1、1 工程概況1.1 建筑設(shè)計(jì)簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能集國鐵、口岸、軌道交通、長途汽車、各種城市常規(guī)公交于一體的大型綜合高速鐵路客運(yùn)車站2建筑特點(diǎn)本工程分主站房和雨棚兩部分：主站房有車站站臺(tái)層、站臺(tái)夾層、高架候車層、46線車站層等候車、售票、辦公、設(shè)備等功能型用房，大空間，大跨度，使用功能齊全，要求很高；雨棚為無站臺(tái)柱雨棚。3建筑面積總建筑面積（m2) 181035用地面積（m2）152290站臺(tái)層（m2)13211站臺(tái)夾層(m2）3295高架候車層（m2)52589樓梯(m2)5478防空地下室（m2）（不計(jì)入建筑面積）1463站前平臺(tái)（m2）34146主體屋面東西側(cè)懸挑(m2)4292無站

2、臺(tái)柱雨棚(m2）680244#、6#軌道交通（m2)（不計(jì)入建筑面積）27125地下建筑面積（m2）1463地上建筑面積（m2）1795724建筑層數(shù)地上共三層：站臺(tái)層、站臺(tái)夾層、高架層 總高42.93 m地下一層5建筑層高地上部分層高(m）站臺(tái)層：4.5(候車廳8。7）;站臺(tái)夾層：4.2；高架層：5.1地下部分層高(m）3。56建筑高度0.000標(biāo)高（m）81.96室內(nèi)外高差（m)0.15檐口高度(m）東廣場(chǎng)42。795；西廣場(chǎng)32.5237建筑平面橫軸編號(hào)1-11-8軸、2-1210軸縱軸編號(hào)1/OA軸K軸橫軸距離28m/11m/27m/18m/11m總長435m縱軸距離21.5m/33.

3、5m/25。75m/43m/42。56m/42。75m/18m/9m/17m 總長339m8建筑防火防火分類為二類高層建筑，耐火等級(jí)不低于二級(jí)，所有鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)涂刷防火涂料;各功能分區(qū)均有兩個(gè)以上對(duì)外直接出口或疏散樓梯，大面積廳室均有兩個(gè)以上的疏散門；設(shè)置專用消防電梯9建筑防水地下防水等級(jí)二級(jí)，抗?jié)B等級(jí)S12防水混凝土+3.0厚聚氨酯防水涂料防水層+30厚聚苯烯泡沫板保護(hù)(側(cè)壁)屋面防水等級(jí)級(jí)廚衛(wèi)間10外裝修站臺(tái)層外立面采用30厚花崗石板及玻璃組合幕墻；高架站廳層周圈立面采用單索點(diǎn)駁式玻璃幕墻,玻璃采用鋼化透明反射(LOW-E）中空玻璃。11屋面裝飾鋁合金板、雙鋼化夾膠磨砂玻璃、鋁合金百葉、局部

4、單晶硅太陽能光伏板12內(nèi)裝修頂棚鋁合金、木裝飾吊頂、石膏板、乳膠漆、吸聲吊頂、鋁合金裝飾板、雙鋼化夾膠磨砂玻璃等地面花崗石、漢白玉、地磚、防滑地磚、耐磨地磚、木地板、防靜電地板等內(nèi)墻玻化磚、玻璃隔斷、花崗石、木裝飾板、乳膠漆、無塵涂料、吸聲內(nèi)墻、瓷磚、鋁板、玻璃幕墻等門窗電動(dòng)感應(yīng)門、地彈玻璃門、實(shí)木門、不銹鋼門窗、鋁合金門窗、不銹鋼窗、木窗、雙層密封窗安全門、甲級(jí)防火門、乙級(jí)防火門、甲級(jí)防火卷簾等電梯旅客電梯12部、自動(dòng)扶梯54部、自動(dòng)扶梯加電梯66部1。2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基:擴(kuò)底鉆孔灌注樁,預(yù)制混凝土管樁，承臺(tái)主站房主體結(jié)構(gòu)形式下部為鋼管混凝土柱與鋼混凝土樓板

5、組合梁框架結(jié)構(gòu)，屋蓋為雙向雙層不規(guī)則截面桁架鋼結(jié)構(gòu)雨棚結(jié)構(gòu)形式由四向分叉鋼管斜柱匯交支承于鋼管混凝土柱頂端形成連續(xù)多跨空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，每網(wǎng)格為方環(huán)索弦支雙向連續(xù)網(wǎng)格鋼梁體系2地下水含水層主要含水層為沖洪積砂層及花崗巖的風(fēng)化殘積土層地下水，按其賦存介質(zhì)不同可分為三種類型：人工填土中的上層滯水;賦存于第四系地層孔隙中的孔隙水;基巖裂隙水。地下水位地下水位埋深在2.608。30m，絕對(duì)標(biāo)高介于69。3081.80m設(shè)計(jì)水位絕對(duì)標(biāo)高79.00m地下水質(zhì)場(chǎng)地地下水在強(qiáng)透水性地層中對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，在弱透水地層中對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，3地基持力層天然地基以坡殘積粉質(zhì)粘土層和花崗

6、巖全風(fēng)化層為持力層；預(yù)制樁以花崗巖強(qiáng)風(fēng)化層為樁端持力層；人工挖孔樁及鉆（沖）孔灌注樁以花崗巖弱風(fēng)化層作樁端持力層地基承載力2501000kPa4地下防水混凝土自防水抗?jié)B（抗?jié)B等級(jí)S8)防水混凝土材料防水水泥基滲透結(jié)晶型材料5混凝土強(qiáng)度等級(jí)樁C30樁護(hù)壁C25承臺(tái)、基礎(chǔ)梁C30框架柱、墻C50框架梁C30次梁、板C306抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度7度，按8度采取相應(yīng)抗震措施等級(jí)一級(jí)2 工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)根據(jù)本工程工作量大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊的特點(diǎn)，我公司認(rèn)為從施工技術(shù)和管理上該工程有如下重點(diǎn)難點(diǎn)：（1)本工程為大跨度異型空間鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，采用國內(nèi)外首創(chuàng)的新型結(jié)構(gòu)體系,建筑外形波浪起伏，為空間三維結(jié)構(gòu)，

7、結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜,不能采用常規(guī)的平面幾何制圖來表現(xiàn)。大跨度屋蓋鋼結(jié)構(gòu)桿件多且均為空間相交，要準(zhǔn)確確定每根桿件的長度,節(jié)點(diǎn)板的形狀、位置和方向，就必須進(jìn)行三維的空間放樣,這比平面放樣難度大。需用專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)軟件才能解決.(2）鋼構(gòu)件加工制作困難.桁架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，大截面厚板橢圓形變截面彎管加工；多桿節(jié)點(diǎn)無論采用相關(guān)連接、節(jié)點(diǎn)板連接、節(jié)點(diǎn)球焊接或鑄鋼節(jié)點(diǎn)，因桿件之間夾角小，焊縫多，焊接變形大,因此，節(jié)點(diǎn)焊接難，變形控制難,空間準(zhǔn)確拼裝難.Y型柱截面復(fù)雜，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)加工制作難度大。（3）吊裝設(shè)備及支撐胎架的選擇與布置結(jié)構(gòu)跨度大,結(jié)構(gòu)投影分布面廣，安裝高度在20m50m之間,構(gòu)件平面、豎向運(yùn)輸困難大

8、,現(xiàn)場(chǎng)地基條件復(fù)雜,大型吊車基礎(chǔ)處理難。,（4)鋼結(jié)構(gòu)工程量大、工期緊,本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量達(dá)四萬多噸,桿件數(shù)多，屋蓋投影及夾層投影面積大，次結(jié)構(gòu)棒、管、板、栓等桿件多達(dá)2萬余件。在6個(gè)月內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)安裝，工期異常緊張。(5）復(fù)雜異型空間鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制難度大，柔性鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量受溫度變化影響。部分異型節(jié)點(diǎn)三維測(cè)量控制難度大。3 施工總體方案3。1 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 副經(jīng)理副經(jīng)理副經(jīng)理副經(jīng)理 總工程師書記 副經(jīng)理副總工程師實(shí)驗(yàn)室辦公室財(cái)務(wù)部物設(shè)部工程部合約部安質(zhì)部鋼結(jié)構(gòu)分部第四分部第三分部第二分部第一分部3.2 人員分工及職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員2、項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)（1）項(xiàng)目

9、經(jīng)理1）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的行政工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織、指揮、協(xié)調(diào)和管理。2）在項(xiàng)目管理中貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度的有關(guān)規(guī)定.3）與公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商組建項(xiàng)目經(jīng)理部,設(shè)計(jì)項(xiàng)目組織形式，組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)及規(guī)章制度，加強(qiáng)項(xiàng)目管理和班組建設(shè)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部一般干部及人員的調(diào)配任免。4）貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),對(duì)所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、成本和工期承擔(dān)公司授權(quán)責(zé)任,定期組織相關(guān)檢查，履行工程承包合同,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定組織進(jìn)行有關(guān)經(jīng)濟(jì)合同和協(xié)議的簽訂。5）對(duì)施工生產(chǎn)中的重大事項(xiàng)組織決策,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部重大經(jīng)濟(jì)活動(dòng)、技術(shù)方案及資金使用的審批.6）組織編制和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃，做好

