1、重慶江津至貴州習水高速公路(重慶境)工程 【施工方案】目錄1.編制依據(jù)22.工程概述22.1工程概況22.2冬季施工項目32.3適用范圍33.施工組織機構(gòu)的設(shè)置34.冬季施工準備44.1施工材料準備44.2機械設(shè)備及勞力配置準備44.3冬季施工人員技術(shù)培訓(xùn)44.4冬季測溫管理55.冬季施工總體技術(shù)方案55.1冬季低溫對施工的不利影響55.2冬季施工技術(shù)方案66.質(zhì)量保證措施197.安全保證措施207.1冬季施工應(yīng)做好現(xiàn)場施工人員的防寒保暖工作207.2冬季霜凍、雨雪日和大風天氣必須做好防滑措施207.3冬期施工防火措施207.4冬期施工防觸電措施217.5防止坍塌事故227.6安全施工措施22

2、7.7施工道路防滑、機械防交通事故238.文明、環(huán)境保證措施24冬季施工專項方案1.編制依據(jù)1.1、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、有關(guān)冬季施工的技術(shù)標準。（1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGTF50-2021）；（2）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10-2019）；（3）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF80/1-2024）；（4）公路隧道施工技術(shù)細則（JTGF/T F60-2020）；1.2、國家現(xiàn)行法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標準。1.3、氣象局、水利局國家有關(guān)規(guī)定。1.4、駐地辦針對冬季施工的通知要求。1.5、我公司多年積累的冬季施工經(jīng)驗。2.工程概述按照混凝

3、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2022）規(guī)定，當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)五天低于5或最低氣溫低于-3的時,需采取冬季施工措施，當室外平均氣溫連續(xù)5天高于5時解除冬季施工。2.1工程概況重慶江津至貴州習水高速公路(重慶境)路線主線全長64.415公里，橋梁11213.72米/50 座，隧道12598米/11 座，互通7 座。設(shè)計速度采用80 公里/小時，路基寬度為24.5 米。高速支線長6.04公里，從泡桐灣附近從主線接出，以隧道穿過雙鳳高地連接至傅四路紅英橋附近。設(shè)計速度采用80 公里/小時，路基寬度為21.5

4、米。橋梁307.45米/1 座，隧道4880 米/1座。三分部主要承建主線K52+135mK55+105m段（2.97km）和四面山支線LK0+194.347mLK6+237.725m段（6.04km）施工任務(wù)，本合同全長9.01km，概算總金額為8.3億元。主線工程包括1座隧道雙線分離張家?guī)r隧道進口段1155m（K53+950mK55+105m）、1座大橋（金竹林大橋191m）和1624m的路基工程，車行天橋一座（樁號K52+335，橋長40m）；支線工程包括1座雙線分離四面山隧道4880m（LK0+200mLK5+080m段）、1座大橋（紅英大橋左線307.45m，右線312m）和836.

5、445m的支線路基工程。標段內(nèi)共有7座涵洞（含通道），均為鋼筋混凝土蓋板涵。即K52+266（臺階+平段式）、K52+620.5（斜坡式）、K52+956（斜坡式）、K53+106（臺階式）、K53+730.4（臺階式）、LK5+780（斜坡式）、LK5+937（臺階式）。2.2冬季施工項目照施工計劃安排，我分部部分橋梁樁基、墩柱、蓋梁、涵洞、路基、隧道均需在冬季進行施工，為減少冬季低溫環(huán)境對施工的影響，保證工程施工質(zhì)量及工程進度，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定及技術(shù)要求，特制定本冬季施工方案。2.3適用范圍本冬季施工方案適用于：重慶江習高速公路三分部所有工程的冬季施工。3.施工組織機構(gòu)的設(shè)置為加強冬季施工

6、管理，做好冬季施工的各項準備工作，確保冬季施工的工程質(zhì)量和安全，我項目組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理任組長，負責本合同段冬季施工的組織，指揮計劃。項目總工負責冬季施工技術(shù)交底，組織對冬季施工質(zhì)量的自檢、驗收、評定等工作，項目副經(jīng)理負責協(xié)助項目經(jīng)理組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)安全、文明施工等過程的控制管理。各職能部門根據(jù)具體的分工情況逐級落實到位。 冬季施工組織機構(gòu)圖冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：段建軍副組長：楊敦才 計劃合同部 設(shè)備物資部 綜合辦公室 試驗室安全環(huán)保部 工程技術(shù)部 工程質(zhì)檢部 路基一隊路基二隊 隧道隊一隊隧道隊三隊隧道隊二隊橋梁隊二隊橋梁隊一隊各職能部門崗位職責：1、工程技術(shù)部：負責冬季施工技

