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液化氣聯營公司氣站管理制度及工作職責.doc

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液化氣聯營公司氣站管理制度及工作職責.doc

1、液化氣聯營公司氣站管理制度及工作職責編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 1、崗位責任1.1站長工作職責(1)站長是企業的安全負責人,全面負責本站的工作;(2)認真貫徹執行國家及有關部門頒發的法律、法規和標準;(3)改善職工的勞動條件,搞好安全、衛生環境,做到“以人為本,安全第一”;(4)審批、發布各項管理制度、安全技術操作規程和安全措施、計劃等;(5)組織、推廣先進技術和管理方法,及時解決生產中存在的安全隱患;(6)重視全員安全教育和考核工作,重視職工的技術培訓,經常組織消防、救災演練工作;(7)審定重大事故的預防和緊

2、急處理方案;(8)負責組織召開重大事故分析研究,查明原因,分清責任,吸取教訓,及時整改。1.2副站長工作職責(1)副站長是全站的安全負責人,受站長委托主持全面工作,對站長負責;(2)負責制定本站的安全、生產、工作計劃;(3)堅決執行各種安全法律、法規、規章和標準,貫徹上級部門和站長的指示、要求,制定本站的各種規章制度;(4)組織技術、安全人員編制或修訂安全技術操作規程和安全規章制度;(5)加強職工思想、安全、技術教育和考核工作。執行新員工上崗前的三級安全教育與考核工作;(6)定期召開本站工作會議及組織定期或不定期的安全檢查工作,發現問題,及時組織人員予以整改;(7)對本站產品質量負責。發生質量

3、事故及時分析,作出處理;(8)發生事故(或安全隱患)及時召開分析會,做到“四不放過”。對重大事故,要按事故報告程序及時上報;(9)組織編寫事故緊急處理預案,組織員工進行演練。1.3技術人員工作職責(1)在站長的領導下,負責全站技術管理工作;(2)負責制定本站的安全技術操作規程、生產管理各種制度、編制各生產崗位的生產記錄及交接記錄表等;(3)貫徹國家有關規定各項法規、規章和技術標準,確保生產工作正常進行;(4)定期對各類作業人員進行技術培訓和考核,提高員工的理論知識和實操技能;(5)深入現場,了解生產情況,發現違規行為,及時制止,檢查設備運行及操作指標是否安全、穩定,發現不正常情況或安全隱患,要

4、及時處理或向上匯報,并提出技術改進措施;(6)負責機械、電力設備維護、保養等管理,建立設備檔案、制訂檢修計劃;負責對設備、壓力容器及其附件(包括氣瓶、壓力表、安全閥)的定期送檢工作;(7)負責操作事故,設備事故的調查、統計、上報工作,制訂事故防范措施;制定事故緊急處理預案。1.4安全員工作職責(1)在站長領導下,負責全站的安全生產管理工作;(2)貫徹執行國家有關安全生產法規、制度和標準;(3)協助有關部門制定、修訂、審查安全技術操作規程,安全管理制度,職工勞動防護用品標準,并監督檢查;(4)協助有關部門編制、修訂防火,防爆、防毒制度,并監督執行;(5)協助技術人員制訂安全檢修制度和動火、用火制

5、度;(6)組織對職工進行安全意識、安全管理和安全操作技術的教育和考核;宣傳防火教育,組織義務消防員培訓和演練;(7)組織參加定期或不定期的安全檢查,參與安全隱患的整改工作;(8)參與各類事故調查、統計、上報和建檔工作。1.5充裝檢查人員工作職責(1)在站長領導下,負責氣瓶充裝前的檢查工作和空瓶進站登記工作;(2)堅決執行“氣瓶充裝前檢查制度”,根據氣瓶安全監察規程和氣瓶安全監察規定的有關規定內容,詳細、全面對氣瓶逐只檢查,只有符合安全規定的合格氣瓶才能交付充裝,所有不符合要求的氣瓶,未經處理合格的,一律不能交付充裝;(3)負責倉庫內所有氣瓶的管理工作,實瓶、空瓶(包括待檢瓶、已檢合格瓶和不合格