10、技術(shù)管理、控制成本、安全生產(chǎn)、文明施工。加強(qiáng)各類經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料管理，督促及時(shí)辦理各種簽證.7)建立項(xiàng)目核算制度，加強(qiáng)成本管理、預(yù)算管理，注重成本信息反饋,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。定期召開經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，使項(xiàng)目班子成員及有關(guān)人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)營情況、計(jì)劃收入和支出情況全面了解,使各項(xiàng)開支能按計(jì)劃有效控制。8）主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定簽發(fā)對(duì)內(nèi)、外各類重要文件，在工程施工準(zhǔn)備階段向建設(shè)單位聯(lián)系撥付工程價(jià)款事宜，組織項(xiàng)目進(jìn)行成本投入產(chǎn)出的核算工作。9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部及各參建分部效益獎(jiǎng)的預(yù)審批。10)負(fù)責(zé)安排和檢查項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)成員的工作，保證項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。離開項(xiàng)目經(jīng)理部時(shí)指定人員主持項(xiàng)目經(jīng)理部工作。

11、11)做好項(xiàng)目人員的思想工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。12）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作和應(yīng)由自己親自處理的其他重大問題。（2）黨工委書記1）主持項(xiàng)目部黨工委全面工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部黨建及思想政治工作的策劃、組織、指揮和管理。2）明確項(xiàng)目部黨組織工作制度，主持召開黨工委委員會(huì)和黨員大會(huì)，傳達(dá)貫徹黨的路線、方針、政策和上級(jí)指示，研究安排黨工委的工作。3）對(duì)項(xiàng)目貫徹執(zhí)行黨和國家方針政策，以及上級(jí)黨委決定做出安排，對(duì)項(xiàng)目黨群工作計(jì)劃和主題活動(dòng)進(jìn)行審定。4）檢查黨員的思想、工作、學(xué)習(xí)和生活情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，作好經(jīng)常性的思想政治工作.5）檢查黨工委決議的實(shí)施情況，按時(shí)向黨員大會(huì)和上級(jí)黨組織報(bào)告工作.6）對(duì)加

12、強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)做出安排，貫徹執(zhí)行民主集中制，促進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)班子成員的團(tuán)結(jié)協(xié)作。定期研究黨的民主生活會(huì)，開展批評(píng)與自我批評(píng),充分發(fā)揮黨工委委員會(huì)的集體領(lǐng)導(dǎo)作用,作好黨風(fēng)廉政建設(shè)的宣傳教育和監(jiān)督。7）按規(guī)定參與項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)營重大問題的決策，協(xié)調(diào)黨、政、工、團(tuán)的關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)各方的積極性。8）審定黨組織活動(dòng)及黨員發(fā)展計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)年輕干部的培養(yǎng)和鍛煉，作好領(lǐng)導(dǎo)干部的推薦選拔工作.按照黨管干部原則，對(duì)項(xiàng)目部人事安排提出意見。9）作好后勤保障工作,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，配合甲方做好征地拆遷協(xié)調(diào)工作。10）完成上級(jí)黨委和行政領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。（3)項(xiàng)目副經(jīng)理1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，參加經(jīng)營管理決策工作，按照工作分工直

13、接負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)的具體組織、指揮和管理。2）對(duì)項(xiàng)目的工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量、成本等負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)管責(zé)任，接受上級(jí)業(yè)務(wù)主管部門的監(jiān)督、檢查,有權(quán)對(duì)相關(guān)違規(guī)行為做出處罰決定，主持或參與安全、質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程組織施工,搞好勞動(dòng)力、材料機(jī)具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工，保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同工期。4）全面推行工序程序管理、網(wǎng)絡(luò)管理、預(yù)算管理，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工、料、機(jī)的管理，嚴(yán)格成本核算,控制生產(chǎn)成本.5)抓好現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，爭創(chuàng)文明工地。堅(jiān)持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)、設(shè)備安全事故和重大不穩(wěn)定事件的發(fā)生。6）開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)把好材料供應(yīng)質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格計(jì)量工

14、作，堅(jiān)持工程質(zhì)量“三檢”制.7)做好相關(guān)單位協(xié)調(diào)工作,創(chuàng)造良好工作環(huán)境.8)對(duì)施工生產(chǎn)中重大事項(xiàng)提出處理方案及對(duì)策。參與制定施工計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度指揮，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工號(hào)、各工序工作，保證工程順利進(jìn)行.9)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。（4）副經(jīng)理、總工程師1）在項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程技術(shù)、安全、質(zhì)量管理工作,參加經(jīng)營管理和對(duì)外協(xié)調(diào)工作。2）貫徹執(zhí)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，主持制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)工程質(zhì)量保證措施負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)管責(zé)任。3）建立健全項(xiàng)目技術(shù)管理制度、安全質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量保證體系和工程例會(huì)制度，主持對(duì)工程安全質(zhì)量的定期檢查、評(píng)比、整改和驗(yàn)收，處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

15、質(zhì)量問題。4）組織編制項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案和質(zhì)量計(jì)劃,主持圖紙會(huì)審，研究和審定重要的技術(shù)方案，及時(shí)解決施工中遇到的重大問題。配合業(yè)主、監(jiān)理做好隱檢、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及施工竣工驗(yàn)收，組織工程技術(shù)交底及安全措施交底工作。5）指導(dǎo)項(xiàng)目部和各分部的技術(shù)文件和資料管理、原始質(zhì)量記錄資料管理工作，定期檢查所轄部門的內(nèi)業(yè)資料。6）負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督對(duì)不合格品的報(bào)告、各種糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。7)主持項(xiàng)目科技攻關(guān)工作，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝，組織編寫科技成果和技術(shù)總結(jié).8）組織制定施工計(jì)劃，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工點(diǎn)、各工序交叉施工的問題。9）指導(dǎo)試驗(yàn)室收集工程施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，按規(guī)定分類移交

16、業(yè)主和存檔.10）主持合格供應(yīng)商和專業(yè)分包商的選擇和考評(píng)工作，對(duì)物資采購供應(yīng)、工程分包合同、勞務(wù)分包合同的簽訂以及計(jì)量付款，行使“質(zhì)量”一票否決權(quán)。11）負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)人員的工作安排、培訓(xùn)和考評(píng)，組織技術(shù)人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí).12）推行全面質(zhì)量管理，大力開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，確保工程施工質(zhì)量。13）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。（5）副總工程師1）在項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師和上級(jí)業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。2）貫徹國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，執(zhí)行公司及技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員履行質(zhì)量職責(zé)，指導(dǎo)監(jiān)督施工技術(shù)管理工作，接受上級(jí)業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督檢查.3）協(xié)助總工程師建立健全項(xiàng)目技術(shù)管理制度、

17、質(zhì)量保證體系和例會(huì)制度，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行管理、控制和監(jiān)督,主持對(duì)工程質(zhì)量的定期檢查、評(píng)議、整改和驗(yàn)評(píng)，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作,處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。4）協(xié)助編制項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、重要施工方案和質(zhì)量計(jì)劃，主持圖紙會(huì)審，參與隱檢和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以及施工竣工驗(yàn)收，做好工程技術(shù)交底及安全措施工作，協(xié)助總工程師組織執(zhí)行質(zhì)量體系文件.5）協(xié)助總工程師指導(dǎo)監(jiān)督項(xiàng)目部的技術(shù)文件和資料控制、質(zhì)量記錄控制工作。6）協(xié)助總工程師指導(dǎo)和監(jiān)督對(duì)不合格品的報(bào)告、各種糾正和預(yù)防措施的實(shí)施.7)協(xié)助組織新技術(shù)、新材料、新工藝在項(xiàng)目的推廣應(yīng)用，制定推廣“四新降低成本的技術(shù)措施，及時(shí)做出科技總結(jié)，參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，提高技術(shù)

