1、1. 目的 用于指導工程管理人員對鋼筋工程進行全面質量控制， 確保鋼筋工程全過程處于受控狀態。 2. 適用范圍 本規程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質量控制。 3. 職責 3.1 總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋； 3.2 項目工程部負責本規程的具體實施。 4. 工藝流程 鋼筋翻樣 進 料 原材料復試 下料加工 現場綁扎、安裝 隱蔽驗收 5. 管理過程 5.1 事前控制 5.1.1 認真熟悉圖紙，檢查圖紙中的問題，并請設計單位及 時予以解答或更正，盡量避免返工的出現。 5.1.2 人員檢查：檢查電焊工是否具有上崗證。 5.1.3 材料檢查 5.1.3.1 根據進料清單檢查進料的
2、規格、型號、數量是否確實 無誤； 5.1.3.2 督促并監督施工單位做好來料復試工作， 對于達不到 要求得鋼筋予以退場，并填寫相應的質量記錄。 5.1.4 標識檢查：對于已進場的鋼筋，要求施工單位做好標 識，標識牌上明確“品名、規格、數量、檢驗狀態”四項內 容。 5.1.5 下料加工檢查：主要檢查焊接接頭位置、焊接質量、 彎折部位的彎轉半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關施工規 范及設計要求。督促并監督施工單位做好鋼筋焊接接頭的試 驗工作，不符合要求的不得進入現場進行安裝。 5.1.6 重要部位或較為復雜的鋼筋工程，要求施工單位編寫 施工方案并認真進行技術交底和安全交底；對施工單位的施 工方案進行
3、審批，填寫相應的質量記錄。 5.2 事中控制 5.2.1 檢查項目 5.2.1.1 鋼筋原材、焊接試驗報告是否齊全，試驗結果是否合 格；要在現場進行焊接的，尚需在現場取樣復試。根據檢查 結果填寫檢驗、試驗報告檢查表 。 5.2.1.2 各部位鋼筋規格、數量、間距、形式是否滿足設計及 施工規范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。 5.2.1.3 承臺、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護層厚度是 否滿足設計及施工規范的要求。 5.2.1.4 柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設計及施工規范的 要求。 5.2.1.5 焊接質量、 搭接長度及接頭位置是否滿足設計及施工 規范的要求。 5.2.1.6 各部位鋼筋錨固長度是否滿足設計及施工規范的要 求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂等特殊部位。 5.2.1.7 施工縫、后澆帶加筋是否滿足設計及施工規范的要 求。 5.2.1.8 墊塊及撐腳的數量、尺寸是否滿足施
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