1、黃石市大冶湖生態核心區道路投資建設維護項目 水穩拌合站建設專項施工方案目 錄1. 工程概況22. 編制依據23. 編制原則24. 施工組織及進度計劃24.1 組織機構24.2機械設備34.3 施工進度計劃45 拌合站建設方案45.1 拌合站場地現狀45.2 材料準備55.3場地平整及壓實、初步硬化55.4拌合機作業區的設置65.5 集料儲料區的設置75.6 辦公區、生活區設置85.7 地磅規劃85.8場區內交通設置95.9 拌合站用水設置95.10 拌合站用電設置95.11 其它布置96. 拌合場建設工程量及備料計劃106.1拌合場建設工程量106.2 備料計劃117. 安全體系及其保證措施1

2、27.1拌合站安全領導小組及責任人127.2安全生產體系128. 文明施工和環境保護措施138.1文明施工措施138.2環境保護措施141. 工程概況由我部承建的新城大道與縱一路全長9.1公里，設計圖紙路面底基層和基層為水泥穩定碎石，施工建設需底基層4%水泥穩定碎石混合料9.5萬噸，基層5%水泥穩定碎石混合料17.0萬噸。故擬建水穩拌合站一座，此拌合站每小時可生產混合料500噸，能夠滿足道路施工需要。拌合站建設在經三路北側，項目部旁邊，占地長88m，寬73m，共計6424，建設水穩拌合站進行廠拌。具體布置詳見附圖水穩站平面布置圖。2. 編制依據（1）招投標文件 （2）國家、湖北省、黃石市相關設

3、計規范和規定（3）建筑工程施工現場供電安全規范GB50194-2014（4）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005（5）中建路橋集團有限公司企業形象設計規范；3. 編制原則根據新城大道工程建設的要求，針對該工地的實際情況，對整個施工場區的現場文明施工作整體的規劃，并在項目經理部內部進行討論，進行詳細的深化。并考慮其實用性、經濟可行性的同時，盡可能地使施工現場美觀大方、整潔，一切按照標準化文明工地的要求實施，做到優質工程質量與安全文明施工雙向進行，齊頭并進。便于生產需要和材料進出場，分設原材料存放區、拌合設備安裝區和場區內道路。4. 施工組織及進度計劃4.1 組織機構4.1.1項目部組

4、織機構4.1.2 現場管理人員序號工種人數備注1普工102電工23機械操作手64設備安裝技術人員45測量、施工技術員26材料、協調等方面管理人員37拌合場建設現場負責人14.2機械設備序號機械設備名稱規格型號數量備注1挖掘機32022裝載機ZL5013推土機135KW14壓路機22T15吊車50T16發電機500KVA17砼罐車10方28小型設備若干4.3 施工進度計劃2.3.1施工進度安排原則統籌規劃、均衡生產的原則在建設組織管理中應按照大型臨時設施服從于主體工程施工順序及節點要求的原則。做到全標段統一安排和籌劃，確保均衡生產。重點先行、分段展開具備條件后，各管理區段內有重點地同步實施，確保

5、全線工程按期保質建成。突出難點、有序推進根據本標段計劃進行節點工期控制。同時，對路基地基處理、路基沉降控制、高邊坡路基填筑等重難點環節預先規劃，做到有實施預案、有執行計劃，使全線工程建設有序推進。2.3.2 施工進度拌合站從2017年8月20日開始建設，計劃至2017年10月30日完工。1、8月20日9月25日：對場地平整壓實，初步硬化、澆筑拌合設備基礎；2、8月21日9月10日：拌合設備進場安裝。3、 10月5日10月20日：開始安裝用電設施，搭建拌合站圍墻和擋料墻；4、10月5日10月20日：拌合設備安裝完畢，硬化拌合區和儲料區場地；5、10月20日10月30日：拌合站建設完畢，校核設備、

6、驗收。5 拌合站建設方案5.1 拌合站場地現狀擬建拌合站位于經三路北側路邊，路邊處是原廢棄廠地，離路2030米以北為水塘，具體見下圖：5.2 材料準備拌合場建設所用碎石、水泥、中砂、砌筑擋料墻所用空心磚等建筑材料在當地采購，直接運到工地，采購、運輸便捷。5.3場地平整及壓實、初步硬化5.3.1 場地使用規劃 場地的南側安裝拌合機，北側布置儲料區，場區周邊設置環形道路。路面拌合場站布置滿足原材進場和混合料的生產、運輸需求，排水暢通。5.3.2 拌合站位置為水塘濕地，具體施工步驟為：（1） 排水 施工前需將水塘內水抽干；（2） 清淤清表 暫按50cm厚清除水塘浮泥；對原廢廠的垃圾進行清理；（3）

