1、地鐵車站及區間安裝裝修工程裝修專業 專業施工技術方案目 錄第一章 編制說明及依據21.1 編制說明21.2 編制依據21.3 工程概況、范圍及特點2第二章 專業施工技術方案22.1 施工指導思想及組織原則22.2 裝修工程施工方案3第三章 專業工程質量保證措施253.1 工程施工質量管理目標253.2 工程質量保證措施25第四章 工期保證措施294.1 施工前準備294.2 施工過程中的工期控制29第五章 工程安全保證措施305.1 安全管理目標305.2 安全管理保證措施305.3 臨邊（口）防護及機械操作措施315.4 防火措施31第六章 文明施工和環境保護措施316.1 文明施工措施31

2、6.2 環境保護措施32第七章 成品及半成品保護措施327.1 成品保護職責327.2 成品及半成品保護方法33第一章 編制說明及依據1.1 編制說明在認真解讀投標文件，領會、完善施工圖的基礎上，充分分析本工程的特點，綜合考慮我公司的施工實力、特長、技術機具配套能力等多個環節和因素，編寫本工程專業施工技術方案，及對關鍵工序之間的相互協調和銜接采取的措施等方面的問題。1.2 編制依據1、甲方提供的 通風與空調工程、動力照明工程、給排水與消防工程、裝修工程施工圖及招標文件和設計變更等資料。2、國家、廣東省、 現行施工技術規范、規定。1.3 工程概況、范圍及特點 站是 第三個進入常規機電設備安裝階段

3、的地鐵車站。車站全長為224.2米，標準段寬為19.80米，建筑面積為11575.69平方米：站廳層面積為5820.09平方米，其中公共區面積1528平方米；站臺層面積為5755.6平方米，其中公共區面積為1280平方米。站廳站臺層中間為公共區，兩邊為設備用房區，兩區間設防火墻，車站共有A、B、C、D四個出入口。車站A端在北側設一組3個風亭，B端北側設3個風亭，分別為送、排風亭、隧道風亭。常規機電設備安裝工程包含車站全部通風與空調、給排水與消防、動力照明工程。工程工期：192天第二章 專業施工技術方案2.1 施工指導思想及組織原則2.1.1 施工指導思想對承包的工程以“精心策劃，守約創優；統籌

4、安排，文明施工；安全高效，確保工期”作為施工的指導思想。以“保質量，履合約，嚴標準”為質量方針，以“建樣板，創名牌，保工期，樹信譽”的戰略目標，組織施工。2.1.2 組織原則根據標書的規定，結合工程規模，工程特點，施工工藝環境條件，按“統一指揮、網絡管理、分工負責、層層落實、全面推進、逐項承諾”的組織原則，組織施工。2.1.3 組織機構2.1.4 現場主要管理人員分工為確保本工程按期、保質、安全完成任務，公司將派技術力量強和具有現場豐富管理經驗的人員，組成項目經理負責制的本工程的項目部，負責完成本工程施工任務，做到讓業主滿意。2.1.5 施工總體布署施工總體部署是根據工程自身的特點，施工生產環

5、境及業主要求等條件，結合我公司自身的生產綜合勢力和優勢，對工程在施工生產的準備、施工程序等方面進行系統組織和規劃。本工程施工最顯著的特點就是“工期緊、作業場所分散、設備多”，所以施工布署將圍繞著工期這一核心進行。2.2 裝修工程施工方案2.2.1 門窗工程本工程窗主要以鋁合金窗為主，門主要是木門和防火門。所有門窗均按設計要求由專業廠家在工廠制成半成品，驗收合格后再運至現場安裝。門窗組裝完畢后，用塑料膠紙、塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來對其進行保護。包裝好的門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門窗框的受力變形。1、防火門安裝（1）工藝流程：彈線窗洞口處理門臨時就

6、位及固定門定位及方法門四周堵縫并密封嵌縫及清理（2）彈線：根據施工圖紙中具體標注尺寸彈線找規矩，并用鉛墜將窗邊線下引，在門口處劃線標記，保證其垂直度。對個別不直的口邊應進行處理。（3）門洞口處理：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應深入窗下5cm為宜。（4）門臨時就位及固定：根據已彈放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，經檢查合格后用木楔臨時固定。（5）門定位及方法：沿門洞口外墻用電錘打孔，將6膨脹螺栓楔進孔內，并與連接鐵腳相焊連、固定。鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距且小于600mm。（6）門四周堵

7、縫并密封嵌縫及清理：窗固定以后，應及時處理窗框與墻體縫隙，四周縫隙內采用水泥沙漿封嚴，外表面留58mm深槽口填充嵌縫膏，然后將嵌縫膏修理順直，并及時清理干凈。（7）門及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。門安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。（8）門安裝必須牢固；預埋鐵件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。（9）門應關閉嚴密，開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹。附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活。2、木門安裝（1）工藝流程：彈線及找出門框安裝位置門框安裝門扇安裝（2）彈線及找出門框安裝位置：結構工程經過核驗合格后，用大線墜吊垂直，檢查門口結構凸出門框線時進行剔鑿處理。根

8、據施工圖紙位置和標高安裝，并依據門的高度檢查設置木磚數量，且每塊木磚釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁，釘入木磚內，使門框安裝牢固。（3）門框安裝：此分項應在地面、墻體抹灰施工前完成，根據彈線的安裝位置將門框安裝牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m，并保證門框的垂直度及位置尺寸的準確。（4）門扇安裝：確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，并檢查門口的尺寸、邊角、高度等標準符合要求后，將門靠在框上劃出相應的尺寸線，并對門扇的大小進行調整和修理，第一次修刨后的門應恰好塞入口內，用木楔塞住臨時固定，按門扇與邊口縫寬合適尺寸，劃第二次修刨線，標上合頁槽位置，并保證口

9、與扇安裝平整。經過第二次修刨，縫隙尺寸合適后即剔出合頁槽，并進行上、下合頁的安裝，隨后即可將門扇安裝并定位，五金安裝應按圖紙要求不可遺漏，要進行認真檢查，為避免門扇開啟后碰墻而在固定門扇位置時安裝定門器。（5）門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規范的規定。（6）門扇應做到，裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翅。（7）門窗小五金安裝應符合以下規定：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。3、塑鋼窗安裝（1）工藝流程：彈線窗洞口處理塑鋼窗臨時就位及固定塑鋼窗定位及方法塑鋼窗四周堵縫并密封嵌縫及清理（2）彈線：根據

10、施工圖紙中具體標注尺寸彈線找規矩，并用鉛墜將窗邊線下引，在窗口處劃線標記，保證其垂直度。對個別不直的口邊應進行處理。（3）窗洞口處理：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應深入塑鋼窗下5cm為宜。（4）塑鋼窗臨時就位及固定：根據已彈放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，經檢查合格后用木楔臨時固定。（5）塑鋼窗定位及方法：沿窗洞口外墻用電錘打孔，將6膨脹螺栓楔進孔內，并與連接鐵腳相焊連、固定。鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距且小于600mm。（6）塑鋼窗四周堵縫并密封嵌縫及清理：塑鋼窗固定以后，應及時

