1、風管部件制作 1 范圍 本工藝標準適用于各類金屬風口、風閥、罩類、風帽及柔性管等部件制作工程。 2 施工準備 2.1 材料要求及主要機具： 2.1.1 各種材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。 2.1.2 除上述文件外，應進行外觀檢查，各種板材表面應平整，厚度均勻，無明顯傷 痕，并不得有裂紋、銹蝕等質量缺陷，型材應等型、均勻、無裂紋及嚴重銹蝕等情況。 2.1.3 其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產品的質量或使用效果。 2.1.4 剪板機、折方機、咬口機、沖床、電焊機、點焊機、亞弧焊機、車床、臺鉆、 型材切割機、空壓機及噴漆設備、手動、電動液壓鉚釘鉗、電動拉鉚槍和直尺、方尺、劃規、 劃針
2、、鐵錘、木錘、洋沖、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。 2.2 作業條件； 2.2.1 應具備有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。 2.2.2 作業地點要有滿足加工工藝要求的機具設備、相應的電源，安全防護裝置及消 防器材。 2.2.3 各種風管部件均應按國家有關標準設計圖紙制作，并有施工員書面的技術、質 量、安全交底和施工預算。 3 操作工藝 3.1 風口工藝流程： 外框下料 (專用模具) 成形 領料 葉片下料 (專用模具) 成形 組裝 焊接 表面處理 機加件及其它零部件加工 成品 檢驗 出廠 3.2 領料： 風口的制作應按其類型、規格、使用要求選用不同的材料制作。 3.3
3、下料、成型： 3.3.1 風口的部件下料及成形應使用專用模具完成。 3.3.2 鋁制風口所需材料應為型材，其下料成形除應使用專用模具外，還應配備有專 用的鋁材切割機具。 3.4 組裝： 3.4.1 風口的部件成形后組裝，應有專用的工裝，以保證產品質量。產品組裝后，應 進行檢驗。 3.4.2 風管表面應平整，與設計尺寸的允許偏差不應大于 2mm，矩形風口兩對角線之 差不應大于 3mm；圓形風口任意兩正交直徑的允許偏差不應大于 2mm。 3.4.3 風口的轉動調節部分應靈活，葉片應平直，同邊框不得碰撞。 3.4.4 插板式及活動蓖板式風口，其插板、蓖板應平整，邊緣光滑，拉動靈活。活動 蓖板式風口組裝后應能達到安全開召和閉合。 3.4.5 百葉風口的葉片間距應均勻，兩端軸的中心應在同一直線上。手動式風口葉片 與邊框鉚接應松緊適當。 3.4.6 散流器的擴散環和調節環應同軸，軸向間距分布應均勻。
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