1、 武漢市東湖新技術開發(fā)區(qū)光谷四路下穿武黃高速通道橋預應力空心板施工方案 目 錄一、編制說明二、工程概況三、施工部署四、施工準備工作五、主要項目施工方法及技術措施 六、進度計劃、工期安排七、施工管理措施一、編制說明本施工方案依據(jù)林同棪國際工程咨詢（中國）有限公司（武漢市東湖新技術開發(fā)區(qū)光谷四路下穿武黃高速通道橋梁）施工圖設計，公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/TF50-2011）、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）要求，結合本公司實際工藝技術裝備水平，施工現(xiàn)場條件編寫，適用于本工程空心板預制安裝施工，在施工過程中務必遵照執(zhí)行，以保證工程質量、工期、安全文明施工。二、工程概況武漢

2、市東湖新技術開發(fā)區(qū)光谷四路下穿武黃高速通道橋預應力空心板本分部工程26m跨后張法空心板1跨共60片。梁板為11.355角斜交空心板。采用j15.24鋼絞線作為預應力筋；鋼絞線張拉控制應力為1395Mpa。砼抗壓強度等級為C50，工程量為971.2m3。采用工廠化預制施工。為如期優(yōu)質的完成本工程，必須層層把關，精心組織、精心管理、精心施工。三、施工部署1、人員組織1.1 由具有豐富施工管理經驗的項目經理擔任本工程項目經理，按照項目法施工，組建項目專班 ，對本工程進行全面全過程的管理（附組織管理體系）。主要管理崗位一覽表序號擬在本工程職位姓名序號擬在本工程職位姓名1項目經理尹恒5安全員周建平2技術

3、負責人田文凱6材料員陳高強3施工員楊金普7試驗員朱明貴4質檢員高亦進8資料員張凡1.2按工序工位分成專門生產班組：鋼筋組、裝拆模組、砼成型組、砼拌合組、張拉組、維修組、安裝組。 2、工藝流程后張法空心板施工工藝有砼料制備，非預應力鋼筋加工制作與安裝，預應力鋼絞線孔道安裝、張拉、壓漿、封錨，砼體成型、養(yǎng)護、二次轉運、安裝等工藝過程；3、工期控制本工程總工期為90日歷天。四、施工準備工作1.2預制采用工廠化預制。梁場設在新洲區(qū)汪集街，梁場面積15畝，場內布設12個26m空心板生產臺座，存梁臺位4個，每個存梁臺位存梁40片，配套24m跨10T工作門吊一臺，兩臺25T龍門吊機滿足起梁需要。1.3、場內

4、已按行業(yè)規(guī)定要求機械設備及施工用水用電線路，并設置預制場排水，防護系統(tǒng)。保證養(yǎng)生施工與雨期中場地無積水現(xiàn)象。養(yǎng)生水通過排水系統(tǒng)匯入蓄水池進行沉淀凈化處理，同時定期對沉淀物進行清除，避免污染環(huán)境。1.4為順利完成施工任務，準備工作十分重要，它不僅對產品質量，工程工期影響很大，甚至對人員安排，施工工藝過程都有相應的影響，務必抓緊抓好。根據(jù)施工圖組織有關工程技術人員對施工圖進行分解，確定如下方案：工裝名稱單位數(shù)量工裝材料單位數(shù)量說明26m箱梁側模套3鋼材t26m箱梁內模套2鋼材t26m箱梁端模板套3鋼材t26m箱梁生產臺位個12C25砼m3龍門吊軌道m(xù)600P43鋼軌配電間m215水泥倉M3100鋼

5、筋加工棚m240機加工車間m220試驗室m225民工宿舍m2280底模：槽鋼、鋼板組合（鋼板厚度為12mm）；端模：裝配式獨立鋼模板；側模：裝配式大片鋼模板；內模：裝配式組合鋼模板。（1） 按確定模具設計方案進行加工，嚴格控制尺寸誤差，焊接牢固，工作表面平整光潔。（2） （2）制作完畢必須進行仔細的裝配、校驗。不合格部位必須修整，切實確保模具符合設計及規(guī)范的要求。3、機具準備（施工機械一覽表）在用機具設備：（5T、25T）行車、鋼筋切斷機、彎曲機、砼攪拌站、油泵、千斤頂?shù)仍O備完好備用。對施工用張拉機具根據(jù)設計張拉控制應力由法定檢驗部門標定并作回歸曲線，且調整油泵限壓閥，保證安全操作。主要施工機

