1、2.6.1 裝配式鋼筋混凝土水池與管渠施工安全技術交底1. 一般要求(1) 吊裝作業現場必須劃定作業區，非作業人員嚴禁入內。(2) 安裝作業場地應堅實、平整，遇地基松軟應進行技術處理，并經檢查，確認合格。(3) 壁板等預制構件運輸安裝應由具有施工經驗的施工技術人員主持；施工前應向全體作業人員進行安全技術交底，并形成文件。(4) 在施工組織設計中，應根據預制構件的形狀、尺寸、質量和吊裝機械的供應、現場環境狀況，規定吊裝方法和程序與使用的吊裝機械、運輸車輛以及相應的安全技術措施。(5) 鋼筋混凝土預制構件吊裝時，混凝土強度和預應力孔道壓漿強度，不得低于設計規定，且混凝土強度不得低于設計強度的75，
2、預應力孔道壓漿強度不得低于20MPa。2. 預制構件運輸(1) 裝車時，構件應對稱、均勻地放置在運輸車輛上，支承點和相鄰構件間應設置木墊塊。構件裝車后必須擋掩，摽、戧牢固。(2) 構件超高、超寬、超長時，應與道路交通等有關管理單位聯系、協商，制定專項運輸方案，辦理申報手續，經批準后，方可進行運輸。(3) 施工前應依構件的形狀、尺寸、質量確定適宜的運輸車輛；車輛應完好、防護裝置應齊全有效，使用前應檢查、試運行，確認安全。(4) 運輸構件，應控制車速，均勻行駛，嚴禁拐小彎、死彎；長距離運輸，途中應檢查緊線器等的牢固狀況，發現松動，必須停車緊固，待確認牢固后，方可繼續行進。(5) 裝卸車應使用起重機
3、，夜間作業必須有充足的照明。(6) 施工前應踏勘構件運輸道路，確認路況良好、沿線橋涵的承載力、穿越橋涵的凈空和架空線的凈高，能滿足車輛運輸安全的要求。(7) 卸車前，必須檢查構件，確認穩固，方可松摽；卸車時，應從邊到中對稱進行，保持構件、車輛穩定。(8) 裝運易倒、易變形、易損壞的構件，應使用專用托架；托架結構應進行驗算，經計算確定。使用前，應進行檢查、驗收，確認合格，并形成文件。3. 預制構件堆放(1) 堆放構件應根據構件受力情況選擇平放或立放。(2) 構件預留連接筋的端部應采取防止撞傷現場人員的措施。(3) 構件堆放場地周圍應設圍擋或護欄和安全標志，夜間應設警示燈。(4) 靠放構件下端必須
4、壓在與靠放支架相連的墊木上，吊裝時嚴禁從中間抽吊。(5) 堆放時，應按照類型、規格分垛碼放，垛與垛之間的間隙應滿足安全作業要求。(6) 堆放場地應平整、堅實、不積水、道路暢通，作業空間應能夠滿足吊裝、運輸的安全作業要求。(7) 構件堆放高度應依構件形狀、質量、地面承載能力而定，且梁不得超過兩層；板不得超過2m。墊木應放在吊點處，各層墊木的位置應在同一豎直線上，同一層墊木厚度應相等。(8) 堆放T梁、工字梁、桁架梁等大型構件時，必須設支撐，成排堆放的梁宜連成整體。墊木的斷面尺寸應根據構件質量確定，長度不得超過構件寬度的30cm。(9) 需要靠放、插放板式構件時，靠放、插放支架應進行施工設計。支架
5、立桿埋入地下深度不得小于50cm，立桿間應據具體情況設水平撐桿、斜撐、剪刀撐、拋撐，支設應穩固。使用前應進行檢查，確認安全。(10) 靠放構件的靠放高度應為構件高度的23以上，傾斜度不得陡于18，兩側靠放時應對稱，堆放的塊數應符合支架設計的規定，且兩側堆放的差數不得超過一塊。4. 預制構件安裝(1) 吊裝構件時，禁止在構件上面放置不穩定的浮擺物件。(2) 壁板、立柱高度超過6m，安裝就位后應設臨時支撐。(3) 懸挑構件安裝就位后呈不穩定狀態時，必須采取臨時固定措施。(4) 預制構件固定牢固后，應及時將影響人員安全的吊環割除或彎平。(5) 調整柱子、壁板等構件的高程或位置時，手腳不得伸入到構件與
