1、 廠房鋼結構及圍墻等維修施工方案 篇一：檢維修廠房鋼結構施工方案 1.1 適用范圍 本方案適用于四川石化,檢維修廠房鋼結構施工。 1.2 編制依據 鋼結構工程施工質量及驗收規范GB502052001 2.工程概況 檢維修廠房結構形式為門式輕鋼結構，主體廠房分為電 儀及轉動設備維修廠房，鉚焊維修廠房建筑層數為 一層(局 部二層).。建筑高度 17M，跨度 27M。主要構件 GJ-1,2,3,4 和吊車梁材料等級為 Q345-B。次要鋼結構（型鋼梁鋼板） ， 懔條，墻梁（冷彎薄壁型鋼）為 Q235-B。連接型式為螺栓連 接，高強螺栓采用 10.9 級高強螺栓及其配套的螺母和墊圈 等。普通螺栓為 C
2、 級螺栓，其性能等級為 4.6 級。 3.鋼屋架安裝 3.1 安裝準備 3.1.1 基礎復驗: 鋼結構安裝之前,應首先對建筑物的定位軸線,基礎柱 軸線和標高,預埋螺栓位置等進行檢查。并應進行相關檢測 和辦理工作面交接。 3.1.2 安裝測量放線 使用交接的測量基準點,在經緯儀與水準儀的配合下, 在安裝基準面上確定出鋼架中心位置,并在安裝基準面上標 識明確,同時做出測量放線記錄.在基礎上擺放八組墊鐵，用 于調整鋼立柱的標高。 3.1.3 場地準備 結構安裝采用 25T 汽車起重機進行,因此場內地面狀態 是影響安裝進度、安裝質量及施工安全的重要因素.所以在 結構進場前,應對場內各種障礙物進行清除,
3、同時對地坪進 行回填壓實，應能滿足汽車起重機的運行要求. 3.1.4 構件進場 依據安裝順序分單元成套供應，構件運輸時根據長度、 重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁 扎要穩固、 兩端伸出長度、 綁扎方法、 構件與構件之間墊塊， 保證構件運輸不產生變形， 不損傷涂層。 裝卸及吊裝工作中， 吊帶與構件之間均須墊塊加以保 依據現場平面圖，將構件堆放到指定位置。構件存放場 地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼 構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。 構件堆放后，設有明顯標牌，標明構件的型號、規格、 數量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應 選擇在靠近山墻,有柱間支撐處。 3.1.5 構件預拼裝:構件清點編號后,應對構件進行預拼 裝。拼裝后檢查安裝單元的幾何尺寸及構件的變形誤差,檢 查內容如下: 3.2 吊裝方案 3.2.1 立柱安裝 3.2
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