1、運用QC方法提高厭氧罐防腐一次驗收合格率青島安裝建設股份有限公司魯班QC小組目錄一、課題簡介二、小組簡介三、選擇課題四、設定目標五、原因分析六、確定要因七、制定對策八、實施對策九、效果檢查十、鞏固措施十一、總結及打算運用QC方法提高厭氧罐防腐一次驗收合格率一、 課題簡介我公司承建中糧肉食響水20萬頭生豬健康生態養殖項目沼氣綜合利用工程，其中4臺6000m3厭氧罐（直徑20m*高20m）需要進行內外防腐，由于罐內存放介質及生產的沼氣都對罐體有較強的腐蝕性且靠近海邊，因此對罐體防腐質量要求嚴格，要求外部漆膜厚度不小于100m，內部漆膜厚度不小于300m，并且不允許出現漏涂、流掛、起皺等現象。為此，
2、我公司成立QC小組，目的為了儲罐內外防腐的涂刷質量，確保達到設計及合同要求。二、 小組簡介魯班QC小組成立于2008年6月，多次獲得省市級、公司嘉獎，其中2009年提高耐硫酸露點腐蝕鋼風管焊接質量榮獲青島市二等獎，2014年評選的運用QC方法提高超高貨架制作精度獲得中國施工企業協會二等獎。在以后的活動中小組致力于解決現場解決型和技術攻關型課題，以解決實際問題或技術難點，效果顯著。小組名稱魯班QC小組成立時間2008年6月小組注冊編號QDICC-YF-08-01課題名稱運用QC方法提高厭氧罐防腐一次驗收合格率課題類型問題解決型課題注冊號QC/QDICC-15-05小組人數8人每人平均接受QC教育
3、時間90小時本課題活動時間2015年9月-2015年12月姓名性別年齡職稱職 責學歷組內任職趙韶嘉男40高級工程師提出目標本科組長王乃輝男31工程師方案策劃本科副組長隋愛娣女23助理工程師資料收集本科組員祝波男36高級工程師質量檢查本科組員程旭女27助理工程師材料檢驗本科組員趙考卿男26工程師技術管理本科組員王小玉女31助理工程師成本分析本科組員張連永男43高級技師方案實施高中組員 制表人：隋愛娣 日期：2015年9月1日活動計劃階段活動計劃采用方法 計劃時間監督人15.915.915.1015.1015.1115.1115.1215.12P選擇課題圖表文字趙韶嘉現狀調查圖表文字趙考卿設定目標
4、文字王乃輝分析原因關聯圖全體成員確定主要原因調查表圖張連永制定對策圖表趙考卿D實施對策文字隋愛娣C檢查效果圖表 王小玉A鞏固措施文字王乃輝總結及今后打算雷達圖趙韶嘉 制表人：隋愛娣 日期：2015年9月3日三、 選擇課題（一） 選題理由業主要求嚴格按照設計要求進行防腐，必須做好儲罐內外防腐質量企業要求現場問題確定課題保證工程質量是公司一直秉承的理念，業主要求就是公司對項目的要求1、儲罐直徑較大，高度較高，影響防腐質量的因素較多，在此條件下滿足設計要求的難度較大。2、露天作業，受天氣環境影響較大。3、施工工期緊張。 運用QC方法提高厭氧罐防腐一次驗收合格率隨著社會的不斷發展,石油化工、軍事、航空
5、、垃圾處理等行業的立式儲罐的應用越來越廣泛，但有許多介質對罐體的腐蝕特別嚴重，例如化工產品、垃圾、沼氣等腐蝕性較強，因此做好儲罐的內外防腐特別重要。制表人：隋愛娣 日期：2015年9月6日（二） 現狀調查1、鋼板除銹、噴砂除銹不徹底，未噴出金屬光澤。、除銹后，鋼板表面的灰塵用棉布清理不徹底。噴砂除銹不徹底2、底漆涂刷、涂漆厚度不一致。、局部涂漆有流墜。、鋼板四邊預留部位處寬度不一致，個別部位預留不足50mm。涂漆厚度不一致 四周預留寬度不一致3、面漆涂刷、有起鼓、起皺現象。、面漆有流墜現象。、涂漆厚度不一致。面漆有流墜現象 QC質量小組對防腐質量檢測進行了記錄并匯總統計序號檢測項目檢驗標準檢查