11、處理窗框與墻體縫隙，四周縫隙內應采用礦棉分層填塞飽滿，外表面留58mm深槽口填充嵌縫膏，然后將嵌縫膏修理順直，并及時清理干凈。2.2.2 內裝飾工程1、水泥砂漿墻面抹灰前校核門窗位置是否正確，與墻體連接是否牢固，對門窗等做好保護，以防污染，檢查穿墻套管、配電箱等是否安裝就位，孔洞及坑洼處用1：3水泥砂漿內摻眾霸膠或用豆石砼填充密實，不同材料墻面接縫處釘20cm寬鐵絲網片。（1）基層處理：將砼墻面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等仔細清除干凈，灑水濕潤，用摻眾霸膠的素水泥漿進行拉毛處理；加氣砌塊墻體施工前一天澆水沖除浮灰。（2）彈線、套方、找規矩，用2m托線板掛線做貼餅，并根據灰餅沖筋。（3）根據灰餅和

12、沖筋把門窗口角和墻面、柱面陽角用1：2水泥砂漿抹出護角。（4）抹灰：底灰與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。底灰六、七層干后開始抹罩面灰，厚度57mm，抹面層灰時先薄薄在底灰層上刷一層摻眾霸膠素水泥漿，隨刷隨抹罩灰層，用鐵抹子壓實壓光。（5）為防止抹灰開裂，每層灰抹完后，砂漿初凝后立即噴BD22防裂劑一道，罩面灰交活后24小時開始用噴壺澆水養護。2、大白漿（水性耐擦洗）涂料墻面（1）石膏砂漿打底：基層先灑水潤濕，刷一遍水泥漿，隨即抹1214厚的1：3：9水泥石膏砂漿底子灰兩遍，底子灰薄抹一遍，由上往下，接著抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平。（2）漿刷2厚石膏罩面：底子灰七、八成干時，將

13、拌好的罩面石膏用橡皮抹子抹到墻面上，每遍抹1厚，待第一遍膏體終凝后，再抹第二遍，直至表面光滑。（3）噴面漿：罩面干燥后用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈；涂刷大白漿（水性耐擦洗）涂料，要求后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。要求材料品種、顏色符合設計和樣品要求；嚴禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。釉面磚內墻面（1）測量放線：根據設計圖紙、核實基層偏差情況，其中主要包括墻、柱面垂直度、平整度、地面平整度、柱高度、中心線及柱間水平間距等，放出標高線、軸線。（2）基層處理：磚墻基體用水濕透后，用910厚1:3水泥砂漿打底，抹

14、平澆水養護。混凝土基層表面鑿毛用水濕潤，先刷一層界面劑處理，干燥后抹1:3水泥砂漿打底，抹平養護。底層砂漿要平整，陰陽角要方正。松散砂漿、雜物要清理干凈。（3）分格放線：按設計要求在墻、地面分格彈線預排，并繪制門、窗、角等處節點構造詳圖以保證鋪貼順利、拼縫均勻。要保證同一面非整磚不變于一行。（4）飾面磚粘貼：飾面磚背面清理干凈，浸水2小時以上。粘貼時宜采用5厚1:2建筑膠水泥砂漿，可摻于不多于15的石灰膏以改善砂漿和易性。采用膠粘劑時，其配比由試驗確定。飾面磚應自下而上和從陽角向陰角處粘貼，詳見下圖。飾面磚粘貼遇有管線、燈具、衛生設備等，應用整磚套割吻合。整間或獨立部位宜一次完成，一次不能完成

15、宜將岔口用在施工縫或陰角處。飾面磚粘貼位置應準確，認真拍實，保證表面平整。（5）擦縫清理：接縫寬度應在初凝前調整，白水泥擦縫，并將面層清洗干凈，做好成品保護。3、乳膠漆或合成樹脂墻面（1）清理基層：將基層起皮及松動處清除干凈，并用聚合物水泥砂漿修補，將殘留灰渣鏟干凈，然后將基層掃凈，用摻有外加劑的專用砂漿抹基面，并劃出紋道。抹砂漿前將墻面用水潤濕。（2）砂漿打底：8厚1：1：6（或9厚1：0.5：3）水泥石灰膏砂漿，每遍厚度4mm，分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。（3）砂漿找平：5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿遍數由基層平整程度決定，一般為三遍。（4）刷第一遍乳膠漆（合

16、成樹脂）：順序為先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下。先將頂板或墻面清掃干凈，用布將粉塵掃掉。乳膠漆用排筆涂刷。使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（5）刷第二遍乳膠漆（合成樹脂）：操作要求同第一遍。使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。乳膠漆干燥后，用細砂紙表面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（6）涂料干燥較快，應連續迅速操作。涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。（7）乳膠漆（合成樹脂）未干前，不得清掃地面，以免粉塵污染頂棚和墻面。同時，涂刷時，要采取措施不得污染

17、門窗等已完工程。所用乳膠漆要采用同一牌號，同一次購進，避免出現色差。4、油漆涂料工程（1）油漆粉刷必須在全部濕作業完成之后進行，刷油漆之前必須將玻璃全部安裝好。墻面的設備管洞應提前處理完畢，墻面必須干燥，基層含水率不得大于 8，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。應先做好樣板間，經鑒定合格后方可進行大面積施工。（2）創造良好的作業條件，是保證油漆、粉刷質量的必要條件，在整個施工期間，作業面應適當封閉，杜絕一切滲漏水現象，防止污染，適當通風，降低基層含水率，使成品不受氣候過多影響，作業面應保持潔凈，尤其是接近末道油，交活漿期間，必須保持地面和空氣的潔凈，以保證成品“一塵不染” 。同時，作業面不允許有其

18、它工種到處碰摸，以免損壞成品。油漆粉刷時，不得污染地面、踢腳、門窗、玻璃等已完工程。（3）油漆粉刷材料的品種、質量必須符合設計要求。 涂層應表面顏色一致，不顯接槎，無漏涂、透底、流墜和皺皮現象。2.2.3 樓地面工程1、防滑地磚施工（1）基層處理：將基層表面的浮土或砂漿鏟平，清掃干凈。（2）排磚、選磚：根據+50cm線找出板面標高，根據房間尺寸、地磚規格、縫寬進行排列，確定各種塊材數量，并進行選磚。（3）墊層：鋪150厚532卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（4）防水找坡層：有防水要求的房間鋪30厚C15細石混凝土找坡層，從門口處向地漏找1%坡，用平板振搗器振搗密實。（5）防水層

19、：待找坡層表面干燥后涂刷3厚高聚物改性瀝青涂膜防水層，分層分遍均勻涂刷涂膜，然后進行24h蓄水試驗，并辦理隱蔽工程檢查驗收。（6）鋪防滑地磚：在防水層干燥后抹6厚摻有眾霸膠的水泥漿粘結層，然后試排地磚，試排合格后掀起地磚，用干硬性砂漿填補找平層空虛處，并將地面滿澆一遍摻有眾霸膠的素水泥漿粘結層，再鋪地磚，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或2m靠板尺找平。2、水泥地面材料選用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，中砂或粗砂；施工在各種管線預埋件施工完畢后，且安裝完門框并經過檢查后進行水泥地面的施工。（1）基層處理：清除基層表面的浮灰、油漬、雜質，對影響面層厚度的高出部分進行剔除，而對比較光滑的部位進

