1、電力公司供水設(shè)施和設(shè)備日常保養(yǎng)、定期維護(hù)制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 供水設(shè)施和設(shè)備日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和大修理三級維護(hù)檢修制度日常保養(yǎng)：屬經(jīng)常性工作，由運行值班人負(fù)責(zé)，對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的保養(yǎng)和清掃灰塵。日常保養(yǎng)應(yīng)檢查運行狀況，使設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生清潔，傳動部件按規(guī)定潤滑。定期維護(hù)：屬階段性工作，由維修人員負(fù)責(zé)，每年進(jìn)行12次專業(yè)性的檢查、清掃、維修、測試。電氣設(shè)備（包括電力電纜）預(yù)防性試驗可13年進(jìn)行一次，繼電保護(hù)裝置的校驗應(yīng)每年進(jìn)行一次，接地裝置和測接地電阻值的檢查應(yīng)每年春季進(jìn)行，避雷器應(yīng)每年進(jìn)行檢查和試驗。定

2、期維護(hù)應(yīng)定期對設(shè)施進(jìn)行檢查（包括巡檢），對異常情況及時維修或安排計劃修理，防止設(shè)施的損壞或故障。對有關(guān)設(shè)施進(jìn)行全面強(qiáng)制性的檢查和整修，宜每年列入年度計劃。大修理：屬恢復(fù)設(shè)備原有技術(shù)狀態(tài)的檢修工作，由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé)，大修理（恢復(fù)性修理）應(yīng)在設(shè)施較長時間運行后，有計劃地對設(shè)施進(jìn)行全面整修及對重要部件進(jìn)行修復(fù)或更換，使設(shè)施恢復(fù)到良好的技術(shù)狀態(tài)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：各種類型機(jī)泵設(shè)備可自行制訂大修周期標(biāo)準(zhǔn)。電動機(jī)應(yīng)與主機(jī)大修同時進(jìn)行。變壓器大修周期應(yīng)根據(jù)歷年預(yù)防性試驗結(jié)果經(jīng)分析后確定。35KV及以上的，應(yīng)在運行5年后大修一次，以后每隔510年大修一次；10KV及以下的，可每10年左右大修一次。配電裝置大

3、修周期應(yīng)根據(jù)開關(guān)存在的缺陷和實際運行條件來確定。新投入運行的高壓斷路器應(yīng)在運行一年后大修一次，以后，35KV及以上斷路器宜每5年大修一次，310KV配電系統(tǒng)斷路器宜每13年大修一次，310KV啟動電機(jī)用斷路器宜每年大修一次。故障掉閘3次或嚴(yán)重噴油、噴煙，均應(yīng)解體檢修。高壓架空線路大修周期，應(yīng)根據(jù)其完好情況、電氣及機(jī)械性能是否符合有關(guān)規(guī)定來確定。一、取水口設(shè)施（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、格柵、格網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)等，應(yīng)由專人清除垃圾，并保持場地清潔。2、應(yīng)檢查傳動部件、閥門運行情況，按規(guī)定加注潤滑油，調(diào)整閥門填料，并擦拭干凈。3、應(yīng)檢查水位計是否正常。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合

4、下列規(guī)定：1、對格柵、格網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、閥門和其附屬設(shè)備，應(yīng)每季檢查一次；長期開和長期關(guān)的閥門每季應(yīng)開閉一次，并進(jìn)行保養(yǎng)。2、對進(jìn)水口的構(gòu)件、格網(wǎng)、格柵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、蓮蓬頭、平臺、護(hù)樁、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等，應(yīng)每年檢修一次，清通垃圾，修補(bǔ)鋼筋混凝土構(gòu)筑物，油漆銹蝕鐵件。3、對進(jìn)水口河床深度，應(yīng)每年至少錘測一次，并作好記錄。4、對進(jìn)水口河床，應(yīng)每12年疏浚一次。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、進(jìn)水口及其附屬設(shè)備應(yīng)每三年大修一次，對設(shè)備進(jìn)行全面整修及重要部件的修復(fù)或更換。2、土建和機(jī)械大修理質(zhì)量，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、輸水管線（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)進(jìn)行沿線

5、巡視，消除影響輸水安全的因素。2、應(yīng)檢查、處理管線的各項附屬設(shè)施有無失靈、漏水現(xiàn)象，井蓋有無損壞、丟失等。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定；1、應(yīng)每季對管線附屬設(shè)施、排氣閥、自動閥、排空閥、管橋巡視檢查和維修一次，保持完好。2、應(yīng)每年對管線及附屬設(shè)施檢修一次，并對鋼制外露部分進(jìn)行油漆。3、輸水明渠應(yīng)定期檢查運行、水生物、積泥和污染情況，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管道和管橋嚴(yán)重腐蝕、漏水時，必須更換新管，其更新管段的外防腐及內(nèi)襯均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，較長距離的更新管段還應(yīng)按規(guī)定泵驗合格。2、輸水管渠大量漏水，必須排空修理，更換或檢修內(nèi)壁防護(hù)層

