1、鋼結構手工電弧焊焊接 1 范圍 本工藝標準適用于一般工業與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。 嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規定時，焊接 Q235 鋼時宜選用 E43 系列碳鋼 結構焊條；焊接 16Mn 鋼時宜選用 E50 系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低 氫型焊條（堿性焊條） 。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與堿 性焊條不準混雜使用。 2.1.2 引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。
2、 2.1.3 主要機具：電焊機（交、直流） 、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條 保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2 作業條件 2.2.1 熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。 2.2.2 施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。 2.2.3 現場供電應符合焊接用電要求。 2.2.4 環境溫度低于 0，對預熱，后熱溫度應根據工藝試驗確定。 3 操作工藝 3.1 工藝流程 作業準備 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) 焊縫檢查 3.2 鋼結構電弧焊接： 3.2.1 平焊 3.2.1.1 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等， 通過焊接工
3、藝試驗驗證。 3.2.1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫 周圍不得有油污、銹物。 3.2.1.3 烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶 內，隨用隨取。 3.2.1.4 焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因 素，選擇適宜的焊接電流。 3.2.1.5 引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于 10mm，不應隨便打弧，打火 引弧后應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持 24mm 間隙產生電弧。對接焊 縫及對接和角接組合焊縫， 在焊縫兩端設引弧板和引出板， 必須在引弧板上引弧后再焊到焊 縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方 1520mm 處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回 到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，
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