建筑工程門窗幕墻生產(chǎn)加工工藝流程圖(5頁).doc
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建筑工程門窗幕墻生產(chǎn)加工工藝流程圖(5頁).doc
1、門窗生產(chǎn)門窗生產(chǎn)加工工藝加工工藝流程流程及及說明說明 生產(chǎn)任務(wù)書 編制生產(chǎn)計劃 編制加工工藝 工藝文件審核 安排生產(chǎn) 下 料 質(zhì)量控制點 1 切割窗框 切割角碼 切割窗扇 切割中挺 切割連接件 切割滑桿 切割扣條 滑桿銑序 檢 驗 扇組角 扇銑序 連接件銑序 中挺銑序 選 料 框組角 裝密封膠條 裝五金件 半成品檢驗 框扇組裝 拼 接 裝密封膠條 半成品檢驗 質(zhì)量控制點 2 包裝、入庫 1 1、 生產(chǎn)任務(wù)書生產(chǎn)任務(wù)書:分公司每個月都制定一個當(dāng)月工程計劃表,生產(chǎn)在接收到此計劃之后,根據(jù)生產(chǎn)情況,制定相應(yīng)的生 產(chǎn)任務(wù)書,具體內(nèi)容包括:工程名稱、加工種類、樘數(shù)、面積、圖紙收發(fā)記錄以及型材到貨、用料情
2、況等。 2 2、 編制生產(chǎn)計劃編制生產(chǎn)計劃:在生產(chǎn)任務(wù)書下發(fā)到車間之后,參照設(shè)計下發(fā)的圖紙、定額,以生產(chǎn)任務(wù)書為準(zhǔn),編制生產(chǎn)計劃, 確定具體的生產(chǎn)周期,以及完成時間。 3 3、 編制加工工藝編制加工工藝:在接收到分公司圖紙后,工藝組將在規(guī)定的時間內(nèi)根據(jù)設(shè)計說明、節(jié)點圖、大樣圖、五金配置表以 及定額等編制工藝單、型材優(yōu)化單以及玻璃單,并針對不同工程的差異性與各分公司的設(shè)計及時聯(lián)系和溝通,完成 編制工藝單工作。 4 4、 工藝文件審核工藝文件審核:在完成工藝單的編制工作之后,工藝單、優(yōu)化單等將通過工藝組其他成員及領(lǐng)導(dǎo)的審核,在確保準(zhǔn) 確無誤的情況下,下發(fā)到車間,并確保此過程在最有效的時間內(nèi)完成。
3、5 5、 安排生產(chǎn)安排生產(chǎn):在工藝單下發(fā)到車間之后,車間將根據(jù)生產(chǎn)計劃安排車間班組生產(chǎn),并安排工藝設(shè)計人員跟車間班組長 進(jìn)行技術(shù)交底。 6 6、 選料選料:安排生產(chǎn)之后,將優(yōu)化單將下發(fā)到下料組,下料組將根據(jù)優(yōu)化單開始選料。選料的過程中如若發(fā)現(xiàn)料有不符 合設(shè)計節(jié)點圖要求, 或者表面有劃傷的, 下料組將第一時間與工藝設(shè)計溝通聯(lián)系, 確保所切的型材為設(shè)計有效型材。 7 7、 下料下料:參照工藝圖紙的下料長度,角度及型材代號進(jìn)行下料,即將 6M 長的型材原材料根據(jù)設(shè)計優(yōu)化單的下料尺寸 進(jìn)行切割(個別的料,由于型材利用率的問題,不是 6 米的) 。下料過程中每種尺寸單獨碼放,粘貼標(biāo)識,批料不 少于 20的標(biāo)識,首尾件檢查,碼放整齊。下料后應(yīng)保證端角,長度在公差允許范圍內(nèi)(一般端角 45 度不超過 15 ,長度公差不超過0.5MM) 。 8 8、 切割窗框:切割窗框:按照圖紙要求,對選好的框料進(jìn)行切割