6、、伸縮縫等。3、應(yīng)每隔23年做全線的停水檢查維修，測定管內(nèi)淤泥的沉積情況、沉降縫（伸縮縫）變化情況、水生物（貝類）繁殖情況，并制定出相應(yīng)的處理方案。4、管線大修后的管子外防腐及內(nèi)襯質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼管外防腐質(zhì)量檢測。包布涂層不折皺、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜飽滿；焊縫填、嵌結(jié)實平整；火花儀2500V檢驗，不得針孔擊穿；厚度達(dá)到設(shè)計要求。金屬管水泥砂漿襯里。水泥砂漿配比：水泥（標(biāo)號425#以上）與砂的重量比為1112，坍落度6080mm；水泥砂漿襯里厚度及允許公差符合現(xiàn)行的埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但襯里縫大于0.6mm時應(yīng)處理；表面平整度可用300mm直尺平形管線測定

7、，襯里表面和直尺之間的間隙不大于1.8mm；表面粗糙度，以手感光滑無砂粒感為合格。三、投藥設(shè)施（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)每日檢查投藥設(shè)施運行是否正常，儲存、配制、傳輸設(shè)備有否堵漏。2、應(yīng)每日檢查設(shè)備的潤滑、加注和計量是否正常，并應(yīng)進(jìn)行清潔保養(yǎng)及場地清掃。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、配制、傳輸和加注計量設(shè)備，應(yīng)每月檢查維修，作到不滲漏、運行正常。2、儲存、配制、傳輸和加注計量設(shè)備，應(yīng)每年檢查一次。做好清刷、修漏、防腐和附屬機(jī)械設(shè)備解體修理工作，鋼制欄桿、平臺、管道應(yīng)按色標(biāo)進(jìn)行油漆。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、倉庫構(gòu)筑物（屋面、內(nèi)外墻壁

8、、地坪、門窗、內(nèi)外池壁等），應(yīng)每5年大修一次，質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、儲存設(shè)備應(yīng)重作防腐處理。四、混合絮凝設(shè)備（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)械混合裝置應(yīng)每日檢查電機(jī)、變速箱、攪拌裝置運行狀況，加注潤滑油，做好環(huán)境和設(shè)備的清潔工作。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、機(jī)械電氣，應(yīng)每月檢查修理一次。2、混合池、絮凝池、機(jī)械、電氣，應(yīng)每年解體修理或更換部件，隔板、網(wǎng)格、靜態(tài)混合器應(yīng)每年檢查一次。3、金屬部件應(yīng)每年油漆一次。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：混合設(shè)施（包括機(jī)械傳動設(shè)備）應(yīng)13年進(jìn)行修理或更換，大修后質(zhì)量應(yīng)分別符合機(jī)電和建筑工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

9、規(guī)定。五、沉淀（澄清）設(shè)施（一）平流式沉淀池（機(jī)械排泥）維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：每日檢查進(jìn)、出水閥門，排泥閥，排泥機(jī)械運行狀況，并加注潤滑油，進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)；檢查排泥機(jī)械電源，傳動部件、抽吸機(jī)械等的運行狀況，并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)；疏通管道和清掃池面、走道垃圾等。2、定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：無排泥車平流沉淀池，應(yīng)人工清刷，每年不少于兩次，有排泥車的，仍應(yīng)每年安排人工清刷一次，包括絮凝池的清刷；排泥機(jī)械、電氣，每月檢查修理一次；排泥機(jī)械、閥門，每年解體修理或更換部件，每年排空一次，對混凝土池底、池壁，每年檢查修補(bǔ)一次，金屬部件每年油漆一次。3、大修理項目、

10、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：沉淀池、排泥機(jī)械應(yīng)35年進(jìn)行修理或更換。（二）斜管（板）沉淀池維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：每日檢查進(jìn)、出水閥門，排泥閥，排泥機(jī)械運行狀況并進(jìn)行保養(yǎng)，加注潤滑油；檢查機(jī)械、電氣裝置，并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)。2、定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：每月對機(jī)械、電氣檢查修理一次，對斜管（板）沖洗清通一次；排泥機(jī)械、閥門，每年解體修理或更換部件，每年排空一次，檢查斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并進(jìn)行維修、油漆等。3、大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：斜管（板）沉淀池35年應(yīng)進(jìn)行修理，支承框架、斜管（板）局部更換；大修理施工允許偏差符合規(guī)定。表：

11、沉淀池大修施工允許偏差（）（三）澄清池維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和修理項目、內(nèi)容，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。2、大修理施工允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。表：澄清池大修施工允許偏差（mm）六、過濾設(shè)施（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：每日檢查閥門、沖洗設(shè)備（水沖、氣水沖洗、表層沖洗）、電氣儀表等的運行狀況，并相應(yīng)進(jìn)行加注潤滑油和清掃等的保養(yǎng)，保持環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備清潔。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)每月對閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表等檢查維修一次。2、應(yīng)每年對閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表等解體修理一次或部分更換；鐵件油漆一次。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、濾池、

