1、鍋 爐 安 全 運 行 管 理 手 冊 編制：審核：批準：呼和浩特市熱力工程有限責任公司目 錄特種設備安全管理責任制 特種設備安全管理責任考核制度 特種設備作業人員培訓教育制度 特種設備技術檔案管理制度 司爐工人員配備司爐人員崗位責任制 水質化驗員崗位責任制 巡回檢查制度 交接班制度 設備維護保養制度 安全保衛制度 清潔衛生制度 鍋爐及輔機安全操作規程鍋爐安全操作規程 鍋爐房應有的記錄司爐工安全操作注意事項 鍋爐安全操作要點 鍋爐水處理作業要點（軟化水工序） 鍋爐水質化驗作業指導書水處理工安全技術操作規程水泵工安全技術操作規程水化驗工安全技術操作規程鍋爐運行中，遇下列情況之一時，應立即停爐節能

2、目標責任制鍋爐及其系統能效狀況統計分析與報告制度鍋爐能效考核和獎懲制度燃料入場檢驗分析與管理制度計量儀表校準與管理制度鍋爐節能技術檔案管理制度鍋爐檢驗及特種設備三確認制度 特種設備定期報檢制度安全閥安全技術要點壓力表安全技術要點水位表安全技術要點鍋爐房事故應急救援預案 特種設備事故報告制度特種設備安全管理責任制（一）總經理職責1、貫徹執行特種設備安全監察條例及山東特種設備安全監察條例，審批頒發本單位特種設備安全管理制度，定期或不定期召開會議，研究總署特種設備安全工作，對特種設備安全全面負責。2、組織制訂審批公司特種設備分管領導、管理部門、有關車間、班組及特種設備管理人員和操作人員的崗位安全責任

3、制。3、組織建立適合本企業特點的特種設備使用管理體系，明確分管領導，建立或指定管理機構，落實管理人員，保障特種設備安全投入，兌現特種設備安全獎懲。4、領導公司各職能部門以及各相關車間、班組，根據安全生產責任制，在各自的業務范圍內，抓好生產同時抓好特種設備安全工作。5、組織有關部門對職工進行特種設備技術崗位培訓和考核，堅持新工人入廠后的廠、車間、班組三級安全教育和特種設備操作人員持證上崗作業。（二）公司分管安全生產負責人職責1、認真學習國家有關的方針政策和指示要求，組織貫徹執行國家或上級主管部門關于特種設備安全方面的法律、法規、規章和安全技術規范、規程、規定等。依法管理特種設備安全，為主要領導當

4、好參謀。2、全面負責本企業特種設備使用管理工作，建立起本企業特種設備安全使用管理的獎懲和責任追究制度，實行任期目標責任制。3、定期研究安全生產問題，向職工代表會、股東大會報告安全生產情況。4、組織制定并實施本企業關于特種設備使用管理方面的規章制度及崗位安全責任制度，并經常督促檢查，確保落到實處。5、組織審定本企業特種設備選購計劃、定期報檢及檢驗計劃、修理或改造方案、淘汰更新計劃和特種設備轉讓事項，并督促檢查其執行、完成情況。保證本單位特種設備安全投入的有效實施。6、經常深入使用現場，查看特種設備使用工況，了解、掌握本企業特種設備技術狀況，督促解決特種設備存在的安全隱患。7、協調企業內部各生產使

5、用與職能管理部門之間的關系，定期或不定期檢查有關車間和職能部門履行安全生產責任制情況，及時解決使用管理工作中存在問題，不斷提高本企業的安全管理水平。8、組織制定并實施本單位的特種設備安全事故應急救援預案和演練。9、及時、準確報告生產安全事故，有效組織事故救援，組織特種設備事故調查分析，對特種設備事故，遵循“四不放過”的原則，拿出事故處理意見，督促事故處理到位。10、審批特種設備使用登記表格和有關特種設備使用管理方面的上報統計報表。11、負責組織領導在用特種設備使用管理方面的檢查評比，及時總結，推廣先進經驗，表揚先進、批語落后，做到獎罰分明。(三)生產部門職責1、在總經理和公司分管安全生產負責人

6、的領導和業務指導下，具體負責企業特種設備日常檢查、維護保養等管理工作。2、工作中認真貫徹執行國家和本企業關于特種設備安全的法律、法規、規章、規范、規定、制度等，加強法制觀念，自覺按章辦事。3、編制特種設備選購計劃，組織新設備進廠驗收檢查，選擇安裝單位，驗收安裝質量參，加試車等工作。4、參與編制本企業特種設備使用管理規章制度，協助工藝生產部門制定生產操作規程。5、編制特種設備報檢、檢驗、維修、保養等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。6、對定期檢驗中發現的設備缺陷，做到及時消除；對需要監控使用的，一定要制訂監控措施；設備需修理時，應由公司的安裝維保單位進行消除設備缺陷。7、對特種

7、設備的安裝、日常檢查、檢驗、改造、大修、維保等環節，做好資料的記錄、收集、匯總、移交工作。8、參加特種設備事故的調查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統計上報工作。（四）安全管理部門職責1、熟悉并執行特種設備有關的法律、法規、規章、規范、規定、制度等，結合本單位的實際情況，制定相應的管理制度，不斷完善特種設備安全管理工作，檢查和糾正特種設備使用中違章行為。2、制定相關人員職責，操作人員守則、安全操作規程及相關的安全管理制度和崗位安全責任制度。3、監督特種設備作業人員認真執行特種設備安全管理制度和安全操作規程。4、做好特種設備使用的注冊登記、建卡、建檔工作，并將注冊標志粘貼（懸掛）在顯著位置

8、。5、及時做好特種設備使用登記變更工作。6、協助有關部門編制特種設備操作人員培訓考核計實施。7、根據單位職工培訓制度，組織特種設備作業人員參加有關部門舉辦的培訓班和組織內部學習。8、組織、督促、聯系有關部門人員進行特種設備事故隱患的整改。9、參與組織特種設備一般事故的調查分析，及時向企業領導和有關部門報告特種設備事故的情況。10、負責建立、管理特種設備臺賬、特種設備作業人員花名冊，收集特種設備各種技術資料、文件和各種原始記錄等檔案資料，整理歸檔，并做好有關統計報表統計上報工作。11、組織緊急救援預案演習。（五）人力資源部門職責1、學習熟悉國家有關特種設備操作人員培訓考核規定，根據本企業生產實際

9、需要，編制年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。2、建立特種設備操作人員的培訓、教育檔案,及時通知有關人員參加特種設備操作人員的培訓、換證考試。3、特種設備操作人員持證率過到100%。（六）特種設備使用部門（分公司）負責人職責1、組織本部門職工認真學習有關特種設備安全管理的法律、法規、規章和上級制定的特種設備使用管理各項規章制度，結合本部門實際，積極制訂出加強使用管理、維護檢修等有效措施，不斷改善使用管理狀況。2、在公司分管安全生產負責人的領導下，具體抓好本部門特種設備使用管理工作。3、參與監督本部門使用特種設備的安裝調試、修理與改造、質量驗收工作，積極組織做好特種設備檢驗前

10、停車、卸料、置換、清掃等工作，及時安排特種設備安全附件的檢校工作。4、對特種設備開展日常安全檢查，隨時了解特種設備使用安全狀況，制定和落實消除特種設備接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施，不斷提高特種設備完好率。5、協助有關部門編制特種設備操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。6、經常教育督促本部門有關人員積極配合有關部門做好特種設備維護保養工作，嚴禁特種設備帶病運行和不合理使用，對特種設備使用中存在的不安全因素采取措施，與有關部門共同落實整改。7、組織安排好本部門特種設備操作人員的培訓考核工作，并經常對本部門職工進行安全意識教育，提高安全責任感。8、督促本部門操作人員嚴格執行特種設備操作規程

11、，檢查有關規章制度的執行情況，對危及特種設備安全運行的行為及時加以制止并提出批語和處理意見。9、與有關部門共同做好特種設備停用保養工作，保證停用特種設備能夠處于良好的狀態。10、經常查看特種設備注冊銘牌懸掛情況，防止丟失和損壞。11、不得安排無證操作人員獨立上崗操作特種設備。12、對特種設備事故應及時上報，配合調查、積極采取防范措施。（七）操作人員職責1、堅守崗位、不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情。2、嚴格執行特種設備的操作規程和有關安全規章制度。3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。4、時刻注意安全生產、定期檢查安全附件的靈敏、可靠性、發現不正常現象及時處理。5、按時定點、定