6、械設備一覽表序號名 稱規(guī) 格功率（KW）數(shù) 量備注1千斤頂1500KN/22千斤頂270KN/23油泵ZB22-5003KW64混凝土配料機FLO-1200-7.5KW15500攪拌機25m3/h18KW26門式起重機40T14KW27門式起重機10T12KW18對焊機LIN-150150KVA19切斷機YOL-210KW210彎曲機GW-402.2KW311電焊機BX-1400KVA412壓力試驗機NYL20000.8KW113真空泵ZKB3KW114壓漿機UBL3R3KW115發(fā)電機50KWA臺116插入式振動器30、501.1KW104、材料組織進場本工程所用主要材料鋼材、水泥、鋼絞線、

7、錨具等按型號、數(shù)量，按計劃需要分批到場，每批材料嚴格按JTG/TF50-2011的規(guī)定進行批次檢驗。合格后方可進場使用，并按規(guī)定進行監(jiān)理抽檢。5、砼試配根據(jù)設計砼強度等級試配，采用符合國家現(xiàn)行標準的P.O42.5水泥，符合JTJ058有關規(guī)定的 f =2.63.0優(yōu)質中砂，4.7519.5mm小分口（小于鋼筋最小凈距的3/4）。聚羧酸高效減水劑、地下水（PH值為78），通過試驗分析確定施工配合比。五、主要項目施工方法及技術措施 1、非預應力鋼筋施工非預應力鋼筋在整個施工中的作用是非常重要的，不得發(fā)生差錯，因此，必須引起高度重視。1.1鋼筋圖的分解：圖紙熟悉后，要將一片板中的鋼筋規(guī)格、型式、下料

8、長度、數(shù)量一一分解，以方便下步施工：下料、彎曲。1.2技術交底：施工前組織有關鋼筋制作操作工人進行技術交底，把施工的關鍵問題及注意事項一一講明，并對每片骨架檢查、校核。1.3鋼筋進入現(xiàn)場要按規(guī)格分類碼放，集中配料。1.4鋼筋的下料、彎曲：應嚴格按技術規(guī)范施工，盡量減少誤差，鋼筋的下料、彎曲應由專人負責施工。1.5鋼筋的綁扎、安裝：鋼筋的綁扎嚴格按圖施工，型號、數(shù)量、位置，必須與圖紙符合，不得有誤，鋼筋綁扎要牢固，骨架的長度、寬、高尺寸偏差都控制在規(guī)范允許偏差之內。1.6受力鋼筋焊接均按規(guī)范要求進行，在加工場地設置防風防雨措施。綁扎接頭應按規(guī)定放置，使每一截面的截頭數(shù)不超過規(guī)范要求。1.7預埋件

9、嚴格按圖預埋不得漏置。2、裝拆模2.1裝模前，對模具均勻涂刷脫模劑，檢查鋼筋安裝部位與綁扎質量。為保證橋梁板的順利安裝，模板在安裝時采用長-10mm，寬-5mm，高-5mm的負公差控制。并保證模板拼裝線型符合設計要求。2.2鋼筋保護層符合圖紙要求，在鋼筋與側模板之間設置環(huán)形塑料墊卡定位，并與鋼筋扎牢，且錯開分布，底板保護層厚度用30mm塑料墊塊進行控制。2.3拆模：砼結構養(yǎng)護強度5MPa方可拆內模，15Mpa時方可拆外模。不得用大錘敲打模板，以免模板變形損壞構件，并經常檢查其變形尺寸，隨時修整。3、砼預制及養(yǎng)護3.1砼料嚴格按施工配合比進行，偏差范圍控制在：水泥：1%，砂、石：2%，水、減水劑