6、基礎的縫隙中。(6) 在梯子上操作時，離梯子頂端距離不得少于1.0m，嚴禁站在梯子最上一層作業。(7) 人員上下構筑物必須走安全梯或斜道，禁止沿著繩索，吊車大臂桿和隨同起吊構件上、下。(8) 安裝作業區周圍應安設護欄，并設安全標志；作業時應派專人值守，非作業人員禁止入內。(9) 吊裝作業應盡量避開夜間，需要時，應制訂專項安全技術措施，作業場地必須安設足夠的照明。(10) 吊裝前，應檢查現場，吊裝場地應平整、堅實，作業空間應滿足起重機械回轉和安全操作的需要。(11) 構件安裝就位時，不得用手推動或用腳蹬踢構件，嚴禁在浮擺的壁板、梁等構件和臨時支撐、拉桿上行走和作業。(12) 構件就位后，必須待構
7、件放穩、焊接牢固或采取臨時措施，將構件拉結、支撐、扌契錨牢固后，方可摘鉤。(13) 構件安裝就位后，必須對預留孔、洞口等危及人身安全的部位，設蓋板蓋牢，或設圍擋(護欄)和安全標志。(14) 高處作業使用的工具和安裝使用的墊鐵、焊條、螺栓等物件，應裝人工具袋內，或安置妥善處。禁止采用上下拋擲方法傳遞。(15) 定型安裝設備必須遵守其使用說明書的規定。正式吊裝前應經試吊，確認安全；非定型安裝設施應進行施工設計，其強度、剛度、穩定性應符合施工安全要求；拼裝完成后，應進行驗收，確認合格，并形成文件；正式吊裝前應經試吊確認安全，并形成文件。(16) 吊裝作業應緩起、緩落、緩轉，并應使用纜繩控制構件，保持
8、平穩。控制纜繩應質地堅固；系繩位置應正確；系點應牢固；持繩人應服從指揮人員的指令；持繩人員應與吊物保持安全距離。(17) 安裝蓋板就位應平穩，每側搭接長度應符合設計規定；嚴禁作業人員站在壁板上支搭蓋板；管渠、檢查井等敞口部位必須蓋牢或圍擋；蓋板固定牢固后，應及時將吊環突起部分切割或彎平；作業人員不得在已安的蓋板上倒退行走。(18) 安裝預制壁板應符合下列要求：1) 柔性杯口宜采用冷作業密封膠泥，作業時應符合產品說明書的要求。2) 壁板與基礎采用鋼件焊接連接時，必須待連接件焊接牢固后，方可摘鉤。3) 壁板安裝就位后，應按施工組織設計的規定填注杯口和壁板接縫處的填料。4) 杯口或壁板接縫采用混凝土
9、(砂漿)時，其終凝后應立即按施工組織設計的規定養護。5) 管渠壁板采用支撐器臨時固定時，應待板縫和杯口混凝土達到規定強度后方可拆除支撐器。6) 池壁杯口的填注應視杯口的性質、施加預應力工藝的要求，依設計和施工設計規定的程序實施。7) 使用空氣壓縮機(氣泵)清除異物時，機械應設工作棚，周圍應設護欄，非作業人員不得入內。8) 杯口或接縫混凝土(砂漿)填注完畢，混凝土(砂漿)未達設計規定強度前，不得振動或承受外力，嚴禁松動楔塊、拆除臨時支撐。9) 壁板與基礎采用杯口連接時，安裝前應清除杯口中的雜物、污物；壁板就位后，每側應各放兩個楔塊固定，待臨時支撐牢固后方可摘鉤。(19) 混凝土澆筑后應及時養護，
10、并應符合下列安全要求：1) 養護區的孔洞必須蓋牢。2) 水池采用蓄水養護，應采取防溺水措施。3) 養護用覆蓋材料應具有阻燃性。混凝土養護完成后的覆蓋材料應及時清理，集中至指定地點存放。廢棄物應及時妥善處理。4) 作業中，養護與測溫人員應選擇安全行走路線；夜間照明必須充足；使用便橋、作業平臺、斜道等時，必須搭設牢固。5) 水養護時用水應適量，不得造成施工場地積水；拉移輸水膠管應順直，不得扭結，不得倒退行走； 現場應設養護用配水管線，其敷設不得影響人員、車輛和施工安全。6) 使用前應檢查電熱毯，確認完好、不漏電； 養護完畢必須及時斷電、拆除電纜，并放至指定地點；電熱毯上面不得承壓重物，不得用金屬絲捆綁，嚴禁折疊； 現場應劃定作業區，周圍設護欄和安全標志，非作業人員不得進入養護區。7) 養護混凝土應使用低壓飽和蒸汽； 加熱用的蒸汽管路應使用保溫材料包裹；管路布置不得危及人身安全；現場預制構件在養護池內養護時，禁止作業人員在混凝土養護池邊上站立、行走；養護池的蓋板、孔洞應蓋牢、蓋嚴，嚴防失足跌落；封閉養護池前應鳴笛示警，確認池內無人滯留，方可封閉。
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