1、正本高管公寓地下車庫總工程水暖系統(tǒng)安裝施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、主要施工方法31.給水、中水工程施工方法32.消防系統(tǒng)施工方法4按設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架53.采暖工程施工方法64.排水工程施工方法95.通風系統(tǒng)施工方法11四、質(zhì)量保證措施：131.質(zhì)量保證體系132.質(zhì)量管理組織措施133.工程技術(shù)資料管理16五、安全消防措施：161.安全措施162消防措施18六、工期保證措施：19七、材料質(zhì)量控制20八、環(huán)保措施：20九、現(xiàn)場文明施工組織措施

2、215.現(xiàn)場安全措施和文明施工21 水暖工程施工方案一、工程概況本工程地下車庫，框架結(jié)構(gòu)。水暖工程包括采暖系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)(包括室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和噴淋給水系統(tǒng))、通風系統(tǒng)。二、編制依據(jù)1.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-2002；2.質(zhì)量評定標準(GBJ300-88)中的相應(yīng)條款；3.建筑施工安全檢查標準JGJ5999；4.建筑工程質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標準GB50300-2001；5.建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標準；6. 招標文件及合同補充協(xié)議要求。7. XX高管公寓地下車庫設(shè)計圖紙。三、主要施工方法1.給水、中水工程施工方法車庫內(nèi)生活給水管和中水管道

3、采用鋼襯塑復合管，管道采用50mm厚阻燃橡塑管做防凍保溫處理。具體系統(tǒng)做法遵循先難后易，先大件后小件的施工方法和遵循小管讓大管、電管讓水管、水管讓風管、有壓讓無壓的配管原則。室內(nèi)鋼管施工工藝流程：確認圖紙管道裁斷搬運安裝固定管道水壓測試 管道沖洗消毒安裝用水設(shè)備。給水、中水管DN50著采用銅截止閥，DN50者采用閘閥，管材為塑料者采用相應(yīng)材質(zhì)閥門，工作壓力為1.6MPa。給水管材及管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯標志注明規(guī)格和商標。包裝上應(yīng)標有生產(chǎn)廠家的名稱、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。管道支架做法；主管道支架，橫擔采用10#槽鋼，豎向吊架采用40的角鋼，焊接連接，膨脹螺栓固

4、定。管道支架或管卡固定在樓板或稱重墻上。立管每層裝一管卡，安裝高度為距地1.5米。防腐及油漆；保溫給水、中水刷防銹二道進行保溫再刷調(diào)和漆二道。管道支架除銹后刷灰色防銹漆二道，灰色調(diào)和漆二道。中水管道外壁應(yīng)涂刷成淺綠色，并在外壁模印明顯耐久的中水標志，。位于地下室內(nèi)的給水管、中水管、消火栓管以及設(shè)在不采暖并有外窗的房間內(nèi)的給水管、中水管、消防管做防凍保溫。除防凍保溫以外的所有給水、中水管道需做防結(jié)露保溫。 給水管道系統(tǒng)安裝完畢后進行水壓試驗，同時檢查各處連接不得有滲漏情況。各類閥門按有關(guān)規(guī)定需送政府指定專業(yè)質(zhì)檢站做材料復試，復試合格后方可用于現(xiàn)場施工。給水系統(tǒng)交付使用前進行管道的消毒沖洗，沖洗水

5、總流量可按系統(tǒng)進水口處的管內(nèi)流速1.5m/s計，從下向上逐層打開配水點龍頭或進水閥進行放水沖洗，放水時間不小于1 min，同時放水的龍頭或進水閥計算當量不應(yīng)大于該管段的計算當量的1/4，沖洗時間以出水口水質(zhì)與進水口水質(zhì)相同時為止。管道沖洗后，用含2030 mg/L的游離氯的水灌滿管道，對管道進行消毒，消毒水滯留24h后排空。并經(jīng)過有關(guān)部門的取樣檢驗，符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準方可正式交付使用。 2.消防系統(tǒng)施工方法室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道及濕式自動噴淋滅火系統(tǒng)管道均采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，消火栓系統(tǒng)管道；溝槽連接，機房內(nèi)管道及閥門相接的管段采用法蘭連接。 自動噴淋滅火系統(tǒng)管道；DN=65絲扣連接，DN

