1、冶金工業(yè)園電石爐尾氣回收利用項目可行性研究報告XX工程咨詢有限公司二零XX年XX月冶金工業(yè)園電石爐尾氣回收利用項目可行性研究報告建設(shè)單位：XX建筑工程有限公司建設(shè)地點：XX省XX市編制單位：XX工程咨詢有限公司20XX年XX月78可行性研究報告編制單位及編制人員名單項目編制單位：XX工程咨詢有限公司資格等級： 級證書編號：（發(fā)證機關(guān)：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部制）編制人員： XXX高級工程師XXX高級工程師XXX高級工程師XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 錄第一章 項目建設(shè)單位基本情況11.1 項目名稱、主辦單位11.2 項目建設(shè)單位基本情況1第二章 項目建設(shè)背景、必要性及政策依據(jù)3

2、2.1 項目建設(shè)背景32.2 項目建設(shè)的必要性4第三章 項目建設(shè)條件63.1 建設(shè)地址63.2 項目建設(shè)條件63.2.1 地形、地貌、地震情況63.2.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)73.2.3 氣候條件83.2.4 城鎮(zhèn)規(guī)劃及社會環(huán)境條件83.2.5 交通運輸條件93.2.6 公用設(shè)施社會依托條件93.2.7 環(huán)境保護條件10第四章 項目工程技術(shù)方案114.1 項目定位114.2 項目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容114.3 工程技術(shù)方案124.3.1 工藝技術(shù)方案的選擇124.3.2 氣燒石灰窯裝置組成及規(guī)模16主要原料、燃料的質(zhì)量要求成分組成17石灰窯燃料路線的確定17工藝流程簡述184.3.6 主要設(shè)備一覽表

3、204.4 主要技術(shù)經(jīng)濟指標20第五章 公用工程和輔助設(shè)施方案245.1 總圖運輸245.2 給排水255.3 供電及電訊275.4 自控295.5 供熱305.6 建筑結(jié)構(gòu)30第六章 節(jié)能306.1 節(jié)能原則316.2 節(jié)能措施316.2.1 節(jié)能新技術(shù)、新工藝31節(jié)能量計算326.2.3 機電設(shè)備選型326.3節(jié)能量監(jiān)測方法32第七章 環(huán)境保護347.1 采用的環(huán)境保護標準347.1.1 環(huán)境質(zhì)量標準347.1.2 污染物排放標準347.2 主要污染源及污染物347.3 污染物治理措施及預(yù)期效果357.3.1 廢氣、煙塵治理357.3.2 廢水治理357.3.3 廢渣治理367.3.4 噪

4、聲治理367.3.5 預(yù)期效果36第八章 項目招標方案及組織管理378.1 項目建設(shè)管理378.1.1 管理制度378.1.2 項目監(jiān)控378.1.3 工程監(jiān)理388.2 項目招投標388.2.1 招標范圍388.2.2 招標方式388.3 項目組織機構(gòu)與人力資源配置408.3.1 經(jīng)營管理和組織機構(gòu)408.3.2 工作制度408.3.3 人力資源配置408.3.4 人員來源及培訓(xùn)41第九章 項目實施進度42第十章 總投資估算及資金籌措4310.1 投資范圍4310.2編制依據(jù)43建設(shè)項目總投資估算編制依據(jù)43工程費用編制依據(jù)43工程建設(shè)其他費用編制依據(jù)4310.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標44投資估算

5、44資金籌措45第十一章 項目財務(wù)評價4811.1經(jīng)濟意義4811.2 編制依據(jù)4811.3財務(wù)、經(jīng)濟評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)48計算期及生產(chǎn)負荷48產(chǎn)品成本費用4811.3.3.銷售收入及稅金4911.3.4.成本費用估算49115.3.5.利潤4911.4財務(wù)評價指標4911.5不確定性分析5011.5.1.盈虧平衡分析5011.5.2.敏感性分析5111.6環(huán)境效益和社會效益5111.7評價結(jié)論51第十二章 社會效益評價65第一章 項目建設(shè)單位基本情況1.1 項目名稱、主辦單位項目名稱：電石爐尾氣回收利用項目項目建設(shè)單位：項目建設(shè)地址：XX中衛(wèi)市XX冶金工業(yè)園企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司法人代表: 資金申

6、請報告編制單位：1.2 項目建設(shè)單位基本情況寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限責(zé)任公司始建于1988年，原建于中衛(wèi)迎水橋，是一家立足寧夏資源專門從事電石、鐵合金、石灰石生產(chǎn)專業(yè)廠家，多年來企業(yè)堅持“科技興企，人才活企、質(zhì)量穩(wěn)企，節(jié)能降耗贏市場”經(jīng)營理念，不斷改造、不斷完善，不斷壯大。2010年淘汰了5000KVA礦熱爐，企業(yè)整體搬遷至寧夏中衛(wèi)市XX冶金工業(yè)園。現(xiàn)擁有31500KVA密閉式電石爐兩座，年產(chǎn)電石12萬噸，至目前企業(yè)總資產(chǎn)12025萬元，固定資產(chǎn)9793.1萬元?，F(xiàn)有員工260人，設(shè)有5個職能科室，5個生產(chǎn)車間。經(jīng)過近二十年的生產(chǎn)實踐，企業(yè)積累了較為豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，培養(yǎng)了一批電石生產(chǎn)、管理專

7、業(yè)技術(shù)人員和生產(chǎn)工人。全體員工負重拼搏，真抓實干，在逆境中求生存、困境中圖發(fā)展，使企業(yè)走上了良性循環(huán)的發(fā)展道路。在日趨激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳根。企業(yè)始終把抓節(jié)能降耗作為企業(yè)管理頭等大事，敢于實踐、敢于投入，多年來無論何種爐型，俱進化工公司電石能耗均達到同行業(yè)最好水平。被中國質(zhì)量萬里行全國組委會評為中國質(zhì)量萬里行“質(zhì)量定點單位”，企業(yè)已取得了ISO900認證和電石行業(yè)準入證。2011年公司生產(chǎn)電石54158噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值10409.1萬元，實現(xiàn)銷售收10403.8萬元，實現(xiàn)利潤963萬元，上繳稅金306萬元。為中衛(wèi)市經(jīng)濟建設(shè)和社會事業(yè)作出了貢獻。第二章 項目建設(shè)背景、必要性及政策依據(jù)2.1

8、 項目建設(shè)背景根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會對電石行業(yè)提出的準入條件，自2005年1月1日起，新建電石裝置要求采用先進成熟技術(shù)，保證電石爐的安全、穩(wěn)定和長期運轉(zhuǎn)，新建電石生產(chǎn)裝置單臺爐容量25000KVA，中西部具有獨立運行的小水電及礦產(chǎn)資源優(yōu)勢的國家確定的重點貧困地區(qū)，單臺爐容量12500KVA；新建電石生產(chǎn)裝置必須采用密閉式電石爐或內(nèi)燃式電石爐，鼓勵爐氣的綜合利用，中西部小水電豐富地區(qū)、孤網(wǎng)運行的地區(qū)，可以采用內(nèi)燃式電石爐；現(xiàn)有生產(chǎn)能力1萬噸（單臺爐容量5000KVA）以下電石爐和敞開式電石爐必須依法淘汰；環(huán)保不達標的電石爐要立即停產(chǎn)改造，鼓勵有條件的企業(yè)改造為密閉式電石爐；改造為內(nèi)燃式電石爐的

9、企業(yè)，排污必須達到國家環(huán)保要求。對新建電石生產(chǎn)裝置，規(guī)定噸電石（標準）電爐電耗應(yīng)3250kwh；對現(xiàn)有電石生產(chǎn)裝置經(jīng)改造后，規(guī)定噸電石（標準）電爐電耗應(yīng)3400kwh，并且密閉式電石裝置的爐氣（指CO氣體）必須綜合利用，正常生產(chǎn)時不允許爐氣直排或點火炬。隨著國民經(jīng)濟發(fā)展和調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的需要，寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司依托國家的行業(yè)政策，以現(xiàn)有231500KVA密閉式電石爐系統(tǒng)為基礎(chǔ)，實施回收、凈化廢棄及廢棄物回收再利用作為氣燒回轉(zhuǎn)窯燃料煅燒生產(chǎn)生石灰；整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成了一條循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。項目的提出和實施不僅對電石化工行業(yè)節(jié)能、減排、降耗、增效產(chǎn)生重大影響，尤其是對如何進一步解決高耗能、高污染

10、的電石化工行業(yè)降低能耗、減少碳排放、綜合利用提供了發(fā)展平臺，為電石化工行業(yè)健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。并得到了國家和自治區(qū)相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)媒體的關(guān)注和重視，明確指出對企業(yè)鼓勵并支持發(fā)展。所以該項目投資實施是必要的，是利國、利民、利于子孫后代的，具有重大和深遠的意義。由于國家對電石行業(yè)的強制要求，寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司電石爐尾氣余熱余壓利用工程項目將對全密閉式電石爐系統(tǒng)集中回收的電石爐尾氣進行凈化處理，有效地利用電石爐的凈化尾氣供給企業(yè)氣燒石灰窯，在充分符合國家現(xiàn)有行業(yè)要求的前提下，同時也達到了“碳減排”、降耗增值的效果。2.2 項目建設(shè)的必要性電石是高耗能、高排放行業(yè)，每噸電石平均綜合電耗約3

11、250千瓦時。生產(chǎn)過程中排放大量含塵煙氣，目前每生產(chǎn)一噸電石，密閉爐要排放煙氣400-500標準立方米，內(nèi)燃式電石爐排放8000-9000標準立方米，敞開式電石爐煙氣排放量更大，煙氣中粉塵含量高達100-150克/標準立方米，遠遠高于國家標準150毫克/標準立方米（環(huán)境二類地區(qū)）的要求。據(jù)測算，2004年我國電石行業(yè)生產(chǎn)排放的含塵煙氣超過600億立方米，對生態(tài)環(huán)境造成嚴重危害。寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司現(xiàn)有231500KVA密閉式電石爐系統(tǒng)為基礎(chǔ)，實施回收、凈化廢氣及廢棄物回收再利用作為氣燒石灰窯燃料煅燒生產(chǎn)高活性生石灰，該余熱利用工程項目是治理廢氣的環(huán)保型項目，所用原料是密閉電石爐的回收尾氣

12、剩余煤氣及煤粉，回收的尾氣經(jīng)凈化處理后送至氣燒石灰窯生產(chǎn)裝置內(nèi)，作為氣燒石灰窯的燃料。本項目根據(jù)企業(yè)實際裝置規(guī)模情況，氣燒石灰窯生產(chǎn)裝置通過電石爐尾氣及煤粉回收再利用項目順利實施，達到電石爐尾氣及煤粉生產(chǎn)1.2105t/a生石灰的目標。不僅為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟效益，更為我國電石焦化行業(yè)的健康發(fā)展帶來深遠的社會效益。所以項目投資是必要的，是利國、利民、利于子孫后代的，具有重大和深遠的社會意義。第三章 項目建設(shè)條件3.1 建設(shè)地址一、地點與地理位置項目廠址位于寧夏中衛(wèi)市XX冶金工業(yè)園，廠區(qū)地勢平坦，廠界四周無集鎮(zhèn)和居民居住區(qū)，工廠南臨迎大公路。北靠石營高速公路，西臨丹陽路，廠區(qū)距原料地不足10千米

13、，交通十分便利。地理坐標為：東經(jīng)104 17106 ；北緯36 06 58。二、廠址土地權(quán)屬類別及占地面積廠址土地權(quán)屬國有（企業(yè)征用）土地，土地類別為工業(yè)用地，總占地面積28860.9平方米。三、現(xiàn)有場地利用情況電石爐尾氣回收利用項目生產(chǎn)裝置擬建在廠區(qū)內(nèi)預(yù)留空地，可充分利用原有企業(yè)公用工程設(shè)施。3.2 項目建設(shè)條件3.2.1 地形、地貌、地震情況1、地形、地貌情況中衛(wèi)市美利工業(yè)南區(qū)地處黃河沖積平原二級階地之上，屬黃土丘陵山地、臺地，其西北部為騰格里沙漠邊緣，沙山地勢起伏較大地勢北高南底，臺地上溝壑縱橫，沙化嚴重。地貌形態(tài)可劃分為山地、臺地、階地、河谷和沙丘五個單元。山地、臺地，階地及河谷是本地

