1、設備基礎 1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑中的一般中、小型混凝土設備基礎。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：宜 325425 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑 0.53.2cm，含泥量不大于 2%。 2.1.4 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。 2.1.5 外加劑、摻合料：其品種及摻量。應根據需要，通過試驗確定 2.1.6 主要機具：應備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭） 、振搗器 （棒式或平板式） 、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。 2.2 作業條件
2、： 2.2.1 基礎軸線尺寸，基底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完隱檢手續。 2.2.2 安裝的模板已經過檢查，符合設計要求，并辦完預檢手續。 2.2.3 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較大型基礎或階梯型基礎， 應設水平樁或彈上線。 2.2.4 埋在基礎中的鋼筋、螺栓、預埋件、設備管線均已安裝完畢，并經過有關部門 檢查驗收，并辦完隱檢手續。 2.2.5 由試驗室確定混凝土配合比， 經核查后， 調整第一盤混凝土的各種材料的用量， 進行技術交底及試拌。同時準備好混凝土試模。 3 操作工藝 工藝流程： 槽底或模板內清理 混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振 搗 混凝土找平 混凝土養護 3
3、.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應 用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞 板縫和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子水泥 砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于 90s。 3.4 混凝土的澆筑： 3.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過 2m， 如自由傾落超過 2m 時，應采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的澆筑應分層連續進行， 一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍， 最大厚度不超過 50cm。 3.4.3 用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺 漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時，應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗
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