7、術(shù)、溫度測量、技術(shù)交底管理等工作。2、工程質(zhì)檢部：負責冬季施工資料及施工工序的自檢以及驗收、報驗。3、安全環(huán)保部：制定安全控制重點、安全預(yù)防措施，安全技術(shù)交底。4、試驗室：負責制定冬季施工配合比、控制冬季施工各種原材料進場的檢驗，對施工過程的混凝土質(zhì)量控制。5、綜合辦公室：負責及時轉(zhuǎn)發(fā)上級下發(fā)的關(guān)于冬季施工的要求、通知、組織協(xié)調(diào)各部門之間關(guān)系等后勤保障，確保冬季施工項目的順利進行。6、設(shè)備物資部：負責冬季施工物資的采購，滿足工程所需，對機械設(shè)備統(tǒng)一管理。7、計劃合同部：負責合同管理、編制施工計劃、報表、計量支付，確保資金到位及時，收集并核算冬季施工發(fā)生費用。4.冬季施工準備4.1施工材料準備在

8、冬季到來之前,由材料設(shè)備部根據(jù)冬季施工的總體安排,采購加熱養(yǎng)生設(shè)備、養(yǎng)生保暖設(shè)備、勞保用品等。為確保冬季施工的正常進行，儲備足夠的施工材料包括水泥、碎石、砂、鋼材等建筑材料。4.2機械設(shè)備及勞力配置準備冬季施工，根據(jù)冬季計劃施工生產(chǎn)的任務(wù)和安排，為合理安排勞力，根據(jù)每個作業(yè)面以及施工進度計劃的安排，機械，配置足夠的勞動力和設(shè)備，保證正常生產(chǎn)。冬季施工物資配備見下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1單篷布m2100002溫度計-10C70C跟3棉篷布m2100004草 簾21m條3005蒸汽養(yǎng)護個104.3冬季施工人員技術(shù)培訓(xùn)冬季施工前，項目部將組織全體施工人員和技術(shù)人員進行冬季培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為冬季溫

9、度測量、冬季施工控制要點，施工規(guī)范、試驗規(guī)程、安全生產(chǎn)、注意事項，通過培訓(xùn)切實掌握冬季施工的各項控制指標，確保工程施工質(zhì)量和安全。4.4冬季測溫管理4.4.1、冬期施工的測溫范圍及具體溫度要求測溫部位溫度要求水、砂子、石子5混凝土或砂漿拌和出機溫度10混凝土或砂漿入模溫度5混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度54.4.2、測溫人員的職責（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；（2）混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；（3）混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量位置，繪制測溫分布圖及編號。按要求測溫混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制混凝土養(yǎng)護的初始溫度和時間。4.4.3、人員準備設(shè)專

10、人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。4.4.4、準備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度根據(jù)氣象預(yù)報和現(xiàn)場測定確定。測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。4.4.5、測溫管理施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項工作，每天要有測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責人。項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬季施工疑難問題。測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。5.冬季施工總體技術(shù)方案5.1冬季低溫對施工的不利影響5.1.1低溫對混凝土、鋼筋性能及施工

11、操作的影響在負溫條件下，新拌混凝土強度尚未形成，體內(nèi)含有許多水分經(jīng)凍結(jié)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，體積增大約10%，使混凝土的內(nèi)部組織由于受到凍脹而遭到不同程度的破壞，降低了其應(yīng)有的承載能力，造成結(jié)構(gòu)上的危害。負溫條件下鋼筋變硬、變脆，受彎及冷拉其內(nèi)部組織受到不同程度的損傷，焊接時會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低焊件的受力強度。5.1.2低溫對生產(chǎn)人員及機械設(shè)備的影響低溫寒冷對生產(chǎn)人員操作帶來許多不便，尤其對高空作業(yè)者更為明顯，人的視覺、聽覺也受到阻礙，一旦遇到風雪天，操作更加困難。機械設(shè)備在低溫情況下難以保證最佳工作狀態(tài)，油壓設(shè)備由于低溫油路凝結(jié)，靈敏度下降，使機械不能正常運行。5.1.3低溫對土方施工的影響氣溫達

12、到負溫時易使路基填筑層表面23cm形成凍層，當白天氣溫回升后，融化形成表面松散或反彈現(xiàn)象，引起壓實度不足，甚至對路基造成病害。5.2冬季施工技術(shù)方案結(jié)合本地區(qū)歷年來氣溫資料及本工程特點，在保證安全、質(zhì)量及施工進度的前提下，從以下幾個方面做好具有針對性地做好冬季施工生產(chǎn)，具體包括：路基施工、鋼筋焊接、T梁預(yù)制、混凝土澆筑及養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)。5.2.1路基土方冬季施工每天工作前，要求機械司機仔細檢查車輛各部件運行情況，檢查油路管件是否凍裂，確認無誤后方可發(fā)動機器預(yù)熱完成后投入施工。路基填料禁止選用含水量大的粘土，主線路基填料采用取土場內(nèi)地面以下1m范圍內(nèi)土源，保證其天然含水量合適，能有效防止凍害。選