18、管理水平。8)參與項(xiàng)目經(jīng)營技術(shù)指標(biāo)、工程質(zhì)量指標(biāo)的控制,參加科研和技術(shù)革新，降低成本，組織實(shí)施好成本計(jì)劃、重要措施和方案的制定。9）參與制定施工計(jì)劃，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工號(hào)、各工項(xiàng)工作。10）負(fù)責(zé)收集工程施工過程和工程交付前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，并組織分卷裝訂，按規(guī)定分類移交業(yè)主和存檔。11)參與分供方和分包商的選擇和考評(píng)工作,對(duì)物資采購合同、工程分包合同、勞務(wù)分包合同的簽訂以及計(jì)價(jià)付款，行使“質(zhì)量”一票否決權(quán)。12）參與對(duì)專業(yè)技術(shù)人員的日常管理和考評(píng)，抓好施工技術(shù)基礎(chǔ)管理工作,加強(qiáng)對(duì)質(zhì)檢、試驗(yàn)、計(jì)量和內(nèi)業(yè)工作的指導(dǎo)和監(jiān)督。13）協(xié)助抓好文明施工,爭創(chuàng)文明工地，達(dá)到工程驗(yàn)收一次合格.14)協(xié)助組織領(lǐng)導(dǎo)

19、QC小組,推行全面質(zhì)量管理活動(dòng)，確保工程施工質(zhì)量。15）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3.3 施工總體部署(1）施工區(qū)段劃分主體鋼結(jié)構(gòu)施工部署以施工總體部署的要求為原則，本工程中在施工中存在多點(diǎn)交叉作業(yè)的問題,為保障工期,必須協(xié)調(diào)好施工作業(yè)面內(nèi)其他施工單位的關(guān)系，統(tǒng)籌管理，分清各施工階段主次環(huán)節(jié),做到流水作業(yè)。在現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行主結(jié)構(gòu)的安裝。并在安裝過程中合理的分區(qū)段進(jìn)行，以便形成流水作業(yè)，保證鋼結(jié)構(gòu)和于其他工種施工順序交接、交叉進(jìn)行、先后有序、自然過渡。在時(shí)間上做到計(jì)劃先行、統(tǒng)籌考慮，綜合安排，充分考慮深圳地區(qū)季節(jié)性氣候的影響。在空間上做到均衡對(duì)稱、各相關(guān)專項(xiàng)工程及時(shí)插入合理組織交叉作業(yè)

20、，尤其是要充分合理的安排與混凝土的交叉，既要保證混凝土施工養(yǎng)生，同時(shí)要確保鋼結(jié)構(gòu)安裝的連續(xù)性。以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，科學(xué)合理的安排鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃,做到各種資源配置合理，編制現(xiàn)場(chǎng)組織專項(xiàng)方案，對(duì)施工臨設(shè)、道路交通、施工用電水等進(jìn)行階段性調(diào)整，做到投入最低而收益最大;積極調(diào)動(dòng)各專項(xiàng)施工單位的專業(yè)優(yōu)勢(shì),做到強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。（2）堆場(chǎng)布置XX火車站鋼結(jié)構(gòu)工程鋼構(gòu)件量大，且大量桁架需拼裝后整體進(jìn)行吊裝，構(gòu)件堆放周轉(zhuǎn)場(chǎng)地需求大，且由于工地面積大又受幾條干線開挖的影響，根據(jù)施工的總體部署,構(gòu)件堆放場(chǎng)地只能選在南雨棚并且只能設(shè)置一個(gè)，作為鋼構(gòu)件的堆場(chǎng)和小型構(gòu)件拼裝，在北雨棚可作為鋼構(gòu)件的臨時(shí)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地

21、，大跨度的桁架只能在主站房區(qū)域離安裝部位最近的地面進(jìn)行拼裝，拼裝完后就地吊裝。主站房內(nèi)構(gòu)件運(yùn)輸路線圖及主站房外堆場(chǎng)平面布置圖如下：(3）主要施工思路及安裝方法XX火車站主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)且鋼結(jié)構(gòu)工程具有大跨度、大懸挑、大截面的特點(diǎn)，鋼構(gòu)件的拼裝、安裝占用場(chǎng)地比較大及安裝難度較大，應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)安裝為主控線.針對(duì)深圳火車站工程的特點(diǎn)及圖紙要求，鋼結(jié)構(gòu)工程可以分為兩個(gè)獨(dú)立的部分進(jìn)行施工：無站臺(tái)柱雨棚與主站房。主站房部分可劃分為鋼柱安裝、桁架安裝、9.0米標(biāo)高候車廳樓層梁施工、1-1軸1-2軸及171-8軸13.8米標(biāo)高候車商務(wù)廳樓層梁施工、1/0A2/0A軸18.8米標(biāo)高4號(hào)線和6號(hào)線輕軌支撐承臺(tái)梁施工

22、以及1/0A軸和H軸以外懸挑結(jié)構(gòu)的施工。根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)自身特點(diǎn)及目前主體結(jié)構(gòu)施工總體安排情況，確定鋼結(jié)構(gòu)的施工總體思路如下：鋼柱安裝：10A軸-2/0A軸選用250噸履帶吊分四段進(jìn)行吊裝,其他區(qū)域鋼柱選用2臺(tái)100噸履帶吊進(jìn)行吊裝。先安裝屋蓋體系鋼柱,既9米標(biāo)高以上鋼柱的安裝，9米標(biāo)高以下鋼柱為避免影響桁架的安裝和吊車的行走，在屋蓋桁架安裝完成后再進(jìn)行安裝。桁架安裝選用8臺(tái)250噸履帶吊進(jìn)行抬吊安裝，先安裝南北朝向的主受力桁架，再安裝東西朝向的桁架，形成整體穩(wěn)定框架后逐軸推進(jìn)施工.9.0米標(biāo)高候車廳樓層梁、1-1軸-12軸及1-71-8軸13.8米標(biāo)高候車商務(wù)廳樓層梁待該區(qū)域上部結(jié)構(gòu)桿件全部

23、安裝完成后再進(jìn)行安裝。選用2臺(tái)100噸履帶吊及2臺(tái)50噸汽車吊進(jìn)行安裝。懸挑部分待相連跨形成兩跨穩(wěn)定屋架后再進(jìn)行安裝，東西朝向桁架拼裝后分片進(jìn)行吊裝,再安裝南北朝向桿件。J軸線以外懸挑選用2臺(tái)50噸汽車吊進(jìn)行安裝，1/0A以外懸挑部分選用2臺(tái)K50/50行走式塔吊進(jìn)行吊裝。（4）施工分區(qū)和施工流程主站房部分以鋼結(jié)構(gòu)安裝為主控線,考慮到1/0A、2/0A軸其他工種工作量比較大，優(yōu)先進(jìn)行此部分的鋼柱安裝工作。因此鋼結(jié)構(gòu)的施工工作面從G-H 、1/0A2/0A兩個(gè)工作面同時(shí)開展，先安裝第一節(jié)鋼柱，屋面體系安裝完成后，進(jìn)行9米層和夾層的安裝.總體順序如下：首先與土建方穿插進(jìn)行1/0A軸，2/0A軸立柱

24、施工，同時(shí)可穿插H軸，G軸立柱施工。分三個(gè)區(qū)（如附圖一所示)；1/0A軸，2/0A軸立柱施工完成并澆灌完混凝土后進(jìn)行18。8平臺(tái)施工；1）屋頂桁架安裝分A、B、C、D、E、F、G七個(gè)區(qū)安裝，安裝順序?yàn)锳BCDE ，F(xiàn)EG(如下圖所示）；2）各區(qū)內(nèi)屋頂桁架安裝順序如下圖所示；4 一般工程施工工藝4.1主要施工機(jī)械塔吊:主站房下部主體采用10臺(tái)次塔吊,一次性進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)。(每臺(tái)工作半徑為50米)按劃分的三個(gè)流水段由東向西移動(dòng)施工，即一流水段下部主體施工完后，將塔吊依次移到下一流水段施工。塔吊主要用于混凝土和鋼筋、模板、架料等材料的垂直運(yùn)輸.混凝土布料機(jī)：安裝三臺(tái)裝配式混凝土布料機(jī)，布料半徑30米,用于

25、主體結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑。4。2 鋼管混凝土立柱1、工程概述新XX站站房立柱采用鋼管混凝土立柱，即鋼管立柱內(nèi)澆筑強(qiáng)度等級(jí)為C50的混凝土，以增加其剛度。2、立柱施工（1）鋼管制作、安裝1）鋼管可用卷制焊接鋼管,焊接時(shí)長直焊縫與螺旋焊縫均可，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二級(jí)焊縫的要求。2)鋼管柱組裝長度、組裝順序、組裝質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按工藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并符合規(guī)范。3)鋼管柱吊裝的吊點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)鋼管本身的強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算后確定,吊裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正并加以臨時(shí)固定。具體施工工藝詳見鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案。(2)鋼管混凝土施工1）本工程采用泵送頂升澆筑法,是在鋼管接近地面的適當(dāng)位置安裝一個(gè)帶