6、瓶)應按規定嚴格分開存放,并做好標記;(4)負責氣瓶的維護保養工作,負責氣瓶的清洗(或倒殘液)、置換(或抽真空)工作;(5)負責氣瓶的維護保養工作,負責氣瓶的表面清洗、倒殘液、置換(或抽真空)工作;(6)負責自有瓶的打本站鋼印標志和自編號工作;(7)協助倉管人員對自有氣瓶進行計算機建檔登記工作。1.6充裝作業人員工作職責(1)在站長的領導下,認真做好本職工作;協助充裝檢查員做好氣瓶充裝前檢查工作;認真、嚴格執行充裝操作規程,完成充裝任務;做好充裝后的復檢、復稱工作,如實填寫充裝記錄。發現超裝、錯裝、泄漏等,應妥善處理,否則不得出站;(2)努力學習,不斷提高安全意識和操作技能,掌握不正常情況(或

7、事故)的處理知識和應急技能;(3)不得違章操作,違者追究責任;(4)不得違規裝卸氣瓶,不得擅離職守;(5)服從指揮,對發現違規操作或發現安全隱患,應及時報告,緊急情況有權制止,發現不符合安全運行的設備、電器、儀表等,應及時提出修理或更換。1.7裝卸工工作職責(1)堅守工作崗位,嚴格執行安全操作規程,保質保量完成生產任務。(2)搬運鋼瓶時嚴禁亂摔、亂打、亂滾和砸擊鋼瓶,做到輕裝輕卸,鋼瓶堆放整齊。(3)負責檢查漏氣、超重和欠重瓶、零部件不齊的鋼瓶,對漏氣、超重和欠重瓶嚴禁裝車,認真把好質量關。(4)愛護公物,下班前應把手推車、裝卸車等工具放好,搞好場地衛生,做到文明安全生產。(5)嚴格執行區內防

8、火安全,學會使用消防器材,負責對防火區內消防器材的維護和保養。(6)工作中必須穿載好工作服,防止人為事故的發生。1.8電工工作職責(1)負責氣站供電設施完好,保證安全供電。(2)經常加強對電氣設備、線路的檢查和維護,并定期進行測試和檢修,隨時保持供電線路及設施處于良好狀態。(3)電氣設備及線路發現異常現象時,應切斷電源,及時向站長匯報,待修復后方可使用。(4)負責站內電器設備的維修、保養和一般性的線路更新改造。(5)發生事故時應及時遠距離切斷電源,采取措施進行搶險工作。2、氣瓶建檔、標識、定期送檢和日常保養制度2.1氣瓶建檔、標識管理規定(一)氣瓶建檔規定氣瓶充裝單位應配備計算機對自有氣瓶進行

9、建檔登記,氣瓶建檔登記包括建立電子檔案和建立文本檔案兩部分。(1)氣瓶電子檔案氣瓶的電子檔案至少應包括以下內容:氣瓶的登記信息,包括:氣瓶在充裝單位的編號、氣瓶名稱或型號,應填寫LPG50、LPG15、LPG10、LPG5、LPG2、LPG0.5等,氣瓶充裝介質名稱或化學分子式。氣瓶的制造信息,包括:氣瓶制造單位名稱或代號、氣瓶制造編號、氣瓶制造年月。氣瓶的檢驗信息,包括:氣瓶上次檢驗日期、氣瓶上次檢驗的檢驗單位名稱、氣瓶下次檢驗日期。(2)氣瓶文本檔案氣瓶的文本檔案除包括氣瓶電子檔案的全部內容外,還須有氣瓶的檢驗合格證、自有氣瓶的出廠合格證或質量證明書等。(二)氣瓶鋼印、標識管理制度(1)新

10、購買的液化氣鋼瓶必須在其正面(即瓶閥出口的反面)上封頭上涂敷上本單位的標識;(2)在護罩的正面(即瓶閥出口的反面)的正中心且距上邊沿20mm范圍內必須打上氣瓶鋼印編號;(3)氣瓶編號、充裝站標志鋼印字跡清楚,不得打磨;(4)打印充裝站標識和氣瓶編號時不能覆蓋鋼瓶制造廠原有的氣瓶參數(包括瓶重、編號、廠家、出廠日期等)。2.2氣瓶定期送檢和日常保養制度(1)氣瓶檢驗周期:自制造日期起,第一至第三次檢驗的檢驗周期為4年,第四次檢驗有效期為3年,YSP50型鋼瓶每3年檢驗一次;當鋼瓶受到嚴重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時,應提前進行檢驗;庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,啟用前應進行