13、用干凈填料，杜絕填料中混有樹根、草皮、垃圾等雜物。冬季路基填筑，按照橫斷面全寬平填，每層的松鋪厚度控制在25cm以內(nèi)，而且必須在氣溫超過5時碾壓，不留松土過夜，當天的填土必須當天完成碾壓。每層填土選擇在中午前后翻耕整平，碾壓成型，0以下不得施工作業(yè)，5以下不得碾壓。如果溫度低于5或含有部分凍土的土填筑路堤時，其中含有凍土塊的粒徑不得大于5cm，凍土塊含量不宜超過30%，凍土塊不能集中填在一個地方土方填筑段落不準過長，盡量采取“短、平、快”的原則，利用有利氣溫快速上土，快速整型，在最短的時間內(nèi)完成碾壓。土方開挖時，挖掘機挖土回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，禁止大塊凍土直接裝車，更不允許從自卸車駕駛室上方經(jīng)過，避

14、免高空墜落發(fā)生安全事故。5.2.2涵洞、通道冬季施工涵洞混凝土澆筑完畢后，采用暖棚法加熱養(yǎng)生，暖棚采用厚帆布覆蓋，在暖棚內(nèi)放置煤爐加熱，煤爐上設(shè)有水的鋁鍋，以保證養(yǎng)生的溫度不低于5。當混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時，可拆除暖棚并覆蓋一層厚塑料布后，再覆蓋兩層篷布。5.2.3挖孔樁冬季施工方案冬季鉆孔在負溫情況下，采取以下措施：加強挖孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。在兩節(jié)鋼筋籠連接部位焊接前，先預(yù)熱鋼筋頭，保障焊接質(zhì)量。混凝土灌注盡量安排在白天進行，盡量避免夜間施工，施工氣溫應(yīng)在5以上，大風及雨霧天氣不安排施工。對于灌注完畢的樁基如果樁頭露出地面或在冰凍范圍內(nèi)，必須對樁頭混凝土部

15、位進行覆蓋保溫養(yǎng)護。5.2.4鋼筋、鋼絞線的冬季施工材料堆放及儲存鋼筋、鋼絞線的成品、半成品及原材料的存放，盡量搭棚封閉存放，若因條件限制在室外存放時，必須采取有效措施，與地面隔離，并設(shè)置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產(chǎn)生銹蝕。鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進行，倘受條件限制只能在室外進行時，最低氣溫不宜低于5，并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。焊條在施焊前先進行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應(yīng)徹底清除，或者用酒精噴燈烘干。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備包括油表、油泵、千斤頂?shù)龋谑褂脮r的環(huán)境溫度條件下配套校驗，張拉時，油泵應(yīng)有擋風措施，張拉設(shè)備不用時移到室內(nèi)保存。雨雪天氣停止張拉。鋼筋負溫焊接

16、冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)厥┕l件、氣溫狀況進行試焊。試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接氣。焊接參數(shù)和氣確定后再進行試焊，試焊的焊件送試驗室試驗，合格后再進行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋焊接時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格接頭。負溫焊接時應(yīng)調(diào)

17、整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應(yīng)采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于20時，不得進行施焊。注意事項在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓下降大于5，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù)；如電壓下降到8時，停止焊接。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋焊接完畢之后嚴禁將接頭立即與冰雪接觸。5.2.5模板工程的冬季施工按照施工組織設(shè)計安排，承臺、墩柱、蓋梁采用組合鋼模板，在拼裝前清除凍塊冰渣、積雪。模板脫模劑，應(yīng)采用化學(xué)脫模劑，嚴禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑。混凝土灌注

18、前，對模板進行加熱，使模板溫度不低于5。5.2.6混凝土工程熱工計算混凝土的拌合溫度可采用以下公式進行計算：Tb-混凝土合成后的溫度Wc、Ws、Wg-水泥、砂、石的干燥質(zhì)量，kgWw-拌合加水的質(zhì)量（不包括骨料的含水）kgtc、ts、tg、tw-水泥、砂、石、水裝入攪拌機時的溫度Ps、Pg-砂石的含水率。水泥及骨料的比熱，可采用0.9；b、B-水泥的比熱及溶解熱，當骨料溫度f0攝氏度時，b=4.19 B=0當骨料溫度P0時，b=2.09、B=335例如:混凝土配合比為水泥：砂：石：水=1：2.23：4.49：0.6，材料實測溫度為砂4、碎石4、水60，實測水泥為10，砂石含水率忽略不計，試求混

19、凝土拌合物的溫度。又如要求混凝土拌合物的溫度為10，而其他材料溫度不變，試求水的加熱溫度是多少？混凝土拌合物的溫度按以上公式計算：=0.90*(1*10+1.56*4+2.44*4)+4.2*0.6*60/0.9*(1+1.56+2.44)=24.87（2）水的加熱溫度10=0.90*(1*10+1.56*4+2.44*4)+4.2*0.6*Tw/0.9*(1+1.56+2.44)解得Tw=18.57混凝土的材料要求拌和站儲料倉在冬季施工時，料倉開口用和料倉端墻等高的木板或者石棉瓦等板材進行圍擋，減少風雪影響，確保倉內(nèi)溫度。水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料：要求沒有冰塊、雪團，應(yīng)清潔

