1、目 錄 第一篇 燃氣鍋爐基礎(chǔ)知識第二篇 燃氣鍋爐安全規(guī)定第三篇 燃氣鍋爐操作規(guī)程及制度一 燃氣鍋爐操作規(guī)程二 司爐工崗位責(zé)任制三 巡回檢查制度四 鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度五 鍋爐工交接班制度六 水處理交接班制度 七 鍋爐水質(zhì)管理制度八 鍋爐房安全保衛(wèi)制度九 鍋爐房清潔衛(wèi)生制度十 鍋爐管理十嚴禁十必須第四篇 燃氣蒸汽鍋爐現(xiàn)場處置預(yù)案第一篇 燃氣蒸汽鍋爐基礎(chǔ)知識一 鍋爐及輔機設(shè)備概況l 鍋爐包括鍋爐本體、安全裝置、燃燒機、閥組、節(jié)能器、給水泵、循環(huán)泵、熱水箱、樹脂罐、煙囪、分汽缸、電氣控制柜等。示意圖如下：閥組鹽箱樹脂罐 循環(huán)泵 給水泵鍋爐本體水箱二級節(jié)能器一級節(jié)能器燃燒器樹脂罐 煙筒分汽缸 鍋 定義

2、：是容納水和蒸汽的受壓部件。 組成：鍋筒（汽包）或鍋殼、受熱面、管道等，組成完整的水/汽系統(tǒng)。 鍋內(nèi)過程：水的加熱和汽化、水和蒸汽的流動、汽水分離等。 爐 定義：是燃料燃燒的場所。 組成：燃燒設(shè)備和燃燒室（爐膛）。 廣義的爐：指燃料、煙氣這一側(cè)的全部空間。WNS系列燃氣鍋爐型號WNS6-1.6-Q為臥式內(nèi)燃三回程全濕背式火管鍋爐，可產(chǎn)生蒸汽 6噸，蒸汽壓力1.6MPa（16kg/cm2）。 安全裝置的分類壓力容器的安全裝置按其功能大致可分為三類：（1）顯示裝置：用以顯示介質(zhì)的實際狀況，如各類溫度計、液面計、壓力表等。（2）控制或顯示控制裝置：能依照設(shè)定的工藝參數(shù)自行調(diào)節(jié)，保證該工藝參數(shù)穩(wěn)定在一

3、定范圍的裝置，如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、電接點壓力表、自動液面計等。（3）安全泄壓裝置：當(dāng)容器或系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力超過所定壓力時，該裝置自動泄放部分或全部氣體，以防止壓力增高而造成破壞，如安全閥等。 壓力表是用來測量壓力容器內(nèi)介質(zhì)壓力的一種計量儀表，由于它可以顯示壓力容器內(nèi)的壓力，使操作人員能夠正確操作，防止設(shè)備超壓，所以壓力表也是一種重要的安全附件。 液面計是用于觀察測量容器內(nèi)液面變化情況的裝置、它不僅是正常工藝生產(chǎn)需要的測量裝置，也是保證容器安全運行不可缺少的安全裝置。 截流止漏裝置裝于壓力容器的進出口處，以滿足容器運行時進料和排放的需要，同時還可在非常情況下起緊急切斷或快速排放、控制流量、降低壓力

4、來源處的壓力等作用，保證容器在限定的壓力下運行或降低事故的危險性。該裝置主要包括緊急切斷裝置、減壓閥、止回閥、截止閥、閘閥、節(jié)流閥等。 溫度計也是在用壓力容器的一種安全附件。 溫度計的作用（1）測量容器內(nèi)工作介質(zhì)溫度，使工作介質(zhì)溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。（2）對需要控制壓力容器壁溫的，裝設(shè)溫度計，進行壁溫測量，防止壁溫超過金屬材料的允許壁溫。 燃燒器 燃燒效率高：在燃氣額定壓力、額定流量下完全、充分燃燒，達到額定熱負荷； 合理配風(fēng)：保證燃氣完全、穩(wěn)定燃燒，風(fēng)阻小； 火焰：與爐膛結(jié)構(gòu)相適應(yīng)； 熱負荷調(diào)節(jié)：滿足鍋爐負荷的需要； 運行：安全可靠，噪聲小； 結(jié)構(gòu)：簡單緊湊輕巧； 操

5、作：方便，易實現(xiàn)燃燒的自動控制。l 鍋爐本體結(jié)構(gòu)特點：a安全可靠b清潔環(huán)保 c 結(jié)構(gòu)緊湊，檢修方便l 先進的全自動智能控制系統(tǒng)采用國際先進的控制技術(shù)，保證高可靠性的控制系統(tǒng)確保鍋爐的高安全性、高可靠性實現(xiàn)真正的全自動運行全中文、智能化、直觀簡捷的人機操作界面自動記錄故障和歷史記錄二 設(shè)計參數(shù)（一）鍋爐設(shè)計參數(shù)序號名稱單位WNS6-1.6-Q1額定蒸發(fā)量t/h62額定蒸汽壓力MPa1.63額定蒸汽溫度204（飽和）4給水溫度205冷空氣溫度206鍋爐排煙溫度（節(jié)能器后）907鍋爐設(shè)計排污率%38適用燃料焦?fàn)t煤氣9鍋爐熱效率%94.610燃料消耗量Nm3 /h92011鍋爐負荷安全運行范圍%301

6、10%的額定負荷12鍋爐總電功率KW25.713爐膛容積熱負荷KW/M3121014鍋爐水容量m39.0（正常）/10.5（滿水）15主要外接口徑主蒸汽管mmDN125給水管mmDN40（二）輔機設(shè)備參數(shù)1、燃燒機型號：GKP-300M-2、風(fēng)機參數(shù)（與燃燒機一體）：電機功率11kw,風(fēng)量6500 m3/ h,風(fēng)壓2300pa,調(diào)節(jié)方式：風(fēng)量由風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)。給水泵：CDL8-20/-7.5KW ，2臺（一用一備），電機功率11kw流量8m3/h ，揚程180M；調(diào)節(jié)方式：水量由電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)3、E型節(jié)能器給水泵：1臺，電機功率2.2kw，流量12.58m3/h. 揚程20M。調(diào)節(jié)方式：手動調(diào)節(jié)

7、。鍋爐主要技術(shù)參數(shù)（三）燃氣技術(shù)數(shù)據(jù) 1.氣體類型：燃料為焦?fàn)t煤氣；2.熱值3800kcal/m3,3.供汽壓力動壓（5-8）kPa，4.組分：H259.2%，CH423.4%, CO8.6%, O21.2%, N23.6%, CO2 2%, CmHn 2%。 三、控制功能1.多重壓力控制和保護第一層：全自動比例式壓力與燃燒調(diào)節(jié)（壓力變送器一只）第二層：超壓自鎖停爐保護（壓力控制器一只）第三層：安全閥排放保護2、多層水位控制和缺水保護第一層：連續(xù)給水控制第二層：高低水位控制并報警第三層：極限低水位保護性停爐自鎖（2根水位電極），該電極直接置于鍋殼頂部，完全消除鍋爐假水位引起的缺水事故。第四層：

8、缺水時爐膽壁溫超溫停爐自鎖（1只熱電阻），當(dāng)鍋爐缺水時，爐膽壁溫升高，此裝置發(fā)揮作用而停爐自鎖。控制爐膽壁溫在金屬使用溫度之內(nèi)。第二篇 燃氣鍋爐安全規(guī)定一 設(shè)備人員安全要求1、工作開始前，必須熟悉鍋爐操作指令和使用說明；2、著裝：必須穿著工裝，束緊袖口、系緊衣扣，束起長發(fā)。3、上崗前如果你已服用了對注意力和反應(yīng)力起副作用藥物、酒和毒品的話，則不能再操作設(shè)備；4、發(fā)生緊急情況時，如不能立即報告設(shè)備負責(zé)人或者當(dāng)?shù)毓踩O(jiān)察機構(gòu)時，如果有必要，停爐并關(guān)閉輔機設(shè)備，并避免在未經(jīng)許可時設(shè)備再次啟動。5、臨時人員在任何情況下不允許操作鍋爐。二 鍋爐安全規(guī)定1、鍋爐燃燒的煤氣屬于有爆炸危險的氣體，在整個鍋