10、：1%以內。3.2砼料靜置時間40min，超過時間的砼料禁止使用。3.3 不得漏振，插點間距20-30cm，插入深度進入第二層5cm；振動棒快插慢拔，面層用木槎板抹平整；拆內模后立即檢查砼體結構有無漏振現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時修補處理完好。并分析原因，以免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象。3.4拆模后用及時進行灑水養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不少于7d。3.5制作同期砼試塊3組，分別作標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護，作為張拉強度及R28天強度評定的依據(jù)。嚴格按配合比進行砼攪拌，確保砼強度。4、預應力施工4.1、準備工作： 1后張預應力砼板梁預制施工中預應力鋼絞線施工是關鍵工序，必須嚴格按圖紙要求安裝預應力孔道。定位準確牢固，螺旋筋、加強網(wǎng)片

11、、定位網(wǎng)片必須嚴格按設計要求安裝，不得漏置。錨墊板必須與孔道軸線垂直并在成型過程中不得發(fā)生位移，以確?？椎垒S線尺寸。2、張拉所用的錨具、千斤頂、油泵已由法定技術部門檢查校驗合格，使用時必須調整油泵限壓閥，以保證安全操作。 4.2、下料與定錨1、鋼絞線用砂輪片切割下料并編束，端頭用膠布包裹，每2-2.5m用22號鐵絲捆綁完成編束，穿束在砼預制完成前進行，振搗混凝土時要來回抽動鋼絞線，必須保證鋼絞線在孔道內能活動自由。2、錨具不得有裂紋、傷痕、銹蝕，并檢查夾片是否完好，絲扣有無磨損現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)立即予以更換，禁止使用破損的錨具。4.3、張拉過程：1、箱梁砼體強度85%，鋼絞線伸長值經監(jiān)理工程師復核

12、認可后，方能進行張拉。2、采用兩端同時張拉工藝，先對第一片梁進行試拉，確定張拉工藝合理后在進行成批張拉。3、安裝工作錨板、工作夾片及限位板，限位板止口與錨板定位；b安裝千斤頂及工具錨板、工具夾片，工具錨必須與工作錨對正，不得使工具錨與工作錨間的絞線扭絞；c夾片要打緊，片位要平整；d安裝錨板、夾片時必須徹底清掃鋼絞線上的灰塵等殘留物，保證鋼絞線、錨具潔凈。4、a、張拉控制應力： 1395Mpa。張拉程序：0 10%con 100%con 持荷2min 錨固b、張拉時兩端60度角范圍嚴禁站人，專人、專機進行張拉施工，施工時由施工員統(tǒng)一指揮，先張拉N1鋼束，然后依次張拉N2、N3鋼束。兩端張拉時注意

13、兩端油壓保持穩(wěn)定，以10%con 60%con 100%con進行分段控制，速度要基本保持一致。例：如一端略先到達60%con時立即持壓，待另一端至60%con時兩端再同時進行加壓直至100%con。c、在張拉過程中，采取張拉應力和伸長值雙控的形式，張拉力為主，伸長量為輔，理論伸長值要根據(jù)該批鋼絞線實測彈性摩量、管道摩阻計算。且實際伸長值偏差應控制在理論伸長值的6%以內。如出現(xiàn)伸長量值偏小，應采取103%con超張拉；如出現(xiàn)伸長量值偏大，立即停止張拉，查明原因后采取措施加以調整方可繼續(xù)張拉。同時要準確、及時的做好張拉記錄實際伸長值為：從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值初應力以下的相鄰級推算伸

14、長值e、施加預應力過程中鋼絞線每個斷面斷絲數(shù)之和不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%，每束鋼絞線斷絲、滑絲數(shù)不超過一根。否則立即停止施工，分析原因予以更換材料，出現(xiàn)滑絲應即時更換壞損錨具，直至張拉完畢。鋼絞線位置偏差不得超過5mm。f、張拉完畢在24小時后觀察鋼絞線回縮情況，如無上述情況，由技術部門通知采用砂輪機割斷鋼絞線，鋼絞線外露長度不小于3cm。認真觀察梁體的起拱情況及兩端錨具的變形情況，測量起拱值和側彎值并做好記錄。g、千斤頂、油泵使用超過六個月或更換油表時必須交由法定檢驗部門重新標定后方能繼續(xù)使用。4.4、壓漿及封錨1、張拉完畢后在監(jiān)理工程師旁站下盡快壓漿。壓漿前用高壓氣檢查孔道的通暢情況，