20、、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。拌和水：為了減少凍害，先將配合比中的用水量降低至最低限度,辦法是：控制坍落度，加入選用高效減水劑。采用電熱器加熱法對拌合用水進行加熱，電熱片的用量及布置根據(jù)環(huán)境溫度、水池容量通過試驗確定。拌和用水加熱溫度控制在30-40。外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。混凝土配合比嚴格按照總監(jiān)辦批復(fù)的冬季施工配合比進行施工。混凝土拌和、運輸、澆筑及養(yǎng)護冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用自拌混凝土，在保證質(zhì)量、加快進度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，混凝土養(yǎng)護在冬施過程中采用綜合蓄熱法，對混凝土攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：1）對骨料倉的進口處進行圍護。

21、2）拌和混凝土時，首先預(yù)熱攪拌機械，投料前先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間較常溫時延長50%，混凝土出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。3）運輸要求：混凝土在運輸過程中熱損失較大,混凝土澆筑時入模溫度與拌合物的出機溫度有關(guān)外,還取決于運輸過程中的蓄熱程度,因此,在運輸過程中盡量減少運輸時間降低熱損失，以確保冬施混凝土的質(zhì)量。4）混凝土的澆筑一般要求混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類使用工具在澆筑混凝

22、土時容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍必須作退場處理。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，在施工縫處接著澆筑混凝土時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于5，然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時，允許繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑模板支搭完畢后及時進行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。混凝土拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗混凝土采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做

23、好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。在進行混凝土澆筑時必須四周對稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進行，爭取在較短的時間內(nèi)完成。混凝土入倉溫度不低于10，入模溫度不低于5，項目部質(zhì)檢工程師嚴格審核混凝土的冬季混凝土的配比及試驗情況，并對其混凝土原材料進行抽檢，保證混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑時，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土時，硬化接合面有5以上的溫度。持續(xù)澆完成后，采取苫布覆蓋措施使結(jié)合面保持正溫，直至新澆筑混凝土達到規(guī)定的抗凍強度。5）混凝土的養(yǎng)

24、護混凝土外露結(jié)構(gòu)的冬季養(yǎng)護對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要，根據(jù)不同部位的混凝土采取不同的養(yǎng)護措施，橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造采取蓄熱法養(yǎng)護；T梁預(yù)制及張拉壓漿采用暖棚保溫法進行養(yǎng)護。承臺、系梁采用覆蓋保溫法：混凝土澆注后，表面用一層采用塑料薄膜包裹后、一層土工布包裹，氣溫在負溫時不得進行灑水。混凝土初期養(yǎng)護的溫度不得低于5，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時采取保溫措施，保證溫度不低于規(guī)定的溫度。墩柱采用保溫加蓄熱法:及時關(guān)注天氣預(yù)報，了解天氣變化。在養(yǎng)護期內(nèi)平均溫度在0以上采表面用一層采用塑料薄膜包裹后、一層土工布包裹。蓋梁當氣溫在0沒有冰凍是采取保溫蓄熱法進行養(yǎng)護施工，同墩柱養(yǎng)護一致，

25、表面用一層采用塑料薄膜包裹后、一層土工布包裹，。準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，按不同齡期試壓。預(yù)制T梁拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)采用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料宜堆放在棚內(nèi)或采用保溫材料進行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。在拌和混凝土時應(yīng)對骨料倉的進口處進行圍護。拌制混凝土時各種材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足要求時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足要求時，再考慮對集料進行覆蓋保溫；水泥只能保濕，不得加熱。拌和混凝土時，應(yīng)嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，集料

26、不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。拌和前首先預(yù)熱攪拌機械，投料前先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水、稍加攪拌，再加水泥攪拌，時間較常溫時延長50%；混凝土出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。冬季T梁模板的拆除按以下規(guī)定進行拆除：應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后方可拆除模板。加熱養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)模板和保溫層，在混凝土表面冷卻到5以后，方可拆除。拆除后當混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差大于20時，仍應(yīng)對混凝土表面加以覆蓋保溫，使其緩慢冷卻。冬季T梁的養(yǎng)護及孔道壓漿養(yǎng)護方法T梁預(yù)制區(qū)內(nèi)設(shè)置電加熱蒸汽發(fā)生器并通過鋼管蒸汽管道通到每個T梁臺座處。養(yǎng)護時間根據(jù)目前的混凝土配合

27、比溫度條件和養(yǎng)護時間推算，混凝土在蒸汽養(yǎng)生的條件下，2-3天可以達到設(shè)計強度的95%。可以進行張拉壓漿。按照每天3片梁的生產(chǎn)速度、計劃制作9套保溫篷布、3片梁同時養(yǎng)護。預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉和壓漿都在彩鋼暖蓬中進行，壓漿配合比采用水泥漿。預(yù)應(yīng)力混凝土的管道壓漿應(yīng)保證梁體溫度在5以上方可進行，具體要求按照正常孔道壓漿的要求進行施工。我部采用在蒸汽養(yǎng)護34天且強度達到要求后張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線，然后測量梁體表面的溫度，若能夠保證梁體的溫度在5以上，可以進行壓漿；若達不到溫度要求，可繼續(xù)通蒸汽養(yǎng)護，一直達到溫度要求后方可進行壓漿；同時蒸汽養(yǎng)護不停止，確保壓漿的過程中梁體溫度始終保持在5以上。壓漿