9、爐房、操作室、軟化室及調(diào)壓室周圍20米范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū)，在此區(qū)域嚴禁明火，嚴禁吸煙，嚴禁撥打手機。如需在此范圍內(nèi)進行氧、電焊操作時，必須有經(jīng)過各級審批的安全措施，并自始至終有瓦斯檢查員在場進行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方可進行工作。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛葓缶瘍x報警時，其聯(lián)鎖的強制通風(fēng)設(shè)施要立即啟動運行，如聯(lián)鎖沒有啟動，則要手動立即開啟強制通風(fēng)設(shè)施進行通風(fēng)，待濃度降至報警消除后，方可停止強制通風(fēng)設(shè)施，且在此期間嚴禁出現(xiàn)明火和吸煙。2、每班對鍋爐間進行一次瓦斯測量（發(fā)現(xiàn)有異味隨時測量），瓦斯?jié)舛雀哂?.5%，要立即停爐，并將測量結(jié)果記入運行記錄。3、保證各部安裝的瓦斯?jié)舛葓缶瘍x靈敏可靠，同時保證充

10、電時要在非防爆間進行，且不得在瓦斯容易積聚的地點進行充電工作。4、保證瓦斯報警儀與強制通風(fēng)風(fēng)機聯(lián)鎖裝置的可靠聯(lián)鎖，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖裝置不起作用，要立即修復(fù)。5、瓦斯報警儀與鼓、引風(fēng)機及燃氣關(guān)斷閥的聯(lián)鎖裝置要每周試驗一次，保證在瓦斯超限的情況下可靠切斷燃氣供應(yīng)和鍋爐燃燒。6、鍋爐運行期間，要將鍋爐房所有窗戶置于全開狀態(tài)，保證良好通風(fēng)。7、嚴格執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及司爐工崗位責(zé)任制、司爐工交接班制、蒸汽鍋爐操作規(guī)程、巡回檢查制等有關(guān)規(guī)定。8、鍋爐運行期間要保證鍋爐水位聯(lián)鎖、超壓聯(lián)鎖、熄火保護、自動點火等安全保護裝置靈敏可靠。一旦有安全保護裝置失靈要立即停止鍋爐運行。9、鍋爐運行期間鍋爐水質(zhì)必須

11、達到鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（蒸汽鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.03mmol/L，熱水鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.6mmol/L）。10、運行期間每4小時沖洗水位計一次、排污一次（排污要參照鍋爐堿度進行，不得大于14mmol/L），排污時要對鍋筒的前后排污全部進行排污，不得只排一個，也不得兩個排污同時排；每周進行一次安全閥手動試驗，每月進行一次安全閥自動試驗；每周沖洗一次壓力表。11、鍋爐運行期間要保證煤氣管道及鍋爐和煙囪上的防爆裝置投入運行狀態(tài)，煤氣散放管上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。12、鍋爐點火前要對煤氣管道進行吹掃，并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不穩(wěn)定、有水擊聲或燃燒機不好點火時，要

12、打開煤氣管道上的所有泄水閥門進行一次泄水，泄水管要接至室外不易積聚瓦斯，風(fēng)流暢通的安全地點。14、鍋爐冷凝水管上嚴禁加裝閥門，并保證進行可靠水封。15、鍋爐房要懸掛“鍋爐重地，嚴禁煙火”“嚴禁吸煙”和“禁用手機”等警示標(biāo)志牌。16、鍋爐智能自動控制器或測量儀表的初級探頭上均不得灑水并注意防塵，非專業(yè)人員不得進行檢修，任何人不得對其內(nèi)部線路進行私自改造，必須由鍋爐廠家專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)。17、嚴格禁止非工作人員進入鍋爐房內(nèi)，經(jīng)批準(zhǔn)進入的人員禁止攜帶煙火、手機，并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定，同時實行要害登記。三 安全附件的檢查為了確保壓力容器安全運行，壓力容器除必須裝設(shè)安全附件外，還必須對安全附件

13、進行定期檢查，以保證安全附件靈敏可靠。（一）安全附件檢查的分類（1）運行檢查：指設(shè)備在運行狀態(tài)下對安全附件進行的檢查。（2）停機檢查：指設(shè)備在停止運行狀態(tài)下對安全附件進行的檢查。運行檢查可與壓力容器外部檢查同時進行；停機檢查可與壓力容器內(nèi)外部檢驗同時進行，或單獨進行。（二）安全附件的運行檢查1、壓力表在對壓力表檢查時，如遇下列情況之一時，應(yīng)立即更換。（1）檢查同一系統(tǒng)上的壓力表計數(shù)是否一致，壓力表指示是否失靈。（2）表盤刻度模糊不清或表盤封面玻璃破裂。（3）有限止釘?shù)膲毫Ρ硇箟汉笾羔槻荒芑氐较拗贯斕帯o限止釘?shù)膲毫Ρ硇箟汉螅羔樉嗔阄坏臄?shù)值超過壓力表的允許誤差。（4）鉛封損壞或超過校驗有效期限

14、等。2、安全閥（1）檢查安全閥的銹蝕情況，鉛封是否損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。（2）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間是否處于全開位置并加鉛封。（3）發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處理或停止運行。3、液面計（1）檢查液面計有無明顯的最高和最低安全液位標(biāo)記，能否正確指示出介質(zhì)實際液面，防止出現(xiàn)假液位。（2）檢查是否超過檢驗期限，玻璃板（管）是否裂紋、破碎；閥件是否固死或會出現(xiàn)假液位；否則應(yīng)停止運行。（三）安全附件的停機檢查1、安全閥（1）對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查、修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力。經(jīng)檢查后的安全閥應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）對于新安全閥應(yīng)檢

15、查是否經(jīng)調(diào)試。若未經(jīng)調(diào)試，則不準(zhǔn)安裝使用。（3）檢查安全閥校驗后，是否打上鉛封，是否有合格證。2、壓力表（1）檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等是否符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）檢查壓力表是否是由有資格的計量單位進行校驗的，校驗合格后是否重新鉛封和是否有合格證。3、緊急切斷裝置對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體檢驗、修理和調(diào)整，進行耐壓、密封、緊急切斷、振動等性能試驗，檢驗合格后，應(yīng)重新鉛封并出具合格證。4、快開門式聯(lián)鎖裝置檢查凡屬快開門式的壓力容器均必須安裝安全聯(lián)鎖裝置。否則應(yīng)停止設(shè)備運行；對已安裝安全聯(lián)鎖裝置的，但不符合規(guī)定要求或已損壞，應(yīng)予及時修復(fù)。5、溫度計檢查溫度計是

16、否損壞、失靈，是否定期檢驗。第三篇 燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及制度燃氣鍋爐操作規(guī)程一、開機前的準(zhǔn)備工作1、檢查燃氣壓力是否正常，管道閥門有無泄漏，閥門開關(guān)是否到位。 2、試驗燃氣報警系統(tǒng)工作是否正常可靠，按下試驗按鈕風(fēng)機能否啟動。 3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常。 4、檢查鍋爐、除污器閥門開關(guān)是否正常。5、軟化水設(shè)備能正常運行。軟化水應(yīng)符合GB/576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。 二、開機1、接通電控柜的電源總開關(guān)、檢查各部位是否正常，故障是否有信號。如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障。2、燃燒器進入自動清掃、點火，部分負荷、全負荷運行狀態(tài)

17、。鍋爐升或過程應(yīng)緩慢進行，生火時燃燒器應(yīng)升至小火狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高，待鍋爐排煙溫度高于100時，再將燃燒器轉(zhuǎn)至大火狀態(tài)。特別是冷爐點火至工作壓力時間要長。鍋爐從冷點火升到工作壓力時，升溫升壓時間一般控制在3-4小時。警告！在安全閥未校驗前，鍋爐絕對禁止投入運行。警告！如果升火時間短，溫升過快，鍋爐各部件受熱、膨脹不均，會造成角縫出現(xiàn)裂紋等缺陷。新安裝的鍋爐由于膨脹的原因，外包裝可能有零星響聲，有時也會出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，這時由于鍋爐在運輸、存放過程中受雨水淋濕環(huán)境造成的，屬正常現(xiàn)象。3、點火和升壓過程中應(yīng)注意的事項1）打開要運行鍋爐的煙氣板（如果有）2）每次啟動前通過鍋爐間內(nèi)的燃氣檢漏裝置或嗅覺檢