14、區(qū)主要地貌單元，沙丘多以黃褐色細沙為主，松散、流動性強。地形相對平坦，海拔高程1372.4m1238m，西部略高于東部，南部略高于北部，地面坡度16.8%。2、地震情況根據(jù)1/400萬中國地震烈度區(qū)劃圖，廠址區(qū)域基本烈度值為度；根據(jù)1/400萬中國地震反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖，動反應(yīng)譜特征周期為0.48S；根據(jù)1/400萬中國地震動值加速度區(qū)劃圖，地震動峰值加速度為0.20g。3.2.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)1、工程地質(zhì)中衛(wèi)市市區(qū)地質(zhì)構(gòu)造系第四系沖積洪積層，巖層分為粉細沙、亞粘土、砂礫石等松散堆積物，一般0-1.0m多為粘沙土層，抗壓強度小于10N/Cm2，不宜做持力層；1.0-2.5m為沙質(zhì)粘土或

15、粘質(zhì)砂土，抗壓強度10N/Cm2左右，局部可達到14N/Cm2，地下水埋深1.5m左右。2、水文地質(zhì)項目地區(qū)地處銀川斷陷盆地的北部，成因及形態(tài)類型除第二農(nóng)場渠以西有小片沙丘地貌外，均屬堆積成因類型的沖積洪積平原。地形低平，自西向東傾斜，一般海拔高程在10961098之間。項目地區(qū)雖地處內(nèi)陸，氣候干旱，降水量少，但有得天獨厚的引黃灌溉條件和賀蘭山前洪積扇地下水側(cè)向補給，地下水資源較豐富。地下水貯存于巨厚的第四系松散砂層的孔隙中。由于松散砂層中夾有多層沙粘土，形成全新統(tǒng)湖沖積和湖積孔隙潛水和上更新統(tǒng)湖沖積孔隙承壓水。潛水含水層廣泛分布，全新統(tǒng)湖沖積層均是潛水含水層。厚度530米，自西向東由薄變厚。

16、含水組巖性由細砂、粉細砂、粉砂及夾薄層中砂構(gòu)成。東部含水層后2335米。單井涌水量5001000立方米/日，西部含水層后510米，單井涌水量小于500立方米/日。第二積壓含水巖組分布范圍與上述兩含水巖組相當(dāng)，含水巖組已揭露厚度為85米，含水層巖性為細砂、單井涌水量10002000立方米/日。地下水的補給、徑流、排泄受地層巖性、地貌、自然地理和排灌條件的控制。其補給來源是引黃灌溉的渠系、田間的滲漏和大氣降雨的補給。排泄是排水溝的排水、地面的蒸發(fā)、植物的蒸騰和地下水的開采。地下水水質(zhì)屬于有負硬度的水質(zhì)，總離子量在10.36mmol/l左右，水化學(xué)類型屬HCO3-NaCa型水,水質(zhì)良好。3.2.3

17、氣候條件美利工業(yè)園南區(qū)地處中衛(wèi)市南部，緊鄰天景山，既有大陸性氣候特征，又有沙漠型氣候特點。屬中溫帶干旱地區(qū)，干旱少雨雪，日照充足，風(fēng)大沙多，晝夜溫差大，蒸發(fā)強烈。降水時空分布不均，降雨多在6-9月，區(qū)域內(nèi)地下水礦化度多年平均變幅在1-5g/L。氣候冬季嚴寒，干旱少雪，多西北風(fēng)。春季溫差大，升溫較快，降水少，易發(fā)沙塵暴。夏季炎熱，降水較少，秋季涼爽，降溫快，多雨。氣溫歷年日極端最高溫度37.6；歷年日極端最低溫度29.2；歷年最熱月平均最高氣溫22.6。降水量年平均降水量188.4毫米。蒸發(fā)量歷年最大全年蒸發(fā)量2288.4毫米；歷年最小全年蒸發(fā)量1692.5毫米；歷年年平均蒸發(fā)量1947.5毫米

18、。日照全年平均日照時數(shù)：2833.9小時。全年平均日照百分率64%。風(fēng)向風(fēng)速歷年平均風(fēng)速：3.23m/s；最多風(fēng)向及頻率：E，13%；歷年最大風(fēng)速：20.7m/s。3.2.4 城鎮(zhèn)規(guī)劃及社會環(huán)境條件中衛(wèi)市成立于2004年，地處黃河前套之首，位于寧夏回族自治區(qū)中西部，寧、甘、蒙三省交匯處。轄中寧、海原兩縣和沙坡頭區(qū)，總面積17391 平方公里，總?cè)丝?19.24萬人，有漢、回、滿、蒙古等21個民族。其中，回族人口占34.6%。2011年，全市國內(nèi)生產(chǎn)總值213.5億元，地方財政一般預(yù)算收入12.5億元，全社會固定資產(chǎn)投資194.5億元，社會消費品零售總額38.4億元，城鎮(zhèn)居民人均可支配收入158

19、66元，農(nóng)民人均純收入5178元。中衛(wèi)市憑借肥沃的土地，豐饒的物產(chǎn)，得黃河自流灌溉之利，而使現(xiàn)代農(nóng)業(yè)向精品化、集約化方向發(fā)展，形成了枸杞、設(shè)施蔬菜、西甜瓜種植、紅棗林果、草畜、馬鈴薯等優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè),“中國枸杞之鄉(xiāng)”、“世界枸杞之都”、“中國壓砂硒砂瓜第一市”的美名享譽全國。依托便捷的交通，較為充足的水資源和土地資源等優(yōu)勢，初步形成了冶金、化工、光伏、建材、造紙和農(nóng)產(chǎn)品加工等“六大”產(chǎn)業(yè)，建成了中衛(wèi)工業(yè)區(qū)、中寧工業(yè)區(qū)和海原新區(qū)產(chǎn)業(yè)功能區(qū)。3.2.5 交通運輸條件中衛(wèi)市交通便捷，四通八達，是聯(lián)系西北與華北地區(qū)的第三大鐵路交通樞紐，也是歐亞大通道“東西進出”的必經(jīng)之地。包蘭、甘武、寶中鐵路，中太鐵路

20、在中衛(wèi)交匯，連通京包線、寶成線、隴海線、蘭新線、蘭青線，直達北京、上海、南京、成都、太原、呼和浩特、西安、鄭州、烏魯木齊、蘭州、西寧11個省會城市。京藏、中營、中郝、中固、中鹽5條高速公路和109國道、101、201、202、省道4條公路干線穿境而過，鐵路大橋和公路大橋貫通黃河南北?？v橫阡陌的交通網(wǎng)絡(luò)，是新疆、河西走廊通往東部地區(qū)最便捷的內(nèi)陸通道，也是承東啟西、拓北展南的人流、物流、信息流集散中心，已經(jīng)開始運營的香山機場，更加奠定了中衛(wèi)作為西北重要交通樞紐城市的地位。3.2.6 公用設(shè)施社會依托條件本項目用電由公司供電中心直接供給。建設(shè)項目的生產(chǎn)、生活用水全部依靠工業(yè)園水廠供水系統(tǒng)提供保障。排

21、水系統(tǒng)依靠園區(qū)的排水管網(wǎng)進行排放。職工的生活福利設(shè)施主要依靠項目單位自建的生活福利設(shè)施進行保障。3.2.7 環(huán)境保護條件項目建設(shè)場址位于中衛(wèi)市XX冶金工業(yè)園，遠離市區(qū)和居民居住區(qū)不屬水源保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護區(qū)范圍內(nèi)。廠址地下無礦藏，無壓礦問題。在城市的下風(fēng)向，能夠被當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境容量所接受。第四章 項目工程技術(shù)方案4.1 項目定位隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要，電石及系列產(chǎn)品的國內(nèi)外市場占有格局將發(fā)生深層次的變革。寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司依托國家的行業(yè)政策，投資改造建設(shè)余熱利用工程項目。密閉電石爐回收的尾氣經(jīng)凈化處理后送至企業(yè)氣燒石灰窯工序，作為煅燒石灰的燃料，基本上達到碳的“零

22、排放”。本項目符合國家發(fā)展和改革委員會對電石行業(yè)提出的準入條件，既可以達到節(jié)能降耗的目的，又符合國家的環(huán)保政策和產(chǎn)業(yè)政策，是綜合治理廢氣的節(jié)能、環(huán)保型項目。項目的建設(shè)不僅為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟效益，也為我國電石行業(yè)的健康發(fā)展帶來深遠的社會效益。所以該項目投資是必要可行的，是利國、利民、利于子孫后代的，具有重大和深遠的社會意義。4.2 項目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容1.本項目產(chǎn)品為高活性生石灰，作為企業(yè)生產(chǎn)電石原料，也可作為商品銷售。產(chǎn)量：1.2105t/a。（可滿足企業(yè)電石爐生產(chǎn)規(guī)模生石灰原料需要）；2.氣燒石灰窯尾氣除塵凈化及綜合利用系統(tǒng)；產(chǎn)品的規(guī)格及質(zhì)量標準：高活性生石灰質(zhì)量規(guī)格按國家標準（YB/TO4

23、2-93）要求規(guī)定的一級品以上，高活性生石灰質(zhì)量標準見表4-2-1。表4-2-1高活性生石灰產(chǎn)品的質(zhì)量標準等級化學(xué)成分 %活性度MlCaOMgOSiO2PS灼減特級品93.011.00.010.0253350一級品91.02.00.020.05043204.3 工程技術(shù)方案4.3.1 工藝技術(shù)方案的選擇傳統(tǒng)的石灰燒制是使用固體燃料，包括：煤、焦炭來燒?，F(xiàn)在隨著人們能源節(jié)約意識加強和國家對環(huán)境保護的要求，從八十年代開始逐步發(fā)展起來了用氣體燃料燒制石灰。近兩年發(fā)展更為迅速，甚至接近普及。1、當(dāng)?shù)仄髽I(yè)石灰生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展方向我國石灰行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀大部分處于落后狀態(tài)。石灰年耗能總量為2300萬噸標煤，是建

24、材工業(yè)占第三位的耗能產(chǎn)品，總能耗量很大，而且石灰企業(yè)大多是小型企業(yè)，8090的企業(yè)采用土窯和簡易立窯生產(chǎn)石灰，不僅產(chǎn)品質(zhì)量不高，能源消耗卻很大，采用土窯和簡易立窯生產(chǎn)石灰，窯的單位容積產(chǎn)量僅為200300kg/m3，燒成率只有7080，能耗高達300kg標煤/t石灰以上，而一些先進的石灰窯，單位容積產(chǎn)量可達400500kg/m3，燒成率在90以上，能耗只有180210kg標煤/t石灰，冶金與化工部門的石灰生產(chǎn)企業(yè)，由于后續(xù)工藝對石灰品質(zhì)的高要求，配備的工藝裝備高水平較高，少部分設(shè)備達到了國際先進水平，大部分設(shè)備為機械化豎窯，因土窯石灰產(chǎn)品檔次低，成本大大低于機械化豎窯，加之冶金、化工石灰用量呈

25、負增長，這種機械化豎窯的生產(chǎn)能力目前僅為2030。除少量選用節(jié)能型石灰立窯，大多數(shù)為未經(jīng)改造的普通立窯，這種遍布全國各省、市、縣、鄉(xiāng)、村的石灰窯，由于投資少，上馬快，一是設(shè)計上的盲目，單憑傳統(tǒng)經(jīng)驗，缺乏科學(xué)依據(jù)。二是技術(shù)操作不規(guī)范，原燃料控制不嚴格。除此之外，在質(zhì)量管理方面也存在問題，大多數(shù)企業(yè)沒有化驗室，缺乏質(zhì)量檢測控制手段與質(zhì)量管理措施，從指標上則反映產(chǎn)品能耗高、質(zhì)量差。另外，從原料準備，裝窯、倒運等均為人工，工人勞動強度大，勞動生產(chǎn)率低。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面的問題也比較嚴重，石灰總量供過于求，但高活性用灰，高品質(zhì)化工灰缺口很大，滿足不了市場需求，這顯示出我國石灰技術(shù)與裝備水平的不足。寧夏目前在

