土貫人阻力儀操作規(guī)程209.8混凝土滲透儀安全操作規(guī)程219.9強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程229.10混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程239.11電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱安全操作規(guī)程239.12震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)安全操作規(guī)程249.13天平臺(tái)稱使用注意事項(xiàng)：249.14 ZC3-A型回彈儀操作規(guī)程249.15FZ31A型沸煮箱安全操作規(guī)程259.16水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程269.17負(fù)壓篩析儀安全操作規(guī)程269.18養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀安全操作規(guī)程279.19精密天平操作規(guī)程27十、主要檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施細(xì)則29

3、10.l混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)2910.2普通混凝土用砂或石檢驗(yàn)3010.4外加劑檢驗(yàn)3110.5混凝土配合比試驗(yàn)3410.7水泥物理檢驗(yàn)3510.8混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)3810.9用于水泥和混凝土中的粉煤灰的試驗(yàn)39十一、試驗(yàn)室管理制度3911.1樣品接收檢驗(yàn)管理制度3911.2試驗(yàn)原始記錄及試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理3911.3試驗(yàn)報(bào)告4011.4技術(shù)檔案管理制度4011.5試驗(yàn)室工作制度4111.6檢測(cè)工作質(zhì)量的內(nèi)部監(jiān)督檢查制度4111.7檢測(cè)事故分析報(bào)告制度4211.8試驗(yàn)室安全制度4311.9試驗(yàn)室內(nèi)審制度4311.10計(jì)量?jī)x器設(shè)備管理制度4411.11生產(chǎn)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)制度4411.12生產(chǎn)過(guò)

4、程質(zhì)量檢查制度4511.13混凝土出廠檢驗(yàn)制度4511.14混凝土交貨檢驗(yàn)制度4611.15異常結(jié)果處理制度4611.16試驗(yàn)室人員培訓(xùn)制度4611.17不合格材料、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告臺(tái)賬及其處理制度4811.18 試驗(yàn)室廉政建設(shè)制度4811.19 產(chǎn)品質(zhì)量文件審核、簽發(fā)制度4911.20 質(zhì)量糾紛處理制度4911.21 原始記錄管理制度50十二、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定51十三、水泥工作室管理規(guī)定53十四、砼成型室、力學(xué)室管理規(guī)定54一、制定原因 按照XX建筑工程質(zhì)量管理局及ISO9000質(zhì)量體系的要求，為保證試驗(yàn)室的工作秩序，加強(qiáng)管理，提高檢測(cè)工作的質(zhì)量，科學(xué)地、公正地、準(zhǔn)確地進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)工作，特

5、編制了本試驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊(cè)。 本手冊(cè)依據(jù)中華人民共和國(guó)計(jì)量法、中華人民共和國(guó)計(jì)量法實(shí)施細(xì)則、中華人民共和國(guó)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)計(jì)量認(rèn)證工作文件制度和規(guī)定，對(duì)影響檢驗(yàn)質(zhì)量的各種因素提出了有效控制措施。本手冊(cè)是保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量的重要手段，是開(kāi)展各項(xiàng)檢驗(yàn)工作的依據(jù)，現(xiàn)予以公布，各崗位嚴(yán)格執(zhí)行。批 準(zhǔn)：發(fā)布單位：XX混凝土有限公司發(fā)布日期：XX年 09月 06日二、試驗(yàn)室概況XX混凝土有限公司試驗(yàn)室于2008年11月同XX混凝土有限公司一起創(chuàng)建，2009年3月XX市建筑工程管理局評(píng)審組根據(jù)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)定的要求進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審驗(yàn)收，于2009年4月1日頒發(fā)青建管質(zhì)字200921號(hào)

6、文件正式備案批準(zhǔn)和公示。本公司屬于XX市建筑工程管理局實(shí)施企業(yè)資質(zhì)管理，平度市建設(shè)行政主管部門具體負(fù)責(zé)本公司的管理考核工作。本試驗(yàn)室成立的工作主要任務(wù)是承擔(dān)公司內(nèi)部的生產(chǎn)原材料及其產(chǎn)品的試驗(yàn)檢測(cè)和研究工作。試驗(yàn)室可從事水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑摻合料等原材料檢驗(yàn)，混凝土、砂漿試配，砼檢驗(yàn)等。 試驗(yàn)室用房面積210平方米，分水泥室、力學(xué)室、砂石室、混凝土配比室和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，試驗(yàn)室工作人員 12 名，包括工程師 2 名，助理工程師 4 名，試驗(yàn)員 6 名。根據(jù)上述檢測(cè)范圍配置了相應(yīng)的設(shè)備，主要儀器均有專人負(fù)責(zé)管理，制定了相應(yīng)的儀器設(shè)備操作規(guī)程及管理制度，加強(qiáng)了儀器設(shè)備的使用、保養(yǎng)和檢定，以保證示

7、值的準(zhǔn)確。試驗(yàn)室的建立的目標(biāo)是：確保工程質(zhì)量，降低工程成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。試驗(yàn)室將按照本質(zhì)量管理手冊(cè)進(jìn)行工作，以保證試驗(yàn)工作的公正性、準(zhǔn)確性和可靠性。三、試驗(yàn)室平面布置圖水泥室力學(xué)室辦公室配 比 室砂 石 室養(yǎng) 護(hù) 室四、組織機(jī)構(gòu)圖 技術(shù)負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)室主任 資料員質(zhì)檢員調(diào)料員總會(huì)計(jì)師中控調(diào)料員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員樣品保管員資料保管員設(shè)備保管員 財(cái)務(wù)科材料科 核算員保 潔工計(jì)量員收料員會(huì)計(jì) 五、試驗(yàn)室人員情況登記表姓名性別職務(wù)技術(shù)職稱持證證書編號(hào)備注六、試驗(yàn)室技術(shù)責(zé)任制l、認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)的政策和法規(guī)，嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章制度。2、制定試驗(yàn)室的年度、季度工作計(jì)劃。3、負(fù)責(zé)完成上級(jí)下達(dá)的檢測(cè)任務(wù)。4、

8、及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)其公正性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5、負(fù)責(zé)編制有關(guān)產(chǎn)品的檢測(cè)大綱、細(xì)則、方法等技術(shù)文件。6、積極參與新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與研究，以及有關(guān)產(chǎn)品的檢測(cè)技術(shù)、方法的研究。7、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器設(shè)備的維修、保養(yǎng)與更新。8、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室人員的思想政治教育及技術(shù)培訓(xùn)工作。9、組織試驗(yàn)室的文明檢測(cè)，搞好保密、安全、衛(wèi)生等工作。七、崗位責(zé)任制7.l 試驗(yàn)室主任l）負(fù)責(zé)組織全室人員學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行國(guó)家、部、局頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度；2）負(fù)責(zé)組織試驗(yàn)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核工作；3）負(fù)責(zé)試驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊(cè)的編制；4）負(fù)責(zé)工作計(jì)劃的編制，實(shí)施和檢查；5）負(fù)責(zé)配合比的審定、檢測(cè)報(bào)告的簽發(fā)；6）負(fù)責(zé)制定試驗(yàn)儀器設(shè)備管理

9、制度，儀器設(shè)備的購(gòu)置計(jì)劃、報(bào)廢申請(qǐng)；7）協(xié)調(diào)本部門與各部門之間的關(guān)系；8）完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。7.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員l）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，帶領(lǐng)全體值班人員完成產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控調(diào)整任務(wù)；2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行處理，并作好記錄，處理有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；3）組織當(dāng)天值班人員做好工地協(xié)調(diào)和服務(wù)工作；4）完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。5）值班人員到離崗時(shí)，須交接試驗(yàn)室工地控制值班人員的相機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)施工日志,嚴(yán)格、認(rèn)真不得潦草,并如實(shí)反映情況。7.3質(zhì)檢員l）負(fù)責(zé)完成試驗(yàn)室下達(dá)檢測(cè)任務(wù)，服從試驗(yàn)室主任的工作安排，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和過(guò)程、最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作；2）做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作

10、，負(fù)責(zé)樣品進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收和檢查封樣情況，手續(xù)完后方能人庫(kù)；負(fù)責(zé)樣品入庫(kù)后的保管工作，采取防潮措施，保證樣品不發(fā)生銹蝕失效等現(xiàn)象，對(duì)進(jìn)庫(kù)樣品進(jìn)行分類保管，做好防火、防盜工作；不得隨意挪用、拆裝樣品；負(fù)責(zé)樣品領(lǐng)用和歸還的管理工作。3）校對(duì)儀器、設(shè)備量值，檢查儀器、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，環(huán)境條件是否符合要求。4）學(xué)習(xí)檢測(cè)操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照受檢產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5）做好檢驗(yàn)原始記錄，嚴(yán)格按技術(shù)要求逐項(xiàng)做好試驗(yàn)原始記錄；嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求正確處理檢測(cè)數(shù)據(jù)，不得擅自取舍。6）嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行原材料及砼抽樣檢測(cè)，嚴(yán)禁虛造試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7) 不同工地、不同品種、不同材料的砼應(yīng)分別取樣，并先行編號(hào)，

11、嚴(yán)禁弄虛作假。8）質(zhì)檢員制樣時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求制樣，制作方法按規(guī)范要求進(jìn)行。9）同日期、同工地、同一配比生產(chǎn)的砼，不同數(shù)量取樣，須編號(hào)或標(biāo)明取樣時(shí)間，并在混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳記錄中清晰注明，以便下班值班人員對(duì)照。10）在第二天須對(duì)上一天同一班次取的砼和砂漿試塊進(jìn)行編號(hào)、拆模，編號(hào)須清晰、整潔，嚴(yán)禁潦草書寫及不清晰，拆模后須整齊地放置在養(yǎng)護(hù)架上。11）出具檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，并送主任審核。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)室主任反映。12）當(dāng)檢測(cè)為不合格品時(shí)，應(yīng)按不合格品處理制度進(jìn)行處理。13）要保管好試驗(yàn)樣品，并做好試驗(yàn)標(biāo)識(shí)，對(duì)已檢樣品要及時(shí)清理。14）嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做到事前

12、有檢查，事后維護(hù)保養(yǎng)、清理、加油、加罩，及時(shí)認(rèn)真填寫設(shè)備使用保養(yǎng)記錄。不可使用檢定超期或失調(diào)的設(shè)備，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有此類設(shè)備時(shí)，應(yīng)向組長(zhǎng)或試驗(yàn)室主任反映進(jìn)行處理。15）試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常情況或有疑問(wèn)時(shí)，不能自行排除故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，要保持試驗(yàn)場(chǎng)所的清潔整齊，做到工完場(chǎng)清。16）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，質(zhì)檢員及相關(guān)人員應(yīng)按抽樣制度進(jìn)行取樣，嚴(yán)禁弄虛作假。17）原材料檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)按編號(hào)輸入電腦，以便及時(shí)發(fā)送報(bào)告。18）嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明檢驗(yàn)。離開(kāi)崗位時(shí)檢查水、電源，防止事故的發(fā)生。19）認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)，提高檢測(cè)水平。7.4中控室調(diào)料員l）主要負(fù)責(zé)配合比的調(diào)用、調(diào)整，砼出廠坍落度和和易性

13、的控制及處理應(yīng)急情況。2）值班人員須提前15分鐘就崗，交接相關(guān)的生產(chǎn)記錄。3）調(diào)料員就崗后須與上一班調(diào)料員了解生產(chǎn)情況，并及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系，了解在本班內(nèi)的生產(chǎn)情況。4）調(diào)料員應(yīng)及時(shí)掌握本班生產(chǎn)的砼品種、要求、工地名稱及部位。在接到生產(chǎn)通知時(shí)，應(yīng)立即調(diào)用相應(yīng)的配比，同時(shí)與攪拌樓操作員一起核對(duì)該配合比的數(shù)值及原材料的品種，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入生產(chǎn)，調(diào)料員應(yīng)目測(cè)檢查每一車砼的外觀性能情況，并及時(shí)通知質(zhì)檢員取樣。5）生產(chǎn)中途調(diào)料員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料員及時(shí)溝通對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，并認(rèn)真填寫砼配合比調(diào)整記錄，且須試驗(yàn)室主任簽字確認(rèn)。7.5資料保管員1）收集、保管與本室檢測(cè)工作有關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及