11、檢驗;(2)充裝檢查人員負責收集到期氣瓶送檢;(3)充裝檢查人員負責氣瓶日常保養:清洗(或倒殘液)、置換(或抽真空)工作、防腐、標識的涂敷、角閥的保養等。3、安全教育、安全檢查等安全管理制度3.1安全教育管理制度(1)對新員工上崗前進行三級(站級、車間級、班級)安全教育,其中:站級學習液化石油氣所含氣體的性質、氣瓶的基礎知識、潛在危險和應急處理措施等涉及安全的內容;車間級學習有關法規、標準、管理制度;班級學習有關安全技術操作規程;(2)外來人員、換崗人員、離崗半年以上重新上崗人員的安全教育:重申氣瓶的潛在危險和應急處理措施、管理制度和安全技術操作規程;(3)所有作業人員都應經安全教育培訓考核合

12、格后才能上崗;(4)教育、考核的時間、內容、成績、人員要記錄存檔。3.2安全檢查管理制度(1)日檢內容及負責人:日檢內容包括氣瓶有無過量充裝,貯罐區、管道、充裝區有無液化氣體泄漏,壓力表、安全閥、儲罐液位計溫度計等儀表讀數是否正常、有無失靈、損壞現象,液化氣罐是否需要噴淋降溫、消防水池儲水情況等,由消防安全員張明新負責。(2)周檢內容及負責人:周檢內容包含日檢內容,還須增加檢查防雷、防靜電設施、壓力管道系統、供水系統、供電系統、可燃氣體報警系統是否正常。由安全員池斌負責。(3)月檢內容及負責人:月檢內容包含周檢內容,還須增加檢查設備是否需要維修、保養、檢驗,儀表、計量器具是否需要送檢等,由副站

13、長陳源生負責。(4)重大節日檢查內容及負責人:重大節日檢查內容包含日檢、周檢、月檢內容,由站長蔡雪映負責。(5)年檢的項目按管理辦法附件十三的要求進行檢查;(6)安全檢查中發現的問題,應制定整改措施和整改時間;(7)每次檢查必須有詳細的記錄,內容包括:檢查的時間、參加檢查的人員及簽名、檢查的崗位、檢查中發現的問題及整改措施等。4、用戶的信息反饋管理制度4.1安排人員負責用戶信息收集、整理、分檢、反饋管理工作;4.2制定用戶意見表,定期向用戶征求氣體使用、技術服務和安全上的要求;4.3定期總結用戶反饋的意見,歸納用戶經常投訴的問題,并提出改善方案;4.4及時向用戶解釋服務和質量上的問題,力爭使用

14、戶提出的每一個問題都有一個滿意的答復。5、壓力容器、壓力管道等使用、維護、檢驗管理制度5.1壓力容器使用、維護、檢驗管理制度(1)壓力容器的登記、建檔、取證及技術資料的整理工作;(2)壓力容器的檢驗(包括附件)、維修、保養計劃;(3)按操作規程操作,嚴禁超量、超壓、超溫運行;(4)定期巡回檢查,發現安全隱患或異常情況,應采取緊急措施并迅速匯報。5.2壓力管道使用、維護、檢驗管理制度 (1)壓力管道的登記、建檔、取證及技術資料的整理工作; (2)壓力管道的檢驗(包括附件)、維修、保養計劃; (3)按操作規程操作,嚴禁超量、超壓、超溫運行; (4)定期巡回檢查,發現安全隱患或異常情況,應采取緊急措

15、施并迅速匯報。6、計量器具與儀器儀表校驗管理制度6.1用于氣瓶充裝站的計量儀表,其精度必須符合有關標準要求,計量單位必須使用法定計量單位;6.2充裝站所有使用的儀器儀表都必須處于校驗有效期內;6.3充裝站的儀器儀表,應按有關標準規定的周期送檢,編寫出本站的儀器儀表檢驗周期;6.4未經校驗合格的衡器和壓力表、溫度計以及在使用中發現失靈、損壞的,一律不準使用。6.5及時做好計量器具、儀器儀表的維修、檢定記錄,對重點器具要建立單機檔案,一般器具可分類或分級建立綜合檔案,并保存好使用說明書、檢定合格證以及其他的技術資料。7、氣瓶充裝前檢查登記制度7.1氣瓶充裝前必須由氣瓶充裝檢查人員對氣瓶進行逐個檢查