26、建投產(chǎn)的上百余座石灰窯，幾乎全部屬于這種石灰土立窯，寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司石灰窯生產(chǎn)裝置也不例外。這些石灰土立窯無論在石灰石礦山開采上還是在石灰煅燒上，都是比較原始的，對石灰石礦山資源造成了破壞性開采與浪費，對石灰窯周邊的環(huán)境造成了極大的危害，不符合目前國家產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。因此用先進的機械化氣燒石灰窯替代傳統(tǒng)的石灰土立窯已迫在眉睫。通過電石爐尾氣回收利用項目，將對該地區(qū)的電石、焦化企業(yè)產(chǎn)生深刻的影響，對保護當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境起到積極作用。2、石灰生產(chǎn)工藝概述石灰是電石生產(chǎn)過程中主要的原料，它的質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品電石的質(zhì)量，所以在電石企業(yè)中，石灰的質(zhì)量是非常重要的。我國是生產(chǎn)和利用石灰最早的國家，秦

27、長城和許多考古發(fā)現(xiàn)已證實了這個不爭的事實。我國雖然是能源大國，但由于工藝落后，尤其是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量低，達不到密閉式電石爐生產(chǎn)裝置對白灰的質(zhì)量要求，與世界上機械化全自動化煅燒相比，差距相當(dāng)大，目前我國白灰窯70%是無任何環(huán)保措施的土窯，受地方保護得以生存，但各地區(qū)嚴重的各類工業(yè)污染問題已引起國家的高度重視，因此淘汰土燒白灰窯，建造我們自己的具有節(jié)能、環(huán)保、高效的現(xiàn)代化白灰窯既是國家環(huán)保的要求也是目前我國現(xiàn)在數(shù)十萬家石灰生產(chǎn)企業(yè)勢在必行的舉措。下面對石灰原料、煅燒燃料、煅燒設(shè)備及工藝簡單分析。（1）原料石灰石石灰石（limestone）是沉積源形成的一種巖石，屬堿性

28、巖石，主要成分是碳酸鈣、鈣鎂碳酸鹽或者碳酸鈣和碳酸鎂的混合物。根據(jù)不同的密度范圍，成型的石灰石分為三個子類：低密度石灰石密度范圍17602160Kg/m3；中密度石灰石密度范圍21602560 Kg/m3；高密度石灰石密度大于2560Kg/m3。石灰石具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結(jié)性能，不溶于水，易溶于飽和硫酸，能和強酸發(fā)生反應(yīng)并形成相應(yīng)的鈣鹽，同時放出CO2。石灰石在大氣壓力下達到900以上就會發(fā)生如下反應(yīng)： aCO3=CaO+CO2 9001）石灰石的雜質(zhì)因為石灰石（aCO3）是天然礦物，所以它含有一些不利于煅燒的雜質(zhì)。雜質(zhì)主要是SiO2、AL2O3、Fe2O3、K2O、P、S等,它

29、們主要來源于三個方面：原料石灰石所含有害物：SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O、P、S等。石灰石以泥土、砂粒形態(tài)粘附的的有害物：SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O、P、S等。燃料所含有害物：SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O、P、S等。這些雜質(zhì)的多少直接影響煅燒石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，所以選擇優(yōu)質(zhì)的石灰石是比較關(guān)鍵的。2）石灰石的粒度在石灰石煅燒過程中，原料石灰石粒度的影響是非常大的，由于CO2的分離是石灰石表面向內(nèi)部慢慢進行的，所以大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需用的時間也長。通過科學(xué)試驗分析，在一定溫度下煅燒時間與石灰石厚度的平方成正比，80m

30、m石塊與40mm的石塊相比，前者需要4倍于后者的煅燒時間。實踐證明豎爐選用4080mm粒度的石灰石，回轉(zhuǎn)窯選用1030mm粒度的石灰石效果最為理想。3）石灰石的選擇石灰石含鈣高的密度大，不好燒,但煅燒后的石灰灰質(zhì)好，反之含鈣低的石灰石密度小，好燒，但煅燒后的灰質(zhì)差。石灰石含鈣量及其他物質(zhì)含量利用化學(xué)分析測試、磨損實驗及煅燒實驗等得到準確結(jié)果后，經(jīng)慎重判斷選擇使用。優(yōu)質(zhì)石灰石一般CaO含量在52%以上，MgO含量在3%以內(nèi)，SiO2在1%以內(nèi)。（2）煅燒燃料石灰石煅燒燃料有很多種，包括固體的，液體的，氣體的等等。固體燃料主要是煤及其加工品。煤是重要的能源和化工原料，它的種類繁多。石灰石煅燒用煤選

31、用發(fā)熱量高硫含量低的為最佳。但使用煤作燃料成本高污染大。液體燃料為石油及其加工品。大多通過噴霧裝置霧化，擴散燃燒。但也因生產(chǎn)成本過高污染大一般不使用。氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，天然氣，高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣、電石爐尾氣等。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效2倍，較燃油提高1倍；而且氣體燃料有利于保護大氣環(huán)境減少CO2和SO2排放量。本項目選擇密閉爐電石尾氣及電石專用焦（蘭炭）系統(tǒng)剩余煤氣和焦粉氣體作為煅燒石灰石的燃料。氣燒石灰窯節(jié)約能源，特別是用利用高爐剩余煤氣和焦爐剩余煤氣，以及其它各種工業(yè)爐剩余煤氣（電石爐尾氣），能夠最大限度的節(jié)約和利用能

32、源。有利于環(huán)境保護，由于氣燒窯沒有固體燃料經(jīng)燃燒后排放的大量有害氣體，而且原來向大氣排放的煤氣經(jīng)燃燒后也減少了向大氣的排放污染，所以對環(huán)境保護非常有利。爐內(nèi)溫度均勻，煅燒石灰質(zhì)量好。氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無死角，用煤作燃料布料稍有不均就會出現(xiàn)溫度不均有高有低。由于氣燒火焰均勻且又是同時放熱，可做到快速燃燒和快速冷卻，故石灰活性度好。便于檢測，好操作。因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量、壓力均可由儀表檢測，司爐工可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)掌握爐況和調(diào)節(jié)爐況，不像固體燃料不好控制，即使該爐子停了燃氣還在繼續(xù)燃燒。氣燒窯調(diào)節(jié)周期短，固體燃料窯調(diào)節(jié)周期長。（3）白灰煅燒設(shè)備白灰窯老爐型白灰窯有好多種，如

33、土窯、普通豎爐型、回轉(zhuǎn)窯等等。其中土窯和使用煤作為煅燒燃料的普通豎爐石灰窯屬淘汰設(shè)備。（企業(yè)目前使用的為使用煤作為煅燒燃料的普通豎爐石灰窯，本次進行改造淘汰）現(xiàn)在大多采用使用煤氣做燃料的豎爐型窯和回轉(zhuǎn)窯。雙梁式普通氣燒豎爐型石灰窯按爐容積分為25、50、140、180、300M3的。越小越容易掌握?；剞D(zhuǎn)窯按直徑分為2.5m4.8m之間，回轉(zhuǎn)窯的長度根據(jù)直徑等具體情況而定。本項目綜合考慮到回轉(zhuǎn)窯窯體結(jié)構(gòu)和耐火材料比較簡單，使用維護容易掌握等優(yōu)點，因此擬選用二座氣燒回轉(zhuǎn)白灰窯，設(shè)備規(guī)格均為3.8m55m。4.3.2 氣燒石灰窯裝置組成及規(guī)模從表4-3-4-1燃料產(chǎn)出（消耗）量平衡表可以看出，本次利

34、用電石爐尾氣作燃料可以滿足氣燒石灰窯燒石灰（電石爐裝置需原料生石灰12萬噸/年）用氣85%的需求，不足部分由電石爐蘭炭烘干系統(tǒng)收塵、篩分的煤粉供給。1、包括石灰石堆場、氣燒回轉(zhuǎn)石灰窯、石灰?guī)旒案G氣凈化設(shè)備等組成。2、二座氣燒回轉(zhuǎn)白灰窯。設(shè)備規(guī)格均為3.8m55m，年生產(chǎn)石灰12萬噸。主要原料、燃料的質(zhì)量要求成分組成1、主要原料石灰石質(zhì)量要求：CaCO396%MgO1%SiO21%R2O32%P0.008%S0.1%2、主要燃料電石爐尾氣成分組成見表4-3-3-1。表4-3-3-1 電石爐尾氣成分組成表成份H2CH4COCO2N2O2熱值V%5.690.0590.011.372.470.5273

35、03000kcal/Nm34.3.4石灰窯燃料路線的確定本項目選擇密閉爐電石尾氣作為煅燒石灰石的燃料。一、燃料路線確定的原則1、燃料價格低廉，充分利用企業(yè)及地區(qū)資源優(yōu)勢且運輸距離較近；2、力求燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。各項技術(shù)經(jīng)濟指標較好，生產(chǎn)成本低，以獲得最佳效益。二、石灰窯燃料路線確定的理由企業(yè)密閉式電石生產(chǎn)副產(chǎn)電石爐尾氣折標煤為21600T，（1噸電石產(chǎn)生熱值為2800 kcal的尾氣450Nm3，折合標煤180Kg）本裝置氣燒石灰窯需要燃料24000T標煤(生產(chǎn)每噸高活性生石灰需標煤200Kg)，不足部分利用蘭炭烘干系統(tǒng)收塵、篩分的煤粉補充使用。三、燃料產(chǎn)出（消耗）量平衡計算1、石

36、灰窯煅燒石灰所需消耗熱量120000/72001.4106 kcal/t=2.33107 kcal/h。（1.4106 kcal/t生石灰折合標準煤200 kg/t生石灰）2、石灰窯煅燒石灰提供熱量由電石爐尾氣組成：電石爐尾氣：120000/72004502800 kcal/Nm3=2.1107 kcal/h表4-3-4-1 燃料產(chǎn)出（消耗）量平衡表序號名稱產(chǎn)出（消耗）平衡量產(chǎn)出量Nm3/h燃料熱值kcal/Nm3(kg)可利用量Nm3(kg)/h可利用燃料熱值kcal/h一氣燒石灰窯消耗熱量1.4106 kcal/t生石灰（折合標準煤200 kg/t生石灰）2.33107二產(chǎn)出可利用熱量1電

37、石爐尾氣7500280075002.11072烘干收塵篩分煤粉0.23107小計2.33107從表4-3-4-1燃料產(chǎn)出（消耗）量平衡表可以看出，本次利用電石爐尾氣及烘干收塵、篩分煤粉作燃料可以滿足氣燒石灰窯煅燒石灰（電石爐裝置需原料生石灰12萬噸/年）熱耗的需求。工藝流程簡述 1、生產(chǎn)工藝流程圖 含塵尾氣凈化、除塵3.855米回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器高溫?zé)煔馐沂–aCO3）CO氣體石灰（CaO）除塵煙氣231500KVA全密閉電石爐蘭炭粉末石灰石（CaCO3）1、原料儲運輸送粒度1040mm的石灰石由礦山運至廠區(qū)，堆放在料場，物料由料場下部的振動喂料機通過B650皮帶機送入振動篩，經(jīng)篩分后粒度為30