28、完畢后繼續(xù)用蒸汽養(yǎng)護，直到漿體達到一定的強度。A、養(yǎng)護方法暖棚內(nèi)溫度不得低于5。濕度保持在90%左右，升溫及降溫速度不得超過10/h。B、養(yǎng)護時間在第一片梁澆筑時，由工程技術(shù)人員和試驗人員專人負責記錄各階段、各部位、各環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù)，然后通過分析、計算，確定養(yǎng)護時間。C、試件養(yǎng)護由于暖棚內(nèi)各部溫差較大,加之混凝土與環(huán)境溫度不同,常規(guī)試件很難代表構(gòu)件本身強度,因此需多制試件,分別置于不同部位進行養(yǎng)生,用于預(yù)應(yīng)力張拉強度.每片梁每次澆筑的混凝土在暖棚內(nèi)制6組試件,保證同條件養(yǎng)護。6組試件中，3組作3天、7天、28天強度用，其余3組作張拉強度試驗用。D、溫度測試 外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均使用自動溫度儀觀

29、測，混凝土入模溫度用普通溫度計測定，梁體各觀察點溫度用溫度儀測定。 棚內(nèi)各測點按混凝土澆筑完成時起，每2小時測一次溫度，外界氣溫在每天7時、12時、16時和午夜4個時間進行記錄。4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉及孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋冬期施工在低溫下張拉錨固極易發(fā)生脆斷，故要求張拉設(shè)備和各項張拉操作均在棚內(nèi)正溫條件下進行，油壓表工作環(huán)境溫度不得低于10。張拉油泵及千斤頂用油必須用低凝油，在操作中油泵要斷續(xù)開停幾次，再令其正常運轉(zhuǎn)。其他冬季預(yù)應(yīng)力張拉的操作與夏季相同。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿要在正溫下進行。冬季預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工用芯管預(yù)熱法。芯管預(yù)熱法是在壓漿孔道周圍的加熱孔道中插入蒸汽膠管

30、，利用蒸汽加熱提高孔道周圍的環(huán)境溫度。具體做法是在張拉力筋前，按壓漿孔道三面均勻布置加熱孔道的原則，對張拉力孔道的位置進行調(diào)整，并向加熱孔道中穿入25mm膠管，用8號鐵絲綁扎牢固。內(nèi)通60蒸汽加熱壓漿管道，保證灌漿孔道溫度始終控制在5以上，從而達到孔道壓漿養(yǎng)生的目的。蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于10，灌注結(jié)束46h后方可升溫，升溫速度不宜大于10/h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60，最大不得超過65，恒溫養(yǎng)護期間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定，降溫速度不宜大于10/h。1 拆模時，梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境

31、溫差均不宜大于15。2 溫度監(jiān)控要求3 采用測溫儀和溫度計監(jiān)測混凝土芯部，混凝土表層和蒸汽及環(huán)境溫度。測溫儀和溫度計應(yīng)經(jīng)自校合格。4 測溫記錄延續(xù)時間應(yīng)自混凝土灌注完后至撤除保溫棚布為止，冬期時一般為35d。5 記錄時間間隔：升溫、降溫階段每0.5h測溫一次，恒溫階段每1h一次。6 每個測溫點應(yīng)編號，并在現(xiàn)場掛編號標志，作詳細記錄，溫度變化情況應(yīng)及時反饋，當各種溫差達到15時應(yīng)預(yù)警，查明原因，采取相應(yīng)措施，并做好測溫記錄。 采用全自動LDR小型電加熱蒸汽發(fā)生器，每臺額定蒸發(fā)量34kg/h。A）、養(yǎng)護設(shè)備養(yǎng)護棚B）、熱力管網(wǎng) 1). 安裝主管道、支管道，并用保溫材料進行包裹，減少散熱，避免將人燙

32、傷。 C）、散熱器 1).T梁底部安裝2根15mm鋼管，模型外側(cè)各安裝1根15mm鋼管，兩個端頭各安裝1根15mm鋼管。 2).15mm鋼管每隔300mm留置一小孔，作為蒸汽排放孔道。T梁蒸汽養(yǎng)護計算蒸汽耗用量計算v加熱混凝土所需熱量 式中 Q1加熱混凝土所需熱量（KJ）；混凝土表觀密度，取2400kg/m3；混凝土比熱容，取1.0kJ/kgK；V混凝土體積（m3）；Th混凝土恒溫溫度（）；T0混凝土澆筑完畢時的溫度（）。（2）加熱模板和保溫層所需熱量 式中 Q2加熱模板和保溫層所需熱量（kJ）； G1 、G2分別為模板、保溫層的重量（kg）;c1、c2模板、保溫層的比熱容（kJ/kgK）;T