12、線巡回檢查。6、認真監視儀器儀表，如實填寫運行記錄。7、認真做好所操作特種設備的維護保養工作，保持特種設備處于完好狀態。8、發現事故隱患或其它不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。9、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。特種設備安全管理責任制考核制度為了加強特種設備的安全管理，防止和減少事故，保障企業職工生命和財產安全，保障本企業正常生產，對特種設備管理部門責任人考核如下：1、公司成立由主要領導任組長，分管領導任副組長。有關部門、車間負責人參加的考核領導小組，負責公司的特種設備安全管理責任制考核工作，并明確安保部具體組織，實施考核工作。2、考核工作實行百分制，平

13、時監督檢查占50分，每季度定期檢查占50分，平時監督檢查實行扣分制，定期檢查實行打分制進行（平時監督檢查扣分規定和定期檢查打分規定另行制定），平時監督檢查50分扣完為止。3、對年度考核不滿70分或發生責任事故的實行一票否決。4、各職能部門各車間、班組要認真落實本公司特種設備崗位安全責任制度和安全管理制度等規定。5、各責任人要認真履行職責，對本部門特種設備進行全方位管理，發現隱患及時上報，及時整改。6、公司對全年無事故或考核分數在90分以上的部門責任人，給予將2000元考核獎。其他職工也要獎勵。7、對安全票否決的有關部門責任人，取消安全考核獎、年度獎、評優資格，根據事故情節輕重再作處理。8、特種

14、設備操作人員的獎罰措施按照本企業內保條例執行。特種設備操作人員培訓教育制度1、特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。2、操作人員的培訓包括：外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。3、政工人事部門應建立特種設備作業人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性。4、政工人事部門每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。5、單位內部培訓由安全保衛部門特種設備安全管理人員負責組織實施，每半年至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關特種設備的法律、法規

15、、規章的學習；安全生產規章制度和操作規程；特種設備使用、維護、保養知識；特種設備事故的案例分析；特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識；特種設備有關安全生產管理知識、技術知識和崗位操作技能的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。6、參加外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）的人員必須經單位領導同意，培訓合格的予以報銷相應的費用。7、特種設備操作人員未按規定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關制度予以處分或扣獎。8、特種設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內容之一。特種設備技術檔案管理制度（一）目的和范圍1、目的：為了掌握特種設備的使用情況，便于特種設備的維護保養，分析

16、特種設備故障原因，及時消除事故隱患，了解日常管理等。2、規定對特種設備所涉及有關資料存檔、保管、借用等方面的要求。（二）職責：安保部、車間等部門負責特種設備檔案的收集、移交、監管工作，單位檔案室負責檔案的存檔、保管管理工作。（三）特種設備技術檔案的種類：1、特種設備的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢查證明等隨機出廠文件；2、特種設備安裝、竣工驗收技術資料；3、特種設備定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；4、特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常檢查、維護、保養、大修、改造記錄；5、運行情況記錄和交接班記錄；6、事故及故障記錄；7、注冊登記資料。

17、（四）公司特種設備安全管理負責人及檔案管理人員應認真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設備的安全運行提供準確的信息資料。（五）特種設備使用部門（分廠、車間）負責人、車間負責人、安全保衛部門負責人應監督本部門有關人員做好各種資料記錄、匯總，并及時移送檔案部門保管。司爐人員崗位責任制一、堅守崗位、嚴格執行鍋爐房各項規章制度，精心操作，對當班鍋爐安全運行負責。上班時思想集中，不做與操作無關的事情，不擅自離開鍋爐房。二、嚴格遵守勞動紀律，當班司爐人員在班前、班中不得飲酒。三、每小時進行一次巡回檢查，并準時、認真地填寫鍋爐及附屬設備的運行記錄。對設備

18、故障應及時采取措施，并向鍋爐房負責人反映；將故障及采取的措施記入運行記錄中。四、認真做好鍋爐、輔機、安全附件以及燃燒、除塵、供汽、供水等系統的維護保養工作，確保鍋爐的安全運行和正常供汽。五、發現鍋爐有異常現象危及安全時，應采取緊急停爐等應急措施，并及時報告有關負責人。六、當鍋爐發生重大事故時，應如實將當鍋爐運行及操作情況向事故調查組匯報，不得偽造現場，不得反映不真實的情況。七、認真參加上級主管部門安排的各項業務學習和考核，努力提高專業技術水平，能夠正確地應付和處理各種緊急、突發情況。八、做好鍋爐房的清潔衛生和安全環保工作，保持文明生產。九、認真及時地填寫鍋爐運行日志，字跡端正、清晰、內容真實。

19、十、努力學習業務技術知識，不斷提高操作技術水平。水質化驗員崗位責任制嚴格執行鍋爐水處理監督管理規則（TSG G50012008）及鍋爐房安全管理規則的有關規定和GB/T1576工業鍋爐水質標準，定時對給水和鍋爐水進行化驗分析：一、堅守崗位，遵守勞動紀律，嚴格遵守GB1576工業鍋爐水質要求，保證向鍋爐供給充足的合格軟水。二、每小時至少測定一次給水硬度及其PH值，及時切換失效的鈉離子交換器，并進行再生處理。將給水化驗值和離子交換器的運行工況予以記錄。三、每小時至少測定一次爐水堿度、氯根及其PH值，將爐水化驗值予以記錄，并通知司爐人員，督促其加藥、排污。四、保持軟水箱水位不少于總水位高度的60%。

20、五、做好食鹽的貯存管理，降低鹽耗。六、做好化驗儀器、水處理設備的維護保養和保管工作。七、鍋爐定期停爐檢驗及檢修時，應到現場了解鍋內結垢及腐蝕情況。維修工崗位責任制1、熟悉鍋爐及其附屬設備和安全附件等的結構、性能與運行特點，掌握檢修規范和技術要求；2、根據檢修計劃，按定額、預算及進度完成任務；3、嚴格按規程施工和維修，施工時發現問題及時向班組長和有關人員反映；4、組織做好檢修后的檢驗和試驗工作，如實填好檢修記錄；5、加強施工配件、材料管理，做到完工后的場地清理，做到安全文明生產。巡回檢查制度一、當班人員每小時至少對鍋爐設備進行一次巡回檢查，并將檢查結果填入運行記錄。二、巡回檢查內容：（一）水位、

21、汽壓、氣溫在規定范圍內。三大安全附件、保護裝置和儀表靈敏可靠，無泄漏現象。（二）受壓部件可見部位無鼓包、泄露，爐內燃燒工況良好，無漏水漏汽聲。（三）爐墻、爐拱無破損，爐門看火門完整牢靠。（四）管道、閥門無泄漏（包括內漏），閥門開關靈活。（五）爐排及轉動機械無摩擦和異常響聲，油位正常，軸承冷卻水充足并注入了潤滑脂。（六）除塵器無破損，鎖氣器嚴密，集灰斗不滿灰。（七）鍋爐房照明良好，道路通暢。三、巡回檢查路線：三大安全附件爐排和減速機本體出渣機省煤器除塵器引風機鼓風機管道閥門分汽缸給水泵水處理設備。交接班制度一、交班者在交班前應對鍋爐設備進行全面檢查，保證鍋爐水位、汽壓正常。爐渣除盡，設備、場地清

22、潔，工具齊全，運行及交接班記錄填寫完畢后，方可交接班。二、接班人員應提前15分鐘到鍋爐房做好接班準備；在聽取交班人的運行情況和存在問題的介紹后，全面檢查鍋爐運行狀況。三、接班人檢查、核實鍋爐運行正常無誤并在交接班記錄上簽名后，交班人員方可離開鍋爐房；交接班完成后發現的設備運行問題，原則上由接班者負責。四、交班時如遇事故，應將事故處理完畢后，再行交接班，接班人應協助處理事故。五、接班人未到，交班人不能離開鍋爐房。不準將鍋爐交給喝過酒的接班者或無證人員。設備維護保養制度一、設備日常維護保養實行司爐人員、維修人員雙包機制定人定責，職責分明。及時消除隱患，不能消除時應及時向鍋爐房負責人報告。二、設備定