26、閘門的進(jìn)料支管，直接與泵車的輸送管相連,由泵車的壓力將混凝土連續(xù)不斷地從柱子底部向上灌入，不需振搗.2）鋼柱混凝土入口構(gòu)造：鋼柱的根部設(shè)有一根混凝土入口，在入口處有一個(gè)朝上的彎管，當(dāng)要澆筑混凝土?xí)r，將帶有兩個(gè)閥門的混凝土輸送管與鋼柱通過螺栓連接。在混凝土入口的下方設(shè)有兩個(gè)檢查孔。3）混凝土性能鋼柱內(nèi)混凝土的施工方法對(duì)混凝土的性能要求很高,要求混凝土的坍落度不小于150mm,水灰比不大于0.45，需要有較好的流動(dòng)性,但收縮要小,與管壁有良好的粘結(jié)，而且含氣量要低，含氣量1.5。經(jīng)模擬試驗(yàn)，確定混凝土的配比。主要參數(shù)為: 水泥:采用525號(hào)硅酸鹽水泥，用量通過試驗(yàn)確定。 粗骨料(花崗巖碎石）：連續(xù)

27、級(jí)配520mm，含泥量1.0.細(xì)骨料：選用潔凈圓形顆粒的天然河砂，細(xì)度模數(shù)宜2。5，含泥量1。0%。 外加劑:選用日本產(chǎn)MBL和SP-9HS外加劑，摻量分別為0。7%和0.9。其中SP-9HS是一種用于配制高強(qiáng)混凝土的高效超能增塑劑,除具有高效減水及提高混凝土強(qiáng)度的性能外，還由于其含有長效聚合物，大大降低了坍落度損失和增強(qiáng)了混凝土的可塑性,具有減少水泥泛漿及泌水、混凝土耐久性很好的特點(diǎn)。4）混凝土施工 混凝土壓送前，在柱子上部通過檢查孔將鋼柱內(nèi)表面澆水濕潤,混凝土管道要在砂漿通管后的10min內(nèi)接到鋼柱上,混凝土通過高壓泵經(jīng)入口特殊的閥門灌到鋼柱內(nèi)，并逐漸向上頂壓。 泵送混凝土?xí)r，不可進(jìn)行外部

28、振搗，以免泵壓急劇上升，導(dǎo)致澆筑被迫中斷。 當(dāng)混凝土漿從鋼柱上部檢查孔溢出時(shí),立即停止泵送，并迅速將鋼柱下部的閥門依次關(guān)閉，混凝土輸送完成1小時(shí)后才能拆除閥門。 為防止拆除進(jìn)料支管時(shí)混凝土回流，在進(jìn)料支管上設(shè)一個(gè)止流閘門。澆筑結(jié)束后，控制泵壓23min，然后打開止流閘門，即可拆除混凝土輸送管。 待管內(nèi)混凝土達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度后切除進(jìn)料支管，補(bǔ)焊洞口管壁。（3）注意事項(xiàng)1)所采用的混凝土配合比、坍落度應(yīng)符合要求，為滿足坍落度要求，應(yīng)摻加適量減水劑；為減少混凝土收縮，可摻入適量的混凝土微膨脹劑。選擇水泥時(shí)應(yīng)全面考慮,防止混凝土中的水泥用量過多會(huì)產(chǎn)生不良后果；如水化熱過大，混凝土收縮過大產(chǎn)生裂縫及空隙

29、。粗骨料中長條形和扁平形顆粒所占比例不超過5.混凝土中骨料粒徑越大,長條形和扁平形顆粒所占所例越大，骨料表面聚集水膜的傾向越大，從而使水泥水化膠體和骨料間存在薄弱過渡區(qū)，降低混凝土強(qiáng)度。 細(xì)骨料使用時(shí)，必須考慮到砂中的云母含量、硫化物含量、含泥量和壓碎指標(biāo)值，需按高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制.控制混凝土中粉煤灰的摻量.充分發(fā)揮粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)、活性效應(yīng)、微集料效應(yīng)，能有效改善混凝土拌和料的坍落度,減少泌水和離析現(xiàn)象，但用粉煤灰取代部分水泥后，混凝土的早期強(qiáng)度將會(huì)受到削弱的。因外加劑摻在不同膨脹劑的混凝土中產(chǎn)生的效果不同，選擇外加劑一定要多次試驗(yàn)后可使用，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑規(guī)定.外加劑中不能

30、含有氯和堿，因?yàn)槁群蛪A對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有腐蝕性。2）鋼管內(nèi)混凝土的澆筑宜連續(xù)進(jìn)行。必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的終凝時(shí)間，需要留水平施工縫時(shí),應(yīng)將柱端管口封蓋，以防止雜物、雨水等落入鋼管內(nèi).3）每次澆灌混凝土前，應(yīng)先澆灌一層10-20mm厚的與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿，作為接觸砂漿,以做好水平施工縫的連接處理。4）鋼管內(nèi)混凝土的澆灌質(zhì)量，可采用敲擊法進(jìn)行初步檢查，如有異常，則應(yīng)用超聲波進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于混凝土澆筑不密實(shí)的部位，可采用局部鉆孔壓漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，然后將鉆孔補(bǔ)焊封固。 5 重點(diǎn)工程施工工藝5。1 重點(diǎn)工程施工方案5。1。1 施工總方案以主站房施工為主，站臺(tái)雨棚和其他配套設(shè)施施工為輔；主站

31、房施工由東向西又分成三個(gè)流水段，即：1118軸交1/OAB軸區(qū)域?yàn)榈谝涣魉?1-41-8軸交BK軸區(qū)域?yàn)榈诙魉危?11-4軸交BK軸為第三流水段,分別進(jìn)行流水施工.5。1。2 基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)基礎(chǔ)和擴(kuò)大承臺(tái)基礎(chǔ),樁基主要采用鉆孔灌注樁、人工挖孔樁、鋼筋混凝土管樁。首先按劃分的三個(gè)流水段施工主站房基礎(chǔ),最后施工主站房兩側(cè)雨棚基礎(chǔ)。 5。1.3 主體工程施工方案首先按劃分的三個(gè)流水段依次施工主站房下部主體工程，待主站房下部主體一個(gè)流水段完工后，開始施工該段鋼結(jié)構(gòu)屋蓋。鋼結(jié)構(gòu)屋蓋分兩個(gè)流水段進(jìn)行流水施工，最后施工站臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)雨棚、給排水、站房照明及配套設(shè)備安裝工程項(xiàng)目.5.1。4

32、 材料設(shè)備及應(yīng)用施工技術(shù)介紹1、XX站站房采用商品混凝土及砂漿，并采用泵送澆筑的施工方法,以減小施工對(duì)周圍環(huán)境的污染。由于站房層高較高（房屋總高度42。930米)，施工垂直運(yùn)輸設(shè)備主要采用塔吊施工；鋼管混凝土立柱采用由立柱底部向上灌注的方法施工；框架梁、板模型采用高支模施工工藝進(jìn)行施工。 主站房下部主體分段完工后盡快分段交付給鋼結(jié)構(gòu)施工班組和裝修施工班組施工，以確?？偣て诘捻樌麑?shí)現(xiàn)。2、工程施工質(zhì)量的優(yōu)與劣，進(jìn)度的快與慢，影響最大是施工周轉(zhuǎn)材料,為確保深圳北站工程總工期，我們將積極應(yīng)用新材料,來解決工程施工中的難題，計(jì)劃在此項(xiàng)工程應(yīng)用碗扣式腳手架來解決高支模荷載大的問題。 3、本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,

33、施工交叉比較多，工程設(shè)計(jì)造型新穎，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝新材料、新設(shè)備較多，為了確保工程順利實(shí)施，計(jì)劃采用如下新技術(shù)： 站房工程應(yīng)用施工技術(shù)表序號(hào)部位應(yīng)用技術(shù)說明1鉆孔擴(kuò)底灌注樁特制擴(kuò)底鉆頭,詳見新工藝和新技術(shù)章節(jié)2預(yù)應(yīng)力預(yù)制管樁采用錘擊樁機(jī)3模板工程框架柱：圓柱、方柱或異型柱均采用定型鋼模板；梁、頂板:采用18mm厚覆面多層板木模板配以50100mm、100100mm木方做龍骨結(jié)合碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)的模板體系；樓梯踏步模板:采用專用定型樓梯模板。墻體模板:多層板+鋼管支撐體系4鋼筋連接局部柱及梁箍筋采用箍筋焊接技術(shù)進(jìn)行連接處理，梁水平筋18鋼筋采用滾壓剝肋直螺紋連接技術(shù)。5工程測(cè)量采用全站儀定

34、位測(cè)量技術(shù)5.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工5.2。1 主站房鋼結(jié)構(gòu)1、主站房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝需要各個(gè)工種和各個(gè)單位的協(xié)調(diào)配合。整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的跨度大,構(gòu)件截面大、重量重，懸挑結(jié)構(gòu)懸挑長度過長，所以鋼結(jié)構(gòu)的施工必須呈區(qū)域的成片施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)域左右2跨必須保障場(chǎng)地的平整,以保障鋼結(jié)構(gòu)的拼裝和構(gòu)件的吊裝使用.(1）主站房鋼結(jié)構(gòu)概況站房區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)吊裝難度主要集中在以下幾個(gè)位置,一是站房上部桁架鋼屋蓋，二是站房下部鋼框架結(jié)構(gòu)，三是用來支撐地鐵4，6號(hào)線Y型柱及平臺(tái)框架體系。各部分效果如下所示：南立面東立面上部屋蓋桁架（2）屋蓋桁架結(jié)構(gòu)體系站房屋蓋結(jié)構(gòu)由縱橫交錯(cuò)的52榀桁架及之間聯(lián)系