6、=80溝槽連接，機房內(nèi)管道及與閥門等相連接的管段采用法蘭連接，噴頭與管道采用錐形管螺紋連接。 消火栓箱的規(guī)格、型號及左、右進管，左、右開門，暗裝、明裝等應(yīng)按設(shè)計圖紙核準無誤后，在進行訂貨、安裝。消火栓支管與立管的接口要以栓閥的坐標、標高定位，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥與支管連接。暗裝消火栓箱體時應(yīng)與電氣、裝修密切配合，保持整體美觀。明裝消火栓箱體安裝時要按標準圖集要求固定箱體。消火栓閥門與啟泵報警按鈕應(yīng)布置在靠近開門的一側(cè)。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。閥門按有關(guān)規(guī)定需送政府指定專業(yè)質(zhì)檢站做材料復試，復試合格后方可用于現(xiàn)場施工

7、。消防工程全部管道完工后，進行消火栓系統(tǒng)的實地試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。管道安裝完畢后進行水壓試驗，且試壓后必須對管道進行沖洗。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20。閥門中心距箱側(cè)面為140，距箱后內(nèi)表面為100，允許偏差5。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3。噴淋系統(tǒng)管道安裝完畢后應(yīng)按現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范對管道進行水壓試驗。溝槽連接施工工藝按設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨。 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。 用游標卡尺檢查管子溝槽的深度

8、和寬度，確認符合標準要求。 安裝必須遵循先裝大口徑，總管，立管，后裝小口徑，分管的原則。 安裝過程中不可跳裝，分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。 檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一跟鋼管的端部。 將另一跟鋼管靠近以套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標準要求。 將橡膠密封圈套上另一跟鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在周邊涂抹潤滑劑。 檢查管道中軸線。 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緣處，將上下卡箍靠近。 在卡箍螺孔

9、位置，牙上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，剛直橡膠密封圈起皺。 檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。 安裝機械三通、機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔，將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。3.采暖工程施工方法主管道采用焊接鋼管，立管及支管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。焊管施工工藝流程：安裝準備預制加工支吊架安裝套管安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。焊接鋼管進場后，經(jīng)除銹先涂防銹漆一道。分等級、規(guī)格上材料架擺放。裝卸、搬運、擺放均要規(guī)定執(zhí)行，不得因此造成管道的破損及彎曲。干管安裝，首先確定起止點標高，拉通線栽支架，防止倒坡。立管安裝

10、，按預制加工調(diào)直后的管道編號進行安裝，找直后，安裝立管卡子，垂直度允許偏差為每米2毫米。系統(tǒng)中所有閥門安裝前應(yīng)作耐壓強度試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。閥門安裝前首先檢查閥體無漏裂，旋柄啟閉靈活后方可進行強度及嚴密性試驗，達到不滲不漏為合格即可安裝。安裝時位置，進出口方向正確，連接牢固，緊密，朝向合理，表面潔凈。所有管道的預留孔洞位置應(yīng)正確，所有穿墻套管兩端必須與飾面相平，用阻燃密實材料和防水油膏填塞管與套管間隙。焊接鋼管絲接部分，接口處的麻或生料帶一定要處理好，使接口處更加美觀,螺紋安裝完成后,要有2-3扣螺紋,嚴禁擰到無螺紋,且無外露油麻。施焊時，應(yīng)

11、有防風雨雪措施。焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20度，焊口應(yīng)預熱，預熱溫度為100-200度，預熱長度為200-250毫米。用氣割加工管道坡口必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道施工中,焊接管道焊口要處理平整,無結(jié)渣、焊瘤、氣泡、砂眼現(xiàn)象。管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2毫米。調(diào)正對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接。如管徑相差超過小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異形管。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將分支管

12、插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。采暖管道轉(zhuǎn)彎處采用煨彎，彎曲半徑R=4D，主干管和立支管連接處半角彎處理，其夾角不大于30度。干支管碰柱處做成方脹力型，并按規(guī)定做預拉伸記錄。支架安裝過程中,支架的選用要核對圖集,根據(jù)管道規(guī)格合理選用支架。支架吊環(huán)要貼在管壁上且受力均勻,立管U型卡子要設(shè)牢固。采暖管道活動支架間距不應(yīng)大于下表規(guī)定：管徑（DN）1520253240507080100125150200保 溫1.5222.533444.5566不保溫2.533.544.55666.5788管道安裝坡度應(yīng)符合：氣、水同向流動的熱水采暖管道坡