23、期維護保養應具體計劃安排，一般每三個月小修一次，每年大修一次。三、鍋爐本體小修時應清除鍋內水垢、水渣，每周還應通煙管一次。大修時應檢修鍋爐受壓部件，修復破損的爐拱、爐墻和保溫層。四、安全閥每周手動排汽一次，每月自動排汽一次，每年校驗一次。每周沖洗壓力表存水彎管一次，壓力表每半年校驗一次。水位表每班沖洗一次。水位報警器接班時試叫一次。五、小修時，檢查輔機各部分緊固情況，更換損壞的皮帶或消除漏油現象。大修時還應清洗軸承箱并換油。六、根據鍋爐壓力容器安全監察機構的鍋爐定期檢驗要求，必須在法定有效期內安排定期檢驗日期，并按要求做好檢驗前的準備工作。及時整改檢驗中發現的問題，未經整改不準將鍋爐投入使用。

24、安全保衛制度一、鍋爐房系廠要害部位。非鍋爐房工作人員，未經廠保安部門和鍋爐房管理人員同意不得擅自進入鍋爐房。二、當班人員應遵守操作規程和勞動紀律，不脫崗、睡崗或誤操作，無證人員不得獨立操作。三、鍋爐運行時，鍋爐房出入口和通道應保持暢通，大門不準上鎖或閂死。氧氣瓶、乙炔瓶等危險品不得擺在鍋爐房內。四、不得在有壓力時修理鍋爐承壓部件。五、鍋爐房內電線不能亂拉亂接，在高溫處和接觸油品處的電線應加套管。進入鍋爐檢查用的照明用電，電壓不得超過24V；禁止使用明火照明。六、鍋爐房光照充足，道路暢通。清潔衛生制度一、保持壓力表、水位表、儀表操作臺干凈清晰。二、鍋爐不正壓運行，保持爐體清潔，地面干凈，溝道暢通

25、。三、鍋爐房保持整潔，不堆放無關雜物，不晾曬衣物。四、煤場、渣場堆放整齊。五、當班人員做好清潔衛生后，方可交班。六、每周五由鍋爐房負責人組織大掃除一次。司爐工安全操作注意事項1、穿戴好勞動保護用品，認真交接班，持證上崗。2、嚴格檢查入爐燃料的質量，煤顆料符合要求，溫度均勻，嚴防金屬條塊及爆炸物品摻入煤中入爐。3、嚴格執行工藝指標（蒸發量 t/h，最高工作壓力 MPa，給水總硬度0.03摩爾每升，爐水堿度20毫摩爾每升，排煙溫度200度）嚴禁超溫超壓。4、鍋爐供水連續穩定，水位控制在正常水位上下30毫米。嚴禁滿水、缺水事故發生，一旦發生斷水，嚴禁向鍋爐供水，應按緊急事故妥善處理。5、煤斗不允許缺

26、煤，不允許在閘門下燃燒，不脫水，爐膛保持負壓10-20Pa，不允許正壓燃燒，向爐門外冒黑煙。6、爐排超負荷時，爐排減速機安全離合器自動跳開時，嚴禁施加外力強行運轉，須查明原因后，處理壁再啟動。7、鍋爐及管道上的閥門考克均應緩緩開啟和關閉，壓力表指針不得超過指示鍋爐內最高壓力的紅線，一旦超過安全閥應起跳，一旦安全閥失靈時應立即采取停爐降壓措施。8、鍋爐安全裝置失靈，機械設備故障，及發現跑冒滴漏、震動等異常情況須及時處理，但嚴禁在高溫高壓時修理和更換。9、保證供汽穩定，主蒸汽閥不應全開，一般開啟1.5-2圈，及時排冷凝水，嚴防蒸汽帶水。10、鍋爐應在高水位，低負荷時排污，并注意排污出口的安全，排污

27、量控制在鍋內水位下降20-30mm。鍋爐安全操作要點1、嚴格遵守鍋爐安全操作規程，密切監視水位、壓力和燃燒情況，正確調整各種參數。2、按規定做好鍋爐運行的日常工作；a每8小時須沖水位表一次；b每月手動調試安全閥一次；c新鍋爐每班必須推灰兩次；d每天每班、清除排下積灰一次；e聽從水質化驗員的指揮，及時排污。3、進行巡回檢查，檢查鍋爐人孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過熱器等是否泄露、變形等異常情況，檢查汽水管道、煙道、風道、給水泵、鼓風機和引風機等工作狀態是否正常，消除不安全因素。4、對鍋爐發生的一切事故，應及時處理，并保護現場，積極參加事故分析，吸取事故教訓。5、引風機啟動，須關閉風門后方可啟動

28、。6、嚴禁酒后上崗操作。鍋爐及附屬設備安全經濟運行操作規程1.主題內容與適用范圍：1.1 本規程規定了鍋爐正常運行安全操作方法。1.2 本規程適用于鍋爐正常啟動、安全運行、正常停爐及鍋爐保養的操作。2.技術要求：工業鍋爐運行規程3鍋爐規范名稱符號單位數據額定蒸發量Dt/h42額定蒸汽壓力PMPa2.45額定蒸汽溫度t240設計給水溫度tgs158設計排煙溫度tpy150鍋爐設計效率%874鍋爐結構簡介：本鍋爐為雙鍋筒置式，自然循環水管鍋爐，外型呈II型布置，由鍋筒、鍋筒內部裝置、水管系統、過熱器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、剛性梁、爐墻附件、平臺扶梯、布風系統、給煤機、煙氣分離器、管路布置等主要

29、部件組成。4.1工質流程鍋爐運行時的給水和爐水品質，按額定蒸汽壓力不大于2.5MPa的工業鍋爐GB1576-2001工業鍋爐水質標準。為保證鍋爐不間斷地正常給水，應設有足夠大的儲備水池（箱）。給水由水泵壓出，經省煤器加熱，通過給水管入鍋筒，并經多個回路進行水循環。每個循環回路均由下降管、上升管、導汽管組成，并具有足夠的循環截面比。各回路中的汽水混合物經導汽管進入鍋筒內的汽水分離器，汽水分離器把飽和蒸汽和飽和水分離，飽和水經下降管繼續循環，飽和蒸汽經布置在鍋筒內部裝置上方的鋼絲網分離器再次分離后，進入低溫過熱器加熱，爾后通過減溫器調溫，再進入高溫過熱器加熱到額定參數，最后由出口集箱匯集，輸出蒸汽

30、。4.2煙氣流程本鍋爐用煤，需經破碎、篩分，制成08mm顆粒，且顆粒度1mm以下的份額不超過30%，儲煤、輸煤、落煤系統應保證不間斷地供給鍋爐用煤。煤經給煤機進入爐內流化燃燒后，產生的高溫煙氣，經過熱器進入分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來的物料經飛灰回送裝置再返回爐膛，實現循環燃燒。經分離器后的煙氣經省煤器、空預器、除塵器由引風機注入煙囪進入大氣。燃煤經燃燒后所產生的大渣由爐底排渣管排出。5鍋爐的運行操作5.1鍋爐點火鍋爐點火啟動的條件：a、對新安裝鍋爐，正式點火啟動之前必須進行烘爐和煮爐（方法見安裝說明書）。對長期停用的鍋爐，在正式點火啟動前需進行烘爐，烘爐時間不應少于24小時。b、所有

31、煙道、風道、排灰、渣系統中的擋板、閘門和汽、水管路上的閥門等位置正確，開關靈活，嚴密無泄漏。c、所有輔機已進行單機試運轉無誤，操作柜上具備必要的監視儀表和自動控制裝置，儀器儀表經校驗標定合格，低水位和超壓聯鎖保護裝置及鼓風機、引風機、給煤機聯鎖裝置動作正確。d、鍋爐水位應保持在比正常水位稍低的位置上。e、司爐工職責范圍明確，鍋爐房各項制度齊全。5.2鍋爐點火操作過程流化床冷態試驗冷態試驗前的檢查a、本體各受壓部件外形正常b、檢查并關閉煙風系統、排灰、渣系統所有的門孔、擋板、汽水系統閥門。c、清除高、低床面和風室內雜物，排渣管應暢通無阻，開啟靈活。d、檢查高、低床風帽安裝位置正確，風帽小孔無堵塞