18、查鍋爐房內(nèi)的燃氣管線有無氣體泄漏現(xiàn)象。3）在啟動階段，為使鍋爐各部件受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋爐底部各疏水點放出一部分水，并相應(yīng)補充一部分水維持鍋爐水位，這樣可使鍋爐本體各部分達到均勻的溫度。還應(yīng)經(jīng)常注意觀察水位情況，如水位上升過快，應(yīng)適當(dāng)放出一部分水，保持爐內(nèi)水位在正常的范圍內(nèi)；4）當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力上升到稍大于大氣壓，放水閥便開始冒出蒸汽，此時就可關(guān)閉放氣閥。5）蒸汽壓力升到0.05-0.1MPa時，沖洗水位表及其旋塞。沖洗時，要戴好防護手套，臉部不要正對水位表，動作要平穩(wěn)，以免水位表玻璃管因忽冷忽熱而爆破傷人。沖洗水位表的步驟如下：a 開啟放水旋塞（下），沖洗汽水通路和玻璃管；b 關(guān)

19、閉水旋塞（中），單獨沖洗汽路和玻璃管；c 先開水旋塞（中），再關(guān)閉氣旋塞（上），單獨沖洗水通路；d 先開汽旋塞（上），最后關(guān)閉放水旋塞（下），使水位恢復(fù)正常。以上沖洗步驟完成后，如果水位很快升上來，并有輕微上下波動，那么沖洗步驟就完成了；如果水位表的水位上升得很慢，則表示還有堵塞現(xiàn)象，需要重新沖洗和檢查。警告！在操作時，應(yīng)特別注意操作順序，不能顛倒進行。6）在蒸汽壓力升至0.1MPa-0.5 MPa時，沖洗壓力表存水彎管，防止污垢堵塞造成失靈。沖洗的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置，放出存水彎管中的冷凝水，待見到蒸汽噴出時，在轉(zhuǎn)回原來位置，此時應(yīng)注意觀察壓力表指針是否重新回到?jīng)_洗前的位置。如果

20、一個鍋爐裝有兩個壓力表，還要看所指示的數(shù)據(jù)是否相同；7）當(dāng)蒸汽壓力升到0.2-0.3MPa時，檢查各處有無滲漏現(xiàn)象。對人孔、手孔的連接螺栓擰緊一次。操作時應(yīng)小心謹慎，不宜用力過大，嚴禁加長手柄，防止事故發(fā)生；8）當(dāng)鍋爐壓力升到0.2-0.25MPa時，對鍋爐要進行一次排污試驗，排污時鍋爐水位應(yīng)高于正常水位，并檢查排污閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除；打開排污閥，檢查是否靈活和嚴密，同時也起到放出鍋爐底部死水的作用。排污前鍋爐應(yīng)處于正常水位上限，排污時應(yīng)注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位；排污后應(yīng)關(guān)嚴排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。排污時一定要暖管。三、供汽當(dāng)鍋爐壓力接近工作壓力，準(zhǔn)備向

21、外供汽，供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位，供氣時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。供氣時應(yīng)將主汽閥少量開啟，用少量蒸汽對蒸汽管道進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于十分鐘。暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)停止暖管并消除故障和缺陷。待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開主汽閥，開啟時宜緩慢進行，同時應(yīng)注意管路各部件有否特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，主汽閥完全開啟后，應(yīng)將主汽閥手輪退回半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點。管路供汽后，應(yīng)再一次檢驗附屬零件、閥門、儀表有無漏水漏氣等情況，工作是否正常，為了防止蒸

22、汽帶水，在任何情況下，勿使水位沒過水位表玻璃板。在燃燒工況正常下，即可達到額定出力。四、定期排污排污注意事項1、排污應(yīng)在低負荷、高水位時進行，在排污時應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位3050毫米范圍為適宜。2、排污時具體操作如下：鍋爐每一處排污處串裝有二只排污閥，排污時首先將第二只（離排污口遠的一只）全開，然后微開第一只排污閥（離排污口近的一只），以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開打第一只排污閥。排污完畢必須先關(guān)第一只排污閥，再關(guān)第二只排污閥。如此操作的目的是用第一只控制排污，排污時如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)將第一只排污閥關(guān)小直至沖擊消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間

23、進行，以免影響水循環(huán)；3、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一段時間后，在離開第二只排污閥的管道上用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏或未關(guān)嚴。注意！操作閥門時要戴好防護手套，以免燙傷。五、運行中的巡查工作：1、開啟鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點火運行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運轉(zhuǎn)聲響有無異常。2、巡視鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。3、巡視焦?fàn)t煤氣壓力是否正常穩(wěn)定，煤氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過濾器是否堵塞。4、巡視水泵壓力是否正常，有無異響。5、經(jīng)常檢查汽水位表水旋塞是不是在全開的位置上；應(yīng)隨時清理水位器上的水垢。六、停爐4（一）正常停爐

24、（完全停爐、檢修停爐）當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時，可采取這種方法。（1) 鍋爐遇有下列任何一種故障時，可經(jīng)請示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時停爐檢修：A脹口、鉚縫處漏泄。B爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。C與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。D給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴重故障，需修復(fù)時。（2) 暫時檢修（或正常停爐）的操作方法A停止燃燒機1在控制柜上按停爐按鈕，關(guān)閉燃燒器（執(zhí)行關(guān)閉主燃料閥、停止燃燒等工作）。2、手動關(guān)閉燃料管線上的手動切斷閥；B向鍋爐給水，至正常水位以上2cm，然后關(guān)閉給水切斷閥，停止給水，降低壓力。C待燃燒機完成正常的停機程序后，逐步關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥，做到與運行鍋爐汽、

25、水的可靠隔斷。D關(guān)閉煙風(fēng)道側(cè)的擋板（如果有）；E當(dāng)汽壓降至零時可交替進行給水和放水，使?fàn)t水逐漸降溫，當(dāng)降至50時（用手在鍋殼或封頭上觸摸時感覺不很燙手或取水測定溫度），可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢，嚴禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進入爐內(nèi)進行檢修，其冷卻時間一般不少于24小時。停爐時間超過24小時，要將煤氣調(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉，并打開煤氣主管上的散放管將管道內(nèi)的煤氣泄放干凈，必要時要用空壓機將管內(nèi)的煤氣全部吹向大氣中。F關(guān)閉鍋爐控制，關(guān)閉電氣控制設(shè)備電源開關(guān)；G、關(guān)閉其他輔機設(shè)備；注意！自鍋爐停止上水開始的最初4小時內(nèi)，鍋爐各處門孔、擋

26、板不要打開，以免鍋爐急劇冷卻。此后可逐漸打開煙風(fēng)側(cè)的門孔、擋板等進行自然通風(fēng)冷卻。（二）、緊急停爐（1）緊急停爐原因A所有安全閥全部失效。B所有排污閥全部失效。C鍋爐受壓元件，如鍋筒、爐管等損壞、損失，危及人身或設(shè)備安全時。D因其它事件嚴重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時。（2)、緊急停爐的操作方法A立即對控制器進行操作使鍋爐熄火，并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥，停止燃氣供應(yīng)。B將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，打開空氣閥或安全閥排汽降壓。C因缺水事故停爐，嚴禁向鍋內(nèi)進水，并且不得排汽降壓；如無缺水現(xiàn)象，可采用進水排污交替方法降溫降壓，要保持水位。D對滿水事故應(yīng)立即停止給水，減弱燃燒（將大火人為改變?yōu)樾』穑_排污

27、閥放水，同時開主汽管和分汽缸上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水，產(chǎn)生水沖擊。E停爐過程中，不可使?fàn)t膛冷卻速度過快，以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。（3)、處理方法需要緊急停爐的事故發(fā)生時，由于事故的性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法：A迅速熄火處理。緊急停爐時，首先停止燃燒機，并關(guān)閉煤氣閥停止供氣，熄火后切斷總汽閥。要隨時使鍋內(nèi)水位保持正常。B迅速冷卻爐水處理緊急停爐時，如無缺水或漏水現(xiàn)象，可以縮短時間加速冷卻，向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80以下時，可以放掉爐水。如鍋爐嚴重缺水，停爐時絕對不能采用迅速冷卻操作，嚴禁向鍋內(nèi)給水，否則可能發(fā)生爆炸事故。警告！緊急停爐后，只有當(dāng)導(dǎo)致鍋

28、爐緊急停爐的所有故障已可靠修復(fù)、系統(tǒng)設(shè)備檢查完成后，鍋爐才能再次啟動。在緊急鍋爐開關(guān)解鎖后，應(yīng)按規(guī)定轉(zhuǎn)回原位置。附圖1 燃氣蒸汽鍋爐工作流程圖鍋爐啟動排放閥給水泵補水異常 異常 鍋爐水位檢測 低水位 超高水位 燃燒機電源啟動（主控制器工作）風(fēng)機工作，進行爐內(nèi)吹掃一直吹掃檢測氣壓 正常 異常報警，關(guān)閉燃氣閥門，信號反饋主控制器檢測燃氣泄漏異常一直吹掃檢測風(fēng)壓排除故障，重新啟動燃燒機 異常 正常 漏氣點火變壓器工作，電火花及主汽閥打開，釋放燃氣正常正常 打開點火電磁閥檢測氣壓關(guān)閉點火電磁閥一直吹掃異常點燃小火火焰檢測 報警反饋大火運行正常燃燒燃燒機停止工作進入壓力控制和各種保護 壓力高于燃燒機重新