13、度應(yīng)為3，不得小于2；氣、水逆向流動的熱水采暖管道坡度應(yīng)為5；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。散熱器底皮距地面100，衛(wèi)生間散熱器底邊距衛(wèi)生間地面200.進場散熱器按有關(guān)規(guī)定需送政府指定專業(yè)質(zhì)檢站做材料復試，復試合格后方可用于現(xiàn)場施工。布置散熱器時，應(yīng)符合下列規(guī)定：散熱器安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項 目允許偏差（mm）坐標內(nèi)表面與墻面距離6與窗口中心線20標高底部距地面15中心線垂直度3側(cè)面傾斜度3按照圖紙要求，根據(jù)散熱器安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注時，則應(yīng)為30mm。散熱器與支管緊密牢固。

14、散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準確，埋設(shè)牢固，與散熱器接觸緊密。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。當散熱器掛在混凝土墻面上時，用鏨子或沖擊鉆在墻上按畫出的位置打洞。固定卡孔洞的深度不少于80，托鉤孔洞的深度不少于120，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100（如用膨脹螺栓應(yīng)按脹栓的要求深度）。用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡插入洞內(nèi)塞緊，用畫線尺或70管放在托鉤上用水平尺找平找正，填滿砂漿搗實抹平。散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器安裝后，應(yīng)立即進行包覆，在交工前撤去包裝物。采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫及隱蔽之前要進行打

15、壓、沖洗，合格后方可使用。系統(tǒng)試壓合格后，交工前進行系統(tǒng)的水力沖洗，直至管內(nèi)污物沖洗干凈排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為止。同時檢查各處有無堵塞及滲漏情況。管道安裝完畢經(jīng)打壓合格后，明裝管道刷銀粉漆一道；4.排水工程施工方法排水管道施工工藝流程：安裝準備預制加工排水干管托、吊架安裝排水干管安裝立管安裝支管安裝管件固定封口堵洞閉水試驗通水通球試驗。管道預制加工，根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留位置測量尺寸，根據(jù)尺寸斷管，斷口要平齊。 將預制好的管段放到已經(jīng)夯實的回填土上或管溝內(nèi)，按照水流方向從排出位置向室內(nèi)順序排列，根據(jù)施工圖紙的坐標、標高調(diào)整位置和坡度加臨時支撐。地埋排水管道安裝時

16、，必須拉通線找坡，嚴格按圖紙要求放坡。衛(wèi)生器具排水管與排水橫管垂直連接，并采用90斜三通。排水橫管與立管連接，采用45斜三通或順水三通。排水立管與排水排出管（橫干管）連接，采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，排水立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩。排水立管偏置時，應(yīng)采用乙字管或兩個45彎頭。直埋的管道基礎(chǔ)必須進行嚴格處理，必要時可增加條形混凝土基礎(chǔ)或加固樁。如需在垂直管段頂部設(shè)清掃口時，排水立管上檢查口方向須便于檢查。 管道安裝好后，按照首層地面標高將立管及衛(wèi)生器具的連接短管接至規(guī)定高度，預留的甩口做好臨時封閉。排水管道的支吊架安裝距離要合理：支吊架應(yīng)考慮受力情況，一般加設(shè)在三通、彎頭或放

17、在承口后。排水管道的支吊架安裝距離要合理：橫管不大于2m；立管不大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可以安裝一個固定件。立管安裝前，應(yīng)先在布置立管的墻壁處劃線并裝管道支架，橫管安裝前應(yīng)先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后，再緊固支承件，但不宜過緊。排水橫管清掃口起點與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。立管安裝完畢后，應(yīng)用不低于樓板標號的細石混凝土將洞口堵實。排水管道坡度按設(shè)計要求，無要求可按下表：管道（）標準坡度（）最小坡度（）50352575251510020121251510150107暗裝埋地的排水管道,在隱蔽

18、前必須做好灌水試驗,試驗合格后方可進行隱蔽。灌水高度不得低于底層衛(wèi)生器具上緣或底層地面高度,滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。需要防腐的隱蔽管道進行加強防腐處理。管材和管件在裝卸和搬運時應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。管道預制加工，根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留位置測量尺寸，根據(jù)尺寸斷管，斷口要平齊。立管安裝前，應(yīng)先在布置立管的墻壁處劃線并裝管道支架，橫管安裝前應(yīng)先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后，再緊固支承件。三通安裝時要注意順水方向，保證安裝橫管時自然形成坡度。排水系統(tǒng)完畢后，主立管及水平干管管道均做通球試驗，球徑不小于排水管道管徑的2/3,小