6、點數不合格點數合格(%)1除銹未噴出金屬光澤Sa2.5級10025752表面清理不徹底無灰塵10010903涂漆厚度不合格外面表厚度80m，內表面280m1005954表面起鼓、起皺表面平整光滑1004965面漆有流墜現象無流墜現象10030706鋼板四邊預留寬度2mm1008927其他預期范圍1006948合計7008887.4序號檢測項目頻數頻率（%）累計頻率（%）1除銹未噴出金屬光澤2528282表面清理不徹底1011393涂漆厚度不合格56454表面起鼓、起皺45505面漆有流墜現象3034846鋼板四邊預留寬度89937其他671008合計88100100 制表人：隋愛娣 日期：20
7、15年9月8日根據防腐質量頻數統計表可以看出“除銹未噴出金屬光澤”合格率（75%）和“面漆有流墜現象”合格率（70%）均未達到統計的平均合格率87.4%，因此我們繪制了柱狀圖如下圖所示：制圖人：隋愛娣 日期：2015年9月10日從柱狀圖分析：“除銹未噴出金屬光澤”和“面漆有流墜現象”是厭氧罐防腐中存在的主要質量問題，這就是我們QC小組要提高厭氧罐防腐一次驗收合格率需要解決的問題。四、設定目標該工程厭氧罐碳鋼部分需要防腐，且防腐質量要求較高，根據設計要求需對碳鋼表面采用機械噴砂除銹，達到Sa2.5級標準，防腐涂料為環氧瀝青漆，防腐層表面應光滑平整，顏色一致，且不得有漏涂、發粘、脫皮、氣泡起皺、流
8、掛等現象。通過上述的現狀調查結果，如果在解決了“除銹未達到金屬光澤”和“面漆有流墜現象”兩個因素之后，那么防腐驗收合格率會大大的提高。經過測算，得到防腐驗收合格率為：87.4%+（1-87.4%）(28%100%+34%100%)=95.2%。經過我們QC小組共同研究決定，將厭氧罐防腐一次驗收合格率目標設定為92%。92%8%12.6%87.4%現狀值目標值防腐質量達到業主要求防腐質量未達到業主要求制圖人：隋愛娣 日期：2015年9月15日五、原因分析防腐質量的好壞，取決于除銹質量和涂刷質量兩個環節。機械噴砂除銹應完全除去金屬表面的油膜、氧化皮、銹蝕物等一切雜物。涂刷防腐應注意涂料配比、涂刷層
9、數、實干時間、漆膜保護等。檢查、檢測糾偏不利除銹未噴出金屬光澤材料環境機械人員方法壓縮機風 壓不夠被涂刷表面不清潔，實干時間不足 施工不當，刷漆太多石英砂選用不當濕度大，慢干，反應慢設備未及時維護油漆未嚴格按照配比油漆粘度偏低 面漆有流墜現象工人培訓不到位溫度低，油漆干燥慢制圖人：隋愛娣 日期：2015年9月20日QC小組分析出造成除銹未達到金屬光澤和面漆流墜現象的7個末端原因：1、 石英砂選用不當2、 設備未及時維護3、濕度大，慢干，反應慢4、溫度低，油漆干燥慢5、 工人培訓不到位6、油漆未嚴格按照配比7、檢查、檢測糾偏不利六、確定要因小組成員對關聯圖分析出的末端原因運用現場調查等方法逐一進
10、行了要因確認要因確認計劃表如下：序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成時間1石英砂選用不當現場確定進貨檢驗是否認真現場調查：檢查進貨檢驗記錄表符合質量驗收規范程旭隋愛娣2015年9月23日2設備未及時維護噴砂機、壓縮機運轉聲響，及運轉溫度和油位查看噴砂機表面清況、是否有維修記錄，聽聲音是否正常，觀測溫度及油位情況表面清潔、有維修記錄，運轉聲音正常、無異聲，溫度及油位正常趙韶嘉2015年9月25日3濕度大，慢干，反應慢現場空氣濕度現場調查：是否有濕度計及記錄表空氣相對濕度80張連永2015年9月25日4溫度低，油漆干燥慢現場溫度現場調查：是否有溫度計及記錄表溫度5張連永2015年9月25日5