29、啟動最大值 壓力低于需求值燃燒器安全運行程序 一 程序控制器的功能流程程序控制器適用于間歇性工作的燃燒器，處于安全的考慮，每24小時至少要有一次控制停機。二 燃燒器啟動的前提條件1、 程控器復(fù)位2、 風(fēng)門已關(guān)閉3、 燃氣壓力開關(guān)的常閉觸點必須閉合，檢漏程序通過4、 空氣壓力開關(guān)處于無風(fēng)壓狀態(tài)三 運行流程啟動燃氣檢漏風(fēng)機啟動開大風(fēng)門吹掃風(fēng)壓檢測火焰檢測關(guān)小風(fēng)門點火（電火花及主氣閥打開）火焰監(jiān)控燃燒小火運行大火運行進入正常燃燒進入壓力控制及各種保護。在燃燒器運行中出現(xiàn)極度低水位，第二超壓運作、燃氣泄漏、熄火故障、低氣壓時，鍋爐將自動停爐并報警，應(yīng)按“消音”后查清原因，待故障排除后按“復(fù)位”鍵重新啟

30、動。出現(xiàn)極度低水位報警后，系統(tǒng)會自動鎖定水泵不能給鍋爐補水，待查清原因，故障消除后按“復(fù)位”鍵水泵方能正常工作。四 燃燒器維護及保養(yǎng)燃氣管道燃氣管道首次送氣前，必須徹底吹掃、清理管道內(nèi)垃圾，避免損壞燃氣閥組。過濾器馬達運轉(zhuǎn)，點火正常，火焰形成，但在大火狀態(tài)運轉(zhuǎn)時停機，根據(jù)情況清潔或更換過濾器。風(fēng)機檢查確認風(fēng)機里面和風(fēng)葉上未積聚灰塵。灰塵積聚會使風(fēng)機的風(fēng)量減少影響燃燒。燃燒頭檢查確認各部件情況良好，位置恰好，無污物，未有高溫運行引起的變形。尤其注意以下部分：點火電極、火焰監(jiān)測電極尖端點火電極、火焰監(jiān)測電極絕緣部分，點火高壓電纜鍋爐與燃燒器連接處的隔熱墊片檢查傳動部件（如風(fēng)門板軸，伺服機構(gòu)等）應(yīng)定

31、期潤滑。司爐工崗位責(zé)任制一、 司爐工必須持證上崗，不準(zhǔn)無證操作，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，做好各項鍋爐運行記錄。二、 堅守崗位，集中思想，嚴格操作，當(dāng)班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。三、 接班前按規(guī)定巡視，檢查好各種設(shè)備，包括水位表，壓力表，安全閥、燃燒機、閥組、給水系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，冷卻水等裝置運行情況，交班時要核對記錄，清點用具。四、 努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，精通業(yè)務(wù)，鉆研技術(shù)，不斷提高技術(shù)水平，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。五、 對爐體及輔助設(shè)備定期檢查，做到文明生產(chǎn)。六、 發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象危及安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施，并及時報告單位負責(zé)人。七、 服從鍋爐安全監(jiān)察人員和單位安全管理

32、人員的管理，做好本職工作。巡回檢查制度一 夜間值班領(lǐng)導(dǎo)和車間值班人員應(yīng)對鍋爐房進行不定期檢查和夜間查崗，每月至少四次。鍋爐房安全管理人員或班（組）長應(yīng)經(jīng)常對鍋爐系統(tǒng)和附屬設(shè)備進行巡回檢查。二 鍋爐燃燒間歇期間，當(dāng)班司爐工不得擅自離開操作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐壓力、水位或水溫的變化情況。三 各當(dāng)班人員，發(fā)現(xiàn)所負責(zé)管理或操作的設(shè)備有異常情況時，應(yīng)查找原因，及時處理，不能處理時，應(yīng)及時上報，并如實準(zhǔn)確地記錄。四 鍋爐運行期間，當(dāng)班司爐工應(yīng)對鍋爐及其附屬設(shè)備的運行狀況進行認真地巡回檢查，主要檢查內(nèi)容如下表：序號內(nèi) 容時 間1壓力、溫度、水位是否正常不間斷監(jiān)視2燃燒機和燃燒工藝是否正常5-10分鐘一次3燃

33、氣給水系統(tǒng)是否正常；檢查水溫水位，給水泵軸承電動機溫度，各閥開關(guān)位置和水壓力等是否正常。1-2小時一次4給水系統(tǒng)中水箱水位、水泵運轉(zhuǎn)情況和給水調(diào)節(jié)閥、逆止閥的工作狀態(tài)是否正常1-2小時一次5排污閥和管道有無異常情況1-2小時一次6各類儀表工作是否正常1-2小時一次7鍋爐本體受壓部件有無滲漏、變形等異常情況1-2小時一次8各轉(zhuǎn)動機械的潤滑系統(tǒng)是否需補給潤滑劑每半年一次 鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度一、 鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)，是在不停爐的情況下，進行經(jīng)常性的維護修理。二、 結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題，在不停爐維修時，維修。三、 維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：1、 一旦水位表玻璃管損壞，漏水，漏氣用另外水位表觀察水位及時修

34、復(fù)損壞的水位表。2、 壓力表損壞，表盤不轉(zhuǎn)及時更換。3、 跑冒滴漏的閥門能維修的及時維修更換。4、 轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定的油位。5、 檢查二次儀表和保護裝置。6、 清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。二、對安全附件試驗校驗的要求1、安全閥手動放氣或放水試驗每周至少一次，自動放氣或放水試驗每三個月一次。2、壓力表正常運行時每周一次沖洗存水彎管，每半年至少校驗一次，并在刻度盤上劃標(biāo)工作壓力紅線。校后鉛封。3、高低水位報警器，低水位聯(lián)鎖裝置，超壓，超溫，報警器，起壓聯(lián)鎖裝置，每月至少做一次報警聯(lián)鎖試驗。三、設(shè)備維護保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽檢。鍋爐工交

35、接班制度一、 接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐房做好接班準(zhǔn)備工作，并詳細了解鍋爐運行情況。二、 交接者提前做好準(zhǔn)備工作，進行全面認真的檢查和調(diào)整保持鍋爐運行正常。三、 交接班時，如果接班人員沒有按時到達現(xiàn)場，交班人員不能離開工作崗位。四、 交班者需要做到“五交”“五不交”五交是：1 鍋爐燃燒壓力水溫正常2 鍋爐安全附件，報警和保護裝置靈敏可靠。3 鍋爐體和附件設(shè)備無異常。4 鍋爐運行資料，備件，工具，用具齊全。5 鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。五不交：1 不交給喝酒和有病的司爐人員。2鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時不交接。3在事故處理時不進行交接。4接班人員不到時不交給無證司爐人員。5鍋爐

36、壓力、水位、溫度和燃燒不正常不交接。五、 交班時由雙方共同巡回檢查，路線逐點，逐項檢查將要交接班的內(nèi)容和存在的問題認真記錄在案。六、 交接班要交上級有關(guān)鍋爐運行的指令。七、 交接者在交接班記錄中簽字后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷應(yīng)由交班人負責(zé)。水處理交接班制度一、交班人員在交班前對水處理設(shè)備和化驗儀器，藥品進行全面檢查，具備下列條件能接班：1水處理設(shè)備正常，軟水主要指標(biāo)合格。2鍋爐堿度，PH值氯根等項指標(biāo)合格。3化驗儀器，玻璃器具和分析用藥品齊全完好。4工作場所清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊。5水處理設(shè)備運行和化驗記錄填寫正確，準(zhǔn)確，完整，嚴禁弄虛作假。二、交班人員要向接班人員介紹設(shè)備運行情況，以及水質(zhì)化驗和鍋爐排