15、無異常后立即開始壓漿，漿體強度為M50。考慮到漿體的流動性、收縮、強度等因素，漿體灰水比擬定為1：0.33，采用P.o42.5水泥并摻入10%的TU-102型專用管道壓漿劑。稠度控制在16s左右，初凝時間控制在4h左右，24h自由泌水率為0，（此配合比必須通過試驗合格后方可投入使用）。每次拌制漿體必須大于一片梁所要灌注的體積。 2、壓漿程序： 2、1 水泥漿自調制至灌入孔道內的延續(xù)時間，視氣溫而定，一般不超過3045min，水泥漿在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪動。 2、2 壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，比較集中和鄰近的孔道，宜連續(xù)壓漿完成，以免串到鄰孔的水泥漿凝固堵塞孔道，不能連續(xù)壓漿時，后

16、壓的孔道應在壓漿前用高壓水沖洗流暢。 2、3采用“一次壓注法”，由一端向另一端壓漿，待另一端出濃漿時，封閉出漿口，并保壓2分鐘（57kgcm）后關閉進漿口，以便水泥漿在有壓力狀態(tài)下凝結，以保證壓漿充滿密實。張拉完成后立即壓漿，一般不超過3天，當最高氣溫不能超過35C時，壓漿宜在夜間進行，壓漿完后在24h內不得受振動。壓漿強度達到設計強度要求80%后方可位移或吊裝。2、4 壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理和糾正，錨塞周圍的鋼絞線間隙應用環(huán)氧砂漿或水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力壓漿時，孔道壓漿應填寫施工記錄，每一工作班留取不少于3組試件，標養(yǎng)28天作為評定水泥漿質量依據(jù)

17、。5、轉運、安裝5.1移梁前必須檢查吊具的完好情況，存在安全隱患的吊具禁止投入使用。5.2梁體存放于堅固的地基上，底層梁墊采用C30砼存梁座，支點位于梁兩端1m范圍內，上層梁墊采用200200截面的方木，并確保上下在同一垂線上。以保證梁體平穩(wěn)。5.3做好安全防護措施，安排專人專機統(tǒng)一指揮操作過程。5.4采用75T+75T汽車吊進行空心板安裝，安裝前結合客觀環(huán)境及橋梁結構情況，經過實地勘察論證，選定吊裝方案，通過專家論證后方可實施吊裝。5.5安裝順序依照甲方施工進度的需要進行，以便橋面工程的施工。5.6安裝尺寸嚴格按照JTG F80/1-2004的標準執(zhí)行。6、以上工序必須做好工序記錄，記錄填寫

18、各類報表內容要做到真實、可靠、及時。六、進度計劃、工期安排1、成立該分項工程項目部，編制周密的施工進度計劃，均衡組織生產。2、各工位人員安排（勞動力總人數(shù)40人）；及時完成機械的維護與保養(yǎng)；模具（內、外）設計加工，材料置備，砼配合比的試配、開工報告報驗等工作。3、6月10開始預制施工，開工后進行試產調整，隨后正常生產，考慮砼養(yǎng)護、雨天及吊裝因素，60個工作日完成預制施工，穿插進行運輸、安裝工作，總工期為90天。七、質量保證措施1、質量控制目標本工程施工質量的控制目標是：分項工程合格率達100%，95%以上分項工程質量評分大于90分，爭創(chuàng)國優(yōu)，努力實現(xiàn)精品工程。為確保本工程施工質量目標的實現(xiàn)，參

19、加本工程施工的全體員工，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，正確處理好質量、進度、成本三者之間的關系，當三者發(fā)生矛盾時，必須首先服從質量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質量放在首位。嚴格按有關設計規(guī)范和施工規(guī)范、施工圖紙進行操作，所有材料符合規(guī)范要求。認真貫徹“預防為主”和“事前把關”的質量管理方針，調動一切積極因素，充分發(fā)揮專質檢工程師作用，以工序質量控制為核心，通過設置工序預控點，進一步強化工序質量的自檢、互檢和交接檢的管理，做到自檢和專檢相結合，普檢與抽檢相結合，確保嚴格按照施工圖設計和施工規(guī)范、規(guī)程的要求，組織實施施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。成立一個由項目經理部技

