1、 六六、工程質(zhì)量通病防治措施、工程質(zhì)量通病防治措施 6.1建立消除質(zhì)量通病的機構(gòu) 為保證本工程的質(zhì)量,消除質(zhì)量通病,特成立本工程消除質(zhì)量通病小組。 組長: 副組長: 組員:項目部其他管理人員 6.2.1 質(zhì)量事故預防措施 6. 6.2.1.1.1建立測量控制網(wǎng),保證測量控制網(wǎng)的數(shù)據(jù)準確性; 6.2.1.1.2由有經(jīng)驗的專業(yè)測量人員負責測量工作; 6.2.1.1.3使用性能可靠的全站儀; 6.2.1.1.4嚴把測量復測檢查、驗收關,工程質(zhì)量實行操作人員,項目部、公司三 級質(zhì)量檢查控制,責任落實到人。 6.2.1.2砼的級配與強度控制措施(書面通知商品砼攪拌站實施控制) 6.2.1.2.1選擇規(guī)格
2、為2-4cm粗骨料,并且符合設計要求; 6.2.1.2.2選擇純凈的中粗砂,并且符合設計要求; 6.2.1.2.3選擇大廠且有質(zhì)量保證的42.5強度等級水泥; 6.2.1.2.4設計砼標號C35,塌落度180-220mm; 6.2.1.2.5嚴格按照配合比進行配料,每盤料稱量允許偏差:水泥、水為2%,粗 細骨料為5%。 6.2.1.2.6每盤料要有充分的攪拌時間,最少不能少于90秒; 6.2.1.2.7控制出廠混凝土的灌注等待時間不超過90分鐘; 6.2.1.2.8根據(jù)規(guī)范要求留取砼樣,定期檢查砼塌落度。 6.2.1.3.1證泥漿性能指標達到要求; 6.2.1.3.2何情況下保證孔內(nèi)水頭壓力大
3、于0.02Mpa; 6.2.1.3.3快成孔鉆進速度 ,防止長時間裸孔; 6.2.1.3.4下鋼筋籠防止鋼筋籠嚴重破壞孔內(nèi)砂層、 礫砂層泥皮, 如出現(xiàn)這一情況, 向孔內(nèi)補充足夠泥漿。 6.2.1.4.1嚴格控制埋管深度,以防埋管深度不夠混入泥漿; 6.2.1.4.2灌注時應防止孔口處泥土落入樁孔內(nèi)。 6.2.1.5.1嚴格控制導管埋深,從砼灌注量和實際上升高度確保導管埋深具備一定 的深度時,方可提動導管,以防導管提升過猛,將導管提出混凝土面,造成斷樁。 6.2.1.5.2灌注之前應對各個作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位認真檢查,制定有效的預防措施。灌 注中嚴格遵守操作規(guī)程,保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。以防灌注作業(yè)因故中斷過久, 表層混凝土失去流動性,而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升,將有浮漿泥渣的 表層包裹,形成斷樁。 6.2.1.5.3導管下入之前一定要按要求試壓,以防導管漏水混凝土嚴重離析而造成 斷樁。 加強