35、桿件組成,支承在站房鋼管混凝土柱及地鐵4、6號(hào)線Y型方鋼管混凝土柱上。共分為四部分,如下:東側(cè)懸挑（懸挑長度65m，桁架矢高最高約20m）西側(cè)懸挑(懸挑長度25m，桁架矢高最高約5m）4、6號(hào)線高架平臺(tái)地鐵4、6號(hào)線區(qū)域洞口結(jié)構(gòu)屋蓋的支撐體系由落地鋼管混凝土柱,配合支承于落地柱頂端的四向分叉鋼管斜柱組成。鋼管柱最大截面1600x50,斜柱截面為900x30,南北方向?qū)ΨQ,其標(biāo)準(zhǔn)柱距54m、81m，東西方向柱距85m、86m、69m。如下圖所示：69m85m86m54m81m54m支撐鋼柱布置圖（3）主站房下部主體結(jié)構(gòu)主站房下部主體結(jié)構(gòu)，局部采用鋼管混凝土柱與鋼-混凝土樓板組合梁框架結(jié)構(gòu)體系。其

36、他部分采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).框架樓板分四個(gè)標(biāo)高，如下表：站房框架結(jié)構(gòu)概況表序號(hào)所處標(biāo)高框架梁形式最大截面最大跨度軸線位置說明10.150現(xiàn)澆鋼筋混凝土3000150033。5m東西向1OA軸A軸G軸J軸南北向 11軸1-8軸局部樓板24.400現(xiàn)澆鋼筋混凝土7003509m東西向1-OA軸A軸G軸H軸南北向 11軸2/1-2軸15軸18軸局部樓板38.850鋼混凝土組合梁H16002300608043m東西向1-OA軸J軸南北向 1-1軸18軸滿布樓板4+13。800鋼混凝土組合梁H30065012168.4m東西向A軸H軸南北向 1/11軸2/1-2軸2/16軸2/17軸局部樓板(4)

37、高架地鐵4、6號(hào)線支撐體系位于1OA軸與2-OA軸的地鐵支撐體系由空心型鋼混凝土柱，樓蓋上分叉形成Y型方鋼管柱,柱間連接鋼梁形成平臺(tái)支承地鐵4、6號(hào)線及站房屋面鋼結(jié)構(gòu)?？招木匦沃叽鐬?000x2500，Y型方管柱尺寸為2000x2500，效果如下：Y型柱頂板Y型柱截面該層框架梁位于18.8m標(biāo)高位置，最大截面80017005070，最大跨度27m，單根梁最重約60t.2、下部鋼柱安裝本工程鋼柱共分為圓管柱和Y型鋼柱2種。其中圓管柱共72根，截面尺寸共分為：120040、140040、150040、160040四種,單根鋼柱最長為33。84米，單根最重為48.74T.Y型鋼柱共16根,其下部為

38、箱型柱，截面尺寸為口4000250050；上部為Y型支撐，截面尺寸為口2500200050.Y型鋼柱重量大、長度長,每米最重達(dá)到10。57Tm。為滿足構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝要求，必須采取分段處理的措施，詳見鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案(1）鋼管柱安裝主站房AJ軸線間鋼管柱單節(jié)重約7噸-17噸，擬定1臺(tái)100噸履帶吊進(jìn)行吊裝，1/0A-2/0A軸線之間鋼管柱單節(jié)重約75噸，擬定一臺(tái)250噸履帶吊進(jìn)行吊裝.第一節(jié)安裝完成后進(jìn)行測(cè)量校正并做固定后移交土建單位進(jìn)行柱內(nèi)混凝土灌漿，以及進(jìn)行外包混凝土施工和回填工作，待回填夯實(shí)后進(jìn)行第二節(jié)鋼柱安裝.下部鋼柱的安裝鋼管柱對(duì)接節(jié)點(diǎn)樣圖（2）地鐵4、6號(hào)線支撐鋼柱安裝高架地鐵

39、4、6號(hào)線支撐體系由Y型柱及箱型鋼梁組成，構(gòu)件體積、重量大,鋼柱截面尺寸達(dá)4m2。5m，單根重量達(dá)365t。因此綜合考慮運(yùn)輸與安裝的要求，鋼柱除在高度方向需進(jìn)行分節(jié)之外，仍需對(duì)截面進(jìn)行分解才能滿足運(yùn)輸?shù)男枰?。分解后的?gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)焊接，探傷完成后進(jìn)行吊裝，箱型空心鋼柱截面分解如下圖：1)Y型柱分段本工程Y型柱截面尺寸大，鋼板厚度厚，整個(gè)截面造型新穎，截面尺寸為：4000250050，截面示意圖如下：對(duì)于Y型柱截面，1-1為下部柱截面,22為上部Y字型支撐部分截面,下部柱鋼柱重量為10。57T/m，Y字型支單片重量為：6.83T/m。為確保整個(gè)Y型鋼柱的安裝、以及方便運(yùn)輸，綜合考慮對(duì)Y型鋼進(jìn)

40、行分節(jié)處理。Y型柱截面分解示意圖2）在高度方向上分節(jié)下部鋼柱與上部Y型支撐交接處必須分節(jié)處理，分節(jié)點(diǎn)設(shè)置在Y型支撐及12。1米標(biāo)高處下方2米處（10.1m標(biāo)高)，此段重量約為:37.53T，分節(jié)示意如下圖：Y型柱上部做為2件單桿進(jìn)行運(yùn)輸和吊裝。剩余下部鋼柱長度為：32.29m、29.79m、26。49m、26.09m、17.79m五種，單根重量對(duì)應(yīng)分別為:341。3T、314.88T、279。99T、275.77T、188.04T。為確保構(gòu)件的運(yùn)輸，故對(duì)17.79m鋼柱分為3節(jié),每節(jié)長度約為5。93米，單節(jié)重量約為63T；長度為26。09m和26.49m鋼柱分為4節(jié)，單節(jié)長度約為6。6米，單節(jié)

41、重量約為7T；長度為32。29m和29.79m鋼柱分為4節(jié)，單節(jié)長度約為8米，單節(jié)重量約為85.3T。示意如下圖所示：3）Y型鋼柱拼裝根據(jù)下部鋼柱分解情況，整個(gè)箱型鋼柱截面方向共分為四片,四片散件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后吊運(yùn)至拼裝胎架上進(jìn)行拼裝。鋼柱散件編號(hào)如下圖(拼裝順序?yàn)?234）4）Y型鋼柱吊裝：支撐體系的鋼梁重達(dá)60t，在安裝Y型鋼柱的同時(shí)將框架鋼梁安裝完畢。流程如下：第一步：履帶吊吊裝第一節(jié)鋼柱第二步：吊裝第二節(jié)鋼柱第三步：吊裝第三節(jié)鋼柱第四步：吊裝第Y型分叉構(gòu)件第五步：安裝封口板部分第六步:同法安裝另一側(cè)鋼柱第八步:安裝平臺(tái)鋼梁完成整體效果3、屋蓋結(jié)構(gòu)的安裝針對(duì)屋蓋桁架體系的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

42、跨度大,支撐少,桿件多,本部分鋼結(jié)構(gòu)安裝采用兩臺(tái)200噸履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊,在超大跨度桁架下方設(shè)置支撐進(jìn)行穩(wěn)定的方法進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)定。工廠將桁架加工成散件運(yùn)輸至安裝點(diǎn)進(jìn)行立式拼裝,校正焊接后雙機(jī)抬吊安裝，對(duì)于少部分較重桿件采用散件吊裝。對(duì)站房屋蓋體系進(jìn)行合理分割后,跨度大于50米桁架南北向桁架共12榀,單榀最重約144噸，東西朝向24榀，單榀最重約120。6噸.（1）主桁架分段本工程主桁架跨度大，單跨最長為81米，高度為10.87米，單跨度最重為39噸,根據(jù)構(gòu)件運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸能力，故對(duì)主桁架采取分段分節(jié)處理，然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝的工藝。單榀桁架共分為6段，每段長度為13。5米，桁架端部節(jié)點(diǎn)位于下方圓