14、技術(shù)書籍等，并登記建帳，方便查閱。2）收集、整理、保管儀器設(shè)備檔案資料，計(jì)量檢定、校驗(yàn)證書等。3）組織整理各項(xiàng)試驗(yàn)原始記錄、報(bào)告及其它檢測(cè)資料，并負(fù)責(zé)保管和規(guī)檔。4）負(fù)責(zé)全部檢測(cè)報(bào)告的電腦輸入及打印工作，對(duì)檢測(cè)報(bào)告的打印質(zhì)量負(fù)責(zé)。5）檢測(cè)報(bào)告應(yīng)于市質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系，按要求制定，以保證檢測(cè)報(bào)告符合建委要求；負(fù)責(zé)做好電腦及打印機(jī)的日常保養(yǎng)工作，如有故障應(yīng)停機(jī)檢查，并請(qǐng)專業(yè)人員排除故障。6）嚴(yán)格執(zhí)行檔案管理制度、保密制度及質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序、質(zhì)量記錄管理程序，保證所管文件、資料及質(zhì)量記錄完整無(wú)損。7）完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。7.6樣品保管員l）對(duì)樣品應(yīng)分類管理，未檢、己檢應(yīng)有明顯標(biāo)記，需要留樣

15、的由檢測(cè)人員縮分留樣，樣品保管員作好標(biāo)記保存。2）收集、保管與本室檢測(cè)工作有關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)書籍等，并登記建帳，方便查閱。3）負(fù)責(zé)樣品存放時(shí)外觀檢查、封樣標(biāo)記完整檢查并清點(diǎn)數(shù)量。4）樣品桶、樣品袋等應(yīng)清潔完好，不得將留有它物或未經(jīng)清洗的存放工具存放樣品。5）做好樣品保管室的防火、防盜、防丟工作，并不得使其變質(zhì)或降低性能。7.7儀器設(shè)備保管員l）負(fù)責(zé)接收、保管儀器、設(shè)備，新儀器到貨后經(jīng)保管員驗(yàn)收合格后方可辦理登記，大型或精密貴重儀器還要建立檔案袋和使用記錄本；2）負(fù)責(zé)制定儀器安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)儀器日常清潔，并對(duì)其不定期地進(jìn)行維修保養(yǎng)，以確保其功能正常，性能完好，精度滿足檢測(cè)工作要

16、求；3）使用時(shí)嚴(yán)格按照儀器安全操作規(guī)程，若在使用中儀器發(fā)生故障或有異常情況，要立即停止使用，同時(shí)通知專業(yè)人員檢修，檢修完畢，調(diào)試正常并由計(jì)量人員檢定合格后方可使用；4）認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量法，負(fù)責(zé)對(duì)所保管儀器設(shè)備的周期送檢及自檢工作。對(duì)所有檢測(cè)儀器設(shè)備，均應(yīng)根據(jù)檢定、校驗(yàn)和檢修結(jié)果，分別貼上合格證、準(zhǔn)用證及停用證三種標(biāo)志。八、檢測(cè)能力、工作范圍及采用標(biāo)準(zhǔn)8.1檢測(cè)能力序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)數(shù)1水泥檢驗(yàn)62砼用砂檢驗(yàn)、砼用石檢驗(yàn)8+103砼配合比設(shè)計(jì)14砼拌合物試驗(yàn)65砼力學(xué)性能試驗(yàn)26砼長(zhǎng)期性和耐久性試驗(yàn)27砼外摻料檢驗(yàn)78砼外加劑檢驗(yàn)58.2檢測(cè)項(xiàng)目及采用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目及檢驗(yàn)范圍采用標(biāo)準(zhǔn)一水泥檢驗(yàn)GB17

17、5-2007 通用硅酸鹽水泥GB1344-1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1345-2005 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GBT1767-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）GB/T2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法JC/T738-2004 水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法比表面積標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性膠砂強(qiáng)度膠砂流動(dòng)度二砼用砂檢驗(yàn)JGJ52-2006普通混凝土砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法篩分析、表觀密度、堆積密度、緊密密度、含水率、含泥量、泥塊含量、石粉含量、亞甲藍(lán)測(cè)試、總壓碎值指標(biāo)、空隙率砼用石檢驗(yàn)篩分析、

18、表觀密度、堆積密度、緊密密度、含水率、吸水率、含泥量、壓碎指標(biāo)值、針片狀、泥塊含量三砼配合比設(shè)計(jì)JGJ552011 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程GB/50107-XX 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范四砼拌合物試驗(yàn)GB50080-2002 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法密度、坍落度、泌水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失五砼力學(xué)性能試驗(yàn)GBT50081-2002 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度六砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)GB/T50082-2009 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GB

19、50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范抗?jié)B性能試驗(yàn)、收縮試驗(yàn)七砼摻合料檢驗(yàn)GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ146-90粉煤灰混凝土應(yīng)用規(guī)范GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的礦渣粉細(xì)度、含水量、需水量比、游離氧化鈣、三氧化硫含量、燒失量、安定性、活性、比表面積八砼外加劑檢驗(yàn)GB8076-2008混凝土外加劑GB/T8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范密度、砂漿減水率、PH值、含固量、凈漿流動(dòng)度、坍落度損失、強(qiáng)度、含氣量、泌水九、儀器設(shè)備安全操作規(guī)程9.1TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

20、1）開(kāi)機(jī)前先對(duì)機(jī)器作全面檢查,情況正常方可開(kāi)機(jī),接通電源,紅色指示燈亮.如不亮,則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。.2）選定合適的檔位.3）按“設(shè)置”鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置(編號(hào)、齡期等), 設(shè)置時(shí)應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行操作,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作.4）按“清零”鍵清零。5）將試件放在下壓板上，并對(duì)好中心。6）調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm.7）按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮，如不亮,則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印。8）關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。9）打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，使下壓板下降，清除試件碎塊。10）放入第二、三塊試件，再按“啟動(dòng)” 鍵重復(fù)8

21、、9步驟。11）打開(kāi)回油閥卸荷。12）按“打印” 鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。13）試驗(yàn)結(jié)束，按“停止” 鍵停止電機(jī)。14）關(guān)閉電源，清潔場(chǎng)地。15）對(duì)沒(méi)有噴漆的表面應(yīng)涂上少量機(jī)油，以防生銹。16）禁止非試驗(yàn)操作人員操作機(jī)器，以免發(fā)生意外事故。17）應(yīng)經(jīng)常檢視油箱，如發(fā)現(xiàn)油位低時(shí)應(yīng)補(bǔ)足到正常油位。18）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在TYE-2000型使用保養(yǎng)記錄中寫明。9.2DYE-300型壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1）開(kāi)機(jī)前先對(duì)機(jī)器作全面檢查，情況正常方可開(kāi)機(jī)。扳動(dòng)總開(kāi)關(guān)，接通電源。2）根據(jù)試驗(yàn)材料的不同，按“量程”鍵選擇合適的力值范圍。量程1為滿量程的50，量程2為滿量程的100。3）

22、按試驗(yàn)要求放好試件。作抗折試驗(yàn)時(shí)，將試件平放在兩下抗折輥上，對(duì)照輥上刻度線使試件在正中位置。4）按“檢測(cè)鍵”開(kāi)始試驗(yàn)，接著按儀表顯示進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的設(shè)置。 5）按“清零”鍵可以清除力值的皮重和位移的漂移。6）啟動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥進(jìn)行加載，儀表顯示當(dāng)前加載壓力，同時(shí)顯示加荷速率。7）試件壓裂式折裂后，打開(kāi)回油閥卸荷，儀表自動(dòng)保存峰值。8）更換試件，待當(dāng)前塊數(shù)顯示為2時(shí)，關(guān)閉回油閥，做第二塊試件，更換試件，直至本組試樣試驗(yàn)結(jié)束，儀表自動(dòng)保存本組的測(cè)試結(jié)果。9）按“P” 鍵打印本組測(cè)試結(jié)果。10）試驗(yàn)完畢后按“退出”鍵退出檢測(cè)狀態(tài)。打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，關(guān)閉電機(jī)，切斷電源，清潔場(chǎng)地。11

23、）禁止非試驗(yàn)操作人員操作機(jī)器，以免發(fā)生意外事故。12）應(yīng)經(jīng)常檢視油箱，如發(fā)現(xiàn)油位低時(shí)應(yīng)補(bǔ)足到正常油位。13）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在DYE-300型使用保養(yǎng)記錄中寫明。9.3DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1）使用前先把游鉈移至標(biāo)尺“ 0”刻度處，檢查杠桿是否水平，如不水平則調(diào)整平衡錘至杠桿水平。2）接通電源，打開(kāi)機(jī)器開(kāi)關(guān)。3）左旋夾具手輪下夾頭上升，把試件穿入夾具內(nèi)。4）右旋夾具手輪，使夾頭下降，調(diào)至把試件夾緊并使標(biāo)尺杠桿離開(kāi)水平位置向上揚(yáng)起一個(gè)角度為止，角度之大小視試件齡期的長(zhǎng)短及預(yù)計(jì)強(qiáng)度的高低由試驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)判定。5）按下啟動(dòng)按鈕電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)

24、值時(shí)，試體折斷，主杠桿一端定位針壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)。即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。6）取下折斷之試件，記錄破壞荷載數(shù)，把游鉈移回“0”位。7）關(guān)閉機(jī)器開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)，清除機(jī)器上的試件碎屑，打掃干凈操作場(chǎng)地，便于下次試驗(yàn)。8）每月一次對(duì)抗折試驗(yàn)機(jī)的刀子和刀墊進(jìn)行清洗，用無(wú)水酒精蘸濕稠布揩試，防止刀刃接觸部位粘染灰塵和油污。9）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用保養(yǎng)記錄中寫明。9.4JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程l）接通電源開(kāi)動(dòng)機(jī)器，觀察空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)頭有無(wú)晃動(dòng)，葉片與攪拌鍋是否有碰擦，能否按規(guī)定程序運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，須予檢查修復(fù)。2）在砂罐

25、內(nèi)裝入標(biāo)準(zhǔn)砂；用濕布擦一遍鍋內(nèi)壁、鍋底與葉片，把水加入鍋里，再加入水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，上升至固定位置。3）將控制開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次攪拌過(guò)程：低速攪拌30秒一再低速攪拌30秒，同時(shí)均勻地將砂子加入高速攪拌30秒一停拌 90秒，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。一再高速攪拌 60秒一停止轉(zhuǎn)動(dòng)。整個(gè)過(guò)程為 240秒土 1秒。4）扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。5）用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模。6）連續(xù)試驗(yàn)至更換水泥品種時(shí)，須用濕布擦凈葉片與鍋壁、鍋底。7)應(yīng)保持工作

26、場(chǎng)地清潔，每次使用徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。8）傳動(dòng)箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加油一次，支座與立柱道軌之間、升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑；每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。9）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬擊聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是滯正確。使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍Ｃ吭聶z查一次機(jī)器的絕緣情況。10）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.5DKZ-5000型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程l）每次操作前必須

27、拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常。檢查一切正常方可使用。2）將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大撥料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。3）再裝入第二層膠砂，用小播料器撥平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺近似90的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL(zhǎng)度方向盤橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次性將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺寸近乎水平的情況下將試體表面抹平。4）使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)

28、面受力而影響中心位置。5）每月檢查一次電路情況，在有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。6）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在ZS-15型水泥膠砂振實(shí)儀使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.6NJ-5水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程l）檢查標(biāo)準(zhǔn)卡儀金屬棒上下滑動(dòng)是否靈活，把試桿降至截頂園錐模底面，雙指針是否對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺最大刻度，不合要求須先調(diào)整好。2）接通電源，啟動(dòng)凈漿攪拌機(jī)，檢查攪拌鍋與葉片是否有碰擦，不合要求須予修復(fù)。3）攪拌鍋、攪拌翅先用濕布擦一遍。先將水倒入鍋內(nèi)，再加入水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，上升至固定位置，啟動(dòng)攪拌機(jī)。4）維卡儀之截頂園錐模、試桿及試驗(yàn)用小刀先用濕布擦