20、行鑿毛處理。（2）貼灰餅，沖筋：根據建筑+50cm線在地面四周貼灰餅，每隔2m沖筋一道，用來控制總體地面標高。（3）基層施工前一天灑水濕潤。（4）墊層：鋪150厚532卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（5）防水找坡層：有防水要求的房間鋪30厚C15細石混凝土找坡層，從門口處向地漏找1%坡，用平板振搗器振搗密實。（6）防水層：待找坡層表面干燥后涂刷3厚高聚物改性瀝青涂膜防水層，分層分遍均勻涂刷涂膜，然后進行24h蓄水試驗，并辦理隱蔽工程檢查驗收。先鋪150厚532卵石，根據50線找平后，再灌M2.5混合砂漿，然后再用平板振搗器振搗密實。（7）面層：蓄水試驗合格后在防水層上刷素水泥漿

21、一道（內摻眾霸膠），再抹20厚的1：2.5水泥砂漿，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子在砂漿終凝前分三遍壓實壓光。（8）養護：交活后24小時，鋪鋸末撒水養護，保持濕潤時間不少于半個月。3、普通地磚施工材料按照設計圖紙及業主要求進行選擇。施工方法同防滑地磚。4、細石混凝土面施工（1）基層清理：將基層表面的雜物、油污等徹底清理處理，尤其是對墻與地交接處進行仔細檢查處理。（2）墊層：鋪150厚532卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（3）面層：鋪40厚細石混凝土后用刮杠刮平，壓光分三遍進行。先用木抹子搓平后，待反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后再用鐵抹子輕輕抹壓

22、面層。當面層開始凝結至手指按壓上去有印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，將面層上的凹坑、腳印壓平且表面平而出光。等到面層終凝前進行第三遍壓光，當人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓光、壓實，此時要稍用力，達到交活程度。壓光的時間應控制在終凝前完成。（4）養護：地面壓光交活后24小時，及時覆蓋灑水養護，以后根據氣候每天灑水23次，并連續養護15天以上。施工中應臨時封堵通道，以防地面被人踩壞。5、預制水磨石施工（1）基層處理：將基層表面的浮土或砂漿鏟平，清掃干凈。（2）排磚、選磚：根據+50cm線找出板面標高，根據房間尺寸、地磚

23、規格、縫寬進行排列，確定各種塊材數量，并進行選磚。（3）墊層：鋪設150厚532卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（4）鋪找平層：根據標高線鋪50厚C10細石混凝土，先用杠尺刮平，再用鐵抹子拍實抹平。（5）鋪預制水磨石：待找平層干燥后刷素水泥漿一道（內摻建筑膠），然后鋪30厚1：3干硬性水泥漿粘結層并撒干水泥面，進行試鋪，試鋪合格后掀起磨石板，用砂漿填補找平層空虛處，并滿鋪1：3干硬性水泥漿粘結層，再鋪預制磨石，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或靠尺找平。（6）養護和灌縫：交活12晝夜后，經檢查表面無斷裂、空鼓后用稀水泥漿灌縫并打蠟磨光。6、花崗巖面施工（1）現場測量及繪制施工排板圖：根

24、據施工圖，精確的測量地面尺寸。根據實測尺寸及施工圖要求繪制施工排板圖和大樣圖。（2）清理基層：清理基層的落地砂漿、油垢和渣土，并檢查平整度。（3）彈控制線：定標高線：按標高基準線在四周墻面（或柱面）彈出50線及各層做法標高線。據此，控制結合層厚度。彈分格線：依照施工排板大樣圖，按板塊及留縫尺寸彈劃分格線。（4）預拼裝：在鋪砌前，應先對色、拼花并編號。按設計圖紙要求的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實際情況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對花崗石的自然花紋和色調進行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調和諧統一。

25、（5）安裝標準塊：在地面各部位，以其應拼鋪的標準花樣，鋪貼標準塊，用水平尺、角尺找平。鋪貼時以此標準及分格線，逐行掛線操作。（6）鋪貼操作：板材在鋪砌前應先浸水濕潤，陰干備用。結合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起采用水泥漿作粘結，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。鋪砌時板材要四角同時下落，并用本錘或皮錘敲擊平實。注意找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊一致。（7）鋪砌的板材應平整，線角順直，鑲嵌正確。板材間與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。花崗石面層的表面應潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應大于1mm。（8）接縫：板材鋪完凝結后（約兩

26、晝夜），清理縫隙并灌漿填縫。兩小時后將板面灰漿擦拭干凈，鋪上濕砂子養護，三天內不準上人。（9）拋光：為保證石材接縫齊整或修整石材表面失去光澤、污跡處，需做拋光處理。（10）成品保護：施工中應臨時封堵通道，以防地面未達到強度，被人踩壞。完工后，立即清理現場鋪上紙板并粘結固定。在地面驗收前派人監護。7、混凝土樓地面施工（1）基層清理：將基層表面的雜物、油污等給予徹底清理、處理，尤其是墻地相交處。（2）墊層：鋪150厚532卵石灌M2.5混合砂漿，用平板振搗器振搗密實。（3）面層：鋪60厚C20混凝土用大杠將刮平，壓光分三遍進行。用木抹子搓平后，待反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子輕輕抹壓

27、面層，把腳印壓平。當面層開始凝結至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓、將面層上的凹坑腳印壓平且表面平而出光。等到面層終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓光、壓實，此時要稍用力，達到交活程度。壓光的時間應控制在終凝前完成。（4）養護：地面壓光交活后24小時，及時覆蓋灑水養護，以后根據當地氣候每天灑水23次，并連續養護15天以上。施工中應臨時封堵通道，以防地面被人踩壞。8、木地板安裝（1）基層處理：對原有基層都用防水砂漿來找平，防水砂漿配制比為：按水泥重量3%左右的摻入水泥砂漿攪拌，水泥：中砂為

28、1:2。（2）安裝龍骨：首先將龍骨進行防腐處理，然后按照中距400固定到基層上。（3）安裝地板：自房間一端開始固定企口板，鋼釘斜向釘入龍骨。當釘到最后一塊企口板時，因無法斜向著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入板內。企口板的接頭要在龍骨中間，接頭要互相錯開，板與板之間應排緊，龍骨上臨時固定的木拉條，應隨企口板的安裝隨時拆去。企口板鋪完后應及時清理干凈，先應垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細刨一遍。（4）地板刨光：地板刨光采用地板刨光機 （或六面刨），轉速在5000r/min以上，長條地板應順木紋刨，刨時不宜走的太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機不用時應先將機器提起再關閉，防止啃傷地面，

29、機器刨不到的地方不用手刨，采用細刨凈面。地板刨平后，應使用地板磨光機磨光，所用砂布應先粗后細，砂布應繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同。（5）木踢腳板安裝：木踢腳提前刨光，在靠墻的一面開成槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風孔；在墻上應每隔75cm砌入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在木踢腳板與地板交角處，留約1mm的縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應切割成45角后再6行拼裝；踢腳的端頭應固定在防腐木塊上；油漆做法為聚脂清漆磨光1520遍。9、抗靜電地板（1）基層處理：將基層表面的浮土或砂漿鏟平，清掃干凈。（2

30、）排磚、選磚：根據+50cm線找出板面標高，根據房間尺寸、地磚規格、縫寬進行排列，確定各種塊材數量，并進行選磚。（3）基層：根據標高線鋪20厚1：2.5水泥砂漿，先用杠尺刮平再用鐵抹子拍實抹平。（4）鋪設高架活動地板：先按照排板圖在基層上彈出控制線，后按線安裝支座及縱橫雙向龍骨，再安裝靜電地板，安裝時自中間向四周安裝，半塊板放在房間周邊。（5）地板與墻邊接縫處如縫隙小用泡沫塑料條鑲嵌，縫隙大用木條鑲嵌。10、環氧樹脂自流平地面施工自流平涂料地面是采用一種雙組份，低粘度、無溶劑的環氧樹脂涂料，因其黏度低，用作自流平和撒播涂層，為基礎的自流平性、無縫地面材料。此涂料固化后可行成一層無結縫、光滑、干