32、暢通，床面耐火塑料及爐膛四周高強度防磨耐火澆注料無裂紋等缺陷，刮磨試驗無松散碎屑掉落。e、按有關規定，進行其它必要的常規檢查。冷態試驗a、冷態試驗內容、標定風機風量、風壓與擋板開度的特性一，鑒定鼓、引風機的風量、風壓是否符合設計要求。、測定布風板阻力。、布風均勻性試驗，檢查床內各處沸騰質量，消除沸騰死區。（要求分床試驗）、測定料層厚度與送風量的阻力特性曲線，確定冷態沸騰臨界風量，用以估算熱態運行時的最低風量。、標定給煤機轉速與給煤量之間的關系。b、冷態試驗方式：、風機風量、風壓與擋板開度的特性及鼓、引風機風量、風壓的標定，采用畢托管，微壓計等常規標定方法，這里不詳述。、測定布風板阻力。布風板阻

33、力是指布風板上不鋪料層時的阻力。布風板阻力過大會影響鍋爐運行，一般情況下用下式來計算： rw2 _ P= - 2g式中：P-布風板阻力Pa w-小孔風速m/s -風帽阻力系數g-重力加速度9.81m/s2 r-氣體重度N/m3測定時，首先將所有爐門，排渣管關閉，啟動鼓風機后，逐漸開大風門，緩慢地、平滑地增大風量，調整引風機開度，使爐膛內保持零壓，一般每次增加1000m3風量記錄一次，一直加大到最大風量，然后再從最大風量逐漸減少，并記錄對應的風量和風壓，取用上行和下行的數據平均值，繪出空風板風量與風板阻力特性曲線。、布風板均勻性試驗布風均勻性是流化床鍋爐正常運行的關鍵問題之一，流化質量不好，將直

34、接影響爐內正常燃燒，嚴重時還會造成同一床內顆粒分層，引起流化惡化，甚至結焦等。試驗方法是：在布風板上放一定厚度的料層（600800mm），一般以3mm以下灰渣為宜：先啟開動引風機，再啟動鼓風機，緩緩開啟高速床鼓風機調節門后，再緩緩開啟低速床鼓風機調節門，看哪些地方爐料開始跳動起來，松動情況怎樣，注意觀察料層表面是否同時均勻地開始冒小氣泡，繼續加大風量，當大多數爐料都跳動起來后注意檢查布風板上有沒有不動的死角，凡是后冒泡、松動較差、甚至不松動的地方，都是風量較小，啟動時易結渣的地方。當所有的爐料流化起來12分鐘以后，迅速關閉全部鼓、引風機，若床內料層表面平整，說明布風基本均勻若不平整，料層厚的地

35、方表明風量偏小，低凹的地方表明風量大。應查明原因及時處理，一般料層不平整的現象，只有在布風不均勻較嚴重時才會出現。此時，應檢查風帽小孔是否堵塞，也可在風箱內適當部位加導流板，以改善配風的均勻性。、測定料層厚度與送風量的阻力特性曲線測定料層阻力時，布風板上鋪靜態厚度為1200mm的料層，象測定風板阻力一樣，測定不同風量的風室靜壓。繪制風量與風壓的特性曲線，然后每放掉料層100mm厚重復試驗并繪制特性曲線，直到風板料層只剩200mm厚為止。此時風室風壓等于風板阻力與料層阻力之和，調試運行時對照特性曲線可以確定某一料層厚度時的風量參數。料層厚度也可用下式來估算：h=P/(rd*A) 式中：h-靜止料

36、層的厚度m rd-料層堆積重度N/m3 A=系數P料層阻力Pa 一般情況下煙煤的A值為0.77。 臨界沸騰風量是限制流化床鍋爐低負荷運行時的風量下限，低于該風量就流化不起來。該風量與料層顆粒度大小、重度及料層堆積孔隙有關，具體的臨界風量可以從特性曲線上找到。、標定給煤機轉速與給煤量之間的關系 為了解運行時瞬時給煤量大小，需測出電機不同轉速與給煤量之間的關系。具體做法是：加煤斗內裝滿煤后，啟動給煤機，記錄電機轉速，收集510分鐘內的煤量進行稱量，爾后均勻地改變電機轉速，稱出每次相同時間內收集的煤量。并據此作出電機轉速與給煤量關系曲線，可求出不同電機轉速時所對應的瞬時給煤量。5.3鍋爐的點火：點火

37、前的檢查：（1）、檢查燃燒室內部爐墻、檢查門、冷渣口、風帽等是否完好，流化床上是否存有鐵件等其他雜物。（2）、各測溫點熱電偶是否完好。（3）、關閉一切冷渣管、放灰管、檢查門、防爆門、看火孔等。（4）、檢查表盤上各種儀表是否完好，指示是否正確。（5）、檢查煙、風道上調節煙、風量的擋板是否完好，動作是否靈活，關閉是否嚴密，開度指示是否正確，傳動裝置是否完好。（6）、檢查給煤機是否運轉正常，有無卡死、堵塞現象，發現問題應及時排除。（7）、其它檢查內容詳見鍋爐運行規程有關章節規定。點火： 鍋爐點火一般采用木炭點火，現詳述如下：（1）、本爐型點火須將中間高速床點燃，兩邊低速床在高速床著火以后，只要緩慢啟

38、動，便可以自然著火。（2）、對底料的要求：高速床顆粒度為05mm，低速床顆粒度為03mm，一般使用沸騰爐的溢流渣或冷渣，經用5mm和3mm的篩孔網篩，篩后所得的細小灰渣粒。底料含碳量不大于5%，點火時底料的厚度為高速床450500mm， 低速床250300mm。（3）、對引燃物的要求：顆粒5mm，揮發份高、發熱量大的優質煙煤。（4）、點火操作過程（高速床）：a、啟動引風機使鍋爐通風45分鐘，然后將風門關死。b、將火柴或木炭置于爐門口上，用引燃物點燃，待木柴燒成炭火或木炭燒透后，用耙子將較大的紅炭打碎，并將其布滿在底料上，沒有燒透的木炭要清出爐外。c、用煤鏟往炭上均勻地撒散引燃煤。d、啟動鼓風機

39、，給微量風，使底料作上、下輕微跳動，用熾熱的炭火加熱，同時引燃煤也開始著火燃燒。當爐內炭火粒減少，接著出現棗紅色的火浪時，可以少量增風加煤，但這時由于爐溫不高。投煤不宜過多，風量不宜過大，只能使灰粒子上、下跳動，不宜翻騰。在點火初期，容易把炭火或已著火的煤粒淹沒，導致熄滅。因此，應沉住氣，仔細觀察爐料的運動狀態，有時底料中的可燃細顆粒太多，引燃快，爐內放熱大，在較低風速時便沸騰燃燒，造成爆燃，溫升太快，有時風量太大，會將已燃著的細粒及爐內熱量瞬間大量飛出爐外，而未飛離的已燃著的粗煤顆粒，又被底料蓋死，這時如不采取措施，轉眼間，火功消失，溫度劇降，甚至熄滅。相反，如果風量過小，床料表面形成浮焦。

40、影響料層質的交換過程的繼續進行，在爐內出現“放花”或“流星”時，往往是結焦的象征，應及時用耙子把焦塊清除，并調整風門的開度。當床溫緩慢上升時，可連續少量地加風投煤，在料層溫度不均勻的情況下，可用人工攪拌。隨著引燃煤的著火燃燒，火浪跳動也越來越高，這說明沸騰狀態下質的交換逐漸向下擴展，由于上、下熱物料的質交換，帶來強烈的熱交換，使下層較粗燃料開始著火燃燒。當床溫達450左右時（火焰由暗紅色向杏黃色轉化）可適當加煤加風。這時投入的煤很快著火燃燒，床溫也升高較快。當床溫達600以上時（火焰越來越亮，且料層各處呈杏黃色）。沸騰狀態進一步向下擴展，上、下層間的質交換也進一步加強，同時水平方向的質交換也隨