29、一遍。水泥凈漿拌好后立即用小刀將粘附在鍋壁和拌葉上的凈漿刮下，并把鍋內(nèi)凈漿速拌數(shù)次，然后裝入已置于玻璃板上的錐模，用小刀插搗并振動(dòng)數(shù)次，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心放到試桿下。5）把試桿降下使尖端與凈漿表面接觸，擰緊螺絲12秒，突然放松，使試桿垂直自由地沉人漿中，到30秒鐘時(shí)觀察指針的標(biāo)尺讀數(shù)即為下沉深度。6）試桿下沉距截頂園錐模底面為6士lmm時(shí)，所用水量即為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。若下沉度超出此范圍應(yīng)調(diào)整用水量，重新拌制測(cè)定至達(dá)到6土lmm為止。7）試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將機(jī)器、儀器、用具及器皿擦試干凈，便于下次試驗(yàn)。并在滑板與立柱導(dǎo)軌之間滴入機(jī)油潤(rùn)滑，維卡儀金屬棒涂上機(jī)油。8）對(duì)減速箱內(nèi)軸

30、及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季度加潤(rùn)滑油一次。9）每月檢查一次機(jī)器的絕緣情況。10）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在NJ-5水泥凈漿攪拌機(jī)使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.7HG-80混凝土貫人阻力儀操作規(guī)程l）將需要試驗(yàn)的混凝土拌合物用5.00 mm方孔篩篩取砂漿，拌合均勻后，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中。2）用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)至表面出漿或搗棒人工插搗25次，然后用橡皮錘輕輕敲打筒壁，直至插搗孔消失為止，置于20士 2的環(huán)境中，容器加蓋。3）在開(kāi)始測(cè)定貫人阻力前，清除試樣表面的泌水。4）將試樣筒放在貫入阻力儀上，測(cè)針端部與砂漿表面接觸，然后在 10士 2秒內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿2 5士 2mm深度，記錄貫入壓力，精確至

31、 10N；記錄測(cè)試時(shí)間，精確至1min；記錄環(huán)境溫度，精確至05。5）按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，每次測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)前一次測(cè)孔，其間距應(yīng)大于測(cè)針直徑的兩倍且不小于15mm，測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不小于25 mm。6）貫入阻力測(cè)試在 02-28MPa之間應(yīng)至少進(jìn)行 6次，直至貫入阻力大于 28MPa為止。7）在測(cè)試過(guò)程中應(yīng)根據(jù)砂漿凝結(jié)狀況，適時(shí)更換測(cè)針，更換測(cè)針宜按下表選用。測(cè)針選用規(guī)定表貫入阻力（MPa）3.5-2020-28測(cè)針面積（mm2）10050208）貫入阻力為3.5 MPa時(shí)為初凝時(shí)間，貫入阻力為28MPa時(shí)為終凝時(shí)間。9）試驗(yàn)完畢后將機(jī)器、設(shè)備打掃干凈，指針涂上機(jī)油。10）上述有關(guān)維護(hù)工作的

32、執(zhí)行情況應(yīng)在HG-80砼貫入阻力儀使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.8HS-4S型混凝土滲透儀安全操作規(guī)程1）灌水：擰下注水嘴螺帽往罐注水，同時(shí)打開(kāi)7只閥門觀察0號(hào)控制閥放水管出水是否流暢，然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，至水罐及試模底備用充滿水后，再關(guān)閉各閥門。2）裝模：先預(yù)熱試模，試件滾臘，壓入試模，然后把裝好的試件模固定在抗?jié)B儀器上。3）試壓：通水加壓觀察試塊周邊密封情況，如發(fā)現(xiàn)試件周邊滲漏應(yīng)重新滾臘密封。4）進(jìn)行水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)水壓從0.1MPa開(kāi)始，以后每隔8小時(shí)增加0.1MPa,逐次遞增，至試件透水停止。5）試驗(yàn)中隨時(shí)注意觀察試件端面，如發(fā)現(xiàn)滲水即應(yīng)記錄當(dāng)時(shí)水壓值和時(shí)間。6）試驗(yàn)完畢，打開(kāi)0及l(fā)-6號(hào)閥

33、門，將貯水罐、管路和泵中的水放盡，然后卸模取出試樣。將試模及試模座擦凈，并涂防銹油脂保護(hù)。7)水泵的活塞及兩個(gè)導(dǎo)柱，工作時(shí)每天加油潤(rùn)滑一次。8）齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，使齒輪浸入機(jī)油內(nèi)15公分內(nèi)宜，并每年更換一次。9）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在HS-4S砼滲透儀使用、保養(yǎng)記錄 中寫明。9.9HJW-60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程l）啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，啟動(dòng)前根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器。2）將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。3）按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，再加入水?dāng)嚢柚另啪鶆颉?）卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒

34、體限位裝置松開(kāi)，再旋轉(zhuǎn)手輪，使料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可挑出物料，直至將物料挑凈。停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。5）清洗料筒，將水倒入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈。6）每月檢查一次機(jī)器的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。7）每月檢查一次電器控制系統(tǒng)，檢查是否接觸良好和干燥。8）每一年對(duì)軸承部件進(jìn)行清潔并加滿黃油。9）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在HJW-60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.10HJW-1混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程l）接通電源，放上空試模運(yùn)行，檢查振動(dòng)臺(tái)是否有不正常的噪音。2）砼試模的放置必須與振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面中心線對(duì)稱，以使負(fù)荷

35、平衡。3）應(yīng)將砼拌合物一次裝入試模，用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并應(yīng)使砼拌合物略有富余，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由移動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面呈現(xiàn)水泥漿為止。4）工作完畢，振動(dòng)臺(tái)應(yīng)擦干凈。5）振動(dòng)臺(tái)變速箱內(nèi)油面應(yīng)經(jīng)常保持在規(guī)定的平面上，偏心蓋軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，每年更換潤(rùn)滑油一次。6）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在0.8m2混凝土振動(dòng)臺(tái)使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.11101-2型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱安全操作規(guī)程l）使用前先檢查插頭、開(kāi)頭及旋鈕，是否有短路或漏電現(xiàn)象，檢查溫度計(jì)的測(cè)量范圍是否與使用溫度相適應(yīng)。2）箱內(nèi)放入待烘物料，接通電源，選調(diào)所需加熱溫度。當(dāng)所需溫度高于 150時(shí)可開(kāi)向高溫檔，否則不必開(kāi)高溫

36、，只需開(kāi)電源就行，同時(shí)打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。3）當(dāng)箱內(nèi)溫度恒定時(shí)，紅色數(shù)字顯示（在恒溫點(diǎn)時(shí)很可能溫度繼續(xù)上升，此乃余熱影響，約半個(gè)小時(shí)后會(huì)穩(wěn)定），讀數(shù)超出或低于所面溫度時(shí)，可將旋鈕稍作調(diào)整，以達(dá)到正確溫度為止。4）每次使用完畢，須把箱內(nèi)打掃干凈，關(guān)好箱門，關(guān)閉電源。5）本烘箱使用溫度不得超過(guò)300 6）箱內(nèi)不得烘塑料、橡膠等燃物及有腐蝕性物品，嚴(yán)禁烘烤食物。7）每月檢查電路及控制系統(tǒng)一次，使烘箱處于正常狀態(tài)。8）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.12ZBSX-92A型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)安全操作規(guī)程l）開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備，確認(rèn)工作正常后，把套篩放在機(jī)座上，然后將需要篩

37、析的物料倒入最上層的篩內(nèi)（在安放分樣套篩時(shí)，應(yīng)按篩孔大小順序放，孔徑大的在上，孔徑小的放在下，加上底蓋），蓋好篩蓋，再將夾緊手柄順時(shí)針固緊。2）插上電源插頭，信號(hào)燈亮，按一下按鈕開(kāi)關(guān)，震篩機(jī)開(kāi)始工作（一般篩10分鐘左右）。3）到達(dá)規(guī)定時(shí)間，關(guān)閉振篩機(jī)，打開(kāi)篩蓋，再用手指在每號(hào)篩上撥動(dòng)顆粒，看看還有沒(méi)有顆粒通過(guò)，確認(rèn)沒(méi)有后，稱量各篩篩余試樣的重量。4）試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，打掃現(xiàn)場(chǎng)。5）套篩按規(guī)定順序裝好，放在指定位置，嚴(yán)禁敲擊、觸水。6）每周檢查一次，油箱油量應(yīng)達(dá)到油針刻線，如未達(dá)到應(yīng)加油。7）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在ZBSX-92A型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩篩機(jī)使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.

38、13天平臺(tái)稱使用注意事項(xiàng)：1）使用前先檢查天平（臺(tái)稱）是否處于水平狀態(tài)，校正零點(diǎn)。2）砝碼要輕取輕放，不得摔碰，使用完畢要放回原處，禁止用手拿砝碼。3）使用完畢要用毛刷清掃托盤、架子底座的塵土雜物。4）稱完物料的天平要及時(shí)塞上墊托，避免磨損。9.14 ZC3-A型回彈儀操作規(guī)程l）在砼構(gòu)件或試樣的表面選定合適的測(cè)區(qū)。2）將回彈儀的彈桿頂住砼的表面，輕壓儀器，使按鈕松開(kāi)，彈擊桿徐徐伸出，并使掛鉤掛上彈擊錘。3）使回彈儀對(duì)準(zhǔn)砼表面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤，沖擊彈擊桿后，彈擊錘即帶動(dòng)指針后移動(dòng)直至達(dá)到一定位置時(shí)，指針塊的刻度即在刻度尺上指示某一彈值，每彈值測(cè)讀至1。4）使回彈儀繼續(xù)頂住砼表面，進(jìn)行

39、讀數(shù)并記錄回彈值，如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將回彈儀移至他處讀數(shù)。5）逐漸對(duì)回彈儀減壓，使彈擊桿自機(jī)殼伸出，掛鉤掛上彈擊錘，待下一次使用。6）在測(cè)試過(guò)程中，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)件的砼表面，按以上操作程序，對(duì)每一測(cè)區(qū)彈擊16點(diǎn)。7)測(cè)量碳化深度，一般在每個(gè)測(cè)量區(qū)上選擇一處測(cè)量砼的碳化深度值，然后用合適的工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞（其深度略大于砼的碳化深度），除去孔洞中的粉末和碎屑（不得用液體沖洗），并立即用1酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，用鋼尺測(cè)量自砼表面至深部不變色（未碳化部分變成紅紫色）。有代表性交界處的垂直距離l-2次，該距離即砼的碳化深值，每次測(cè)讀

40、數(shù)至05mm。8）本儀器由專人使用保管，用完后，應(yīng)及時(shí)放入包裝套內(nèi)，以防止灰塵進(jìn)入儀器內(nèi)部。9）儀器不得隨意拆卸和亂彈試，以免影響使用壽命和損失精度。9.15FZ31A型沸煮箱安全操作規(guī)程l）先將沸煮箱的四芯插入程序控制器上的插座。2）將水封槽注滿水，箱內(nèi)加水至180 mm高度，接上電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按動(dòng)工作按鈕，然后檢查程控器和沸煮箱是否漏電。3）將需要煮沸的試件放入沸煮箱，蓋上箱蓋，進(jìn)行加溫。4）沸煮箱內(nèi)的水于3 0分鐘左右后沸騰，3小時(shí)沸煮后，并閉電源開(kāi)關(guān)，放掉水，打開(kāi)箱蓋冷卻到室溫時(shí)取出試件，待箱內(nèi)余水自然蒸發(fā)時(shí)，再蓋上箱蓋。將儀器擦拭干凈。5）如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于2 0時(shí)，可啟動(dòng)