43、管柱柱中位置,單榀桁架分段采用上下弦桿分段,中間腹桿做為單件桿件，上下弦桿分段采用等分分段的方法對(duì)于上下弦桿分節(jié)點(diǎn)與中間豎腹桿節(jié)點(diǎn)重合處,上下弦桿各自延長1。2米.分段方法如下圖：（2）次桁架分段本工程次桁架整體呈曲線不規(guī)則分布,桁架高度最高點(diǎn)高度為20.97米，桁架上下弦桿全部為曲桿，中間加入斜腹桿、直腹桿、水平腹桿三種。整片次桁架根據(jù)鋼柱位置進(jìn)行分段，每2根鋼柱柱中之間分為一片桁架，對(duì)于單片桁架最大跨度為85米，為確保構(gòu)件的運(yùn)輸，對(duì)單片桁架進(jìn)行分段處理，共分為6段，單片平均長度為14.16米.對(duì)于與直腹板斜腹桿交接處，上下弦桿分節(jié)點(diǎn)處必須錯(cuò)開。上下弦桿間的腹桿全部采用單桿運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)拼裝的原則

44、進(jìn)行運(yùn)輸組裝.具體的分段尺寸和節(jié)點(diǎn)如下圖：(3）主次桁架拼裝本工程主次桁架分為六段運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，道道施工現(xiàn)場(chǎng)后，在施工區(qū)域利用吊車先行組裝拼裝胎架，拼裝胎架組裝完成后利用吊車垂直提升至拼裝胎架進(jìn)行立式拼裝，拼裝順序?yàn)椋合孪覘U六段吊運(yùn)上弦桿六段吊運(yùn)中間腹桿吊運(yùn)；安裝上下弦桿件時(shí)先行安裝中間2段弦桿，安裝順序?yàn)?23456;拼裝示意如下圖：桁架立式拼裝示意圖（4）桁架吊裝本工程由于整個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,桁架跨度大，單一結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能較差,為確保桁架的安全可靠性吊裝，跨度較小的區(qū)域，對(duì)于提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性又更好的幫助，也方便于后續(xù)中間跨度較大桁架的安裝。整個(gè)桁架的吊裝，詳見鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案。4、框

45、架結(jié)構(gòu)(1）施工概述站房框架部分由混凝土框架與鋼框架兩部分組成。鋼框架位于9m標(biāo)高平臺(tái)及14m標(biāo)高夾層，9m鋼平臺(tái)構(gòu)件的顯著特點(diǎn)為跨度大、噸位重.根據(jù)這一特點(diǎn)并且結(jié)合工程各專業(yè)的整體部署，9m標(biāo)高鋼平臺(tái)的安裝采用4臺(tái)履帶吊分成兩組，在上部桁架屋蓋體系全部裝完后進(jìn)行安裝,對(duì)于該層存在的超長超重的鋼梁采用地面拼裝后雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行安裝。（2）吊裝設(shè)備的選擇選擇原則選擇結(jié)果1、起重能力鋼梁拼裝后最重66t，43m大跨度鋼梁需雙機(jī)抬吊，鋼梁位置標(biāo)高9m，因此吊車起重能力選用100t2、吊裝工序安排工程總體安排為由兩側(cè)分區(qū)向中間推進(jìn)，因此需分兩個(gè)工作區(qū)作業(yè)，每個(gè)工作區(qū)為滿足抬吊需要配置兩臺(tái)吊車吊裝3、

46、施工區(qū)域的場(chǎng)地要求施工范圍覆蓋面廣，場(chǎng)地道路未全部硬化，因此需選擇履帶式行走式吊車進(jìn)行安裝設(shè)備選擇結(jié)果為滿足施工需要，選用四臺(tái)100t履帶吊分兩組進(jìn)行分區(qū)安裝（3）大跨度超重鋼梁施工工藝鋼梁的吊裝：該層平臺(tái)存在43m大跨度鋼梁，截面尺寸H900x2300x40x60，單根重量66t，為滿足構(gòu)件運(yùn)輸要求，鋼梁分三段進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后在拼裝胎架上拼裝。大跨度超重鋼梁具體施工工藝及工況分析詳見鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案.5、懸挑結(jié)構(gòu)（1)懸挑結(jié)構(gòu)的分段和拼裝本工程懸挑結(jié)構(gòu)設(shè)置在東西2側(cè)，東側(cè)懸挑長度為62.656m,桁架最高點(diǎn)高度為20m，西側(cè)懸挑長度為25.3m，桁架最高點(diǎn)高度為5m。為滿足運(yùn)輸要求,西側(cè)25

47、m懸挑結(jié)構(gòu)共分為2段，其中第一段懸挑結(jié)構(gòu)在加工廠整片加工運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，第二段懸挑結(jié)構(gòu)全部拆散為單桿，采用單桿運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝;示意如下圖紙：由于第一段結(jié)構(gòu)是整片運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),第二段是單桿運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后先行在胎架上對(duì)第二段散桿進(jìn)行拼裝，第二段結(jié)構(gòu)拼裝順序?yàn)椋合孪覘U上弦桿中間腹桿;第二段結(jié)構(gòu)拼裝完成后,在用吊車吊運(yùn)第一段結(jié)構(gòu)至胎架與第二段進(jìn)行對(duì)接拼裝，完成整個(gè)懸挑結(jié)構(gòu)拼裝.東側(cè)62。656m懸挑結(jié)構(gòu)，根據(jù)前面已安裝完成的4號(hào)、6號(hào)線線上方屋架，懸挑結(jié)構(gòu)實(shí)際剩余長度為41。256米，懸挑結(jié)構(gòu)共分為3段，每段長度約為13。75米，每段都采用單桿運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。分節(jié)示意如

48、下圖：懸挑結(jié)構(gòu)散件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，先行拼裝第一段桁架，然后拼裝第二段桁架，最后拼裝第三段桁架，單片結(jié)構(gòu)的拼裝順序?yàn)椋合孪覘U上弦桿中間腹桿。（2）懸挑結(jié)構(gòu)的安裝本工程懸挑結(jié)構(gòu)長度約41.256米，整個(gè)懸挑結(jié)構(gòu)由桁架和桁架間的支撐桁架和連接桿件組成。桁架間的支撐桁架和連接拉桿數(shù)量多,為確保施工工期要求，對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)采用K50/50行走式塔吊，塔吊臂長為70米；綜合考慮塔吊對(duì)于小型構(gòu)件具有很高的工資效率。在塔吊27米位置處的起重為16.1T，27米位置已經(jīng)滿足桁架中心點(diǎn)位置要求,塔吊布置于懸挑結(jié)構(gòu)邊緣外2米位置處。桁架在立式胎架上組拼完成后,利用塔吊對(duì)單片桁架進(jìn)行整體的吊裝，吊裝設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)。懸挑結(jié)

49、構(gòu)吊裝詳見鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案.5。2。2 無站臺(tái)柱雨棚鋼結(jié)構(gòu)1、雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工概述XX站站臺(tái)雨棚被中央站房分為左右兩翼，且兩側(cè)結(jié)構(gòu)基本保持對(duì)稱形式，總覆蓋面積7.6萬m2.垂直股道方向標(biāo)準(zhǔn)柱距43m,順股道方向標(biāo)準(zhǔn)柱距29m；底部落地柱采用鋼管混凝土柱,四向分叉鋼管斜柱匯交支承于落地柱頂端，斜柱向四個(gè)方向水平伸出7。25m和10。75m，形成雨棚頂蓋14.521。5m網(wǎng)格的連續(xù)多跨空間結(jié)構(gòu)。無站臺(tái)柱雨棚鋼結(jié)構(gòu)同主站房同時(shí)施工，從南北兩側(cè)同時(shí)向中間進(jìn)行。采用獨(dú)立格構(gòu)式滑移胎架、高空散件原位組裝分區(qū)施工.在每個(gè)結(jié)構(gòu)單元搭設(shè)獨(dú)立滑移胎架支撐體系，通過行履帶吊吊將結(jié)構(gòu)部件吊至高空散件安裝，結(jié)構(gòu)單元

50、片區(qū)形成整體穩(wěn)定后，獨(dú)立胎架滑移至下一區(qū)間施工.安裝機(jī)械主要采用4臺(tái)SC1000型履帶吊，兩側(cè)各兩臺(tái)。2、施工流程（1）雨棚總體施工流程安裝2-12-2、2-92-10軸間雨棚安裝2-22-3、2-82-9軸間雨棚安裝2-32-4、2-72-8軸間雨棚安裝2-42-5、2-62-7軸間雨棚（2）雨棚單元施工流程吊裝雨棚立柱搭設(shè)安裝操作平臺(tái)安裝鑄鋼件節(jié)點(diǎn)，搭設(shè)斜柱安裝胎架安裝四根斜柱桿件安裝四根主梁及方環(huán)索弦支雙向連續(xù)網(wǎng)格鋼梁安裝方環(huán)索弦支雙向連續(xù)網(wǎng)格鋼梁間連系梁安裝主梁間次梁安裝次梁間連系梁3、鋼柱安裝鋼柱采安裝時(shí)，在柱身掛鋼爬梯，柱頂搭設(shè)安裝操作平臺(tái),便于施工。其示意圖如下：安裝操作平臺(tái)塔設(shè)