12、土建構(gòu)筑物、機(jī)械，不應(yīng)超過5年進(jìn)行大修一次。2、濾池大修內(nèi)容應(yīng)包括下列各項：翻換全部濾料；更換集水濾管、濾磚、濾板、濾頭、尼龍網(wǎng)等（根據(jù)損壞情況決定）；控制閥門、管道、虹吸系統(tǒng)排水槽的恢復(fù)性修理；土建構(gòu)筑物的恢復(fù)性修理；行車及傳動機(jī)械解體修理或部分更新；鋼制排水槽刷漆調(diào)整。3、濾池大修理質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：濾池壁與砂層接觸面的部位鑿毛；濾池排水槽高程偏差小于3mm；濾池排水槽水平度偏差小于2mm；配水系統(tǒng)鋪填濾料及承托層前，進(jìn)行沖洗以檢查接頭緊密狀態(tài)及孔口、噴嘴的均勻性，孔眼暢通率應(yīng)大于95%；濾料應(yīng)分層鋪填，每層應(yīng)平整，厚度偏差不得大于10mm；濾料經(jīng)沖洗后，表層抽樣檢驗，不均勻系數(shù)應(yīng)符合設(shè)

13、計的工藝要求；經(jīng)過沖洗后的濾料應(yīng)平整，并無裂縫和與池壁分離的現(xiàn)象。七、清水池（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)定時對水位尺等進(jìn)行檢查，清掃場地。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：2、每13年清刷一次。2、清刷降水并水位降至下限運行水位時，水池存水及清刷用水應(yīng)排至下水道。3、在清刷水池恢復(fù)運行前，應(yīng)進(jìn)行消毒處理。4、對于地下水位較高的地區(qū)，地下清水池設(shè)計中未考慮排空抗浮的，清刷前必須采取降低清水池四周地下水位的措施，防止清水池清刷過程中的浮起。5、應(yīng)每月對閥門檢查修理一次，每季對長期開和長期關(guān)的閥門操作一次，水位尺檢修一次。草地、綠化應(yīng)定期修剪，保持清潔。6、電傳水位計應(yīng)根據(jù)其

14、規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定。機(jī)械傳動水位計宜每年進(jìn)行校對和檢修一次。7、13年對水池內(nèi)壁、池底、池頂、通氣孔、水位尺、伸縮縫等檢查修理一次，并應(yīng)解體修理閥門，油漆鐵件一次。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)每5年將閥門解體，更換易損部件，對池底、池頂、池壁伸縮縫進(jìn)行全面檢查修理。2、清水池大修后，必須進(jìn)行滿水試驗，滲水量應(yīng)按設(shè)計水位下浸潤的池壁和池底總面積計算，鋼筋混凝土清水池不得超過21/m2d，磚石砌體水池不得超過31/m2d。在滿水試驗時，地上部分應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)生漏水、滲水時，必須修補(bǔ)。八、消毒設(shè)施(不包括臭氧消毒設(shè)施）（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)每

15、日檢查氯瓶（氨瓶）針形閥是否泄漏，安全部件是否完好，并保持氯、氨瓶清潔。2、應(yīng)每日檢查臺秤是否準(zhǔn)確，并保持干凈。3、加氯機(jī)（加氨機(jī)），應(yīng)隨時檢查、處理泄漏，并應(yīng)每日檢查調(diào)整密封墊片，檢查彈簧膜閥、壓力水、射流泵、壓力表和轉(zhuǎn)子流量計是否正常，并擦拭干凈。4、應(yīng)每日檢查蒸發(fā)器電源、水位、循環(huán)水泵、水溫傳感器、安全裝置等是否正常并保持清潔。5、輸氯（氨）系統(tǒng)，應(yīng)每日檢查管道、閥門是否漏氯（氨）并維修。6、起重行車，應(yīng)定期或在使用前檢查鋼絲繩、吊鉤、傳動裝置是否正常并保養(yǎng)。（二）定期保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氯（氨）瓶應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。可委托氯氣生產(chǎn)廠在充裝

16、前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2、加氯（氨）機(jī)，應(yīng)每月清洗轉(zhuǎn)子流量計、平衡箱、中轉(zhuǎn)玻璃罩、射流泵，檢查修理過濾管、控制閥、壓力表等。3、蒸發(fā)器應(yīng)每月檢查維護(hù)一次，或更換部分部件。4、輸氯（氨）系統(tǒng)管道閥門，應(yīng)定時清通和檢修一次。5、起重行車，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、臺秤應(yīng)每年徹底檢查維修一次，并校驗、油漆。2、氯（氨）瓶應(yīng)每年交由氯（氨）氣生產(chǎn)廠家進(jìn)行徹底的檢查和維修一次，并油漆。3、加氯（氨）機(jī)，應(yīng)每年更換安全閥、彈簧膜閥、針型閥、壓力表，并進(jìn)行標(biāo)定和油漆（進(jìn)口自動加氯機(jī)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求維護(hù)保養(yǎng)）。4、應(yīng)每年對蒸發(fā)器內(nèi)膽用熱水清潔、

17、烘干，檢查是否銹蝕，并對損壞部件進(jìn)行調(diào)換，檢查維修電路系統(tǒng)（進(jìn)口蒸發(fā)器應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求維護(hù)）。5、輸氯（氨）系統(tǒng)的管道閥門，應(yīng)每年檢查修理一次。6、加氯房、氯庫的墻面，應(yīng)3年清刷一次，門窗油漆一次，鐵件應(yīng)每年進(jìn)行油漆防腐處理。7、起重行車應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定。九、排水設(shè)施維護(hù)1、排水溝渠應(yīng)每年疏通一次。2、排水機(jī)泵、閥門，應(yīng)定期解體檢修。十、水泵（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)及時補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常，并定期檢測油質(zhì)變化情況，換用新油。2、根據(jù)運行情況，應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘3060滴。3、根據(jù)填料磨損情況應(yīng)及