41、手動(dòng)開(kāi)關(guān)至“開(kāi)溫”區(qū)，將水開(kāi)溫至20左右后，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即自動(dòng)運(yùn)行。6）儀器工作時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)箱蓋，以兔燙傷。7)箱內(nèi)未加水時(shí)，嚴(yán)禁儀器工作，以防電熱管干燒，損壞儀器。8）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在FZ-31A型沸煮箱使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.16NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程l）使用前接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、跳動(dòng)25次自動(dòng)停止。用濕襯布擦好圓盤平面和截錐圓模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃板中間的位置，蓋好濕布。2）將按規(guī)定制作好的水泥膠砂分兩層將裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐園模高的三分之二，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均

42、勻搗壓十五次，接著裝第二層。水泥膠砂裝到高于截錐園模約25，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)，用手將截錐園模板扶住不動(dòng)）。3）搗壓完畢取下模套用刮刀將高出截錐園模的膠砂刮平，刮平后將截錐園模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，繼續(xù)以每秒鐘一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá)25次至停。4）跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相垂直的二直徑的平均值為該用水量時(shí)膠砂流動(dòng)度，用“”表示。5）測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比：按l、2、3、4條規(guī)定重新試驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)，即為

43、所求的水灰比。6）儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。9.17FYS150B型負(fù)壓篩析儀安全操作規(guī)程l）將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能，然后將樣品按要求數(shù)量稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。2）接上電源，按所需篩分時(shí)間定時(shí)，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，篩析儀開(kāi)始工作。3）當(dāng)負(fù)壓未達(dá)到國(guó)家要求時(shí)（-4000-6000），應(yīng)旋轉(zhuǎn)負(fù)壓調(diào)節(jié)鍵調(diào)節(jié)負(fù)壓至符合要求。4）篩析儀自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，即可得出測(cè)試結(jié)果。5）應(yīng)保持其水平放置，避免受外界振動(dòng)和沖擊。6）每次使用后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。用刷子從篩網(wǎng)正反面輕輕清刷，及時(shí)清除積灰，并將篩網(wǎng)保存承塑料袋內(nèi)。7）清潔外殼時(shí)，可用粘有

44、肥皂水的軟布揩擦，不可用汽油、酒精等揩擦，在揩擦?xí)r避免時(shí)間指示器等有關(guān)帶電裝置受潮，以兔引起短路或漏電，整個(gè)設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥。8）經(jīng)常倒灰，保持吸塵袋清潔。吸塵袋破損時(shí)應(yīng)立即更換，以免灰塵進(jìn)入電機(jī)而損壞吸塵器。9）上述有關(guān)維護(hù)工作的執(zhí)行情況應(yīng)在FYS-150B型負(fù)壓篩使用、保養(yǎng)記錄中寫明。9.18BYS-100型養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀安全操作規(guī)程l）檢查接線正確，電源電壓正常之后，接通儀表電源，儀表上電復(fù)位，進(jìn)入工作狀態(tài)，開(kāi)始對(duì)溫濕度進(jìn)行測(cè)量、顯示和控制。2）首先調(diào)整溫濕度給定值。溫度上限給定 21，下限給定 19 ，濕度給定95。3）調(diào)整好選擇旋鈕后，按電源開(kāi)關(guān)“ ON”鍵即可。4）加濕器內(nèi)嚴(yán)

45、禁缺水，以免將加濕器燒壞。5）在調(diào)整選擇旋鈕時(shí)，必須先按電源開(kāi)關(guān)“OFF”鍵，關(guān)掉電源。6）定時(shí)向濕度傳感器的小瓶?jī)?nèi)加水，保持包裹傳感器的紗布的另一端浸沒(méi)在水中。9.19精密天平操作規(guī)程1）使用前應(yīng)檢查天平是否處于正常狀態(tài)，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或校正。2）被稱物品不得直接放在天平盤上，應(yīng)放在適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)（或墊上）進(jìn)行稱量，易吸潮、易揮發(fā)、有腐蝕性或液體樣品應(yīng)放在密閉容器內(nèi)稱量。3）被稱物的溫度應(yīng)與天平所處的溫度一致。4）天平未關(guān)閉時(shí)，不得在稱盤上增減砝碼或試樣，亦不得啟開(kāi)前門。5）被稱的重量不得超過(guò)天平允許的最大稱量限度；同一工作應(yīng)使用同一臺(tái)天平。6）要保持天平的干燥和清潔。天平匣內(nèi)應(yīng)放有變色硅膠或

46、其它適宜干燥劑，并要及時(shí)更換。天平不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)將天平罩罩上，以免灰塵侵入。稱樣時(shí)樣品不得撒落在天平盤上。7）天平應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，防止震動(dòng)，避免陽(yáng)光的直接照射。9.20SX2-2.5-10箱式電阻爐的安全操作規(guī)程1）高溫爐要放在牢固的水泥臺(tái)面上，周圍不要存放化學(xué)試劑、精密儀器，更不得存放易燃易爆物品。2）高溫爐要有專用電匣控制電源。3）新?tīng)t第一次使用時(shí)，溫度要分段多次調(diào)節(jié)，緩慢升溫進(jìn)行烘爐。4）在爐內(nèi)熔融或灼燒試樣時(shí)，應(yīng)控制升溫速度和最高爐溫，以免熔融物或樣品飛濺，腐蝕或污染爐膛。5）爐膛內(nèi)最好墊上潔凈、平整的耐火板, 以免發(fā)生濺失而損壞爐膛。6)打開(kāi)爐門時(shí),應(yīng)先切斷電源。加熱或灼燒試樣時(shí)不得超過(guò)

47、其規(guī)定的最高使用溫度。十、主要檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施細(xì)則10.l混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)l）核對(duì)所壓試樣所標(biāo)明的制作日期、強(qiáng)度等級(jí)是否與試驗(yàn)、生產(chǎn)相一致。2）將試件擦拭干凈，進(jìn)行試件外觀檢查，要求試件不得有缺角掉棱的。如有，要做好記錄。3）量度試件尺寸，試件尺寸測(cè)量精確至lmm，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積，如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)lmm，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件承壓面的平面度公差不得超過(guò)0.0005d(d為邊長(zhǎng)), 相鄰面間的夾角應(yīng)為90，其公差不得超過(guò) 05 。4）強(qiáng)度測(cè)試a)將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，嚴(yán)防偏心受壓。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)

48、機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。b）混凝土試件在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)，按03-0.5MPa/S加荷；混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30且小于C60時(shí)，按 05-0.8MPa/S加荷，混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C60時(shí)、按08-1.0 MPa/S加荷。c）當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，必須停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。5）試件破壞荷載原始數(shù)據(jù)記錄到個(gè)位數(shù)字。6）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至01MPa。 以三個(gè)試件測(cè)量值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)量值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間

49、值的 15時(shí)則把最大及最小一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如有兩個(gè)測(cè)量值與中間值的差均超過(guò)中間值的15，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。7）取 150150150mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值。若采用200200200mm或100100100mm試件時(shí)，取得的抗壓強(qiáng)度值分別乘以尺寸換算系數(shù) 105或095。8）混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定按照 GB/T501O7-XX執(zhí)行。10.2普通混凝土用砂或石檢驗(yàn)l）試驗(yàn)人員取樣時(shí)，必須根據(jù)進(jìn)料情況對(duì)砂或石產(chǎn)地、品種規(guī)格、進(jìn)貨日期、數(shù)量等進(jìn)行核對(duì)，并根據(jù)有關(guān)取樣規(guī)范進(jìn)行抽樣。2）根據(jù)JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的進(jìn)行砂石的篩分

50、、表觀密度、堆積密度、含泥量和泥塊含量針片狀和壓碎指標(biāo)檢驗(yàn)。 a）篩分試驗(yàn)按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。篩分試驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，碎石根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配；砂的細(xì)度模數(shù)以試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值（精確至0.1）。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于 020時(shí)，應(yīng)重新取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。b）表觀密度按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，砂或石均以兩個(gè)試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次結(jié)果之差大于 20kg/ m3時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果精確至10kgm3c）堆積密度 按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確

51、10kgm3，并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。d）含泥量 按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。石試驗(yàn)結(jié)果精確至01，以兩次試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作業(yè)測(cè)定值。如兩次結(jié)果的差值超過(guò)02時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)；砂試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至0l，并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次結(jié)果之差超過(guò)05時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。e）泥塊含量按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。石試驗(yàn)結(jié)果精確至 0l，以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次結(jié)果的差值超過(guò)02時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)；砂試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至01，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算時(shí)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次結(jié)果的差

52、值超過(guò)04時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。f) 針片狀顆粒含量按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至0l。g）壓碎指標(biāo)值按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果要求精確至0l，并以三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎指標(biāo)測(cè)定值。h)空隙率按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至1%i)總壓碎值指標(biāo)按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn), 其試驗(yàn)結(jié)果要求精確至0l, 以三份試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為各單粒級(jí)試樣的測(cè)定值j)亞甲藍(lán)測(cè)試按JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn), 觀察是否出現(xiàn)明顯色暈,出現(xiàn) 色暈的為合格,否則為不合格1

53、0.3外加劑檢驗(yàn)1） 固體含量檢測(cè)a）將潔凈帶蓋稱量瓶放入烘箱內(nèi)，于100105烘30min，取出置于干燥器內(nèi)，冷卻30min后稱量，重復(fù)上述步驟直至恒量。b) 稱取外加劑試樣質(zhì)量，固體稱取1.0000g-2.0000g；液體產(chǎn)品稱取3.0000g 5.0000g。c) 將被測(cè)試樣裝入已經(jīng)恒量的稱量瓶?jī)?nèi)，蓋上瓶蓋稱出試樣及稱量瓶的總質(zhì)量。d) 將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，開(kāi)啟瓶蓋，升溫至100105（特殊品種除外）烘干，蓋上瓶蓋置于干燥器內(nèi)冷卻30min后稱量，重復(fù)上述步驟直至恒量。e) 計(jì)算出外加劑的固體含量。 X固 = (m2-m0)(m1-m0)100 式中： X固固體含量，%； m0

54、 稱量瓶的質(zhì)量，g； m1 稱量瓶加試樣的質(zhì)量，g； m2稱量瓶加烘干后試樣的質(zhì)量，g。f) 允許差室內(nèi)允許差為0.30%；室間允許差為0.50%。2) 密度檢測(cè)a) 將已恒溫的外加劑倒入500mL玻璃量筒內(nèi)，以密度計(jì)插入溶液中測(cè)出該溶液的密度。b) 將密度計(jì)插入溶液中，第一次插入時(shí)應(yīng)緩慢地放入溶液中，避免觸底碰壞密度計(jì)。c) 選擇合適刻度范圍的密度計(jì)插入溶液中，當(dāng)密度計(jì)插入溶液表面時(shí)應(yīng)松開(kāi)密度計(jì)使其自由降落。d) 待密度計(jì)穩(wěn)定時(shí)，精確讀出溶液凹液面與密度計(jì)相齊的刻度即為該溶液的密度。e) 測(cè)得的數(shù)據(jù)即為20時(shí)外加劑溶液的密度。f) 室內(nèi)允許差為0.001g/mL，室間允許差為0.002g/m

55、L。3) 水泥凈漿流動(dòng)度檢測(cè)a) 將玻璃板放置在水平位置，用濕布抹擦玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋，使其表面濕而不帶水漬。將截錐圓模放在玻璃板的中央，并用濕布覆蓋待用。b) 稱取水泥300g，倒入攪拌鍋內(nèi)。加入推薦摻量1.5%的外加劑及87g水，攪拌3min。c) 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時(shí)開(kāi)啟秒表計(jì)時(shí)，任水泥凈漿在玻璃板上流動(dòng)，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值作為水泥凈漿流動(dòng)度。d) 室內(nèi)允許差為5mm，室間允許差為10mm。4) 砂漿減水率檢測(cè)a) 基準(zhǔn)砂漿流動(dòng)度用水量的測(cè)定，先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后