7、場地填筑 填筑風化巖并分層碾壓，場平范圍為9077米，按照1:1放坡，填筑高度平均為2.6m至相對標高0.400m，然后對場地整平；（4） 采用20cm碎石墊層+ 20cm厚C25 砼面層的結構進行硬化處理。5.3.3排水場地平整時，按照南高北低、中間高東西兩邊低原則進行，場地排水為單側排水，排水坡地為0.5。在場地北側、東側、西側均設置排水溝，排水溝深30cm，寬50cm。5.4拌合機作業區的設置5.4.1 根據工程量情況及進度計劃要求，在拌合站配置一臺WBC-600型強制式拌合機，設備具備自動計量功能，設自動計量補水器加水。拌合機產量約為500噸/小時。拌合機配置4個集料倉、2個水泥儲料灌

8、（單個最大容重60t），成品料斗容積8m。集料倉搭設防雨棚，并設置隔板，隔板高度不少于100cm，確保不串料。5.4.2 拌合機設立于拌合場中間位置,占地總長52米，面積1102m2。5.4.3 拌合機基礎建設，嚴格按照廠家提供的拌合機基礎圖進行拌合站鋼筋混凝土基礎施工，具體如下：（1） 按照圖紙開挖基坑，基坑深度為2m，基坑數據見附圖；（2） 墊層、模板施工；（3） 安裝鋼筋，鋼筋為16250mm，并在拌合機支腿與基礎各銜接點及支撐點位置安放預埋鋼板、相關配件；（4） 校正預埋鋼板的坐標、標高；（5） 澆筑C30混凝土；（6） 拆除模板，回填。5.4.4 水泥罐基礎施工水泥罐基礎下挖2.0米

9、，進行地基處理，承載力不低于250kPa。承載力不足時進行地基處理，回填50cm厚碎石，用小型夯機分層夯實。處理完成后立模、安裝鋼筋，鋼筋為16250mm，澆筑C30混凝土。安裝水泥儲料罐，儲料罐直徑2.88m，倉筒高9m，支腿鄰邊間距2m，支腿高1m；單個罐自重6.0t。每個水泥罐基礎保證44米的平面尺寸，砼基礎厚度為1.5m，同時將所有水泥罐的基礎連成整體并預埋地腳螺栓和支撐鋼板?；A頂面平整度正負誤差控制在2mm以內。基礎高于自然地面150mm，基礎周圍硬化，排水順暢，嚴禁基礎積水。承載力驗算如下：水泥罐滿載時容重60t+自重6.0t，每條腿承受靜載165kN；基礎自重為：4m4m1.5

10、m26kN/m3=624kN；地基承載力為250Kpa，考慮1.2倍荷載系數1.2（165kN4+624kN）=1536kN250kPa4m4m=4000kN，滿足要求。5.4.5 主機基礎施工換填50cm級配碎石對地基進行處理，使之滿足承載力要求?；A尺寸為1m1m1m，按基礎圖尺寸立模、安裝上下兩層鋼筋網，澆筑C30混凝土，并預埋地腳螺栓。主機每個支腿基礎保證11米的尺寸，厚度1.0m。承載力驗算如下：拌合機主機自重8t，拌合混合料時成品料斗容積8m3，混合料重量16t，每條支腿承載6t；基礎自重為：1.0m1.0m1.0m26kN/m3=26kN；地基承載力為250Kpa，考慮1.2倍荷

11、載系數，1.2（60kN+26kN）=103.2kN250kPa1m1m=250kN，滿足要求。5.4.6 罐體及拌合機安裝（1）待基礎砼達到設計強度后進行拌合機安裝。罐體和拌合機采用50t吊車進行起吊安裝，安排吊裝經驗豐富的吊車操作手和指揮人員進行吊裝。吊車支腿穩固，起吊平穩，安裝位置準確，檢查罐體和拌合機豎直度，滿足要求后連接加固各部件。采用型鋼將各罐體連接成整體，罐體四個方向安裝攬風繩，灌頂設置避雷針，下部連接接地鐵。罐體統一噴涂顏色，醒目位置繪制項目名稱、施工單位簡稱。（2）拌合機安裝完成后，對拌合區域進行統一硬化，場地排水順暢，不積水。5.5 集料儲料區的設置（1）拌合站東西走向按四