37、污等方面出現(xiàn)的問題。三、沒有辦理交班手續(xù)，交班人員不準(zhǔn)離開工作崗位。四、接班人員應(yīng)按規(guī)定時間到達工作崗位，查閱交班記錄，聽取交班情況介紹。五、交接班人員共同檢查軟水處理設(shè)備，化驗儀器，藥品等是否齊全正常。并對軟水鍋爐主要指標(biāo)進行化驗，合格后方能正常交接班。六、接班人員未能按時交接班，交班人員應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告但不能離開工作崗位。七、交班時，如遇事故或重大操作項目，應(yīng)待事故處理完畢后或操作告一段落后，方可交接班，接班人員應(yīng)積極協(xié)同處理事故和完成操作項目。鍋爐水質(zhì)管理制度一、 鍋爐水必須處理，沒有可靠水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準(zhǔn)投入運行。二、 嚴格執(zhí)行GB15762001標(biāo)準(zhǔn)，加強水質(zhì)監(jiān)督。三、

38、 鍋爐水處理一般采用爐外化學(xué)處理。四、 采用爐外化學(xué)處理的鍋爐，給水應(yīng)每2小時測定一次硬度，PH值及溶解氯，爐水應(yīng)在24小時測定一次硬度，氯根，PH值及磷酸根。五、 專職或兼職水質(zhì)化驗員，要經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門考核合格后，才能進行水處理工作。六、 對離子交換器的工作，要針對設(shè)備特點指定操作規(guī)程，并認真執(zhí)行。七、 水處理人員要熟悉掌握設(shè)備，儀器，藥劑的性能，性質(zhì)和使用方法。八、 分析化驗用的藥劑應(yīng)妥善保管易燃，易爆有毒有害的藥劑要嚴格規(guī)定保管。九、 鍋爐停用檢修時首先要有水處理人員檢查結(jié)垢腐蝕情況對垢的成傷厚度，腐蝕面積和深度以及部位做好記錄十、 化驗室和水處理間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，有防火措施。十一、 水

39、處理設(shè)備的運行和水質(zhì)化驗記錄填寫完整正確。 鍋爐房安全保衛(wèi)制度一、 鍋爐房是使用鍋爐的要害部門之一，除鍋爐房工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全，保衛(wèi)生產(chǎn)管理人員外其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)進入。二、 當(dāng)班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)程和巡回檢查制度。三、 非當(dāng)班人員，未經(jīng)班長同意，不準(zhǔn)開關(guān)鍋爐房的各種閥門，煙風(fēng)門及電器開關(guān)，無證司爐工，水質(zhì)化驗員，不準(zhǔn)上崗操作。四、 禁止鍋爐房存在易燃，易爆物品，所需少量潤滑油，清洗油的油桶，油壺，要存放在指定地點，并注意檢查其中是否有爆炸物。五、 鍋爐在運行或壓火期間，房門不得鎖住或栓住，壓火期間要有人監(jiān)護。六、 鍋爐房要配有消防器材，認真管理，不

40、要隨便移動或挪做它用。七、 鍋爐一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速的采取措施，防止事故擴大，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐房清潔衛(wèi)生制度一、 鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品，鍋爐備品，備件，操作工具應(yīng)放在指定地方，擺放整齊。二、 保持鍋爐本體的干燥a 不漏水、不漏汽：安全附件的汽水閥門和旋塞，人孔、手孔以及蒸汽管道的法蘭，要保持嚴密不漏。如果漏水、漏氣，不僅浪費原料，而且會嚴重腐蝕鋼板；b 防止?fàn)t腳潮濕：鍋爐下部要保持干燥，不要澆水和積水，煙囪法蘭要嚴密，防止漏進風(fēng)。三、 鍋爐房地平，墻壁，門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生；四、 每班下班前，對工作場地，儀表，閥門等打掃干凈。五、 每周對鍋爐房及所管地域進

41、行大掃除，保持清潔優(yōu)美。六、 主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。 30 鍋爐使用管理制度“十必須”必須保證司爐人員持證操作；必須對司爐人員經(jīng)常進行專業(yè)安全技術(shù)教育；必須保證司爐人員熟練掌握缺水和超壓等緊急情況處置方法； 必須加強日常維護保養(yǎng)；必須如實記錄日常運行狀況；必須每周手動一次、每月自動一次對安全閥進行排氣；必須紅線標(biāo)注壓力表最高使用壓力，每周沖洗一次；必須紅線標(biāo)注水位計最高、最低安全水位，每班前后要沖洗；必須保證自動保護裝置和安全報警裝置靈敏可靠；必須在檢驗有效期屆滿前1個月向檢驗機構(gòu)提出檢驗申請。 鍋爐使用管理制度“十嚴禁”

42、嚴禁無證操作；嚴禁嚴重缺水時加水；嚴禁司爐人員擅離職守；嚴禁停水停電時運行；嚴禁非法改造維修；嚴禁超壓使用；嚴禁未檢運行；嚴禁未檢使用安全附件；嚴禁不辦理注冊登記；嚴禁不進行水質(zhì)處理。第四篇 燃氣蒸汽鍋爐現(xiàn)場處置預(yù)案1 危險源及風(fēng)險性分析1.1鍋爐概況本單位生產(chǎn)鍋爐，現(xiàn)有WNS6-1.6-Q型燃氣鍋爐一臺，主要運行參數(shù)壓力為1.6Mpa；鍋爐房建于廠區(qū)中南側(cè)。1.2危險性分析1.2.1危險源為一臺WNS6-1.6-Q型燃氣蒸汽鍋爐一臺。 1.2.2燃氣蒸汽鍋爐遇特殊情況可出現(xiàn)停電、停水、滿水、缺水、超壓、爆管、煤氣泄漏等事故，如處理不當(dāng)會引起鍋爐爆炸。在運行中出現(xiàn)的事故大致可分為三類：特大事故

43、：鍋爐中的主要受壓部件鍋筒、管板等發(fā)生破裂爆炸的事故，這種事故常導(dǎo)致設(shè)備、廠房破壞和人身傷亡，造成重大損失。重大事故：燃氣鍋爐無法維持正常運行而被迫停爐的事故，如缺水事故、爐膛爆炸事故等。這類事故也會造成設(shè)備損壞、人員傷亡，并使燃氣鍋爐被迫停運，導(dǎo)致用氣部門停工、停產(chǎn)，造成嚴重經(jīng)濟損失。一般事故：在運行中可以排除的事故或經(jīng)過短暫停爐即可排除的事故，其影響和損失較小。1.2.3燃氣蒸汽鍋爐在密閉狀態(tài)下運行，當(dāng)壓力超過鍋筒承受壓力時，會造成鍋筒破裂(爆炸)。同時鍋筒壓力瞬時降為大氣壓力，高溫?zé)崴杆僬舭l(fā)，體積激烈膨脹而爆沸造成第二次爆炸，釋放出大量能量產(chǎn)生巨大的作用力和沖擊波，給人們的生命和財產(chǎn)造

44、成重大傷害。1.2.4燃氣蒸汽鍋爐爆炸的破壞力決定于燃氣蒸汽鍋爐的容積、壓力和溫度。1.2.5燃氣蒸汽鍋爐爆炸原因(1)超壓：因違章操作、安全附件失靈或安全聯(lián)鎖保護裝置失效，使鍋爐的運行壓力超過鍋筒的承受壓力而發(fā)生爆炸。(2)鍋爐的受壓元件自身缺陷或損壞，降低了自身的承受壓力而造成鍋爐爆炸。2 燃氣鍋爐的火災(zāi)危險性分析 2.1燃氣的危險特性 燃氣鍋爐的燃料是可燃氣體焦?fàn)t煤氣。其主要成分是甲烷，還摻雜一些簡單的烷烴，這些組分都是高度易燃易爆的氣體，煤氣的爆炸下限為6.2%，極易發(fā)生爆炸事故。 2.2爐膛爆炸火災(zāi)危險性 爐膛爆炸是由于可燃氣體漏入并與空氣混合形成爆炸性混合物，這種混合物處在爆炸極限

45、范圍時一接觸到適當(dāng)?shù)狞c火源就會發(fā)生爆炸事故。伴隨著化學(xué)變化，爐內(nèi)氣體壓力瞬時劇增，所產(chǎn)生的爆炸力超過結(jié)構(gòu)強度而造成向外爆炸，由于在極短時間內(nèi)大量能量在有限體積內(nèi)積聚，造成鍋爐爐膛處于非尋常的高壓或高溫狀態(tài)，使周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。爐膛爆炸主要有以下因素造成。2.2.1點火不當(dāng)在點火時，如啟動操作不當(dāng)，出現(xiàn)熄火而又未及時切斷氣源、配汽管進行可燃氣體吹掃，或吹掃不徹底、打開閥門時噴嘴也點不著火或者被吹滅，或其他可能使?fàn)t膛中存積大量高濃度可燃氣體并處于爆炸極限范圍內(nèi)的情況，則再次點火時引燃這些可燃氣體，引起爆炸。2.2.2火焰不穩(wěn)定而熄滅如果煤氣燃燒器出力過大，火焰就會脫開燃燒器，發(fā)