41、之加強，一直擴展到整個布風板，當床溫升至800以上，沸騰層上、中、下三點溫度相差越來越少時，此時，慢慢啟動前后低速床，直至高低床溫均無在800以上，且高速床溫度高于低速床溫5080時，此床點火結束。關上爐門，啟動給煤機，轉入正常運行。操作時應注意爐溫變化的趨勢，如床溫停滯不動或降低（亦可直接由火焰顏色看出），表明加風過急，或投煤過多，應停止或減少。待床溫回升再加風投煤，并掌握適當比例，還應注意鼓風量只能由小到大，逐漸增大，不宜忽大忽小。因為，這時著火的底料已經達到一定的深度。如果忽然降低風速沉積的料層中帶有一定數量的已經著火的燃料，在風速下高的情況下，也能繼續燃燒，但不能沸騰，由燃燒放出的熱量

42、，不能被大量的氣流帶走，這就容易造成局部或全面低溫結焦。因此，當發現爐溫繼續下降，應停風壓火片刻，然后重新起動，這時操作應注意安全，防止火焰沖出爐外傷人。總之，在點火起動過程中，由于床溫不高，料層又薄。因此，操作的要點應是調風幅度要小，次數要多，投煤要小而勤，引風量要盡可能地小，以爐門不冒火或煙為準。鍋爐點火升壓過程中應注意事項：（1）、鍋爐點火前應打開鍋筒上空氣閥，待空氣排盡冒出蒸汽后再關閉。（2）、鍋爐啟動后應經常注意水位，鍋水受熱后，水位逐漸升高，當超過高水位時，應通過排污閥放水，維持其較低水位。（3）、當蒸汽壓力升到0.050.1MPa時，應沖洗玻璃水位計一次，同時通過三通旋塞沖洗壓力

43、表管道，使其指示可靠、正確。（4）、鍋爐點火時打開過熱器出口集箱上的空氣閥、疏水閥，以便排除過熱器內的空氣和積水，然后打開付汽閥，使蒸汽在過熱器內流動冷卻，以避免燒壞過熱器管，不允許向過熱器加水冷卻。當壓力升高時，關閉空氣閥，在并入蒸汽母管后，關閉疏水閥，付汽閥。（5）、鍋爐點火時，應打開省煤器再循環回路，以保護省煤器管。（6）、當汽壓升到0.30.4MPa時，應均勻擰緊各接合面的螺栓，嚴禁汽壓、汽溫較高時進行緊螺栓工作，當汽壓升到0.60.8MPa時，可進行一次排污。（7）、鍋爐蒸汽母管投入運行前，應先排除管中積水，當蒸汽壓力升到0.50.6MPa時，逐漸微天主汽閥，仔細進行暖管，要求蒸汽母

44、管內溫度緩慢均勻上升，以免產生水擊現象。5.4正常運行：正常運行控制的指標：（1）、維持料層的溫度范圍：燃用煙煤時，高速床沸中溫度為950左右，低速床沸中溫度為900左右，正常運行時，沸騰層上、中、下溫度偏差一般不超過50。（2）、保持料層厚度（維持風室風壓），高速床料層厚度為9001000mm時，相應風室風壓為1100013000pa，低速床料層厚度為500700mm，相應風室風壓為700010000pa。正常運行的調節與控制方法（1）、當鍋爐負荷變化時，床溫也會變化。負荷增加則汽壓下降，應加煤加風使床溫上升，當負荷減少時，汽壓增高，則應減風減煤使床溫下降，但應維持沸騰床溫度在允許的范圍內。

45、（2）、沸騰層溫度的調節，主要是靠調節風煤的比例。一是固定風量，調節煤量，當料層足夠厚，而溫度降低時，可加快給煤機的轉速，維持1-2分鐘后就立即恢復到原轉速，稍等2-3分鐘看看爐溫有否上升、一次不行，可二次、三次，每加一次，一定要稍等一下，觀察爐溫是否上升，如上升，說明煤量不足，用此法控制爐溫較為有效。二是固定煤量，調節風量，增大風量。爐溫降低，減少風量，爐溫上升。通常采用第一種方法，尤其是厚料層運行時，一般不調節風量，最好的方法，當然是加煤加風，爐溫上升；減煤減風，爐溫下降，但這種方法難掌握，如果調節時，風量不變，可先加煤，如爐溫繼續下降，應改為減煤。總之，在未確定導致爐溫變化的原因時，應經

46、多次嘗試，耐心等待，切不可慌張，手忙腳亂，頻繁調節。因為這樣會引起風煤比例失調，嚴重者將引起爐內熄火或結焦，最后被迫停爐。（3）、運行中料層的厚度，由風室風壓的大小來顯示，在一定風量下，風室風壓增高，表明料層加厚，料層厚度增加會使風量減少，風煤比例就要失調。此時，應通過排除冷渣，維持料層厚度，運行時，煤中夾有大顆粒的石子、鐵件等雜物的比重大，容易沉底，在沸騰層下部跳動，使沸騰質量變差，料層下部溫度降低，應通過冷渣管定期排放使用室風壓、料層溫度恢復正常。（4）、給煤點附近因煤量大而集中造成低溫缺氧，所以在給煤機下方配置了播煤二次風，播煤風約占總風量的10%左右，風速約4550m/s,可由調節閥門

47、調節，把集中在給煤點附近的煤粒吹散，又增加附近的氧量。（5）、針對揮發份和細煤逸離流化床造成q3、q4損失，本鍋爐在側墻布置了三次風，以組織懸浮內的燃燒。根據不同煤種的燃燒工況，三次風的大小，可由布置在進風管上的調節閥來控制。（6）、本鍋爐飛灰回燃裝置，設有氣動送灰管，每個管上都連接了調節閥門。點火運行前，先關閉，點火運行開始約23小時后，才緩慢打開調節閥門，當從灰料斗處看見穩定輸送時，停止調整閥門。鍋爐運行的一般管理：鍋爐運行：（1）、鍋爐運行時，應均勻連續給水，使爐內保持正常水位，水位不得低于最低允許水位，水位表內的水位允許微有波動。（2）、在低負荷低運行時，其水位可比正常水位略高一些，在

48、負荷高時，水位可略低于正常水位，以免造成高水位，影響蒸汽品質。（3）、應避免汽水部分的泄漏現象而造成假水位。（4）、鍋爐運行時，壓力表的指針不能超過表示鍋內最高容許工作壓力的紅線，司爐人員應經常監視汽壓表。（5）、應經常根據煙氣分析的結果檢查漏風，亦可用蠟燭或綢布檢查爐墻裂縫門孔等處，有漏風之處可用石棉繩之物品及時堵塞。（6）、安全閥每晝夜至少檢查一次，檢查安全閥的動作是否靈活，安全閥回座后，不得冒氣。（7）、鍋爐及管道上所有閥門和旋塞，在開啟和關閉時都必須緩慢地進行，嚴禁用錘或其它物體來敲擊。（8）、每班必須檢查鍋筒、水冷壁、過熱器、省煤器等處的疏水閥和排污閥的嚴密性。（9）、在運行中應注意

49、檢查給水泵的工作是否正常。（10）、嚴禁帶壓進行裂紋的補焊以及緊人孔或手孔等處螺栓。當發現人孔或手孔等處漏水或漏汽時，應立即報告鍋爐負責人，在其許可、監督并去壓的情況下，才允許緊螺栓，一般應停爐后處理。（11）、鍋爐超負荷運行持續時間不應超過2小時，且出力不大于110%額定負荷。（12）、運行中，鍋爐保護與聯鎖裝置不得任意退也停用，需要退出檢查或維修時，須經鍋爐負責人批準。鍋爐排污（1）、連續排污主要目的在于使爐水的含鹽量不超過一定的濃度，利用排污閥來調整其排污量。排污量大小應根據爐水化驗分析的結果進行調整。（2）、定期排污的目的在于排除鍋內之沉淀物，且能迅速調整爐水的含鹽量以補連續排污之不足

50、，定期排污應在鍋爐低負荷高水位時進行，每班至少一次，排污時應監視鍋筒水位，時間盡可能短，以免影響水循環。（3）、鍋爐排污時如鍋爐房內發生事故，應立即停止排污。（4）、如開啟排污閥發現故障，也現沉淀堵塞，水流不出等現象時，應立即將閥門關閉，并報告值班人檢修。安全閥的校驗（1）、新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應在鍋爐運行狀態下校驗其整定壓力和回座壓力。（2）、過熱器安全閥的整定壓力為1.04倍鍋爐額定工作壓力。（3）、鍋筒控制安全閥的整定壓力為1.04倍鍋筒工作壓力，工作安全閥的整定壓力為1.06倍鍋筒工作壓力。（4）、安全閥啟閉壓差一般為整定壓力的4%7%，最大不超過10%。（5）、所有