11、工人培訓不到位是否明白油漆涂刷方法詢問檢查工人涂刷方法工人責任心增強，嚴格按要求操作趙考卿2015年9月26日6油漆未嚴格按照配比是否有油漆配比說明現場檢查：是否明白油漆配比嚴格按照使用配比施工王乃輝2015年9月27日7檢查、檢測糾偏不力對現場檢查后有無糾偏措施現場調查：核查糾偏措施記錄，跟蹤一周查是否有無糾偏措施現象不得存在檢查后無糾偏措施祝波王小玉2015年9月28日制表人：隋愛娣 日期：2015年9月21日確認一：石英砂選用不當 針對反映材料進貨不認真，可能選用了砂粒細、硬度小的石英砂。我們做了兩方面工作：1、 檢查進貨檢驗記錄是否齊全；2、 對所有材料全部檢驗，共檢查30份進貨檢驗記
12、錄表，發現有部分未進行檢驗，填寫數據不正確；檢驗現場石英砂，部分不符合標準要求。因此石英砂選用不當。結論：是要因確認二： 設備未及時維護針對反映設備未及時維護的情況，對噴砂機、壓縮機進行了檢查，查看維修保養記錄，聽設備運轉聲音，查看油位，測量溫度，均正常，滿足使用要求。 因此設備未及時維護的問題不存在。結論：非要因確認三：濕度大，慢干，反應慢針對濕度大會對油漆干燥的快慢及油漆反應造成影響，從而使面漆造成流墜現象，我們做了兩方面檢查1、檢查刷油時的空氣濕度記錄表，以上記錄表格內容均滿足要求； 2、詢問刷油人員濕度超過要求時是否施工，空氣濕度大時全部停止施工。因此濕度影響問題不存在。結論：非要因確
13、認四：溫度低，油漆干燥慢針對環境溫度低會對油漆干燥的快慢造成影響，從而使面漆造成流墜現象，我們做了兩方面檢查：1、檢查刷油時的環境溫度記錄表，以上記錄表格內容均滿足要求；2、詢問刷油人員溫度不符合要求時是否施工，溫度低時全部停止施工。因此溫度影響問題不存在。 結論：非要因確認五：工人培訓不到位施工中針對工人培訓不到位，責任心差的問題，現場隨機詢問工人噴砂表面要求及油漆配比問題，回答不準確；并安排專人在現場跟蹤一周，發現工人施工不當，刷漆太多。因此工人培訓不到位問題存在。結論：是要因確認六：油漆未嚴格按照配比施工中針對油漆未嚴格按照配比施工問題，現場隨機詢問工人油漆配比問題，回答不準確；并安排專
14、人在現場跟蹤一周，發現工人不按照配比施工，使油漆粘度偏低，造成面漆流墜現象。因此油漆未嚴格按照配比施工。結論：是要因確認七：檢查、檢測糾偏不利小組現場檢查跟蹤一周，首先復檢檢查記錄，發現有3份檢查記錄有檢查無糾偏，其次，抽查已完成的部分點數50個，分項記錄如下：組號12345合計不合格百分率抽查點數101010101050個不合格點數101002個4%結果4%5%制表人：隋愛娣 時間：2015年10月1日通過上表數據得出，現場不存在檢查檢測糾偏不力問題。結論：非要因小組成員對以上末端原因逐一進行了分析，確認出3條主要原因：1、工人培訓不到位；2、油漆未嚴格按照配比；3、石英砂選用不當。七、制定
15、對策 針對以上要因，小組成員集思廣益、反復研究，制定了相應的對策措施。序號要因采取的對策目標措施負責人地點完成時間1工人培訓不到位加強教育、組織工作，明確分工，做好技術交底，組織職工培訓使所有施工人員明白質量差的危害，并掌握正確的施工方法。1、進行質量意識教育；2、加強考核；趙韶嘉施工現場2015年10月11日3、做好技術交底王乃輝施工現場2015年10月13日2油漆未嚴格配比嚴格控制涂料甲、乙組份配比；使用前攪拌均勻使施工人員掌握油漆配比及攪拌方法和油漆每遍涂刷時間間隔1、編寫油漆配比施工牌；2、提供專門攪拌工具趙考卿施工現場2015年10月13日祝波隋愛娣施工現場2015年10月15日3石
16、英砂選用不當選擇砂粒適中，硬度高的石英砂從好的廠家進貨，并提供檢驗合格報告。1、供貨廠家提供樣品程旭施工現場2015年10月17日現場進行試驗檢查2、與樣品進行比對，并現場檢驗張連永施工現場2015年10月18日制表人：隋愛娣 日期：2015年10月9日八、實施對策實施一 工人培訓不到位 （1）加強思想教育工作，每日召開班前會，管理人員對當日工作提出質量要求，提高施工人員的質量意識。（2）分工到人、明確責任，獎罰分明，質檢員嚴格檢查。（3）編寫培訓教材，由趙韶嘉編寫更為詳盡的施工技術培訓教材，培訓教材充分考慮工程施工中的現場特點，培訓教材切實明確可行（4）培訓結束后，對所有現場工人進行操作考核