46、生脫火現(xiàn)象；相反出力過小，火焰就會縮回燃燒器內(nèi)，發(fā)生回火現(xiàn)象，使鍋爐運行中火焰不穩(wěn)定而熄滅，由于爐膛呈熾熱狀態(tài)，達到或超過可燃氣體與空氣混合物的著火溫度，且繼續(xù)進可燃氣體時，就有可能發(fā)生爆炸。 2.2.3設(shè)備不完善因為閥門泄漏，設(shè)備不完善，沒有點火滅火保護裝置和火焰檢測裝置，可燃氣體充滿爐內(nèi)點火發(fā)生爆炸。2.2.4輸氣管道泄漏由于燃氣鍋爐輸氣管道龐大，可燃氣體消耗量大，如不注意維護檢查，在輸氣過程中容易發(fā)生煤氣泄漏，而造成爆炸事故。2.2.5操作失誤在鍋爐運行中，有些事故是可以避免的，但是依然會發(fā)生事故。主要原因是操作人員在鍋爐運行時操作不合理，不按照規(guī)章制度操作，工作人員安全意識不足，工作不

47、負責(zé)任，值班、檢修不按規(guī)定進行，最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。2.3爐體爆炸的火災(zāi)危險性燃氣鍋爐爐體爆炸是由于鍋爐設(shè)備材料質(zhì)量問題，受壓元件強度不夠或者嚴重缺水，持續(xù)加熱等因素造成的爆炸事故。3蒸汽鍋爐主要危險性的應(yīng)急處置3.1危險源的監(jiān)控燃氣蒸汽鍋爐運行的監(jiān)控，主要是鍋爐的壓力和燃燒情況。燃氣蒸汽鍋爐運行時，要定時巡回檢查，并隨時監(jiān)控運行壓力，及時采取措施保證鍋爐運行的安全。3.2燃氣蒸汽鍋爐運行中遇特殊情況的處理3.2.1鍋爐超壓(1)現(xiàn)象壓力表指示壓力急劇上升超過鍋爐最高容許壓力。鍋爐汽化引起超壓時，壓力表抖動甚至壓力表晃動。安全閥起跳系統(tǒng)局部變形、泄漏或開裂。(2)處理停止燃燒設(shè)置的運行。鍋爐超

48、壓時，如安全閥未起跳，應(yīng)立即手動打開安全閥泄水降壓。因定壓裝置失效，而引起超壓時，應(yīng)對壓力控制系統(tǒng)重新調(diào)整。 3.2.2爆管事故(1)現(xiàn)象a、爆管時，有爆破聲并可聽到水流的噴出聲。b、爐膛有蒸汽、煙氣和水由爐墻各孔門噴出。c、爐膛火煙發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定或熄滅。d、排煙溫度下降。e.鍋爐壓力下降，補水后壓力仍下降。(2)處理a、水冷壁管或?qū)α髋殴堋⒈苋缌芽谳^小，還能維持運行，應(yīng)先通知有關(guān)部門后再停爐。b.雖經(jīng)補水，但壓力仍然不能維持，或其它原因無法運行時，應(yīng)立即緊急停爐。c、停爐后，應(yīng)關(guān)閉鍋爐的出水閥門與回水閥門。3.2.3缺水（1）現(xiàn)象a 鍋爐正常情況下缺水時，水位表內(nèi)水位低于極限水位而不可見

49、，水位報警器發(fā)出低水位報警，鈴響燈亮，低水位聯(lián)鎖裝置使風(fēng)機停止運行；b給水流量不正常的小于蒸汽流量。C 過熱蒸汽溫度升高。異常情況下缺水a(chǎn) 尾部煙道帶水，排煙溫度低于正常值；b 燃燒器滅火。c 給水管路設(shè)備異常：給水壓力降低，水壓低報警。（2）處理如果發(fā)生缺水，水位控制器應(yīng)動作，控制燃燒關(guān)閉并將其鎖定。如果水位控制器失靈，則鍋爐必須停爐，必要時應(yīng)緊急停爐。根據(jù)水位的可視高度，應(yīng)該采取以下措施 水位表內(nèi)水位仍然可見時：立即手動開啟上水并加大給水，若調(diào)節(jié)閥（如果有）無法加大給水量，可打開給水旁路。檢查所有的疏水閥和排污閥是否關(guān)閉，必要時立即關(guān)閉蒸汽切斷閥。此時安全閥必須能正確動作，以防止發(fā)生其他危

50、險。 水位已不可見時：危險！此情況下不能再上水。在極端情況下不可避免的造成鍋爐報廢，造成事故。蒸汽切斷閥必須立即關(guān)閉。此時安全閥必須正確動作以防止發(fā)生其他危險。當(dāng)水位控制器的故障已被排除，再進行相應(yīng)的檢測并確定設(shè)備無損壞后專業(yè)人員允許重新啟動鍋爐時，鍋爐才能重新投入運行。3.2.4臨時停電注意事項1 迅速關(guān)閉主蒸汽閥，防止鍋筒失水2 關(guān)閉電源總開關(guān)和焦?fàn)t煤氣閥門3 關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障4 按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料、氣、水閥門是否符合停爐要求3.2.5燃氣不足時注意事項1 迅速與鍋爐管理員取得聯(lián)系，問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施（按動緊急斷開按鈕）2 報告上級有關(guān)部門

51、及領(lǐng)導(dǎo)3 隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色3.2.6燃氣泄漏應(yīng)急處理3.2.6.1一旦發(fā)生燃氣意外泄漏，應(yīng)立即切斷燃氣總閥，千萬不要啟動任何電氣設(shè)備，包括開燈、排氣扇、按鈕等；嚴禁開關(guān)鐵門。3.2.6.2現(xiàn)場人員要用濕毛巾捂住嘴，盡快就近撤離現(xiàn)場； 3.2.6.3救援人員到場后，及時打開窗戶，切斷電源。并搶救窒息人員；3.2.6.4 立即在泄漏區(qū)周圍至少隔離50米，人員停留在上風(fēng)方向。3.3緊急停爐3.3.1鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。(1)鍋爐溫度急劇升壓水位下降。(2)補給水泵失效時。(3)所有排污閥全部失效。(4)壓力表或安全閥全部失效時。(5)鍋爐元件損壞，如鍋筒、爐

52、管等損壞、損失，危及運行人員安全時。(6)不斷給水泵、不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時。(7)燃燒設(shè)備損壞，外墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅，嚴重威脅鍋爐安全時。(8)因其它事件如煤氣泄漏嚴重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時。3.3.2緊急停爐的操作方法A鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開按鈕，停止鍋爐運行。B立即對控制器進行操作使鍋爐熄火，并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥，停止燃氣供應(yīng)。C將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，打開空氣閥或安全閥排汽降壓。D因缺水事故停爐，嚴禁向鍋內(nèi)進水，并且不得排汽降壓；如無缺水現(xiàn)象，可采用進水排污交替方法降溫降壓，要保持水位。D對滿水事故應(yīng)立即停止給水，減弱燃燒（將大火人為改

53、變?yōu)樾』穑_排污閥放水，同時開主汽管和分汽缸上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水，產(chǎn)生水沖擊。E停爐過程中，不可使?fàn)t膛冷卻速度過快，以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。3.3.3處理方法需要緊急停爐的事故發(fā)生時，由于事故的性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法：A迅速熄火處理。緊急停爐時，首先停止燃燒機，并關(guān)閉煤氣閥停止供氣，熄火后切斷總汽閥。要隨時使鍋內(nèi)水位保持正常。B迅速冷卻爐水處理緊急停爐時，如無缺水或漏水現(xiàn)象，可以縮短時間加速冷卻，向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80以下時，可以放掉爐水。如鍋爐嚴重缺水，停爐時絕對不能采用迅速冷卻操作，嚴禁向鍋內(nèi)給水，否則可能發(fā)生爆炸事故。警告！緊急