51、安全閥經校驗后，應加鎖或鉛封，不得隨意調整。（6）、安全閥的蒸汽出口應裝設排汽管，將蒸汽排出室外。排汽管的內徑必須大于安全閥的喉徑。5.5鍋爐運行的計劃停爐停爐前的準備：（1）、應將預計的停爐時間通知有關人員。（2）、停爐前，對鍋爐設備進行一次全面檢查，將發現的缺陷記錄在案，以便檢查時處理。停爐程序（1）、減煤、減風、降負荷（2）、停給煤機（3）、關鼓風機（4）、關引風機、停爐停爐后的冷卻（1）、鍋爐停汽后，關閉主汽閥，與蒸汽母管截斷，開啟過熱器出口集箱疏水閥、空氣閥，以冷卻過熱器。鍋筒壓力應保持半小時后再慢慢降低，不應使鍋爐急劇冷卻。（2）、鍋爐與蒸汽母管截斷后，應繼續向鍋爐給水，有壓力時保

52、持鍋筒正常水位，無壓力時，保持高水位。（3）、停止向鍋爐給水后，開啟再循環閥。（4）、停爐后，關閉風機冷卻水。（5）、鍋爐進行檢修時，按下列規定進行冷卻。a、停爐后46小時內，應緊閉所有孔門和煙道系統的有關風門，檔板。b、經46小時后，可打開煙道擋板逐漸通風，并進行必要的放水、上水。c、經810小時后，鍋爐可再放水、上水一次，可啟動引風機，適當增加放水和上水次數。d、鍋爐壓力降至0.30.5MPa（表壓）或停爐1824小時后，爐水溫度不超過80，可將爐水放盡，當壓力低于0.2MPa(表壓)時，應開啟鍋筒空氣閥，以便放水順利進行。（6）、鍋爐需要緊急冷卻時，允許關閉主汽閥46小時后，啟動引風機加

53、強通風，增加放水、上水次數。（7）、對于鍋筒、集箱有裂紋鍋爐，按下列規定進行冷卻。a、停爐6小時后，方可開啟煙道擋板，進行緩慢的自然通風。b、停爐8小時后，方可開啟煙道和燃燒室的人孔門、看火門，逐漸增加自然通風。c、停爐24小時后，方可放水。d、需緊急冷卻時，只允許在停爐8-10小時后，向鍋爐上水和放水。在任何情況下，不準大量上水和放水。鍋爐水處理作業要點（軟化水工序）一、 正常運行1、兩只鈉離子交換柱都是采用順流進行，逆流再生的工藝流程。2、單柱運行時開啟自來水進水閥，上部進水閥，出軟化水閥，硬水通過樹脂層即成軟水進入軟水管，并逐漸調整流量，此時流量應控制在10-20t/h。3、隨時注意壓力

54、表讀數，進水壓力控制在0.1-0.15MPa。4、如雙柱并聯運行，其操作方法同上。二、再生操作：1、當化驗交換柱出水水質達不到0.03mmol/L時，就應停止運行，對樹脂進行再生。2、食鹽溶液的配制：將鹽加入飽和鹽液箱中，加水，配成約8%的濃度，按1、6-2米每小時的流速用鹽水泵打入交換器，每次每柱再生需鹽在80kg左右。3、小反洗：打開中排裝置進水，再打開上排閥，從頂部排水，流速控制在8-12米每小時，一直沖流到出水澄清為止，這過程一般10-15分鐘。4、進食鹽溶液，啟動鹽液泵，打開鹽液閥，泵進鹽閥、中排閥，流量應控制樹脂不竄動為宜，進鹽時間應控制在30分鐘左右。5、清洗：進完食鹽液后關閉鹽

55、液泵，泵進鹽閥、泵鹽液閥，開啟進自來水閥、下進閥，把樹脂層間的殘留鹽液頂至中排管排出。時間在20-30分鐘內。6、正洗：用源水，開進自來水閥、上進閥，打開下部排水閥，流量與正常運行相同，當出水水質達不大于0.03mmol/L時，即關閉下排閥，打開出軟水閥，交換柱再生結束，即可投入正常運行。三、反沖洗1、當交換柱正常運行10-20周期以后，在再生時應進行一次大反洗。2、打開進自來水閥、下進閥，從上部排水閥排出，使整個樹脂層充分膨脹，膨脹后的層面高度接受交換柱的上慮板。3、反流強度以不使完好的交換劑沖跑為原則，大反洗后的第一次再生時用鹽量要比平常用鹽量增加0.5-1倍。四、注意事項1、當設備停止運

56、行時，應先關閉進自來水閥。2、本設備在整個運行中不得超過0.2MPa。3、再生操作時，嚴格控制流量，確保交換柱內樹脂不亂層。4、當設備較長時間停用時，應先將樹脂再生好，洗滌至出水為中性后存放，并定期換水。5、每年應添加原樹脂體積10-15%。6、設備在軟化過程中，水質化驗員應隨時檢查設備的運行情況，做好記錄。節能目標責任制1、鍋爐房能效指標11單臺鍋爐能效指標主要有兩項111單位蒸發量(蒸汽鍋爐)或單位輸出熱量(熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐)的燃料消耗量112單位蒸發量或單位輸出熱量的電消耗量12鍋爐系統能效指標主要有三項121系統單位蒸發量或系統單位輸出熱量的燃料消耗量122系統單位蒸發量或系統

57、單位輸出熱量的消耗電量123系統單位蒸發量消耗水量或系統單位輸出熱量介質補充量2。、節能目標21鍋爐房及鍋爐系統管屬部門應根據企業本單位年度節能目標確定當年鍋爐及系統的各項能效指標的目標值22節能目標應層分解落實到責任部門直至個人，采取簽訂責任書承包協議等各種形式。3、目標考核31根據本企業單位有關規定和“鍋爐能效考核和獎懲制度”確定當年目標考核方法32目標考核應同部門和個人的利益掛勾，根據當年具體情況采取績效工資、獎金，提、降職等方式。鍋爐及其系統能效狀況統計與分析報告制度1、鍋爐及其系統能效狀況統計是鍋爐安全與節能的一個重要環節，統計分析只有正確、及時、科學，才能找到鍋爐能效管理中存在的不

58、足，從而采取有效的降損措施加以改進，統計不及時，采取節能措施不到位，就會給單位帶來無法彌補的經濟損失，為進一步提高能效管理水平，有效開展各項節能工作，結合本單位實際情況，制定本制度。2、各部門應按照職能分工開展能效狀況管理年度統計分析，撰寫報告。3、能效狀況管理年度統計分析報告，應真實、客觀、全面。4、每兩年進行一次能效測試，并結合測試情況進行能效統計分析5、能效狀況管理年度統計分析報告類別如下：5.1鍋爐能耗類5.1.1鍋爐運行安全形勢;5.1.2鍋爐系統氣、電、水使用的情況；5.1.3司爐人員節能運行管理工作;5.1.4鍋爐房主管人員的節能監督 管理工作;5.1.5鍋爐房安全節能管理體系審

59、核工作。5.2綜合管理類5.2.1鍋爐系統部件維修備件的庫存情況;5.2.2鍋爐及其輔機的運行管理工;5.2.3司爐工素質和節能操作培訓情況;5.2.4審計情況;5.2.5固定資產投資和裝備管理使用情況;5.2.6信息化建設和設備管理使用情況;6、鍋爐房管理年度統計分析報告的標題格式統一為“某年某類別統計分析報告”。7、鍋爐房管理年度統計分析報告的內容應包括現狀、分析和對策三個部分。7.1現狀部分主要包括:7.1.1基本工作內容;7.1.2基本工作數據統計;7.1.3主要節能工作成績和存在問題。7.2分析部分主要包括:7.2.1進行橫向、縱向比較;7.2.2歸納、總結規律、特點;7.2.3分析