33、a環(huán)境溫度；其它符號意義相同。（3）在周圍環(huán)境中散失的熱量 式中 Q3在周圍環(huán)境中散失的熱量（KJ）； A散熱面積（m2）; K維護層的傳熱系數(shù)（W/m2K）計算； 透風系數(shù)按上篇表15-14取用； Tp混凝土平均溫度（）； T1升溫階段所經(jīng)歷的時間（h）； T2恒溫階段所經(jīng)歷的時間（h）。（4）蒸汽充滿自由空間的耗熱量Q41256Vs 式中 Q4蒸汽充滿自由空間的耗熱量（KJ）； 1256每立方米蒸汽的熱容量（KJ/m3）; Vs自由空間體積（m3）.（5）蒸汽用量 式中 GZ蒸汽用量（kg）; 損失系數(shù)，取1.31.5； 2500蒸汽含熱量（kJ/kg）。電加熱蒸汽發(fā)生器LDZ32kg/h

34、滿足一片梁養(yǎng)生需求。5.2.7砌體工程冬季施工措施砌體工程防凍要求：砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前，不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5。砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5，攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加23次。砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當在運輸或儲存過

35、程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。暖棚設(shè)在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。砌體養(yǎng)護所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護混凝土和砌體。對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護，即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建

36、筑物相同。5.2.8擋土墻保溫措施及混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑成型后，立即進行防寒保溫，防寒保溫措施采用蓄熱法，即在擋土墻模板外側(cè)采取彩條布包裹，頂面用草簾子覆蓋,并加強對結(jié)構(gòu)的邊棱角和迎風面的覆蓋保溫和防風。如果外界溫度太低，蓄熱法仍不能滿足要求時，則采用搭設(shè)暖棚養(yǎng)護的辦法。暖棚在澆注混凝土前預(yù)先搭設(shè)，暖棚由雙層腳手架做骨架，外側(cè)使用彩條布圍護，待混凝土澆注完成后頂部使用同樣方法覆蓋。在棚內(nèi)采用煤爐加熱，保持棚內(nèi)溫度不低于5。冬季施工嚴禁直接澆水養(yǎng)護，應(yīng)以溫水噴灑混凝土表面，保持混凝土表面濕潤。冬季施工中需增加不少于2組試件，進行同條件養(yǎng)護，確定拆模強度。模板拆除后應(yīng)對混凝土進行養(yǎng)護，保證混凝土強

37、度未達到設(shè)計強度的30%時不受凍，對部分浸水凍融條件下混凝土強度在設(shè)計強度的75%以下時不得受凍。拆除模板時，邊拆除模板邊進行塑料布包裹，在用草簾子包裹第二層，為防止夜里霜雪最側(cè)包裹層彩條布，采用蓄熱時，模板拆除應(yīng)安排在溫度在0以上時進行，0以下時，應(yīng)立即停止拆除，對已拆部位進行暖棚法保溫。基礎(chǔ)側(cè)模拆除后，立即沿基坑回填干土，進行蓄熱養(yǎng)護。5.2.9溫度孔布置及溫度測量 測溫工具半導(dǎo)體數(shù)字溫計2支，干濕溫度計2支，普通溫度計200支，以及其他用于夜晚測溫時所用照明用具。測溫時間對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，混凝土出罐及入摸溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次。大氣溫度每日3次：7:30、1

38、4:00、21:00混凝土養(yǎng)護溫度每日6次：0：00、4:00、8:00、12:00、16:00、20:00測溫責任人現(xiàn)場設(shè)置測溫負責人，所有各項測量及檢驗結(jié)果，均填寫“混凝土工程施工記錄”“混凝土測溫記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，每日上午向技術(shù)負責人匯報。6.質(zhì)量保證措施6.1、混凝土工程冬施期間除按常溫的施工要求檢查外，混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度。6.2、設(shè)專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人測溫同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查草纖被的覆蓋情況以防大

39、風吹掀草纖被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。6.3、嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5-8 時，側(cè)模拆模板時間不少于48H，當溫度為-8-12時，拆模板時間不少于72H，拆模強度不小于4N/MM2，承重模板拆除，當同條件試塊達到設(shè)計強度75%（跨度8m）方可拆除，當跨度大于8m時，強度達到設(shè)計強度的100%方可拆除模板，模板及混凝土保溫覆蓋要及時有效。6.4、混凝土摻加防凍劑視當?shù)貧鉁囟ǎ捎酶哂谧畹蜌鉁?-5的防凍劑。其使用、配置及摻加均設(shè)專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。6.5、混凝土養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每

40、6H測量1次；摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到4MPA以前每2H測量1次，以后每6H測量1次，測溫孔均應(yīng)編號并繪制測溫布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3秒。7.安全保證措施為確保本項目冬季施工的安全和順利進行，保障職工的身體健康和生命安全，同時為保證冬季施工的工程質(zhì)量，根據(jù)本工程的施工特點及施工進度計劃安排要求，在冬期施工期間主要以防凍、防滑、防火、防土方坍塌等工作為重點,從以下方面作好安全技術(shù)措施：7.1冬季施工應(yīng)做好現(xiàn)場施工人員的防寒保暖工作冬季施工前要對水、電路進行防凍檢查和處理，水管要提前包上防凍材料，保障施工生活用水暢通，安排專職電工對所有的電路進行檢查，杜絕線路老化裂皮等安全隱患。