31、凈、不易粘污的表面，具有優良的耐磨和抗化學品腐蝕和機械能力強的性能。（1）施工流程：基層修補基層處理底涂施工批補找平中涂施工面涂施工（2）施工工藝基層修補A. 施工前，關閉所有施工區域，禁止通行。B. 對于裂縫及空鼓區域，用無齒劇切除混凝土，清理干凈渣土及灰塵。C. 用環氧砂漿對地面進行修補。D. 按說明書配比，用低速電鉆攪拌2-3分鐘，直至混合均勻。E. 用抹刀對地面進行修補直至平整。F. 養護24小時以上。環氧樹脂自流平A.基層處理：基層處理可采用噴砂處理。使硬化地面表面出現中到粗砂紙一樣堅固的表面，以便于地面材料的粘結。清理干凈表面的灰塵及雜物。用專用儀器檢測混凝土地臺的濕度，并詳細記錄

32、。用膠帶及塑料布來保護墻面和柱面不受污染。B. 底涂施工：采用專用底漆對地面進行密封。將組分B倒入到A組分中，用低速電鉆攪拌2-3分鐘，直至混合均勻。用滾筒均勻涂刷在干凈的混凝土地臺上。C. 自流平砂漿批補：在施工前，確定所需的材料及工具都已準備好。確保攪拌設備正常工作，需要準備一個備用攪拌器。不要在空氣濕度大于90%的天氣施工。不要在基礎及空氣溫度小于12度的環境下施工。一份環氧樹脂一份石英砂F36（0.08-0.25毫米），攪拌3分鐘至混合物均勻一致。撒播層 約4毫米厚。將攪拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上，用帶鋸齒的刮板將其攤開。將物料擱置10分鐘，使其內部包裹的氣泡溢出，然后用消泡滾

33、筒進一步脫泡。D. 面層密封施工：在自流平砂漿批補施工后8-24小時內涂布。預先攪拌A組份，至顏色均勻。按比例混合A與B，用低速電動攪拌機攪拌，（攪拌速度為300-400轉/分）。最少攪拌3分鐘直至均勻，將混合物料倒入一干凈容器中，再稍做攪拌至混合物均勻一致。用滾筒均勻涂刷在干凈的地臺上。面層自固化需要24小時以上，需要正確保護，防止破壞。完全固化需要7天。2.2.4 頂棚工程1、紙面石膏板吊頂施工（1）主要材料： U型吊頂龍骨及配件，紙面石膏板， F6鋼筋吊桿。（2）安裝主龍骨吊桿：根據設計圖紙及現場實際情況，彈出吊頂標高線和主龍骨位置線；根據主龍骨位置線用膨脹螺栓將吊桿固定在頂板上，吊桿間

34、距：中距橫向800 mm，縱向429，吊桿上部與預留鋼筋吊環固定。（3）安裝次龍骨及橫撐龍骨：主龍骨CB60 27(或CB50 20) 中距1200mm，拉線調整好主龍骨標高后，按已彈好的副龍骨分檔線安裝付龍骨、邊龍骨和橫撐龍骨，副龍骨間距400mm，橫撐龍骨間距600mm，邊龍骨采用射釘固定，射釘間距不大于1000mm。龍骨按照房間短向跨度的1/200起拱，以保證質量觀感的平整。吊頂龍骨三方驗收通過后，方可進行紙面石膏板安裝，裝板時，操作工人必須帶白手套以防污染吊頂。施工中應注意與水、電、暖通等工種的配合。（4）安裝板紙面石膏板：9.5厚的紙面石膏板，用自攻螺絲與龍骨固定，中距200 mm。

35、（5）涂防潮涂料：在紙面石膏板上涂刷氯偏乳液防潮涂料兩道，橫縱向各刷一道。（6）刮膩子：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一板緊接一板，接頭不得留槎，每一刮板收頭要干凈利落，干燥后用砂紙打磨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，第三遍用鋼片刮板滿刮膩子。刮時隨時進行找平，并依次打磨。（7）飾面涂料：待膩子表面干燥厚涂刷一層飾面涂料，要求均勻，無漏刷現象。2、水性耐擦洗涂料頂棚施工（1）基層處理：將頂棚起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹；頂棚磕碰處及坑洼等處用水石膏找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，并將頂棚浮塵掃凈。之后刷素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）。（2）刮膩子：基層處理后，根據基層平整度刮耐水膩子三至四遍

36、，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一板緊接一板，接頭不得留槎，每一刮板收頭要干凈利落，干燥后用砂紙打磨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，第三遍用鋼片刮板滿刮膩子。刮時隨時進行找平，并依次打磨，陰角和陽角要垂直有形。（3）刷水性耐擦洗涂料：涂刷性耐擦洗涂料，要求后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。要求材料品種、顏色符合設計和樣品要求；嚴禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。3、水泥砂漿頂棚施工（1）基層處理：將頂棚起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹；頂棚磕碰處及坑洼等處用水石膏找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，并將頂棚浮塵掃凈。處理完成后刷素水泥漿。（

37、2）打底：基層先灑水潤濕，刷一遍水泥漿，隨即抹底子灰兩遍，底子灰薄抹一遍，由上往下，接著抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平。（3）找平：底子灰七、八成干時，將拌好的水泥砂漿（或罩面石膏）用抹子抹到墻面上，每遍抹1厚，待第一遍膏體終凝后，再抹第二遍，直至表面光滑。（4）刷水性耐擦涂料：找平面干燥后用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈；涂刷水性耐擦涂料，要求后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。要求材料品種、顏色符合設計和樣品要求；嚴禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。4、刷大漿涂料頂棚施工（1）基層處理：將頂棚起皮及松動處清除

38、干凈，并用水泥砂漿補抹；頂棚磕碰處及坑洼等處用水石膏找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，并將頂棚浮塵掃凈。之后刷素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）。（2）刮膩子：基層處理后，根據基層平整度刮耐水膩子三至四遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一板緊接一板，接頭不得留槎，每一刮板收頭要干凈利落，干燥后用砂紙打磨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，第三遍用鋼片刮板滿刮膩子。刮時隨時進行找平，并依次打磨，陰角和陽角要垂直有形。（3）刷大漿涂料：涂大漿涂料，要求后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。要求材料品種、顏色符合設計和樣品要求；嚴禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋

39、。5、鋁條板吊頂施工（1）主要材料： U型吊頂龍骨及配件，鋁條板， F4鋼筋吊桿。（2）安裝主龍骨吊桿：根據設計圖紙及現場實際情況，彈出吊頂標高線和龍骨位置線；根據龍骨位置線用膨脹螺栓將L40 40 4角鋼 固定在頂板上，雙向中距1200mm，F4吊桿下部固定于吊件上，上部焊于L40 40 4角鋼上。U型輕鋼龍骨LB50 26中距1200mm，找平后用吊件直接吊掛在預留吊環下，用特制吊件LB501P吊掛。龍骨按照房間短向跨度的1/200起拱，以保證質量觀感的平整。吊頂龍骨三方驗收通過后，方可進行鋁條板安裝，裝板時，操作工人必須帶白手套以防污染吊頂。施工中應注意與水、電、暖通等工種的配合。（3）