19、球順利通過或排出為合格，通球率為100%。沖洗時水質(zhì)清潔無污物為合格。 5.通風系統(tǒng)施工方法通風系統(tǒng)管材采用鍍鋅鋼板，風管加工均采用單咬口，風管連接均采用角鋼法蘭，不得采用立咬口連接法。通風管道的彎頭采用消聲彎頭。金屬風管制作工藝流程 劃線、剪切板材縱向連接焊接連接風管連接領(lǐng)料、檢查法蘭制作咬口連接矩形風管鋼板法蘭連接 加固防腐、噴漆 檢驗、出廠。根據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及相關(guān)技術(shù)文件的要求，施工人員領(lǐng)取的材料，應(yīng)進行核實，以保證材料符合技術(shù)、質(zhì)量要求。按劃線形狀進行剪切。剪切時要扶穩(wěn)鋼板，用力均勻適當。風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計。風管的強度應(yīng)能滿足在1.5

20、倍工作壓力下接縫處無開裂。金屬風管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。鋼板法蘭風管連接端面應(yīng)采用機械加工，其尺寸、形狀應(yīng)準確，法蘭端面的折角處應(yīng)平直，接口處應(yīng)嚴密平整，接口四角處應(yīng)有固定措施。矩形風管邊長大于630、管段長度大于1250或低壓風管單邊平面積大于1.2應(yīng)采取加固措施。金屬風管及部件安裝工藝流程：安裝準備支、吊架安裝風管及部件安裝風管嚴密性檢驗根據(jù)施工圖紙確定風管路的標高、走向，并測放安裝位置線。復查預留洞口、預埋件是否符合要求。矩形水平風管支架、吊架最小規(guī)格見表風管長邊尺寸b()吊桿尺寸（）橫擔尺寸（）備注角鋼U型鋼b400 825253U40201.5400b12503

21、0303U40402.01250b20001040404U4402.5U60402.02000b250050505-2500以上設(shè)計確定支架的懸臂、吊架的橫擔宜采用角鋼或槽鋼；斜撐宜采用角鋼；吊桿采用圓鋼；抱箍采用扁鋼制作。制作前應(yīng)矯正型鋼，型鋼的切斷與鉆孔，不得采用氧氣乙炔進行，應(yīng)采用機械加工。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。風管角鋼法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。薄鋼板法蘭、立咬口與包邊立咬口的緊固螺栓（鉚釘）的間距不應(yīng)大于150，分布均勻，最外端的連接件距風管邊緣應(yīng)不大于100。風閥安裝時注意風閥的氣流方向，應(yīng)按風閥外殼標注的方向安裝，不得裝反。各類風口安裝應(yīng)橫平豎

22、直，表面平整固定牢固。在無特殊要求的情況下露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。各種散流器面應(yīng)與頂棚平行。風管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進行嚴密性檢驗，嚴密性檢驗根據(jù)要求可采用漏光法檢測或漏風量測試。嚴密性檢驗合格后再安裝各類送風口等部件及風管的保溫。通風機安裝工藝流程開箱檢驗基礎(chǔ)驗收、放線設(shè)備吊裝設(shè)備清洗、檢查隔振器安裝風機安裝 設(shè)備運轉(zhuǎn)、驗收。設(shè)備開箱驗收應(yīng)在有關(guān)人員參加下進行，如有缺損、銹蝕嚴重或設(shè)計要求不符，應(yīng)及時由廠家更換。風機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風機實物檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)備的尺寸、型號要求。通風機型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，出口方向應(yīng)正確。風機鋼制支架、吊架焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻。結(jié)構(gòu)

23、型式及規(guī)格型號滿足設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。四、質(zhì)量保證措施：1.質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理領(lǐng)導下的暖衛(wèi)負責人、材料員等，對工程項目負責把關(guān)，質(zhì)量檢查員對工程原材料、施工、設(shè)備安裝，實行質(zhì)量抽查、監(jiān)督與控制。2.質(zhì)量管理組織措施為達到該質(zhì)量標準，必須把好質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范(GBJ242-82) 、質(zhì)量評定標準(GBJ300-88) 、建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標準。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，按項目法施工要求建立質(zhì)量監(jiān)理組織和工作制度。項目經(jīng)理分部復核和指導，隱蔽工程由施工人員自檢，項目經(jīng)理核檢，然后經(jīng)業(yè)主會同監(jiān)理方和設(shè)計部門復查合格并簽字，才能進行下道工序的施工。業(yè)主代表、監(jiān)理方對項

24、目經(jīng)理部實行監(jiān)督管理。有關(guān)工程重要施工方案、計劃、決定都必須按業(yè)主代表、監(jiān)理方、土建項目經(jīng)理部批準認可，方可付諸實施。在施工前，嚴格按“ISO9001：2000版質(zhì)量體系程序文件”編制詳細的質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制點、責任人及獎懲措施。建立項目質(zhì)量保證體系，為加強質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)，成立以項目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，制定相應(yīng)的方案措施。建立質(zhì)量控制要點對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工序合格后才能進行下道工序的施工。做好工人上崗前的技術(shù)及責任培訓，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的思想，增強質(zhì)量意識，確認質(zhì)量責任，建立質(zhì)量跟蹤制度，設(shè)立質(zhì)量獎罰承諾 ，做