60、影響能耗和問題的內外原因;7.2.4預測和分析面臨的形勢、任免和困難。7.3對策部分主要包括:7.3.1對存在的問題提出擬采取的措施;7.3.2針對形勢、任務和困難,提出下一年度和以后的工作計劃和安排;7.3.3向上級提出建議意見。8、鍋爐房應于每年1月底前完成上年度能效分析報告。9、鍋爐房管理年度統計分析報告應以適當形式在內部發布。10、鍋爐房各班根據本班實際情況可以撰寫綜合或單項類別的統計分析報告，于每年1月底將上年度分析報告院總務科。11、本制度由 技術科 負責解釋。12、本制度自發布之日起施行。鍋爐能效考核及獎懲制度為進一步落實科學發展觀，完成我單位節能減排工作的要求，堅持客觀公正、民

61、主公開、注重實績的原則。特制定能效考核及獎懲制度。1、考核內容包括德、能、勤、績四個方面，重點考核水、電、煤能效等工作實績及完成工期任務的數量、質量、效率，取得成果的水平以及社會效益。2、考核標準以崗職責及年度工作任務為依據，考核結果分為優秀、合格、不合格三個等級，各等級基本標準為：(1) 優秀：正確貫徹執行院內路線、方針、政策，自覺遵守法律法規和各項規章制度，廉潔奉公，精通業務，工作勤奮，有改革創新精神，在保障、創新、科研、業務技術工作中成績突出。(2)合格：正確貫徹執行院內路線、方針、政策，自覺遵守法律法規和各項規章制度，廉潔自律，熟悉業務，工作積極，認真履行崗位職責，努力完成工作任務，無

62、責任事故。(3)不合格：政治、業務素質較低，組織紀律較差，難以適應工作要求，或工作責任心不強，履行崗位 職責能力差，不能完成工作任務，或在工作中造嚴失誤、責任事故。3、水、電、煤效能考核的基本程序為：(1)根據實際情況對鍋爐節能、用水、用電、用煤等情況擬出硬性指標。(2) 每年對上述指標作出同期對比，在下降或上浮、持平等基礎上，根據平時工作情況和個人年終總結，提出考核等次意見。(3) 成立的科年度考核委員會，在班組對每個職工提出考核意見的基礎上，進行嚴肅認真、實事求是地年度考核。確定考核等級，并將考核結果存入本人檔案。4、考核結果的獎懲說明(1)工作人員在年度考核中確定為合格以上等級的，按照下

63、列規定辦理：按照有關規定晉升工資檔次和發給獎金。職員連續三年考核被確定為合格以上等級的，具有晉升職務的資格；連續兩年以上被確定為優秀等級的，具有優先晉升職務的資格。專業技術人員年度考核被確定為合格以上等級的，具有續聘的資格。工人連續兩年考核被確定為優秀等級的，具有聘任枝師的優先資格。(2)年度考核被確定為不合格等級的，按照下列規定辦理：當年考核被確定為不合格等級的，不發年終獎金，并予以批評教育。連續兩年考核被確定為不合格等級的，根據不同情況，予以降職、調整工作、低聘或解聘。連續兩年考核被確定為不合格等次，又不服組織安排或重新安排后年度考核仍不合格的，予以辭退。鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度1、

64、燃料(如煤)采購應盡量選擇接近設計燃料品種。2、對燃料應有計劃采購，分堆存放，有序使用。要根據生產要求做好采購計劃，存煤時間不宜太長，不同批次的煤要分堆存放；“新”煤、“老”煤、不同煤礦的煤，分開堆放，一般只應按照“老”煤先燒，“新”煤后燒的原則使用。3、對來煤一般均應有供煤單位的煤質化驗單。來煤進場后對來煤各點抽取煤樣，送化驗室進行煤質分析，與原始化驗單對比分析。4、煤質分析結果及堆煤情況應通知車間領導、司爐班及給煤工。5、司爐班應根據化驗結果，對優、次煤搭配使用。6、應保持燃煤濕度在8%10 計量儀表校準與管理制度1、計量器具的周期檢定制度1.1在用檢測儀表必須按維護計劃定期進行維護,其維

65、持率達到98%以上。每年12月將第二年度維護計劃報科室,班組負責具體實施,科室安全小組進行監督。1.2在用檢測儀器經檢定不合格或超周期的一律停止使用,提出處理意見及時上報科室主管。否則，造成一切后果，由責任人負責。1.3檢定檢測儀表,必須填寫檢定記錄并妥善保存。1.4新啟用的檢測儀表,經檢定合格,需編號、填寫賬卡、確定檢定周期方可使用。1.5在周期內發生故障或因其它原因檢測后不能使用,應由所在班組查明原因報科室主管,經檢修合格后可以使用。1.6使用部門對在用檢測儀表、檢測設備按10%的比例,每月抽檢一次,并認真做好檢定記錄。對不符合精度要求的，應及時送修。2、計量儀表的使用、維修、保養、制度2

66、.1班組的計量器具要定人保管,建立相關資料。2.2班組保管的計量器具,要經常檢查、加油、防銹、保持計量器具的整潔完好。2.3要愛護計量器具,不亂丟亂放,嚴禁機器運轉時測量,防止止磨損表面,禁止重物壓放,用后及時保養。2.4儀表使用后,妥善保管。2.5管理計量儀表的人員,必須熟悉其性能、結構原理，按規程操作。2.6計量儀表在使用過程中,如發現異常,嚴禁私自拆卸、亂調，因此而造成的損壞,視情節追究責任。2.7儀表光學鏡面,嚴禁手指觸摸,保養時按規定程序進行。2.8各種計量儀表必須按期送檢。對各種計量檢測數據必須通過抽檢進行認證。對不負責或弄虛作假者，要追究責任，嚴肅處理。2.9正確和使用計量儀表,

67、周檢期內的在用計量儀表,如有不合格者,應及時上報,一經查實,責任人按有關制度處理。2.10認真做好各種儀表原始記錄,并妥善保管,不得任意涂改和遺失。鍋爐水質管理制度1、水質定期化驗項目根據GB/T1576-2008工業鍋爐水質標準,應符合表一規定。表一項 目給 水鍋 水額定蒸汽壓力（MPa）1.01.01.61.62.51.01.01.61.62.5懸浮物（mgL）555總硬度(mmol/L)0.030.030.03總堿度(mmol/L)無過熱器626624616有過熱器1412pH(25)797979101210121012溶解氧(mg/L)0.10.10.05溶解固形物(mg/L)無過熱器

68、400035003000有過熱器30002500SO32-(mg/L)10301030PO43-(mg/L) 10301030相對堿度（游離NaOH）溶解固形物0.20.2含油量(mg/L)222含鐵量(mg/L)0.30.30.3注：當鍋爐蒸發量大于等于t/h時應除氧，額定蒸發量小于t/h的鍋爐如發現局部腐蝕時，給水應采取除氧措施，對于供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧量應小于等于0.05 mg/L 。額定蒸發量小于等于2t/h，且額定蒸汽壓力小于等于1.0 MPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐（如對汽、水質無特殊要求）也可采用鍋內加藥處理，其水質應符合表二規定。表二項 目給 水鍋 水懸浮物（mgL）20

69、總硬度(mmol/L)4總堿度(mmol/L)826pH(25)7101012溶解固形物(mg/L)5000承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4.2 MW非管架式承壓的熱水鍋爐和常壓鍋爐，可采用鍋內加藥處理，其水質應符合表三規定。表三項 目鍋內加藥處理鍋外化學處理給 水鍋 水給 水鍋 水懸浮物（mgL）205總硬度(mmol/L)60.5pH(25)7101012711911含油量(mg/L)22注：通過補加藥劑使鍋水pH值在1012。額定功率大于等于7.0的承壓熱水鍋爐給水應除氧，額定功率小于7.0 MW的承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給水應盡量除氧。2、認真做好水處理工作，

70、保證水質符合工業鍋爐水質標準要求，使鍋爐無垢或薄垢運行。3、水樣采集、化驗項目、化驗方法、合格標準、標準溶液配制與標定等應嚴格按相應標準進行。4、軟水、鍋水的化驗間隔時間，一般要求每班23次。5、水質化驗的人員必須經培訓考核，獲得質監部門頒發的“水處理人員操作證”后方可操作。6、水質化驗數據應及時填寫記錄、整理、并保存。7、化驗儀器設備應定期檢驗、維護、妥善保管，保證靈敏、準確、完好。8、離子交換劑，再生劑應妥善儲存保管、防潮、防變質并及時更換。鍋爐（水處理）作業人員節能培訓制度1、鍋爐安全管理員、司爐工和水質化驗工應經過培訓考核，取得由質量技術監督管理部門發放的特種設備作業人員證；2、作業人