56、按以下程序進(jìn)行操作：把水加入鍋里，再加入水泥450g，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30S后，在第二個(gè)30S開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入，機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30S。停拌90S，在第一個(gè)15S內(nèi)用一抹刀將葉片和鍋壁上膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60S，各個(gè)階段攪拌時(shí)間誤差應(yīng)在1S以內(nèi)。b) 在拌和砂漿的同時(shí)，用濕布抹擦跳桌的臺(tái)面、搗棒、截錐圓模及模套內(nèi)壁，并把它們置于臺(tái)面中心，蓋上濕布，備用。c) 將拌好的砂漿迅速地分兩次裝入模內(nèi)，第一次裝至截錐圓模的三分之二處，用抹刀在相互垂直的兩個(gè)方向各劃5次，并用搗棒自邊緣向中心均勻搗15次，接著裝第二層砂漿，裝至高出截錐圓模

57、約20mm，用抹刀劃10次，在裝膠砂與搗實(shí)時(shí)，用手將截錐圓模按住，不要使其產(chǎn)生移動(dòng)。d) 搗好后取下模套，用抹刀將高出截錐圓模的砂漿刮去并抹平，隨即將截錐圓模垂直向上提起置于臺(tái)上，立即開(kāi)動(dòng)跳桌，以每秒一次的頻率使跳桌連續(xù)跳動(dòng)25次。e) 跳動(dòng)完畢用卡尺量出砂漿底部流動(dòng)直徑，取互相垂直的兩個(gè)直徑為該用水量時(shí)的砂漿流動(dòng)度，用mm表示。f) 重復(fù)上述步驟，直至流動(dòng)度達(dá)到180mm5mm。當(dāng)砂漿流動(dòng)度為180mm5mm時(shí)的用水量即為基準(zhǔn)砂漿流動(dòng)度的用水量。g) 將水和外加劑加入鍋里攪拌均勻，按16的操作步驟測(cè)出摻外加劑砂漿流動(dòng)度達(dá)180mm5mm時(shí)的用水量。h) 計(jì)算出砂漿減水率： 砂漿減水率=（M0

58、-M1）M0100 式中： M0基準(zhǔn)砂漿流動(dòng)度為180mm5mm時(shí)的用水量，g； M1摻外加劑的砂漿流動(dòng)度為180mm5mm時(shí)的用水量，g。i) 室內(nèi)允許差為砂漿減水率1.0%；室間允許差為砂漿減水率1.5%。10.4混凝土配合比試驗(yàn)l）配合比計(jì)算 按JGJ55-2011普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程進(jìn)行計(jì)算，確定試配的配合比。2）試配a) 稱量原材料用量以重量計(jì)，稱量的精確度為骨料1；水、水泥和外加劑均為05。b）采用單臥軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，砼坍落度不大于70mm時(shí)，采用機(jī)械振動(dòng)成型；砼坍落度大于70mm時(shí)，宜用搗棒人工搗實(shí)。c）攪拌前首先拌合適量的水泥砂漿將攪拌機(jī)及拌合鐵槽等進(jìn)行潤(rùn)濕。

59、按試配配合比稱好材料，拌合時(shí)加料的先后順序?yàn)椋菏?水泥-砂子-水-外加劑，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于1分鐘，摻外加劑的拌合物攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，倒出攪拌機(jī)的拌合物，再用人工在拌合鐵槽中翻拌幾次，使之均勻。d)砼拌合物坍落度試驗(yàn)方法按GB/T50080-2002第三章第一節(jié)進(jìn)行。砼拌合物表觀密度試驗(yàn)方法按GB/T50080-2002第六章進(jìn)行。3）砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)A）試塊制作和養(yǎng)護(hù)按GB/T50081-2002第五章的規(guī)定進(jìn)行。B）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)a）按GB/T50081-2002第六章的規(guī)定進(jìn)行。抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至0.1 MPa。b）取150150150mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值。若采用 20020

60、0200mm或100100100mm試件時(shí)，取得的抗壓強(qiáng)度值分別乘以尺寸換算系數(shù)105或095。4）配合比調(diào)整與確定a）按JGJ55-2011標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行；b）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果（坍落度、抗壓強(qiáng)度等）及設(shè)計(jì)施工要求再進(jìn)行必要調(diào)整，確定最終的混凝土設(shè)計(jì)配合比。10.5混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)1）試驗(yàn)前，試驗(yàn)人員應(yīng)核對(duì)制作日期、工程名稱、部位及抗?jié)B等級(jí)。2）抗?jié)B試驗(yàn)按GB/T50082-2009第五章的規(guī)定進(jìn)行。10.6水泥物理檢驗(yàn)水泥檢驗(yàn)是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)水泥試樣的物理性能，試驗(yàn)項(xiàng)目有：強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、試驗(yàn)過(guò)程嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并做詳細(xì)記錄。l）取樣均勻抽取不少于12kg

61、水泥樣品，隨后編號(hào)送入水泥試驗(yàn)室靜置半小時(shí)后可進(jìn)行試驗(yàn)。2）試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn)前，記錄試驗(yàn)室的溫度、濕度以及養(yǎng)護(hù)室溫度和濕度，并根據(jù)實(shí)際情況利用空調(diào)機(jī)或熱風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)溫度。a) 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)按照 GBT17971-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）規(guī)定執(zhí)行，所用標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合ISO基準(zhǔn)砂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水泥樣、砂、拌料用水均提前半小時(shí)放人試驗(yàn)室靜置，試驗(yàn)前和更換水泥樣時(shí)，必須將攪拌機(jī)葉片、攪拌鍋、下料漏斗、刮平刀等工具用濕布擦凈，試驗(yàn)過(guò)程中，注意攪拌機(jī)及振實(shí)臺(tái)工作是否正常。刮平時(shí)，避免多次來(lái)回抹。每組試模的三個(gè)試件應(yīng)采用交替編號(hào)在兩個(gè)齡期以上。成型好的試塊立即放人養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)試件架應(yīng)保持水平

62、，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。脫模時(shí)應(yīng)非常小心，不能直接敲打試體，也不能過(guò)分振動(dòng)，工作臺(tái)面設(shè)膠皮墊，保護(hù)試模和工作臺(tái)。對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型前20min內(nèi)脫模。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20-24小時(shí)之間脫模。拆模后，應(yīng)盡快將試模擦凈，裝好、刷油，以便下一次使用。脫模后，將試件按不同編號(hào)和齡期分別放入養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)。試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。根據(jù)不同齡期，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)將試件取出，擦干后立即進(jìn)行抗折和抗壓強(qiáng)度測(cè)定。測(cè)定抗折強(qiáng)度時(shí)應(yīng)盡量保證試件破壞時(shí)杠桿處于水平位置。測(cè)定抗壓強(qiáng)度時(shí)，壓力機(jī)加荷速度控制在2400士200NS的范圍內(nèi)，在接近破壞時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握。試驗(yàn)數(shù)據(jù)按

63、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行處理，計(jì)算測(cè)定結(jié)果。抗壓結(jié)果數(shù)據(jù)精確至01MPa 。試驗(yàn)過(guò)程中，如果發(fā)生設(shè)備故障、停電等意外事故，應(yīng)立即中止試驗(yàn)，查明原因，若水泥膠砂正在攪拌或振動(dòng)成型，該樣作廢。若試件正在進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度測(cè)定，試件中斷試驗(yàn)時(shí)，其強(qiáng)度達(dá)到該試件實(shí)際強(qiáng)度的5 0以上時(shí)，該試件作廢；若強(qiáng)度小于該試件實(shí)際強(qiáng)度的 5 0時(shí)，該試件試驗(yàn)結(jié)果作為參考，并作記錄。b）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢驗(yàn)。按照 GB1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法的規(guī)定執(zhí)行。稱樣采用精確度為05克的天平稱量，不允許多次量水，水泥凈漿攪拌完畢后，立即測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定安排

64、專人值班。體積安定性檢驗(yàn)中，要調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使水能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都沒(méi)過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又保證在30土 5min內(nèi)升至沸騰，并恒沸 3h士 5min。凡遇雷氏夾過(guò)度膨脹的情況，該雷氏夾必須重新進(jìn)行檢定合格后，方可使用。檢測(cè)結(jié)果若不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，包括初凝時(shí)間早于45分鐘，終凝時(shí)間遲于 12小時(shí)，體積安定性不合格，均立即復(fù)檢。復(fù)檢只能一次。試驗(yàn)過(guò)程中，如果發(fā)生設(shè)備故障、停電等意外，立即中止試驗(yàn)。若正在攪拌試樣，該樣作廢，若沸煮箱中斷工作10分鐘以上，該箱內(nèi)試件作廢，并作記錄。C）水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)試體成型后，立即連同試模放入常溫養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)預(yù)養(yǎng) 4h土 15 min；將帶模試

65、體放入濕熱養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的試體架上，蓋好箱蓋。從室溫開(kāi)始加熱，在 l5 h士10min內(nèi)等速升溫55，并在 55士 2下恒溫 18h土10min后停止加熱；Ill打開(kāi)箱蓋，取出試模，在試驗(yàn)室中冷卻 50min士 10min后脫模；IV每次試驗(yàn)從試體養(yǎng)護(hù)到脫模的總體時(shí)間相差，不宜超過(guò)士30min。試驗(yàn)結(jié)果，按照公式 R28預(yù)=aR快+b（MP a）計(jì)算。其中 R快為水泥快速抗壓強(qiáng)度，R28預(yù)為預(yù)測(cè)的水泥2 8天抗壓強(qiáng)度。D)比表面積按照 GB/T8074-2008水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法的規(guī)定執(zhí)行水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定,如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí),應(yīng)重新試驗(yàn),計(jì)算結(jié)果保留至

66、10cm2/g3）簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告所有原始記錄必須按規(guī)定記錄。不得涂改和隨意添舍，試驗(yàn)者應(yīng)簽名。試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算和復(fù)核由不同人承擔(dān)，并簽名。若對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有疑問(wèn)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室主任審核確定。試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算、復(fù)核、負(fù)責(zé)人均應(yīng)簽名后方可發(fā)出，確保正確無(wú)誤，字跡工整。若試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，在備注欄中予以說(shuō)明。試驗(yàn)樣品應(yīng)保存至混凝土試塊28天強(qiáng)度合格之后；如不合格，對(duì)水泥樣品進(jìn)行復(fù)檢。10.7混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)l）砼抗折強(qiáng)度試驗(yàn)必須按照GB50081-2002標(biāo)準(zhǔn)第十章的規(guī)定進(jìn)行。2）砼抗折試件，在試驗(yàn)前，應(yīng)保持與原養(yǎng)護(hù)地地點(diǎn)相似的干濕狀態(tài)。3）試件在試驗(yàn)前先擦拭干凈，測(cè)量尺寸，檢查外觀。a）試件尺寸測(cè)量精確到

67、lmm，并據(jù)此進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。b）試件不得有明顯缺損。在跨中三分之一梁的受拉區(qū)內(nèi)，不得有表面直徑超過(guò)5mm并深度超過(guò)2mm的孔洞。c）試驗(yàn)承壓區(qū)的平面度公差不得超過(guò) 0.0005d（d為邊長(zhǎng)）。d）試件在試驗(yàn)機(jī)的支座上放穩(wěn)對(duì)中，承壓面應(yīng)選擇試件成型時(shí)的側(cè)面。e）開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)加壓頭與試件接近時(shí)，調(diào)整加壓頭及支座，使接觸均衡。若加壓頭與支承座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應(yīng)用膠皮等物墊平。f)試件的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，其加荷速度應(yīng)為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C3 0時(shí)，取0.02一0.05MPa/S；強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30且小于C60時(shí)，取0.05-0. 08MPa/S；強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C60

68、時(shí)，取0.08-0.1MPa/S。當(dāng)試件接受破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整油門，直至試件破壞，記錄破壞荷載及破壞位置。4）混凝土抗折強(qiáng)度計(jì)算精度01MPa。a) 以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值。如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差超過(guò)中間值的 15，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。b）三個(gè)試件中如有一個(gè)其折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外（以受拉區(qū)為準(zhǔn)）,則該試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予舍棄，砼抗折強(qiáng)度按另兩個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。若這兩個(gè)測(cè)值的差值不大于這兩個(gè)測(cè)值的較小值的15時(shí)，則該組試件的抗