40、安裝鋁條板：0.5.8厚鋁條板，接縫嚴密，頂板陰角順直，平整。6、礦棉吸音板施工（1）主要材料： U型吊頂龍骨及配件，礦棉吸音板。（2）T型輕鋼龍骨T B24 38中距600mm，用膨脹螺栓固定于鋼筋混凝土板上，中距橫向1200mm，縱向600。T型輕鋼龍骨T B24 28，中距600mm。龍骨按照房間短向跨度的1/200起拱，以保證質量觀感的平整。吊頂龍骨三方驗收通過后，方可進行礦棉吸音板安裝，裝板時，操作工人必須帶白手套以防污染吊頂。施工中應注意與水、電、暖通等工種的配合。（3）安裝板礦棉吸音板：9厚的礦棉吸音板，用自攻螺絲與龍骨固定。7、PVC板吊頂施工（1）主要材料： U型吊頂龍骨及配

41、件，紙面石膏板， F6鋼筋吊桿。（2）安裝主龍骨吊桿：根據設計圖紙及現場實際情況，彈出吊頂標高線和龍骨位置線；根據龍骨位置線用膨脹螺栓將吊環固定在頂板上，吊環間距：中距橫向500 mm，縱向900mm。（3）U型輕鋼龍骨CB50 20中距500mm，找平后用吊件直接吊掛在預留吊環下；U型輕鋼龍骨CB50 20，設于條板縱向接縫處，拉線調整好主龍骨標高后，按已彈好的付龍骨分檔線安裝付龍骨、邊龍骨和橫撐龍骨，邊龍骨采用射釘固定，射釘間距不大于1000mm。龍骨按照房間短向跨度的1/200起拱，以保證質量觀感的平整。吊頂龍骨三方驗收通過后，方可進行PVC板安裝，裝板時，操作工人必須帶白手套以防污染吊

42、頂。施工中應注意與水、電、暖通等工種的配合。（4）安裝板PVC：9.5厚的紙面石膏板，用自攻螺絲與龍骨固定。（5）釘塑料線腳。2.2.5 外裝飾工程1、外墻面磚施工墻面磚的粘貼都是一塊一塊進行的。面磚的規格很多，雖然設計沒有明確規定規格，但粘貼方法都是一樣的，本工程使用的粘結層材料的傳統常用水泥砂漿。（1）施工工藝流程基層處理測定陰陽角垂直線打巴出柱澆水濕潤刮底糙灰局部找平抹中層糙灰彈面磚控制線架設區數桿并橫豎拉控制線或分塊彈線貼面磚埋縫勾縫擦凈表面檢查驗收及養護拆除腳手架。（2）施工要點說明基層處理到抹好底子灰的過程均同前面一樣，厚度亦為15mm.測定陰陽角垂直線：用經緯儀在外墻陰、陽角處測

43、定垂直線，將垂直線彈在距陰、陽角50mm處，作為標準線，根據標準線確定找平層厚度，并作出標志，按標志在墻面上拉通線，每隔1.21.5m做出標準巴子，然后出柱，作為找平層糙灰的標準。分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙砂，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用木抹子抹平、劃毛，經驗收合格后進行下道工序的施工。彈線排磚：在底子灰上先可彈出垂直與水平的十字坐標控制線，再根據采用的磚排列的形式，用磚的實際規格與墻面實際尺寸相結合，確定面磚出墻尺寸和縫的寬度。通過試排成功及確定后，彈出每塊磚的豎縫和橫縫，仔細的作業在縫道外還彈出雙線，以保證面磚的橫平豎直、縫道均勻。浸磚：浸磚即把面磚在水中浸泡

44、使其吸水，時間約12小時，浸前把磚面揩干凈。取出后晾干備用。粘貼：粘貼前亦應檢查底子灰，合格后才可貼面磚。貼時做標準灰餅并掛線。用水泥砂漿粘貼一般配比為1：1加適量107膠，厚度在57mm。粘貼必須沾滿灰漿，并用鐵抹子的木柄輕敲密實。粘貼程序以腳手或層次，從下而上（第一皮下可先釘木直尺定位擋一擋磚，以防下墜）分段進行。貼完第一皮磚后，應將磚上口的露出灰刮清，如上口不平可在面磚下口墊塞小木楔，使上口找平找直，在同一水平線上。然后放灰縫的木質嵌縫條（這是施工前施工人員要準備的），再貼第二皮磚，貼好第二皮磚，把第一皮上的嵌縫條取出揩凈放到第二皮上再貼第三皮，逐此上升。貼時要隨時檢查平整垂直和縫道的平

45、直。鋪貼時，豎向垂直線縫，要統一規定以面磚一側（左或右）對準墻面上彈的垂直線。勾縫：勾縫好壞，對反映面磚的棱角線條很有影響。一般縫道設置寬度約為8mm,勾縫用白水泥漿，應先勾水平縫，后勾豎直縫。勾好的縫要溜光并凹進墻面3mm左右，水平與豎直縫交搭處應壓平無疙瘩呈八角形。養護：勾縫完畢后，進行檢查無漏勾或其他疵病后，可用棉絲將面磚表面揩擦干凈。最后應進行灑水（一定要干凈清潔水）養護若干天。2、外墻涂料墻面施工（1）基層處理：刷一道摻有專用外加劑的砂漿，隨刷隨抹底灰。（2）12厚1：3水泥（JH801型無機建筑涂料墻面為5厚1：0.5：3水泥石灰膏）砂漿打底：底子灰薄抹一遍，由上往下，接著抹二遍，

46、由下往上刮平，用木抹子搓平或劃出紋道。（3）刷素水泥漿一道（內摻水重5%的建筑膠）。（4）12厚1：2.5水泥（JH801型無機建筑涂料墻面為12厚1：0.2：2水泥石灰膏）砂漿找平：底子灰七、八成干時，將拌好的1：0.2：2水泥（石灰膏）砂漿用抹子抹到墻面上，直至表面光滑。（5）刷涂料：表面干燥后用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈；涂刷涂料，要求后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。要求材料品種、顏色符合設計和樣品要求；嚴禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。3、水刷石外墻面施工（1）主要材料采用325#白水泥，中砂，中八

47、厘水泥小豆石，眾霸膠等，機械采用2臺手壓泵。（2）基層處理：抹灰前將基層上的塵土污垢清掃干凈，澆水濕潤，并用外加劑專用砂漿底面刮糙。（3）吊垂直、套方找規矩：在陰陽角處用線墜吊直，然后抹灰餅并沖筋。（4）抹底層砂漿：采用1：1：6水泥石灰膏砂漿打底，抹灰時以沖筋為準控制抹灰厚度，表面找平搓毛，終凝后澆水養護。（5）彈線、粘分格條：按圖紙要求彈線分格，粘分格條，分格條橫平豎直。（6）刷素水泥漿：先刮一道摻水重5%的建筑膠素水泥漿，隨即抹1：2.5水泥石渣漿，抹時由上至下一次完成，隨抹隨抹平，找平后壓實壓平，并拍平至石渣大面朝外為止。（7）修整、噴刷：將已抹好的石渣面層內水泥漿擠出，用刷蘸水將水泥