25、好整個工程各個工序的質(zhì)量跟蹤工作。仔細閱讀圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，認真做好圖紙會審記錄。嚴格按照已經(jīng)圖紙會審的施工圖紙進行施工。遇有特殊情況發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位聯(lián)系溝通，待取得設(shè)計變更單或技術(shù)簽證形成正式文件后方可繼續(xù)施工。嚴格堅持技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上，編制切實可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進行認真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項工程開工應(yīng)由項目總工程師組織交底，并有書面記錄。嚴格按設(shè)計圖紙要求、工藝規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計單位核定后再做處理，選擇技術(shù)素質(zhì)好，業(yè)務(wù)能力強，有豐富暖通行業(yè)施工經(jīng)驗的人員對本工程施工進行檢查和指導。主

26、要施工人員及管理人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。各分項工程施工前，由技術(shù)員、質(zhì)檢員向作業(yè)人員詳細進行技術(shù)、質(zhì)量交底，施工中按交底要求認真檢查，監(jiān)督施工過程，使每個分項工程的施工質(zhì)量達到標準要求。做好成品保護工作，從工程開工之日起直到正式交到使用者手中，嚴防人為或其他破壞。管口及時進行封堵，散熱器等及時進行包裝覆蓋，管道、閥門、器具等支吊架及時上牢固定。安裝完畢的管道、閥門、器具等以塑料薄膜包裹，待臨近交工時再行剝離。加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)，由項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理代表共同組成，每道工序施工完成后要按標準認真檢測，不符合標準之處堅決返工修理。質(zhì)檢員對重要部位、質(zhì)量問題多發(fā)

27、點，實行點對點、百分百的監(jiān)督、檢查、及時發(fā)現(xiàn)糾正施工中的質(zhì)量問題。嚴格控制施工過程中的質(zhì)量通病，制定通病防對策，特殊工段制定特殊施工方案，特殊施工。把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽字認可后，才進行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實齊全。尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該工程的監(jiān)督檢查并做好配合工作。 認真把好材料進場關(guān)。所有進場產(chǎn)品均需與設(shè)計圖紙一致，配有出廠合格證或檢驗證書。認真進行材料的現(xiàn)場檢驗。需復檢材料一律送到指定的質(zhì)量檢測部門檢驗，取得檢測合格證后方可使用并及時向業(yè)主和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明和試驗報告。嚴格履行材料的檢驗制度，并做好記錄，建立各種管理臺帳，各工

28、序操作人員在使用時必須對各種材料清單，檢查無誤后方可使用，不合格材料、半成品不允許使用在工程上。所有材料施工前應(yīng)認真檢查，嚴格按設(shè)計要求使用材料設(shè)備，必須檢驗與設(shè)計要求是否相符,型號、規(guī)格一致，是否符合國家或部頒標準有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，符合要求后方可使用。安裝前做好材料安裝準備工作，管道和設(shè)備必須清除內(nèi)部污垢和雜物，閥門安裝前做強度及嚴密性試驗，焊接鋼管入場后刷一道防銹漆。建立崗位操作負責制，主要工程實行樣板掛牌制，按工藝標識卡施工。加強施工班組的質(zhì)量教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)及責任心，使施工人員自覺遵守質(zhì)量標準規(guī)定。合理安排工序，杜絕倒插工序現(xiàn)象，并與其它專業(yè)密切配合，與各專業(yè)沖突之處，提前發(fā)現(xiàn)并

29、及時處理，減少返工現(xiàn)象。由于本工程工作較復雜，技術(shù)要求全面，質(zhì)量等級要求高，施工中應(yīng)密切配合土建、電氣等工種，做好穿插施工。掌握好建筑的坐標位置，加強對預留孔洞、套路以及預埋工作的隱檢、預檢的檢查力度。除需完成本專業(yè)的工程項目外，還應(yīng)充分考慮其他專業(yè)的工程項目，及建設(shè)單位外委的本專業(yè)工程項目，積極協(xié)商，勤于溝通，充分配合、相互合作。本工程工期隨土建及其他專業(yè)同時交工。施工期間視現(xiàn)場整體情況，主要視結(jié)構(gòu)及建筑主體進行情況，合理安排各種材料及設(shè)備進場時間，確定各工序進行的時間及進度，籌備各工種勞動力及各類施工機具等工作。密切與設(shè)計單位聯(lián)系，及時排除設(shè)計中影響施工質(zhì)量的問題。與監(jiān)理部門配合，不斷聽取