69、折強(qiáng)度值按這兩個(gè)測(cè)值的平均值計(jì)算，否則該組試件的試驗(yàn)無(wú)效。如有兩個(gè)試件的下邊緣斷裂位置超出兩集中荷載作用線之外，則該組試驗(yàn)無(wú)效。若試件為 100100400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，取得的抗折強(qiáng)度值乘以尺寸換算系數(shù) 0.85，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。10.8用于水泥和混凝土中的粉煤灰的試驗(yàn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)人核對(duì)粉煤灰產(chǎn)地，記錄粉煤灰外觀顏色，取樣時(shí)間，試驗(yàn)時(shí)間等。粉煤灰試驗(yàn)按GB1596-91附錄A、附錄B的規(guī)定進(jìn)行，并做結(jié)果評(píng)定。十一、試驗(yàn)室管理制度11.1樣品接收檢驗(yàn)管理制度l）生產(chǎn)部收料員根據(jù)進(jìn)料情況通知試驗(yàn)室取樣。2）質(zhì)檢員根據(jù)有關(guān)取樣

70、規(guī)范對(duì)該批進(jìn)廠原材料進(jìn)行抽樣。并按要求處理試樣，準(zhǔn)備試驗(yàn)條件。3）按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢測(cè)并做好原始記錄。4）數(shù)據(jù)處理、校核、批準(zhǔn)。5）收料員根據(jù)檢測(cè)結(jié)果安排進(jìn)原材料。11.2試驗(yàn)原始記錄及試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理l）試驗(yàn)原始記錄是評(píng)定分析試驗(yàn)結(jié)果的重要依據(jù)和原始憑證，原始記錄必須真實(shí)可靠，認(rèn)真填寫，使用鋼筆或簽字筆書寫。2）原始記錄是試驗(yàn)全過(guò)程的真實(shí)記錄，應(yīng)邊試驗(yàn)邊填寫，不準(zhǔn)事后補(bǔ)填。3）試驗(yàn)原始記錄應(yīng)將所要求的試驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)和結(jié)果評(píng)定認(rèn)真填寫并應(yīng)簽注試驗(yàn)人員姓名，交復(fù)核人復(fù)核，簽名后妥為保存。4）一切原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)隨意更改，如筆誤必須更改的要在原數(shù)據(jù)上畫上二道斜線，在上方寫上更改后的數(shù)據(jù)并加蓋更改人印章，不

71、允許用涂液涂抹。5）原始記錄內(nèi)容由各專業(yè)試驗(yàn)人員提供，按規(guī)定存檔。11.3試驗(yàn)報(bào)告l）試驗(yàn)報(bào)告是判斷材料的工程質(zhì)量的依據(jù)，是工程檔案重要組成部分，是竣工驗(yàn)收的依據(jù)。2）試驗(yàn)報(bào)告的依據(jù)是國(guó)家、部委和省市頒發(fā)的有關(guān)建筑工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3）試驗(yàn)報(bào)告是有關(guān)項(xiàng)目必須是根據(jù)保留及試驗(yàn)結(jié)果逐一認(rèn)真填寫，不準(zhǔn)漏項(xiàng)。4）試驗(yàn)報(bào)告必須實(shí)事求是，字跡清晰，數(shù)據(jù)可靠。5)試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論要明確，要寫明依據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)不合格的原材料（包括復(fù)試） 也要明確注明處理意見(jiàn)。6）試驗(yàn)報(bào)告必須有批準(zhǔn)、校核、主要試驗(yàn)等負(fù)責(zé)人簽名，審查無(wú)誤后，加蓋試驗(yàn)專用公章方為有效才能發(fā)出。7)試驗(yàn)室對(duì)每項(xiàng)來(lái)樣試驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)，試驗(yàn)全過(guò)程必須嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范進(jìn)

72、行，試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容由各專業(yè)人員提供。11.4技術(shù)檔案管理制度l）各種試驗(yàn)資料應(yīng)符合省、市質(zhì)檢部門的要求。2）試驗(yàn)資料是工程檔案的重要原始資料，各專業(yè)試驗(yàn)人員應(yīng)將試驗(yàn)資料整理成冊(cè)妥善保管。3）交工資料，混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表由管理人員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)整理上報(bào)，不得丟失。4）試驗(yàn)報(bào)告單留底，儀器說(shuō)明書、檢定說(shuō)明書、維修記錄應(yīng)整理成冊(cè)，由檔案資料管理人員存檔保管。5）試驗(yàn)資料末經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，一律不準(zhǔn)外傳，如需查對(duì)原始的試驗(yàn)資料，由管理人員帶查，資料不準(zhǔn)帶出辦公室，不準(zhǔn)復(fù)制。6）對(duì)新技術(shù)、新材料的試驗(yàn)資料，試驗(yàn)人員不得占為私有，需要復(fù)印或轉(zhuǎn)讓應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)公司批準(zhǔn)。11.5試驗(yàn)室工作制度l）試驗(yàn)室的儀器設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常處于正常

73、的工作狀態(tài)，試驗(yàn)前要做好全面檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可進(jìn)行操作。設(shè)備儀器的精確度應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不得使用。2）所有試驗(yàn)檢查項(xiàng)目,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，未經(jīng)批準(zhǔn)不許更改操作規(guī)程，否則責(zé)任自負(fù)。3)認(rèn)真進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算和校核，試驗(yàn)者對(duì)操作的正確性及原始記錄的真實(shí)性負(fù)責(zé)。4）一切原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)用黑墨水鋼筆或黑色簽字筆填寫清楚，不得涂改。5)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)室主任報(bào)告，并盡快處理。6）設(shè)備儀器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即排除，自己不能排除時(shí)，要立即報(bào)告，處理好后方可繼續(xù)使用。7)試驗(yàn)室必須保持清潔，儀器設(shè)備工具放置整齊有序，各操作室內(nèi)不準(zhǔn)存放與試驗(yàn)業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的物件，隨時(shí)清

74、理試驗(yàn)廢料，做到工完場(chǎng)清。8）使用壓力機(jī)、萬(wàn)能壓力機(jī)等重要設(shè)備時(shí)，必須兩人以上操作。9）試驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、腐蝕、劇毒、爆炸物品，必須做好防火、防毒、防腐蝕措施，嚴(yán)禁煙火，通風(fēng)明亮；工作完畢離開(kāi)試驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)斷電斷水，關(guān)好門窗后方可離開(kāi)。11.6檢測(cè)工作質(zhì)量的內(nèi)部監(jiān)督檢查制度l）檢查范圍：檢查范圍為質(zhì)量保證體系各環(huán)節(jié)，包括：a) 原始記錄、檢測(cè)報(bào)告；b）標(biāo)準(zhǔn)、管理制度（包括質(zhì)量管理手冊(cè)）執(zhí)行情況；C）儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)；d）工作環(huán)境條件；e）素質(zhì)：專業(yè)知識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、操作技能；f)結(jié)果的可靠性：抽樣對(duì)比。2）檢查時(shí)間：原則上一年一次。出現(xiàn)下列情況應(yīng)考慮提前檢查：a）重大檢測(cè)事故后；b）內(nèi)部多次

75、出現(xiàn)檢測(cè)事故；C）人員重大調(diào)整后；3）檢查順序：a) 準(zhǔn)備：由技術(shù)負(fù)責(zé)人提出檢查計(jì)劃，包括重點(diǎn)檢查內(nèi)容、具體檢查方法、檢查時(shí)間。確定檢查組成員及分工。b）實(shí)施：計(jì)劃實(shí)施檢查，每項(xiàng)檢查內(nèi)容均應(yīng)做詳細(xì)記錄。C）總結(jié)：召開(kāi)試驗(yàn)室檢查總結(jié)會(huì)，由檢查組匯報(bào)檢查情況，同與會(huì)試驗(yàn)員座談交流。d）提出總結(jié)報(bào)告：由技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總檢查結(jié)果及總結(jié)與會(huì)者意見(jiàn)，提出總結(jié)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括：總的評(píng)價(jià)、存在問(wèn)題、整改措施。總結(jié)報(bào)告由試驗(yàn)室存檔。4）平常檢查：試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)對(duì)分管的檢測(cè)工作各個(gè)環(huán)節(jié)隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾正措施。對(duì)不能及時(shí)糾正的問(wèn)題，應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，并提出整改意見(jiàn)，由經(jīng)理做出處理決定。11.7檢測(cè)事

76、故分析報(bào)告制度l）凡保留數(shù)據(jù)、原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告及試樣弄錯(cuò)、丟失損壞的，按試驗(yàn)事故處理。2）由于人員、儀器設(shè)備、試驗(yàn)條件不符合檢測(cè)工作要求，或檢測(cè)方法錯(cuò)誤，數(shù)據(jù)差錯(cuò)，造成檢測(cè)結(jié)論錯(cuò)誤，按試驗(yàn)事故處理。3）試驗(yàn)中因操作不當(dāng)，導(dǎo)致試驗(yàn)中斷、損壞儀器設(shè)備、試樣報(bào)廢和人員受傷的按試驗(yàn)事故處理。4）試驗(yàn)時(shí)未及時(shí)讀數(shù)，或未填寫原始記錄，或弄虛作假而得不到結(jié)果，按試驗(yàn)事故處理。5）凡造成固定資產(chǎn)損失，人員傷亡和造成直接經(jīng)濟(jì)損失在一萬(wàn)元以上的試驗(yàn)事故定為重大事故。6）發(fā)生檢測(cè)事故后，當(dāng)事人或知情者應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并盡量采取應(yīng)急措施防止事故擴(kuò)大，同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。7)事故發(fā)生后由主管領(lǐng)導(dǎo)主持召集有關(guān)人員

77、開(kāi)事故分析會(huì)，確定事故性質(zhì)及原因，提出改進(jìn)措施，并填寫事故報(bào)告表，呈報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。11.8試驗(yàn)室安全制度1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)主針、政策、法規(guī)。做到“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”，樹立以防為主，杜絕事故，安全操作的思想作風(fēng)。2）定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育和安全檢查，清除事故隱患，制止違章作業(yè)，保障生命財(cái)產(chǎn)的安全，室主任負(fù)責(zé)全室的安全工作。3）試驗(yàn)人員上班后應(yīng)先檢查電器設(shè)備及機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)私自拆裝，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)請(qǐng)電工維修。4）試驗(yàn)人員操作時(shí)，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)x器交給非操作人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入室內(nèi)，禁止在操作時(shí)間吸煙，禁止將儀器設(shè)備作為他用。5）設(shè)置必要的消防措施，并定期檢查，試驗(yàn)人員

78、要熟悉消防設(shè)施的位置功能和使用方法，同時(shí)還要做好防盜工作，節(jié)假日下班后應(yīng)關(guān)好門窗。6)對(duì)于貴重、易燃、易爆、易腐蝕與劇毒物品，應(yīng)分別實(shí)行專室（柜或地下室處）專人保管和使用。11.9試驗(yàn)室內(nèi)審制度l）試驗(yàn)室內(nèi)部審核無(wú)特殊情況下訂于每年的某個(gè)月進(jìn)行，具體日期由試驗(yàn)室主任確定。2）除上述例行審核外，試驗(yàn)室主任可根據(jù)情況做出進(jìn)行計(jì)劃外的內(nèi)部質(zhì)量審核的決定，如混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量體系系統(tǒng)性缺陷。3）審核在試驗(yàn)室主任主持下，對(duì)試驗(yàn)室人員配備，一年來(lái)的運(yùn)作情況，試驗(yàn)檢驗(yàn)情況，不合格調(diào)料制，質(zhì)量事故處理情況進(jìn)行審核，經(jīng)確定的不合格項(xiàng)，應(yīng)進(jìn)行糾正，并填寫糾正措施報(bào)告報(bào)公司。11.10計(jì)量?jī)x器設(shè)備管理制度