54、停爐后，只有當(dāng)導(dǎo)致鍋爐緊急停爐的所有故障已可靠修復(fù)、系統(tǒng)設(shè)備檢查完成后，鍋爐才能再次啟動。在緊急鍋爐開關(guān)解鎖后，應(yīng)按規(guī)定轉(zhuǎn)回原位置。3.4報警(1) 如果鍋爐或系統(tǒng)設(shè)備已損壞，或者鍋爐部件如受壓殼體發(fā)生過熱、燒壞或者突然變冷，這表明它們可能發(fā)生故障，則設(shè)備必須立即停止運行。 (2)鍋爐在運行中，如發(fā)生鍋爐缺水，鍋爐超壓、鍋爐爆管等安全事故，經(jīng)操作人員按操作規(guī)程及事故處理措施處理后，事態(tài)仍繼續(xù)擴大而無法控制，發(fā)生鍋爐爆炸或可能發(fā)生鍋爐爆炸時，第一發(fā)現(xiàn)人即向值班人員報告，說明事故情況，目前應(yīng)急救援處理情況等， (3)通過電話向應(yīng)急指揮部報告。(4)指揮部根據(jù)事故程序，決定是否需要外部援助，如需要撥

55、打119、110及120。(5)事故應(yīng)急指揮部接到報警后，立即通知事故應(yīng)立即指揮和相關(guān)人員到達現(xiàn)場。(6)如果事故造成了人身傷害，必須立即采取必要的急救措施，尋找醫(yī)療幫助，通知較近的管理者。如有必要，應(yīng)緊急停止設(shè)備運行。如果發(fā)生燒傷，皮膚燒傷必須立即、持久降溫。應(yīng)立即使用合適的滅火器對著人員滅火如果衣服起火，在任何情況下不要逃跑，立即使著火人員趴在地上，通過來回翻滾的方式撲滅其全身火焰。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，任何與設(shè)備運行有關(guān)的人員受傷或死亡的事故都應(yīng)立即報告給當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)。 (7)如果發(fā)生燃氣泄漏事件，要立即緊急停爐，切斷鍋爐的總氣閥。并立即向管理人員匯報，切忌在現(xiàn)場撥打電話，附表一WNS6-1

56、.6Q蒸汽鍋爐一般風(fēng)險與防護措施及處理序號一般風(fēng)險危險后果防護措施1機械造成的危害身體傷害可能是由部件在比如爆炸時或者在對部件帶壓情況下不熟練維修和保養(yǎng)的情況下突然導(dǎo)致的必須按使用說明書操作鍋爐和系統(tǒng)設(shè)備定期監(jiān)視鍋爐和系統(tǒng)設(shè)備鍋爐燃用規(guī)定的燃料如果燃燒設(shè)備出現(xiàn)故障，請準(zhǔn)確按使用說明要求操作在系統(tǒng)部件帶壓情況下進行維修和保養(yǎng)工作時，必須時刻遵守相關(guān)的安全規(guī)定。在對帶壓部件工作前，必須先進行降壓操作，并確保設(shè)備部件未投入使用維修和保養(yǎng)工作需由專業(yè)人員完成2電氣危害電力可能導(dǎo)致嚴重事故維修和保養(yǎng)工作開始前必須先對待修設(shè)備和部件斷開電源必須防止已斷電部件在未經(jīng)許可的情況下再次通電，并應(yīng)相應(yīng)地做警示標(biāo)志

57、開始工作前，應(yīng)對已斷電部件進行殘留電壓和帶電的檢測根據(jù)認可的電氣工程法規(guī)要求，任何殘留電壓必須進行放電（接地和短路）相鄰的帶電部件必須被防護3操作帶電部件電力可能導(dǎo)致嚴重事故僅在不得已的情況下才允許操作帶電部件。人員的健康與生命安全受到威脅商業(yè)條款里的重大傷害對于帶電部件的操作，只有受過培訓(xùn)且經(jīng)過批準(zhǔn)的電工完成。電工應(yīng)使用經(jīng)測試合格的相應(yīng)電壓范圍的工具和設(shè)備4高溫危害燃燒器等可能溫度較高，觸碰可能會被灼傷、燙傷。當(dāng)燃燒器或爐門被打開，可能會發(fā)生噴火燒傷的事故在接觸鍋爐、燃燒或系統(tǒng)設(shè)備的任何部分前，應(yīng)先將手靠近部件，看熱輻射是否較強，來判斷部件表面是否較熱如果需要，戴合格的防護手套盡可能的遠離當(dāng)

58、打開切斷閥時，需確保管路出口無人在打開檢查門或人孔時，應(yīng)站在檢查門蓋或人孔蓋后面，可以使用門、孔蓋做保護5噪聲危害有危害在有噪聲的地方應(yīng)帶合適的噪聲防護設(shè)備（耳塞）燃燒器由專業(yè)人員設(shè)定參數(shù)6煤氣危害氣體能夠爆炸或刺激呼吸道，保持氣體遠離火源操作時遵守安全規(guī)定7爆炸危險極端情況下可能會發(fā)生爆炸嚴格按安全規(guī)定操作燃料和氣體倘若發(fā)生點火故障，嚴格按燃燒器使用說明進行操作附表二WNS6-1.6Q蒸汽鍋爐運行故障及處理措施序號運行故障故障原因及現(xiàn)象處理措施1超壓鍋爐水壓超過允許工作壓力，雖然采取停止給燃料、加強給水等措施，壓力繼續(xù)上升時。迅速熄火處理：停止給氣及鼓風(fēng)，熄火后，切斷總閥。2高水位給水泵或切

59、斷閥沒有關(guān)閉檢查水位控制開關(guān)蒸汽流量過大關(guān)小蒸汽出口閥鍋水由冷態(tài)和低壓下受熱而膨脹放掉一部分鍋水。鍋爐冷態(tài)上水時水位上至略高于低水位線的位置3缺水蒸汽流量過大關(guān)小蒸汽切斷閥給水管路切斷閥關(guān)閉打開給水管路切斷閥給水泵吸水不暢或者根本無水檢修給水泵給水泵沒有開啟檢查水位控制開關(guān)，保持干燥運行如果配有變頻器，斷開變頻器電源，30秒后再接通電源含鹽量太高檢查水處理如果配有給水調(diào)節(jié)閥，其工作不當(dāng)檢查給水調(diào)節(jié)閥，檢查控制開關(guān)位置4鍋爐水位波動起泡鍋水中堿度過高鍋水中電導(dǎo)率過高懸浮物含量過高磷酸鹽含量過高提高除鹽率，根據(jù)鍋水水質(zhì)指標(biāo)調(diào)整給水指標(biāo)提高排污率檢查水處理情況鍋爐蒸汽流量過大限制蒸汽產(chǎn)量5水位限位水

60、位限位設(shè)備被觸發(fā)，可能時油或油脂過量監(jiān)測相應(yīng)疏水裝置的水質(zhì)6鍋水混濁硬度析出提高除鹽率、根據(jù)鍋水水質(zhì)指標(biāo)調(diào)整提高排污率7水位持續(xù)波動開關(guān)設(shè)置錯誤檢查參數(shù)水位傳感器臟了清潔傳感器并重新設(shè)置水位傳感器故障更換傳感器8蒸汽管道腐蝕停爐期間漏入了氧氣保持設(shè)備帶壓采用耐腐蝕材料的管道蒸汽帶水根據(jù)鍋水水質(zhì)指標(biāo)調(diào)整給水指標(biāo)限制蒸汽產(chǎn)量蒸汽管道定期疏水保溫不充分導(dǎo)致蒸汽冷凝管道充分保溫序號運行故障故障原因及現(xiàn)象處理措施9鍋爐、節(jié)能器結(jié)垢水質(zhì)不達標(biāo)，硬度大，PH值高檢查水處理設(shè)備，根據(jù)原水情況設(shè)置處理參數(shù)提高除鹽率，根據(jù)鍋水水質(zhì)指標(biāo)調(diào)整給水指標(biāo)提高排污率10鍋爐節(jié)能器腐蝕停爐期間有氧漏入停爐期間按停爐保養(yǎng)進行，

61、對于短期停爐，需保持系統(tǒng)設(shè)備壓力給水除氧不充分檢查除氧器或除氧劑量加藥量不足或過量根據(jù)鍋水指標(biāo)檢查是否過剩11有泥渣鍋爐出現(xiàn)明顯的泥渣提高排污率檢查是否有外來物進入鍋爐系統(tǒng)12燃燒器頻繁啟停燃燒器啟停的蒸汽壓力差太小增大燃燒器啟停的蒸汽壓差13燃燒器不啟動燃燒器處于關(guān)閉狀態(tài)啟動燃燒器燃燒器故障維修燃燒器故障鍋爐故障維修鍋爐故障煙氣擋板沒有打開打開煙氣擋板自動控制的空氣擋板沒有打開檢查空氣擋板的運轉(zhuǎn)14壓力控制器觸發(fā)壓力控制器設(shè)置、調(diào)整不當(dāng)或故障檢查壓力控制器平均工作壓力過于接近壓力控制器觸發(fā)壓力降低平均工作壓力15爐膛出口煙溫小于650 燃料供給不足檢查燃氣供氣空氣量不足，燃料不完全檢查風(fēng)機是