18、時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口應(yīng)錯開大于90，水封管應(yīng)對準(zhǔn)水封環(huán)，最外層填料開口應(yīng)向下。4、應(yīng)監(jiān)測機(jī)泵振動，超標(biāo)時，應(yīng)檢查固定螺栓和聯(lián)接螺栓有無活動。不能排除時，應(yīng)立即上報。5、應(yīng)檢查、調(diào)整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、銹跡。6、設(shè)備外配零部件應(yīng)做到防腐有效，銅鐵分明，無銹蝕，不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道）。7、各部零件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、可根據(jù)運行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項目，也可按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對有問題的零部件進(jìn)行修理或更換。2、解體更換主要零部件時，應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，

19、應(yīng)符合下列規(guī)定：1、泵殼（導(dǎo)流殼）、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定：去除積垢、鐵銹，非加工面應(yīng)涂無毒耐水防銹漆；冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢；殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應(yīng)修補(bǔ)或更換；外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求：潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)井用潛水泵技術(shù)條件的規(guī)定；葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)單級單吸清水離心泵技術(shù)條件的規(guī)定；去除靜不平衡重量時，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中H8/h7配合要求；半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%；閉式葉

20、輪密封環(huán)與葉輪的配合，其直徑方向的運轉(zhuǎn)間隙符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)單級雙吸離心水泵技術(shù)條件的規(guī)定；閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鍵聯(lián)結(jié)的規(guī)定；葉輪非配合面涂無毒、耐水防銹漆。2、泵軸的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕；與軸承配合處表面粗糙度不低于1.6；臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動允許公差小于0.02mm；鍍鉻泵軸、傳動軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴(yán)重時，應(yīng)更換該軸；各類泵軸兩端面應(yīng)平整，中心孔完好，運輸中應(yīng)保護(hù)軸頭絲扣并防止彎曲變形；非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。3、滑動巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查有無脫胎情況；軸承

21、應(yīng)磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內(nèi)；對局部損壞部位的修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格掌握修補(bǔ)工藝，在質(zhì)量有保證的情況下方可進(jìn)行；新澆注軸承應(yīng)滿足工藝要求，加工后應(yīng)進(jìn)行刮研，在負(fù)荷面605范圍內(nèi)應(yīng)達(dá)到每平方厘米不少于2個接觸點；軸承與軸的間隙在檢修前后均應(yīng)精確測量并記錄。表：套筒式軸承與軸間隙（mm）表：分解式軸承與軸間隙（mm）4、滾動軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：內(nèi)外座圈、滾道、滾珠、保持架無殘損銹蝕；滾道有麻坑，保持架磨損，滾珠破碎或有麻點時，應(yīng)更換；過熱變色時，應(yīng)更換；徑向擺動超標(biāo)時，應(yīng)更換。5、軸套的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：檢測軸承套外徑磨損情況，保持光潔、無殘損，并作記錄；軸套

22、外徑磨損較大或出現(xiàn)軸套偏心磨損狀態(tài)時，更換并查找原因；軸套與泵軸的配合公差。符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合H8/h7配合公差要求；軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鍵聯(lián)結(jié)的規(guī)定；軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當(dāng)。6、彈性圈柱銷聯(lián)軸器的檢查，修整，應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光潔、無殘損；聯(lián)軸器與軸配合符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中K7/h6配合公差要求；表：聯(lián)軸器間距允許公差（mm）電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差。對較大型機(jī)泵，應(yīng)在運行中實測電機(jī)軸線升高值并予以調(diào)整，以保證電機(jī)和水泵在運行中達(dá)到同心；水泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器外徑應(yīng)相同，輪緣對軸的跳動偏差應(yīng)小于0.05mm；其他

23、型式聯(lián)軸器按說明書及圖紙要求檢修；（四）大修后技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1、檢修記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：檢修中發(fā)現(xiàn)的問題、修復(fù)的主要內(nèi)容和更換零件名細(xì)表；關(guān)鍵件和電氣設(shè)備檢驗記錄；填裝的各種潤滑脂牌號；因故未能解決的問題；有關(guān)技術(shù)參數(shù)。2、應(yīng)測定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度等，并對機(jī)泵運行效率作出評價。3、臥式離心泵、混流泵的振動測量與評價，應(yīng)符合下列規(guī)定：測量方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)泵的振動測量與評價方法的規(guī)定；泵的振動級別評價符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)泵的振動測量與評價方法的有關(guān)規(guī)定；測試記錄應(yīng)分別記錄振動速度和最大位移兩種數(shù)值；當(dāng)振動超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)查找原因并修復(fù)。4、機(jī)泵及附屬設(shè)備密封應(yīng)無

