建筑制冷管道保溫質(zhì)量管理(6頁(yè)).doc
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建筑制冷管道保溫質(zhì)量管理(6頁(yè)).doc
1、 制冷管道保溫質(zhì)量管理制冷管道保溫質(zhì)量管理 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002 1 1、范圍、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。 2 2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。 2.1.2 保溫材料有聚氨脂硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料管殼、 巖棉管殼等。 以上材質(zhì)應(yīng)導(dǎo)熱系數(shù)小, 具有一定的強(qiáng)度能承受來自內(nèi)側(cè)和外側(cè)的水濕或氣體滲透, 不含有腐蝕性的物質(zhì),不燃或不易燃燒,便于施工。
2、2.1.3 保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過程中應(yīng)不受潮濕及機(jī)械損傷。 2.1.4 手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩?zhàn)拥丁⒂退⒆印⒛ㄗ印⑿⊥啊濄^等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 難燃材料必須對(duì)其耐燃性能驗(yàn)證,合格后方能使用。 2.2.2 管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格,防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。 2.2.3 場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈,有良好的照明設(shè)施。冬、雨期施工應(yīng)有防凍防雨雪措施。 2.2.4 管道支吊架處的木襯墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊。儀表接管部件等均已安裝完畢。 2.2.5 應(yīng)有施工員的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。保溫前應(yīng)進(jìn)行隱檢。 3 3、操作工藝、操作工藝 3.1 工藝流程: 隱檢一
3、般按絕熱層防潮層保護(hù)層的順序施工檢驗(yàn)。 3.2 絕熱層施工方法 3.2.1 直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行,水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。 3.2.2 硬質(zhì)絕熱層管殼, 可采用 16 號(hào)18 號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎, 捆扎的間距不應(yīng)大于 400mm, 并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。管殼之間的縫隙不應(yīng)大于 2mm 并用粘結(jié)材料勾縫填滿,環(huán)縫應(yīng) 錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不小于 75mm,管殼從縫應(yīng)設(shè)在管道軸線的左右側(cè),當(dāng)絕熱層大于 80mm 時(shí),絕熱 層應(yīng)分兩層鋪設(shè),層間應(yīng)壓縫。 3.2.3 半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶,1416 號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行捆扎。其捆 扎間距,對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于 300mm;對(duì)軟質(zhì)不大于 200mm。 3.2.4 每塊絕熱制品的捆扎件,不得少于兩道。 3.2.5 不得采用螺旋式纏繞捆扎。 3.2.6 彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊,每個(gè)彎