20、術負責人牽頭負責的該工程創(chuàng)優(yōu)工作領導小組，制定具體的創(chuàng)優(yōu)目標，實施創(chuàng)優(yōu)目標管理，并結合該工程施工的有關實際問題，分課題組織QC小組進行攻關。工序工程質量合格率100%，工程質量等級標準優(yōu)良關鍵工序控制措施材料質量保證措施作業(yè)質量檢驗措施質量監(jiān)控人員配備質量管理機構設置勞動工資合同措施生活服務保證措施現(xiàn)場供應核算措施計劃采購保證措施技術質量保證措施計量管理保證措施施工工藝保證措施分項目標承包管理分項目標承包措施質量目標分解措施技術保證體系目標管理體系質量監(jiān)控體系物資供應體系質量目標：精品工程后勤保障體系組織保證體系2、質量目標保證體系生產管理保證措施（1）、全面推行質量目標承包責任制、將質量總目

21、標分解成各工序工程質量目標，并將其落實到人，全面實行經濟承包責任制。每月進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣。 、工程質量總目標值由工區(qū)長負責。 、實行分級管理，一級對一級負責管理辦法，采取責、權、利相統(tǒng)一的承包方式，強化各工序工程質量承包人的管理，嚴格要求、嚴格制約，確保工程質量總目標的實現(xiàn)。（2）、質量監(jiān)控人員必須熟悉所監(jiān)控工程內容的有關規(guī)范、規(guī)程和驗收標準，具有工程建設現(xiàn)場管理的實際工作技能，并能協(xié)調解決一般技術問題的專業(yè)技術人員。 認真熟悉圖紙及有關設計說明、資料，了解設計要求，明確各專業(yè)工程相關部位及各道工序之間的關系，對關鍵部位和難點做到心中有數(shù)，并充分準備，認真參加施工圖紙會審工作。認真做好自

22、檢工作，對工程施工質量實施全過程監(jiān)控，把各種可能發(fā)生的施工質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。嚴格要求各工序工程質量承包人，按照工程施工質量檢驗程序規(guī)定，認真填報各工序質量自檢報表，并認真給予檢查、認定。（3）、建立健全的質量監(jiān)控系統(tǒng) 建立健全的質量監(jiān)控系統(tǒng)產出品的質量控制投入品的質量控制施工工藝，施工過程的質量監(jiān)控施工全過程質量監(jiān)控4、施工技術保證措施 參加本工程建設生產的施工生產人員，必須全部參加施工操作規(guī)程、施工工藝方法和施工質量標準的崗前學習，特別是施工質量標準要求各工種工人，不但要熟練掌握本工種的質量標準，而且還要了解相關的質量標準。 針對本工程特點和質量管理要求，制定相應的勞動工資管理辦法，切

23、實做到質量與經濟密切掛鉤。 各工序在監(jiān)理旁站下進行自檢，合格后填寫交驗單，監(jiān)理簽字后方可進行下道工序施工。手續(xù)不完備的，不得進入下道工序。 認真熟悉設計圖紙，質檢標準和監(jiān)理手冊、技術規(guī)范、嚴格按圖施工。 制定施工組織設計實施細則，規(guī)定具體的施工工藝、方法、質量標準和檢驗手段。堅持交底制度，對各個施工工序的技術要點、施工步驟、操作方法、設備使用、人員配置、后勤保障等進行詳細的技術交底優(yōu)質高效地完成施工任務。 配備滿足工程需要的鋼材、砼、泥漿試驗和檢測設備。現(xiàn)場配備充實的試驗工程師和技術工人，并接受監(jiān)理工程師的指導。 堅持原材料、半成品的進場檢驗。未經認可和不合格的材料、物品禁止用于本工程。配備完