48、漿刷去，重新壓實溜光，反復進行3遍，待面層開始初凝，指壓無痕，用刷子刷不掉石渣為度。然后兩人配合用手壓泵由上往下噴水刷洗，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將浮灰漿沖凈，待墻面水分控干后，起出分格條并及時用水泥膏勾縫。2.2.6 成品保護1、管理機構成品保護管理組織機構是確保成品、半成品保護得以順利進行的關鍵。為確保成品、半成品保護工作的落實，由項目經理、項目生產經理、項目技術負責人、各專業施工員、施工班組長、各分包隊伍負責人共同組成成品保護小組。成品保護小組在業主或監理單位監督下，建立成品、半成品保護相關的獎罰制度，共同維護已完工程及成品、半成品的質量。2、成品保護制度（1）各工

49、序施工時要辦理好相應的交接手續，施工時作好相應的交底。（2）建立專人負責制，教育工人提高保護成品意識。（3）及時檢查，加強過程控制，做到工序完成驗收通過。（4）對收尾竣工工程設專人看管，推行“上鎖制度”。實行跟蹤維修，誰損壞誰負責任。（5）對成品（半成品）材料要嚴格檢查，驗收合格后方可進場。不合格材料堅決退場。3、一般規定（1）所有室內外，樓上樓下等，每一個裝飾成品成活后，均應按規定清理干凈，及時進行裝飾成品保護。（2）不得在裝飾成品上涂寫，敲擊，刻劃。（3）晴天應開啟門窗，以保持空氣流通。風雨天氣應關閉門窗，以防裝飾成品受風雨侵襲受損害，或產生霉變。4、地面成品保護（1）地面嵌條運輸時用繩子

50、將其綁扎固定，勿使受壓受碰撞。儲存時勿使受壓變形或破損。（2）板塊運輸時輕搬、輕裝、輕卸。搬放時，大理石、花崗石背面先著地，以防碰撞。車運時，應用繩子將箱捆扎在車架上，使箱子不竄動受碰。運輸紙皮陶瓷錦磚時，應蓋防雨苫布防雨防潮。（3）酸堿物質、化學藥品、有色染材料等應與大理石板、花崗石板隔離。（4）木材類地板、活動地板應在通風干燥、防水防潮處存放，應擱置平放，嚴防變形，且與酸堿物質隔離。（5）砼整體地面、非木地板板塊地面施工后應加強養護工作，養護3d內禁止踩踏，5d內禁止走小車。（6）禁止在地面上拖拉材料及其實物品，防止損壞表面。（7）塊材地面不準用鋸沫鋪蓋，防止產生顏色污染。塊材地面采用薄膜

51、、苫簾等進行覆蓋，砼地面可采用鋸沫、砂、紙板等進行覆蓋。（8）注意煙蒂等遇水對地面產生污染，不允許隨意往地面扔擲煙頭等。（9）防止油類等對塊材地面板縫形成滲透污染。（10）塊材地面施工，操作人員應在木踏板上行走，不允許直接踩踏地面，不允許亂拋亂放使用的工具。（11）塊材地面施工，磚面水泥漿應在凝結前清除干凈。（12）無釉磚嚴禁掃漿灌縫，免污飾面。（13）木地板燙蠟使用烘蠟器時，必須在室外燒旺后方可抬進室內，基底下不許漏灰，以免燒壞地板。烘蠟器或電烙鐵放在防止燒烤地板的物體上，不可直接放在地板上。烘蠟器或電烙鐵距地面100mm左右，熱度適宜，將蠟化透，不許燙壞地板。（14）木地板起蠟時把蠟面起凈

52、，但不得把地板的顏色起掉。木地板擦好后，將門窗關閉，以防污染。（15）濕裝地面施工前應注意清理干凈并充分潤濕。水泥漿滿刷前，地板磚要濕透，以避免出現空鼓或開裂。（16）地面施工時應注意對臨邊以及管洞處的保護，避免對其實成品造成損壞或污染。5、門窗成品保護（1）門窗應在室內豎直排放，并用枕木墊平。嚴禁與酸堿等物一起存放，室內應清潔、干燥、通風。（2）塑料門窗應存放在設有靠架的室內并與熱源隔開，以免受熱變形。（3）門窗露天存放時，應采取措施避免日曬雨淋。（4）鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門窗運輸時，應豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。（5）門窗框扇安

53、裝過程中，不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞。（6）門窗框扇吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠平穩的著力點，以免門窗表面擦傷。（7）安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。（8）門窗安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質量。（9）門窗安裝應貼好保護紙，防止污染。不允許隨意撕毀及劃破保護紙，以免造成門窗包框表面的損壞。（10）門窗安裝后，不得站在窗框上施工或在其上搭設架子，未經允許不得從窗口搬運東西。（11）門窗勤開勤關，掛好風鉤。防止重力撞擊門扇。（12）有防潮防水要求的門窗，注意做好防潮防水

54、處理，并注意盡量減少外部不利因素引起門窗的霉化、銹蝕、腐爛。有防水要求的門必須與水接觸時，應對門采取防水保護措施。（13）門窗五金件要“包”“蓋”或采取響應保護措施以防污染。（14）門窗框安裝要牢固，避免造成意外的移動或垂直度達不到要求。（15）門窗框的砂漿填實必須嚴密，防止空鼓。窗臺的泛水坡度、排水坡度必須正確。密封膠條及玻璃膠要嚴密，以避免門窗滲水。（16）平開窗窗邊飾面磚的預留位置要保證平開窗開啟靈活。（17）外墻清洗時應防止污染門窗框，避免框變色。（18）木門及門框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方墊起，上部用塑料布覆蓋，以防止木材受潮變形。（19）木門框安裝完畢，應按規定設置拉檔，

55、以免門框變形。（20）木樘子的保護方法：按照常規施工，從立樘至油漆，有一段較長時間，因為室內還有大量濕作業未完成，這段時間木樘子極有可能損壞或污染，所以樘子安裝后，必須采取保護措施。（21）木門油漆施工前應對五金用紙膠帶進行保護，門鎖用塑料布捆綁保護。6、飾面板（磚）成品保護（1）飾面板（磚）運輸安裝應采取相應保護措施，要輕拿輕放，堆放到指定地點，防止棱角破損及保護板面光澤。（2）安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應鍍鋅或經防銹處理。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面板，應用銅或不銹鋼制的連接件。防止日久連接件銹蝕污染成品。（3）飾面板安裝后殘留在飾面板上的砂漿、塵土和油漬等應及時清除干凈，如不及

56、時清理，時間過長，會給清理帶來困難。提前做好水電、通風、安裝作業，防止飾面磚損壞。（4）禁止用鹽酸清洗亞光飾面板，以免造成表面泛黃泛白，顏色不統一。（5）突出墻面勒角的飾面板安裝，應待上層的飾面工程完工后進行，以免造成污染。（6）樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板安裝，應在樓梯踏步地（樓）面層完工后進行。（7）外墻飾面磚清洗，在初次擦抹干凈一小時后，再第二次擦洗，以保證表面清洗干凈。（8）飾面板（磚）鑲貼時，基層應保證平整，要用專用膠錘敲打板面，避免表面損傷。（9）應保證膠結材料的質量，并作好勾縫處理，防止外墻面在縫隙處產生對成品的污染。（10）排柵拆除時應做好外墻飾面磚的檢查及保護，有無漏貼以及清