16、,屬于氣瓶安全監察規程中第61條所列的7種情況及下列情況之一的氣瓶,不允許充裝:(1)非自有產權或檔案不在本單位的氣瓶氣瓶鋼印標志為非本單位的氣瓶;鋼印標志與氣瓶標識不一致的氣瓶;氣瓶鋼印位置有打磨的痕跡的氣瓶;在氣瓶上有重復或多個鋼印的氣瓶;沒有打上本單位鋼印的氣瓶。(2)嚴重腐蝕、變形有嚴重缺陷的氣瓶。(3)未按規定粘貼氣瓶警示標簽的氣瓶。7.2本企業所充裝氣瓶的檢查項目:外觀、標識、產權、充裝介質。7.3當氣瓶漆色不清,不能判明所充介質或有所懷疑時,不準充氣。7.4經檢查不符合使用要求的氣瓶,必須放置指定地點,等待處理,嚴禁進入充瓶區。7.5充裝前檢查記錄要填寫完整,內容至少包括:氣瓶編

17、號、氣瓶容積、實際充裝量、發現的異常情況、檢查者、充裝者和復稱者姓名或代號、充裝日期。記錄應妥善保存、備查。8、氣瓶住址、發送管理制度(如配帶瓶帽、防震圈等)。8.1對氣瓶儲存庫房的要求。8.2對氣瓶儲存庫房管理員的要求。8.3空瓶與實瓶要嚴格分開放置并登記數量,作好標記。8.4對氣瓶的入庫與發放實行檢查和登記制度,檢查和登記的內容包括:氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查、瓶帽、防震圈是否完整,入、出庫時間和領用單位、管理責任人等。9、資料保管制度:充裝資料、設備檔案等由專人負責保管。10、不合格氣瓶處理制度10.1對不合格氣瓶經自行處理合格的,可以充裝。10.2對不能自行處理的不合格氣瓶,送

18、氣瓶檢驗單位檢驗。10.3氣瓶經氣瓶檢驗單位檢驗后,仍不合格的氣瓶,應交氣瓶檢驗單位進行報廢處理,嚴防報廢瓶再次流入社會使用。10.4對報廢氣瓶的編號應逐個登記,載入氣瓶檔案。11、各類人員培訓考核管理制度氣站定期對職工進行培訓考核,開展事故緊急處理預案演練、消防演習和崗位練兵,培訓、考核的時間、內容、成績、人員要記錄存檔。12、用戶宣傳教育管理制度12.1向用戶發放產品安全技術說明書和產品產品安全使用方法說明書,宣傳氣體使用常識。12.2定期向用戶發放國家有關該氣體氣瓶使用的政策法規宣傳資料。13、事故上報管理制度13.1劃定事故類別。13.2事故定義及例子。13.3事故報告程序。13.4事

19、故報告應當包括以下內容:(1)事故發生單位(或者業主)名稱、聯系人、聯系電話;(2)事故發生地點;(3)事故發生時間(年、月、日、時、分);(4)事故設備名稱;(5)事故類別;(6)人員傷亡、經濟損失以及事故概況。13.5事故調查必須堅持“四不放過”原則,即:事故原因未查清不放過,防范于未然。14、事故緊急處理預案14.1事故的應急與處理原則(1)與公安消防部門共同制定應急時的滅火搶救方案,積極搞好防范措施,消防器材做到勤檢查,勤保養,確保完好,做到隨時應付突然出現的火情。(2)當出現火情時,應及時與消防部門取得聯系(火警電話:119)請求支援,并嚴密組織人員搶救,控制火情,減少人員和財產的損

20、失。(3)當儲罐溫度達到35,壓力達到1.2MPa時,應進行噴淋降溫,壓力繼續增大到1.6MPa時,應采取泄壓保護措施,以防爆炸事故的發生。(4)充裝和卸車作業中如遇接頭脫落,膠管破裂,管道以及閥門漏氣等現象,現場操作人員應迅速關閉與之相關的前后閥門,控制液化氣泄漏,然后檢查處理。(5)當罐體液化氣泄漏時,應立即查明原因,采取有效措施,嚴格控制電源開關,同時派出人員在一定范圍內警戒,杜絕火源和火種的介入,嚴防火災發生,同時與有關部門取得聯絡,組織好消防和搶救工作,同時根據災情做好周圍群眾的疏散工作。14.2氣站消防應急措施充氣站必須遵守有關安全管理及操作規程,做到嚴格管理,保障安全作業。一旦發