51、示意圖4、安全措施在安裝過程中,在鋼梁上弦拉設(shè)安全繩，在已施工單元架設(shè)安全通道。鋼梁安裝吊籃示意圖鋼梁安全繩拉設(shè)示意圖5。2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程測(cè)量本工程鋼結(jié)構(gòu)柱腳設(shè)置在混凝土地面上，由于受到沉降、收縮等影響，設(shè)置的測(cè)量點(diǎn)位會(huì)發(fā)生變化,影響測(cè)量精度；施工場(chǎng)地大，永久參照物少，控制軸線標(biāo)識(shí)困難，日照、風(fēng)雨也影響測(cè)量精度；由于參建專業(yè)工種多而且各專業(yè)間對(duì)測(cè)量精度、誤差要求不同,容易在不同工種的工作面交接中造成誤差積累；作業(yè)隊(duì)伍多工作面互相交叉，不僅對(duì)測(cè)量作業(yè)干擾很大而且對(duì)測(cè)量標(biāo)識(shí)的保護(hù)工作也提出更高的要求.鋼結(jié)構(gòu)工程測(cè)量詳見施工控制測(cè)量專項(xiàng)方案及鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案。5.2。4 鋼結(jié)構(gòu)焊接1、焊接概

52、況本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接部位主要有鋼管對(duì)接、箱型鋼柱對(duì)接、鋼桁架焊接,其中部分接頭焊接難度較大。焊縫形式有橫焊、平焊、立焊、仰焊等。本工程主體結(jié)構(gòu)面廣、空間位置高、焊接量大，焊接變形控制是本工程的一大重點(diǎn)。（1）焊接接頭分布：焊縫部位主要接頭焊接形式板厚（mm）最大截面形狀示意圖最大焊接截面尺寸鋼管柱橫焊平焊立焊仰焊8、10、12、16、20、25、30、34、40圓鋼管170040矩形箱型柱橫焊平焊立焊仰焊8、10、15、50箱型4000250050桁架主桿件平焊立焊仰焊8、10、12、14、16、18圓鋼管65018桁架次桿件平焊立焊仰焊3、4、5、6、8、10圓鋼管45010桁架主桿件平焊立焊仰

53、焊8、10、12、 14、16、18、20、22、24H型5505501824B區(qū)主桿件平焊立焊仰焊6、8、10、12、15、18箱型6003001515平臺(tái)鋼梁平焊立焊仰焊14、20、26、32、40、50、60、80H型130023005080（2）焊接方法及焊接設(shè)備選擇本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接主要采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊、手工電弧焊兩種方法。主要使用焊接設(shè)備示意圖如下：交直流電焊機(jī)二氧化碳焊機(jī)熔焊栓釘機(jī)等離子切割機(jī)焊條烘箱空壓機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)紅外線測(cè)溫儀超聲波探傷儀焊縫檢測(cè)工具箱焊縫量規(guī)二氧化碳流量計(jì)等離子切割槍碳弧氣刨槍二氧化碳電弧焊槍焊條保溫筒(3）焊接材料的選擇焊接材料根據(jù)要求采用以下匹配焊

54、材:1）手工電弧焊焊條型號(hào):Q235BQ345B、GS20Mn5NQ390BE4315 E4316E5015E5016E5515D3、-G E5516D3、G2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲：Q235BQ345B、GS-20Mn5NQ390BER491ER503ER503（4）焊工培訓(xùn)與焊工考試1)焊工培訓(xùn)與考試由于每個(gè)工程所使用的鋼材材質(zhì)有所差異，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)也不一樣，現(xiàn)場(chǎng)開始焊接之前需要針對(duì)工程的具體情況，對(duì)合格焊工進(jìn)行培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)交底，讓他們了解本工程的焊接工藝，避免盲目作業(yè)造成質(zhì)量事故。按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的焊工考試規(guī)定，焊工應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)與考核，只有取得合格證的

55、焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施焊。2）焊接技術(shù)交底工程正式開工前必須進(jìn)行充分的施工技術(shù)交底，每位焊工必須熟悉焊接工藝評(píng)定確定的最佳焊接工藝參數(shù)和注意事項(xiàng)，并且嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的焊接技術(shù)要求，以保證焊縫的質(zhì)量和焊接施工的順利完成。2、現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝評(píng)定在施工前要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，評(píng)定的目的是針對(duì)各種類型的焊接節(jié)點(diǎn)確定出最佳焊接工藝參數(shù)，制定完整、合理、詳細(xì)的工藝措施和工藝流程。(1)焊接工藝評(píng)定程序序號(hào)焊接工藝評(píng)定程序1由技術(shù)員提出焊接工藝評(píng)定任務(wù)書（焊接方法、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)）2焊接責(zé)任工程師審核任務(wù)書并擬定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書（焊接工藝規(guī)范參數(shù)）3焊接責(zé)任工程師依據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督試件施焊及試件的檢驗(yàn)

56、、測(cè)試等工作4焊接試驗(yàn)室責(zé)任人負(fù)責(zé)評(píng)定送檢試樣的工作，并匯總評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果，提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告5焊接工藝評(píng)定報(bào)告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，正式作為編制指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝的可靠依據(jù)6焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)；鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),試件應(yīng)由本企業(yè)持有合格證書技術(shù)熟練的焊工施焊(2）焊接工藝評(píng)定試件的選擇根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ812002）規(guī)定，選擇板厚10mm 、20mm的試件進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，可以覆蓋本工程全部規(guī)格的適用板厚,分析數(shù)據(jù)如下表所示：序號(hào)材質(zhì)試件規(guī)格（mm）評(píng)定合格試件厚度 t（mm)工程適用厚度范圍覆蓋本工程適用板厚(mm)

57、板厚最小值板厚最大值1Q345B10250.75t2t10、12、16、18、20220250.75t2t16、18、20、25、303Q390B20250。75t2t353、工況準(zhǔn)備（1）焊接條件序號(hào)焊接條件1下雨時(shí)露天不允許進(jìn)行焊接施工,如須施工必須進(jìn)行防雨處理,在焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)措施.2在外界溫度小于0時(shí)，需對(duì)焊口兩側(cè)75mm范圍內(nèi)預(yù)熱至3050。3若焊縫區(qū)空氣濕度大于85，應(yīng)采取加熱除濕處理。4焊縫表面干凈，應(yīng)無浮銹、無油漆、無水分。5采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于5m/s)和CO2氣體保護(hù)焊(風(fēng)力大于2m/s)作業(yè)時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊作業(yè).（2）準(zhǔn)備工

58、作名稱內(nèi)容焊前清理正式施焊前應(yīng)清除焊渣、飛濺等污物。定位焊點(diǎn)與收弧處必須用角向磨光機(jī)修磨成緩坡狀且確認(rèn)無未熔合、收縮孔等缺陷.電流調(diào)試1、手工電弧焊：不得在木材和組對(duì)的破口內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)有試弧板上分別做短弧、長弧、正常弧長試焊，并核對(duì)極性。2、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：應(yīng)在試弧板上分別做焊接電流、電壓、收弧電流、收弧電壓對(duì)比調(diào)試。氣體檢驗(yàn)核定氣體流量、送氣時(shí)間、滯后時(shí)間、確認(rèn)氣路無阻滯、無泄露.焊接材料1、本工程所需的焊接材料和輔材均有質(zhì)量合格證書,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門的焊材存儲(chǔ)場(chǎng)所，分類保管。2、焊條使用前均須進(jìn)行烘干處理.4、焊接流程焊接過程中要始終進(jìn)行結(jié)構(gòu)標(biāo)高、水平度、垂直度的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)暫

59、停，通過改變焊接順序和進(jìn)行加熱校正等處理方法,使焊接結(jié)構(gòu)能夠滿足設(shè)計(jì)要求.焊前準(zhǔn)備 厚板預(yù)熱采用電加熱法 搭設(shè)臨時(shí)焊接棚 薄板預(yù)熱采用火加熱法焊接及檢測(cè) 焊接 焊后保溫 超聲波探傷5、焊接接頭形式及焊接順序（1)焊接部位及坡口形式本工程焊接部位主要為柱柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、樹狀柱對(duì)接節(jié)點(diǎn)、桁架拼裝節(jié)點(diǎn)。焊縫形式主要為全熔透焊縫,構(gòu)件板材較厚，箱型柱最厚板材為50厚,型鋼梁最厚板材為80厚。以上部位的焊接工作均應(yīng)在校正固定完畢（鋼柱）或高強(qiáng)螺栓施工完畢（鋼梁）后進(jìn)行。1）箱型柱對(duì)接接頭箱型柱對(duì)接接頭圖2）桁架對(duì)接接頭桁架拼裝節(jié)點(diǎn)3）型鋼梁拼接接頭型鋼梁拼接節(jié)點(diǎn)4）樹狀柱接頭樹狀柱接頭（2）焊接順序施