57、洗是否干凈。（11）外墻面所有的施工對及安裝工程應在排柵拆除前完成，避免事后施工對外墻造成污染。（12）外墻陽臺管洞、露臺層面泛水等部位做防水施工時應防止防水材料的飛濺、流淌造成對外墻磚的污染。（13）陽臺邊界等處涂料施工時，應注意對滴水線的保護以及避免涂料掉落外墻磚上。（14）外墻用的水泥膏嚴禁在室內拌制，避免造成室內成品的污染。（15）外墻施工時應注意對外墻管道等成品的保護，防止水泥膏污染成品以及對成品的損壞。（16）外墻的鐵件焊接以及油漆施工時，應做好外墻磚的保護后再施工，避免造成損壞或污染。7、涂料工程成品保護（1）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。（2）采用機械噴涂時，

58、應將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。（3）外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。防止成品起鼓、開裂、脫落。（4）涂料產品應盛在清潔、干燥、密封的容器中，有特殊要求的產品，還應在桶外加透籠的木箱或荊條筐。（5）涂料產品在運輸和裝卸的過程中，應注意輕拿輕放，按類別、品種和批號排放整齊。并應綁扎牢固，以防止涂料容器的竄動和墜落。涂料容器不能倒置，不能遺失標簽。（6）涂料應防止雨淋和日光直接曝曬，應隔絕火源，遠離熱源。（7）涂料施工前應檢查基底是否干燥，避免事后涂料出現脫皮、變色的現象。（8）涂料品種、牌號、顏色及配套底漆應符合設計要求并有產品質量證

59、明書。第三章 專業工程質量保證措施由于本工程屬于大運會配套工程，其施工質量不容絲毫忽視。為了實現“干一項工程，交一批朋友，豎一座豐碑，占領一片市場”的經營目標，我公司從未停止過對質量保證體系的完善，并落實各項責任制，經常性地進行質量意識教育，不斷地提高管理層和操作層質量工作的責任感和自覺性。創建優質工程是我公司永恒的目標，強化質量管理是我公司永恒的主題。為保持和發揚企業榮譽，在本工程項目上切實貫徹公司的質量方針：“信守合同，保證質量，優質服務，為業主提供滿意的建設工程產品”。3.1 工程施工質量管理目標1、分項工程合格率100，優良率大于90；2、無重大質量事故，一般質量問題返工損失率小于10

60、/1000 ；3、確保該工程項目質量達到優良等級標準，爭創市優樣板工程。3.2 工程質量保證措施3.2.1 工程施工管理方面（1）以國家標準質量管理和質量保證（GB/T10300.1-10300.5 88）為指導思想,規范我們的全部質量活動，嚴格按我公司管理程序進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質量分目標的完成，從而確保我公司質量方針的貫徹執行和質量目標的實現，確保用戶滿意。為了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質量方針，實現確定的質量目標，我們配備了較高素質的管理、施工、技術、安質、物質、預算、試驗方面的人員。特別是技術、安質人員業務素質高，責任心強，經驗豐富是質量得以保證的主要因素。（

61、2）現場成立由項目經理任組長，組織工程管理相關人員學習質量保證體系，嚴格按照國家標準和規范、設計圖紙施工，保證本工程質量目標的實現。（3）建立項目質量保證體系，落實項目部各崗位質量責任制，實施工程質量考核及獎罰制度。（4）特殊工種（如電工、電焊工，起重工、架子工等）一律持證上崗，一旦發現特殊工種無證上崗，除處罰責任人外，還對當事領導追究責任。（5）我們將組織專門人員組成質量攻關小組，認真研究工程特點和設計要求，制定專項技術措施，并負責具體落實。（6）根據現場情況及施工需要劃分施工段，分段組織各專業交叉施工。地下管線工程施工必須與路基土方施工緊密配合。3.2.2 工程施工技術方面（1） 配備相應

62、的技術規范和操作規程，科學地結合工程的具體情況和本公司的人員、機具配備、管理模式編制詳細的施工組織設計和各種關鍵工序、特殊工序的作業設計。（2）每個單項工程開工前進行技術交底。每周定點定時舉行工作例會，解決需要協調和難以定奪的問題。各班組應隔時進行質量評比活動，總結經驗，相互交流，不斷提高施工技術。（3）對常出現質量通病的工序制訂通病預防措施。（4）及時進行上下兩道工序之間的驗收和交接手續。對關鍵工序和隱蔽前的分部工程，現場技術人員必須與有關單位共同簽字確認后方可繼續下一步工作和進行隱蔽。（5） 積極采用新技術、新工藝、新材料等來改進施工工藝，提高工程質量。（6）及時收集、整理和編制內業資料，

63、做到資料及時、準確、真實、齊全。3.2.3 物資材料方面（1）賦予質量檢查員質量否決權。（2）實行樣板標準制，優質優價，同時進行統一評審工作。對于存在質量缺陷較多的供應商，要堅決清除出場。（3）加強對原材料質量的控制。確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質量證明文件，進場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進行有見證抽檢試驗，合格后方可使用。（4）做好施工前的質量控制：不合格的材料和設備、劣質的施工機具嚴禁進場。3.2.4 質量檢查方面（1）加強各環節的質量預檢, 在施工過程中嚴格把關,傾聽業主、甲方和設計人員意見,同有關單位一道共同搞好

64、此項工程施工。（2）施工做到“三按”（按圖紙、按規范、按工藝標準施工），實行三檢制，即班組自檢、互檢和公司級專檢。工序交接必須經質量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。（3）加強工程施工全過程的質量監控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環節予以全過程控制，保證工程質量。（4）加強工序、工種間的互檢及驗收，不合格的材料、工序及產品不得進入下道工序施工。3.2.5 試驗檢驗方面施工過程中，按設計圖紙的要求和施工規范的有關規定，對原材料、試件認真做好各項技術質量指標的檢測工作

65、。施工技術質量指標必須符合設計及施工技術規范的規定。質量檢測儀器配置見表3.1。表3.1 質檢儀器一覽表序號儀 器 設 備 名 稱規格型號單位數量備注1手動試壓泵臺12兆 歐 表500V塊13焊 縫 檢 驗 尺把24全站式光電測距儀MD-20臺15光 學 經 緯 儀T2、J2臺26水 準 儀S4臺27鋼 直 尺把28水 平 尺把29接地電阻測試儀500塊110鉗 形 電 流 表01000A塊111鋼 角 尺把212檢 驗 尺 （3m）JZC-3把513鋼 卷 尺50m把114多功能檢驗尺2m把115壓力表Y-100塊316游標卡尺把13.2.6 測量控制方面工程開工前必須編制施工測量控制方案，

66、并報業主、監理工程師審批。對業主提供的測量控制坐標點、高程點要做好交接、復核工作；嚴格按測量方案測設現場施工控制網，進行定位放線。在施工階段，項目部技術負責人或工程技術組組長應組織測量人員每項工作都進行一次復核；督促測量人員嚴格按作業要求進行復核，以保證測量成果處于受控狀態。3.2.7 工程質量控制程序第四章 工期保證措施4.1 施工前準備1、熟悉施工圖紙，做好總體施工進度詳細計劃，同時進行各種施工技術、施工安全交底，施工前進行全面動員，把“優質如期”完成本工程施工的思想，貫徹執行到施工完畢。2、根據施工進度計劃要求，調派充足的、善打硬仗的、具豐富裝飾工程施工經驗的各專業施工技術管理人員和作業