30、監(jiān)理部門對工程質(zhì)量有關(guān)方面的意見，及時糾正施工中的質(zhì)量問題。3.工程技術(shù)資料管理及時認真地按要求編制、填寫與整理施工技術(shù)資料（如材質(zhì)證明、試驗報告、隱蔽記錄等）確保與工程進度同步。積極配合設(shè)計單位和業(yè)主、監(jiān)理方做好設(shè)計變更、技術(shù)洽商、報驗工作。收集、整理編制竣工圖所必須的技術(shù)資料。按照天津市資料檔案的要求，收集整理編制竣工圖所必須的技術(shù)資料。五、安全消防措施：1.安全措施在施工前，嚴格按ISO9001：2000版質(zhì)量體系標準編制質(zhì)量計劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施、負責人及獎罰措施。嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，堅持做到交任務(wù)必須交安全措施的要求，對安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安

31、全因素。強化安全操作規(guī)程，嚴格按安全操作規(guī)程辦事，安全操作規(guī)程發(fā)到班組。班組經(jīng)常開展安全教育,認真學習操作規(guī)程。班長每天開工前十分鐘,針對當天工作做好安全作業(yè)交底。 對進入現(xiàn)場的施工人員一律佩帶安全帽，經(jīng)常對班組進行安全教育，重點部位詳細進行交底。進入施工現(xiàn)場，不允許穿高跟鞋，不允許工作時間打鬧，喝酒。高空及高處作業(yè)必須系牢安全帶，搭設(shè)腳手架要架子工搭設(shè)，高處作業(yè)要多人配合，防止高處墜落物傷人。在屋面施工范圍內(nèi)應(yīng)搭設(shè)防護設(shè)施。用電設(shè)備使用必須有保全電工監(jiān)護，定期檢查。現(xiàn)場施工前,要先檢查四周是否安全,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或上報,嚴禁違章作業(yè)、冒險作業(yè)。施工現(xiàn)場內(nèi)不準隨意搬、拆各類安全防護用品設(shè)施。

32、電焊機要有接地零線，電焊機、套絲機等用電設(shè)備防止雨淋，必須有雨棚,有漏電保護器。氧氣、乙炔要搭設(shè)專用棚，防止曝曬,無齒鋸不使用時卸下鋸片，切斷電源，防止其他人誤用。雙層作業(yè)要戴好安全帽，作業(yè)人員不得在腳手架下及正在砌筑的墻下停留或休息。預留孔洞裝好臨時蓋板。氧氣、乙炔瓶在存放及使用時不得倒放，且要距明火地點10公尺以外，并應(yīng)避免在日光下曝曬，搬動時，不能碰撞，不許單人扛氧氣瓶行走。氧氣瓶上嚴禁粘油脂，并不得與可燃物一起存放。電氣焊操作人員必須熟知電氣焊操作規(guī)程，要持證上崗按操作規(guī)程進行施工，不得違章或冒險工作。氧氣焊接和電焊操作人員必須有操作準許證，每天下班或休息時，必須進行檢查，以防止發(fā)生火

33、災。操作人員不得邊操作邊吸煙，也不得在操作地點吸煙。現(xiàn)場作業(yè)較長的管子立起后，必須立牢，并應(yīng)靠在較堅固的墻上，同時用手把牢。上下樓層穿立管時，要相互照應(yīng)避免傷人。不得進行超壓試驗和超壓運行。在溝內(nèi)敷設(shè)管道，操作時溝沿兩側(cè)不得堆積長大的重物件，以防墜落傷人，并應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁土層是否有塌方等危險，如危險的管溝，必須支撐牢固，否則不準冒險作業(yè)。運送管道的道路，應(yīng)采取防滑措施，往溝內(nèi)下管，溝內(nèi)一定不得任何人停留。用車輛運行管材，管材要綁牢，人多運輸起落要一致，通過坑道并要搭好馬道，不得多重跨越，用滾杠運輸要防止壓腳，并不得用手直接調(diào)正滾杠管子滾動前方不得有人。用鋸割管材時，要墊平卡牢，臨時切斷時要用手