38、mm以上的的合格品經(jīng)提升機送入預(yù)熱器料倉，小于30mm的碎石粉料送往粉料倉。2、石灰石煅燒石灰石煅燒系統(tǒng)是由豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器組成。物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至600800，使石灰石發(fā)生部分分解，再由6組給料裝置均勻加入回轉(zhuǎn)窯尾部，再經(jīng)回轉(zhuǎn)窯1000高溫煅燒后卸入豎式冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機吹入的冷風(fēng),將物料冷卻至室溫65以下從冷卻器底部卸出，冷卻器內(nèi)吹入的冷風(fēng)被預(yù)熱后作為二次空氣進入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。此工藝系統(tǒng)可以最大限度地減少熱量損耗，從而降低生產(chǎn)成本。成品石灰由冷卻器卸出后，經(jīng)鏈板輸送機輸送至NE50斗式提升機，經(jīng)提升機出口滑

39、篩篩分后粒度為5mm以上的合格品進入高活性生石灰料倉，小于5mm的粉料進入粉料倉。4、煙氣處理回轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓M入預(yù)熱器對石灰石進行預(yù)熱，以便提高煙氣的利用率。4.3.6 主要設(shè)備一覽表主要設(shè)備規(guī)格表43 主要設(shè)備明細表編 號名 稱型 號 規(guī) 格單 位數(shù) 量回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)01石灰石倉375037502000臺2302振動給料機GZ4F（L=1000mm）給料能力：20 t/h 物料容重：1.4 t/m3 粒度：20mm臺2303皮帶機B650-41 輸送能力: 40t/h速度：1.25 m/s功率: 11 kW臺2103振動篩10003000，功率7.5KW臺2104NE100提升機36

40、米，功率22KW臺2105預(yù)熱器本體SRF300生產(chǎn)能力：10-25 t/h進氣溫度 900 出氣溫度小于300臺2106液壓站功率：2x18.5kw, Y200L2-6行程：400mm工作壓力：16MPa臺2107控制柜PLC控制和檢測系統(tǒng)柜套2108窯尾高溫風(fēng)機型號：2150BB24 風(fēng)量180000 m3/h 功率400KW套2109除塵器過濾面積：7536 m2套2110刮板輸送機YZ320，功率5.5KW臺2111回轉(zhuǎn)窯3.855 m 轉(zhuǎn) 速：03.5r/min 臺2111-1主電機ZSN4-280-09-1 功率:160 kw 轉(zhuǎn)速：1450 r/min臺2111-2減速機NZS9

41、95-29.5速比：29.5 Y200L1-6-18.5臺2111-3副電機功率18.5KW臺2112豎式冷卻器臺2112-1離心鼓風(fēng)機風(fēng)量：19602m3/h ，全壓：6609Pa，功率45KW臺2113振動給料機GZ4F（L=1000mm）給料能力：20 t/h 物料容重：1.4 t/m3 粒度：20mm功率: 0.22kW臺2114羅茨風(fēng)機L62LDT，29.4Kpa; 60.9m3/min,功率45KW臺2115鏈斗輸送機DS400；能力:49m3/h 轉(zhuǎn)速：0.25m/s 角度:30 功率:11kW臺2116NE50提升機11KW,970r/min臺2117石灰倉4000400065

42、00臺2118五通道燃燒器產(chǎn)量8T/H臺21凈化系統(tǒng)1煤氣風(fēng)機FTA270-102/81，90KW臺212沉降器26006100，20.22KW臺213重力旋風(fēng)除塵器26006100臺214空冷器14701980臺215布袋室30006800臺216儲灰倉26002800臺217防爆刮板機GBFU350-21，,5.5 KW臺218離心鼓風(fēng)機FTA240-104/89; 45KW臺214.4 主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標一覽表序號項目名稱單 位數(shù) 量備 注一生產(chǎn)規(guī)模1生石灰104t/a12.0二產(chǎn)品方案1生石灰104t/a12.0企業(yè)電石裝置自用三年操作時間小時7200300天四主要原材料

43、用量1石灰石104t/a24外購2電石爐尾氣Nm3/h7500來自本廠電石裝置五節(jié)約標準煤t/a21600六公用動力及燃料消耗量1供水（新鮮水）裝置區(qū)平均用水量m3/h5.0其中：生活用水及綠化m3/d3.02供電萬kW.h/a776七三廢排放量生活污水排放量m3/h2.0八運輸量t/a-21600按折合標準煤計算九定員人47其中：生產(chǎn)工人人43 管理人員人2 技術(shù)人員人2十新增建筑物面積m21996十一工程經(jīng)濟指標1總投資萬元4879.42年銷售收入萬元50403年總成本萬元31164年經(jīng)營成本萬元2722.25年銷售稅金及附加萬元458.26利潤總額萬元1567.87財務(wù)內(nèi)部收益率43.5

44、98財務(wù)凈現(xiàn)值萬元4541.69投資利潤率27.3610投資利稅率42.711資本金利潤率12借款償還期年2.513投資回收期年3.614盈虧平衡點31.3515資產(chǎn)負債率45.1616流動比率21017速動比率110第五章 公用工程和輔助設(shè)施方案5.1 總圖運輸1、總平面布置本工程總平面布置的原則是在現(xiàn)有場地環(huán)境的基礎(chǔ)上，力求工藝流向合理，裝置及廠房聯(lián)合、成片集中，輔助生產(chǎn)廠房就近布置，盡可能縮短工藝管線，減少廠內(nèi)貨物運輸距離，降低成本和工程造價，節(jié)約用地。設(shè)計中需滿足建筑朝向、風(fēng)向需求，滿足運輸、消防、管線鋪設(shè)、綠化等要求，并嚴格遵守國家各種現(xiàn)行規(guī)范和標準。從總體布局上考慮，本項目新建電石

45、爐尾氣處理裝置區(qū)擬布置在寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司廠區(qū)內(nèi)預(yù)留空地，該區(qū)域位于寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司的東北側(cè)，整個區(qū)域的布置充分考慮的予留用地的周圍環(huán)境情況，分區(qū)明顯，路線清晰，在滿足工藝裝置要求的基礎(chǔ)上，盡量節(jié)約用地。2、豎向布置根據(jù)擬建場地平坦開闊的實際情況，本項目豎向布置采用平坡式，各分區(qū)地面水靠廠內(nèi)道路匯集后排入暗管自流至廠外管網(wǎng)。廠址場地自然標高與園區(qū)內(nèi)設(shè)計標高基本相符，而且地勢比較平坦，故本項目不需要回填場地土。3、交通工業(yè)園區(qū)南臨迎大公路，北靠石營高速公路、項目區(qū)距XX火車站10千米，項目產(chǎn)品可通過鐵路專用線經(jīng)北京、西安、蘭州與京滬、京廣、京哈、寶成、隴海鐵路大動脈相通，與蘭新

46、歐亞大陸橋相連，貨物運輸可以直達國內(nèi)各地。4、運輸本項目在實施前的電石生產(chǎn)裝置石灰窯煅燒石灰燃料煤以汽車為主要運輸方式。本工程建設(shè)實施后，可減少燃料煤（折合標準煤）運入量為21600t/a。本項目建設(shè)實施后，電石爐凈化尾氣由管道輸送到氣燒石灰窯裝置及蘭炭干燥工序內(nèi)，無廢渣排放。5.2 給排水1、水源本項目用水來自美利工業(yè)園供水廠，企業(yè)自備深井1眼，取水量為60m3/h左右與美利工業(yè)園供水管網(wǎng)連接，完全能滿足本項目生產(chǎn)、生活用水需求。廠區(qū)給水管網(wǎng)由廠內(nèi)泵房供給，接管管徑為DN200。生產(chǎn)、生活用水主要供給裝置區(qū)各用水點等。給水管道材質(zhì)為焊接鋼管，原土直埋，環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。2、生產(chǎn)用水本項目

47、系統(tǒng)中無生產(chǎn)工藝用水，主要生產(chǎn)用水為各設(shè)備的冷卻用水，循環(huán)冷卻水量為40m3/h，循環(huán)給水溫度32，回水溫度42，溫差10?，F(xiàn)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)已建設(shè)一座1200m3/h循環(huán)冷卻水站，循環(huán)冷卻水尚有10%富余量。循環(huán)冷卻水站采用自然冷卻，循環(huán)水泵采用一開一備。3、生活用水主要為生產(chǎn)過程中職工生活用水及工廠管理區(qū)的生活用水，廠區(qū)綠化及其他用水等。4、全廠生產(chǎn)、生活用水量平均小時用水量 5.0m3/h最大小時用水量 7.0m3/h全日用水量 76.0m3/d用水部位供水壓力 0.25MPa新增生產(chǎn)生活用水量表見表5-2-1。表5-2-1新增生產(chǎn)生活用水量表序號用水種類用水部門小時用水量（m3/h）日用水量

48、備注平均最大一循環(huán)冷卻水補水0.1250.1253按24小時計二生活用水1.02.024.0三綠化及其它2.03.04.0按2小時計合計3.1255.12531.05、消防給水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)由室內(nèi)消防給水管網(wǎng),室外消防給水管網(wǎng),消火栓組成。根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范和石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定，全廠同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按一次計。新建裝置界區(qū)內(nèi)的消防用水量小于電石生產(chǎn)裝置，企業(yè)原消防用水量按中型電石企業(yè)的下限設(shè)置，完全滿足擴建后裝置區(qū)內(nèi)的消防用水要求。企業(yè)目前消防水補水由界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)和生活給水管網(wǎng)供給，供水可靠，廠區(qū)內(nèi)已經(jīng)設(shè)置消防水池和消防泵房。界區(qū)內(nèi)消防管網(wǎng)采用低壓消防給水系統(tǒng)，管線呈環(huán)狀布置，保

49、證兩個獨立的消防供水點。于環(huán)狀管線上布置室外地上式消火栓，消火栓間距不超過120m。建筑物設(shè)室內(nèi)消火栓，室內(nèi)消火栓間距不超過30m。消防水管道材質(zhì)為焊接鋼管，原土直埋，環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。6、排水本項目裝置界區(qū)無生產(chǎn)污水的排放，因此，排水系統(tǒng)采用清凈排水系統(tǒng)即可。界區(qū)內(nèi)雨水通過道路的雨水排放管網(wǎng)集中排入界區(qū)外的原企業(yè)雨水系統(tǒng)。由各建筑物排出的生活污水經(jīng)化糞池處理后直接排入界區(qū)內(nèi)的雨水排放管網(wǎng)最終進入界區(qū)外的美利工業(yè)園排水管網(wǎng)。雨水系統(tǒng)管道采用鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口，砼帶型基礎(chǔ)。5.3 供電及電訊1、電源及負荷等級寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司供電由草橋110KV線路T形引入項目單位的1

50、10KV變電站，并接工業(yè)園總降壓變電所10KV引一母線作為項目裝置正常工作電源，形成雙回路電源，公司新建10/0.4KV變配電所一座，作為供電中心，向全廠高低壓用電設(shè)備直接供電。本項目生產(chǎn)裝置均為二類負荷。2、供電系統(tǒng)用電負荷本項目供電設(shè)備的總裝機容量為1792kW，其中常用設(shè)備裝機容量為1669.5kW，備用設(shè)備裝機容量為122.5kW功率因數(shù)可達0.90。公司廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有動力用電設(shè)備10kV/0.4kV的1000kVA變壓器2臺，總?cè)萘繛?000KVA，完全能夠滿足本項目生產(chǎn)及附屬裝置供電設(shè)備用電需求。車間配電新建裝置界區(qū)內(nèi)的動力負荷均由變電所直配供電，車間內(nèi)配電線路以橋架敷設(shè)為主，局部埋地

51、或與工藝管道一起沿橋架架空敷設(shè)?，F(xiàn)場按鈕設(shè)置在相應(yīng)的電機旁，45kW以上或工藝要求的電機設(shè)現(xiàn)場電流表，工藝裝置區(qū)內(nèi)分別設(shè)380V，3P+PE，40A和220V，1P+N+PE，13A的插座，有防爆要求的場所需要按規(guī)范要求采用防爆電器元件。接地、接零和防靜電新建裝置電氣設(shè)備除工藝操作不允許接地的設(shè)備外，其余所有配電設(shè)備，用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均設(shè)置保護接地，所有可能產(chǎn)生靜電的工藝設(shè)備、管道、管架等均設(shè)置靜電接地。系統(tǒng)中的工作接地，保護接地、防靜電接地共用一個接地系統(tǒng)，其接地電阻不大于1歐姆。儀表DCS系統(tǒng)接地電阻要求小于1歐姆。在各車間內(nèi)設(shè)置接地母排與全廠接地干線相連，車間內(nèi)的所有接地支線