24、漏水、漏氣、漏油。5、應(yīng)測試運行中軸承的潤滑、音響、滑動軸承油位及帶油環(huán)的帶油情況，并觀測軸承溫升。滾動軸承的最高溫度不應(yīng)大于75，滑動軸承的最高溫度不應(yīng)大于70。十一、電動機(jī)（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電動機(jī)與附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)整潔。2、設(shè)備銘牌以及有關(guān)標(biāo)志應(yīng)清楚。3、應(yīng)保持正常油位，缺油時應(yīng)及時補(bǔ)充同樣油質(zhì)潤滑油，對油質(zhì)應(yīng)定期檢測，發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應(yīng)及時處理，油質(zhì)不符合要求時，換用新油。4、繞線式異步電動機(jī)和同步電動機(jī)的電刷磨損達(dá)到2/3時，應(yīng)更換電刷。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)清除外殼灰塵、油垢，機(jī)殼、端蓋應(yīng)無裂紋、損傷。2、引出線接線端

25、不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離應(yīng)符合安全要求，絕緣子應(yīng)完好無損，導(dǎo)線絕緣性能應(yīng)保持良好。3、應(yīng)測量繞組絕緣電阻和吸收比（R60/R15），并應(yīng)符合下列規(guī)定：額定電壓在1000V以下時，常溫下冷狀態(tài)，絕緣電阻不小于本規(guī)程中的規(guī)定；熱狀態(tài)下，不小于0.5M；額定電壓在1000V及以上時，冷狀態(tài)下，絕緣電阻不小于本規(guī)程的規(guī)定；在熱狀態(tài)（75）下，定子繞組不低于1M/1KV，轉(zhuǎn)子繞組不宜小于0.5M，中性點可拆者，相間及相對地間均應(yīng)測量；容量在500KW及以上者，吸收比應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定；測量絕緣電阻的兆歐表電壓等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗要求的規(guī)定；測量絕緣電阻為1m

26、in值。4、電刷、刷架和集電環(huán)的檢查、擦拭，應(yīng)符合下列規(guī)定：電刷不得露銅辮，軟銅線完整，連接良好，接觸緊密，不得與外殼相碰，電刷不得有晃動、振動或卡澀現(xiàn)象，并清除電刷與刷架之間的積灰；集電環(huán)表面光潔，無傷損；電刷與集電環(huán)之間接觸緊密，其弧度接觸面不小于電刷截面的80%；非恒壓的電刷彈簧應(yīng)調(diào)整到刷架上同一位置，使每個電刷壓力均勻，壓力宜為1.472.45N/cm2；刷架與集電環(huán)表面相距24mm；刷架與電刷間隙為0.10.2mm。5、軸承與油環(huán)和潤滑脂（潤滑油）的檢查、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：軸承與軸之間間隙不得大于允許值，并做詳細(xì)記錄；油環(huán)完好，帶油正常，接頭處光滑無毛刺；更換潤滑脂或潤滑油，必須

27、將油箱、軸承內(nèi)油清理干凈，并用煤油清洗風(fēng)干；必須按原用油牌號選用更換新潤滑脂或潤滑油；潤滑油加至油杯標(biāo)線，潤滑脂應(yīng)填加軸承容積的2/3，防止油滴濺在繞組上；記錄添加油量、油號。6、應(yīng)檢查清理通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)無堵塞和污物，管道應(yīng)無漏損。7、應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)，壓力應(yīng)正常，管道應(yīng)無滲漏，閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，開、關(guān)位置應(yīng)正確。8、啟動和勵磁裝置的清掃、檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：內(nèi)外部清理干凈；操作機(jī)構(gòu)動作靈活可靠，零部件無損壞，各部位螺絲緊固，銷子無脫落；油質(zhì)變黑必須更換，箱殼漏油及時處理；開關(guān)觸頭有燒痕應(yīng)打磨，嚴(yán)重時，應(yīng)更換；導(dǎo)線連接緊固，有斷股及時處理；損壞的元器件必須更換；可控硅勵磁裝置的印刷線路板

28、和可控硅元件合格；操作的標(biāo)示字樣清楚。9、啟動裝置和滅磁電阻的對地絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1000V及以上自耦減壓啟動器及啟動電抗器繞組絕緣電阻，符合本規(guī)程的規(guī)定；開關(guān)部分絕緣電阻符合本規(guī)程的規(guī)定；1000V以下的，不低于1M。10、外殼接地應(yīng)良好、牢固，不得有氧化或腐蝕現(xiàn)象，接地電阻值不得大于4。11、轉(zhuǎn)動檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：盤車輕快，轉(zhuǎn)動正常，轉(zhuǎn)向必須正確。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電動機(jī)的解體、抽出轉(zhuǎn)子和清掃內(nèi)部，應(yīng)符合下列規(guī)定：清除各部位灰塵、油垢和異物，必要時可使用專用清洗劑進(jìn)行清洗；定、轉(zhuǎn)子鐵芯，軸頸，集電環(huán)和風(fēng)扇等應(yīng)清潔、完好、無銹蝕，通風(fēng)溝應(yīng)暢通無堵塞

29、。2、定、轉(zhuǎn)子繞阻絕緣及固定的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：絕緣層完好，綁線扎緊，墊片牢固，槽中繞組必須壓緊。3、檢查定、轉(zhuǎn)子槽楔，應(yīng)無斷裂、凸出、松動、脫落或損傷，端部槽楔必須固定牢固；磁性槽泥不得松散、脫落或變質(zhì)，掉落的碎塊必須清理干凈。4、應(yīng)檢查引線及分繞組接頭，所有接頭應(yīng)無過熱燒焦、脫焊、放電痕跡。5、轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇的檢查、修理，應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光潔、無殘損；轉(zhuǎn)子端環(huán)與導(dǎo)電條焊接必須良好、無脫焊和斷條，鑄鋁條無斷裂；平衡襯重和風(fēng)扇螺絲緊固，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋和彎曲變形；6、同步電動機(jī)的磁極繞組和阻尼繞組檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：磁極繞組和鍵應(yīng)緊固，接頭焊接應(yīng)良好，對地絕絕電阻應(yīng)大于0.5M；