62、否出現(xiàn)故障，風(fēng)門是否開啟鍋爐啟動時間太短等待鍋爐運行正常16燃氣不足1迅速與鍋爐管理員取得聯(lián)系，問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施（按動緊急斷開按鈕）2報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)3隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色17突然停電1迅速關(guān)閉主蒸汽閥，防止鍋筒失水2關(guān)閉電源總開關(guān)和焦?fàn)t煤氣閥門3關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障4、按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料、氣、水閥門是否符合停爐要求附表三WNS6-1.6Q鍋爐事故及處理措施序號事故現(xiàn)象導(dǎo)致后果處理措施1沉淀物形成沉淀物形成和腐蝕能使鍋爐徹底報廢。尤其對在鍋爐運轉(zhuǎn)部件和熱工質(zhì)（蒸汽、熱水）附近的操作人員來說更有嚴重的危險。鍋爐給水處理不充分、加

63、藥不當(dāng)或回用的水已污染等都會對鍋爐造成嚴重危害。沉淀物和腐蝕不應(yīng)被忽視。如果觀察到水側(cè)有沉淀物，不允許鍋爐繼續(xù)運行。如果清除工作采用了化學(xué)方法，則必須紀(jì)錄于鍋爐運行日志里。2腐蝕只有在沉淀物被清除、腐蝕已采取了修補措施 至少避免腐蝕進一步擴展，且相應(yīng)檢驗已完成且專業(yè)人員允許鍋爐點火的情況下，鍋爐才能再次啟動。3超壓超壓危險，可能導(dǎo)致鍋爐報廢，被崩掉的部件和泄漏的高溫介質(zhì)（蒸汽、熱水、煙氣）能使鍋爐附近的人受到嚴重傷害。如果發(fā)生超壓，壓力控制器必須動作，控制燃燒關(guān)閉并將其鎖定。如果壓力控制器失靈，安全閥應(yīng)起跳泄壓。如果安全閥不動作或在安全閥排汽后鍋爐壓力仍然上升，則鍋爐必須停爐，必要時應(yīng)緊急停爐

64、。此時還可人工啟動安全閥排汽、打開鍋筒上的安全閥、加大進水和排污。4滿水鍋爐水位表已升至最高可見水位以上（滿水），雖經(jīng)叫水后，仍看不到水位時。對滿水事故應(yīng)立即停止給水，減弱燃燒（將大火人為改變?yōu)樾』穑_排污閥放水，同時開主汽管和分汽缸上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水，產(chǎn)生水沖擊。5缺水缺水危險，導(dǎo)致鍋爐嚴重損壞，在極端情況下，缺水能導(dǎo)致鍋爐房嚴重破壞、人員遭受嚴重傷害如果發(fā)生缺水，水位控制器應(yīng)動作，控制燃燒關(guān)閉并將其鎖定。如果水位控制器失靈，則鍋爐必須停爐，必要時應(yīng)緊急停爐。根據(jù)水位的可視高度，應(yīng)該采取以下措施水位表內(nèi)水位仍然可見時：立即手動開啟上水并加大給水，若調(diào)節(jié)閥（如果有）無法加大給水量，

65、可打開給水旁路。檢查所有的疏水閥和排污閥是否關(guān)閉，必要時立即關(guān)閉蒸汽切斷閥。此時安全閥必須能正確動作，以防止發(fā)生其他危險。水位已不可見時：危險！此情況下不能再上水。在極端情況下不可避免的造成鍋爐報廢，造成事故。蒸汽切斷閥必須立即關(guān)閉。此時安全閥必須正確動作以防止發(fā)生其他危險。當(dāng)水位控制器的故障已被排除，再進行相應(yīng)的檢測并確定設(shè)備無損壞后專業(yè)人員允許重新啟動鍋爐時，鍋爐才能重新投入運行。6受壓部件出現(xiàn)裂紋危險!鍋爐有嚴重損毀的危險，可能整體或部分報廢。在極端情況下，系統(tǒng)設(shè)備會嚴重損壞，鍋爐區(qū)域的人員面臨高溫介質(zhì)泄漏（蒸汽或熱水）而造成嚴重傷害的危險。必須立即停爐。7燃氣泄漏室內(nèi)外埋地燃氣管線泄漏

66、、鍋爐本體泄漏、燃燒器泄漏、控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏立即緊急停爐，切斷鍋爐的總氣閥，更換控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件，對其位泄漏的連接部位重新密封。并立即向管理人員匯報，根據(jù)燃氣泄漏應(yīng)急預(yù)案進行處理，組織有關(guān)的技術(shù)人員整改。附表四燃燒器故障原因及排除方法在發(fā)生故障時必須首先檢查正常運轉(zhuǎn)的前提條件是否滿足：是否有電？供汽管路上的燃氣壓力是否正確，球閥是否打開？所有的調(diào)節(jié)器如鍋爐溫度調(diào)節(jié)器、水量控制器、壓力控制開關(guān)等，是否設(shè)置正確？燃氣量與相應(yīng)的配風(fēng)量是否有所變化？如果確定故障不是由上述原因造成的，則必須對燃燒器的相關(guān)動作聯(lián)系起來進行檢查。譬如燃燒器由于故障停機，要找出故障所在就要復(fù)位

67、燃燒器，啟動燃燒器，準(zhǔn)確地觀察以下的工作過程，出現(xiàn)的問題大都能夠很快查清并被排除。故障現(xiàn)象故障原因排除方法一般故障燃燒器馬達不轉(zhuǎn)沒有電壓接上電路保險絲損壞更換零線中斷修理馬達損壞更換控制電路中斷尋找斷開點，接通或斷開調(diào)節(jié)器或監(jiān)控器燃氣輸送中斷球閥被關(guān)閉打開球閥，在長時間燃氣量不足的情況下，通知燃氣管理機構(gòu)控制器失靈更換檢漏裝置故障燈亮，馬達不啟動燃氣壓力開關(guān)接觸不良，管道阻塞，電磁閥不密封清潔燃氣壓力開關(guān)，排除不密封的情況，并復(fù)位檢漏裝置空氣量不足燃燒器馬達運轉(zhuǎn)，但在預(yù)吹掃后發(fā)生故障停機空氣壓力開關(guān)失靈更換燃燒器馬達運轉(zhuǎn)，但在10秒鐘后在預(yù)吹掃狀態(tài)停機空氣壓力開關(guān)設(shè)置錯誤，空氣塑料軟管或接頭漏

68、氣正確調(diào)節(jié)壓力開關(guān)，檢查軟管和接頭，如果需要，進行更換鼓風(fēng)機受污清潔燃燒器馬達旋轉(zhuǎn)方向錯誤更換馬達極性點火失敗燃燒器馬達運轉(zhuǎn)，程控器端子16上有電壓，沒有點火，稍后故障停機點火電極間距離太大調(diào)節(jié)電極間距離火焰未形成馬達運轉(zhuǎn)，點火正常，但稍后故障停機電磁閥沒有打開，因為電磁閥線圈損壞或電纜斷裂更換電磁閥，或檢驗連接的電纜及插座，檢查程控器端子17、18、19的電壓馬達運轉(zhuǎn)，點火正常，但稍后停機（無故障顯示）由于過濾器堵塞或燃氣壓力開關(guān)設(shè)置不正確，打開電磁閥時壓力下降引起停機清潔或更換過濾器，檢查燃氣壓力開關(guān)設(shè)定值火焰形成后停機火焰形成，但在轉(zhuǎn)大火狀態(tài)運轉(zhuǎn)時停機過濾器堵塞引起壓力下降清潔過濾器火焰形成后轉(zhuǎn)大火停機或偶然停機燃氣壓力開關(guān)設(shè)置不正確重新調(diào)整燃氣壓力開關(guān)設(shè)置值火焰檢測故障燃燒器馬達運轉(zhuǎn)，可以聽到點火，火焰形成正常，但隨后故障停機電離電流不穩(wěn)，電流太低改變電離電極位置；檢查接線端子是否松動燃氣、空氣混合調(diào)節(jié)不妥重新調(diào)節(jié)點火火花影響到電離電流交換點火變壓器的相線和中線