52、均接至接地母排。所有的接地干線，接地支線及接地母排均采用銅導(dǎo)體。防雷新建裝置各建構(gòu)筑物的防雷接地均按照建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94）中的有關(guān)規(guī)定設(shè)置，根據(jù)計算需設(shè)置防雷的建筑物，均裝設(shè)防雷保護裝置，罐區(qū)內(nèi)可考慮利用罐本體作接閃器，罐體接地，建筑物采用避雷網(wǎng)作接閃器。照明新建裝置各建筑物內(nèi)設(shè)置照明配電箱，供建筑物內(nèi)照明，其控制方式視情況而定，分別采用就地控制或照明盤上集中控制，在防爆車間的照明設(shè)施均按規(guī)范規(guī)定采用相應(yīng)的防爆照明元件。在新建裝置控制室設(shè)置25%的應(yīng)急照明，工藝裝置區(qū)的必要場所設(shè)置自帶可充放電池的應(yīng)急燈。重要場所及人員密集的建筑物的出口處設(shè)置緊急疏散指示燈。所有220V公

53、用插座回路設(shè)置漏電保護。表5-3-1電氣設(shè)備材料表序號名 稱型號或圖號單位數(shù)量備 注動力部分1節(jié)能型油浸式變壓器10/0.4kV 1000kVA臺22高壓開關(guān)柜臺83低壓配電箱臺153、電訊本項目電訊系統(tǒng)由行政管理電話系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度電話系統(tǒng)組成。根據(jù)寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司提供的資料，公司已建有行政管理電話站，并且行政管理電話站內(nèi)程控交換機的富余容量完全能滿足新建裝置區(qū)的需要。根據(jù)生產(chǎn)的需要，在新建裝置區(qū)內(nèi)主要生產(chǎn)崗位設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度電話，生產(chǎn)調(diào)度電話系統(tǒng)完全依托公司的調(diào)度站。廠區(qū)內(nèi)的行政管理電話系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度電話系統(tǒng)線路采用鎧裝通信電纜直接埋地敷設(shè)方式或沿工藝管架敷設(shè)方式。室內(nèi)的電訊線路采用銅

54、芯電話線穿鋼管暗敷設(shè)方式。5.4 自控本項目為提高裝置的自動化水平，采用集散控制系統(tǒng)（DCS）實現(xiàn)對工藝過程的監(jiān)視、控制和報警?？刂品秶鷱脑掀扑榈绞胰霂祉?。集散型控制系統(tǒng)在中央控制室集中管理裝置的生產(chǎn)。DCS具有工藝流程圖顯示、報警打印、生產(chǎn)報表打印、事故和操作記錄、工藝參數(shù)顯示以及趨勢記錄等功能，主要工藝參數(shù)、程序控制閥門狀態(tài)和動設(shè)備狀態(tài)等都可以在工藝流程圖上實時顯示，可打印出核算經(jīng)濟數(shù)據(jù)的班、日、月報表。本工程擬采用程序邏輯控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程聯(lián)鎖程序控制，以保證生產(chǎn)安全及正常開停車。對于輔助生產(chǎn)裝置根據(jù)情況設(shè)置就地操作盤，重要的工藝參數(shù)可引至主控室DCS中。5.5 供熱項目建成后無

55、生產(chǎn)用汽，裝置區(qū)冬季采暖新增用汽量為0.3th。汽源由企業(yè)鍋爐房供熱外網(wǎng)供給,完全能滿足本項目的用汽需求。5.6 建筑結(jié)構(gòu)表5-6-1 新建裝置建（構(gòu)）筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱建筑物簡述占地面積(m2)建筑面積(m2)備注一生產(chǎn)裝置原料場地210000石灰石皮帶廊鋼砼框架2320.02320.0一層1預(yù)熱制備鋼砼框架295.02285.0三層2窯頭、窯尾鋼砼框架2400.02470.0二層3凈化系統(tǒng)鋼砼框架2154.02616.0四層4石灰鏈板機廊鋼砼框架2360.02360.0一層5石灰儲倉鋼倉4000二座6煙囪鋼砼基礎(chǔ)及筒體2120.07窯墩鋼砼基礎(chǔ)2120.0小計231384102二公

56、用工程1變電所磚混220.0220.0一層2中控室磚混36.036.0一層小計256256.0總計233944358.0第六章 節(jié)能6.1 節(jié)能原則能源是發(fā)展國民經(jīng)濟和提高人民生活水平的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，國家對能源實行開發(fā)及節(jié)約并重的方針，為貫徹節(jié)約能源這一基本國策和節(jié)能法，本項目節(jié)能按以下原則進行。1、在建設(shè)項目設(shè)計中，盡可能選用行業(yè)中節(jié)能效果好的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。2、在設(shè)計中盡可能做到各車間、各工段流程合理、布局緊湊，減少各物料周轉(zhuǎn)距離，降低能耗。3、總圖布置中，生產(chǎn)車間盡可能靠近各動力站房，以降低實際生產(chǎn)中不必要的能源消耗。6.2 節(jié)能措施 節(jié)能新技術(shù)、新工藝寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司

57、依托國家的行業(yè)政策，投資改造建設(shè)余熱余壓利用工程項目，密閉電石爐回收的尾氣經(jīng)凈化處理后送至企業(yè)氣燒石灰窯工序，作為煅燒石灰的燃料，既節(jié)能又消除了污染；基本上達到碳的“零排放”，形成循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。1、本項目中在回轉(zhuǎn)窯頭、窯尾部設(shè)有設(shè)有可靠的復(fù)合魚鱗片密封裝置；窯體主傳動電機為變頻控制；密封裝置安裝在靜止不動的窯頭（窯尾）罩上，通過一定的方式阻隔了窯內(nèi)熱氣流向外流動和窯外冷氣流進入窯內(nèi)，同時也阻隔了窯內(nèi)灰塵向外飛揚。2、采用多風(fēng)道燃燒器，減少一次風(fēng)量。采用五通道燃燒器，所需一次風(fēng)量僅為總?cè)紵諝饬康?%4%，因而可以產(chǎn)生明顯的節(jié)煤效果。3、在煙氣處理系統(tǒng)中配置篦式冷卻器降低了預(yù)熱器排出煙氣的溫度

58、，除塵使用袋式除塵器，大大節(jié)省了電能。4、回轉(zhuǎn)窯的耐火材料采用復(fù)合耐火磚，可使窯皮溫度降低40以上，可大幅度降低能耗。5、在窯筒和耐火磚之間增加隔熱層，使窯皮溫度再降低60以上，從而使得該系統(tǒng)的能耗達到目前國內(nèi)同類產(chǎn)品的最低水平。節(jié)能量計算本項目選擇密閉爐電石尾氣作為煅燒石灰石的燃料，既節(jié)能又消除了污染。企業(yè)電石生產(chǎn)副產(chǎn)電石爐尾氣7500Nm3/h，項目實施后，每年可節(jié)約燃料煤折合標準煤為：750072002800（70001000）=21600（t/a）經(jīng)計算，本項目年可節(jié)約21600噸標準煤。 機電設(shè)備選型設(shè)計中生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置和公用設(shè)施設(shè)計所選用的機電設(shè)備一律不得有公布淘汰的機電產(chǎn)

59、品。按照精打細算、勤儉節(jié)約、與設(shè)計規(guī)模相配套的原則，選用技術(shù)先進、性能可靠、材料優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理、運行穩(wěn)定、機構(gòu)強度高、使用壽命長的節(jié)能型機電設(shè)備。經(jīng)過分析、比較，并針對各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)特點，提出了合理用能和節(jié)能的技術(shù)措施，卓有成效地降低各類能源的消耗指標，使該公司獲得較為顯著的經(jīng)濟效益。6.3節(jié)能量監(jiān)測方法本項目除工程本身采用了一些先進的技術(shù)外，在自動控制方面也設(shè)置控制室，對比較重要的熱工參數(shù)均在室內(nèi)打印、記錄、顯示、累計、自動控制和遙控，還設(shè)置聲光信號報警等保護措施。儀表選型的總原則：適用、可靠、先進、選用現(xiàn)場使用有經(jīng)驗的儀表，確保裝置的安全可靠運行。本項目在設(shè)計中已充分考慮了與本項目相適應(yīng)

60、的節(jié)能量監(jiān)測方法，儀表選型及監(jiān)測方法完全符合GB/T15316節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則的要求。企業(yè)應(yīng)建立健全與本項目相適應(yīng)的節(jié)能量監(jiān)測體系和計算統(tǒng)計的檔案管理制度，以確保項目實施過程中和建成后，可以持續(xù)性地獲得必要數(shù)據(jù)，且相關(guān)的數(shù)據(jù)計量統(tǒng)計能夠被核查。單位綜合能耗計算表序號能耗項目耗能單位消耗定額折算當(dāng)量能耗系數(shù)年用量折算能耗（噸）1電 KW1000.1229120000001474.82蘭炭噸0.0280.7285338324633循環(huán)水M3合計3573.8 單位能耗對照表序號產(chǎn)品名稱綜臺能耗指標備注本項目技術(shù)國內(nèi)先進技術(shù)1活性石灰石1.1單位產(chǎn)品綜合能耗（tce/t）140.81.2單位產(chǎn)品電耗(

61、kwh/t)100100合計第七章 環(huán)境保護7.1 采用的環(huán)境保護標準 環(huán)境質(zhì)量標準（1）環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996（2000年1月6日修改），二級標準，對標準中未列出的污染物執(zhí)行工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準TJ36-79中的“居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度”。（2）地表水環(huán)境質(zhì)量標準GB3838-2002中的III類標準。（3）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-90中的III類標準。 污染物排放標準（1）大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996中的二級標準。（2）污水綜合排放標準GB8978-1996中的一級標準。（3）化工建設(shè)項目噪聲控制設(shè)計標準HG20503-92。7.2

62、 主要污染源及污染物本項目選擇密閉爐電石尾氣作為煅燒石灰石的燃料，既節(jié)能又消除了污染，有利于環(huán)境保護。由于氣燒窯沒有固體燃料經(jīng)燃燒后排放的大量有害氣體，而且原來向大氣排放的電石爐尾氣用作燃料后也減少了向大氣中排放污染，裝置產(chǎn)生的“三廢”大大減少，且易于控制。改變了目前土窯、普通豎爐型窯能耗大，對環(huán)境污染嚴重的問題，從環(huán)保角度看對保護周圍環(huán)境有很大益處。1、廢氣、煙塵密閉電石爐回收的尾氣經(jīng)凈化處理后送至業(yè)氣燒石灰窯工序，作為煅燒石灰的燃料；利用石灰回轉(zhuǎn)窯的尾氣(主要為CO2)，送至預(yù)熱器用于石灰石的預(yù)熱，以降低石灰窯煅燒石灰的燃料。2、廢水本項目廢水主要為生活污水，水中無污染物，排放量為2m3/

63、h。3、廢渣本項目無廢渣排放。4、噪聲擬建裝置連續(xù)噪聲主要來源于鼓風(fēng)機和各種機泵類，排放噪聲值均在90到110分貝（A）。間斷噪聲以往返車輛為主。7.3 污染物治理措施及預(yù)期效果 廢氣、煙塵治理本項目電石爐尾氣凈化系統(tǒng)的先進工藝技術(shù)，從根本上為解決這一問題創(chuàng)造了條件。在具體的工藝設(shè)計中，對于輸送和生產(chǎn)過程中的揚塵點，工藝上各主導(dǎo)專業(yè)和除塵專業(yè)密切配合，共同實現(xiàn)設(shè)計的最佳效果。工藝布置和設(shè)備選型方面盡可能減少揚塵點，盡可能減少物料運輸中的位差，合理選擇利用物料的安息角，除塵設(shè)計盡可能密閉吸塵點，選用合適、先進的除塵設(shè)備，單點或近點組成系統(tǒng)，設(shè)計管道清掃，同時考慮收塵后的排塵外運設(shè)計，避免和減少了