71、員的培訓包括：外委培訓（由具備相應資格的當地特種設備作業人員培訓機構或管理咨詢機構提供）和單位內部培訓兩種；3、單位人力資源管理部門應建立鍋爐安全管理員、司爐工和水質化驗工的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備作業人員的換證考試，保持作業人員證的有效性。4、人力資源管理部門每年編制當年度特種設備作業人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。5、單位內部培訓由鍋爐管理人員負責組織實施，每月至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關特種設備的法律、法規、規章的學習；鍋爐事故的案例分析；鍋爐有關技術知識的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。6、參加外委培訓（當地特種設備

72、作業人員培訓機構或管理咨詢機構）的人員必須經單位領導同意，培訓合格的予以報銷相應的費用。7、特種設備作業人員未按規定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關制度予以懲處。鍋爐節能技術檔案管理制度1、目的：為了加強對鍋爐節能檔案資料規范管理，特制定本制度。2、范圍：適用于鍋爐管理部門。3、內容：3.1進行鍋爐節能技術改造，須將資料搜集整理。3.2資料內容包括為：3.2.1鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；3.2.2鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；3.2.3鍋爐安裝調試報告、節能改造資料；3.2.4鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；3.2.5在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效

73、評價報告；3.2.6鍋爐及其系統日常節能檢查記錄；3.2.7計量檢測儀表驗證書；3.2.8鍋爐水（介）質處理檢驗報告；3.2.9燃料分析報告。4、對以上資料，車間須將整理完畢后交設備辦歸檔、備案。安全閥安全技術要點1、規定蒸發量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐和熱功率大于1.4MW的熱水鍋爐，至少應裝設兩個安全閥。蒸發量小于或等于0.5t/h的蒸汽鍋爐和熱功率小于或等于1.4MW的熱水鍋爐至少應裝一個安全閥。2、安全閥應鉛直安裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋爐之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。3、鍋爐上的安全閥每年至少進行一次整定和校驗。經檢修或更換的新安全閥

74、也應進行整定。安全閥統一送壓檢中心校驗。4、安全閥經過校驗后，應加鎖或鉛封，嚴禁任何人隨意調整安全閥。5、為防止安全閥的閥芯和閥座粘住，應定期（每周一次）對安全閥做手動放汽或放水試驗。壓力表安全技術要點1、每臺鍋爐應裝兩塊與鍋筒直接相連的壓力表，并按規定在其它位置分別裝設壓力表。2、壓力表精確度不應低于2.5級；壓力表表盤刻度極限最好選用工作壓力的2倍；壓力表表盤大小應保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值，直徑不應小于100mm。3、壓力表刻度盤上應劃紅線指示出工作壓力。4、壓力表裝用前應進行校驗，裝用后每半年至少校驗一次。校驗后應封印。壓力表統一送壓檢中心校驗。水位表（蒸汽鍋爐）安全技術要點1

75、、每臺鍋爐至少應裝兩個彼此獨立的水位表。 2、水位表應有明顯的指示標志和安全防護裝置。3、水位表應有放水閥門和接到安全地點的放水管。4、水位表和鍋筒之間的汽水連接管上如裝有閥門，在正常運行時必須將閥門全開。5、水位表應每班沖洗一次，并有記錄。鍋爐檢驗及特種設備三確認制度1、為了貫徹執行特種設備安全監察條例、蒸汽鍋爐安全技術監察規程、熱水鍋爐安全技術監察規程、有機熱載體鍋爐安全技術監察規程、鍋爐定期檢驗規則及檢驗現場“三確認”工作規定（試行），確保鍋爐檢驗的規范化，鍋爐房管理人員及值班人員應按規定協助檢驗人員進行鍋爐檢驗以及相應的現場“三確認”工作，填寫鍋爐檢驗記錄和鍋爐檢驗現場“三確認”登記表

76、。2、鍋爐管理人員及操作人員應充分做好檢驗前的準備，協助檢驗員對鍋爐進行檢測。（1）在進行內部檢驗之前，鍋爐的使用單位應提供鍋爐定期檢驗計劃、大修計劃，并與我所協商有關檢驗的準備工作、輔助工作、檢驗條件、檢驗期限、安全保護措施等事宜。（2）在進行內部檢驗之前，管理人員還應做好下述準備工作：設備的風、煙、水、汽、電和燃料系統必須可靠隔斷；根據檢驗的需要搭設必要的腳手架；檢驗部位的人孔門、手孔蓋全部打開，并經通風換氣冷卻；爐膛及后部受熱面清理干凈，露出金屬表面；拆除受檢部位的保溫材料和妨礙檢驗的鍋內部件；準備好安全照明和工作電源；進入鍋筒、爐膛、煙道等進行檢驗時，應有可靠通風和專人監護。3、負責確

77、認的檢驗人員和被檢單位的管理人員要在鍋爐檢驗現場“三確認”登記表上簽字確認。 特種設備事故報告制度1、特種設備事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。2、特種設備事故報告、統計、調查和處理工作必須堅持實事求是，尊重科學的原則。3、特種設備事故發生后，事故現場有關人員應立即（直接或逐級）報告企業負責人，情況緊急時，可直接向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和質檢部門報告。4、企業負責人接到事故報告后，應立即趕到現場，指揮事故處理工作，并于1小時內向事故發生地縣給以人民政府安全生產監督管理部門和質檢部門。5、發生死亡、重大傷亡事故的，應當保護

78、好事故現場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產，防止事故擴大。特種設備事故應急措施和救援預案一、目的：為使特種設備事故和人員傷亡事故或未遂事故發生后，迅速消除事故源及時搶救傷員，搶修受損設備，盡是減少事故帶來的負面影響，減少事故的損失。二、范圍：鍋爐、起重機械等特種設備發生爆炸墜落等事故及事故過程中發生人員傷亡和特種重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。三、事故應急救援組織及職責分工：公司成立以總經理為總指揮的事故應急救援組織，屬下分現場指揮、排險組、疏散組、救護組、聯絡組、火警組、電力搶修組，職責分工為：1、總指揮：全面指揮、協調事故處理工作。2、現場指揮：指揮事故現場調度、協調工作。3、排

79、險組：組織排除事故危難源。4、疏散組：隔絕防護，疏散人員，轉移物品，減少損失。5、救護組：立即組織人員和調度車輛，盡快送受傷人員到醫院救治。6、聯絡組：做好各部門之間的通訊聯絡工作。7、火警組：在最短的時間內趕到事故現場進行救援滅火。8、電力搶修組：負責電器設備的斷電、搶修工作。四、意外事件和事故的緊急救援措施：1、公司發生意外事故和事件時，當班人員應立即盡一切力量切斷或隔離事故源，同時由車間負責人決定是否緊急停止設備運行，并以最快速度向企業領導報告，和相關部門取得聯系。事故嚴重可直接報告相關職能部門職能部門或應急救援領導小組。呼叫火警“119”，醫療急救電話“120”。報告內容應包括：事故單

80、位部門、事故發生的時間、地點、事故性質（爆炸、火災、墜落）、以及人員傷亡情況和報告人姓名及聯系電話等。2、企業領導到場后應迅速組織力量查明事故發生的源點、部位和原因，開展搶險自救工作。根據事故損失及人員傷亡情況，企業領導應立即決定是否啟動公司應急救援預案，如決定啟動公司應急救援預案，則立即成立應急救援指揮部，事故應急救援組織人員接到報警后應以最快速度趕往現場，參與事故應急救援搶險工作。處理事故時，迅速采取措施搶救受傷人員和財產，防止事故擴大，同時應當保護好事故現場。五、意外事件和事故的緊急救援演習制度：1、每年至少要進行一次應急演習，成員人員必須參加。2、演習內容、時間、排險方法、急救預案由公司領導批準后實施。3、演習結束后應將演習的情況作書面記錄，并進行總結，對存在的問題逐一進行調整修改。