24、善的試驗和計量器具，定期對施工所有的度量器具進行校驗、更新，保證施工計量準確可靠。質量保證體系工點技術負責人值班技術員班組質檢員質檢部門工班長技術部門生產部門副經理技術負責人項目經理質量保證體系框圖竣工交驗技術總結缺陷返修質量評定竣工圖竣工資料圖紙管理設計變更資料收集技術推廣技術方案qc小組規(guī)范標準崗位練兵上崗培訓技術交流儀表計量技術性能狀況技術交底工藝方案工序自檢三檢材質鑒定檢驗砼配合比設計計量及其檢驗成品半成品檢驗機械管理施工管理材料管理隊伍建設技術管理工程監(jiān)理項目經理部八、安全管理措施1、安全施工目標建立起高素質和穩(wěn)定的安全技術干部隊伍，確保施工安全的順利進行。做到：無死亡率，負傷率小于

25、1.2。2、安全保證體系及框圖1、安全保證體系為確保施工安全，建立健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安全組織機構，制定切實可行的安全技術措施，在施工中嚴格執(zhí)行；并從技術上入手，針對實際情況，及時解決施工中的安全問題，以達到安全目標的實現(xiàn)。創(chuàng)建安全標準化工地。質針對上述情況，本合同段施工本著“抓生產必須抓安全，以安全促生產”的指導思想。按照“五項”（綜合治理、管生產必須管安全、一票否決權、從嚴治理、標準化管理）原則，建立安全保證體系。（1） 成立以項目經理為組長、公司安保部長為副組長

26、的安全領導小組。由專職工程師組成安全監(jiān)察部具體負責本合同段工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各施工隊設專職安全員，各工班設兼職安全員，從而形成一個健全的安全保證體系。（2） 安全生產領導小組主要負責貫徹執(zhí)行國家有關安全施工的方針政策、法令、規(guī)章制度和上級有關規(guī)定，組織和推動施工中的安全工作。（3） 專職安全員的職責是認真貫徹執(zhí)行上級有關安全施工的規(guī)定，推動和組織安全工作，在業(yè)務上接受上一級安全管理部門的領導。（4）工班兼職安全員協(xié)助工班長組織安全活動，進行現(xiàn)場安全檢查，組織學習安全規(guī)程、制度及上級頒發(fā)的有關文件，模范遵章守紀，對違章作業(yè)者進行批評教育，指導班組人員正確使用個人防護用品等。3、安

27、全管理措施1、技術措施1.1經常對施工設備進行檢查，加強維修保養(yǎng)，保證設備始終處于良好狀態(tài)。1.2承包人駐地及倉庫等配備足夠的消防用具，并保持良好的狀態(tài)。1.3凡高空作業(yè)，施工人員必須戴安全帽，系安全帶，其周圍有安全網(wǎng)與防護欄桿，懸掛高空作業(yè)警示標志，定期檢查、維護。1.4各用電開關板及用電設施，設置必要的安全防護、懸掛用電警示牌，保證用電安全。沒有電工持證，嚴禁從事電工作業(yè)。從事電氣設備和線路維修時，需有人監(jiān)護。1.5利用卷揚機、起重機等設備或材料時，應注意地面施工人員、機械的安全，專人指揮，由持有特種作業(yè)證的人員專人操作。1.6凡進場作業(yè)的電工、焊工、起重指揮、起重司機、機動翻斗車司機等必

28、須培訓考試,合格后持證上崗。 1.7施工用腳手架、模板、支架等承重結構經設計檢算，保證有足夠的強度和安全系數(shù)。2、安全教育2.1每周定期半小時安全教育,對職工進行安全、消防、保衛(wèi)等綜合教育。 2.2建立定期的安全生產活動和施工小組的班前安全講話制度。 2.3每年一季度組織全體職工進行安全法規(guī)普及教育、對施工員以上的管理人員進行兩天的安全技術知識培訓考核。 4、安全保證體系項目經理 技術負責人技術質量部安全環(huán)保部經營計劃部機械材料部綜合辦公室試驗室工區(qū)負責人安檢工程師、質檢工程師班組兼職安全員各作業(yè)班組九、環(huán)境保護措施 1、我們將認真學習并遵守國家和地方所有關于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，依法保護