60、工中柱與柱、梁與柱、桁架與柱的施焊，須遵循下述原則：1）就整個(gè)框架而言，柱、梁等剛性接頭的焊接施工，應(yīng)從整個(gè)結(jié)構(gòu)的中部施焊,先形成框架而后向左、右擴(kuò)展續(xù)焊。2）對(duì)柱、梁而言，應(yīng)先完成全部柱的接頭焊接:焊接時(shí)無偏差的柱，嚴(yán)格遵循兩人對(duì)向同速；有偏差的地方，應(yīng)按向左倒、右先焊，向右倒、左先焊的順序施焊，確保柱的安裝精度，然后自每一節(jié)的上一層梁始焊。進(jìn)入梁焊接時(shí)，應(yīng)盡量在同一柱左、右接頭同時(shí)施焊,并先焊上翼緣板，后焊下翼緣板.對(duì)于柱間平梁，應(yīng)先焊中部柱一端接頭,不得同一柱間梁兩處接頭同時(shí)開焊。對(duì)于分別具有柱間平梁和層間斜支撐梁的轉(zhuǎn)角柱，按柱接頭平梁接頭斜支撐梁上部接頭斜支撐梁下部接頭。順序而后逐層下

61、行。3）焊接過程，要始終進(jìn)行柱梁標(biāo)高、水平度、垂直度的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)暫停，通過改變焊接順序和加熱校正等特殊處理。特別在焊接完層間斜支撐梁上部接頭,進(jìn)行下接頭焊接前，和施焊完柱間水平連梁一端接頭進(jìn)行另一端接頭焊接前，必須對(duì)前一接頭焊后收縮數(shù)據(jù)進(jìn)行核查，對(duì)于應(yīng)該完成的焊后收縮而未完成,應(yīng)查明原因,采取促使收縮、釋放等措施,不因本應(yīng)變形較大的未變形、本應(yīng)收縮值很低的產(chǎn)生較大收縮導(dǎo)致結(jié)構(gòu)安裝超差。4）本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接主要采用手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊兩種方法.焊接施工按照先柱后梁、先主梁后次梁的順序，分層分區(qū)進(jìn)行,保證每個(gè)區(qū)域都形成一個(gè)空間框架體系，以提高結(jié)構(gòu)在施工過程中的整體穩(wěn)定性，便

62、于逐區(qū)調(diào)整校正，最終合攏，這在施工工藝上給高強(qiáng)螺栓的先行固定和焊接后逐區(qū)檢測(cè)創(chuàng)造了條件，而且減少了安裝過程中的累積誤差. H形柱柱焊接順序：H形柱的兩翼緣板首先應(yīng)有兩名焊工同時(shí)施焊，可以防止鋼柱因兩翼緣板收縮不同而在焊后出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜。 箱形柱-柱焊接順序：箱形柱中對(duì)稱的兩個(gè)柱面板要求由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊.首先在無連接板的一側(cè)焊至1/3板厚，割去柱間連接板，并同時(shí)換側(cè)對(duì)稱施焊,接著兩人分別繼續(xù)在另一側(cè)施焊，如此輪換直至焊完整個(gè)接頭.具體見下圖： （A）、（C）焊到1/3板厚 割耳板式 （B）、（D）焊到1/3板厚 （A）、（B）、（C）、（D）或（A）+（B）、（C）+（D）方管柱焊接順序

63、圓柱-柱和桁架弦桿節(jié)點(diǎn)焊接順序:圓柱焊接中由兩名焊工選擇相對(duì)的兩耳板所在點(diǎn)同時(shí)對(duì)稱施焊。焊至對(duì)方的焊接起始點(diǎn)，焊接厚度達(dá)到1/3板厚時(shí)，割去柱間連接板，并同時(shí)換側(cè)對(duì)稱施焊，接著兩人分別繼續(xù)在另一側(cè)施焊,如此輪換直至焊完整個(gè)接頭。當(dāng)管徑較厚時(shí)可采取三人、四人對(duì)稱焊。具體見下圖：圓管柱焊接順序采用栓焊混合連接形式，即腹板采用高強(qiáng)螺栓連接,翼板為全熔透連接。翼緣的焊接順序一般采用先焊下翼緣后焊上翼緣。翼板厚度大于30mm時(shí)宜上、下翼緣輪換施焊。柱-梁節(jié)點(diǎn)上對(duì)稱的兩根梁應(yīng)同時(shí)施焊，而一根梁的兩端不得同時(shí)施焊作業(yè)。6、焊接變形的控制(1）下料、裝配時(shí)，根據(jù)制造工藝要求,預(yù)留焊接收縮余量，預(yù)置焊接反變形；

64、（2）在得到符合要求的焊縫的前提下，盡可能采用較小的坡口尺寸；(3)裝配前,矯正每一構(gòu)件的變形,保證裝配符合裝配公差表的要求；（4）使用必要的裝配和焊接胎架、工裝夾具、工藝隔板及撐桿等剛性固定來控制焊后變形；(5）在同一構(gòu)件上焊接時(shí)，應(yīng)盡可能采用熱量分散,對(duì)稱分布施焊.(6）采用多層多道焊代替單層焊；（7)雙面均可焊接操作時(shí)，要采用雙面對(duì)稱坡口，并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中性軸對(duì)稱的焊接順序；(8）T形接頭板厚較大時(shí)采用開坡口角對(duì)接焊縫；（9)對(duì)于長構(gòu)件的扭曲，使坡口角度和間隙準(zhǔn)確,電弧的指向或?qū)χ袦?zhǔn)確,以使焊縫角變形和翼板及腹板縱向變形值沿構(gòu)件長度方向一致。（10）在焊縫眾多的構(gòu)件組焊或結(jié)構(gòu)安裝

65、時(shí)，選擇合理的焊接順序.7、高空焊接的質(zhì)量安全控制現(xiàn)場(chǎng)高空焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序,其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，從目前鋼結(jié)構(gòu)焊接施工所發(fā)生的質(zhì)量事故分析看，大多在焊縫及熱影響區(qū).保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量應(yīng)從焊接工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接施工、焊接檢驗(yàn)等方面加大管理和監(jiān)控的力度。（1）現(xiàn)場(chǎng)采取“以構(gòu)件組合成塊、成片吊裝為主,以散件吊裝為輔”的吊裝方法，在地面最大限度地進(jìn)行構(gòu)件組合，盡可能地減少高空拼裝焊接量。（2）單元主梁結(jié)構(gòu)面的焊接順序，先焊主約束，后焊次約束的方法；即先焊主梁拼接段，后焊主梁與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接；再焊主梁與次梁的連接節(jié)點(diǎn);最后焊接次梁與次梁的連接節(jié)點(diǎn)。（3）接

66、頭拼裝后，考慮工件尺寸，采取兩人對(duì)稱焊，都以仰焊部位起弧，以平焊部位收?。话凑昭龊競?cè)爬焊側(cè)立焊立平焊平焊的順序進(jìn)行.對(duì)接頭水平方向的焊接變形控制，采用雙人對(duì)稱均速、多層、多道焊接。對(duì)接頭垂直方向的焊接變形控制，因先后焊接對(duì)各部位的收縮量不同，一般上壁比下壁收縮量大1。52。3mm，端頭中心下降約0。5mm1.2mm，這樣,可在拼裝時(shí)預(yù)先將安裝標(biāo)高提高2mm3mm來進(jìn)行控制。(4）重要節(jié)點(diǎn)跟蹤監(jiān)測(cè)監(jiān)控：焊縫在外觀檢查合格的前提下，經(jīng)焊后24小時(shí)冷卻使鋼材晶相組織穩(wěn)定后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波無損檢測(cè)，執(zhí)行GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)，規(guī)定的檢驗(yàn)等級(jí)并出具探傷報(bào)告。為確保鑄鋼件出現(xiàn)焊后撕裂現(xiàn)象的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將對(duì)具有代表性的重要承力節(jié)點(diǎn)進(jìn)行跟蹤復(fù)查、監(jiān)控，監(jiān)控點(diǎn)計(jì)劃24小時(shí)進(jìn)行一次，共約30天，每日均須出具復(fù)檢結(jié)果。（5)搭設(shè)裝配式防風(fēng)棚:在焊接施工時(shí),為了保證焊接作業(yè)在良好的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行，在焊接施工部位搭設(shè)焊接防護(hù)棚（如下圖所示），以防止風(fēng)、雨等的侵襲。焊接防護(hù)棚要求設(shè)計(jì)成裝配式整體結(jié)構(gòu),既滿足整體安裝的需要,又滿足根據(jù)焊接部位特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)的需要。（6）在焊接區(qū)域下鋪設(shè)防火布、防火棉，在焊接點(diǎn)掛防火盆，防止焊接火花濺落傷人 。49