建筑預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝工藝（5頁(yè)）.doc

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建筑預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝工藝（5頁(yè)）.doc

1、預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝 1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板（長(zhǎng)、短向板）安裝。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合格證。國(guó)家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號(hào)。 2.1.2 水泥：采用標(biāo)號(hào) 325 號(hào)以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。 2.1.3 砂：中砂。 2.1.4 工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm100mm 木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2 作業(yè)條件 2.2.1 圓孔板

2、進(jìn)場(chǎng)后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，墊木要靠近吊環(huán)或距板端 300mm，墊木上下對(duì)齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過(guò) 10 塊。不同板號(hào)分別堆放。 2.2.2 樓板安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào)，并檢查圓孔板質(zhì)量，有變形、斷裂、損壞現(xiàn) 象，不得使用。 2.2.3 極端的圓孔，由構(gòu)件廠出廠前用 50mm 厚，M2.5 砂漿塊坐漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距極端距離為 60mm。對(duì)預(yù)應(yīng)力短向圓孔板板端錨固筋（胡子筋），應(yīng) 當(dāng)用套管理順，彎成 45彎，不能彎成死彎，防止斷裂。 2.2.4 構(gòu)件如有損壞，但通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究加固補(bǔ)強(qiáng) 措施，并辦理變更洽商手續(xù)后，

3、才允許安裝。 3 操作工藝 3.1 工藝流程：抹找平層或硬架支模畫(huà)板位置線吊裝樓板調(diào)整板位置綁扎或焊接錨固筋 3.2 抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前先將墻頂或梁項(xiàng)清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為 1.520mm，配合比為 1 3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá) 4MPa 以上，方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法：按板底標(biāo)高將 100m100mm 木方用鋼管或木支柱支承于承重墻邊，木方承托板底的上面要平直，鋼管或木支柱下邊墊通長(zhǎng)腳手板，木柱根部應(yīng)用木楔背嚴(yán)，保證板底標(biāo)高。 3.3 劃板位置線：在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面，按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出板縫位置線，宜在梁或墻上標(biāo)出板的型號(hào)，圓孔板之間按設(shè)計(jì)規(guī)定拉開(kāi)板縫，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，板縫寬度一般為 40mm。縫寬大于 60mm 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋

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