30、阻尼繞組無開焊、斷裂和移位，阻尼端環(huán)焊接良好。7、大型電動機(jī)軸承對機(jī)座的絕緣電阻的測量，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)使用1000V兆歐表測量，檢修前后其值均應(yīng)大于0.5M；有油管連接時，在油管安裝后進(jìn)行。8、大中型電動機(jī)組裝后定子與轉(zhuǎn)子之間間隙的測量，應(yīng)符合下列規(guī)定：可用量隙片測量電動機(jī)前、后兩端，上、下、左、右各4處的定子與轉(zhuǎn)子間隙，最大、最小值與平均值之差不大于平均值的10%；若電動機(jī)端蓋只有3處測量位置，則測3點，允許差值同測4點的規(guī)定；1000KW及以上電動機(jī)，如上間隙較下間隙大0.100.15mm時亦為合格。（四）大修后試驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程的規(guī)定。大修后技術(shù)要求應(yīng)符合下

31、列規(guī)定：1、空轉(zhuǎn)試機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：空轉(zhuǎn)0.51.0h無異狀（小型電動機(jī)可縮短）；在電源電壓平衡，測三相空載電流時，任一相與三相平均值偏差均不大于10%；測振動，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測定方法及極限的規(guī)定；2、帶負(fù)荷試機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：各部位檢查無異狀，運行電流、各部分溫度和振動符合規(guī)定；試運24h，正常后，方可轉(zhuǎn)入正式運行。十二、變壓器（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)保持變壓器及周圍環(huán)境的整潔。2、油枕的油位低于正常范圍時，應(yīng)及時補(bǔ)充同牌號、合格的絕緣油。35KV及以上變壓器應(yīng)進(jìn)行油的簡化試驗。3、吸潮劑失效時應(yīng)及時更換。4、防爆管隔膜有裂紋應(yīng)更換。5、滲漏油處應(yīng)及時

32、處理。6、有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動作次數(shù)達(dá)到制造廠的規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行檢修。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、瓷套管應(yīng)清除塵土、油垢，并應(yīng)無裂紋、破損、閃絡(luò)放電痕跡和松動；密封膠墊應(yīng)無老化龜裂，滲漏油時應(yīng)壓緊或更換。2、油箱外殼及附屬裝置的清掃、檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：各部位、各部分清潔，油漆完好，油箱與油枕、散熱器、防爆管和氣體繼電器等各接合面緊密；清除油枕集泥器中的水和污泥，油位計玻璃管應(yīng)清晰透明、無破裂，不滲油；油量不足時，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定；氣體繼電器油路暢通，檔板式氣體繼電器試驗跳閘觸點靈活可靠；呼吸器玻璃罩完整清晰，出氣瓣不得堵塞；溫度計指示正確，溫度報警整定值符合要求，測

33、溫管內(nèi)變壓器油應(yīng)充滿，必須清除水或污物；各閥門不堵塞、不滲漏油，轉(zhuǎn)動部分必須靈活，開關(guān)位置標(biāo)注明顯，實際開、關(guān)位置符合運行要求；冷卻風(fēng)扇無變形和受損，轉(zhuǎn)動靈活，風(fēng)扇電動機(jī)外部清潔無油污。3、各接線處連接應(yīng)緊密，導(dǎo)線應(yīng)無損傷、斷股。4、變壓器一、二次繞組間及對地，冷卻風(fēng)扇電動機(jī)繞組及引線對地，氣體繼電器和溫度繼電器引線間及對地的絕緣電阻測量，應(yīng)符合下列規(guī)定：變壓器繞組絕緣電阻值不小于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程的規(guī)定；繞組電壓等級在500V及以下，其絕緣電阻值不應(yīng)小于10M，其余部分絕緣電阻值不小于1M；以變壓器上層油溫作為測絕緣電阻值的溫度；在同一溫度下，本次測的繞組絕緣電阻值與上次測的

34、數(shù)值比較，下降30%50%時，及時查找原因。5、絕緣溫度1030，額定電壓為35KV及以下者，吸收比（R60/R15）不宜小于1.3。6、接地裝置連接應(yīng)緊固、可靠，無銹蝕，多股導(dǎo)線應(yīng)無斷股。（三）預(yù)防性試驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程的規(guī)定。十三、配電裝置（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、保持配電裝置區(qū)域內(nèi)的整潔。2、嚴(yán)格監(jiān)視其運行狀態(tài)。3、充油設(shè)備油量不足應(yīng)補(bǔ)充，油質(zhì)變壞應(yīng)更換。4、出現(xiàn)故障時，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢修。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、清除各部位、各部件的積塵、污垢。2、母線表面應(yīng)光潔平整，無裂損。軟母線應(yīng)無斷股、燒傷，弧垂應(yīng)符合設(shè)計要求硬母線伸縮