79、l）試驗(yàn)室檢測(cè)儀器設(shè)備按照檢測(cè)能力配備，滿足檢測(cè)范圍要求。2）全部檢測(cè)儀器設(shè)備要求委托按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量周期檢定，以保證計(jì)量器具的使用都在其有效檢定期內(nèi)。對(duì)計(jì)量站沒(méi)有檢定的儀器設(shè)備，檢測(cè)人員按照工程試驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)檢驗(yàn)方法TGX自校。3）儀器設(shè)備在使用時(shí)發(fā)生故障或有異常情況，應(yīng)立即停止使用，同時(shí)通知維修人員檢修，檢修完畢，調(diào)試正常并由計(jì)量人員檢定合格后方準(zhǔn)使用。4）儀器設(shè)備還應(yīng)由保管人不定期地進(jìn)行維修和保養(yǎng),以確保其功能正常，性能完好，精度滿足檢測(cè)工作的要求，對(duì)精密貴重和大型儀器調(diào)好的位置不得隨意變動(dòng)，如需變動(dòng)，事先應(yīng)征得室主任批準(zhǔn)，安裝后應(yīng)重新進(jìn)行檢定或校驗(yàn)5）所有檢測(cè)儀器設(shè)備，

80、均應(yīng)根據(jù)檢定、校驗(yàn)和檢修分別貼上合格證、準(zhǔn)用證和停用證三種標(biāo)志。檢定、校驗(yàn)、維修記錄和證書應(yīng)及時(shí)歸入儀器設(shè)備檔案。6）當(dāng)儀器設(shè)備技術(shù)性能降低,應(yīng)由檢定、校驗(yàn)或檢修人員根據(jù)檢定、校驗(yàn)、檢修結(jié)果，提出其使用范圍，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，按下達(dá)的降級(jí)使用通知書實(shí)施降級(jí)使用處理。降級(jí)使用情況應(yīng)存入儀器設(shè)備檔案內(nèi)。7）當(dāng)儀器設(shè)備功能喪失或損壞，以致不能使用,應(yīng)由檢定、校驗(yàn)或檢修人員根據(jù)檢定、校驗(yàn)、檢修結(jié)果，報(bào)技本負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，下達(dá)報(bào)廢。11.11生產(chǎn)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)制度l）生產(chǎn)所用各項(xiàng)原材料必須經(jīng)過(guò)用前檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，及時(shí)上報(bào)并通知生產(chǎn)部采取相應(yīng)的處理措施；2）對(duì)于來(lái)源固定、連續(xù)供應(yīng)的砂、石材料，

81、采取定期抽樣的方式檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目為：篩分、含泥量、泥塊含量，高強(qiáng)度等級(jí)的砼用石加檢壓碎指標(biāo)。首次供貨的砂、石，采取按批量檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目同上，且人工砂要加檢石粉含泥量，石粉含泥量檢驗(yàn)每周不小于一次；3）對(duì)于來(lái)源固定、連續(xù)供應(yīng)的水泥采取定期抽樣的方式檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目為：安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度。首次或間斷供貨的水泥，按批量抽檢，檢測(cè)項(xiàng)目同上；4）對(duì)于來(lái)源固定、連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰，定期抽樣檢驗(yàn)。首次或間斷供貨的粉煤灰按批量抽檢。5）對(duì)來(lái)源固定、連續(xù)供應(yīng)的外加劑不定期抽樣檢驗(yàn)其對(duì)所用水泥的適應(yīng)性，首次供貨的外加劑必須經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的砼試配；間斷供貨的外加劑按批量檢驗(yàn)其對(duì)所用水泥的適應(yīng)性；11.12生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢查

82、制度l）每次生產(chǎn)間斷后重新開(kāi)盤前，根據(jù)當(dāng)時(shí)砂、石含水量情況對(duì)配合比用水量作相應(yīng)調(diào)整，通知當(dāng)班操作員，并根據(jù)首盤砼坍落度作必要的修正；2）在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出廠及交貨檢驗(yàn)實(shí)測(cè)的坍落度及當(dāng)時(shí)的氣候條件隨時(shí)對(duì)砼配合比作出修正。出現(xiàn)重大反常情況時(shí)，應(yīng)由室主任即時(shí)通知生產(chǎn)部暫停生產(chǎn)，同時(shí)請(qǐng)示總經(jīng)理、采取緊急處置措施。11.13混凝土出廠檢驗(yàn)制度l）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)混凝土出廠檢驗(yàn)的工作，出廠檢驗(yàn)按GB14902標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，取樣頻率不得低于標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)一批砼的方量較少時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加取樣次數(shù)，盡可能滿足按統(tǒng)計(jì)法評(píng)定砼強(qiáng)度所要求的試塊組數(shù)。2）混凝土出廠檢驗(yàn)，每次取樣應(yīng)同時(shí)檢測(cè)坍落度和成型試塊強(qiáng)度，每次成型試塊組數(shù)視

83、需要由室主任決定（包括早期或長(zhǎng)齡期試塊）。有特殊要求的混凝土，還應(yīng)加測(cè)相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。11.14混凝土交貨檢驗(yàn)制度l）砼的交貨檢驗(yàn)由供方、需方還是第三方負(fù)責(zé)，應(yīng)由經(jīng)營(yíng)部與需方商定。若商定由供方負(fù)責(zé)時(shí)，本室負(fù)責(zé)實(shí)施出廠混凝土的交貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按GB14902標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。取樣頻率與10、3、1條的要求相同；2）混凝土檢驗(yàn)，每次取樣應(yīng)同時(shí)檢測(cè)坍落度，并觀察砼和易性，交貨檢驗(yàn)地點(diǎn)的成型試塊協(xié)議合同而定，有特殊要求的混凝土，應(yīng)加測(cè)相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。3）混凝土到齡期后，應(yīng)對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定，出廠檢驗(yàn)的由本室負(fù)責(zé)檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)、匯總。交貨檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按協(xié)議或合同由規(guī)定方承擔(dān)，其中包括委托供需雙方認(rèn)

84、可的有試驗(yàn)資格的試驗(yàn)單位，并應(yīng)在合同中予以明確。4）每一驗(yàn)收批混凝土的出廠檢驗(yàn)結(jié)果，由室主任匯總進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，在取得最后一次取樣的28d強(qiáng)度結(jié)果后7個(gè)工作日內(nèi)，向總經(jīng)理匯報(bào)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果。11.15不合格混凝土處理措施制度1）質(zhì)檢員在檢測(cè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)當(dāng)出廠混凝土坍落度太大,可由試驗(yàn)室值班人員生產(chǎn)0.5m3同一配合比干料卸入罐內(nèi)，快速攪拌3分鐘后，再放料做坍落度。若符合要求即可發(fā)貨，若還達(dá)不到要求可再加0.5m3干料重復(fù)上述操作，直至達(dá)到要求。2）質(zhì)檢員在檢測(cè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)當(dāng)出廠混凝土坍落度太小，可由實(shí)驗(yàn)室人員按照方量每m3摻0.4%的減水劑摻量進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)每m3可加入5kg水進(jìn)行調(diào)整，若符合要求

85、即可進(jìn)行施工，若還達(dá)不到要求則車輛返廠，由試驗(yàn)室人員調(diào)配高一強(qiáng)度等級(jí)砂漿0.2 m3卸入罐內(nèi)，快速攪拌3分鐘后，再放料做坍落度。若符合要求即可發(fā)貨，若還達(dá)不到要求可再加0.2 m3砂漿重復(fù)上述操作，直至達(dá)到要求。3）質(zhì)檢員在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)當(dāng)發(fā)生外加劑失控，外加劑數(shù)量多加了，應(yīng)立刻停止生產(chǎn)，立即通知試驗(yàn)室主任和經(jīng)理。當(dāng)外加劑數(shù)量多加超過(guò)試驗(yàn)室配方用量，則把已生產(chǎn)混凝土倒入砂石分離機(jī)進(jìn)行清洗，已澆筑混凝土拆除重來(lái)。4）質(zhì)檢員在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)當(dāng)發(fā)生工地的高等級(jí)混凝土澆筑到低等級(jí)部位時(shí)，試驗(yàn)室進(jìn)行記錄登記。當(dāng)發(fā)生低等級(jí)澆筑到高等級(jí)部位時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，通知試驗(yàn)室主任、經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)與施工

86、單位和設(shè)計(jì)單位的協(xié)商進(jìn)行處理，若低兩個(gè)等級(jí)或以上時(shí)，必須返工重來(lái)。11.16試驗(yàn)室人員培訓(xùn)制度1）每年年初（第一季度） 試驗(yàn)室根據(jù)本部門各工作崗位的需要和員工的實(shí)際工作表現(xiàn)，提出本部門的培訓(xùn)需求，擬制本部門員工培訓(xùn)申請(qǐng)表交辦公室。2）員工培訓(xùn)需求的提出應(yīng)充分考慮以下各項(xiàng)：a) 員工未能完全具備按規(guī)定完成工作的能力；b) 崗位增加新的知識(shí)和技能要求；c) 法規(guī)、政府主管機(jī)構(gòu)提出的培訓(xùn)要求。3）辦公室主任依據(jù)各部門提出的培訓(xùn)需求，綜合制定公司的培訓(xùn)計(jì)劃， 經(jīng)副總經(jīng)理審核后，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，作為公司開(kāi)展培訓(xùn)活動(dòng)的依據(jù)。4）辦公室主任按試驗(yàn)室提出的要求組織培訓(xùn)。內(nèi)部培訓(xùn)由辦公室負(fù)責(zé)組織，外部培訓(xùn)由辦公室

87、負(fù)責(zé)安排。自學(xué)、上崗培訓(xùn)由辦公室組織各部門執(zhí)行。5）每次培訓(xùn)活動(dòng)，應(yīng)由培訓(xùn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫培訓(xùn)簽到表，各參加人員在培訓(xùn)簽到表中簽到。6）每次培訓(xùn)結(jié)束，包括課堂培訓(xùn)、自學(xué)、上崗培訓(xùn)，應(yīng)由實(shí)施培訓(xùn)的負(fù)責(zé)人填寫培訓(xùn)記錄表， 交辦公室主任審查確認(rèn)后，并且將內(nèi)容登錄在員工培訓(xùn)檔案。7）新上崗人員及轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)，由試驗(yàn)室制定專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃，具體明確培訓(xùn)內(nèi)容和上崗要求。8）試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際情況，臨時(shí)提出的培訓(xùn)活動(dòng)由辦公室組織實(shí)施。并按上述5、6條規(guī)定做好培訓(xùn)記錄。11.17不合格材料、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告臺(tái)賬及其處理制度l）對(duì)經(jīng)驗(yàn)證或檢驗(yàn)不合格的材料作進(jìn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)記錄，并由試驗(yàn)室評(píng)價(jià)，對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離，并填寫不合

88、格報(bào)告，報(bào)告中要提出處理意見(jiàn)，處理意見(jiàn)分：A、退貨；B、讓步接受；C降級(jí)使用。2）對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度、和易性達(dá)不到要求的，試驗(yàn)室應(yīng)填寫不合格報(bào)告，并立刻按照不合格混凝土處理措施進(jìn)行糾正。對(duì)不合格品的處理分：A、返工；B、報(bào)廢。3）混凝土試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，可采用結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)該批砼澆注部位進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)強(qiáng)度合格時(shí)，以工程實(shí)測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)；當(dāng)檢測(cè)強(qiáng)度不合格時(shí)，按合同及有關(guān)程序處理。4）以上不合格報(bào)告要建立臺(tái)賬存檔備查。5）所有不合格品的質(zhì)量事故，都要分析原因，提出糾正措施。以避免類似質(zhì)量事故的發(fā)生。6）由于材料或產(chǎn)品質(zhì)量不合格，影響結(jié)構(gòu)安全的事故，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門報(bào)告。11.1