34、或支架托住。套絲管件要墊平、卡牢，兩人以上操作時，動作要協(xié)調(diào)，防止把柄傷人。管子滾動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。易燃、易揮發(fā)物品，必須避免陽光曝曬，存放處嚴禁煙火。對易發(fā)生毒性、刺激性、感染性物質(zhì)的場所（如水箱內(nèi)涂層）應(yīng)保持空氣流通，或設(shè)通風裝置。梯子應(yīng)完好、輕便、結(jié)實，使用時應(yīng)有人扶持。當噴涂作業(yè)時，嚴禁噴頭對準人，施工中發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞，應(yīng)先停物料，后停風，再檢修噴頭。施工完畢或告一段落時，應(yīng)將工機具及時從施工場地清理干凈，易燃、易爆及有毒物品應(yīng)移至規(guī)定場所。2消防措施認真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持預防為主，防消結(jié)合。施工中消防管道設(shè)施和其它工程施工沖突時施工人員不得

35、擅自處理更改。非更改不可時，應(yīng)及時請示建設(shè)和設(shè)計單位，經(jīng)批準后方可更改。水電焊使用前先檢查四周及地面是否有可燃、易爆物,確保安全使用,避免著火。大風、大雨天禁止使用水電焊。操作人員不得邊操作邊吸煙，也不得在操作地點吸煙。嚴禁亂扔煙頭,煙頭一定要熄滅。加強防火工作，現(xiàn)場配備必要的消防器材，對施工人員要加強消防意識的教育。 進場前工人必須經(jīng)過安全、消防意識的全員培訓，否則不得進入工地。施工現(xiàn)場設(shè)專人負責防火工作，配合消防器材和消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理。根據(jù)現(xiàn)場具體情況及時制定相應(yīng)的安全防火制度、隨時檢查安全防火隱患、定期召開安全防火會議。休息室做到人走火滅,人走燈滅。倉庫、現(xiàn)場執(zhí)

36、行24小時消防值班制度。倉庫不準許設(shè)置爐灶，不準吸煙，不準任意亂拉亂接電線。施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。其他未盡事宜按建筑工程安全施工規(guī)范進行。六、工期保證措施：1.強化項目管理，執(zhí)行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對施工全過程負責，統(tǒng)一組織，加強現(xiàn)場調(diào)度協(xié)調(diào)工作，提前預測并及時解決施工過程中可能發(fā)生的各種問題，使整個施工過程緊張有序，有條不紊的進行，確保工期。2.編制合理的施工進度計劃，并在此計劃下分部位編排月計劃、周計劃，其中周計劃再細化到日計劃，抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，日、周計劃要層層落實，人人清楚。并根據(jù)工程進度情況及甲方要求及時調(diào)整現(xiàn)場人員、機具等資源的配備

37、，確保總進度計劃的順利實施。3.與甲方、設(shè)計及監(jiān)理等單位密切配合，及時協(xié)調(diào)，以計劃為龍頭，有指令性地安排施工任務(wù)，每周開好生產(chǎn)和技術(shù)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。作到周計劃日平衡，確保總計劃的實現(xiàn)。4.做好施工前的各項準備工作，尤其是施工機具和材料、施工人員的進場工作。加強材料供應(yīng)的計劃性，避免由于材料的采購、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?.加強對圖紙的審核，及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間及與土建圖之間的矛盾，盡量避免由于設(shè)計的問題帶來的返工浪費。6.嚴格按設(shè)計要求、標準、規(guī)范、工藝方案施工，做到分部、分項工程一次優(yōu)良，杜絕返工，在保證高質(zhì)量的前提下保證施工進度。7.積極推廣新工藝、新技術(shù)，采用先進適用的

38、施工方法，采用機械化和半機械化的手段，利用一切條件，縮短工期。8.安裝施工時間安排上分四個階段：配合主體結(jié)構(gòu)預留-預埋階段、安裝階段、全面安裝階段、系統(tǒng)調(diào)試收尾交工階段。按照上述分割組成系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)按月制定綜合進度計劃，逐一落實施工計劃安排的進度。對公用設(shè)備，根據(jù)場地制定協(xié)調(diào)計劃制導令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各場地制定有序協(xié)調(diào)地開展工作。 9.協(xié)調(diào)階段與土建密切配合，加強對預留工作的隱檢、預檢的檢查力度，避免位置錯誤或套管漏失。在澆混凝土前應(yīng)派專人配合校對，看護預埋件、套管，以免移位。 10.有計劃地組織好配件加工工作，根據(jù)現(xiàn)場實際盡可能的加深各專