12、檔規格材料分隔成四個儲料區，分別為1-3碎石堆放區、1-2碎石堆放區、0.5-1碎石堆放區、石屑堆放區，各區域面積為30m18m=540。用空心水泥磚砌筑加筋擋料墻，墻體厚50cm，墻高2m，設置構造柱間距2.5m，確保不串料。碎石儲料區走向與拌合站粒料倉的排列平行一致，并預留足夠空間，方便裝載機上料。（2）拌合站儲料區采用砼硬化。料場底標高高于外部地面，修筑成向外順坡不小于3%，并在料場口設排水溝，防止料場積水。（3）為防止集料受雨淋對水泥穩定碎石拌和產生影響，儲料區采用標準化防雨棚防護。5.6 辦公區、生活區設置 由于水穩拌和站靠近既有的項目部，所以在其基礎上進行完善，在場區東側建設彩鋼板

13、房，設立臨時辦公區、生活區，面積為6.6m3.6m12=285.12。5.7 地磅規劃 5.7.1地磅設置在站場南側入口東側道路中間位置，地磅右側為地磅控制室。地磅標稱重量為100t，配備電腦自動打印系統，滿足對原材料及施工混凝土數量的統計要求。5.7.2地磅基礎（見下圖）施工：施工步驟：（1） 基礎采用人工配合挖機開挖，地磅基坑2040.9米；（2） 墊層 用100mm厚C15混凝土澆筑墊層；（3） 模板安裝；（4） 鋼筋制作綁扎；（5） 混凝土澆筑；（6） 地磅使用吊車吊裝。5.8場區內交通設置場內運輸道路寬度為10米，用25cm厚C30水泥混凝土硬化處理。5.9 拌合站用水設置拌合站用水

14、采用深井地下水，在拌合站北側新鉆一口深井抽出地下水作為拌合用水，水經檢驗合格可用于生產。5.10 拌合站用電設置施工現場臨時用電按照現行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）規定，工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統，采用TN-S接零保護系統，并做到三級配電二級保護和“一機一箱一閘一漏”?，F場施工用電布線從硬化地面下預埋管道穿越，并在用電位置預留接口。配電箱、開關箱應裝設在干燥通風及常溫的場所，周圍應有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。在拌合場的東側拌合站附近增設1臺500KVA的變壓器，采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設

15、置三級漏電保護，在配電柜、配電箱和開關箱分別設置漏電保護器，確保用電安全。另外配備1組500KVA發電機，確保在停電狀態下拌合場的正常用電。配電室、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網柵圍欄，高度不低于2.5m，并設置明顯的禁止、警告標志。5.11 其它布置（1）場區門口向內辦公區前面設立17.5m10m=175的停車場。（2）場外四周設置排水溝，尺寸50cm30cm，場內排水按照中間高四周低的原則預設不小于3%的排水坡度，場內排水設施設置于場區道路旁，尺寸10cm20cm，雨水經場內排水設施后排入場外排水溝。（3）場內標識、標牌統一制作，設置明確，清晰醒目。在拌合主樓操控室和機械駕駛室內

16、，帖掛操作規程；在拌合場相應位置設置安全警示標志、并懸掛安全、生產標語。（4）作業平臺、儲料倉、成品倉、水泥罐等涉及人身安全的部位設置安全防護設置。傳動系統裸露的部位設置防護裝置和安全檢修保護裝置。6. 拌合場建設工程量及備料計劃6.1拌合場建設工程量（1）拌站場地建設主要工程量序號項目名稱單位數量備注1場地平整抽水m3150002清除浮泥m390800.5=36003場地清表m21080=800m4回填風化巖m390802.6=18720含放坡5碎石墊層m389740.2=1317.26場地硬化料倉20cm厚C25砼m373300.2=4387道路25cm厚C30砼m31800.50.25=