64、二次揚塵污染。降塵、吸塵、收塵、排塵統(tǒng)一考慮，提高整體裝置的除塵效果。對于石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)生的煙氣成分主要是CaO粉塵、CO2、NO2和水蒸氣，經(jīng)過余熱鍋爐部分顆粒固體粉塵收集后再通過袋式收塵器除塵后通過高壓風(fēng)機經(jīng)管道輸送至公司氰胺生產(chǎn)車間，含量為25%的二氧化碳氣體作為脫鈣劑參與化學(xué)反應(yīng)，因此不會對周圍環(huán)境造成污染。7.3.2 廢水治理新建裝置內(nèi)的生活排水為清凈排水，水中無污染物，由各建筑物排出的生活污水經(jīng)化糞池處理后直接排入界區(qū)內(nèi)的雨水排放管網(wǎng)，并最終進入界區(qū)外的原企業(yè)雨水系統(tǒng)。7.3.3 廢渣治理本項目無廢渣排放。7.3.4 噪聲治理1、設(shè)計上盡量選用低噪聲設(shè)備，并要求制造廠家采取消音措

65、施，將噪聲控制在允許范圍之內(nèi)。2、對產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備，采取修建隔離操作室的集中控制方法，使工作環(huán)境的噪聲控制在70dB（A）以下。3、對于僅需定時巡回檢查的各種工業(yè)泵房和機房，每個工作日工人接觸高噪聲的時間很短，可以對設(shè)備采取減震措施以減少噪聲。采取上述各項措施后，車間噪聲基本達標。傳到廠界的噪聲，由于沿途其他建筑物的屏蔽效應(yīng)，及噪聲隨距離增大而自然衰減等因素，噪聲可降至65dB（A）以下，對廠外不會產(chǎn)生有害影響。7.3.5 預(yù)期效果本項目為循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)技術(shù)改造項目，建成投產(chǎn)后對密閉電石爐產(chǎn)生的尾氣會得到有效治理和綜合利用，各種污染物排放均滿足國家有關(guān)環(huán)保標準。因此項目投產(chǎn)后，會對周圍

66、環(huán)境的現(xiàn)狀帶來很大改善，達到清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、環(huán)境保護的目的，符合我國經(jīng)濟建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的永恒主題。第八章 項目招標方案及組織管理8.1 項目建設(shè)管理本項目建設(shè)實行項目法人負責(zé)制，項目法人負責(zé)項目建設(shè)方案策劃、項目申報、投資籌措、組織招標、項目管理及竣工預(yù)驗收等工作。為加強項目建設(shè)中管理及監(jiān)控，特制定了下列制度和管理措施，嚴格按國家有關(guān)建設(shè)程序和規(guī)定進行建設(shè)管理。8.1.1 管理制度按照國家發(fā)改委和財政部對項目管理辦法的有關(guān)規(guī)定，制定項目管理辦法。管理辦法對項目的準備、執(zhí)行與管理、項目的監(jiān)督檢查、項目的總結(jié)評價等方面作出明確的規(guī)定，以保證項目管理規(guī)范化、正規(guī)化，順利完成項目建設(shè)任務(wù)。（1）項

67、目計劃管理：制訂項目年度和季度建設(shè)計劃，安排協(xié)調(diào)項目資金檢查督促計劃實施。（2）財務(wù)管理：設(shè)立獨立的基建帳戶，按照國家財政部有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)行基本建設(shè)財務(wù)管理制度規(guī)定制定的項目財務(wù)、會計和報帳管理制度，檢查監(jiān)督項目資金的到位和使用情況，配合接受審計。（3）工程監(jiān)測：批準施工單位各子項目年度季度工程建設(shè)計劃，并監(jiān)督計劃實施，對各子項目監(jiān)理單位進行管理，監(jiān)督執(zhí)行各項目技術(shù)方案和技術(shù)標準，對已完工程進行經(jīng)濟、技術(shù)、財務(wù)監(jiān)測評價，組織工程竣工驗收。8.1.2 項目監(jiān)控建立對項目建設(shè)的監(jiān)督檢查制度，確保項目工作規(guī)范化運作和順利實施。監(jiān)控的主要任務(wù)包括：項目實施計劃，項目執(zhí)行機構(gòu)的人員配備，工作質(zhì)量和進度是否

68、符合要求，財務(wù)管理體制是否符合規(guī)定程序，土建施工和安裝工程是否符合標準和合同要求。監(jiān)控方法包括：項目報告制度、現(xiàn)場視察和派駐監(jiān)理代表等。8.1.3 工程監(jiān)理各子項基建工程按國家建設(shè)部發(fā)布的有關(guān)工程監(jiān)理的法規(guī)性文件規(guī)定，實行工程監(jiān)理。招標委托的工程監(jiān)理機構(gòu)必須具有相應(yīng)資質(zhì)等級的監(jiān)理資格證書。項目執(zhí)行機構(gòu)派出監(jiān)理代表，與工程監(jiān)理機構(gòu)一道，作好各子項基建工程進度、質(zhì)量和費用控制。8.2 項目招投標8.2.1 招標范圍本項目招標范圍包括勘測設(shè)計、工程監(jiān)理、施工安裝及主要設(shè)備、材料采購等，必須進行招標。8.2.2 招標方式根據(jù)有關(guān)規(guī)定及項目實際情況，本項目的規(guī)劃設(shè)計、勘察，項目裝置施工會同監(jiān)理應(yīng)委托具有

69、相應(yīng)資質(zhì)的招標代理機構(gòu)組織招標，并實行公開招標；項目裝置設(shè)備的采購和主要輔助生產(chǎn)設(shè)備的采購進行邀請招標，其他輔助生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)也進行邀請招標。表8-1 招標基本情況表建設(shè)項目名稱：電石爐尾氣回收利用項目招標范圍招標組織形式招標方式不采用招標方式招標估算金額（萬元）備注全部招標部分招標自行招標委托招標公開招標邀請招標勘察設(shè)計建筑工程安裝工程監(jiān)理設(shè)備重要材料其他情況說明：建設(shè)單位蓋章：年 月 日8.3 項目組織機構(gòu)與人力資源配置8.3.1 經(jīng)營管理和組織機構(gòu)項目單位為民營企業(yè)，實行總經(jīng)理負責(zé)制，具有獨立的法人資格?？偨?jīng)理負責(zé)整個企業(yè)的日常經(jīng)營和生產(chǎn)活動。本項目裝置工程完成后，仍為寧夏中衛(wèi)市俱進化工有

70、限公司的一部分，隸屬原公司統(tǒng)一管理。目前公司企業(yè)組織機構(gòu)健全，各項管理制度完善，項目建成后不需新增組織結(jié)構(gòu)，部分技術(shù)、管理人員由企業(yè)統(tǒng)一調(diào)整，只要相應(yīng)增加本項目新建裝置部分技術(shù)、管理人員及操作人員即滿足項目生產(chǎn)、經(jīng)營正常運行。余熱利用工程項目歸屬原廠及車間編制。8.3.2 工作制度本工程屬于連續(xù)性化工生產(chǎn)，全裝置年操作日為300天。主要生產(chǎn)裝置及公用工程為24小時連續(xù)運行，實行五班三運轉(zhuǎn)連續(xù)工作制，每班日工作8小時。管理及后勤人員實行日班制，配值班制度。8.3.3 人力資源配置本項目新建裝置采用自動化控制系統(tǒng)，項目建成達產(chǎn)后，預(yù)計新增定員為50人，其中管理人員2人，技術(shù)人員2人，工人46人。（

71、詳見表7-2企業(yè)新增勞動定員表）表8-2 企業(yè)新增勞動定員表序號部 門操作人員技術(shù)人員管理人員合計1車間管理人員2242燃料輸送773中控室774燒成系統(tǒng)775巡檢工10106化驗室777機電維修88合計4622508.3.4 人員來源及培訓(xùn)企業(yè)集聚了一批長期從事電石工藝生產(chǎn)、冶金化工生產(chǎn)行業(yè)中有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員和一線操作人員。這些人員對本項目的實施及組織提供了有力的支持。為項目的啟動和發(fā)展提供人力、技術(shù)上的保證。企業(yè)已經(jīng)和寧夏化工技術(shù)學(xué)校建立合作關(guān)系，招收大量優(yōu)秀學(xué)生，為企業(yè)今后發(fā)展培訓(xùn)堅實的后備力量。人員培訓(xùn)工作應(yīng)在管道安裝之前完成，以便操作人員能在管道安裝階段熟悉現(xiàn)場配管、流程和閥門位

72、置，并做好單體試車、聯(lián)動試車和化工投料的各項準備。第九章 項目實施進度本項目建設(shè)工期15個月，自XX年8月到2013年10月正式投產(chǎn)。9.1項目實施橫道圖項目階段XX年2013年8910111212345678910施工準備階段設(shè)計、報批施工階段試車階段驗收總結(jié)第十章 總投資估算及資金籌措10.1 投資范圍本項目是對寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司，年產(chǎn)1.2105t/a高活性生石灰項目及氣燒石灰窯尾氣除塵凈化及綜合利用系統(tǒng)；余熱鍋爐尾氣除塵凈化及綜合利用系統(tǒng)的投資估算。包括設(shè)計所規(guī)定的建筑工程費用、工程建設(shè)其他費用、預(yù)備費。10.2編制依據(jù)建設(shè)項目總投資估算編制依據(jù)中國建設(shè)工程造價管理協(xié)會編制的建

73、設(shè)項目投資估算編審規(guī)程（CECA/GC 1-2007）中對建設(shè)項目投資估算成果的編制辦法和深度的要求；以及此標準中對于“建筑工程費”、“設(shè)備購置費”以及“安裝工程費”的術(shù)語解釋。工程費用編制依據(jù)1.定額：2008寧夏建筑裝飾裝修工程計價定額、2008寧夏安裝工程計價定額、2008寧夏建筑安裝工程費用定額；2.材料價格：寧夏工程造價2011年第1期、寧夏計價定額-安裝工程主要材料價格信息第7期。3.設(shè)備價格：主要采用廠家詢價并考慮運雜費、裝卸費；4.人工工資調(diào)整：依據(jù)寧建科發(fā)2010第17號文件規(guī)定，人工工資45元/綜合工日；5.類似工程的各種技術(shù)經(jīng)濟指標和參數(shù)；工程建設(shè)其他費用編制依據(jù)1.國家

74、計委關(guān)于印發(fā)建設(shè)項目前期工作咨詢收費暫行規(guī)定的通知（計價格19991283號）；2.財政部關(guān)于印發(fā)基本建設(shè)財務(wù)管理規(guī)定的通知(財建2002394號)；3.國家計委、建設(shè)部關(guān)于發(fā)布工程勘察設(shè)計收費管理規(guī)定的通知（計價格200210號）；4.國家計委、國家環(huán)境保護總局關(guān)于規(guī)范環(huán)境影響咨詢收費有關(guān)問題的通知（計價格2002125號；5.國家發(fā)展改革委、建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費管理規(guī)定的通知（發(fā)改價格2007670號）；6.國家計劃委員會計價格 20021980號招標代理服務(wù)收費管理暫行辦法；7.自治區(qū)人民政府第58號令寧夏回族自治區(qū)地震安全性評價收費管理辦法；8.自治區(qū)物價局關(guān)于制定

75、建筑工程施工圖設(shè)計文件審查收費試行標準的通知(寧價費發(fā)200171號)；9.自治區(qū)物價局關(guān)于規(guī)范建設(shè)工程造價咨詢服務(wù)收費有關(guān)問題的通知（寧價費發(fā)2003第204號）；10.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標投資估算1、項目建設(shè)投資4429.4萬元，其中:建筑工程費996.4萬元，占22.48%設(shè)備購置費2250.00萬元，占50.8%安裝工程費590.00萬元，占13%其他工程費593.00萬元，占13.2%2、流動資金為450萬元；3、項目總投資為4879.4萬元。資金籌措1、項目建設(shè)投資4429.4萬元，企業(yè)自籌2429.4萬元，申請銀行借貸2000萬元；2、項目流動資金450萬元，企業(yè)自籌200萬元，申

76、請銀行借貸250萬元。投資估算表序號工程或費用名稱估算價值（萬元）建筑工程設(shè)備購置安裝工程其它合計備注I第一部分工程費用一、主要生產(chǎn)工程1氣體燃料輸送50.00 160.00 30.00 240.00 2石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)裝置（含自控系統(tǒng)）850.00 1850.00 460.00 3260.00 3小計900.00 2010.00 490.00 0.00 3500.00 二、公用工程1變電所26.40 240.00 40.00 306.40 2外網(wǎng)改造（工藝、水、暖、電、汽）20.00 0.00 60.00 80.00 3道路、土方、綠化工程50.00 0.00 0.00 50.00 小計96.