21、生意外情況時,以盡快堵漏和消防滅火為原則,立即停止作業,同時進行組織搶救和報警119,并迅速派出安全人員進行警戒,在專業人員和消防救護隊的密切配合下迅速采取有效方案施救。(一)液化氣體泄漏的應急處理:首先是防止周圍的火種接觸,辯明泄漏部位,采取相應措施。A、當貯罐區發生氣體泄漏時:(1)如安全閥超壓排氣泄漏時,應迅速關閉連接閥門,并進行卸氣減壓處理和噴淋降溫處理。(2)如泄漏發生在閥門或附件連接螺絲部位,應迅速關閉連接閥門或按實際情況采取有效方案進行緊固堵漏。(3)如罐體部位發生泄漏,應立即采取罐體噴淋降溫保護,在嚴密的消防組織下,采用卸氣排空方法進行。B、當管道發生泄漏時:根據管道走向迅速關

22、閉所連接的罐體閥門,以及管線上的其它回流閥門,防止泄漏,并作管線排空處理。C、充裝區發生泄漏時:(1)充裝管線或連接部位發生泄漏時,應立即關閉切斷充裝總閥進行處理。(2)充氣膠管破裂泄漏時,應立即關閉充裝球閥,更換高壓膠管。(3)當充氣瓶發生泄漏時,應迅速切斷充氣管線,并將瓶內氣體倒抽回殘液罐內。D、操作泵房發生泄漏時:(1)應迅速關閉烴泵或壓縮機的進出口閥門。(2)從配電室切換停機開關和斷開電源。(3)逐步關閉罐區及管道閥門。(4)然后進行仔細檢查。(二)發生火警的應急處理:(1)立即停止作業(包括整個氣庫作業),報警119,并且組織義務消防人員采用滅火器材滅火。(2)配合消防救護隊:迅速關

23、閉罐體進出口閥門;從配電室切斷站內電源。(3)開啟消防泵,噴淋泵噴水降溫滅火,同時對貯罐進行噴淋降溫保護。(4)與消防救護隊一道,根據實際情況,嚴密組織,確定采用滅火、降溫、堵漏、轉運等對應措施進行救護。15、接受安全監察機構監督檢查制度15.1根據特種設備安全監察條例、氣瓶安全監察規定的有關規定,主動接受安全監察機構依法進行的監督檢查。15.2提供安全監察機構所需查看的特種設備技術文件、定期檢驗和定期自行檢查記錄、運行記錄、日常維護保養及事故記錄等有關資料。15.3自覺地在監察檢查記錄表上簽字,并按照檢查表所列的安全隱患積極整改,并把整改結果上報安全監察機構。16、設備管理制度(1)加強設備

24、管理,掌握設備使用、維修及運行規律,建立設備管理檔案。(2)凡新購新增設備,應經安全技術負責人檢查驗收后方可使用。(3)設備一律實行定機、定人管理,任何人不能隨便動用他人操作的設備,每臺設備都要定人負責維護管理。(4)凡現有設備需建立準確的技術檔案。a、設備明細目錄,設備履歷卡片;b、設備設計或制度說明書;c、設備結構及易損配件圖紙;d、歷年設備維修及事故記錄,處理記錄。17、計量管理制度(1)對所有計量檢測設備由設備管理員建立檔案,并定期組織送檢和自校。(2)壓力表檢定周期為6個月,安全閥校驗期為12個月,稱重衡器校驗期為12個月,液位計、溫度計定期檢驗。(3)在用的計量設備經檢定后,由設備

25、管理員根據檢定證書貼上狀態標識,在合格的貼合格標識,不合格的貼“停用”標識。(4)計量檢定設備的檢定記錄或證書必須進行存檔。(5)自校設備的校驗記錄必須有校驗人員和設備負責人的簽名。(6)未經檢定或檢定不合格,超過檢定周期的設備不得繼續使用。18、氣瓶進出站管理制度(1)進入氣站的人員,嚴禁攜帶火種、各類易燃易爆物品,以及非防爆通訊工具。(2)進入氣站的車輛必須帶防火罩,登記車牌號碼、登記證件等,不準裝有易燃易爆物品,并且要配有滅火器,違反此規定的車輛嚴禁進入充裝站。(3)進站車輛除司機及業務人員外,閑雜人員一律不準進入氣站作業區。(4)所有進入氣站的液化氣罐(鋼瓶),應具有出廠合格證和檢驗合格證,鋼瓶的角閥應符合要求,不得有泄漏現象。凡不符合瓶規要求的鋼瓶及一切槽罐車輛嚴禁進入作業區。(5)出站人員和車輛,必須出示出站放行證明,經值班門衛的驗收后方可出站。(6)進出站人員和車輛必須服從值班員的指揮,遵守站里的各項規章。


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