17、，結果為有95%以上的工人掌握施工技術。所有工人的責任心增強，態度端正，工作認真嚴謹。結論：完成了對策表目標。實施二 油漆未嚴格配比（1）嚴格控制涂料甲、乙組份配比，使用前攪拌均勻。（2）每道油漆表面表干2小時，實干24小時。結論：完成了對策表目標。實施三 石英砂選用不當 選擇粒度均勻，干凈，硬度好的石英砂，顆粒要求816mm，含泥率小于1%，確保噴砂效果，達到Sa2.5級標準。結論：完成了對策表目標。 九、效果檢查1、小組目標檢查實施以上對策后對鋼板防腐效果進行檢測，將檢測結果匯總（見下表）序號檢測項目檢測數量合格不合格合格率1表面無返銹5049198%2漆膜厚度5049198%3 無刷紋
18、5048296%4鋼板表面無流墜50500100%5鋼板表面無皺皮5045590%6鋼板表面無脫皮5048296%7合計3002891196.3%制表人：隋愛娣 日期：2015年10月30日通過以上匯總表可以看出鋼板表面返銹，漆膜厚度不足和表面流墜的問題已基本解決，防腐質量已達到QC小組的目標 厭氧罐防腐一次驗收合格率為96.3%。小組通過本次QC活動，達到并超過了預期目標。87.49296.3707580859095100效果檢查表活動前目標值活動后制表人：隋愛娣 日期：2015年11月5日如下為達到目標的現場圖片：2、經濟效益通過本次QC小組活動的開展，增強了全體施工人員的質量意識，不但確
19、保了厭氧罐防腐層的施工質量，而且保證了工程的工期，提高了經濟效益。經測算：在這次活動中可提高工效11%，降低成本在7.74%左右。工效對比表項目計劃作業天數實際作業天數提前天數提高工效（%）噴砂除銹2420416.7涂刷底漆302826.7涂刷面漆454148.9合計99891011.11效益對比表項目計劃價格（元/米2）實際價格（元/米2）降低額（元/米2）降低率（%）材料費37.535.32.25.9%人工費1210.51.512.5%機械費3.53.10.411.4%合計5348.94.17.74%預算價：每平方米53元節省費用：15000米2*（53-48.9）元/米2=61500元；
20、扣除QC活動費用8000元，合計節約成本約53500元。制表人：隋愛娣 日期：2015年11月25日3、無形效益中糧肉食響水20萬頭生豬健康生態養殖項目沼氣綜合利用工程簽約，標志著我公司在環保垃圾處理領域邁出了新的一步，為公司尋找下一個業績增長點，實現多元化發展打下了良好的基礎。 十、鞏固措施1、認真總結經驗，不斷完善施工工藝，提高操作水平。2、定期組織職工學習、領悟施工工藝技術要領，且在施工中嚴格按照規定執行。3、我們小組將本次QC活動成果編制成工法，名稱為提高厭氧罐防腐質量施工工法，并被公司編入企業工法，編號為QYGF-1028-08 ,作為今后類似工程施工時的標準。4、通過QC活動，按照此方法，其余3臺厭氧罐內外防腐質量也均已達到規范規定的標準，滿足業主要求。十一、總結及下一步打算 通過開展質量管理活動，增強了小組成員的參與意識、質量意識、改進意識和團隊精神，提高了利用QC工具和方法解決實際工作中遇到問題的能力。并且我們將活動前后的狀態進行對比和自我評價，做出了雷達圖如下圖所示。我們QC小組下一步將繼續開展類似攻關活動，以確保整個工程質量目標的實現。制圖人：隋愛娣 日期：2015年12月18日
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