41、本工程在冬季施工期間，盡可能地不安排夜間施工作業(yè)，氣溫達到-5時，項目控制夜間施工作業(yè)的時間。我項目部將按照中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十七條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標準的勞動保護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩帶、使用。”為本項目部的全體施工人員提供必要的勞動保護用品，并對勞動保護用品的佩帶和使用進行監(jiān)督和指導(dǎo)。另外項目部盡可能的為現(xiàn)場上早、夜班的職工，提供防寒保暖大衣和防寒帽，安排專人負責早上和晚上開水、熱水供應(yīng)，提供項目職工漱洗和飲水之用。食堂也應(yīng)按時為職工供應(yīng)衛(wèi)生、可口的熱飯、熱菜。確保上夜班的職工有熱飯吃，保證職工身體健康。7.2冬季霜凍、雨雪日和大風天

42、氣必須做好防滑措施各操作平臺必須有可靠的防滑措施。各操作平臺用草包鋪墊，防止施工人員因霜凍、雨雪大風因素滑跌而高空墜落。要求所有進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員在冬季施工期間穿防滑鞋，遇有大雪天必須安排人員將現(xiàn)場施工道路、操作平臺板等地的積雪及時清掃干凈，生活區(qū)內(nèi)也應(yīng)及時安排人員及時清掃干凈，把冬季滑跌摔傷事故控制在“零”指標內(nèi)。做好施工現(xiàn)場的防滑安全警示標識，充分考慮一切不安全因素，確保工程順利進行。7.3冬期施工防火措施7.3.1、宿舍、辦公室、休息室、接待室等地的取暖設(shè)施，禁止使用大功率耗電設(shè)備，杜絕用電線路超負荷運行，如有小型取暖設(shè)備，則應(yīng)符合相應(yīng)防火要求，并嚴格其使用措施。7.3.2、現(xiàn)場不允許

43、用易燃材料搭設(shè)工棚及其它設(shè)施，在現(xiàn)場生活區(qū)域也應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材以備使用。7.3.3、照明用的燈泡、燈頭必須與易燃物隔開，且符合安全距離要求，并不得在其上面搭設(shè)其它線路，也不得搭設(shè)衣物。7.3.4、風雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)及時對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進行清理和檢查。露天用的電焊機、彎曲機、切割機等用電設(shè)備雪、雨前應(yīng)作好防護措施，不得使雪、雨侵入，以免漏電造成機械毀壞。7.3.5、拆卸的建筑廢料或其它易燃物，必須及時清理，并存放在指定安全地點。7.3.6、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)單獨放在獨立、干燥且能自然通風的倉庫內(nèi)，且二者的安全距離應(yīng)大于10米。 7.3.7、 清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠離火源存放。

44、7.3.8、 施工現(xiàn)場、生活區(qū)等一律禁止使用明火取暖，禁止焚燒草料、木屑等，倉庫等重要場所應(yīng)嚴禁煙火，并配備足量的消防設(shè)施。 7.3.9、 施工區(qū)域內(nèi)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材、必要的提前備足足量的消防砂，并對消防設(shè)施采取保溫措施，防止凍裂。7.4冬期施工防觸電措施7.4.1、在冬期施工方案和施工組織編制時，必須考慮現(xiàn)場電器線路及施工位置布設(shè)。安排電工負責現(xiàn)場安裝、維護和管理用電設(shè)備，嚴禁非電工人員隨意拆改。7.4.2、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應(yīng)對供電線路逐一進行排查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時

45、更換處理，防止斷線造成人員觸電事故。7.4.3、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止因誤操作造成事故。7.4.4、施工現(xiàn)場用電設(shè)備，在雨、雪來臨之前要及時進行有效覆蓋，防止因水滲入造成設(shè)備毀壞。7.4.5、無論施工現(xiàn)場，還是生活區(qū)，一律禁止個人私自拉接線路取暖或使用，更不得在公用線路上搭曬衣物，以免發(fā)生觸電事故。7.4.6、施工現(xiàn)場禁止使用碘鎢燈照明。7.4.7、施工現(xiàn)場各種用電設(shè)備線路的接頭必須用絕緣膠布纏裹良好，避免雨雪后誤碰而發(fā)生觸電事故。7.4.8、配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護。冬施期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng)，電氣器材要有漏電保護裝置，不合格嚴

46、禁使用，配電盤、閘箱要防水防潮，指定專人每天檢查保管。7.4.9、大風降雪降雨天氣，認真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)施，檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠，如有變形漏電等不安全隱患時，做到及時修理、加固，有嚴重隱患時應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安排解決，確保安全用電。7.4.10、加強冬季施工的用電管理，設(shè)專人每天進行檢查，清掃積雪和積冰，并每天檢查電箱內(nèi)的防漏電開關(guān)的性能，有異常時及時更換，并做好記錄。7.4.11、現(xiàn)場電路電纜鋪設(shè)在地面的電纜構(gòu)槽內(nèi)，局部架空電纜的電桿，按照要求進行設(shè)置，并用鋼繩牽引錨固在地面上。7.4.12、工地必須遵照JGJ-49-2019施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工