17、450.18機械場地20cm厚C25砼m311020.2=220.49停車場、其它20cm厚C25砼m31421.50.2=284.310排水內排水溝槽開挖m325010.4=10011溝邊混凝土m32501.50.08=3012溝底墊層m32500.70.1=17.513墻體倉墻砌筑m322320.5=22314構造柱澆砼m320.50.689=53.415構造柱鋼筋14T16倉墻抹面m222322=892 17圍墻砌筑m25018圍墻抹面m225022=1000（2）拌和站基礎安裝主要土建工程量拌和機占地面積為1102m（詳見附圖）,機腳主要工程量如下：序號項目名稱單位數量備注1基坑土方挖

18、運m355 2澆砼m3141.433 3鋼筋T2 4機腳鋼板、螺桿預埋件套46（3）地磅基礎主要工程量序號項目名稱單位數量備注1基坑開挖、外運m38020412C15混凝土墊層m383C30混凝土墊層m324416鋼筋t0.99（4）生產生活用房主要工程量序號項目名稱單位數量備注115cm厚5%水穩層m2285215cm厚C20混凝土m228535cm厚1：3砂漿m22854地面磚m22855活動板房m22856.2 拌合站安裝設備表序號設備名稱型號數量備注1碎石拌合站河南WBC60012變壓器500KVA1 3配電柜臺14配電箱個45水箱20m16地磅100t16.3備料計劃根據路基施工進度

19、及總工期要求，滿足備料需求，計劃在2017年10月下旬完成水穩碎石拌合站安裝調試和儲料區建設。7. 安全體系及其保證措施7.1拌合站安全領導小組及責任人為了更好地組織本項目拌合站安裝及施工，建立健全施工安全管理體系，杜絕安全事故的發生，成立以項目經理為組長，生產負責人、技術負責人、安全總監為副組長的拌合站安全領導小組。 拌合站安裝生產安全保證體系框圖 7.2安全生產體系（1）組織保證措施建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。主管安全生產的項目副經理為安全生產的直接責任人，項目總工程師為安全生產技術負責人。經理部設安全環保部，安全環

20、保部下設安全組，安全組下設專職安全員。施工隊設安全室，配置專職安全員。本項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由經理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責。完善各項安全生產管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。建立安全生產責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。（2）安全保證技術措施在施工現場主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口布設足夠數量的警示牌、防護欄桿、標牌等，夜間設紅燈警示，保證施工安全。詳細編制各工種作業技術標準和安全操作細則。杜絕違章行為，消除事故隱患，切實保障施

21、工安全和重要設備不受損失。嚴格技術管理，在技術交底的同時，進行安全措施交底。堅持工序技術交底制，并在施工中督促檢查，使安全工作落到實處。拌合站操作、裝載機、攤鋪機、壓路機等機械必須編制專門的安全操作規程，嚴格按照操作規程進行機械操作。8. 文明施工和環境保護措施8.1文明施工措施文明施工是企業管理水平的標志，爭創文明施工企業，執行文明施工條例，為搞好本工程的文明施工，我方將采取以下文明施工措施：（1）建立以拌和站項目副經理經理為組長，各部門、班組負責人參加的文明施工管理組織。拌和站項目副經理是文明施工的第一責任人，全面負責整個拌和現場的文明施工管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的

22、文明施工工作。（2）加強職工文明施工素質教育，加強職工的精神文明教育，認真學習國家的法律法規。（3）施工現場設備、機具、材料、倉庫、辦公室、生活區、食堂、廁所、消防設施等，根據施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。（4）路面結構混合料拌和廠、材料儲存區進行清理、整平、硬化。辦公區、生活區進行適當綠化。（5）嚴格按技術規范、安全生產要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發生。（6）泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒，違者調離施工現場，并以經濟處罰。8.2環境保護措施環境保護是為保護和改善生活環境與生態環境，防止污染和其他公害，保障人體健康。我們將采取有效措施，防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對環境產生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜間安排噪聲大的機械施工，避免一切非施工的噪聲。（2）防塵措施：廠區內及便道用灑水車灑水控制揚塵。（3）廢物處理：將施工及生活中所生產的廢物集中堆置并及時處理。（4）污水處理：對生產和生活中產生的污水和廢水經沉淀池后方可排放。（5）防火措施：加強工地現場防火意識教育，現場配備足夠數量的防火設備，杜絕火患。（6）施工材料采用覆蓋運輸，以防灑漏，污染公路沿線設施。附圖：1、拌合站建設平面布置示意圖2、拌合機基礎平面布置圖 16