29、和改善生產環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康。 2、把環(huán)境保護列入到我們的日常生產、生活中。施工技術部門在進行施工設計時，將把環(huán)境保護作為一項重要的因素，充分地考慮在施工設計中；勞動安全部門將擔當起環(huán)境監(jiān)督的職能，對施工區(qū)內有排污可能的項目進行監(jiān)督。 3、在批準的作業(yè)范圍內施工，并按規(guī)定設置臨時圍護墻圍護，實行封閉式管理。 4、材料、機具的對方，力求整齊合理，并掛標識牌。 5、維護好施工現(xiàn)場原有排水（洪）管溝，密切注意現(xiàn)場周邊建筑及各項設施物排水狀況，確?，F(xiàn)場周邊群眾的聲明財產安全，因工程建設需要，原有排水（洪）管溝需要損毀時，提前提出或拆除、或改道、或遷移和回遷的方案，經報請建

30、立工程師審批后，認真組織實施。 6、現(xiàn)場文明施工，場區(qū)內施工機械在不作業(yè)時，停放整齊。場內無污水、積水，通道口通暢無阻。 7、施工現(xiàn)場設置專職衛(wèi)生員，負責及時清掃垃圾，保持工地環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場辦公室和職工宿舍必須整潔衛(wèi)生，建立衛(wèi)生值日制度和平共處定期檢查制度。 8、我們將全面接受當?shù)赜嘘P職能部門的衛(wèi)生、秩序和綠化（美化）的管理工作。 9、水污染控制 灌注砼時，控制好澆注砼時產生的廢液，挖設導流溝和沉淀池，水質需檢驗，有必要的進行適當?shù)乃|處理，降低PH值，檢驗結果需報建立工程師，經同意后再進行排放，以保證不污染環(huán)境。施工材料如油料、化學品應保存在合適的安全容器中，不宜堆放在民用水井及河流湖泊附近

31、，防止暴雨沖刷而進入水體。絕對禁止施工人員向水中拋棄垃圾、排放廢水、廢油和沖洗物。 10、生態(tài)保護為保護自然資源和野生動、植物，需對施工人員加強教育。嚴禁偷捕偷獵。 11、施工中的噪音控制措施由于噪音是干擾人們的工作和生活環(huán)境，影響面較廣泛的一種公害，因此本工程中應將施工噪音作為一個十分重要的問題處理。選用性能良好、噪音低的施工設備，并加強設備的現(xiàn)場維修和保養(yǎng)，保證設備長期處于正常的運轉狀態(tài)。 12、大氣污染控制措施料堆和貯料場需遮蓋或灑水以防揚塵污染。運送材料的卡車需用帆布遮蓋，以減少跑漏。攪拌設備應良好密封，操作者注意勞動保護。 十、文明施工措施 1、場地布置合理，整潔有序，材料堆放整齊

32、，無臟、亂、差現(xiàn)象發(fā)生。 2、道路、管路、電力線、通訊線等各種管、線路布置整 3、準確計劃材料用量，做到工完、料盡、場地清。 4、各種資料填寫準確、及時、規(guī)范、收集整齊，歸檔有序。 5、施工場地標牌醒目，辦公室內干凈整潔，各種規(guī)章制度健全。 6、做到施工文明，言行文明，擴好各種關系。 7、積極配合業(yè)主搞好地方關系，決不出現(xiàn)施工內容以外的糾紛后張法預應力箱梁施工工藝框圖封錨梁片安裝梁片出廠運輸制作砼試件砼生產、運輸工程師檢驗簽證預應力管道安裝定位封端預應力張拉拆芯模、養(yǎng)生腹、頂板澆筑砼頂板鋼筋安裝底板澆筑砼檢查簽證端膜安裝側膜安裝 施工方案及交底底板、腹板鋼筋綁扎底座制作施工準備（材料檢驗、機械到位等）模板定期維修N N Y Y 內模安裝 千斤頂標定校正鋼絞線下料制束 同條件試件試壓90%fc穿鋼絞線R28評定水泥漿拌制孔道壓漿制作砼試件