77、40 240.00 100.00 0.00 436.40 合計第一部分工程費用996.40 2250.00 590.00 0.00 3836.4 II第二部分工程費用1建設(shè)單位管理費65.00 65.00 2勘察設(shè)計費150.00 150.00 3施工圖審查費20.00 20.00 4前期開辦費40.00 40.00 5聯(lián)合試車費55.00 55.00 6培訓(xùn)費35.00 35.00 7工程監(jiān)理費50.00 50.00 8招投標費30.00 30.00 9質(zhì)檢費20.00 20.00 合計第二部分工程費用465.00 465.00 III合計第一、二部分工程費用996.40 2250.00 5

78、90.00 465.00 4301.4 建設(shè)期貸款利息128.00 128.00 IV固定資產(chǎn)投資996.40 2250.00 590.00 593.0 4429.4 VI流動資金450.0 450.0 VII項目總投資996.40 2250.00 590.00 1043.0 4879.4 比例（%）22.48 50.8 13.3 13.2100.00 第十一章 項目財務(wù)評價11.1經(jīng)濟意義本項目既可以達到節(jié)能降耗的目的，又符合國家的環(huán)保政策和產(chǎn)業(yè)政策，是綜合治理廢氣的節(jié)能、環(huán)保型項目。項目的建設(shè)不僅為寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司帶來了很好的經(jīng)濟效益，而且對公司順利實施優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換戰(zhàn)略，加快其社

79、會經(jīng)濟發(fā)展具有重要的支撐作用。同時，也為我國電石行業(yè)的健康發(fā)展帶來深遠的社會效益。所以該項目投資是必要可行的，是利國、利民、利于子孫后代的，具有重大和深遠的社會意義。11.2 編制依據(jù)本經(jīng)濟評價的編制依據(jù)為項目可行性研究報告推薦的技術(shù)方案、產(chǎn)品方案、建設(shè)條件、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）及國家現(xiàn)行財稅政策、會計制度與相關(guān)法規(guī)。11.3財務(wù)、經(jīng)濟評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)11.3.1計算期及生產(chǎn)負荷項目評價壽命期10年，建設(shè)期1年，資金籌措期1年。項目建設(shè)期第2年投產(chǎn)的生產(chǎn)負荷按80%計算，以后各年均按100%計算。11.3.2產(chǎn)品成本費用1.主要原、輔材料按到廠價格計算，動力按企業(yè)現(xiàn)行不含稅價格計算

80、。2.折舊及攤銷固定資產(chǎn)按平均年限法計提折舊攤?cè)氤杀? 按固定資產(chǎn)的不同類別分別計算，固定資產(chǎn)的凈殘值率為5%。其中：建筑工程費按20年折舊；設(shè)備購置安裝費按10年折舊。11.3.3.銷售收入及稅金主要產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量備注1高活性生石灰噸1.2105本項目正常年均銷售收入為5040萬元，增值稅率為17%，并附加7%的城市維護建設(shè)稅和3%的教育費附加，年均銷售稅金及附加為458.2萬元（詳見附表）。11.3.4.成本費用估算本裝置的總成本為3116萬元（年均值）。115.3.5.利潤經(jīng)計算，利潤總額年平均值為1567.8萬元。年平均稅后利潤為1175.9萬元，所得稅按利潤總額的25

81、計取，為392萬元。11.4財務(wù)評價指標經(jīng)計算，各財務(wù)評價指標如下：1.全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率：所得稅前：52.73；所得稅后：43.59。2.財務(wù)凈現(xiàn)值（i=13%）：所得稅前：6268.9萬元所得稅后：4541.6萬元財務(wù)內(nèi)部收益率均高于行業(yè)基準收益率，財務(wù)凈現(xiàn)值均大于零。3.投資回收期：所得稅前：2.63年（含建設(shè)期）所得稅后：3.6年（含建設(shè)期）均小于行業(yè)基準投資回收期10年，表明項目投資能按時收回。4.投資利潤率、投資利稅率投資利潤率為27.36，投資利稅率為42.7；11.5不確定性分析11.5.1.盈虧平衡分析以達產(chǎn)年生產(chǎn)能力表示的盈虧平衡點： BEP= 年固定成本/（年銷售收入

82、-年變動成本-年銷售稅金及附加）100% =31.35%計算結(jié)果表明，該項目要達到設(shè)計能力的31.35%，企業(yè)可保本。銷售收入總成本銷售稅金及附加生產(chǎn)能力固定成本4000500003000200010000100%80%60%40%20%銷售收入11.5.2.敏感性分析影響企業(yè)經(jīng)濟效益的主要因素有：成本、售價、產(chǎn)量、投資，本項目就單因素變化情況下，對經(jīng)濟效益的影響進行敏感性分析，計算結(jié)果表明銷售收入和經(jīng)營成本的影響最為敏感，建議寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司在生產(chǎn)經(jīng)營中應(yīng)加強產(chǎn)品的銷售力度和降低經(jīng)營成本，以達到預(yù)期的經(jīng)濟效益。11.6環(huán)境效益和社會效益環(huán)境效益：本項目是節(jié)能環(huán)保項目，項目實施年節(jié)約

83、標煤21600噸，減少二氧化碳排放約53513噸，減少二氧化硫約494噸，減少氮氧化物約144噸。社會效益：實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值5040萬元，增加地方財稅收入850.2萬元，增加就業(yè)崗位50個，帶動50個家庭年增加收入3萬元，項目實施技術(shù)優(yōu)勢和信息資源優(yōu)勢得到充分利用，對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟建設(shè)有一定的意義。項目建設(shè)過程中，充分考慮工業(yè)廢水對環(huán)境的影響，污水處理設(shè)施提前建成并投入運行，且運行情況良好，因此，該項目建設(shè)從經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益方面都是可行的。11.7評價結(jié)論從以上分析可以看出：本項目具有較好的財務(wù)指標，內(nèi)部收益率、投資利潤率、投資利稅率均高于行業(yè)基準值，投資回收期低于基準回收期，從不確定性分

84、析看，項目具有一定的抗風(fēng)險能力和市場競爭能力。綜上所述，本項目從財務(wù)上講是可行的。管理費用費用估算表表11-1序號項目單位金額備 注1工資萬元24.5 7人，人均年收入3.5萬 2職工福利費萬元3.43按工資總額的14%計提3工會經(jīng)費萬元0.49 按工資總額的2%計提4職工教育經(jīng)費萬元0.37 按工資總額的1.5%計提5社會保險費萬元4.2按社會平均工資和國家規(guī)定標準計算6房產(chǎn)稅萬元按房產(chǎn)計稅余值的1.2%計算7業(yè)務(wù)招待費萬元10.00 按銷售收入的0.2%計算8印花稅萬元1.20 按購銷總額的80%計算9辦公費萬元1210電話通訊費萬元211差旅費萬元12按月2萬元計算12汽車費用萬元101

85、3其他萬元5合計萬元85.19 單位產(chǎn)品成本估算表 表：11-2原料名稱單位消耗定額年消耗量價格（元/噸）全年費用（萬元）備注1、主要原料石灰石噸2240000801920蘭炭噸0.022400630152.32、動力電 KW100120000000.44528水噸1.123、人工工資生產(chǎn)人員工資129 合計2731.3噸成本227.6元/噸石灰固 定 資 產(chǎn) 折 舊 表表11-3 單位：人民幣：萬元序號項目名稱折舊年限建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年固定資產(chǎn)合計4429.44429.44429.44429.44429.44429.444

86、29.44429.44429.44429.4原值合計4429.40 4429.40 4429.40 4429.40 4429.40 4429.40 4429.40 4429.40 4429.40 4429.40 折舊及維簡費合計377.80 377.80 377.80 377.80 377.80 377.80 377.80 377.80 377.80 377.80 凈值合計4051.60 3673.80 3296.00 2918.20 2540.40 2162.60 1784.80 1407.00 1029.20 651.40 1建筑工程201296.00 1296.00 1296.00 12

87、96.00 1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 原值1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 1296.00 折舊及維簡費64.80 64.80 64.80 64.80 64.80 64.80 64.80 64.80 64.80 64.80 凈值1231.20 1166.40 1101.60 1036.80 972.00 907.20 842.40 777.60 712.80 648.00 2設(shè)備購置103133.00 3133.00

88、 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 原值3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 3133.00 折舊及維簡費313.00 313.00 313.00 313.00 313.00 313.00 313.00 313.00 313.00 313.00 凈值2820.00 2507.00 2194.00 1881.00 1568.00 1255.00 942.00 629.00 316.00 3.00 產(chǎn)

89、 品 銷 售（營 業(yè)） 收 入 和 稅 金 及 附 加 估 算 表表11-4 單位：人民幣：萬元序號項目名稱單位合計建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年生產(chǎn)負荷%80.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.01含稅收入合計萬元49392.04032.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.0銷售收入合計萬元49392.04032.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.

90、05040.01.1活性石灰石銷售收入萬元49392.04032.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.0銷售價格萬元0.0420.0420.0420.0420.0420.0420.0420.0420.0420.042銷售數(shù)量噸1176000.0960001200001200001200001200001200001200001200001200001200002.0銷售稅金及附加4490.4366.6458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.22.1增值稅8396.6357.4

91、446.8446.8446.8446.8446.8446.8446.8446.8446.8銷項稅金8396.6685.4856.8856.8856.8856.8856.8856.8856.8856.8856.8進項稅金0.0328.0410.0410.0410.0410.0410.0410.0410.0410.0410.02.2營業(yè)稅2.3消費稅2.4城市建設(shè)維護費218.917.922.322.322.322.322.322.322.322.322.32.5教育費附加131.410.713.413.413.413.413.413.413.413.413.42.6地方教育費附加87.67.1

92、8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 2.7水利基金34.62.8 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 計入成本的稅金合計472.438.6 48.2 48.2 48.2 48.2 48.2 48.2 48.2 48.2 48.2 總 成 本 費 用 計 算 表表11-5 單位：人民幣：萬元序號項目名稱合計建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年0生產(chǎn)負荷（%）60801001001001001001001001001生產(chǎn)成本29665.02531.83014.83014.83

93、014.83014.83014.83014.83014.83014.83014.81.1原材 料1567.82072.32072.32072.32072.32072.32072.32072.32072.32072.31.2外購燃料及動力4405305305305305305305305305301.3工資及福利費129.0129.0129.0129.0129.0129.0129.0129.0129.0129.01.4制造費用4718.0471.8471.8471.8471.8471.8471.8471.8471.8471.8471.8折舊費3778.0377.8377.8377.8377.83

94、77.8377.8377.8377.8377.8377.8修理費940.094.094.094.094.094.094.094.094.094.094.02管理費用852.085.285.285.285.285.285.285.285.285.285.22.1攤銷費0.02.2其它管理費用852.085.285.285.285.285.285.285.285.285.285.23銷售費用0.04財務(wù)費用160.016.016.016.016.016.016.016.016.016.016.04.1利息支出160.016.016.016.016.016.016.016.016.016.016.0

95、5總成本費用30820.02633.03259.03116.03116.03116.03116.03116.03116.03116.03116.06可變成本24612.02269.02773.02446.32446.32446.32446.32446.32446.32446.32446.37固定成本6208.0364.0486.0669.8669.8669.8669.8669.8669.8669.8669.88經(jīng)營成本26882.02239.22865.22722.22722.22722.22722.22722.22722.22722.22722.2流 動 資 金 估 算 表表11-6 單位：

96、人民幣：萬元序號項目名稱最低周轉(zhuǎn)天數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)投產(chǎn)期第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年生產(chǎn)負荷80.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.011、流動資產(chǎn)709.0882.0882.0882.0882.0882.0882.0882.0882.0882.01.11.1應(yīng)收賬款3012336.0420.0420.0420.0420.0420.0420.0420.0420.0420.01.21.2存貨341.0426.0426.0426.0426.0426.0426.0426.0426.0426.0原材料3012157.