67、工人作業。3、根椐進度計劃的要求，對各個施工階段的施工材料進行詳細的計劃，并進行提前、合理采購。4、根椐進度計劃的要求，列出各個施工階段的不同施工機具進行詳細進退場計劃，并進行檢修、調校，確保機具處于最佳工作狀態。5、處理好施工協調工作，以確保工程順利進行。4.2 施工過程中的工期控制1、從施工技術上做到按圖施工，盡可能采用新技術、新工藝，以提高工程進度。2、從工程管理上：確定責任承包制度，堅持誰施工，誰負責，以提高工人的保質保期意識，避免不必要失誤發生。3、從機械設備應用上：在施工時應做好機械設備的保障工作，提高機械設備的利用率。施工周轉材料（模板、木枋、鋼管、碗扣式支架、型鋼等），按計劃施

68、工。4、加強與當地各個部門的聯系，了解諸如交通、氣象等方面的信息創造一個良好的外部環境。5、以關鍵線路為目標，科學地組織本工程項目施工。在技術、經濟指標優化可行的基礎上，分段流水、由下至上、專業交叉、空間占滿，并在可能的條件下時間連續，以確保工期目標的實現。6、保證資金投入，積極備好工程用料，并按規定及時送檢。7、做好各項施工準備工作，積極取得各有關主管部門（如交管、城管、環保、供水供電等）、有關協作配合單位的大力支持配合，避免發生各種意外而延誤工期。8、嚴格做好工序質量控制工作，力爭一次成優，盡可能地避免因返工造成的工期損失。9、認真抓好施工安全、防火及交通安全管理工作，避免發生有關事故而延

69、誤工期。10、加強施工進度計劃管理工作。施工過程中，根據施工進展情況及現場施工條件的可能變化及時調整網絡計劃；以周（旬）、月計劃保關鍵節點目標及控制性總進度計劃目標。11、實行工期節點考核制度，激勵職工保工期目標的實現。第五章 工程安全保證措施由于本工程屬于大運會配套工程，其施工安全不容絲毫忽視。為了實現“干一項工程，交一批朋友，豎一座豐碑，占領一片市場”的經營目標，我公司從未停止過對安全保證體系的完善，并落實各項責任制，經常性地進行安全意識教育，不斷地提高管理層和操作層安全工作的責任感和自覺性。5.1 安全管理目標通過全面安全教育，加強安全管理，杜絕重傷及工亡事故、重大機械設備責任事故、火災

70、事故，輕傷千人負傷率控制在千分之三范圍內。5.2 安全管理保證措施建立健全各項安全管理制度1、明確各級管理人員的安全崗位責任制，包括項目經理、技術人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監督。2、建立安全教育制度。規定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應由工班長做班前安全施工教育。3、堅持安全檢查制度。規定每月由項目副經理牽頭對工地進行兩次安全檢查，安質部要不定期地組織人員

71、進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司工程部組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監督。4、堅持安全交底制度。技術人員在編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。5、安全事故處理制度。現場發生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。6、

72、在潮濕場所及高度低于2.4m的房間、以及各種通道內作業時應使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內使用防爆燈具；嚴禁使用移動式碘鎢燈。7、室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統一管理。總配電箱和分配電箱均設漏電開關，開關箱內的漏電開關動作電流不大于30mA，所有用電設備均采用“一機一閘一漏電”。配電系統采用TN-S接零保護系統，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大于10歐姆。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。5.3 臨邊（口）防護及機械操作措施洞口、臨邊防護：管道溝槽四周，做臨時防護欄桿封擋，防止人員進入。機械設備的使用、維

73、修和保養：現場的機械設備必須有書面的操作規程，必須由持有操作證的人員操作，并實行定機定人。機械設備管理人員必須經常檢查機械設備的安全防護裝置并予以維修和保養，及時更換失靈和損壞的零部件。各種機械設備操作人員必須嚴格按照操作規程操作，不得帶病或酒后作業。5.4 防火措施搭設大臨設施時要設消防水（砂）池并貯滿水（砂），按規定掛設滅火器，經驗收合格后方可啟用。加強用電、明火及易燃易爆物品的使用、防護檢查。第六章 文明施工和環境保護措施6.1 文明施工措施1、嚴格執行 建設局深建施 建設工程現場文明施工管理辦法和 建設工程現場文明施工檢查評定標準。2、成立文明施工領導小組，負責工程的安全文明施工工作。

74、3、現場平面布置嚴格按照施工組織設計之施工總平面布置圖布置，三類設施要經過消防報建審批。4、施工現場進行全封閉施工，周圍設置高度1.8m的隔墻、刷白，做好施工標志。主出入口側設置施工標志牌等“五牌一圖”。5、現場組織8人左右的場容清潔隊，專門負責場內外的清潔衛生工作，分片管理責任到人，確保場地和道路的清潔。6、對現場施工管理人員及工作人員的文明行為規范管理制度如下：（1）作人員統一著裝，衣著整潔，并且必須配戴工作證。（2）工作人員必須統一配戴安全帽、反光衣。（3）工作人員言談舉止文明，禁止在施工現場大聲喧嘩。（4）工作人員上下班須嚴格按業主指定的施工通道進出，不得擅自亂闖，亂逛，禁止與外人發生

75、沖突。（5）愛護公共財產，不得破壞公物。（6）施工現場禁止抽煙、酗酒、賭博，并必須在指定地點就餐。（7）施工現場禁止隨地大小便。（8）工作人員主動配合其它分包單位工作人員的工作。6.2 環境保護措施1、辦理夜間施工許可證。2、加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，降低噪音。3、夜間施工時，所有機械設備、車輛不得鳴號；工人施工時禁止大喊大叫。4、生活垃圾袋裝化，由專人及時運走。5、臨時辦公區做到清潔衛生，窗明幾凈。第七章 成品及半成品保護措施7.1 成品保護職責1、材料員：對進場的原材料、構配件、半成品進行保護。2、班組負責人：對上道工序形成產品進行保護，本道工序產品交付前進行保護。3、

76、項目經理：組織對完工的工程成品進行保護。4、項目生產負責人：制定成品、半成品保護措施，對保護不當的方法進行糾正，督促有關人員落實保護措施。7.2 成品及半成品保護方法7.2.1 成品及半成品堆放控制成品、半成品分類、分規格堆放整齊、平直，下面墊木方或木板進行防潮；上下疊層堆放時，對受壓易變形物品或較重物品中間用木方隔開，側向堆放時，底部除加墊木外，側向還必須加斜撐腳，防止傾覆。成品堆放地要做好防霉、防污染、防銹蝕等措施，成品、半成品上不準堆放其它任何物品。7.2.2 成品及半成品運輸成品、半成品運輸車輛內車箱必須清潔無污染，車箱干燥，裝車的高度和寬度附合堆碼規定，裝卸過程中，做到輕裝輕放，材料

77、捆扎牢固。7.2.3 成品及半成品保護（1）在拆、改裝修架子時，注意架子回轉要慢，不要碰到飾面上，架子的扣件不能亂扔，以免傷人和砸壞地面。（2）已完工的干掛石材，應設專人看管，遇有危害成品的行為應立即制止，對于造成成品損壞者應給予適當的處理。（3）每一裝飾面成活后，均按規定清理干凈，進行成品質量保護工作。（4）嚴禁在裝飾成品、半成品上面涂寫、敲擊、刻劃。（5） 施工作業架子拆除時，注意防止碰撞鋼管，腳手板輕放。（6）窗戶雨天時及時關閉，防止風雨刮入，破壞墻面和地面。晴天時經常開啟，保持室內通風干燥。（7）因工作需要，必須進行檢查、測試、調試和維修時，注意已做好的成品、半成品，盡量減少破壞。 第 33 頁 共 33 頁