35、接頭裝置有斷片應(yīng)剪掉，超過1/4必須更換，有腐蝕層應(yīng)處理。3、架構(gòu)及各部位螺栓應(yīng)緊固。混凝土架構(gòu)應(yīng)無嚴(yán)重裂紋和脫落，鋼架構(gòu)應(yīng)無銹。4、各部位瓷絕緣應(yīng)完好，無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處無松動。5、各導(dǎo)電部分連接點應(yīng)緊密。6、充油設(shè)備出氣孔（或出氣瓣）應(yīng)暢通，油量不足應(yīng)補(bǔ)充，油質(zhì)變質(zhì)應(yīng)更換。7、操作和傳動機(jī)構(gòu)的各部件應(yīng)完好、無變形，各部位銷子、螺絲等緊固件不得松動和短缺，分、合閘必須靈活可靠。8、各處接地線應(yīng)完好，連接緊固，接觸良好。9、二次回路導(dǎo)線絕緣電阻值應(yīng)大于1M，潮濕場所，不得低于0.5M。10、抽屜式和手車式配電柜的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：推、拉靈活、輕便，無卡阻和碰撞現(xiàn)象；動、靜觸頭中心線一致

36、，接觸緊密；機(jī)械和電氣聯(lián)鎖動作必須準(zhǔn)確、可靠；手車柜安全隔板啟閉靈活；控制回路插接件連接緊密，接觸良好；柜內(nèi)照明完好；柜內(nèi)控制電纜固定牢固，不得妨礙手車的進(jìn)出；抽屜、手車與柜體的接地觸頭接觸緊密，抽屜、手車推入時其觸頭比主觸頭先接觸，抽出時相反。11、高壓斷路器的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：升降器、滑輪及鋼絲繩等完好，動作靈活；緩沖器固定牢固，動作靈活，無卡阻回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好，分閘彈簧特性符合產(chǎn)品技術(shù)要求；油位指示器、油節(jié)門完整，油節(jié)門轉(zhuǎn)動靈活，油標(biāo)管透明、無裂損；框架各部位螺絲必須緊固，焊縫不得開裂，各部位無銹蝕；軟銅連接片有斷裂時剪掉，超過三片及以上時更換；絕緣拐臂有損傷時更換，受潮

37、時干燥處理；可用工頻耐壓法檢查真空斷路器的真空度，耐壓低于其產(chǎn)品規(guī)定數(shù)值時，更換新滅弧室；六氟化硫（SF6）斷路器充氣壓力表的指示值，不應(yīng)低于其產(chǎn)品最低運行壓力；測量絕緣電阻，其值不宜小于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程的規(guī)定；直流接觸器及輔助開關(guān)動作準(zhǔn)確、可靠，觸頭無燒痕，滅弧罩無損傷、變形。12、高壓隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：刀片與固定觸頭無燒痕或麻點，接觸面平整、清潔。負(fù)荷開關(guān)滅弧罩完好，并清除罩內(nèi)炭質(zhì)；刀片與固定觸頭接觸緊密，接觸電阻不大于其產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；三相聯(lián)動刀片的分、合應(yīng)同步，其前后相差，10KV及以下，不大于3mm35KV不大于5mm；刀片合上后與

38、支持瓷瓶間距在35mm之間，不得有撞擊現(xiàn)象；分閘后，刀片與固定觸頭間垂直距離及刀片轉(zhuǎn)動角度符合本產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；額定電壓為315KV時，絕緣電阻不應(yīng)小于300M，額定電壓35KV，絕緣電阻不應(yīng)小于1000M；（7）經(jīng)五次分、合閘操作試驗無異狀。13、高壓熔斷器的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：熔絲管完好、焊接嚴(yán)密，保護(hù)環(huán)牢固；熔絲規(guī)格與負(fù)荷相匹配（不包括電壓互感器一次熔絲）；跌落式熔斷器完好，熔絲管無變形、堵塞；消弧角（罩）無變形、變位和燒傷情況，拉、合靈活，動靜觸頭接觸良好、可靠。14、高壓電壓、電流互感器的檢查，清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：環(huán)氧樹脂絕緣電壓、電流互感器，應(yīng)無放電、燒傷痕跡，鐵心緊

39、密，無變形、銹蝕現(xiàn)象；電壓互感器一、二次熔絲規(guī)格符合要求；充油電壓互感器油位不得低于油箱蓋下15mm，充油電流互感器油位在油標(biāo)線范圍內(nèi)；絕緣電阻值符合本規(guī)程的規(guī)定。15、電力電容器的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：油箱無明顯凹凸、滲漏油、銹蝕和掉漆現(xiàn)象；熔斷器完好無損，固定接觸良好，其額定電流符合保護(hù)要求；運行中表面溫度不超過55；放電回路及指示燈完好；通風(fēng)道暢通，風(fēng)機(jī)運行正常無異音；雙極對外殼絕緣電阻值不小于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程的規(guī)定。16、低壓電器的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：刀開關(guān)的刀片與固定觸頭接觸良好，無蝕傷、氧化過熱痕跡，大電流的觸頭與刀片間可適量涂些凡士林油；雙投開關(guān)在