97、0196.0196.0196.0196.0196.0196.0196.0196.0196.0燃料3012在產(chǎn)品152490.0113.0113.0113.0113.0113.0113.0113.0113.0113.0產(chǎn)成品152494.0117.0117.0117.0117.0117.0117.0117.0117.0117.01.31.3現(xiàn)金40932.036.036.036.036.036.036.036.036.036.022、流動負債430.0430.0430.0430.0430.0430.0430.0430.0430.0430.02.12.1應(yīng)付賬款606430.0430.0430.0

98、430.0430.0430.0430.0430.0430.0430.03流動資金452.0452.0452.0452.0452.0452.0452.0452.0452.04流動資金本年增加額200.0250.00.00.00.00.00.00.00.0流動比率%160.0210.0210.0210.0210.0210.0210.0210.0210.0210.0速動比率%85110.0110.0110.0110.0110.0110.0110.0110.0110.0損 益 表表11-7 單位：人民幣：萬元序號項目名稱合計建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10

99、年第11年生產(chǎn)負荷（%）80.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.01產(chǎn)品銷售收入49392.040325040504050405040504050405040504050402銷售稅金及附加4490.4366.6458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.23總成本費用29537.024113014301430143014301430143014301430144營業(yè)外收支凈額5利潤總額15364.61254.41567.81567.81567.81567.81567.81567.81567.8

100、1567.81567.86彌補虧損7其它稅前列支8應(yīng)納稅所得額15364.61254.41567.81567.81567.81567.81567.81567.81567.81567.81567.89所得稅3721.6194.0392.0392.0392.0392.0392.0392.0392.0392.0392.010稅后利潤11643.11060.41175.91175.91175.91175.91175.91175.91175.91175.91175.911分配年初未分配利潤12可供分配利潤11643.11060.41175.91175.91175.91175.91175.91175.91

101、175.91175.91175.912.1公積金1164.3106.0117.6117.6117.6117.6117.6117.6117.6117.6117.612.2公益金12.3應(yīng)付利潤1095.81095.812.4未分配利潤9383 954.41058.31058.31058.31058.31058.31058.31058.31058.3-37.513累計未分配利潤954.4XX.63070.94129.25187.46245.77304.08362.29420.59382.9盈虧平衡點31.35%現(xiàn) 金 流 量 表（全 部 投 資）表11-8 單位：人民幣：萬元序號項目名稱合計建設(shè)期

102、投產(chǎn)期達產(chǎn)期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年生產(chǎn)負荷（%）80.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.01現(xiàn)金流入670.00.04032.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05040.05710.01.1產(chǎn)品銷售收入40325040504050405040504050405040504050401.2回收固定資產(chǎn)余值220.0220.01.3回收流動資金450.0450.02現(xiàn)金流出4429.4760.63822.43572.43572.43572.43

103、572.43572.43572.43572.43572.42.1建設(shè)投資4429.44429.42.2流動資金450.0200.0250.00.02.3經(jīng)營成本0.00.02722.22722.22722.22722.22722.22722.22722.22722.22722.22.4銷售稅金及附加0.0366.6458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.2458.22.5所得稅0.01943923923923923923923923923923凈現(xiàn)金流量670.0-4429.43271.41217.61467.61467.61467.61467.61467

104、.61467.61467.62137.64累計凈現(xiàn)金流量12470.4-4429.4-1158.059.61527.22994.84462.45930.07397.68865.210332.812470.45稅前凈現(xiàn)金流量670.0-4429.43465.41609.61859.61859.61859.61859.61859.61859.61859.62529.66稅前累計凈現(xiàn)金流量12470.4-4429.4-964.0645.62505.24364.86224.48084.09943.611803.213662.816192.47稅后凈現(xiàn)值4541.6-3919.82562.0843.99

105、00.1796.6704.9623.8552.1488.5432.3557.38累計稅后凈現(xiàn)值4541.6-3919.8-1357.8-514.0386.11182.71887.62511.43063.53552.03984.34541.69稅前凈現(xiàn)值6268.9-3919.82713.91115.51140.51009.3893.2790.4699.5619.0547.8659.510累計稅前累計凈現(xiàn)值6268.9-3919.8-1205.9-90.41050.22059.52952.73743.14442.65061.75609.56268.911折現(xiàn)率13.00%13.00%13.00%

106、13.00%13.00%13.00%13.00%13.00%13.00%13.00%13.00%12年限-1.0-2.0-3.0-4.0-5.0-6.0-7.0-8.0-9.0-10.0-11.013折現(xiàn)系數(shù)0.8850 0.7831 0.6931 0.6133 0.5428 0.4803 0.4251 0.3762 0.3329 0.2946 0.2607 指標名稱所得稅后所得稅前財務(wù)內(nèi)部收益率（%）43.59%52.73%財務(wù)凈現(xiàn)值4541.66268.9含建設(shè)期靜態(tài)投資回收期（年）2.63 3.6含建設(shè)期動態(tài)投資回收期（年）3.57 3.08 資 金 來 源 與 運 用 表表11-9 單

107、位：人民幣：萬元序號項目名稱合計建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年生產(chǎn)負荷（%）80.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.01資金來源23080.24449.8450.01945.61945.61945.61945.61945.61945.61945.61945.62615.61.1利潤總額14110.20.01567.81567.81567.81567.81567.81567.81567.81567.81567.81.2折舊3400.20.0377.8377.8377.8377.837

108、7.8377.8377.8377.8377.81.3攤銷0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.01.4長期借款2000.02000.01.5流動資金借款250.0250.01.6建設(shè)投資自有資金2429.82429.81.7自有流動資金200.00.0200.01.8回收固定資產(chǎn)原值220.0220.01.9回收流動資金450.0450.02資金運用10851.04429.01444.01592.0392.0392.0392.0392.0392.0392.0392.0642.02.1固定資產(chǎn)投資4300.04300.02.2建設(shè)期利息129.0129.02.3流動資金

109、450.0450.02.4所得稅3722.00.0194.0392.0392.0392.0392.0392.0392.0392.0392.0392.02.5償還長期借款2000.00.0800.01200.00.00.02.6償還流動資金0.02.7還短期借款本金250.03盈余資金12229.220.8-994.0353.61553.61553.61553.61553.61553.61553.61553.61973.64累計盈余資金-973.2-619.6934.02487.64041.25594.87148.48702.010255.612229.2長 期 借 款 償 還 表表11-10

110、單位：人民幣：萬元序號項目名稱利率建設(shè)期投產(chǎn)期第1年投產(chǎn)期第2年投產(chǎn)期第3年投產(chǎn)期第4年合計1年初借款（本息）累計2000.0 2128.0 904.4 1.1本年借款6.40%2000.0 2000.0 1.2本年應(yīng)計利息128.0 149.4 63.5 340.9 2本年還本1223.6 967.9 2191.5 3本年付息128.0 149.4 63.5 340.9 4年末借款（本息）累計2128.0 904.4 0.0 5還款資金來源1373.0 967.9 2340.9 5.1可還款利潤1060.0 967.9 2027.9 5.2可還款折舊313.0 313.0 長期借款償還期2.

111、55 敏感性分析報表 表：11-11項目稅前收益率稅后收益率稅前凈現(xiàn)值稅后凈現(xiàn)值稅前回收期稅后回收期基本方案31.6218.596258.94541.62.633.6固定資產(chǎn)投資增加 5%29.8817.33586931142.813.61固定資產(chǎn)投資減少 5%33.5019.95429936452.523.15產(chǎn)品銷售收入增加 5%36.0321.16682038562.332.91產(chǎn)品銷售收入減少 5%27.1815.99414828033.103.97經(jīng)營成本增加 5%29.0117.07553530212.913.71經(jīng)營成本減少 5%34.2220.10463336383.463.0

112、9收入減少 3%成本增加 3%27.3916.12419328284.083.94投產(chǎn)期推遲一年27.5016.77544929903.674.38基準收益率13.00技術(shù)經(jīng)濟指標匯總表序號項目單位指標1總投資萬元4879.42年銷售收入萬元50403年總成本萬元31164年經(jīng)營成本萬元2722.25年銷售稅金及附加萬元458.26利潤總額萬元1567.87財務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)52.738財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)43.599財務(wù)凈現(xiàn)值(稅前)萬元6268.910財務(wù)凈現(xiàn)值(稅后)萬元4541.611投資利潤率27.3612投資利稅率42.713資本金利潤率24.6714投資回收期(稅前)年2.

113、6315投資回收期(稅后)年3.616盈虧平衡點31.3517資產(chǎn)負債率45.1518流動比率21019速動比率110第十二章 社會效益評價隨著國民經(jīng)濟發(fā)展和調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的需要，寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司依托國家的行業(yè)政策，投資改造建設(shè)余熱余壓利用工程項目。密閉電石爐回收的尾氣經(jīng)凈化處理后送至企業(yè)氣燒石灰窯工序，作為煅燒石灰的燃料；基本上達到碳的“零排放”，形成循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。目前企業(yè)電石生產(chǎn)副產(chǎn)電石爐尾氣7500Nm3/h，這樣凈化尾氣送氣燒石灰窯作為燃料使用，不足部分由烘干收塵系統(tǒng)收集的煤粉供給，從而代替價格較高且供應(yīng)日趨緊張的燃料煤。通過上述技術(shù)改造，本項目投產(chǎn)后整套裝置的綜合技術(shù)水平將

114、達到國內(nèi)領(lǐng)先的水平。本項目的提出和實施，將使電石產(chǎn)業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)獲得重大突破，不僅對電石、焦化行業(yè)、化工行業(yè)節(jié)能降耗、污染減排、資源節(jié)約和增效產(chǎn)生重大影響，尤其是對如何進一步提升高耗能、高污染的電石焦化行業(yè)、化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)、裝備水平，促進電石產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和電石行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。本項目的順利實施為電石焦化行業(yè)、化工行業(yè)健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，屬于國家“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見鼓勵的“余熱余壓利用工程”，得到了國家和自治區(qū)相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)媒體的關(guān)注和重視，明確指出對企業(yè)鼓勵并支持發(fā)展。對環(huán)境保護來講，經(jīng)折算本項目實施后每年可節(jié)約燃料煤折合標準煤約21600噸。電石爐尾氣實現(xiàn)凈化與利用后，煙塵排放濃度遠遠低于國家排放標準和目前排放濃度，大大減少了粉塵對工業(yè)園區(qū)周邊人民的危害，對改善生活環(huán)境、創(chuàng)建和諧社會具有重要戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實意義。本項目符合國家發(fā)展和改革委員會對電石行業(yè)提出的準入條件，既可以達到節(jié)能降耗的目的，又符合國家的環(huán)保政策和產(chǎn)業(yè)政策，是綜合治理廢氣的節(jié)能、環(huán)保型項目。項目的建設(shè)不僅為寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司帶來了很好的經(jīng)濟效益，而且對公司順利實施優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換戰(zhàn)略，加快其社會經(jīng)濟發(fā)展具有重要的支撐作用。同時，也為我國電石行業(yè)的健康發(fā)展帶來深遠的社會效益。所以該項目投資是必要可行的，是利國、利民、利于子孫后代的，具有重大和深遠的社會意義。