89、8 試驗(yàn)室人員質(zhì)量意識(shí)全室人員應(yīng)提高對(duì)混凝土質(zhì)量的重要性和必要性的認(rèn)識(shí)，必須堅(jiān)持良好的作風(fēng)，高尚的職業(yè)道德以及嚴(yán)格的紀(jì)律，在原材料和砼質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中必須公正廉明，努力提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量與管理水平。為此，本室制定如下幾項(xiàng)措施，以便監(jiān)督。本室擔(dān)負(fù)著公司所用的材料和所生產(chǎn)的商品混凝土的檢測(cè)任務(wù)，檢測(cè)人員必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)和高度負(fù)責(zé)的精神，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。l）工作上堅(jiān)持原則，秉公辦事，不能以靈活性取代規(guī)范、規(guī)程或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于不合格原材料及成品，照章處理。2）要有嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是，發(fā)現(xiàn)有虛假的質(zhì)量事實(shí)要嚴(yán)肅按章處理，不準(zhǔn)參與以假亂真活動(dòng)，一旦發(fā)

90、現(xiàn)必須嚴(yán)肅處理，認(rèn)真做到公正廉明。3）嚴(yán)格執(zhí)行本室的質(zhì)量管理手冊(cè)，各負(fù)其責(zé)，遵守工作程序，提高檢測(cè)能力和管理水平。11.19 產(chǎn)品質(zhì)量文件審核、簽發(fā)制度1）各種試驗(yàn)報(bào)告，按原始記錄的內(nèi)容，加報(bào)告日期和統(tǒng)一編號(hào)，經(jīng)報(bào)告人、審核人、簽發(fā)人簽字，加蓋有效印章方可發(fā)出。2）試驗(yàn)報(bào)告簽字人員資格和責(zé)任：簽發(fā)人：試驗(yàn)室主任和技術(shù)負(fù)責(zé)人有試驗(yàn)室報(bào)告的簽發(fā)權(quán)，并對(duì)簽發(fā)的試驗(yàn)報(bào)告負(fù)技術(shù)責(zé)任。審核人：具有相應(yīng)上崗證的人員才有審核簽字權(quán)，對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。報(bào)告人：對(duì)出具的試驗(yàn)報(bào)告與原始記錄一致性負(fù)責(zé)。3）種類試驗(yàn)報(bào)告必須連續(xù)編號(hào)，不得缺號(hào)，并及時(shí)歸檔，由資料員按年度或單位工程裝訂成冊(cè)，妥善保存。4）試驗(yàn)報(bào)告一

91、式二份，第一份存檔備查，其余一份報(bào)送對(duì)方。11.20 質(zhì)量糾紛處理制度出現(xiàn)質(zhì)量糾紛時(shí)必須及時(shí)分析原因，做出正確的處理措施。1）出現(xiàn)質(zhì)量糾紛時(shí)要及時(shí)上報(bào)。、一般性問(wèn)題糾紛主要責(zé)任人應(yīng)上報(bào)部門負(fù)責(zé)人。、嚴(yán)重性問(wèn)題糾紛由主管部門負(fù)責(zé)人及時(shí)上報(bào)總經(jīng)理。2）書面調(diào)查分析報(bào)告在事后12小時(shí)內(nèi)上報(bào)，調(diào)查分析報(bào)告一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：、發(fā)生糾紛的情況。包括發(fā)生糾紛的時(shí)間、地點(diǎn)、有關(guān)的觀察記錄，事態(tài)的發(fā)生變化趨勢(shì)等。、質(zhì)量糾紛性質(zhì)。應(yīng)區(qū)分是嚴(yán)重性問(wèn)題，還是一般性問(wèn)題；是否需要及時(shí)處理，是否需要采取保護(hù)措施。、發(fā)生糾紛的原因。闡明造成糾紛的主要原因，盡可能做到用資料、數(shù)據(jù)說(shuō)明。對(duì)糾紛的評(píng)估。應(yīng)闡明該糾紛所生產(chǎn)的影響

92、，并應(yīng)附有詳細(xì)資料。3）在接到有質(zhì)量投訴時(shí)要第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)了解，可以采取補(bǔ)救措施的要及時(shí)處理。11.21 原始記錄管理制度1）原始記錄是檢測(cè)結(jié)果、試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)記載，不允許隨意更改。2）原始記錄必須由檢測(cè)人員在現(xiàn)場(chǎng)填寫完整。3）記錄發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，按下述方法更改：在錯(cuò)誤處劃兩條橫線，以示作廢，應(yīng)能辨認(rèn)出作廢的記錄內(nèi)容；在錯(cuò)誤記錄的上方填上更正的數(shù)據(jù)；由更正人在更正處簽字。4）檢測(cè)人員對(duì)所記錄的數(shù)據(jù)、文字的準(zhǔn)確性及可靠性負(fù)責(zé)。5）原始記錄在現(xiàn)場(chǎng)完成后，經(jīng)檢測(cè)人員檢查簽字后，交復(fù)核人及負(fù)責(zé)人復(fù)核并簽字，作為編寫檢驗(yàn)報(bào)告的依據(jù)。如在復(fù)核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)會(huì)同檢測(cè)人員分析原因，作出處理。檢測(cè)人員根據(jù)原始記

93、錄整理成檢測(cè)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。6）原始記錄在檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)出的同時(shí)進(jìn)行存檔。7）應(yīng)注意做好原始記錄的保密工作，原始記錄原則上不允許復(fù)印，以及本單位無(wú)關(guān)人員查對(duì)和借用，因工作需要查看原始記錄時(shí)，需經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)。11.22 技術(shù)方案審批制度1）技術(shù)方案主要有高強(qiáng)度、特殊、高性能砼配合比設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)，抓好以及砼的技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等。2）如下技術(shù)方案必須經(jīng)技術(shù)總監(jiān)審批簽字，才能生效、實(shí)施。生產(chǎn)所用配方；客戶合同評(píng)審中有關(guān)技術(shù)方案；品質(zhì)管理制度和內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；客戶所提技術(shù)質(zhì)量方面問(wèn)題的處理方案十二、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定l 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室是混凝土、水泥試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的場(chǎng)所，必須保持溫度控制在20士 2，相對(duì)濕度

94、95以上，水泥養(yǎng)護(hù)池水溫必須保持在20士1。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室使用冷暖空調(diào)調(diào)節(jié)溫度，室內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)加濕器，保證相對(duì)濕度達(dá)至 90以上。2 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)整齊的擺放在支架上，彼此間隔 10-20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。3 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室不要經(jīng)常開(kāi)門要保持溫、濕度穩(wěn)定。4 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室須經(jīng)常清掃養(yǎng)護(hù)試塊的余水和淤泥，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，無(wú)油臭、霉臭。5 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)有專門的溫濕度登記本，由值班人員每天兩次記錄溫度和濕度。 十三、水泥工作室管理規(guī)定l）水泥室溫度應(yīng)保持在 20土2，相對(duì)濕度不低于 5 0；試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱溫度應(yīng)保持在 20士l，相對(duì)濕度不低于90。2）水泥試樣、拌和水、

95、儀器和用具的溫度應(yīng)與水泥室一致。3）水泥室空氣溫度和相對(duì)濕度在工作期間每天記錄兩次。4）每次來(lái)樣應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)且及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果異常時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)試驗(yàn)并報(bào)告。5）認(rèn)真記錄設(shè)備使用、保養(yǎng)記錄，加強(qiáng)儀器設(shè)備的使用和保養(yǎng)。6）水泥室要經(jīng)常清掃，保持室內(nèi)清潔。十四、砼成型室、力學(xué)室管理規(guī)定l）砼成型室是混凝土試拌、成型、靜養(yǎng)的場(chǎng)所，室內(nèi)溫度應(yīng)控制在 20土 5。2）混凝土試配用的水泥和摻合料要用密封性能良好的容器盛放。使用時(shí)要及時(shí)蓋蓋，以免粉料受潮。3）混凝土成型的試模應(yīng)擺放整齊，及時(shí)編號(hào)標(biāo)記。4）每天要及時(shí)做好混凝土、水泥的各種齡期的力學(xué)性能檢驗(yàn)工作及混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)

96、，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，有條件時(shí)需做重復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。5）混凝土力學(xué)室是混凝土和水泥力學(xué)性能試驗(yàn)的揚(yáng)所，未經(jīng)允許無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。6）認(rèn)真記錄設(shè)備使用、保養(yǎng)記錄，經(jīng)常清掃砼成型室和力學(xué)室，保持室內(nèi)的清潔。附錄一 原材料及混凝土取樣規(guī)定序號(hào)名稱取樣單位取樣方法檢測(cè)項(xiàng)目1水泥以同廠家、同品種、同等級(jí)、同出廠編號(hào)為一取樣單位，或500噸為一取樣單位隨機(jī)從水泥散裝車中抽取。強(qiáng)度、安定性、稠度、凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)度、細(xì)度2砂 石以同廠家、同品種、同規(guī)格材料，每400M3或600T取樣一次。但對(duì)同一集料生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定的集料時(shí)，可一周至少檢驗(yàn)一次。在材料堆場(chǎng)，按上、中、下三個(gè)部分抽取若干數(shù)量拌合均勻，按四分法

97、縮取。篩分析、含泥量、泥塊含量、含水量、表觀密度、堆積密度、壓碎指標(biāo)值和針片狀含量、氯離子含量。3混凝土出廠檢驗(yàn)、同一工地、同一配合比的砼小于或等于100M3的為一批取樣單位；同一工地、同一配合比的砼1000 M3以上的每200M3為一批取樣單位。出廠時(shí)，取樣檢驗(yàn)，隨機(jī)從任一以運(yùn)輸車中抽取。強(qiáng)度、坍落度以及和易性4混凝土抗?jié)B出廠檢驗(yàn)、同一工地、同一配合比的砼取樣不得小于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。隨機(jī)從任一以運(yùn)輸車中抽取。抗?jié)B、坍落度以及和易性5外加劑每批取樣一次。從送貨車中隨機(jī)抽樣。固含量、凈漿流動(dòng)度、減水率、PH值、比重。6粉煤灰每車取樣一次。從粉煤灰散裝車中抽樣。細(xì)度、含水量、需水

98、量比、安定性、燒失量。附錄二 事故報(bào)告單位時(shí)間事故情況描述：報(bào)告人： 年 月 日 事故調(diào)查分析：調(diào)查人：年 月 日處理意見(jiàn)：?jiǎn)挝恢鞴埽耗?月 日批準(zhǔn)人：年 月 日附錄三 預(yù)拌砼試驗(yàn)流程圖 原材料用前檢驗(yàn)原材料進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)試拌，調(diào)整砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)量檢查開(kāi)盤鑒定攪拌砼試塊制作砼坍落度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)護(hù)養(yǎng)砼性能試驗(yàn)原材料試驗(yàn)報(bào)告砼強(qiáng)度報(bào)告附錄四 原材料質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)附錄四原材料質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)原材料質(zhì)量控制退場(chǎng)取樣試驗(yàn)索取出廠合格證水泥進(jìn)廠可以使用取樣檢驗(yàn)砂子進(jìn)廠取樣試驗(yàn)可以使用退場(chǎng)或經(jīng)試驗(yàn)后提出處理措施石子進(jìn)廠退場(chǎng)或經(jīng)試驗(yàn)后提出處理措施取樣試驗(yàn)可以使用水飲用水可以使用外加劑進(jìn)廠索取出廠合格證退場(chǎng)摻合料進(jìn)廠索取出廠合格證可以使用退場(chǎng)不合格不合格不合格不合格不合格取樣檢驗(yàn)可以使用附錄五 砼強(qiáng)度質(zhì)量控制附錄六 技術(shù)部組織結(jié)構(gòu)圖按規(guī)定試壓及時(shí)將砼強(qiáng)度在統(tǒng)計(jì)圖上畫點(diǎn)根據(jù)前次分析的統(tǒng)計(jì)結(jié)果確定下次循環(huán)的主攻方向和質(zhì)量指標(biāo)目標(biāo)值調(diào)整配合比并立即執(zhí)行按規(guī)定試壓根據(jù)砼生產(chǎn)水平確定其強(qiáng)度控制目標(biāo)值繪制砼強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)圖根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果按月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)取樣成型養(yǎng)護(hù)當(dāng)強(qiáng)度發(fā)生異常時(shí)應(yīng)立即分析原因質(zhì)量穩(wěn)定調(diào) 度 中心