39、業(yè)的現(xiàn)場預制深度。11.優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)施工隊伍，采用勞動競賽的形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。12.實行經(jīng)濟承包責任制，充分利用經(jīng)濟杠桿的作用，把施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等要素與經(jīng)濟利益緊密掛鉤。七、材料質(zhì)量控制1.認真把好材料進場關(guān)，所有進場產(chǎn)品均需與設(shè)計圖紙一致，配有出廠合格證或檢驗證書。2.認真進行材料的現(xiàn)場檢驗，需復檢材料一律送到指定的質(zhì)量檢測部門檢驗，取得檢測合格證后方可使用。3.嚴格履行材料的檢驗制度，并做好記錄，建立各種管理臺帳，各工序操作人員在使用必須對各種材料清單，檢查無誤后方可使用，不合格材料、半成品不允許使用在工程上。4.所有材料施工

40、前應(yīng)認真檢查，嚴格按設(shè)計要求使用材料設(shè)備，必須檢驗與設(shè)計要求是否相符,型號、規(guī)格一致，是否符合國家或頒部標準有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，符合要求后方可使用。5.安裝前做好材料安裝準備工作，管道和設(shè)備必須清除內(nèi)部污垢和雜物，閥門安裝前做強度及嚴密性試驗，焊接鋼管入場后刷一道防銹漆。6.做好成品保護工作，從工程開工之日起直到正式交到使用者手中，嚴防人為或其他破壞。八、環(huán)保措施：1.使用電焊機、無齒鋸等要求噪音低于城市噪音標準，不大于65dB，必要時設(shè)防護棚隔離。并且切割人員應(yīng)佩戴防噪、防塵等防護措施。2.施工班組加強材料管理，加強周圍環(huán)境衛(wèi)生狀況，做好成品保護，材料堆放合理，施工完畢場地要清理。3.施工中產(chǎn)

41、生的下腳料、廢料應(yīng)及時分類回收處理。可重復作為生產(chǎn)管材、管件的原材料，不得作為一般建筑垃圾處理。4.使用油漆等易揮發(fā)材料施工時，注意通風良好，剩余雜物不能隨處傾倒，不能任其揮發(fā)，要現(xiàn)場處理干凈。5.各種試驗用水必須排入專門的排水溝。沖洗消毒液體應(yīng)由專人保管，防止污染環(huán)境。6.修整孔洞及施工垃圾不得隨意拋灑，應(yīng)隨時裝袋運至指定地點集中外運。7.嚴格控制人為噪聲，搬運管材應(yīng)輕搬輕卸，防止管材撞擊產(chǎn)生巨大噪聲。九、現(xiàn)場文明施工組織措施1.建立文明施工責任制，實行劃區(qū)責任制，以標準化工地的管理要求，對本項目的現(xiàn)場文明施工進行管理。2.材料堆放要做到：按成品、半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標牌清楚，多余物

42、資及時回收，材料機具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場倉庫、預制場地要做到內(nèi)外整齊、清潔安全。3.經(jīng)常保持施工現(xiàn)場平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。制定節(jié)約措施，杜絕常流水、常明燈。4.注意臨建設(shè)施在使用過程中的維護和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復平常狀態(tài)。5.現(xiàn)場安全措施和文明施工a.現(xiàn)場安全措施做好三級教育，落實安全防火責任制度，使人人懂得安全，人人重視安全。參加施工的工人要熟知本工種的安全操作規(guī)程。在操作時，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。正確使用個人防護用品及安裝防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)配備安全帶，并派專人監(jiān)護。使用電氣焊時要有操作證，并清理周圍易燃、易

43、爆品，配好消防器材，并設(shè)專人看火。嚴格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點、施工方法和施工環(huán)境制定切實可行的安全技術(shù)措施，做好安全技術(shù)交底。加強對電氣焊工作、氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，杜絕火災事故的發(fā)生。b.文明施工嚴格按施工組織設(shè)計所布置的方案進行施工，不得亂占道路，亂占場地。注意環(huán)境保護，盡量減少施工噪音，避免擾民事件發(fā)生。隨時注意清運施工垃圾，不得隨意亂堆亂放。c.現(xiàn)場消防措施認真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持預防為主，防消結(jié)合。施工現(xiàn)場設(shè)專人負責防火工作，配備消防器材及設(shè)施，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理。施工中消防管道設(shè)施和其它工程施工沖突時施工人員不得擅自處理更改。非更改不可時，應(yīng)及時請示上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準后方可更改。倉庫、現(xiàn)場執(zhí)行24小時消防值班制度。配備足夠的消防器材，倉庫不準許設(shè)置爐灶，不準吸煙，不準任意亂拉亂接電線。施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。