47、現(xiàn)場必須做到采用TN-S供電系統(tǒng)供電，夜間施工應(yīng)有良好的照明。7.4.13、凡屬電氣方面的機械設(shè)備。包括移動電源線或拆卸用電設(shè)備，必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時，必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電，并將開關(guān)箱鎖好。7.4.14、人工挖孔樁因大風降雪降雨天氣停止施工的，應(yīng)由專職電工負責對現(xiàn)場用電進行檢查，切斷電源。15、電工應(yīng)認真做好日巡視并記錄在冊。7.5防止坍塌事故冬季施工期間，施工現(xiàn)場還應(yīng)防止土方坍塌事故及其他由于風雪荷載造成的模板、架體坍塌事故的發(fā)生。風、雨、雪天項目派專人觀察土方開裂情況。隨時掌握土方的變化，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤離基坑人員，并采取支護措施,有效防止土方坍塌

48、事故的發(fā)生。處于工程中的模板、鋼筋、架板、腳手架、平臺上的雪必須派人員及時清掃，避免因超載而坍塌。7.6安全施工措施7.6.1、落實冬期施工準備工作，向生產(chǎn)班組進行詳細的安全技術(shù)交底，備齊安全施工必須的機具材料和設(shè)施。在施工過程中要根據(jù)具體的施工環(huán)境和冬期施工特點對施工班組進行有針對性的施工安全技術(shù)交底。7.6.2、冬期施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級以上大風嚴禁登高作業(yè)。7.6.3、施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級以上大風、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施修正。7.6.4、冬期使用的機械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計劃普遍進行一次換季保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)性能狀態(tài)。7.6.5、攪拌機等機

49、械在停止運轉(zhuǎn)后，必須將機械內(nèi)物料倒完，用水沖洗干凈，并將積水放盡，空氣壓縮機停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)積水放盡。7.6.6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全鋼罩，凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤，乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止加水的裝置遭凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。7.6.7、加強冬期安全檢查，內(nèi)容為安全措施的落實情況和安全生產(chǎn)設(shè)施裝備。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時整改。7.6.8、冬期在雨雪天氣后作業(yè)時，施工人員應(yīng)穿防滑鞋，上下人梯道及時清掃積雪，斜道應(yīng)設(shè)防滑條。冬季施工前，全面加固腳手架和馬道，越冬的腳手架綁掃地桿，外腳手架設(shè)防護欄，并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)。停工后又復(fù)工的工程的外

50、腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用，雨雪天上班前先檢查腳手架，再讓工人上去操作。7.6.9、冬期安全檢查：以防凍、防滑、防火、防煤氣中毒為重點，冬季施工時應(yīng)做好職工防寒保暖工作，按規(guī)定發(fā)放防寒服及防寒安全帽，采取安全可靠的取暖措施，確保職工的健康和安全。7.6.10、根據(jù)冬期施工的季節(jié)特點、作業(yè)環(huán)境和氣溫等情況適當調(diào)整作息時間。確保安全生產(chǎn)。7.6.11、冬季施工前加強對消防器具的全面檢查，應(yīng)對消防設(shè)施作好保溫防凍措施；并對取暖設(shè)施進行全面檢查，加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。對現(xiàn)場施工道路要及時清除積水、霜雪并采取防滑措施。7.7施工道路防滑、機械防交通事故7.1、施工現(xiàn)場作業(yè)平臺及其它作業(yè)場

51、地，必須保持無積雪、無結(jié)冰狀態(tài)，如有微凍又需工作時必須鋪設(shè)防滑材料，如沙子、鋸末、草氈等。7.2、起重設(shè)備必須有完善的制動裝置，部件運行良好，吊具繩索必須保持清潔無霜、無冰。7.3、冬季施工用車前，車輛司機必須仔細檢查車輛各部件是否運行正常，嚴禁車輛帶病入場工作。7.4、運輸車輛在積雪冰層地帶行駛，要降低車速，上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要避免使用緊急制動，謹慎遵守行車章程，仔細觀察路口，觀看提醒路標，防止路滑發(fā)生事故。7.5、堅決杜絕盲目超車搶路現(xiàn)象發(fā)生。7.6、各種車輛或機械設(shè)備在施工結(jié)束后，應(yīng)停放在干硬平整地面上，嚴禁在冰面、斜坡上停放。7.7、冬季施工期間，雨雪過后，派出推土機、裝載機、挖掘機等機

52、械維修施工便道，清理積雪或積水，防止因結(jié)冰路滑造成車輛事故。必要時鋪灑米石或細砂防滑。8.文明、環(huán)境保證措施8.1、結(jié)合本分部工程實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長的冬季文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊伍負責人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。8.2、施工現(xiàn)場增設(shè)冬季施工安全警示牌。8.3、臨時給水管道供水，同時工地排水嚴格按照環(huán)保要求經(jīng)處理后外排。8.4、落實“門前三包”責任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時清理垃圾。8.5、施工場地及道路適時清掃，減輕揚塵污染。8.6、工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，車輛出工地前必須對車輛進行清洗，保證不帶泥上路，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。