40、分閘位置刀片應(yīng)可靠固定，不得使刀片有自行合閘的可能；鐵殼開關(guān)閉鎖正常可靠，速斷彈簧無銹蝕變形；熔斷器的指示器方向應(yīng)裝在便于觀察處；瓷質(zhì)熔斷器安裝在金屬板上時，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊；無填料式熔斷器應(yīng)緊固接觸點，插座刀口應(yīng)涂凡士林油；熔管內(nèi)部有燒損時，應(yīng)清除積炭，必要時應(yīng)更換；自動開關(guān)、交流接觸器主觸頭壓力彈簧無過熱，動、靜觸頭接觸良好，觸頭有燒傷應(yīng)磨光，磨損厚度超過1mm應(yīng)更換；三相應(yīng)同時閉合，每相接觸電阻不應(yīng)大于500，三相之差不應(yīng)超過10%；分、合閘動作靈活可靠，電磁鐵吸合無異音、錯位現(xiàn)象，吸合線圈絕緣和接頭無損傷；清除消弧室的積塵、炭質(zhì)及金屬細(xì)末；自動開關(guān)、磁力啟動器熱元件的連接處無過熱，

41、電流整定值與負(fù)荷相匹配；可逆啟動器聯(lián)鎖裝置必須動作準(zhǔn)確、可靠；裝有電源聯(lián)鎖的低壓電器，必須做傳動試驗，動作正確、可靠；低壓電流互感器，鐵芯無異狀，線圈無損傷；測量絕緣電阻，母線相間及對地絕緣電阻不應(yīng)小于100M；刀開關(guān)、熔斷器、自動開關(guān)、接觸器和互感器等器件的相間及對地絕緣電阻不應(yīng)小于10M；二次回路對地絕緣電阻不應(yīng)小于1M。17、過電壓保護(hù)裝置的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥型避雷器的瓷套有裂紋或密封不嚴(yán)應(yīng)及時更換，表面有輕微碰傷者應(yīng)進(jìn)行泄漏和工頻耐壓試驗，合格后，方可投入運行；FZ、FCD型內(nèi)部并聯(lián)電阻接觸不良時，應(yīng)及時更換；管型避雷器的內(nèi)部有污物或昆蟲堵塞時，應(yīng)抽出棒型電極用特制探針清除

42、；外部間隙電極有放電、燒傷痕跡的，應(yīng)及時磨光或更換電極；管子漆層有裂紋、發(fā)黑和起皺紋，避雷器有損傷及動作三次以上，應(yīng)及時更換；清掃檢查后，按其產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或設(shè)計規(guī)定調(diào)整外部間隙；放電記錄器密封完好，動作可靠；避雷針和架構(gòu)應(yīng)除銹防腐。18、控制、信號、直流盤的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：各控制、轉(zhuǎn)換開關(guān)動作靈活、可靠，接觸良好，損傷失靈者應(yīng)更換；信號燈、光字牌無損壞，與燈口接觸良好，指示明顯、正確，附件齊全完好；熔斷器完整、無損傷，熔絲規(guī)格符合保護(hù)要求；匯流母線涂色鮮明，標(biāo)志清楚；指示儀表無損傷，指針動作正常，指示正確；試驗傳動報警音響和燈光信號靈敏、正確、可靠；測元器件和回路導(dǎo)線的絕緣電

43、阻，應(yīng)不低于1M。19、繼電保護(hù)裝置的檢查、清掃、校驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)行內(nèi)部和機(jī)械部分的檢查、清理；測量絕緣電阻；校驗繼電器整定值和特性參數(shù)；檢查、清掃、校驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)繼電保護(hù)及系統(tǒng)自動裝置檢驗條例的規(guī)定。20、直流設(shè)備的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：鉛蓄電池組應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)蓄電池運行規(guī)程的規(guī)定；鎘鎳蓄電池組應(yīng)符合制造廠的使用維護(hù)說明書的規(guī)定。維修硅整流裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接導(dǎo)線無脫焊、碰殼、短路，導(dǎo)線絕緣完好；各元、部件完整無損，散熱器與整流元件接觸良好，測試整流元件性能應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；插接件、印刷線路板無變形、無腐蝕、無傷損；元器件出廠調(diào)整定位標(biāo)志無錯位；絕緣電阻值不

44、小于1M，測量時，整流元件必須短路，嚴(yán)禁測量印刷線路插件板。21、接地裝置的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查接地線（包括重復(fù)接地線）應(yīng)符合下列規(guī)定：接觸良好，無松動脫落、砸傷、碰斷及腐蝕現(xiàn)象；地面以下50cm。十四、10KV及以下電力電纜線路（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電力系統(tǒng)上的備用電纜應(yīng)長期充電，防止受潮。2、停止運行48h以上的電纜，運行前應(yīng)測絕緣電阻，其值不應(yīng)小于上次在相同溫度下的值的70%。（二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電纜頭瓷套管應(yīng)無塵土、污物、裂紋、破損和放電痕跡。2、油浸紙絕緣電纜的電纜頭不應(yīng)滲、漏油。3、充有絕緣膠的室外電纜頭應(yīng)打開蓋堵檢查，絕緣膠不應(yīng)塌陷，內(nèi)部不應(yīng)結(jié)露積水。4、引線接頭不應(yīng)發(fā)熱、銹蝕。5、電纜頭接地線連接處應(yīng)接觸良好、牢固。（三）預(yù)防性試驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程的規(guī)定。